煤质分析标准
煤质分析报告、煤的工业分析方法/煤质分析资料-煤质分析标准煤质分析报告、煤的工业分析方法/煤质分析资料-煤质分析标准
在煤的工业分析方法中，煤质分析都应当符合煤质分析标准GB 3715-91
煤中水分
（1）外在水分（Wwz）外在水分是指煤在开采、运输和洗选过程中润湿在煤的外表以及大毛细孔（直径>10-5厘米）中的水。它以机械方式与煤相连结着，较易蒸发，其蒸汽压与纯水的蒸汽相等。在空气中放置时，外在水分不断蒸发，直至煤中水分的蒸汽压与空气的相对湿度达到平衡时为止，此时失去的水分就是外在水分。含有外在水分的煤称为应用煤，失去外在水分的煤称为风干煤。外在水分的多少与煤粒度等有关，而与煤质无直接关系。
（2）内在水分（Wnz）吸附或凝聚在煤粒内部的毛细孔（直径<10-5厘米）中的水，称为内在水分。内在水分指将风干煤加热到105-110时所失去的水分，它主要以物理化学方式（吸附等）与煤相连结着，较难蒸发，故蒸气压小于纯水的蒸汽压。失去内在水分的煤称为绝对干燥或干煤。
灰分
一．灰分的来源和种类煤灰几乎全部源于煤中的矿物质，但煤在燃烧时，矿物质大部
分被氧化，分解，并失去结晶水，因此，煤杰的组成和含量与煤中矿物质的组成和含量差别很大。我们一般说的煤的灰分实际上就是煤灰产率，煤中矿物质和灰分来源，一般可分三种。
（1）原生矿物质它是原来存在于成煤植物中的矿物质，质紧密地结合在一起，极难用机械的方法将其分开。它燃烧后形成母体灰分，这部分数量很小。
（2）次生矿物质当死亡植质堆积和菌解时，由风和水带来的细粘土，沙粒或由水中钙，镁，铁等离子生成的腐植酸盐及FeS2等混入而成，在煤中成包裹体存在。用显微镜观察煤的光片或薄片时，如它们均匀分布在煤中，并且颗粒很细，则很难与煤分离；如它们
颗粒较大，比重与差很大，并在煤中分布不均，则把煤破啐后尚可能将它们洗选掉。
煤中的原生矿物质和次生矿物质合称为内在矿物质，来自于内在矿物质的灰分，称为
内在灰分。一般次生矿物质在煤中的含量也不多，仅有少数煤层中次生矿物质较多，如迁移堆积抽形成的煤层即如此。
（3）外来矿物质这种矿物质原来不含于煤层中，它是由在采煤过程中混入煤中的顶，底板和夹矸层中的矸石所形成的。
其数量多少，根据开采条件在很大的范围里波动。它的主要成分SiO2 ，A12O3,也是
一些CaSO3,CaSO4,FeS2等。这类矿物质应通过加强质量管理，机智地使用炸药，巩固坑
道，合理采煤并通过转筒筛选机筛选和手选的方法予以减少。外来矿物质的块度，比重越大时，越易分离，可用一般选煤方式将它除掉。外来矿物质在煤燃烧时形成的灰分称为外在灰分。
二．煤灰熔融性煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤的重重要指标。煤灰熔融性习惯
上称作煤灰熔点，但严格来讲，这是不确切的。因为煤灰是多种矿物质组成的混合物，这种混合物并没有一个固定的溶点，而仅有一个熔化温度的范围。开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低。这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体，这种共熔体在熔化状态时，有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能，从而改变了熔体的成及其熔化温度。
煤灰的熔融性和煤灰的利用取决于煤灰的组成。煤灰成分十分复杂，主要有：
SiO2,A12O3,Fe2,CaO,MgO,SO3等，如下表所示：
我国煤灰成分的分析
灰分成分
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K20+Na20
含量（％）
15-60
15-40
1-35
1-20
1-5
1-5
煤灰成分及其含量与层聚积环境有关。我国很多煤层的矿物质以粘土为主，煤灰成分
则为SiO2,Al2O3为主，两者总和一般可达50─80％。在滨海沼泽中形成的煤层，如华北
晚石纪煤层黄铁矿含量高，煤灰中Fe2O3及SO3含量亦较高；在内陆湖盆地中形成的某些
第三纪褐煤的煤灰中CaO含量较高。
大量试验资料表明,SiO2含量在45─60％时，灰熔点随SiO2含量增加而降低；SiO2在
其含量〈45％或〉60％时，与灰熔点的关系不够明显。Al2O3在煤灰中始终起增高灰熔点
的作用。煤灰中Al2O3的含量超过期30％时，灰熔点1500灰成分中Fe2O3,CaO,MaO 均为较
易熔组分，这些组分含量越高，灰熔点就越低。灰熔点也可根据其组成用经验公式进行计
算。
挥发分和固定碳
挥发分主要是煤中有机质热分解的产物，评价煤质时为了排除水分，灰分，变化的影
响，须将分析煤样挥发分换算为以可燃物为基准的挥发分，以符号VR表示。换算分式为：
Vr=Vf 100
100-WF-AF
式中：Vr─可燃基（无水无灰基）挥发分，％；
Vf─分析基挥发分，％；
Wf─分析煤样水分，％；
Af─分析煤样灰分，％。
挥发分随煤化程度升高而降低的规律性十分明显，可以初步估计煤的种类和化学工艺
性质，而且挥发分的测定简单，快速，易于标几乎世界各国都采用可燃基挥发分（Vr）作为煤炭工业分类的第一分灯指标。
挥发分的分析结果常受煤中矿物质的影响。所以当煤中碳酸盐含量较高，矿物质在高
温下分解出来的CO2,结果水等也包括在挥发分内。所以当煤中碳酸盐含量较高，分解出来
的CO2产率大于2％时，需要对煤的挥发进行正。也可在测定挥发分之前，用盐酸处理分析
煤样，使煤中碳中碳酸盐事先分解。在我国大多数煤中，粘土矿物，高岭土在560析出的结果水也算入挥发分，因此粘土矿物含量高的煤所测出的挥发分通常偏高。
固定碳就是测定挥发分后残留下来的机物质的产率，可按下式算出：
Cgd=1000-(Wf+Af+Vf)
焦渣按其形状，特征的不同可分为八种类型，用来初步表不同煤种的粘性，熔融性及
膨胀性。根据挥发分测定后的焦渣可知，泥炭，褐煤，烟煤中长焰煤，贫煤及无烟煤没有粘结性；烟煤中气，肥，焦，瘦煤都有粘结性，可作为炼焦煤，而其中肥煤和焦煤没有粘结性最好，其坩埚焦熔融，粘结良好且具有膨胀性。
有关国标、行业标准GB 3715-91 代替GB 3715-83
煤的工业分析
[煤的工业分析]煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实用分析，是评价煤质的基本依据。在国家标准种，煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。通常煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热
量的测定，又叫煤的全工业分析。
1、煤的水分
煤的水分，是煤炭计价中的一个辅助指标。
煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加，煤中有用成分相对减少
，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤的水分增加，还增
加了无效运输，并给卸车带来了困难。特点是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响
卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。
煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量，甚至发生堵仓事故。
随着矿井开采深度的增加，采掘机械化的发展和井下安全生产的加强，以及喷露洒水
、煤层注水、综合防尘等措施的实施，原煤水分呈增加的趋势。为此，煤矿除在开采
设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措
施外，还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。
（1）煤中游离水和化合水
煤中水分按存在形态的不同分为两类，既游离水和化合水。游离水是以物理状态吸附
在煤颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒表面的水分；化合水也叫结晶水，是以化合的
方式同煤中矿物质结合的水。如硫酸钙（NaSO4.2H2O）和高龄土（
AL2O3.2SiO2.2H2O) 中的结晶水。游离水在105～110C的温度下经过1～2小时可蒸发
掉，而结晶水通常要在200C以上才能分解析出。
煤的工业分析中只测试游离水，不测结晶水。
（2）煤的外在水分和内在水分
煤的游离水分又分为外在水分和内在水分。
外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发
，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。
内在水分，是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。内在水分需在100C以上的温度
经过一定时间才能蒸发。
最高内在水分，当煤颗粒内部毛细孔内吸附的书分达到饱和状态时，这是煤的内在
水分达到最高值，称为最高内在水分。最高内在水分与煤的孔隙度有关，而煤的孔隙
度又于煤的煤化程度有关，所以，最高内在水分含量在相当程度上能表征煤的煤化程度，尤其能更好地区分低煤化度煤。如年轻褐煤的最高内在水分多在25%以上，少数的如云南弥勒褐煤最高内在水分达31%。最高内在水分小于2%的烟煤，几乎都是强粘性和高发热量的肥煤和主焦煤。无烟煤的最高内在水分比烟煤有有所下降，因为无烟
煤的孔隙度比烟煤增加了。
（3）煤的全水分
全水分，是煤炭按灰分计加中的一个辅助指标。a.煤中全水分的含义。煤中全水分，
是指煤中全部的游离水分，即煤中外在水分和内在水分之和。必须指出的是，化验室
里测试煤的全水分时所测的煤的外在水分和内在水分，与上面讲的煤中不同结构状态
下的外在水分和内在水分是完全不同的。化验室里所测的外在水分是指煤样在空气中
并同空气湿度达到平衡时失去的水分（这是吸附在煤毛细孔中的内在水分也会相应失
去一部分，其数量随当时空气湿度的降低和温度的升高而增大），这时残留在煤中的
水分为内在水分。显然，化验室测试的外在水分和内在水分，除与煤中不同结构状态
下的外在水分和内在水分有关外，还与测试是空气的湿度和温度有关。b.煤的全水分
测试方法要点见GB212-91。
2、煤的灰分
煤的灰分，是指煤完全燃烧后剩下的残渣。因为这个残渣是煤中可燃物完全燃烧，煤
中矿物质（除水分外所有的无机质）在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应
后的产物，所以确切地说，灰分应称为灰分产率。
（1）煤中矿物质
煤中矿物质分为内在矿物质和外在矿物质。
a.内在矿物质，又分为原生矿物质和次生矿物质。
原生矿物质，是成煤植物本身所含的矿物质，其含量一般不超过1～2%；次生矿物质
，是成煤过程中泥炭沼泽液中的矿物质与成煤植物遗体混在一起成煤而留在煤中的。
次生矿物质的含量一般也不高，但变化较大。
内在矿物质所形成的灰分叫内在灰分，内在灰分只能用化学的方法才能将其从煤中分
离出去。
b.外来矿物质，是在菜煤和运输过程中混入煤中的顶、底板和夹石层的矸石。外在
矿物质形成的灰分叫外在灰分，外在灰分可用洗选的方法将其从煤中分离出去。
（2）煤中灰分
煤中灰分来源于矿物质。煤中矿物质燃烧后形成灰分。如粘土、石膏、碳酸盐、黄铁
矿等矿物质在煤的燃烧中发生分解和化合，有一部分变成气体逸出，留下的残渣就是
灰分。
2SiO2•AL2O3•2H2O2SiO2+AL2O3+2H2O↑
-→
CaSO4•2H2O CaSO4+2H20↑
-→
CaCO3 CaO+CO2↑”
-→
CaO+SO3 CaSO4
-→
CaO+SO3 2Fe2O3+8SO2↑
-→
灰分通常比原物质含量要少，因此根据灰分，用适当公式校正后可近似地算出矿物质含量。
（3）煤灰灰分对工业利用的影响
煤中灰分是煤炭计价指标之一。在灰分计加重，灰分是计价的基础指标；在发热量计
加重，灰分是计价的辅助指标。
灰分是煤中的有害物质，同样影响煤的使用、运输和储存。
煤用作动力燃料时，灰分增加，煤中可燃物质含量相对减少。矿物质燃烧灰化时要吸
收热量，大量排渣要带走热量，因而降低了煤的发热量，影响了锅炉操作（如易结渣
、熄火），加剧了设备磨损，增加排渣量。煤用于炼焦时，灰分增加，焦炭灰分也随
之增加，从而降低了高炉的利用系数。
还必须指出的是，煤中灰分增加，增加了无效运输，加剧了我国铁路运输的紧张。
（4）煤的灰分测定见GB212-91。
3、煤的挥发分
煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分
后的含量。剩下的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热
解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。
（1）煤的挥发分不仅是炼焦、气化要考虑的一个指标，也是动力用煤的一个重要指
标，是动力煤按发热量计价的一个辅助指标。
挥发分是煤分类的重要指标。煤的挥发分反映了煤的变质程度，挥发分由大到小，煤
的变质程度由小到大。如泥炭的挥发分高达70%，褐煤一般为40～60%，烟煤一般为10～50%，高变质的无烟煤则小于10%。煤的挥发分和煤岩组成有关，角质类的挥发分最高，镜煤、亮煤次之，丝碳最低。所以世界各国和我国都以煤的挥发分作为煤分类
的最重要的指标。
（2）煤的挥发分测试要点见GB212-91。
有关国标、行业标准GB 3715-91 代替GB 3715-83
4、煤的固定碳
煤中去掉水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳。
煤的固定碳与挥发分一样，也是表征煤的变质程度的一个指标，随变质程度的增高
而增高。所以一些国家以固定碳作为煤分类的一个指标。
固定碳是煤的发热量的重要来源，所以有的国家以固定碳作为煤发热量计算的主要参数。固定碳也是合成氨用煤的一个重要指标。
固定碳计算公式：
(FC)ad=100-(Mad+Aad+Vad)
当分析煤样中碳酸盐CO2含量为2-12%时：
(FC)ad=100-(Mad-Aad+Vad)-CO2,ad(煤)
当分析煤样中碳酸盐CO2含量大于12%时：
(FC)ad=100-(Mad+Aad+Vad)-[CO2,ad(煤)-CO2,ad(焦渣）]
式中：
（FC）ad——分析煤样的固定碳，%；
Mad——分析煤样的水分，%；
Aad——分析煤样的灰分，%；
Vad——分析煤样的挥发分，%；
CO2,ad（煤）——分析煤样中碳酸盐CO2含量，%；
CO2,ad(焦渣)——焦渣中CO2占煤中的含量，%；
5、煤的硫分
（1）煤中硫存在的形态
煤中硫分，按其存在的形态分为有机硫和无机硫两种。有的煤中还有少量的单质硫。
煤中的有机硫，是以有机物的形态存在与煤中的硫，其结构复杂，至今了解的还不够充分，大体有以下官能团：
硫醇类，R-SH(-SH，为硫基)；
噻吩类，如噻吩、苯骈噻吩、硫醌类，如对硫醌、硫醚类，R-S-R’;硫蒽类等。
煤中无机硫，是以无机物形态存在于煤中的留。无机硫又分为硫化物硫和硫酸盐
硫。
硫化物硫绝大部分是黄铁矿硫，少部分为白铁矿硫，两者是同质多晶体。还有少量
的ZnS,PbS等。硫酸盐硫主要存在于CaSO4中。
煤中硫分，按其在空气中能否燃烧又分为可燃硫和不可燃硫。有机硫、硫铁矿硫和
单质硫都能在空气中燃烧，都是可燃硫。硫酸盐硫不能在空气中燃烧，是不可燃硫。
煤燃烧后留在灰渣中的硫（以硫酸盐硫为主），或焦化后留在焦炭中的硫（以有机
硫、硫化钙和硫化亚铁等为主），称为固体硫。煤燃烧逸出的硫，或煤焦化随煤气和
焦油析出的硫，称为挥发硫（以硫化氢和硫氧化碳（COS）等为主）。煤的固定硫和挥发硫不是不变的，而是随燃烧或焦化温度、升温速度和矿物质组分的性质和数量等而
变化。
煤中各种形态的硫的总和称为煤的全硫（St）。煤的全硫通常包含煤的硫酸盐硫（Ss）、硫铁矿硫（Sp）和有机硫（So）．
St=Ss+Sp+So
如果煤中有单支流，全硫中还应包含单质硫。
（2）煤中硫对工业利用的影响
硫是煤中有害物质之一。煤作为燃料在燃烧时生成SO2,SO3不仅腐蚀设备，而且污染空气，甚至降酸雨，严重危及植物生长和人的健康。煤用于合成氨制半水煤气
时，由于煤气中硫化氢等气体较多不易脱净，易毒化合成催化剂而影响生产。煤
用于炼焦，煤中硫会进入焦炭，使钢铁变脆。钢铁中硫含量大于0.07%时就成了废品。为了减少钢铁中的硫，在高炉炼铁时加石灰石，这就降低了高炉的有效容积，
而且还增加了排渣量。煤在储运中，煤中硫化铁等含量多时，会因氧化、升温而
自燃。我国煤田硫的含量不一。东北、华北等煤田硫含量较低，山东枣庄小槽煤、
内蒙乌大、山西汾西、山西铜川等煤矿硫含量较高，贵州、四川等煤矿硫含量更
高。四川有的煤矿硫含量高达4～6%以上，洗选后降到2%都困难。
脱去煤中的硫，是煤炭利用的一个重要课题。在这方面美国等西方国家对洁净煤
的研究取得很大进展。他们首先是发展煤的洗选加工（原煤入洗比重0～80%以上
，我国不足20%），通过洗选降低了煤中的灰分，除去煤中的无机硫（有机硫靠洗
选是除不去的）；其次是在煤的燃烧中脱硫和烟道气中脱硫。这无疑增加了用煤
成本。我们也在开展洁净煤的研究，针对我国目前动力煤洗煤厂能力利用率仅
50%多，应尽快制定和实施燃煤环保法，以促进煤碳洗选加工的发展和洁净煤
技术的应用。
（3）煤中的测试要点
煤中硫的测试包括煤的全硫、硫铁矿硫和硫酸盐硫的测试。见GB214-83。
有关国标、行业标准GB 3715-91 代替GB 3715-83
煤质分析报告、煤的工业分析方法/煤质分析资料-煤质分析标准由恒科煤质分析仪器公司技
术部提供
煤质指标分级详细标准
煤质指标分级详细标准
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一、灰分产率级别： 1、动力用煤灰分分级 级别代号原煤灰分Vｄ% 特低灰煤SLＡ≤10 低灰煤LA 10.０1～16.０0 中灰煤ＭA 16.01~2９.00 高灰煤HＡ>29 2、冶炼用炼焦精煤灰分分级 级别代号原煤灰分Vd% 特低灰煤SLA ≤6.00 低灰煤LＡ 6.01～9.0０ 中灰煤ＭA 9.０1~1２．００高灰煤HA >１2.00 二、全硫含量级别： １、无烟煤和烟煤硫分分级 级别代号干基全硫S d.ｔ% 特低硫煤ＳLS ＜0.50 低硫煤LS 0.50~０.90
中硫煤ＭS 0.9１~1．５0 中高硫煤MＨS 1.51～3.0０ 高硫煤HS ＞3.0０ 2、炼焦用炼焦精煤硫分硫分分级及炼焦原料用煤 级别代号干基全硫S d．t% 特低硫煤SＬS ＜0.４0 低硫煤ＬS ０.40～0.7０ 中低硫煤ＭＬS 0.71~０.95 中硫煤MS 0.96~１．20 中高硫煤MHS １.21~1．5０ 高硫煤ＨS 1.51~2.５0 三、发热量级别 级别代号干燥高位发热量Qgｒ，d(MＪ/kg) 特高热值煤ＳHQ >29.6０ 高热值煤HQ 25.５1~29.60 中热值煤ＭQ 2２.４1～2５.5０ 低热值煤LＱ１6.３0～2２.４0 特低热值煤ＳLQ <16.30 四、磷含量级别
级别代号原煤磷Pｄ（%) 特低磷煤P—1 ≤0.01 低磷煤P—2 ＞０.01～0.05 中磷煤Ｐ—3 >0.０5～0．１0 高磷煤P—４＞0.１0 五、砷含量级别（煤中砷含量分级MT／T8０3-19９9） 级别代号原煤砷Aｓ(%）一级含砷煤ⅠAs ≤4.0×10-4 二级含砷煤ⅡAs ＞4.０×10-4～８.0×10-４ 三级含砷煤ⅢＡｓ＞8．０×1０－4～２5.0×１0-４四级含砷煤ⅣAs ＞２5.０×10-4 六、氟含量级别（煤中氟含量分级MT/Ｔ96６-2００５） 级别代号原煤氟Ａｓ含量μg／g 特低氟煤ＳLＦ<８0 低氟煤LF ８0～１30 中氟煤ＭＦ１31~2０0 高氟煤HF ＞2０0
煤炭质量标准
煤炭质量常用指标的含义 一、水分符号：M，单位：%，水分符号：单位：是一项重要的煤质指标，煤的水分对其加工利用、贸易、运输和储存都有很大的影响。一般说来，水分高要影响煤的质量。在煤的利用中首先遇到的是煤的破碎问题，水分高的煤就难以破碎；在锅炉燃烧中，水分高就影响燃烧稳定性和热传导；在炼焦时，水分高会降低焦产率；而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期；在煤炭贸易中，水分也是一个定质和定量的主要指标，故在签订销煤合同时，用户一般都会提出煤中水分的限值。煤的水分简单地说分为：全水分、内在水分内水：由植物变成煤时所含的水分。外水：在开采或运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。在煤的变质程度越大,内在水分越低.水分的存在对煤极其不利,在煤作为燃料时,煤中的水分会成蒸汽,在蒸发时消耗热量。煤炭运销中常用的水分指标有：全水（符号：Mt)，全水分包括外在水分和内在水分；一般分析煤样水分（也称空干基水分，符号：Mad ），它是指分析用煤样（《0.2mm）在实验室大气中达到平衡后所保留的水分，也可以认为是内在水分。有时用户也会要求使用收到基水分（符号：Mar），一般可认为Mar=Mt。符号：单位： 二、灰分符号：A，单位：%，煤在彻底燃烧后所剩下的残渣。外在灰分通过分选大部分能去掉,内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物,内在灰分越高,煤的可选性越差.灰分是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低，排渣量增加，煤容易结渣。在煤炭运销中常用的灰分指标有：空干基（又称分析基）灰分（符号：Aad）、干基灰分（符号：Ad）和收到基灰分（符号：Aar）。挥发分（全称为：全称为：挥发分产率， 三、挥发分产率，V olatile matter ）煤的挥发分符号：V，单位：%，是煤中的有机物质和一部分矿物加热分解的产物；它不是煤中固有物质；而是在特定温度下的煤热分解产物，所以确切地说挥发分叫
煤质指标分级详细标准
一、灰分产率级别： 2、冶炼用炼焦精煤灰分分级 二、全硫含量级别： 1、无烟煤和烟煤硫分分级 三、发热量级别
四、磷含量级别 五、砷含量级别（煤中砷含量分级 MT/T803-1999） 六、氟含量级别（煤中氟含量分级 MT/T966-2005） 七、煤灰熔融性级别 1、煤灰熔融性软化温度（ST）分级（MT/T 853.1）
十、褐煤及风化煤腐植酸含量级别 十一、理论精煤回收率级别 十二、可选性等级划分标准
十三、煤炭粒度分级（GB189—63） 十四、煤的哈氏可磨性指数分级（GB MT/T825—2000） 十五、煤层瓦斯成分分带 十六、挥发份分级表（GB MT/T849—2000）
十七、烟煤粘结指数分级（GB MT/T 596—1996） 十八、煤全水分分级（GB MT/T850—2000）
煤质化验指标 一、水分。 煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。 煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。 现在我们常报的水份指标有： 1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。通常规定在8%以下。 2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。 二、灰分 指煤在燃烧的后留下的残渣。 不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。 灰分高，说明煤中可燃成份较低。发热量就低。 同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。 能常的灰分指标有空气干燥基灰分（Aad）、干燥基灰分（Ad）等。也有用收到基灰分的（Aar）。 三、挥发份（全称为挥发份产率）V 指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。 挥发份大小与煤的变质程度有关，煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。在燃烧中，用来确定锅炉的型号；在炼焦中，用来确定配煤的比例；同时更是汽化和液化的重要指标。 常使用的有空气干燥基挥发份（Vad）、干燥基挥发份（Vd）、干燥无灰基挥发份（Vdaf）和收到基挥发份（Var）。 其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。 固定碳 不同于元素分析的碳，是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。 FC+A+V+M=100 相关公式如下：FCad=100-Mad-Aad-Vad FCd=100-Ad-Vd FCdaf=100-Vdaf 四、全硫St 是煤中的有害元素，包括有机硫、无机硫。1%以下才可用于燃料。部分地区要求在0.6和0.8以下，现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。 常用指标有：空气干燥基全硫(St,ad）、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,ar)。 五、煤的发热量 煤的发热量，又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。煤的发热量时煤按热值计价的基础指标。煤作为动力燃料，主要是利用煤的发热量，发热量愈高，其经济价值愈大。同时发热量也是计算热平衡、热效率和煤耗的依据，以及锅炉设计的参数。
煤质分析标准
煤质分析报告、煤的工业分析方法/煤质分析资料-煤质分析标准煤质分析报告、煤的工业分析方法/煤质分析资料-煤质分析标准 在煤的工业分析方法中，煤质分析都应当符合煤质分析标准GB 3715-91 煤中水分 （1）外在水分（Wwz）外在水分是指煤在开采、运输和洗选过程中润湿在煤的外表以及大毛细孔（直径>10-5厘米）中的水。它以机械方式与煤相连结着，较易蒸发，其蒸汽压与纯水的蒸汽相等。在空气中放置时，外在水分不断蒸发，直至煤中水分的蒸汽压与空气的相对湿度达到平衡时为止，此时失去的水分就是外在水分。含有外在水分的煤称为应用煤，失去外在水分的煤称为风干煤。外在水分的多少与煤粒度等有关，而与煤质无直接关系。 （2）内在水分（Wnz）吸附或凝聚在煤粒内部的毛细孔（直径<10-5厘米）中的水，称为内在水分。内在水分指将风干煤加热到105-110时所失去的水分，它主要以物理化学方式（吸附等）与煤相连结着，较难蒸发，故蒸气压小于纯水的蒸汽压。失去内在水分的煤称为绝对干燥或干煤。 灰分 一．灰分的来源和种类煤灰几乎全部源于煤中的矿物质，但煤在燃烧时，矿物质大部 分被氧化，分解，并失去结晶水，因此，煤杰的组成和含量与煤中矿物质的组成和含量差别很大。我们一般说的煤的灰分实际上就是煤灰产率，煤中矿物质和灰分来源，一般可分三种。 （1）原生矿物质它是原来存在于成煤植物中的矿物质，质紧密地结合在一起，极难用机械的方法将其分开。它燃烧后形成母体灰分，这部分数量很小。 （2）次生矿物质当死亡植质堆积和菌解时，由风和水带来的细粘土，沙粒或由水中钙，镁，铁等离子生成的腐植酸盐及FeS2等混入而成，在煤中成包裹体存在。用显微镜观察煤的光片或薄片时，如它们均匀分布在煤中，并且颗粒很细，则很难与煤分离；如它们
煤炭分析相关标准规范最新
煤炭分析相关标准规范最新 煤炭作为我国主要的能源资源之一，其地位无可替代。而煤炭 的质量和热值等指标不仅关系到其的运用价值，也直接影响到环 境保护和能源利用的可持续性。因此，科学地进行煤炭分析是非 常必要的，而进行煤炭分析时需要依据相关标准规范进行。 煤炭分析相关标准规范主要由国家标准、行业标准、地方标准 和企业标准等组成，其中最关键的是国家标准。国家标准的制定 是由国家标准化管理委员会负责，根据国家的经济、技术和科学 发展需要，对特定领域制定的行业标准和地方标准进行统一规范 和整合。其中，煤质分析标准则是对煤炭分析的指导性文件，是 进行煤炭分析时必须遵从的重要规范。目前，我国的煤质分析标 准主要由以下几个标准构成： 一、《煤质分析方法》 这是我国煤质分析领域的通用技术规范，由国家标准化委员会 颁布。该标准对煤炭的物理、化学、热力学指标进行了全面规定，内容十分丰富，适用于煤炭分析研究和生产应用。
二、《煤质分析流动注射分析仪法》 该标准是针对煤质分析中比较现代、精准的测定方法——流动注射分析仪法所制定。该标准的实施可以提高测试的精度、稳定性和实用性，进一步提高煤炭分析的效率和准确度。 三、《煤质分析喷雾燃烧相对校正法》 该标准是制定流动注射分析仪法的基础标准，用于测定煤质中碳、氢、氧等元素含量。由于该方法具有高效、准确、可靠等优点，已经得到了广泛的应用。 除此之外，广大煤炭生产企业还可根据自身需要，对国家标准和行业标准进行改进、细化和创新，形成适合自身需求的企业标准。这些标准的制定、实施和管理均应严格遵照国家规定，保证准确性、科学性和规范性。 总的来说，煤炭分析相关标准规范的制定、实施和管理是煤炭领域至关重要的一环。通过遵守这些标准规范，可够提高煤炭分
煤炭质量标准
煤炭质量常用指标 一、水分符号：M，单位：%，是一项重要的煤质指标，煤的水分对其加工利用、贸易、运输和储存都有很大的影响。一般说来，水分高要影响煤的质量。在煤的利用中首先遇到的是煤的破碎问题，水分高的煤就难以破碎；在锅炉燃烧中，水分高就影响燃烧稳定性和热传导；在炼焦时，水分高会降低焦产率；而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期；在煤炭贸易中，水分也是一个定质和定量的主要指标，故在签订销煤合同时，用户一般都会提出煤中水分的限值。煤的水分简单地说分为：全水分、内水分，内水：由植物变成煤时所含的水分，外水：在开采或运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。在煤的变质程度越大,内在水分越低.水分的存在对煤极其不利,在煤作为燃料时,煤中的水分会成蒸汽,在蒸发时消耗热量。煤炭运销中常用的水分指标有：全水（符号：Mt)，全水分包括外在水分和内在水分；一般分析煤样水分（也称空干基水分，符号：Mad），它是指分析用煤样（《0.2mm）在实验室大气中达到平衡后所保留的水分，也可以认为是内在水分。有时用户也会要求使用收到基水分（符号：Mar），一般可认为Mar=Mt。 二、灰分符号：A，单位：%，煤在彻底燃烧后所剩下的残渣。外在灰分通过分选大部分能去掉,内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物,内在灰分越高,煤的可选性越差.灰分是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低，排渣量增加，煤容易结渣。在煤炭运销中常用的灰分指标有：空干基（又称分析基）灰分（符号：Aad）、干基灰
分（符号：Ad）和收到基灰分（符号：Aar）。 三、挥发分产率，V olatilematter）煤的挥发分符号：V，单位：%，是煤中的有机物质和一部分矿物加热分解的产物；它不是煤中固有物质；而是在特定温度下的煤热分解产物，所以确切地说挥发分叫挥发分产率。煤的挥发分与煤的变质程度有很大的关系，随煤化程度的增加，挥发分降低；煤在高温和隔绝空气的条件下加热时,所排出的气体和液体状态的产物。挥发分是决定煤炭利用的重要指标，在燃煤中，根据挥发分来选择适于特定煤源的燃烧设备或适于特定设备的煤源（在锅炉设计时已将挥发分值设定在某一范围，所以用户在购煤时要强调挥发分指标）；在炼焦中，要根据挥发分来确定配煤比例，因挥发分适中的烟煤，粘结性好，适于炼焦；在气化和液化工艺的条件选择上，挥发分也有重要的作用；在环境保护中，挥发分还作为一项制定烟雾法令的依据。在煤炭运销中常用的挥发分指标有：空干基挥发分（符号：Vad）、干基挥发分（符号：Vd）、收到基挥发分（符号：Var）和干燥无灰基挥发分（符号：Vdaf）。 四、固定碳含量符号：FC，单位：%,指除去水分灰分和挥发水分后的残留物,它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去水分灰分和挥发分后的差值即固定碳含量，FC＝100－（M＋A＋V)。常用的固定碳指标有：干基固定碳（符号：FCd）和收到基固定碳（FCar）等。符号：St，单位：％。 五、全硫符号：St，单位：%，硫是煤中有害元素之一。煤中硫包括有机硫和以黄铁矿为主的无机硫，一般来说煤中的无机硫通过洗选可
煤炭质量检测标准
煤炭质量检测标准 随着能源需求的不断增长，煤炭作为一种主要的能源来源，在全球范围内一直 扮演着重要的角色。而对煤炭质量的准确检测和评估，对于确保能源供应的可持续性和环境保护起着重要作用。本文将探讨煤炭质量检测标准的重要性以及其应用领域。 一、煤炭质量检测标准的重要性 煤炭质量检测标准对于煤炭行业的发展具有重要意义。首先，通过确定煤炭的 质量参数，可以为煤炭采购和销售提供可靠依据，确保供应链的稳定和质量一致性。其次，煤炭质量检测标准能够准确评估煤炭的能源价值和适用性，为燃烧设备的优化设计和燃烧效率提升提供指导。此外，对煤炭质量进行规范检测还有助于减少环境污染和人体健康风险，确保能源供应与环境保护之间的平衡。 二、煤炭质量检测标准的适用领域 煤炭质量检测标准广泛应用于煤炭的生产、加工和利用等环节。在煤矿开采过 程中，煤炭质量检测标准用于矿石级别的评估，以帮助确定采选方案和优化煤炭的选矿工艺。在煤炭加工过程中，煤炭质量检测标准用于对煤样的物理、化学和煤质指标进行全面分析，以了解煤炭的成分和性质，为煤矿的产品开发和市场销售提供依据。 此外，煤炭质量检测标准还广泛应用于能源领域。在燃煤发电和工业燃煤锅炉 系统中，通过煤炭质量检测标准，可以确定煤炭的燃烧性能，以优化燃烧工艺、减少燃料消耗和减少排放物的产生。在燃煤工业中，煤炭质量检测标准也被广泛应用于冶金、化工、建材等领域，以确保生产过程的安全和质量。 三、煤炭质量检测标准的方法和指标
在煤炭质量检测中，主要采用的方法包括物理测试、化学分析和煤质指标测定。物理测试主要包括煤样的外观和颗粒大小分析，以了解煤炭的形态特征。化学分析则通过测定煤样的元素组成和化学性质，揭示煤炭的化学特征。而煤质指标测定则涵盖了煤样的灰分、硫分、水分、发热量等指标，为判定煤炭的能源价值和适用性提供依据。 在国际标准化组织（ISO）和各国相关机构的推动下，关于煤炭质量检测标准 的指导文件和方法已经不断完善。例如，国际上常用的煤炭质量分析方法有ISO 11720、ISO 20290、ASTM D3302等。这些标准指南和方法，从不同角度对煤炭质 量进行评估和检测，从而确保贸易和利用中的信任和公正性。 四、煤炭质量检测标准的发展趋势 随着煤炭行业对环境和健康的关注不断增强，煤炭质量检测标准的发展也呈现 出一些新的趋势。首先，煤炭质量检测标准将更加注重环境友好性，对污染物的测定和排放控制将成为关注的重点。其次，煤炭质量检测标准将更加注重对煤炭利用效率的评估，以推动煤炭燃烧和加工技术的创新和改进。此外，针对不同国家和地区的煤种特点和用途需求，煤炭质量检测标准将进一步分化和定制化，以提高检测结果的可靠性和适用性。 总之，煤炭质量检测标准在煤炭行业的发展和利用中具有举足轻重的地位。它 不仅保障了供应链的稳定和质量一致性，还提供了可靠的信息基础，指导了煤炭的生产、加工和利用等关键环节。随着环境保护和能源效率要求的提高，煤炭质量检测标准将不断发展和完善，为可持续能源发展做出更大的贡献。
煤炭六项基本指标
煤炭六项基本指标是什么？ 第一个指标：水分。 煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。 煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。 现在我们常报的水份指标有： 1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。通常规定在8%以下。 2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。 第二个指标：灰分 指煤在燃烧的后留下的残渣。 不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。 灰分高，说明煤中可燃成份较低。发热量就低。 同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。 能常的灰分指标有空气干燥基灰分（Aad）、干燥基灰分（Ad）等。也有用收到基灰分的（Aar）。 第三指标：挥发份（全称为挥发份产率）V 指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。 挥发份大小与煤的变质程度有关，煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。 在燃烧中，用来确定锅炉的型号；在炼焦中，用来确定配煤的比例；同时更是汽化和液化的重要指标。 常使用的有空气干燥基挥发份（Vad）、干燥基挥发份（Vd）、干燥无灰基挥发份（Vdaf）和收到基挥发份（Var）。 其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。 第四个指标：固定碳
不同于元素分析的碳，是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。 FC+A+V+M=100 相关公式如下：FCad=100-Mad-Aad-Vad FCd=100-Ad-Vd FCdaf=100-Vdaf 第五个指标：全硫St 是煤中的有害元素，包括有机硫、无机硫。1%以下才可用于燃料。部分地区要求在0.6和0.8以下，现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。 常用指标有：空气干燥基全硫(St,ad）、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,ar)。 第六个指标：煤的发热量 煤的发热量，又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。煤的发热量时煤按热值计价的基础指标。煤作为动力燃料，主要是利用煤的发热量，发热量愈高，其经济价值愈大。同时发热量也是计算热平衡、热效率和煤耗的依据，以及锅炉设计的参数。 煤的发热量表征了煤的变质程度（煤化度），这里所说的煤的发热量，是指用1.4比重液分选后的浮煤的发热量（或灰分不超过10%的原煤的发热量）。成煤时代最晚煤化程度最低的泥炭发热量最低，一般为20.9～25.1MJ/Kg，成煤早于泥炭的褐煤发热量增高到25～31MJ/Kg，烟煤发热量继续增高，到焦煤和瘦煤时，碳含量虽然增加了，但由于挥发分的减少，特别是其中氢含量比烟煤低的多，有的低于1%，相当于烟煤的1/6，所以发热量最高的煤还是烟煤中的某些煤种。鉴于低煤化度煤的发热量，随煤化度的变化较大，所以，一些国家常用煤的恒湿无灰基高位发热量作为区分低煤化度煤类别的指标。我国采用煤的恒湿无灰基高位发热量来划分褐煤和长焰煤。 （1）发热量的单位 热量的表示单位主要有焦耳(J)、卡（cal）和英制热量单位Btu。焦耳，是能量单位。1焦耳等于1牛顿(N)力在力的方向上通过1米的位移所做的功。 1J=1N×0J1MJ=1000KJ 焦耳时国际标准化组织（ISO）所采用的热量单位，也是我国1984年颁布的，1986年7月1日实施的法定计量热量的单位。煤的热量表示单位：J/g、KJ/g、MJ/Kg 卡（cal）是我国建国后长期采用的一种热量单位。1cal是指1g纯水从19.5C 加热到20.5C时所吸收的热量。欧美一些国家多采用15Ccal，即1g纯水从14.5C 加热到15.5C时所吸收的热量。1cal(20Ccal)=4.1816J1cal(15Ccal)=4.1855J
煤质分析基本知识
煤质分析基本知识 1、煤炭质量的基本指标 一、水分〔M > 煤的水分分为两种,一是内在水分〔Minh > ,是由植物变成煤时所含的水分；二是外水〔Mf > ,是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在部分总和。一般来讲,煤的变质程度越大,内在水分越低。褐煤、长焰煤内在水分普通较高,贫煤、无烟煤内在水分较低。 水分的存在对煤的利用极其不利,它不仅浪费了大量的运输资源,而且当煤作为燃料时,煤中水分会成为蒸汽,在蒸发时消耗热量；另外,精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ,发热量降低100kcal/kg<大卡／千克〕；冶炼精煤中水分每增加1 % ,结焦时间延长5 一10min . 二、灰分〔A > 煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分,灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块,它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物,内在灰分越高,煤的可选性越差。灰是有害物质．动力煤中灰分增加,发热量降低、排渣量增加,煤容易结渣；一般灰分每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰分增加,高炉利用系数降低,焦炭强度下降,石灰石用量增加；灰分每增加1 % ,焦炭强度下降2 % ,高炉生产能九下降3 % ,石灰石用量增加 4 % . 三、挥发分〔V > 煤在高温和隔绝空气的条件下加热时,所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲,随着煤炭变质程度的增加,煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高,瘦煤、无烟煤挥发分较低。 四、固定碳质最〔FC > 固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物,它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准,可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。 五、发热量〔Q > 发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量,主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳／千克
煤炭检测项目及标准
煤炭检测项目及标准 煤炭是世界上最重要的化石能源之一，广泛用于发电、钢铁生产、化工等多个行业。为了确保煤炭的质量和安全性，进行煤炭的检测是非常重要的。煤炭检测项目及标准是指根据煤炭的特性和需求，制定出适合的检测项目和相关标准，以确保煤炭的质量和符合相关法规要求。 以下是常见的煤炭检测项目及相关标准的参考内容： 1. 煤质分析 煤质分析是评价煤炭质量的基础工作。常见的煤质分析项目包括：灰分、挥发分、固定碳、硫分、水分、发热量等。国家标准《煤质分析方法》（GB/T 212-2008）规定了煤质分析的试 验方法和判定标准。 2. 安全性能评估 煤炭的燃烧过程中会产生大量的有害气体和灰渣，严重影响环境和人体健康。安全性能评估是通过检测煤炭的硫含量、粒度分布、热解特性等指标，评估其对环境和人体健康的潜在风险。国家标准《固体矿产燃料安全性能评估方法》（GB/T 20975-2008）规定了煤炭安全性能评估的方法和要求。 3. 煤炭灰渣特性检测 煤炭燃烧后，会产生灰渣，其特性直接影响到烟气处理和灰渣处理的效果。常见的煤炭灰渣特性检测项目包括：灰渣粒度分布、化学成分、矿物组成等。国家标准《煤燃烧灰凝结性的试验方法》（GB/T 1577-2008）规定了煤疤凝结性的检测方法和
评价标准。 4. 煤中有害元素检测 煤炭中含有一些有害元素，如砷、汞、铅等，会对环境和人体健康产生潜在威胁。检测煤炭中有害元素的含量，可以为煤炭的合理利用和环境保护提供科学依据。国家标准《煤中常量元素测定方法》（GB/T 214-2007）规定了煤中常量元素的检测 方法和判定标准。 5. 煤质变化监测 煤质在采矿、运输、堆放等过程中会发生变化，影响煤炭的使用效果和安全性。进行煤质变化监测，可以及时发现质量异常，采取相应的措施。国家标准《煤交易过程中质量变化的监测方法》（GB/T 13286-1991）规定了煤质变化监测的方法和要求。 6. 环境保护评估 煤炭在燃烧过程中会产生大量的气体和固体废弃物，对环境造成污染。进行煤炭环境保护评估，可以评估其对大气、水体和土壤等环境要素的影响，为环境保护提供科学依据。国家标准《煤炭工业企业环境保护评估技术导则》（GB/T 19626-2005）规定了煤炭环境保护评估的方法和要求。 以上是常见的煤炭检测项目及相关标准的参考内容。煤炭检测的目的是确保煤炭的质量和安全性，为煤炭的生产和使用提供科学依据，同时保护环境和人体健康。
煤炭检测项目及标准
煤炭检测项目及标准 煤炭是目前全球主要的燃料之一，其质量对于保障能源安全和环境保护具有重要意义。煤炭的检测是确保煤炭质量符合相应标准的重要步骤。下面将介绍一些常见的煤炭检测项目及相关标准。 1. 煤质分析项目： 煤质分析是通过对煤炭的物理、化学、热学等性质进行测试，以评价其可利用性和适用性。常见的煤质分析项目包括煤质元素含量测定、灰分测定、挥发分测定、固定碳测定、硫含量测定等。国际上常用的煤炭质量分析标准包括ISO 1987、ASTM D 3176、GB/T 212等。 2. 煤炭灰熔融性分析项目： 煤炭灰熔融性是指在燃烧过程中，煤炭所产生的灰分在高温下的熔化性能。该指标对于煤炭的燃烧特性和锅炉操作具有重要影响。常见的煤炭灰熔融性分析项目包括煤炭的初熔温度、软化温度、流动温度等。国际上常用的煤炭灰熔融性测试标准包括ISO 540、ASTM D 1857、GB/T 219等。 3. 煤炭燃烧性能分析项目： 煤炭燃烧性能是煤炭在燃烧过程中的燃烧特性。煤炭的燃烧性能 directly影响其热效率和环境排放。常见的煤炭燃烧性能分析项目包括发热量测定、燃烧速率测定、灭爆性分析等。国际上常用的煤炭燃烧性能测试标准包括ISO 11341、ASTM D 5865、GB/T 213等。
4. 煤炭粒度分析项目： 粒度是指煤炭颗粒的大小及其分布情况。煤炭的粒度对于煤炭的燃烧效率和利用效果具有重要影响。常见的煤炭粒度分析项目包括颗粒大小分布测定、颗粒形状测定等。国际上常用的煤炭粒度分析标准包括ISO 17892、ASTM D 4749、GB/T 6974 等。 5. 煤炭中工业矿物分析项目： 工业矿物是指煤中与燃烧过程无关的矿物质含量。工业矿物对于煤炭的装船、洗煤、病煤等工艺环节具有重要影响。常见的煤炭工业矿物分析项目包括二氧化硅含量测定、铁含量测定、钒含量 测定等。国际上常用的煤炭矿物分析标准包括ISO 7404、ASTM D 2796、GB/T 4820等。 以上只是煤炭检测领域中的一部分项目和标准，这些项目是为了更好地评估煤炭的质量、利用率和适用性而进行的。煤炭质量的检测和评价有助于优化煤炭的利用方式，降低环境污染排放，提高燃烧效率和能源利用率。
煤质化验分析国家标准大全
煤质化验分析国家标准大全 煤炭、焦炭、铁精矿铁精粉、球团、铁矿石采、 制、化操作规程目录《商品煤样人工采取方 法》……………………………………… 1-20页《煤样的制备方法》……………………………………………… 20-42页《煤炭浮沉试验方法 (一)》…………………………………… 42-48页《煤炭浮沉试验方法(二)》…………………………………… 48-50页《煤中全水分测定方法的操作规程》…………………………… 50-53页《煤的工业分析方法的操作规程》……………………………… 53-63页《煤和焦炭全硫测定方法的操作规程》………………………… 63-66页《发热量测定的操作步骤》……………………………………… 67-76页《粘结指数测定方法的操作步骤》……………………………… 76-79页《烟煤胶质层指数测定的操作步 骤》…………………………… 80-89页《自动胶质层指数测定操作规程》……………………………… 90-90页《焦炭试样的采取和制备的操作规程》……………………… 91-100页《冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定 方法》…………… 100-101页《焦炭工业分析测定方法的操作步骤》……………………… 101-109页《焦炭机械强度的测定方法的操作步骤》…………………… 109-112页《焦炭反应性及反应后强度试验方法的操作 步骤》………… 112-116页《焦化油类产品取样方法》…………………………………… 117-122 页《焦化产品水分测定方法的操 作步骤》……………………… 122-126页《铁精粉、球团、铁矿石的采样方 法》……………………… 127-130页《铁精粉、球团、铁矿石的制样方法》……………………… 131-133页《细磨铁精矿粒度手工取样筛分操作规程 (试行)》……… 133-135页《全铁含量测定分析方法操作规
煤质化验标准
煤质化验标准 一、采样与制备 1.1确定采样方案：根据煤的种类、运输方式、堆放方式等确定采样方案，包括采样点布置、采样深度、采样频率等。 1.2采样操作流程：按照确定的采样方案进行采样，确保样品具有代表性。采样过程中要保持样品不受污染，同时做好详细的记录。 1.3样品制备方法：将采集的样品进行破碎、混合、缩分等操作，以制备成能够代表原始煤样的实验室样品。 二、工业分析 2.1测定方法：采用干燥法、灼烧法等方法对煤的工业分析进行测定。 2.2仪器设备使用：使用相应的仪器设备如天平、干燥箱、灼烧炉等，确保设备准确可靠。 2.3数据分析：根据工业分析结果，可以得出煤的水分、灰分和挥发分等指标，进而评估煤的质量和热值。 三、元素分析 3.1总碳测定方法：采用燃烧法等方法对煤中总碳进行测定。 3.2氢测定方法：采用燃烧法等方法对煤中氢进行测定。 3.3氮测定方法：采用燃烧法等方法对煤中氮进行测定。 3.4氧测定方法：采用燃烧法等方法对煤中氧进行测定。 四、热值测定 4.1方法原理：通过测定煤的发热量、燃烧反应热等指标，计算
出煤的低位热值和高位热值。 4.2仪器设备使用：使用相应的仪器设备如量热计、氧弹等，确保设备准确可靠。 4.3数据分析：根据热值测定结果，可以得出煤的热值水平，进而评估煤作为能源的价值。 五、灰分测定 5.1方法原理：将煤样在高温下灼烧，使其中的无机物分解成灰烬，通过称量残留物的质量可以得到煤样中的灰分含量。 5.2仪器设备使用：使用相应的仪器设备如高温炉、天平等，确保设备准确可靠。 5.3数据分析：根据灰分测定结果，可以得出煤中杂质含量，影响煤的质量和热值。 六、硫分测定 6.1方法原理：通过使用特定的化学试剂与煤样中的有机硫和无机硫发生反应，生成相应的染料或酸，再通过比色法或滴定法测定其含量。 6.2仪器设备使用：使用相应的仪器设备如分光光度计、滴定管等，确保设备准确可靠。