砌墙抹灰施工流程
砌墙抹灰施工流程
砌墙抹灰施工流程1.准备工作在进行砌墙抹灰施工前，首先需要完成一些准备工作。
包括制定施工计划和安全措施，搬运和摆放好所需工具和材料，确保工地整洁干净，以及与相关工程部门进行沟通，确认施工图纸和设计要求等。
2.墙体预处理在正式开始砌墙抹灰前，需要对墙体进行一些预处理。
包括清理墙体表面的尘土和污迹，检查墙体的平整度和垂直度，修补和处理墙面上的裂缝和凹陷等。
如果墙面表面存在油漆、油脂等污渍，需要进行刮油处理。
3.砌墙根据施工图纸和设计要求，进行墙体的砌筑。
首先需要根据图纸确定墙体的尺寸和位置，并在墙基上进行定位。
然后根据砖墙线的位置进行砌墙，采用水平放线和垂直放线的方式确保砌墙的准确性。
在砌墙时要注意砖缝的均匀和墙角的整齐，以及砖与砖之间的垂直度和水平度。
4.墙体验收在一段墙体砌完后，需要进行墙体的验收。
首先检查墙体的垂直度和水平度是否达到要求，同时观察墙体是否存在开裂、空鼓等情况。
验收合格后，方可进行下一段的砌墙施工。
5.修整墙面砌墙完后，需要对墙体进行修整。
主要包括刮平墙体的突出部分和填补缺口，确保墙面的平整度和光滑度。
同时还要检查墙角的整齐度和平直度。
6.防水处理在施工过程中，还需要对墙体进行防水处理，以保证墙体的耐水性和抗渗漏性能。
可以采用涂抹防水材料、贴防水卷材等方式进行处理。
施工完成后，还需要对防水层进行检查和验收，确保其质量达标。
7.抹灰墙体抹灰是砌墙工序的最后一道工序，是为了保护墙体和美化墙面。
在进行抹灰前，需要先进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
然后调制抹灰砂浆，根据设计要求进行抹灰。
抹灰时要注意墙面的平整度和垂直度，同时控制好厚度和光滑度。
8.抹灰完成后，对抹灰层进行保养和养护。
一般来说，抹灰层需要养护1-2周，保持湿润状态，以防止开裂和空鼓等问题的发生。
同时还要进行验收，确保抹灰层的质量。
以上就是砌墙抹灰的施工流程，每个环节都非常重要，需要严格按照施工规范进行操作。
通过正确的施工流程和质量控制，可以保证墙体的质量和美观，提高建筑工程的整体品质。
砌筑工程施工方法
砌筑工程施工方法（1）施工流程：楼面清理→墙体放线→砌体浇水→制备砂浆→三皮灰砂砖打底→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝（2）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。
（3）砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。
水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。
按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。
根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。
（4）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
（5）砌块宜提前2天浇水湿润。
表面有浮水时不得进行砌筑。
砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。
（6）填充墙的施工根据《框架轻质填充墙构造图集》及结构说明中所提供的构造作法进行施工。
（7）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在8～12mm。
应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
（8）所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。
（9）专业管线的安装：专业管线的安装与砌筑施工协调配合，做好预留预埋。
（10）所有填充墙与柱、混凝土墙连接，门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。
填充墙构造柱按照规范及设计要求留设。
（11）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
抹灰工程施工作业指导规程
抹灰工程施工作业指导规程1.基本规定抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。
本篇介绍的一般透露抹灰施工工艺，适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。
1.1一般规定1.1.1抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2自拌乳化必须按设计要求成功进行的配合比进行搅拌。
1.1.3严禁檐口砂浆超过2小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。
【说明】对进场材料进行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装为何已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使用。
严格按照设计砂浆沥青配合比进行搅拌，不得随意调整。
1.1.4抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过35mm时，必须采取分层博尔希夫卡抹灰；对于建筑物玻璃幕墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。
1.1.5施工前现场必须先做抹灰前后施工样板，经验收合格后部可大面实施。
【说明】做好前期策划并详细对工人进行抓好技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待上层底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层目钉需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2施工注意事项1.2.1分层分遍抹灰，避免因最上层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆之中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。
【说明】做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待最上层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水就要湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
1.2.2墙体各不相同材料交接处采取地基抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。
【说明】墙体不同材料交界处必须模具挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。
基层清理到位，甩浆拉毛需用形成毛刺，粘结力及渗透率达到要求,养护湿润充分。
房屋建筑施工工艺流程
房屋建筑施工工艺流程房屋建筑施工工艺流程及验收标准一、基础工程一）施工工艺流程：1.定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二）技术要求及验收标准：1.天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20cm～40cm土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。
2.基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。
3.天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。
深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。
4.桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250<d<800的中等直径桩不宜小于50mm，且桩顶必须平整，不准打烂。
5.采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢，焊条宜用E43,应先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。
对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。
6.打（压）桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
二、模板工程一）施工工艺流程：基础验收→模板制作→模板验收→模板安装→钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护→拆模二）技术要求及验收标准：1.模板制作应符合设计要求，模板板面平整，无裂缝、变形、变色等缺陷，模板板面应涂刷防水剂。
2.模板安装前应验收模板，模板支撑应牢固，垂直度、水平度符合设计要求，模板接缝应牢固，并填充防水材料。
砌体施工的施工工艺
砌体施工的施工工艺
砌体施工是指使用砖块、石块等材料进行建筑墙体的施工工艺。
下面是一般的砌体施工工艺流程：
1. 基础处理：根据设计要求进行基础的开挖、夯实和清理等工作。
确保基础的平整和牢固。
2. 砌墙定位：根据设计图纸和标高要求，在基础上用线笼定位，确定墙体的位置。
3. 砌墙测量：使用水平仪、垂直仪等工具进行墙面的水平和垂直测量。
4. 砌筑砖柱：根据设计要求，在基础上砌筑砖柱，使用水平仪和垂直仪进行调整，确保柱子的垂直和水平。
5. 砌筑砖墙：将砖块放置在水泥浆中，按照设计要求进行砌筑。
使用水平仪、垂直仪等工具来保证墙体的水平和垂直。
6. 粘贴砖缝：使用专用的砂浆进行砖缝的填充，并刮平表面。
确保砖缝的一致性和均匀性。
7. 点缀处理：根据需要，对墙体进行点缀处理，如添加装饰砖、石材等。
8. 抹灰处理：在墙体外表面进行抹灰处理，以修饰墙体的光滑度和一致性。
9. 整体清理：施工结束后，对施工现场进行整体的清理工作，包括清理杂物、清理施工残留物等。
需要注意的是，在砌体施工过程中，要严格按照设计要求和标准操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要注意施工现场的环境保护和材料的合理利用。
砌体工程施工工序流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合规格的砖、水泥、砂子、石灰膏等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2. 机械设备准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等施工工具。
3. 施工场地准备：完成柱面的植筋及拉拔试验合格，完成室内外土方夯填，弹好墙身线、轴线，按标高立好皮数杆。
二、操作工艺1. 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水若有困难，则必须适当增大含水率。
2. 砂浆搅拌：按照砂浆配比，将水泥、砂子、石灰膏等材料搅拌均匀，确保砂浆质量。
3. 砌砖墙：（1）根据轴线、皮数杆和设计要求，进行砖墙放线，确保墙身垂直、平整。
（2）将搅拌好的砂浆涂抹在砖块上，将砖块按顺序砌筑，注意砖块之间的缝隙要均匀。
（3）砌筑过程中，随时检查墙身垂直度、平整度，确保砌筑质量。
4. 验收：砌筑完成后，对墙身进行验收，确保墙身垂直、平整、缝隙均匀，符合设计要求。
三、施工要点1. 砌体施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制砂浆配比，确保砂浆质量。
3. 砌筑过程中，随时检查墙身垂直度、平整度，发现问题及时整改。
4. 砌筑完成后，对墙身进行验收，确保墙身质量符合设计要求。
5. 施工过程中，做好施工记录，为后期工程验收提供依据。
四、施工组织管理1. 施工现场实行项目经理负责制，明确各岗位责任。
2. 建立施工管理制度，确保施工质量。
3. 定期召开施工例会，总结施工经验，解决施工过程中遇到的问题。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
5. 做好施工进度计划，确保工程按期完成。
通过以上施工工序流程，可以确保砌体工程施工质量，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的砖、水泥、砂子、石灰膏等材料，并确保材料质量符合国家标准。
砌筑抹灰工程施工方案
砌筑抹灰工程施工方案工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米，包括主楼、附楼和地下室。
主楼为XX层，附楼为XX层，地下室为XX层。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
本工程的主要用途为商业和办公。
工程重点及难点本工程的主要难点在于地下室的建设和主楼的高层建筑施工。
地下室的建设需要考虑地下水位和周边建筑物的影响，同时还需要保证地下室的防水和排水系统的畅通。
主楼的高层建筑施工需要考虑风力和地震等自然因素的影响，同时还需要保证施工过程中的安全。
施工部署本工程的施工分为两个阶段，第一阶段为地下室建设，第二阶段为主楼和附楼的建设。
施工部署按照施工阶段划分，分别安排专业施工队伍和施工计划。
同时，还需要考虑施工过程中的安全和环保等问题。
人员职责及配备本工程的施工人员包括项目经理、施工队长、技术人员、工人和安全保障人员等。
项目经理负责整个工程的管理和协调工作，施工队长负责具体施工工作的组织和管理，技术人员负责施工技术指导和质量控制，工人负责具体施工工作，安全保障人员负责施工现场的安全保障。
材料准备本工程所需的材料包括钢筋、混凝土、砖块、沙子、水泥等。
材料的准备需要提前计划，确保施工过程中材料的供应和质量。
同时，还需要考虑材料的储存和保管问题，保证材料的安全和质量。
小型工机具配备本工程所需的小型工机具包括电钻、电锤、电锯、砂轮机等。
小型工机具的配备需要根据具体施工工作的需要进行选择，同时还需要考虑机具的品质和安全性。
机械设备配备本工程所需的机械设备包括塔吊、升降机、混凝土泵车等。
机械设备的配备需要根据具体施工工作的需要进行选择，同时还需要考虑机械设备的品质和安全性。
在使用机械设备时，还需要注意设备的维护和保养，保证设备的正常运转。
砌筑工程是建筑工程中的一项重要工作。
它包括了一系列的工艺流程和施工方法。
首先，清理基层是必不可少的。
在清理完毕后，需要进行定位放线、抄平和立皮数杆等工作，以确保基层的平整和垂直度。
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砌墙抹灰施工流程
基层清理——浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼——抹水泥踢脚或墙裙——做护角抹水泥窗台——墙面充筋——抹底灰——修补预留孔洞、电箱槽、盒等——抹罩面灰
2.操作工艺
(1)基层清理
1)砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2)混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)
3)加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
(2)浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7～9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹
出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
(4)抹水泥踢脚(或墙裙) 根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，8～lOcm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层抹l：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2．5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上l51必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上Vl抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
(5)做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
其做法详见图1．1．6．2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
(6)抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深，用水润透，然后用l：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜
大于2．，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹l：2．5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
(7)墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为。
两筋间距不大于1．。
当墙面高度小于3．时宜做立筋。
大于3．时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于。
(8)抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用l：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
(10)抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺
序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。