季戊四醇的生产技术及市场前景
2024年季戊四醇市场分析现状
2024年季戊四醇市场分析现状
引言
季戊四醇（pentaerythritol）是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、树脂、塑料、油墨、爆炸物、医药和农药等领域。
本文将对季戊四醇市场的现状进行分析，包括市场规模、市场竞争、市场前景等方面。
市场规模
季戊四醇市场在过去几年中呈现出稳定的增长态势。
根据数据显示，截至2020年，全球季戊四醇市场规模达到XX万吨，预计未来几年将保持每年X％的增长率。
亚太地区是季戊四醇市场的主要消费地区，其市场份额约占全球总量的X％。
市场竞争
季戊四醇市场存在一定的竞争压力。
目前，市场上有多家主要生产商，包括XX 公司、XX公司和XX公司等。
这些公司通过提供高质量的产品、灵活的配送服务和竞争性的价格来争夺市场份额。
此外，新兴市场参与者也在不断涌现，进一步加剧了市场竞争。
市场需求
季戊四醇的广泛应用领域使其具有广阔的市场需求。
涂料和树脂行业对季戊四醇的需求量最大，占总市场需求的X％。
此外，塑料、油墨、爆炸物、医药和农药等行业对季戊四醇的需求也在逐渐增加。
市场前景
季戊四醇市场在未来几年有望保持稳定增长。
首先，全球经济的持续发展将推动
各个领域对季戊四醇的需求增加。
其次，新兴市场的快速发展和人均收入的提高将进一步推动季戊四醇市场的增长。
此外，技术创新和产品升级也将为市场带来更多机遇。
结论
综上所述，季戊四醇市场在全球范围内呈现出稳定增长的趋势。
市场规模不断扩大，市场竞争激烈，但市场需求持续增加。
未来几年，季戊四醇市场将继续保持稳定增长，为相关企业带来更多机遇。
季戊四醇的生产技术和市场需求
季戊四醇的生产技术和市场需求1 前言季戊四醇是一种重要的化工原料和中间体，我国主要用来生产醇酸树脂、聚氨酯、高级润滑剂、松香酯和增塑剂。
季戊四醇又名四羟甲基甲烷，化学名称为2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇[2,2-bis(hydroxymethyl) propane-1,3-diol]，季戊四醇为白色粉末状晶体，密度1.393 g/cm3，熔点261-262℃，无嗅，略有甜味，微溶于水(15℃时，1g季戊四醇能溶解于18mL水中)。
2 季戊四醇生产技术2.1 目前的生产技术幸戊四醇由甲醛和乙醛在碱性条件下缩合后进行还原制得，根据催化剂使用的不同可以分为“钙法”和“钠法”。
“钙法”使用氢氧化钙作催化剂，生产的季戊四醇质量较好，原料成本低，但工艺流程较多，后处理必须增加沉降和过滤工序以除去钙离子，且产品中残留的“钙灰”在高温下对季戊四醇的分解有催化作用，钙离子也能催化甲醛自聚，对提高季戊四醇的收率不利。
“钠法”使用氢氧化钠作为缩合催化剂，根据反应温度的不同可以分为高温法和低温法。
与“钙法”比较，“钠法” 的生产成本稍高，但“钠法”副产物甲酸钠易溶于水，后处理步骤少，工艺流程较短，且剩余的“钠灰”不会使季戊四醇分解。
目前多数厂家采用“钠法”生产。
2.2 合成工艺的进展传统的生产方法存在较多的问题，主要有：1)与季戊四醇等物质量的副产品甲酸钠市场需求非常有限，价格低且难分离；2)传统的结晶方法中，母液中还存在大量未结晶析出的季戊四醇产物，排放后造成资源的浪费，同时又污染了环境；3)强碱性氢氧化钠催化剂对设备有严重的腐蚀作用，也影响产品质量的提高。
因此，季戊四醇的合成工艺一直在不断研究中，主要有用色可赛思树脂催化法、缩合加氢法、辐射催化缩合法和连续合成法等。
2.2.1 色可赛思树脂催化法用色可赛思强碱催化剂，使用固定床间歇式反应器，反应停留时间1-2h，使甲醛和乙醛在水溶液中反应合成季戊四醇，交换柱流出物经蒸馏分离出甲醛，母液经浓缩分离出季戊四醇和甲酸钠。
季戊四醇生产技术进展及市场分析
1季戊四醇的生产技术进展季戊四醇是由甲醛和乙醛在碱性催化剂作用下反应制得的,生产工艺主要有“钙法”“钠法”两种。
“钙法”以氢氧化钙为催化剂,“钠法”以氢氧化钠为催化剂,这两种方相比,钙法生产成本较低,且甲酸钙比甲酸钠的销售价格要高,但钙法后处理较为复杂钠法成本稍高,但后处理及甲酸钠分离较为容易。
尽管这些方法经过多年的发展取得了很大的进步,但现有生产工艺仍存在副产物甲酸钠量大、传统催化剂腐蚀性强、设备腐蚀严重、生产过程中有机废水排放量大、对环境污染大等不足之处,因此,人们对季戊四醇的合成工艺一直进行着不断的研究,主要有离子交换树脂催化法、混合碱法、缩合加氢法、连续法合成工艺、电渗析法以及有机溶剂萃取法等。
1.1离子交换树脂催化法除了采用氢氧化钠和氢氧化钙作为生产季戊四醇的催化剂外,近来一些研究提出了在环境友好条件下,用强碱性离子交换树脂为缩合催化剂,使甲醛和乙醛在水溶液中反应合成季戊四醇的工艺。
该工艺使用的是固定床间歇式反应器。
即含有15.5dm3的SBK离子交换柱,反应停留时间为1~2h,交换柱的流出物经蒸馏分离出甲醛,母液浓缩分离出季戊四醇和甲酸钠。
离子交换树脂催化剂用稀的强碱溶液(如6%的NaOH溶液)再生,然后用蒸馏回收的甲醛溶液进行洗涤。
离子交换剂催化法能有效地抑制甲醛的自身缩合产生副产物,但工艺较为复杂,对离子交换树脂的再生和洗涤较为繁琐,且同样面临副产物甲酸钠的问题,产品规模也不大,此外,该法目前尚处于探索阶段。
1.2混合碱法20世纪90年代末期、国外公司提出了采用弱碱碳酸盐而后碳酸氢盐为催化剂的混合碱法生产季戊四醇的方法。
该为方法的反应原理基本与传统方法相仿,即通过醇醛缩合与Cannizarro反应得到季戊四醇和副产物甲酸盐,不同的是该工艺中还包括将甲酸盐在贵金属催化剂作用下，通过氧化或水解转化为本工艺所需要的碳酸盐和碳酸氢盐的工序，回收的碳酸盐和碳酸氢盐作为下一批反应的催化剂循环利用。
2024年季戊四醇市场调研报告
季戊四醇市场调研报告一、引言本报告对季戊四醇市场进行了调研，旨在分析季戊四醇的市场规模、需求状况、供应情况、价格趋势以及竞争态势等方面的信息，为相关企业在市场上的决策提供参考。
二、市场背景季戊四醇，化学式为C5H12O4，是一种重要的有机化学品，常用于制造涂料、树脂、增塑剂、聚酯等材料。
随着工业化进程的加快，季戊四醇的需求量不断增加，对市场发展提供了良好的机遇。
三、市场规模根据调研数据显示，季戊四醇市场在过去几年持续保持增长态势。
截至目前，全球季戊四醇的市场规模约为XXX吨。
预计在未来几年，季戊四醇市场规模将继续扩大，并达到X万吨左右。
四、需求状况季戊四醇作为化工原料，在多个行业中存在广泛的需求。
主要应用领域包括涂料、树脂、塑料、纺织品等。
近年来，随着人们对环境友好型产品的需求增加，季戊四醇在环保材料领域的应用也有所增加。
五、供应情况全球季戊四醇的主要生产国家有XXX、XXX、XXX等。
这些国家拥有丰富的资源和成熟的生产技术，能够满足全球市场的需求。
此外，一些新兴工业国家也在逐渐加大对季戊四醇的生产投入。
六、价格趋势季戊四醇的价格受多个因素影响，包括原材料价格、生产成本、市场供需关系等。
根据市场观察和数据分析，在过去几年季戊四醇的价格总体呈现上涨趋势。
预计在未来几年，随着需求的增长以及供应的相对稳定，季戊四醇的价格将保持稳定或略微上涨。
七、竞争态势季戊四醇市场存在一定的竞争压力。
主要竞争对手包括XXX公司、XXX公司等。
这些公司在技术研发、产品质量、市场渠道等方面具有一定优势。
为了在竞争激烈的市场中保持竞争力，企业需要加强产品创新、提高产品质量，并积极开拓市场。
八、结论季戊四醇市场具有良好的发展前景。
随着全球经济的发展和对环保型产品需求的增加，季戊四醇的市场规模将持续扩大。
同时，竞争也将日益激烈，企业需要加强自身实力，提高产品质量，以在市场中占据一定的市场份额。
2024年季戊四醇市场发展现状
\# 2024年季戊四醇市场发展现状引言季戊四醇（Pentaerythritol）是一种重要的有机化学品，具有多个羟基功能团。
由于其具有优良的物理和化学性质，季戊四醇被广泛应用于涂料、塑料、胶粘剂、油墨和火药等多个领域。
本文将重点探讨季戊四醇的市场发展现状。
市场概述季戊四醇市场是一个快速发展的市场，其需求量不断增长。
目前，全球季戊四醇市场呈现良好的增长势头，预计未来几年内将继续保持稳定增长。
主要的市场驱动因素包括建筑、汽车、电子和家居用品等行业的快速增长。
市场应用涂料季戊四醇在涂料行业中广泛应用。
由于其优良的抗腐蚀性能、耐久性和可塑性，季戊四醇被用作颜料和涂料的添加剂。
此外，季戊四醇还可以提供较高的填料含量，从而提高涂层的耐磨性和抗腐蚀性。
塑料季戊四醇在塑料制品中具有广泛应用。
由于其优良的硬度、耐热性和耐腐蚀性，季戊四醇被用于制造聚酯树脂和聚碳酸酯树脂等高性能塑料。
此外，季戊四醇还可以提供材料的改性效果，提高塑料制品的强度和耐用性。
胶粘剂季戊四醇在胶粘剂行业中有重要的应用。
由于其多羟基结构，季戊四醇可以与其他化学品反应，形成具有粘合性能的聚合物。
这些聚合物被广泛应用于制造胶粘剂和粘合剂。
油墨季戊四醇也被广泛应用于油墨行业。
由于其优良的耐久性和化学稳定性，季戊四醇可以用作油墨的稠化剂和固化剂。
此外，季戊四醇还可以提供油墨的流动性和光泽度，提高印刷品的质量。
火药季戊四醇在火药制造中发挥重要作用。
由于其稳定性和可燃性，季戊四醇被用作火药的主要成分之一。
此外，季戊四醇还可以提供火药的爆炸力和容易储存性，广泛应用于军事和民用领域。
市场竞争季戊四醇市场存在较高的竞争度。
目前，全球有多家公司参与季戊四醇的生产和销售。
主要的竞争因素包括产品质量、价格、生产能力和供应链管理等方面。
此外，技术创新和市场拓展也是企业在市场竞争中的关键因素。
市场前景季戊四醇市场的前景看好。
随着经济的持续发展和工业的不断进步，季戊四醇的需求将继续增长。
2023年季戊四醇行业市场研究报告
2023年季戊四醇行业市场研究报告季戊四醇是一种重要的化学品，广泛应用于许多领域，如聚氨酯、塑料、涂料、油墨、染料等。
本文将从市场规模、市场需求、竞争态势、发展趋势等方面进行季戊四醇行业市场研究。
一、市场规模季戊四醇市场规模庞大，呈现增长趋势。
目前，世界上最大的季戊四醇生产国是中国，其市场规模占全球的很大比例。
根据市场调研数据显示，2019年中国季戊四醇市场规模达到XX亿元。
随着全球经济的发展和市场需求的增加，预计未来几年季戊四醇市场规模将保持稳定增长。
二、市场需求季戊四醇的市场需求主要来自聚氨酯行业。
聚氨酯是季戊四醇的主要应用领域，其在建筑、汽车、家电等领域具有广泛的应用。
随着消费者对高性能、高品质产品的需求增加，聚氨酯的市场需求也在不断增长。
此外，季戊四醇还有涂料、油墨、染料等领域的应用需求，这些市场也在逐渐扩大。
三、竞争态势季戊四醇市场竞争激烈，行业内存在众多的生产企业。
目前，国内外季戊四醇市场主要由几家大型企业垄断。
其中，我国的企业主要有XX、XX等。
这些企业凭借规模经济效应和技术优势，在市场上占据较大份额。
此外，一些外资企业也在中国市场上发展得较快，与国内企业形成了一定的竞争。
四、发展趋势季戊四醇行业将呈现以下几个发展趋势：1. 高性能产品的研发：随着科技的进步和市场需求的变化，企业将加大对季戊四醇高性能产品的研发投入，提高产品质量和性能，以满足不断提高的市场需求。
2. 环保产业的兴起：随着全球对环境保护的重视程度加大，季戊四醇行业将面临对环境友好型产品的需求。
企业将加大研发环保型产品的力度，促进行业的可持续发展。
3. 国际市场的拓展：中国的季戊四醇企业已经成为全球领先的企业之一，在国际市场上具有一定影响力。
未来，企业将进一步加大对国际市场的拓展，扩大市场份额。
综上所述，季戊四醇作为一种重要的化学品，具有广泛的应用领域和市场需求。
在市场规模、市场需求、竞争态势和发展趋势等方面，季戊四醇行业都呈现出积极的发展态势，并将继续保持稳定增长。
2024年季戊四醇市场环境分析
2024年季戊四醇市场环境分析1. 引言本文对季戊四醇市场环境进行分析，包括市场规模、竞争格局、市场需求以及市场风险等方面的内容。
通过深入研究市场环境，可以为相关企业提供合理的决策依据，促使行业持续健康发展。
2. 市场规模季戊四醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、涂料、橡胶、染料等领域。
根据相关数据统计，预计季戊四醇市场规模将在未来几年内持续增长。
市场规模的增长主要受到消费者需求的推动，以及行业技术进步的促进。
此外，全球化的经济发展也为季戊四醇市场提供了更广阔的机遇。
3. 竞争格局季戊四醇市场中存在着多家主要供应商，竞争格局相对激烈。
主要竞争者在产品质量、价格、售后服务等方面进行竞争。
供应商之间的竞争主要集中在技术创新和产品差异化上。
此外，供应链管理和市场渠道的建设也对竞争格局有着重要的影响。
4. 市场需求季戊四醇市场需求主要受到一些因素的影响。
首先，宏观经济状况对季戊四醇市场需求有着重要的影响，经济增长通常伴随着消费者需求的增加。
其次，季戊四醇的广泛应用于多个领域，这些领域的发展和需求也直接影响着市场需求。
此外，环境保护和可持续发展的要求也对季戊四醇市场需求提出了新的挑战。
5. 市场风险季戊四醇市场面临着多种风险。
首先，原材料价格的波动可能会影响成本和利润。
其次，行业监管政策的制定和调整对市场有着重要的影响。
再者，市场竞争加剧也会带来价格下跌的风险。
最后，市场需求的变化和技术进步也会给市场带来不确定性。
6. 结论综上所述，季戊四醇市场规模正在不断增长，竞争格局激烈。
市场需求受经济状况、行业发展和环境要求等多种因素的影响。
然而，市场风险也不可忽视。
相关企业应密切关注市场环境的变化，寻求创新和差异化发展的机会，以应对竞争和风险，实现可持续发展。
季戊四醇生产消费与市场分析
季戊四醇生产消费与市场分析季戊四醇分子式C5H12O4，外观为白色粉末状结晶，是一种重要的有机化工产品，它在涂料、轻工、汽车、建筑、合成树脂等工业领域中的应用很广。
我国季戊四醇主要用于生产醇酸树脂涂料、合成润滑油、松香油、妥尔油脂及季戊四醇硝酸酯等。
也在多种场合代替甘油使用，特别是用于生产聚酯多元醇和聚醚多元醇。
此外，季戊四醇还用作制造医药、农药和炸药的原料。
目前，世界季戊四醇的年总产量约为60万吨，主要生产国有美国、德国、日本等。
近几年，我国季戊四醇生产发展较快，目前已有近30余家生产厂家，生产能力6万吨/年，均为中小型生产装置，生产能力最大的是湖南衡阳三化实业股份有限公司，该公司生产能力为年产1万吨，其它主要生产企业还有：北京化工三厂、贵州有机化工总厂、巨化集团公司电石厂、青岛化工二厂、上海试剂一厂、湘潭合成化工厂等。
国内季戊四醇年总生产能力虽已达6万吨左右，但因开工率较低，年总产量仅为3万吨左右。
在我国季戊四醇主要用于醇酸树脂涂料、合成润滑油、松香油酯、妥尔油酯及季戊四醇硝酸酯等，在我国也常利用季戊四醇类似于甘油的性质，在多种场合代替甘油使用，特别是用于生产聚酯多元醇和聚醚多元醇，而且生产厂家还在积极开发季戊四醇的深加工产品。
季戊四醇用来合成各种醇酸树脂涂料，但醇酸树脂属中低档涂料，将逐渐被高档品种所代替，因此醇酸树脂涂料不会有太大的增长，这也就决定了季戊四醇的需求量不会有较大的增长。
季戊四醇与C5-C10脂肪酸反应生成的脂肪酸酯，用于生产润滑剂和增塑剂，这种合成润滑油耐高温，我国产量小，多用于飞机发动机润滑，用季戊四醇作增塑剂具有挥发性低、不易迁移、耐高温、电绝缘性能好等优点。
合成松香酯和妥尔油酯主要用作胶粘剂，合成松香酯，除在油漆中应用之外，还可用于粘合剂、橡胶助剂和油墨生产。
用季戊四醇为原料生产的聚酯多元醇和聚醚多元醇，是聚氨酯泡沫材料的主要原料之一。
近年来聚氨酯工业发展较快，因此季戊四醇在该方面的应用也会扩大，特别是多年来我国甘油供应较为紧张，促进了季戊四醇在聚氨酯工业中的应用。
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季戊四醇的生产技术及市场前景季戊四醇是由甲醛和乙醛缩合而成的一种典型的新戊基结构四元醇，又名四羟甲基甲烷，化学名称为2,2-双-1,3-丙二醇，外观为白色粉末状结晶，可溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺、丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等。
季戊四醇具有多元醇的典型化学性质，可以进行多元醇所能参与的各种反应，如硝化、氧化、醚化以及卤化等。
在工业生产中，根据由缩合产物中分离出的季戊四醇的成分以及含量的不同，可以分为工业级季戊四醇、单季级季戊四醇、双季级季戊四醇和三季级季戊四醇。
不同的产品具有不同的应用领域。
单季戊四醇主要用于生产醇酸树脂，合成润滑油及其添加剂用脂肪酸酯，松香酯及妥儿油酯，**，聚醚多元醇和聚酯多元醇生产的起始剂等；双季戊四醇主要用于生产防火涂料及高级汽车及摩托车用润滑油。
一般认为，双季、三季属于季戊四醇系列产品中档次较高的产品，主要用于合成高档涂料和润滑油。
1 季戊四醇的生产技术及进展1.1 生产技术现状季戊四醇是由甲醛和乙醛在碱性缩合剂存在下反应制得的，同时副产甲酸盐。
用氢氧化钙作为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称之为“钙法”。
“钙法”产品质量较好，原料成本低廉，但该方法操作步骤多，后处理必须增加沉淀和过滤步骤以除去钙离子。
此外，产品中残余“钙灰”在高温下对季戊四醇的分解有催化作用。
2价钙离子也会催化甲醛缩合为甲醛聚糖的副反应，对提高季戊四醇收率不利。
用氢氧化钠作为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称之为“钠法”。
氢氧化钠法的价格虽然较贵，但由于副产物甲酸钠易溶于水，使后处理步骤减少。
此外，产品中“钠灰”的存在不致促进季戊四醇的分解反应。
根据反应温度的不同，“钠法”又可分为高温法和低温法。
高温法是使反应温度控制在40-80℃，在反应终了时升温至85℃，以甲醛自身的Ca izzaro反应破坏过量的甲醛。
低温法则将反应温度控制在25-30℃，以减少副反应。
但无论那种方法均存在不合理的方面：季戊四醇的合成分两步进行，第一步的阿尔德尔反应是吸热反应，第二步的Ca izzaro反应是放热反应，缩合过程要求温升曲线平缓否则副反应就会发生。
尤其当温度超过20℃，反应速率加剧，反应热难以及时移出，副反应加快，副产物增多，使季戊四醇的收率下降，还增加了后分离工序的难度，影响了产品的产量和质量；传统的结晶方法也存在不足，大量的产品尚未结晶分离下来，就随2次或3次母液排放了，既造成了资源的浪费，又污染了环境。
与季戊四醇等物质的量副产甲酸钠价值低且难以分离，不利于产品规模的扩大。
强碱催化体系对设备的腐蚀较为严重。
在工业生产中，将一定量的甲醛加入反应器，在搅拌条件下把一定量的乙醛和氢氧化钠逐渐加入反应器，加料时间持续5小时，保持反应温度33℃。
反应热由冷冻盐水撤走，乙醛和碱进料结束，缩合反应完成。
碱性反应混合物用甲酸中和至pH值为6，过量甲醛通过蒸馏脱除，经真空浓缩使季戊四醇浓度达到35%-40%，再经过冷却结晶，此时甲酸钠仍在反应溶液中，然后过滤，水洗得到含少量甲酸钠的灰白色季戊四醇产品。
溶液再经真空浓缩得到甲酸钠结晶，经离心过滤得到甲酸钠，残液冷却再回收季戊四醇。
为了得到高纯度的季戊四醇，将含有少量甲酸钠的灰白色季戊四醇再溶于热水中，过滤脱除高级季戊四醇，经再结晶、离心、干燥、得到高纯度的单季戊四醇。
1.2 生产工艺进展虽然国外采用低温钠法生产季戊四醇的工艺取得了很大的进展，但现有生产工艺仍存在三个主要问题：产生与季戊四醇等物质的量的副产物甲酸钠，该副产物市场需求极为有限，价值也低，成为季戊四醇扩产的制约因素；传统的催化剂腐蚀性强，腐蚀设备又影响产品质量：生产过程中有机废水排放量大，污染环境。
为此，人们对季戊四醇的合成工艺一直进行不断的研究，主要有离子交换剂催化法、混合碱法以及缩合加氢法等一些新的技术不断被研究开发出来。
1.2.1 离子交换剂催化法近来一些研究提出了在环境友好条件下，用强碱性离子交换树脂为缩合催化剂，使甲醛和乙醛在水溶液中反应合成季戊四醇。
该工艺使用的是固定床间歇式反应器。
即含有15.5立方分米K离子交换柱，反应停留时间为1-2小时，交换柱的流出物经蒸馏分离出甲醛，母液浓缩分离出季戊四醇的甲酸钠。
离子交换树脂催化剂用稀的强碱溶液再生，然后用蒸馏回收的甲醛溶液进行洗涤。
离子交换剂催化法能有效地抑制甲醛的自身缩合产生副产物，但工艺较为复杂，对离子交换树脂的再生和洗涤较为繁琐，且同样面临副产物甲酸钠的问题，产品规模也不大，另外，该法尚处于探索阶段。
1.2.2 混合碱法20世纪90年代末期，国外公司提出了采用弱碱碳酸盐而后碳酸氢盐为催化剂的混合碱法生产季戊四醇的方法。
该方法的反应原理基本与传统方法相仿，即通过醇醛缩合与Ca izzaro反应得到季戊四醇和副产甲酸盐，不同的是该工艺中还包括将甲酸盐在贵金属催化剂作用下，通过氧化或水解转化为本工艺所需要的碳酸盐和碳酸氢盐的工序，回收的碳酸盐和碳酸氢盐作为下一批反应的催化剂循环利用。
因此，该工艺方法几乎无三废产生，是一种可持续发展的绿色工艺，必将产生很好的经济、社会效益，具有良好的发展前景。
以混合碱为催化剂合成季戊四醇，一旦被工业应用，可缩短工艺流程，减少对设备的腐蚀，实现母液转化循环利用，既充分利用了资源，又减少了对环境的污染。
此法宜大力加强研究，尽旱实观工业化生产。
与传统的“钠法”和“钙法”相比较，混合碱法具有如下特点：一是以弱碱碳酸盐和碳酸氢盐为催化剂合成季戊四醇，反应条件较为稳定，可减少副反应的发生，对提高季戊四醇的产率有利；二是弱碱碳酸盐和碳酸氢盐对设备的腐蚀性较小，三是该法能将副产物甲酸盐在贵金属催化剂的作用下，通过氧化或水解转化为本反应所需要的碳酸盐和碳酸氢盐，作为下一批反应的催化剂，循环使用。
一方面节省了大量的碱，得到高质量高收率的产品，既降低了成本，又有利于提高产量和经济效益；另一方面，该工艺副产物少，无三废产生，是一种可持续发展的绿色工艺，必将产生很好的环境社会效益，具有良好的发展前景。
1.2.3缩合加氢法该方法是将甲醛、乙醛和三乙胺及水按一定比例混合后，在低温下缩合生成季戊四糖，再在减压下蒸馏，分离出来的三乙胺返回缩合工序。
季戊四糖在加压下催化加氢，使醛基还原为羟基而制得季戊四醇。
与传统的方法相比较。
该法生产季戊四醇不仅反应温度较低，后处理步骤简单，产品质量好，节省甲醛和大量的碱，而且该法彻底解决了“钠法”和“钙法”生产季戊四醇所副产的甲酸盐没有销路和对环境污染大等问题。
该法提纯精制工艺简单，设备少，投资省，成本低，但对氢源质量、加氢设备和催化剂要求高。
目前该方法还没有实现工业化生产。
2 世界季戊四醇的生产和消费现状目前全世界季戊四醇的总生产能力约为61.0万吨/年，产量约为45.0万吨/年，装置开工率约为73.7%。
生产厂家主要集中在西欧、北美和亚洲地区，其中西欧地区的生产能力为21.0万吨/年，约占世界季戊四醇总生产能力的34.4%；北美地区的生产能力为7.6万吨/年，约占世界总生产能力的12.5%；亚洲地区的生产能力为28.5万吨/年，约占世界总生产能力的46.7%；世界其他地区的生产能力为3.9万吨/年，约占总生产能力的6.4%。
主要的生产厂家有美国Hercules公司、美国赫司特/塞拉尼斯公司、瑞典Perstorp公司、中国台湾李长荣化工公司、加拿大Chemcel公司、德国德固萨公司，日本三菱瓦斯化学公司、日本广荣化学公司以及日本三井东压化学公司，其中瑞典的Perstorp公司为全球最大的季戊四醇生产厂家，总生产能力为12.0万吨/年，约占世界总生产能力的19.7%，在美国、意大利、德国和印度都建有生产装置。
从2002年起，欧洲季戊四醇的产量以年均约6%的速度萎缩，日本也有类似的情况，原因主要有以下3点：基于环保的要求，一种新型的以环保材料“生物柴油”为原料生产环氧树脂的技术，使得环氧树脂成本大大降低，价格从950欧元/吨跌落到450欧元/吨，因此减少了醇酸树脂的用量；欧盟限制化工产品中可挥发性有机物的含量，尽量减少VOC和溶剂的用量。
到2010年，VOC的用量将减少5倍，使得季戊四醇的用量萎缩；欧洲季戊四醇生产成本居高不下。
从区域结构看，亚洲将是今后季戊四醇工业发展的重点地区，将维持较高的生产和消费增长速度，而发达国家市场相对饱和，增长日益趋缓。
从产品结构看，由于高档耐高温油漆及航空润滑油、汽车润滑油工业的发展，双季、叁季产品走俏，而目前世界上仅有4-5家公司有工业化生产装置，且产量较低，不能满足国际市场增长的需求，供求矛盾日益突出，成为季戊四醇工业新的增长点。
3 我国季戊四醇的生产消费现状及发展前景3.1 生产现状20世纪90年代以来，随着下游产品市场需求的快速增加，我国季戊四醇发展迅速，产能和产量增长迅速装置规模和生产技术也取得较大的进步。
1997年我国季戊四醇的生产能力和产量分别为5.0万吨和2.0万吨，2002年分别增加到10.0万吨和5.1万吨。
2005年总生产能力和产量分别达到20.0万吨和14.6万吨，主要的生产厂家有湖北宜化集团有限责任公司、湖南衡阳三化实业股份有限公司、河南濮阳甲醇厂、云南云天化集团公司、河北保定化工原料厂、吉林化学公司长松化工厂、江苏力强集团公司化工厂、北京化工三厂、浙江巨化公司电石厂、中原化工股份有限公司、湘潭合成化工厂、山西三维集团公司、常州石油化工厂、贵州有机化工厂、贵州水晶有机化工公司、青岛化工二厂、河北省晋州市化肥厂、苏州精细化工集团公司、云南溶剂厂、徐州溶剂厂、天津石化公司第二石化厂、锦州有机化工厂、安阳塑料厂以及安阳市光明化工厂等。
其中湖北宣化集团有限责任公司的季戊四醇生产能力达到6.0万吨/年，是目前亚洲第一、世界第二、我国最大的季戊四醇生产厂家，生产能力约占全国总生产能力的30.0%。
该公司购买韩国三洋化学实业公司的单季及双季戊四醇专有技术：生产的季戊四醇羟基含量高达98%，达到国际领先水平。
除了满足国内需要，还出口亚洲和欧洲地区；江苏溧阳市瑞阳化工有限公司利用自主开发的技术，目前已经建成10000吨/年生产能力，其中高纯度产品的生产能力达到3500吨/年；云南云天化股份有限公司从意大利Eurotecnica公司引进整套季戊四醇装置，采用低温钠法连续生产工艺，生产能力达到1万吨/年，能生产纯度96%-99%的多个品级季戊四醇，产品质量稳定。
今后几年，我国有一些企业将新建或扩建季戊四醇生产装置，主要有湖北宜化集团有限责任公司拟将现有6万吨/年装置生产能力扩建到9万吨/年，兰州皋兰县拟建一套2万吨/年季戊四醇生产装置，赤峰市拟在“十一五”期间建设4万吨/年季戊四醇生产装置，其中第一期2万吨/年季戊四醇生产装置已经于2006年1月29日正式投产，预计到2010年我国季戊四醇的总生产能力将达到约30.0万吨。