相图基本知识简介

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第四章4.1二元匀晶相图

第四章4.1二元匀晶相图
4h
第二节 二元匀晶相图
3 固溶体的不平衡结晶 (1)原因:冷速快(假设液相成分均匀、固相成分不均 匀)。 (2)结晶过程特点:固相成分按平均成; 组织多为树枝状。
第一节 相图的基本知识
2 相图的表示与建立 (1)状态与成分表示法 状态表示:温度-成分坐标系。 坐标系中的点-表象点。 成分表示:质量分数或摩尔分数。
第一节 相图的基本知识
2 相图的表示与建立 (2)相图的建立 方法:实验法和计算法。 过程:配制合金-测冷却曲线-确定转变温度 -填入坐标-绘出曲线。 相图结构(匀晶):两点、两线、三区。
1 匀晶相同及其分析 (1)匀晶转变:由液相直接结晶出单相固溶体的转变。 (2)匀晶相图:具有匀晶转变特征的相图。 (两组元在液态和固态都无限互溶)
(3)相图分析 两点:纯组元的熔点; 两线:L, S相线; 三区:L, α, L+α。
第一节 相图的基本知识
3 杠杆定律-相含量的计算工具 (1)平衡相成分的确定(根据相律,若温度一定,则自由 度为0,平衡相成分随之确定。) (2)数值确定:直接测量计算或投影到成分轴测量计算。 (3)注意:只适用于两相区;三点(支点和端点)要选准。
第二节 二元匀晶相图
第二节 二元匀晶相图
4 稳态凝固时的溶质分布 (4) 区域熔炼(上述溶质分布规律的应用)
第二节 二元匀晶相图
5 成分过冷及其对晶体生长形态的影响 (1)成分过冷:由成分变化与实 际温度分布共同决定的过冷。 (2)形成:界面溶质浓度从高到低 →液相线温度从低到高。 (图示:溶质分布曲线→ 匀晶相图→ 液相线温度分布曲线→ 实际温度分布曲线→ 成分过冷区。)
第二节 二元匀晶相图
2 固溶体合金的平衡结晶 (1)平衡结晶:每个时刻都能达到平衡的结晶过程。 (2)平衡结晶过程分析 ① 冷却曲线:温度-时间曲线;

相图

相图


两个两相区不能直接毗邻。被单相区或零变线隔开。
二、 二元相图 5. 相图基本原则
3.1
(2). 相界线构筑规则:
单相区与两相区邻接的界限延长线必进入两相区。
相 图 基 础
即:单相区两边界线夹角小于180℃。
三元系:
单相区与两相区邻接的界限延长线必进入两个两 相区,或同时进入三相区。
三、相图正误判断
CaO-SiO2二元相图
CaO-SiO2二元相图是冶金炉渣讨论中经常
相 图 基 础
3.1
应用的相图,如下图所示。
图中共有四个化合物,分别为CS、C3S2、
C2S、C3S,其中C3S2、C3S为不一致熔化化合
物,CS、C2S为一致熔化化合物。
CaO-SiO2二元相图
CaO-SiO2体系中转变点性质
熔析法精炼 原理:
二 元 相 图 应 用
利用某些杂质金属或其化合物在主金属中溶
解度随温度降低而显著减小的特性,将杂质金属
与主金属分离,达到提纯金属的目的技术。
熔析精炼是一种古老而常用的火法精炼金属 的方法。工业上多用于提纯熔点较低的金属。
(一)粗铅熔析除铜
当铅水降到铅的熔点 326℃ 以下时,Cu和Pb 形成共晶,其中wcu=0. 060%。此外,砷和锑 能与铜形成熔点高的化 合物、固溶体和共晶, 它们不溶于铅水中,而 以固体状态混入铜浮渣 中被除去,使熔析后的 铅中含铜进一步降至 0.02%-0.03%。
相 图 基 础
三个都是 二元相图的一部分。应用最广的钢和
铁,碳的含量都不超过5%,属于Fe- Fe3C范围, 因此常用的是Fe- Fe3C二元相图,它是钢铁热
处理工艺的理论基础,对实际应用具有很大意

三元相图基本知识

三元相图基本知识

第二节 三元匀晶相图
5 投影图 (1)等温线投影图:可确定合金结晶开始、结束温度。 (图4-87) (2)全方位投影图:匀晶相图不必要。
第三节 三元共晶相图
一 组元在固态互不相溶的共晶相图 (1)相图分析 点:熔点;二元共晶点;三元共晶点。
线:EnE
两相共晶线 液相面交线 两相共晶面交线 液相单变量线
第一节 相图基本知识
5 共线法则与杠杆定律 (1)共线法则:在一定温度下,三元合金两相平衡时,
合金的成分点和两个平衡相的成分点必然位于成分三角形的 同一条直线上。
(由相率可知,此时系统有一个自由度,表示一个相的 成分可以独立改变,另一相的成分随之改变。)
(2)杠杆定律:用法与二元相同。
第一节 相图基本知识
两相共晶线 液相面交线 线:EnE 两相共晶面交线 液相单变量线 液相区与两相共晶面交线 固相单变量线
第三节 三元共晶相图
二 组元在固态有限溶解的共晶相图 (1)相图分析
液相面 固相面(组成) 面: 二相共晶面 三相共晶面 溶解度曲面:6个 两相区:6个 区: 单相区:4个 三相区:4个 四相区:1个
3 等温界面(水平截面) (1)做法:某一温度下的水平面与相图中各面的交线。 (2)截面图分析 3个相区:L, α, L+α; 2条相线:L1L2, S1S2(共轭曲线); 若干连接线:可作为计算相对量的杠杆(偏向低熔
点组元;可用合金成分点与顶点的连线近似代替,过给定合 金成分点,只能有唯一的共轭连线。)
5 共线法则与杠杆定律
两条推论 (1)给定合金在一定温度下处于两相平衡时,若其中一 个相的成分给定,另一个相的成分点必然位于已知成分点连 线的延长线上。 (2)若两个平衡相的成分点已知,合金的成分点必然位 于两个已知成分点的连线上。

1、相图的基本知识及匀晶相图

1、相图的基本知识及匀晶相图
1 K0 RX mCo / K0+GX T A mCo1 TA exp ÷ K D 0
G m Co 1 K R D K0
化简得:
(8)
② 影响成分过冷的因素 ·合金本身 m、Co越大,D越小,K0<1 时K0值越小,K0>1时K0值越大。成分 过冷倾向增大。 – ·外界条件 G越小(实际温度分布越平 缓), 凝固速度R越大,成分过冷倾 向增大。临界过冷度G1,成分过冷消 失
2.液体中仅借扩散而混合的情况 • 当凝固速度很快,无搅拌时,固体中无扩散而液体中 仅靠扩散而混合。这种情况比较符合实际凝固情况
Ke=1
X C S C 0 1 L
11
C0
1 K0 RX C L C 0 1 exp K D 0
式中 R:凝固速度 δ:边界层厚度 D:扩散系数 • A 当凝固速度非常缓慢时, Rδ/D 0 ,Ke K0 即为液体中溶质完全混合的情况。 • B.当凝固速度非常大时,e - Rδ/D 0 , Ke=1,为液 体中溶质仅有通过扩散而混合的情况。 • C.当凝固速度介于上面二者之间, K0<Ke< 1, 液体中溶质部分混合的情况。 • Ke方程式图解
临界过冷度g1成分过冷消失六固溶体凝固时的生成形态当在液固界面前沿有较小的成分过冷区时平面生长生长就不稳定如液固界面有些偶然的突起的部分它们就伸入过冷区中其生长速度加快而进一步凸向液体使界面出现胞状组织如界面前沿的成分过冷区甚大凸出部分就能继续伸向过冷液相中生长同时在其侧面产生分枝形成树枝状组织
相图的基本知识
□ ○
正常凝固过程
在讨论金属合金的实际凝固问题时,一般不考虑固相内 部的原子扩散,而仅讨论液相中的溶质原子混合均匀程度问 题。以下讨论的均为正常凝固过程。

相图

相图

1 相图的基本知识
根据相图可确定不同 成分的材料在不同温度下 组成相的种类、各相的相 对量、成分及温度变化时 可能发生的变化。 仅在热力学平衡条件 下成立,不能确定结构、 分布状态和具体形貌。
§1 相 律
相律:研究相态变化的规律。 相数(P ),组元数(C ),自由度数(f ) 一、相与相数(P)
• ① ② ③
注意:在材料学中 各微区的成分不完全均匀,存在成分偏聚 同一相的不同晶粒也存在界面 材料中的相,均匀是指成分、结构、及性质要 么宏观上完全相同,要么呈现连续变化没有突 变现象。
基本概念
• 单组元晶体(纯晶体):由一种化合物或金属组成的 晶体。该体系称为单元系 • 从一种相转变为另一种相的过程称为相变(phase transformation)。 若转变前后均为固相,则成为固 态相变(solid phase transformation )。 • 从液相转变为固相的过程称为凝固(solidification)。 若凝固后的产物为晶体称为结晶(crystallization)。 • 相图(phase diagram):表示合金系中合金的状态与 温度、成分之间的关系的图形,又称为平衡图或状 态图。 • 单组元相图(single phase diagram)是表示在热力学平 衡条件下所存在的相与温度,压力之间的对应关系 的图形。
• 整理上式: • 式中: Sm为1mol物质由相变为相的熵变;

Vm为1mol物质由相变为相的体积变化.
• 因为是平衡相变,有: • Sm=Lm/T • Lm: 物质的相变潜热; • T: 平衡相变的温度. • 代入(2)式: • dp/dT=Lm/TVm (3) • (3)式称为克拉贝龙方程. • 克拉贝龙方程适用于纯物质任何平衡相变过程,应用范围 很广.

《材料科学基础教学课件》第一章-相图

《材料科学基础教学课件》第一章-相图

在化学工业中的应用
化工过程控制
相图可以用来预测不同成分和温 度下的相态和物性,为化工过程 的控制提供依据,确保生产过程
的稳定性和安全性。
化学反应研究
相图可以用来研究化学反应过程中 物质的状态和性质变化,有助于深 入理解化学反应机理和反应条件的 选择。
分离技术应用
相图可以用来指导分离技术的选择 和应用,例如利用相图的溶解度曲 线进行萃取分离或结晶分离。
04
相图的应用
在材料科学中的应用
合金设计
相图是合金设计的基础,通过相 图可以确定合金的成分范围以及 各相的组成和性质,从而优化合 金的性能。
热处理工艺制定
利用相图可以确定合金在不同温 度下的相变过程,从而制定合理 的热处理工艺,优化材料的显微 组织和力学性能。
新材料研发
相图为新材料研发提供了理论指 导,通过研究不同成分和温度下 的相变规律,可以发现具有优异 性能的新型材料。
实验法是绘制相图最直接和可靠的方 法,但需要耗费大量的时间和资源。
实验法通常需要使用精密的实验仪器 和设备,如热分析仪、X射线衍射仪、 扫描电子显微镜等,以获得精确的数 据。
计算法
计算法是根据物质的分子或原 子模型,通过计算机模拟计算 物质之间的相平衡关系。
计算法可以快速地预测物质的 相平衡关系,但需要建立准确 的分子或原子模型,且对计算 资源的要求较高。
在冶金工业中的应用
钢铁冶金
01
钢铁冶金过程中涉及大量的相变和相分离,相图是指导钢铁冶
金工艺的重要工具,有助于优化炼钢和连铸连轧工艺。
有色金属冶金
02
在有色金属冶金中,相图可以用来确定合金的成分和温度范围,
优化熔炼、浇注和凝固工艺,提高产品的质量和性能。

相图

相图
63
结晶过程:包晶线以下,L, α对β过饱和- 界面生成β-三相间存在浓度梯度-扩散-β 长大-全部转变为β。
室温组织: β或β+αⅡ。
64
2 成分在C-D之间合金的结晶 结晶过程:α剩余; 室温组织:α+β+αⅡ+βⅡ。
65
3 其他平衡结晶过程及其组织
66
三、不平衡结晶及其组织 异常α相导致包晶偏析〔包晶转变要经β扩
③ 室温组织(α+βⅡ) 其中βⅡ一般分布于相界面上,有时也在晶内 析出,呈细小颗粒状。
相对量计算:
4g
f
100 % fg
II
4f fg
100 %
35
2共晶合金的结晶过程 ① 凝固过程(冷却曲线、相变、组织示意图)。
36
② 组织: 共晶转变刚好结束后的组织:(αm+βn) 室温组织:(α+β+αⅡ+βⅡ)(二次相为脱熔 转变产物) (因为二次相依附共晶体中的 同类相析出,因此难以辨别) 通常室温组织:
共晶组织:共晶转变产物。(是两相混合物)
26
一、 相图分析(相图三要素) 1 点:纯组元熔点;最大溶解度点;共晶点 (是亚共晶、过共晶合金成分分界点)等。 2 线:液相线(结晶开始)、固相线(结晶结 束线);溶解度变化曲线。
Pb-Sn相图 27
3 区: 3个单相区(L、α、β) ; 3个两相区(L+α、L+β、α+β) ; 1个三相线(区)。
(α+β)共晶体
37
③共晶合金结晶过程中的相的相对量计算。
恰好要发生共晶反应时:L相,相对量:100 %;
共晶反应过程中:三相(L+α+β),不适用 杠杆定律;
共晶反应刚好结束:两相(αm+βn)
m
en 100% mn

相图的绘制和解读方法介绍

相图的绘制和解读方法介绍

相图的绘制和解读方法介绍相图,即相容性图,是描述物质在不同温度和压力下的相变关系的图表。

相图能够帮助科学家们了解物质的相态转变规律,从而在材料研究、工艺制备和能源开发等领域发挥重要作用。

本文将介绍相图的绘制和解读方法,以期帮助读者更好地理解和应用相图。

一、相图的基本概念相图是以温度和压力为坐标轴,将物质的不同相态(如固态、液态、气态等)在相图中进行绘制的图表。

相图中的曲线表示了相变的边界,曲线上方表示一种相态,曲线下方表示另一种相态,曲线上的点表示两种相态共存的状态。

相图中的相变曲线可以分为平衡曲线和非平衡曲线,平衡曲线表示物质在平衡状态下的相变边界,而非平衡曲线则表示物质在非平衡状态下的相变边界。

二、相图的绘制方法相图的绘制需要获取物质在不同温度和压力下的相变数据,然后将这些数据绘制在相图上。

一般来说,相图的绘制可以通过实验和计算两种方法来进行。

实验方法是通过在实验室中对物质进行相变实验,测量不同温度和压力下的相变点,并将这些数据绘制在相图上。

这种方法的优点是准确性高,但是实验过程较为繁琐,需要较长的时间和大量的实验数据。

计算方法是通过利用物质的热力学性质,运用热力学模型和计算软件来计算不同温度和压力下的相变点,并将这些数据绘制在相图上。

这种方法的优点是快速、方便,但是需要准确的热力学参数和计算模型的支持。

三、相图的解读方法相图的解读可以帮助我们了解物质的相态转变规律,从而指导材料研究和工艺制备。

下面介绍几种常用的相图解读方法。

1. 相图的平衡区域解读相图中的平衡区域是指相图中曲线上方的区域,表示两种相态共存的状态。

通过观察平衡区域的形状和大小,可以了解物质的相变稳定性和相变速率。

平衡区域越大,相变稳定性越好,相变速率越慢。

2. 相图的相变温度解读相图中的相变温度是指曲线上的点,表示两种相态共存的状态。

通过观察相变温度的变化趋势,可以了解物质的相变温度范围和相变类型。

相变温度的变化趋势可以帮助我们优化材料研究和工艺制备的温度条件。

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第二章 二 元 合 金 相 图纯金属在工业上有一定的应用,通常强度不高,难以满足许多机器零件和工程结构件对力学性能提出的各种要求;尤其是在特殊环境中服役的零件,有许多特殊的性能要求,例如要求耐热、耐蚀、导磁、低膨胀等,纯金属更无法胜任,因此工业生产中广泛应用的金属材料是合金。

合金的组织要比纯金属复杂,为了研究合金组织与性能之间的关系,就必须了解合金中各种组织的形成及变化规律。

合金相图正是研究这些规律的有效工具。

一种金属元素同另一种或几种其它元素,通过熔化或其它方法结合在一起所形成的具有金属特性的物质叫做合金。

其中组成合金的独立的、最基本的单元叫做组元。

组元可以是金属、非金属元素或稳定化合物。

由两个组元组成的合金称为二元合金,例如工程上常用的铁碳合金、铜镍合金、铝铜合金等。

二元以上的合金称多元合金。

合金的强度、硬度、耐磨性等机械性能比纯金属高许多,这正是合金的应用比纯金属广泛得多的原因。

合金相图是用图解的方法表示合金系中合金状态、温度和成分之间的关系。

利用相图可以知道各种成分的合金在不同温度下有哪些相,各相的相对含量、成分以及温度变化时所可能发生的变化。

掌握相图的分析和使用方法,有助于了解合金的组织状态和预测合金的性能,也可按要求来研究新的合金。

在生产中,合金相图可作为制订铸造、锻造、焊接及热处理工艺的重要依据。

本章先介绍二元相图的一般知识,然后结合匀晶、共晶和包晶三种基本相图,讨论合金的凝固过程及得到的组织,使我们对合金的成分、组织与性能之间的关系有较系统的认识。

2.1 合金中的相及相图的建立在金属或合金中,凡化学成分相同、晶体结构相同并有界面与其它部分分开的均匀组成部分叫做相。

液态物质为液相,固态物质为固相。

相与相之间的转变称为相变。

在固态下,物质可以是单相的,也可以是由多相组成的。

由数量、形态、大小和分布方式不同的各种相组成合金的组织。

组织是指用肉眼或显微镜所观察到的材料的微观形貌。

由不同组织构成的材料具有不同的性能。

如果合金仅由一个相组成,称为单相合金;如果合金由二个或二个以上的不同相所构成则称为多相合金。

如含30%Zn 的铜锌合金的组织由α相单相组成;含38%Zn 的铜锌合金的组织由α和β相双相组成。

这两种合金的机械性能大不相同。

合金中有两类基本相:固溶体和金属化合物。

2.1.1 固溶体与复杂结构的间隙化合物2.1.1.1 固溶体合金组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的、且结构与组元之一相同的固相称为固溶体。

与固溶体晶格相同的组元为溶剂,一般在合金中含量较多;另一组元为溶质,含量较少。

固溶体用α、β、γ等符号表示。

A 、B 组元组成的固溶体也可表示为A(B ),其中A 为溶剂,B 为溶质。

例如铜锌合金中锌溶入铜中形成的固溶体一般用α表示,亦可表示为Cu (Zn )。

图2.1 置换与间隙固溶体示意图⑴固溶体的分类①按溶质原子在溶剂晶格中的位置(如图2.1)分为:⎩⎨⎧--的间隙之中;溶质原子进入溶剂晶格间隙固溶体格某些结点上的原子;溶质原子代换了溶剂晶置换固溶体②按溶质原子在溶剂中的溶解度(固溶度)(溶质在固溶体中的极限浓度)分为:⎩⎨⎧--(可达100%);溶质可以任意比例溶入无限固溶体相生成;溶质超过溶解度即有新有限固溶体 ③按溶质原子的分布规律:⎩⎨⎧--溶质原子无规则分布;无序固溶体溶质原子有规则分布;有序固溶体 有序化-在一定条件(如成分、温度等)下,一些合金的无序固溶体可变为有序固溶体。

⑵影响固溶体类型和溶解度的主要因素影响固溶体类型和溶解度的主要因素有组元的原子半径、电化学特性和晶格类型等。

原子半径、电化学特性接近、晶格类型相同的组元,容易形成置换固溶体,并有可能形成无限固溶体。

当组元原子半径相差较大时,容易形成间隙固溶体。

间隙固溶体都是有限固溶体,并且一定是无序的。

无限固溶体和有序固溶体一定是置换固溶体。

⑶固溶体的性能固溶体随着溶质原子的溶入晶格发生畸变。

对于置换固溶体,溶质原子较大时造成正畸变,较小时引起负畸变(见图2.2)。

形成间隙固溶体时,晶格总是产生正畸变。

晶格畸变随溶质原子浓度的增高而增大。

晶格畸变增大位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度。

这种随溶质原子浓度的升高而使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。

固溶强化是金属强化的一种重要 图2.2 晶格正、负畸变示意图 形式。

在溶质含量适当时可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低。

例如,纯铜的b σ为 220MPa ,硬度为 40HB ,断面收缩率ψ为70%。

当加入 1%镍形成单相固溶体后,强度升高到 390MPa ,硬度升高到70HB ,而断面收缩率仍有50%。

所以固溶体的综合机械性能很好,常常被用作为结构合金的基体相。

固溶体与纯金属相比,物理性能有较大的变化,如电阻率上升,导电率下降,磁矫顽力增大等等。

2.1.1.2 复杂结构的间隙化合物合金组元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一组元的新相即为金属化合物,或称中间相。

金属化合物一般熔点较高,硬度高,脆性大。

合金中含有金属化合物时,强度、硬度和耐磨性提高,而塑性和韧性降低。

金属化合物是许多合金的重要强化相。

金属化合物有许多种,其中较常用的是具有复杂结构的间隙化合物(当非金属原子半径与金属原子半径之比大于0.59时形成的)。

如钢中的C Fe 3,其中Fe 原子可以部分地被Mn 、Cr 、Mo 、W等金属原子所置换,形成以间隙化合物为基的固溶体,如Fe (、C Cr 3)等。

复杂结构的间隙化合物具有很高的熔点和硬度,在钢中起强化作用,是钢中的主要强化相。

2.1.2 相图概述前面已经简述过,合金相图是用图解的方法表示合金系中合金状态、温度和成分之间的关系,是了解合金中各种组织的形成与变化规律的有效工具。

进而可以研究合金的组织与性能的关系。

何为合金系呐?两组元按不同比例可配制成一系列成分的合金,这些合金的集合称为合金系,如铜镍合金系、铁碳合金系等。

我们即将要研究的相图就是表明合金系中各种合金相的平衡条件和相与相之间关系的一种简明示图,也称为平衡图或状态图。

所谓平衡是指在一定条件下合金系中参与相变过程的各相的成分和相对重量不再变化所达到的一种状态。

此时合金系的状态稳定,不随时间而改变。

合金在极其缓慢冷却条件下的结晶过程,一般可认为是平衡结晶过程。

在常压下,二元合金的相状态决定于温度和成分。

因此二元合金相图可用温度-成分坐标系的平面图来表示。

我们先来认识一下相图。

图2.3为铜镍二元合金相图,它是一种最简单的基本相图。

横坐标表示合金成分(一般为溶质的质量百分数),左右端点分别表示纯组元(纯金属)Cu 和Ni ,其余的为合金系的每一种合金成分,如C 点的合金成分为含Ni 20%,含Cu 80%。

坐标平面上的任一点(称为表象点)表示一定成分的合金在一定温度时的稳定相状态。

例如,A点表示,含30%Ni 的铜镍合金在1200℃时处于液相(L )+α固相的两相状态;B 点表示,含60%Ni 的铜镍合金在1000℃时处于单一α固相状态。

2.1.3 相图的建立过程合金发生相变时,必然伴随有物理、化学性能的变化,因此测定合金系中各种成分合金的相变的温度,可以确定不同相存在的温度和成分界限,从而建立相图。

图2.3 Cu-Ni 合金相图常用的方法有热分析法、膨胀法、射线分析法等。

下面以铜镍合金系为例,简单介绍用热分析法建立相图的过程。

⑴配制系列成分的铜镍合金。

例如:合金Ⅰ:100%Cu ;合金Ⅱ:75%Cu +25%Ni ;合金Ⅲ:50%Cu +50%Ni ;合 金Ⅳ:25%Cu +75%Ni ;合金Ⅴ:100%Ni 。

⑵合金熔化后缓慢冷却,测出每种合金的冷却曲线,找出各冷却曲线上的临界点(转折点或平台)的温度。

如图2.4。

⑶画出温度—成分坐标系,在各合金成分垂线上标出临界点温度。

⑷将具有相同意义的点连接成线,标明各区域内所存在的相, 即得到Cu -Ni 图2.4 Cu-Ni 合金冷却曲线及相图建立合金相图。

(图2.4)。

铜镍合金相图比较简单,实际上多数合金的相图很复杂。

但是,任何复杂的相图都是由一些简单的基本相图组成的。

下面介绍几个基本的二元相图。

2.1.4 二元合金的杠杆定律由相律可知,二元合金两相平衡时,两平衡相的成分与温度有关,温度一定则两平衡相的成分均为确定值。

确定方法是:过该温度时的合金表象点作水平线,分别与相区两侧分界 线相交,两个交点的成分坐标即为相应的两平衡相成分。

例如图2.5中,过b 点的水平线与相区分界线交于a 、c 点,a 、c 点的成分坐标值即为含Ni b %的合金1T 时液、固相的平衡成分。

含Ni b %的合金在1T 温度处于两相平衡共存状态时,两平衡相的相对质量也是确定的。

见图2.5,表象点b 所示合金含Ni b %,1T 时液相L (含Ni a %)和α固相(含Ni c %)两相平衡共存。

设该合金质量为 Q ,液相、固相质量为L Q 、αQ ,显然,由质量平衡:合金中Ni的质量等于液、固相中Ni 质量之和,即: 图2.5 杠杆定律的证明及力学比喻 %%%c Q a Q b Q L ⋅+⋅=⋅α;合金总质量等于液、固相质量之和,即:αQ Q Q L +=;二式联立得:=⋅+%)(b Q Q L α%%c Q a Q L ⋅+⋅α;化简整理后得:abbc b a c b Q Q L =--=%%%%α或bc Q ab Q L ⋅=⋅α 因该式与力学的杠杆定律(如图2.5)相同,所以我们把bc Q ab Q L ⋅=⋅α称为二元合金的杠杆定律。

杠杆两端为两相成分点L Q 、αQ ,支点为该合金成分点b %。

利用该式,还可以推导出合金中液、固相的相对质量的计算公式,如下:设液、固相的相对质量分别为L w 、αw ,即L w Q Q L =、αw Q Q α=;将abbc Q Q L =α两端加1得11+=+ab bc Q Q L α,即ab ac ab ab bc Q Q Q Q Q L =+==+ααα。

则αw =acab ;用1减去该式两端得: 1-αw =ac ab -1即L w =acbc ac ab ac =- 必须指出,杠杆定律只适用于相图中的两相区,即只能在两相平衡状态下使用。

2.2 匀晶相图两组元在液态无限互溶,在固态也无限互溶,冷却时发生匀晶反应的合金系,称为匀晶系并构成匀晶相图。

例如Ni Cu -、Cr Fe -、Ag Au -合金相图等。

现以Ni Cu -合金相图为例,对匀晶相图及其合金的结晶过程进行分析。

2.2.1 相图分析Ni Cu -相图(见图2.3)为典型的匀晶相图。

图中acb 线为液相线,该线以上合金处于液相;adb 线为固相线,该线以下合金处于固相。

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