钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(jgj 82-2011)
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）如您所指定，我将会按照深度和广度的要求对《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章。
一、引言钢结构是现代建筑中广泛应用的建筑材料之一，而高强度螺栓连接则是构成钢结构的关键组成部分。
严格遵循《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）对于确保钢结构的安全和可靠性至关重要。
二、规程概述《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）是对于钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收过程进行统一规范的文件。
该规程通过对螺栓连接设计原则、材料要求、施工工艺、验收标准等方面进行详细规定，旨在保障高强度螺栓连接的质量和安全性。
三、螺栓连接的设计1. 设计原则在《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）中，对螺栓连接的设计原则有详细规定，包括承载力计算、受剪承载力验证、螺栓轴向受力计算等方面。
在实际设计中，必须充分理解规程中的设计原则，确保螺栓连接符合安全可靠的要求。
2. 材料要求规程中对螺栓、螺母、垫片等材料的性能要求进行了具体规定，包括材料的抗拉强度、硬度、表面处理要求等。
设计者在选择和采购材料时，必须严格按照规程的要求进行，以确保材料的质量满足设计要求。
四、螺栓连接的施工1. 施工工艺规程中对螺栓连接的预紧、紧固、控制扭矩等施工工艺进行了详细的规定，确保了螺栓连接在施工过程中的可靠性和安全性。
施工人员必须熟悉规程中的施工工艺，严格按照规程要求进行螺栓连接的施工。
2. 质量控制规程中还对螺栓连接施工过程中的质量控制进行了规定，包括对螺栓预紧力的控制、紧固力的检测、螺栓轴向力的测量等。
这些质量控制措施对于确保螺栓连接的可靠性至关重要，施工单位必须严格按照规程要求进行质量控制。
五、螺栓连接的验收1. 验收标准规程中对螺栓连接的验收标准进行了详细规定，包括对螺栓预紧力、紧固力、螺栓轴向力的验收标准等。
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》jgj 82
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验
收规程》jgj 82
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ 82是我国现行的钢结构高强度螺栓连接技术规程。
该规程于2011年4月1日由中华人民共和国住房和城乡建设部编著，并由中国建筑工业出版社出版。
JGJ 82-2011规程共有7个章节，内容包括：
1. 基本规定：明确了规程的适用范围、螺栓连接的分类、设计和施工的基本要求等。
2. 连接设计：详细介绍了连接设计的基本原则、计算方法、连接形式的选择等内容。
3. 连接接头设计：涵盖了接头设计的基本要求、接头强度计算、接头变形计算等。
4. 施工质量验收：规定了施工质量验收的程序、检验方法和质量标准等。
5. 摩擦面处理：阐述了摩擦面处理的方法、质量要求及检验方法等。
6. 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验方法：介绍了摩擦面抗滑移系数试验的原理、试验设备和试验方法等。
7. 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数测定：详细介绍了摩擦面抗滑移系数测定的试验步骤和数据处理方法等。
该规程对于指导钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收具有重要的参考价值。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程(参考Word)
中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91主编单位：湖北省建筑工程总公司 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：l 9 9 2年l 1月1日主要符号 作用和作用效应 F ——集中荷载； M ——弯矩； N--轴心力；P ——高强度螺栓的预拉力； V--剪力。
计算指标b c b v b t N N N ——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值；f —钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；b c b v b t f f f ——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；——正应力。
几何参数 A ——毛截面面积； An ——净截面面积； I ——毛截面惯性矩； J ——毛截面面积矩； d ——间距； d ——直径： d 0--孔径； l ——长度；z l ——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。
计算系数及其它n——高强度螺栓的数目；——所计算截面上高强度螺栓的数目；n1n——高强度螺栓传力摩擦面数目；fμ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数；ψ——集中荷载的增大系数。
第一章总则第1．0．1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1．0．2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1．0．3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1．0．4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91主编单位：湖北省建筑工程总公司批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年11月1日关于发布行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的通知建标〔1992〕231号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部、委：根据原国家建工总局（82）建工科字第14号文的要求，由湖北省建筑工程总公司主编的《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ82-91，自一九九二年十一月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。
本标准由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日主要符号作用和作用效应F——集中荷载；M——弯矩；N——轴心力；P——高强度螺栓的预拉力；V——剪力。
计算指标——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；σ——正应力。
几何参数A——毛截面面积；An——净截面面积；I——毛截面惯性矩；S——毛截面面积矩；α——间距；D——直径；D0——孔径；L——长度；Lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。
计算系数及其它n——高强度螺栓的数目；n1——所计算截面上高强度螺栓的数目；nf——高强度螺栓传力摩擦面数目；μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数；Ψ——集中荷载的增大系数。
第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程.
第三章施工及验收第一节高强度螺栓连接副的储运和保管第3.1.1条大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，使用组合应按表3.1.1规定。
扭剪型高强度连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。
高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。
大六角头高强度螺栓连接副组合表3.1.1第3.1.2条高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。
第3.1.3条高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
第3.1.4条高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。
高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。
第3.1.5条工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。
在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。
第二节高强度螺栓连接构件的制作第3.2.1条高强度螺栓连接构件的栓孔孔径应符合设计要求，孔径允许偏差应符合表3.2.1的规定。
高强度螺栓连接构件制孔允许偏差表3.2.1续表3.2.1第3.2.2条高强度螺栓连接构件栓孔孔距的允许偏差应符合表3.2.2的规定。
高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差表3.2.2注：孔的分组规定（1）在节点中连接板与一根杆件相连的所有连接孔划为一组。
（2）接头处的孔：通用接头一半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头一两接头之间的孔为一组；（3）在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括（1）、（2）所指的孔。
（4）受弯构件翼缘上，每1m长度内的孔为一组。
第3.2.3条高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。
第3.2.4条高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查，每组至少应通过85％；用比螺栓公称直径大0.2~0.3mm的量规检查，应全部通过。
钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程
钢结构是一种具有高强度和稳定性的结构体系，对于其连接部分的设计、施工和验收规程尤为重要。
其中，螺栓连接作为钢结构连接的重要组成部分，其设计、施工及验收规程一直备受关注。
一、钢结构高强度螺栓连接的设计1. 设计原则钢结构高强度螺栓连接的设计首先应遵循相关的国家标准和规范，包括但不限于《钢结构设计规范》等。
设计时需考虑结构的受力情况、螺栓的选择及数量、受力面积等因素，保证螺栓连接能够承受结构的荷载。
2. 螺栓选用在设计过程中应根据结构的需求选择合适的高强度螺栓，例如8.8级、10.9级螺栓等，同时考虑螺栓的螺纹和表面处理等特性。
3. 连接方式根据结构的特点和要求确定适当的连接方式，包括普通连接、摩擦连接、预应力连接等，确保螺栓连接符合工程设计及要求。
二、钢结构高强度螺栓连接的施工1. 施工准备在进行螺栓连接施工前，需对施工现场及材料进行清理和准备工作，确保螺栓及连接部位的清洁度和平整度。
2. 施工工艺螺栓连接的施工应根据设计要求，采用适当的工艺和方法进行安装，包括拧紧力度、紧固序列、螺栓孔洗刷、螺栓涂层、螺栓预张力的施工等。
3. 施工质量控制在施工过程中，需进行质量把关和监测，对螺栓的预张力进行检测和调整，确保螺栓连接的质量和可靠性。
三、钢结构高强度螺栓连接的验收规程1. 验收标准验收过程中需严格按照相关标准和规范进行验收，包括外观检查、尺寸检测、预紧力检测等多个方面。
2. 验收程序验收包括初验和复验两个阶段，初验主要对螺栓连接的外观和尺寸进行检查，复验则对螺栓的预紧力进行检测。
3. 验收记录验收过程中需做好验收记录，包括验收人员、时间、地点、项目编号等内容，确保关键数据的记录和留存。
个人观点和理解：从事钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收工作多年，深知其重要性和复杂性。
在实际工作中，除了严格遵守标准和规范外，还需要不断总结和积累经验，加强工艺控制和质量管理，以确保钢结构高强度螺栓连接的安全可靠性。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91第一章总则第1．0．1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1．0．2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1．0．3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1．0．4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
第1，0．5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
第1．0．6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章连接设计第一节一般规定1第2．1．1条本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。
高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态：一、摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；二、承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
一、设计规程
1.根据工程要求，确定螺栓的型号、材质和强度等级，并遵循国家或行业标准对其进行选择和计算。
2.根据连接件的受力特点和螺栓的受力方式，进行计算并确定连接件数量和布置方式。
3.检查和核对设计文档，包括螺栓的配板、连接方式、间距、预紧力等设计参数。
二、施工规程
1.安装前，应对螺栓、螺母和配板进行检查，确保其完好无损。
2.根据设计要求，在预埋件或孔洞中设置螺栓，保证其垂直度和水平度。
3.在安装螺栓之前，清洁配板和螺栓孔，确保无油污、铁锈和异物。
4.使用扭剪扳手或液压扳手等专用工具进行螺栓的预紧，预紧力应符合设计要求。
5.在连接件安装完毕后，进行拧紧力矩的调整，确保连接件达到预紧要求。
6.对连接件进行最终的检查，确保连接牢固、无松动、无裂纹和变形等问题。
三、验收规程
1.按照设计要求和相关标准进行连接件的检查，并参照验收规定进行
验收。
2.对连接件进行拧紧力矩的测量和核对，确保其符合设计要求。
3.检查连接件和配板的表面，确保无油污、锈蚀、变形和破损等问题。
4.检查连接件的安装位置和布置方式，确保符合设计要求和施工规范。
5.检查连接件与结构之间的间隙和间距，确保满足设计要求和安装规程。
6.检查连接件的预紧力和拧紧力矩，确保其符合设计要求和施工规范。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
一、引言
随着现代建筑技术的不断发展，钢结构在建筑领域中得到了广泛的应用，其具有轻质、高强、抗震等优点，被广泛应用于桥梁、厂房、体育馆等建筑领域。
而在钢结构中，高强螺栓连接是非常重要的一环，决定了整个结构的稳定性和安全性。
在钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收过程中，必须严格按照规程进行操作，以确保工程质量和安全。
本文将就钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程进行深入探讨。
二、设计规程
1. 确定螺栓类型和规格
在进行钢结构高强螺栓连接的设计前，首先需要根据实际工程需求确定螺栓的类型和规格。
常见的螺栓类型包括六角头螺栓、双头螺栓、高强大六角头螺栓等，而规格的选择需考虑受力情况、螺栓孔尺寸等因素。
2. 确定连接的剪力和拉力
设计师需根据实际受力情况计算连接部位的剪力和拉力，以确定所需的螺栓数量和尺寸，保证连接的稳定性和安全性。
3. 考虑预紧力和摩擦力
在设计高强螺栓连接时，需要考虑螺栓的预紧力和摩擦力，以确保连
接的紧固效果和受力传递的有效性。
4. 考虑防松措施
在设计过程中，需要考虑设置防松措施，如双螺母、涂覆防松胶等，
以保证连接的安全和可靠性。
三、施工规程
1. 选用质量可靠的螺栓
在施工过程中，需要选用质量可靠的高强螺栓，确保其符合国家标准
和工程要求，避免因螺栓质量问题引发的安全隐患。
2. 严格按照设计要求进行连接
在进行高强螺栓连接时，施工人员需严格按照设计要求进行操作，包
括螺栓的安装、预紧、检查等环节，确保连接的质量和稳定性。
3. 保证连接的平直度和垂直度
施工人员在进行高强螺栓连接时，需保证连接部位的平直度和垂直度，以确保螺栓的受力传递和连接的稳定性。
4. 注意施工安全
在进行高强螺栓连接施工时，需严格遵守施工安全规定，佩戴好安全帽、安全带等防护用具，保证施工人员的安全。
四、验收规程
1. 检查螺栓的安装质量
在高强螺栓连接施工完成后，需要进行螺栓安装质量的检查，包括螺
栓的预紧力、螺栓孔尺寸、螺栓间隙等方面，确保连接的质量。
2. 测量连接的剪力和拉力
验收人员需对连接部位的剪力和拉力进行测量，以核实连接的受力情
况和安全性，确保连接部位的稳定性和安全性。
3. 检查防松措施
验收过程中，需对防松措施进行检查，确保其设置合理并有效，以避
免螺栓松动导致的安全隐患。
4. 形成验收报告
在完成验收后，需形成详细的验收报告，记录连接部位的各项指标和
质量情况，为后续工程质量管理提供参考依据。
通过本文对钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程的深入探讨，可以帮助工程师和施工人员更好地理解和掌握高强螺栓连接的关键环
节，提高工程的质量和安全性。
加强对规程的遵守和执行，有利于避
免由于连接问题引发的安全事故，促进建筑领域的持续健康发展。
五、质量管理
1. 使用合格材料
在进行钢结构高强螺栓连接的施工中，使用合格的螺栓和配件是非常
重要的。
在采购螺栓材料时，需要选择合格的供应商，并对其提供的
材料进行严格的检验和测试，确保其符合国家标准和工程要求。
2. 施工工艺控制
在进行高强螺栓连接施工时，需严格控制每个工艺环节，包括螺栓孔
的钻削、螺栓的安装、预紧力的调整等。
施工人员需要具备专业的技
术和经验，确保施工过程的质量和稳定性。
3. 质量检验
在高强螺栓连接施工结束后，需要进行全面的质量检验，包括螺栓的
预紧力检测、连接部位的外观质量检查、防松措施的有效性检验等。
只有通过严格的质量检验，才能确保连接的安全性和可靠性。
4. 质量记录和追溯
在施工过程中，需要对每个工艺环节进行详细的记录和追溯，包括螺
栓材料的检验报告、施工过程的操作记录、质量检验报告等。
这些记
录不仅可以为工程的质量管理提供依据，也有助于在出现质量问题时
进行溯源和追责。
六、安全管理
1. 安全教育和培训
在进行高强螺栓连接施工前，需要对施工人员进行必要的安全教育和
培训，包括作业规范、安全用具的佩戴方法、应急处理等内容，提高
他们的安全意识和应急处理能力。
2. 施工现场管理
在施工现场，需要建立健全的安全管理制度，包括施工区域的划分、
危险源的隔离、安全警示标识的设置等。
需要保持施工现场的整洁和
有序，减少施工安全隐患。
3. 安全检查和监督
定期对施工现场进行安全检查和监督，发现安全隐患及时整改，确保
施工现场的安全和稳定。
4. 应急预案和演练
对施工现场可能发生的安全事故，需要提前制定完善的应急预案，并
进行定期的应急演练，提高施工人员处理突发情况的能力和应对能力。
七、环境保护
1. 合规施工
在进行高强螺栓连接施工时，需要严格遵守环保法律法规，确保施工过程不会对周围环境造成污染和破坏。
2. 节能减排
在施工过程中，需要采取节能减排措施，如合理利用能源、减少建筑废弃物等，为环境保护做出积极贡献。
3. 垃圾分类处理
在施工现场产生的废弃物需要进行分类处理，将可回收的材料进行回收利用，减少对环境的影响。
4. 环境管理
建立环境保护管理制度，定期对施工现场的环境进行检查和评估，确保施工过程对周围环境的影响在合理范围内。
通过对质量管理、安全管理和环境保护方面的规定和要求，可以有效提高钢结构高强螺栓连接工程的施工质量和安全性，保障工程的顺利进行。
也能够在施工过程中最大限度地保护环境，为可持续发展做出积极贡献。