仓库盘点管理流程,日常抽盘及要求,仓库定期盘点规定
2024年仓库盘点管理制度样本（五篇）
2024年仓库盘点管理制度样本仓储物资管理制度一、目的为规范仓储物资管理，降低库存成本，确保存货及时处理，盘活公司资产，并保持账、卡、物的一致性。
二、适用范围本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布（原坯、割绒坯）及成品仓库的盘点管理。
三、职责财务部储运科承担仓储物资盘点的归口管理职责，各仓库负责具体实施，相关部门予以配合。
四、工作程序4.1 盘点对象盘点对象包括公司所属仓库内贮存的原坯、割绒坯以及各厂生产入库的成品布。
4.2 盘点方式盘点工作分为月度、季度、年度三种形式。
月度盘点由仓库自行组织，财务部进行不定期抽查；季度、年度盘点则由财务部派人监盘，仓库全面配合。
4.3 盘点实施4.3.1 月度盘点由仓库组长（负责人）组织，对库存物资进行账、卡、物的现场核对，记录盘点结果，并在月初前提交财务部。
4.3.2 季度、年度盘点由财务部编制盘点计划，并通知仓库。
仓库主管根据计划组织人员进行现场盘点，财务部监盘人员必须到场监督。
盘点汇总表一式三份，分别报送财务、经营部及仓库留存。
4.4 盘点处理4.4.1 仓库在盘点过程中发现盘亏、盘盈或超期存货，需及时提出处理意见，按公司规定处理。
4.4.2 记账人员在盘点过程中发现账载数量问题，应视情节轻重予以处分。
4.4.3 账载数字如有涂改、未盖章、签章等凭证问题，将酌情处理和处罚。
4.4.4 仓管人员因未尽保管责任或过失造成公司财物损失的，应承担相应赔偿责任。
4.5 盘点管理4.5.1 仓库在盘点过程中应确保库存物资规范堆放、标识清晰，并保持消防通道畅通。
4.5.2 公司所属二级单位各仓库可参照本制度建立盘点制度，并按时报送盘点记录。
4.5.3 财务部负责对仓库盘点工作进行监督管理，对违反本制度的行为有权采取经济处罚措施，并责令限期整改。
五、相关记录M____DJ06-06仓库盘点汇总表。
2024年仓库盘点管理制度样本（二）仓储物资盘点管理制度一、目的为规范仓储物资管理，有效降低库存，及时处理存货，盘活公司资产，确保账、卡、物相符，特制定本制度。
仓库盘点管理制度（3篇）
仓库盘点管理制度1.目的为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作，使仓库账实物相符，为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效，做出相应的措施，从而提高原材料仓库库存管理水平，减少损失制定此规定。
2范围盘点范围:仓储工区原材料仓库所有库存原材料。
3盘点方式3.1定期盘点1)日盘点仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。
2)月末盘点仓库平均每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月____日;月末盘点由工区办公室负责组织，财务部负责稽核;3)年末盘点仓库每年进行一次大盘点，盘点时间每年的____月____日(除财务另行通知)年终盘点由工区办公室负责组织，财务部稽核;3.不定期盘点不定期盘点由公司自行安排，对仓库原材料库存情况进行抽盘，检查各仓库账物卡相符情况。
4.盘点方法仓库收发员盘点须采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”，仓库统计员负责抽盘，收发员需配合好统计员抽盘工作。
统计员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对收发员的盘点数据查明原因。
收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。
5.盘点后的稽核工作盘点完毕后，统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表;如发现差异，月盘点和年末盘点结束后有工区统计员并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员;6.盘点工作奖惩在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。
仓库盘点管理制度（2）是指对仓库中存放的物资进行定期盘点和清查，并及时核实与系统记录的库存数量是否一致的管理规定。
以下是一份常见的仓库盘点管理制度的内容和要点：1. 目的：确保仓库的物资库存准确无误，防止物资丢失、滞留和损毁，提高仓库工作效率和质量。
仓库盘点管理的规章制度
仓库盘点管理的规章制度第一章总则第一条为加强仓库管理，规范盘点工作，提高仓库物资的有效利用率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有的仓库，包括原料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库盘点是指对仓库内物资进行清点、核实，进而掌握物资种类、数量、质量等信息的工作。
第四条盘点工作是仓库管理工作的一个重要环节，应定期进行，建立健全盘点制度、规范标准、统一流程。
第五条仓库管理员应具备一定的专业知识和盘点经验，严格执行盘点工作流程，保障盘点准确性。
第二章盘点准备第六条仓库管理员应提前制定盘点计划，确定盘点时间、地点、人员等相关安排。
第七条盘点计划应明确盘点范围、盘点目标、盘点方式、盘点工具等要求，确保盘点的全面性和准确性。
第八条在进行盘点前，应对盘点工具进行检查，确保设备和工具正常运转，以防止盘点过程中出现故障。
第九条盘点前应对盘点区域进行清理和整理，确保物资摆放有序、清晰，方便盘点工作的进行。
第十条在盘点前，应制定盘点操作规程，明确工作流程、责任分工，确保盘点工作有序进行。
第三章盘点过程第十一条仓库管理员应按照盘点计划和操作规程，组织盘点工作人员进行盘点工作。
第十二条盘点过程中，应按照仓库管理制度和标准，仔细核实每一种物资的数量、规格、质量等信息。
第十三条对于有质量问题的物资，应记录并及时通知有关部门进行处理，确保质量问题不会影响到后续工作。
第十四条盘点过程中，应注意保护和珍惜物资，防止造成物资遗失、损坏等情况的发生。
第十五条在盘点过程中，如发现异常情况或问题，应及时汇报给仓库管理员，协调解决。
第四章盘点总结第十六条盘点结束后，应及时整理盘点资料，核对盘点结果，形成盘点报告。
第十七条盘点报告应包括盘点的具体情况、盘点结果、异常情况处理等内容，具体写明每一项物资的盘点情况。
第十八条仓库管理员应对盘点结果进行分析，查找存在的问题和不足，提出改进措施和建议。
第十九条盘点报告应及时上报给有关部门和领导，以便及时解决问题，确保仓库管理工作的顺利进行。
仓库盘点管理流程货物盘点安排计划步骤抽盘
仓库盘点管理流程货物盘点安排计划步骤抽盘一、货物盘点安排1.确定盘点时间：根据仓库的工作量和货物周转情况，确定盘点时间。
通常这个时机选择在采购季度结束、年底或定期进行。
2.确定盘点人员：根据仓库的规模和管理需求，确定盘点人员。
通常包括库存管理员、财务人员、仓库管理员等。
3.准备盘点工具：盘点时需要使用一些工具和设备，例如计算器、计重器、电脑等。
确保这些工具及其设备在盘点前的准备工作中得到配备和检查。
二、盘点计划1.列出盘点清单：将仓库中的货物按照分类、批次或其他合适的方法进行清单化，确保每一件货物都在清单中有所体现。
2.分类设置优先级：将货物按照不同的优先级进行划分，以便在盘点的过程中能够有针对性地进行排查，提高盘点效率。
3.划定盘点范围：确定需要盘点的区域和货物的范围，包括固定存储区、流转区、贮存区等。
三、盘点步骤1.准备工作：确保仓库整体的安全性和稳定性，包括货物的堆放、货架的稳定、防火设备的检查等。
2.开始盘点：按照设定的盘点计划，盘点人员逐一检查清单中的货物，记录货物的名称、分类、数量、质量等信息。
3.录入数据：将盘点结果记录下来，包括必要的标识信息、商品编码、库存数量、单位价格等。
4.异常处理：如果盘点中发现货物数量与记录不符，或者质量有问题等异常情况，需及时进行处理并记录下来，以便后续跟进和解决。
5.盘点统计：根据盘点结果进行数据统计和资产估值工作，对货物的种类、数量、质量、盘点比例等进行综合计算和分析。
6.报告撰写：根据盘点结果，编写盘点报告，记录盘点的过程、结果和分析，供上级部门参考和决策。
四、抽盘抽盘是指在全面盘点前，先对仓库中的一部分货物进行抽样性的盘点。
抽盘的目的是验证仓库管理的可靠性和准确性，以及为全面盘点提供一些依据。
抽盘的步骤和流程与全面盘点基本相同，但需要根据抽盘的目的和范围进行合理和针对性的设计。
以上是仓库盘点管理流程的一个基本框架，不同的企业和场景可能会有所差异和调整。
库存盘点管理制度
库存盘点管理制度一、背景与意义库存是企业实际拥有的产品和原材料子的数量，对于企业经营和管理特别紧要。
为了确保库存数据的准确性和实时性，规范库存盘点流程，订立本制度。
二、适用范围本制度适用于我司全部部门和岗位涉及到库存管理的工作人员。
三、盘点周期与责任1.盘点周期–进行全面盘点，包含全部仓库和物料的盘点，每年一次；–进行季度盘点，对全部仓库和物料进行抽样盘点，每季度一次；–进行月度盘点，对关键仓库和物料进行比例盘点，每月一次；–进行临时盘点，对某些特定仓库和物料进行盘点，如发生异常情况或涉及紧要事件时。
2.盘点责任–仓库负责人：负责整个仓库的盘点工作，并对盘点结果负责；–盘点人员：由仓库负责人指定，必需具备肯定的业务知识，负责具体的盘点工作；–盘点审核人员：由管理层指定，对盘点结果进行审核，确保数据的准确性。
四、盘点前的准备工作1.联系相关部门在盘点前，仓库负责人需要提前联系相关部门，了解是否有需要特殊处理的物料或货物，确保盘点的准确性。
2.资源准备仓库负责人需要提前调配充分的人力、设备和工具，确保盘点工作的顺利进行。
3.盘点计划仓库负责人需要订立盘点计划，明确盘点的时间、地方、范围和目标，确保盘点工作的有序进行。
4.盘点数据备份在盘点前，仓库负责人需要备份库存数据，并妥当保管，以防止数据丢失或损坏。
五、盘点流程1.盘点前确认–盘点人员需核对本次盘点的物料清单，确保清单的准确性；–依据盘点计划，进行工具和设备的准备，确保盘点工作的顺利进行；–盘点人员与仓库负责人进行沟通，明确盘点的注意事项和流程。
2.盘点过程–盘点人员依照库存清单逐一查找物料，并进行实际清点，记录盘点结果；–盘点人员在记录单上标注是否与系统库存数据全都，如有差别，需进行认真记录并及时上报给仓库负责人。
3.盘点结束–盘点人员与仓库负责人进行盘点结果的总结和沟通，确保盘点工作的有效性；–仓库负责人依据盘点结果调整库存数据，确保库存数据的准确性；–盘点结果经过审核后，进行存档，并通知相关部门和管理层。
仓库盘点制度和流程步骤
仓库盘点制度和流程步骤仓库盘点管理制度，制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。
小编给大家整理了关于仓库盘点制度和流程，希望你们喜欢! 仓库盘点制度和流程一、盘点目的为了发现库存管理中存在的问题，对存在的账面差异及时找出原因，加强仓库库存管理，同时也是为了了解物品的存货水平，库存商品的周转情况，为生产、采购部门及销售部门做出正确的决策提供数据依据，特制定该盘点制度二、盘点方式定期盘点：月度盘点，季度盘点、年终盘点，须财务部门参与不定期盘点：仓库根据需要自行安排的盘点，不需要财务部门参与三、盘点准备盘点需要充分的事前准备，否则盘点工作很难进行得十分顺利，盘点准备工作的内容如下：1.确定盘点的程序与方法。
对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后，确定盘点的程序和方法，公司的盘点和程序和方法，应经过会议通过后列入公司的正式的盘点程序或盘点制度中。
2.盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。
3.盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有级别顺序。
4.盘点的用的报表和表格必须事先印妥，并进行演练。
5.仓库的清理工作，账目的结清工作。
四、确定盘点日期一般物料每半年或一年盘点一次。
对于容易毁损、败坏的物料而其盘点手续并不困难的，可酌情增加盘点次数。
为便于正确计算损益以及表达财务实况，盘点最好在财务结算前进行。
在淡旺季明显的季节里，盘点工作一般在淡季进行，淡季物料的存量较少，盘点起来容易，二则停工所受损失较少，且调动人手比较容易方便。
盘点时间太多造成极大浪费，故盘点时间要尽可能缩短，通常利用连续假期，于二、三日内盘点完成较佳。
五、人员培训为了使盘点工作顺利进行，每当定期盘点时，必须定期抽调人手增援。
对于从各部门抽来的人员，必须加以组织分配，并进行短期培训，使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务。
对于认识物料的培训，重点在于复盘人员与监盘人员，因复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟悉。
商贸公司仓库盘点管理制度
一、目的为加强公司资产管理，保障公司资产的安全性、完整性、准确性，及时、真实地反映公司资产的结存及利用状况，使公司资产的盘点更加规范化、制度化，为下阶段的销售、生产计划及财务成本核算提供依据，特制定本制度。
二、适用范围1. 存货：包括原材料、辅助材料、燃料、低值易耗品、包装物、在制品、半成品、产成品等；2. 货币资产：包括现金、银行存款、有价证券、银行票据等；3. 固定资产：主要包括固定资产、列入长期待摊费用的有形资产等（如模具）；4. 客供物料；5. 存放于外协厂商的本厂物料（必要时）。
三、职责1. 仓库部门：负责仓库物料盘点及执行盈亏处理工作；2. 财务部门：负责盘点组织；主导盘点工作；负责盘点盈亏调整的审核；编制盘点总结报告，组织召开盘点总结工作会议，进行盘点奖惩；3. 稽核部门：定期或不定期对各项资产进行稽查、盘点；4. 总经理：负责盘点盈亏调整的审批工作；5. 相关部门：负责本部门盘点及盘点协助工作。
四、盘点时间1. 存货盘点：每月30日进行一次小盘点（自盘、抽盘）；每个季度的最后一个月月底进行一次大盘点（自盘、复盘、抽盘），大盘点具体时间根据《盘点计划表》执行；2. 货币资产盘点：每月25日进行一次；3. 固定资产盘点：每半年进行一次。
五、盘点流程1. 制定盘点计划：由财务部门制定盘点计划，报总经理审批；2. 组织实施盘点：由仓库部门组织实施盘点，财务部门监督；3. 盘点结果核对：盘点完成后，由财务部门对盘点结果进行核对，发现差异及时处理；4. 盘点总结报告：由财务部门编制盘点总结报告，报总经理审批；5. 盘点奖惩：根据盘点结果，对盘点工作进行奖惩。
六、注意事项1. 盘点过程中，确保盘点人员认真负责，如实反映盘点情况；2. 盘点过程中，如发现盘盈、盘亏情况，应立即上报财务部门；3. 盘点结束后，及时整理盘点资料，归档备查。
本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
仓库盘点的管理制度
仓库盘点的管理制度一、总则为了规范和统一仓库盘点工作，提高库存管理效率，保障物资安全，特制定本仓库盘点管理制度。
二、工作范围本制度适用于公司所有仓库的盘点工作。
三、工作程序1. 盘点时间的确定：每年至少进行一次全库存盘点。
具体时间由仓库管理员根据实际情况确定，并提前至少一个月通知相关人员。
2. 盘点人员的确定：盘点人员由仓库管理员指定，包括仓库管理员、库管员、财务人员等。
盘点人员需接受相关培训，具备盘点所需的知识和技能。
3. 盘点准备工作：盘点前，仓库管理员需对盘点工作进行详细安排和准备，包括盘点的区域划分、盘点表的准备、盘点设备的准备等。
4. 盘点流程：具体盘点流程如下：（1）清点区域分配：根据盘点计划，将仓库划分为若干个盘点区域，并分配给相应的盘点人员。
（2）检查盘点表格：盘点人员领取盘点表格后，需仔细核对表格内容，确保准确无误。
（3）开始盘点：盘点人员按照盘点表格上的信息，逐一清点物资，并记录在盘点表格上。
（4）盘点完成：当所有区域的盘点工作完成后，各盘点人员需将盘点表格交给仓库管理员核对。
（5）异常处理：如发现盘点中有异常情况，需及时与相关人员协商解决。
5. 盘点结果处理：仓库管理员需对盘点结果进行整理汇总，并编制盘点报告。
报告中需包括盘点情况的概况、异常情况的处理、下一步的改进计划等内容。
四、工作要求1. 严格执行盘点计划，保证盘点工作的准确性和及时性。
2. 盘点过程中须认真核对每一件物资，确保不遗漏。
3. 盘点人员需保持高度的责任心和工作积极性，认真完成盘点任务。
4. 若发现盘点过程中有异常情况，需立即上报仓库管理员，并协助解决。
5. 盘点结果需如实记录，未经授权不得擅自修改。
六、附则1. 本制度自颁布之日起生效。
2. 对于违反本制度的行为，将由公司依据相关规定做出相应处理。
以上就是本仓库盘点管理制度的内容，希望所有相关人员认真遵守，共同维护公司的物资管理秩序和仓库运转顺畅。
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目的：规范物流部盘点作业流程，确保盘点工作及时有效的进行。
范围：适用于物流部所有物料盘点作业。
责任：仓管员按此规程执行，物流部管理人员、财务部负责监督、复核执行情况。
程序：
1.盘点目的、范围、时期、周期、方式
1.1.盘点目的：为确切掌握某段时期内物料的库存数量，据此分析盈亏、改善管理，避免产生因帐实不符造成
物料需求计划不准而导致出货不能满足客户需求的现象。
1.2.盘点范围分为全面盘点和抽样盘点（如日常抽盘等），盘点物料包括原料、易耗品、危险品、工程备件、
包装材料、半成品、成品。
1.3.盘点时期分为定期盘点（年终盘点、年中盘点、季度盘点、月度盘点）和不定期盘点（如为特定目的、特
定物料进行的盘点）。
1.4.盘点周期：成品、半成品、原料每月盘点一次，其余物料每季度最后一个月份盘点一次，月度盘点根据客
户要求进行。
1.5.盘点方式分为动态盘点（盘点过程中同时发生物料的进出库作业）、静态盘点（盘点过程中停止一切物料
进出库作业）。
2.日常抽盘及要求
2.1.每日抽盘即仓管员每日随机抽取3种以上进出库较频繁的物料进行现场盘点，并将抽盘结果输入物料抽盘
表中以备追溯。
2.2.仓管员日常发料应做到批批核实，为保证抽盘点数据的准备性，仓管员当天工作完成的单据当天交物流部
文员处，物流部文员日常输单做到日清日结，异常单据及时找对口人员处理。
2.3.抽盘表中需注明盘点数据的结果来源，如实物数量、单据数量等，抽盘中如有差异应如实记录。
2.4.对于抽盘中发现的问题仓管员应及时查证并处理，对于无法处理的异常应报物流部仓管员组长/经理协调处
理。
2.5.仓管员每周须进行不低于三次的物料抽盘并记录于抽盘表中。
2.6.物流部仓管员组长、物流部经理不定期对仓管员的物料抽盘结果进行核实，对于核查中发现的异常应及时
查找原因并监督责任人员进行改善。
3.月盘、年盘、季盘、客户盘点
3.1.盘点计划
3.1.1客户如有盘点需求须至少提前十五天知会我司，由客服部协调制造中心和物流部确定盘点时间。
3.1.2 1.2物流部须于盘点15日前作出盘点计划，计划包括盘点对应人员、盘点范围、盘点方式、初盘复盘时
间、抽盘时间、生产领退料截止时间、成品进出仓截止时间等，盘点计划经相关部门负责人确认后下发至各配合的对应部门及人员。
3.1.3各部门依盘点计划进行作业，采购协调好供应商到料时间，客服部协调好客供物料到货时间及成
品出货时间，制造中心依盘点计划进行领退料和成品入仓。
3.2盘点前准备工作
3.2.1盘点前仓管员应完成所有供应商到料、供应商退货、制造中心领退料、成品入仓、成品出货等所有物料进
出库作业，如有特殊情况不能完成或发生相关异常情况，仓管员须及时报物流部经理协调处理。
3.2.2盘点前仓管员需将所有物料进出库单据交至物流部文员，物流部文员需当天完成入帐；对于异常单据物流
部文员、物流部经理应及时协调对M人员当天处理完毕，以不影响盘点作业为前提。
3.2.3所有帐务处理完成后，物流部文员依盘点要求列印《货物盘点表》给到对应仓管员。
3.2.4仓管员对盘点物料进行分类整理和摆放，良品与不良品分开放置，同类物料同区域放置，同一个物料编码
物料同区域存放；避免同•物料良次不分或多区域放置造成重盘、错盘等异常现象发生。
3.2.5年盘所有物力均须贴《货物盘点清单》，其余盘点可不贴。
3.3初盘、复盘、内部抽盘
3. 3.1仓管员依据《货物盘点表》对物料进行帐实的核对动作，差异部分应立即查找原因并处理。
4. 3.2盘点过程中仓管员应对物料尾数部分进行整理，确保同一物料同一入货号只有一个尾数。
5. 3.3盘点过程中如发现物料有破损、压坏及相关品质异常现象，仓管员应立即报质量中心进行物料复检。
6. 3.4为避免初盘中出现的人为疏忽错误，初盘完成后仓管员须对所盘物料进行复盘。
7. 3.5仓管员复盘完成后应第一时间联络物流部仓管员组长或物流部经理，并依物流部经理/组长安排进行相
互交叉抽盘；交叉抽盘需依实事求是的原则进行，不得有刻意隐瞒或相互包庇现象。
8. 3.6对于交叉抽盘中发现的异常，抽盘人员与被盘人员应当面确认，对于异常部分物料管辖仓管员应立即查
清原因并处理，对于无法处理的异常报物流部经理协调处理。
9. 3.7物流部仓管员组长、物流部经理应对所有盘点物料进行不定点抽查，发现问题及时联络当事人处理。
10..8所有异常处理完成后，仓管员在《货物盘点表》上填制盘点数量和装箱明细。
3.4财务/客户抽盘
3. 4.1财务部/客户依盘点计划对物流部所盘物料进行抽盘工作，物流部派专人准时陪同抽盘。
4. 4.2抽盘数据由财务部/客户记录于《货物盘点表》上，对于在抽盘中发现的差异，对于能够当场回复的物流
部陪同人员应说明原因进行回复，对于暂时无法回复的物流部经理应在两个工作日内查明原因并以书面形式回复财务部、客服部、客户。
5. 4.3抽盘完成后物流部陪同人员在财务部/客户《货物盘点表》上签名确认。
3.5帐目调整及问题改善
3.5.1经财务部/客户确认，对存在数量差异的物料由物流部文员填制盈亏表申请调帐处理，盈亏表需详细注
明盈亏原因并由财务部经理和物流部经理签名方可生效，盘盈亏物料物流部出具《物料差额处理报告》。
3.5.2对于盘点中出现的异常物流部应着手改善并制定纠正与预防措施，责任人依公司规定进行处理。
物料领发管理规定
1、总则
1.1、制定目的：
规范物料领用、发放流程，使物料领发管理有章可循。
1.2、适用范围：
公司内各种原材料、半成品（在制品）的领用、发放作业，除另有规定外，悉依本规定办理。
2、物料领用规定
2.1、领料依据
①、生管部镀金课，冲压模具课计划人员依据订单数量减成品库存半成品数量，发出《生产指令单》，确定生产产品名称、规格、数量下达生产《生产指令单》。
②、生管、物控、采购人员根据《生产指令单》、《材料清单》，确定该批产品用料之明细。
③、《材料清单》应注明生产指令、产品名称、客户、规格、数量。
物料明细包括物料编号、名称、规格、可领用数量。
④、可领用数量依下列方式确定：以工程部填写《材料清单》清单为准。
⑤、《材料清单》一式四联，一联由工程部自存，一联交生产部，一联交仓库，一联交采购部。
《材料清单》作为物料领用、采购发放之依据。
2.2、领料流程
①、生产部依据《材料清单》核定之数量，开具《领料单》。
《领料单》应注明领用物料名称及生产指令，领料部门向所属仓库领用所需物料。
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②、《领料单》一式三联，一联由生产部门自存，二联交仓库，三联转财务
部。
④、当《材料清单》上所核定数量之物料领用完毕后，生产部门不论何因需追
加领用物料时，须开具《物料超领单》方可领料。
2.3、超领规定
①、由生产部门主管申报填写《物料超领单》，注明超领物料所用之生产指令号码、批量、超领物料编号、名称、规格及超领数量、超领率，并详细阐明超领原因。
②、超领原因一般有：
（八）原不良补料(即上工程之不良品，需追补)。
(B)作业不良超领(因本工程作业原因产生不良需超领)。
(C)下工程超领(因下工程超领物料，需本工程追加生产数量，导致需追加领料)。
(D)其它原因。
③、超领权限规定：按2.2领料流程办理超领手续。
3、附件
《领料单》
《材料清单》
《补料单》
《生产指令》
物料入库日报表入库通知表
领料单
领料表
限额领料单
定额领料单
领料月报表
提货单
成品出库单
发货单
出库复核记录表出库变更表
材料借出记录表
领料单
附件二：材料清单
材料清单
客户：S 单台数量：第页共页
拟制：审核：批准:
补料单
补料单位：年月日领料单号:
附件四：生产指令
生产指令
制表：审核：批准: 第联,存根第联:仓库
物料入库日报表
审核:
入库通知表
领料单
领料表
领料部门：编号：
生产通知单号：日期：_年_月一日
限额领料单
领料部门：单号:
用途：发料仓库:
生产计划部门: 供销部门: 仓库:
定额领料单
领料月报表
提货单
成品出库单
客户：日期：年月日
发货单
客户名称：发货日期:
精品文档精心整理出库复核记录表
出库变更表
材料借出记录表
样品提取登记单。