泡沫灭火系统施工方案

泡沫灭火系统施工方案
泡沫灭火系统施工方案

泡沫灭火系统施工方案

1、施工准备

A、一般要求

(1)、泡沫灭火系统的施工人员经专业培训并考核合格,且经单位审核批准。

(2)、泡沫灭火系统施工前应具备下列技术资料:

1>设计施工图、设计说明书,设备的安祖昂使用说明书以及其他必要的技术文件;

2>泡沫发生装置、泡沫比例混合器、固定式消防泵组、消火栓等主要设备的国家质量监督检验测试中心出具的检测报告和产品出厂合格证;阀门、压力表、管道过滤器、金属软管、管子及管件等出厂检验报告或合格证。

(3)、泡沫灭火系统的施工应具备下列条件:

1>设计单位向施工单位已进行了技术交底,并有记录;

2>设备、管子及管件的规格型号符合设计要求;

3>与施工有关的基础、预埋管件和预留孔,经检查符合设计要求;

4>场地、道路、水、电等临时设施应满足施工要求。

B、主要设备和材料的外观检查

(1)、泡沫灭火系统施工前应对泡沫发生装置、泡沫比例混合器、泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等设备及零配件进行外观检查,并应符合下列规定:

1>无变形及其他机械性损伤;

2>外露非机械加工表面保护涂层完好;

3>无保护涂层的机械加工面无锈蚀:

4>所有外露借口无损伤,堵、盖等保护物包封良好;

5>铭牌清晰、牢固;

6>消防泵或固定式消防泵组盘车应灵活,无阻滞,无异常声音;高倍数泡沫发生器用手转动叶轮应灵活;固定式泡沫炮的手动机构应无卡阻现象。

(2)、泡沫灭火系统施工前应对管子及管件进行外观检查,并应符合下列规定:

1>表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷;

2>螺纹表面完整无损伤,法兰密封面平整光洁无毛刺及径向沟槽;

3>垫片无老化变质或分层现象,表面无折皱等缺陷。

C、泡沫液储罐、阀门的强度和严密性检验

(1)、泡沫液储罐的强度和严密性检验应符合些列规定:

1>每个泡沫泵站应抽查1个,若不合格,应逐个实验;

2>强度和严密性实验应采用清水进行,环境温度宜大于5℃;

3>压力储罐的强度实验压力应为设计压力的1.25倍;严密性实验压力应为设计压力。带胶囊的压力储罐可只作严密性实验;

4>常压储罐的严密性实验压力应为储罐装满水后的静压力;

5>强度实验的时间应大于5min;严密性实验的时间不应小于30min,

目测应无渗漏;

(2)、阀门的检验应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关规定执行。

2、泡沫液储罐的安装

(1)、泡沫液储罐的安装位置和高度应符合设计要求,当设计无规定时,泡沫液储罐四周应留有宽度小于0.7m的通道,泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。消防泵房主要通道的宽度,应大于泡沫液储罐外形的最小尺寸。

(2)、常压泡沫液储罐的安装方式应符合设计要求,当设计无规定时,应根据常压泡沫液储罐的形状按立式或卧式安装在支架座上,支架应与基础固定。

(3)、压力泡沫液储罐的支架应与基础固定,安装时不宜拆卸或损坏其储罐上的配管和附件。

(4)、压力泡沫液储罐安装在室外时,应根据环境条件设置防晒、防雨、防冻设施。

3、泡沫比例混合器的安装

(1)、泡沫比例混合器安装时,液流方向应与标注的方向一致。(2)、环泵式泡沫比例混合器的安装应符合下列规定:

1>环泵式泡沫比例混合器的安装坐标及标高的允许偏差为±10mm;

2>环泵式泡沫比例混合器的链接管道及附件的安装必须严密;

3>备用的环泵式泡沫比例混合器应并联安装在系统上。

(3)、带压力储罐的压力式泡沫比例混合器应整体安装,并应与基

础牢固固定。

(4)、压力式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上,泡沫液的进口管道应与压力水的水平管道垂直,其长度宜小于1.0m;压力表与压力式泡沫比例混合器的进口处的距离不宜大于0.3m。(5)、平衡压力式泡沫比例混合器应整体垂直安装在压力水的水平管道上;

(6)、管线式、负压式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上,吸液口与泡沫液储罐或泡沫液桶最低液面的距离不得大于1.0m。

4、泡沫发生装置的安装

(1)、低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定:

1>液上喷射的横式泡沫产生器应水平安装在固定顶储罐壁顶部或外浮顶储罐壁顶端的泡沫导流罩上;

2>液上喷射的立式泡沫产生器应垂直安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上;

3>水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装应岩罐壁内侧螺旋下降到距罐底1.0~1.5m处,溜槽与罐底平面夹角宜为30°;泡沫降落槽应垂直安装,其垂直直度允许偏差不应大于10mm,坐标及标高的允许偏差为±5mm;

4>液下喷射的高背压泡沫产生器应水平安装在泡沫混合液管道上。(2)、中倍数泡沫发生器的安装位置及尺寸应符合设计要求,安装时不得损坏或随意拆卸附件。

(3)、高倍数泡沫发生器的安装应符合下列规定:

1>距高倍数泡沫发生器的进气端小于或等于0.3m处不应有遮挡物;

2>在高倍数泡沫发生器的发泡网前小于或等于1.0m处,不应有影响泡沫喷放的障碍物;

3>高倍数泡沫发生器安装时不得拆卸,并应固定牢固。

(4)、泡沫喷头的安装应符合下列规定:

1>泡沫喷头的规格、型号、数量应符合设计要求;

2>泡沫喷头的安装应在系统试压、冲洗合格后进行;

3>泡沫喷头的安装应牢固、规整,安装时不是拆卸或损坏其喷头上的附件;

4>顶喷式泡沫喷头应安装在被保护物的上部,并应垂直向下,其坐标及标高的允许偏差,室外安装为15mm,室内安装为±10mm;5>水平式泡沫喷头应安装在被保护物的侧面并应对准被保护物体,其距离允许偏差为±20mm;

6>弹射式泡沫喷头应安装在被保护物的下方,并应在地面以下;在未喷射泡沫时,其顶部应低于地面10~15mm。

(5)、固定式泡沫炮的安装应符合下列规定:

1>固定式泡沫炮的立管应垂直安装,炮口应朝向防护区;

2>安装在炮塔或支架上的固定式泡沫炮应牢固;

3>电动泡沫炮的控制设备、电源线、控制线的规格、型号及设置位置、敷设方式、接线等应符合设计要求。

5、固定式消防泵组的安装

(1)、固定式消防泵组应整体安装在基础上,并应固定牢固。(2)、固定式消费那个泵组不应随意拆卸,确需拆卸时,应由生产厂家进行。

(3)、固定式消防泵组应以工字钢底座水平面为基准进行找平、找正。

(4)、固定式消防泵组与相关管道连接时,应以固定式消防泵组的法兰端面为基准进行测量和安装。

(5)、固定式消防泵组进水管吸水口处设置滤网时,其滤网的过水面积应大于进水管截面积的4倍;滤网架的安装应坚固。

(6)、附加冷却器的泄水管应通向排水设施。

(7)、内燃机排气管的安装应符合设计要求,当设计无规定时,应采用直径相同的钢管连接后通向室外。

6、管道、阀门和消火栓的安装

(1)、泡沫混合液管道和阀门的安装应符合下列规定:

1>泡沫混合液立管安装时,其垂直度偏差不宜大于0.002;

2>泡沫混液立管与水平管道连接的金属软管安装时,不得损坏其不锈钢编织网;

3>泡沫混合液水平管道安装时,其坡向、坡度应符合实际要求;

4>泡沫混合液管道上设置的自动排气阀应直立安装,并应在系统试压、冲洗合格后进行;放空阀应安装在低处;

5>泡沫喷淋系统干管、支管、分支管的安装除应按本条 4.6.1.1和4.6.1.3款的规定执行外,尚应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统

施工及验收规范》的有关规定;

6>高倍数泡沫发生器进口端泡沫混合液管道上设置的压力表、管道过滤器、控制阀应安装在水平支管上。

(2)、液下喷射泡沫灭火系统泡沫管道和阀门的安装应符合下列规定:

1>泡沫水平管道安装时,其坡向、坡度应符合设计要求,放空阀应安装在低处。

2>泡沫水平管道进储罐处设置的钢制控制阀和止回阀应水平安装,其止回阀上标注的方向应与泡沫的流动方向一致;

3>泡沫喷射口的安装应符合设计要求。当喷射口设在储罐中心时,其泡沫喷射管和泡沫管道应固定在与储罐底焊接的支架上。

(3)泡沫液管道的安装应符合本规范第4.6.1.条4.6.1.1和4.6.1.3款的规定。

(4)、泡沫混合液管道、泡沫管道埋地安装时还应符合下列规定:1>埋地安装的泡沫混合液管道、泡沫管道应符合设计要求;安装前应做好防腐,安装时不应损坏防腐层;

2>埋地安装采用焊接时,焊缝部位应在试压合格后进行防腐处理;

3>埋地安装的泡沫混合液管道、泡沫管道在回填土前应进行隐蔽工程验收,合格后及时回填土,分层夯实,并应按本规范附录C填写隐蔽工程验收记录表。

(5)、消火栓的安装应符合下列规定:

1>泡沫混合液管道升设置消火栓的规格、型号、数量、位置、安装方

式应符合设计要求;

2>消火栓应垂直安装;

3>当采用地上式消火栓时,其大口径出水口应面向道路;

4>当采用地下式消火栓时,应有明显的标志,其顶部出口与井盖底面的距离不得大于400mm;

5>当采用室内消火栓或消火栓箱时,栓口应朝外或面向通道,其坐标及标高的允许偏差为±20mm。

7、试压、冲洗和防腐

(1)、管道试压应符合下列规定:

1>管道安装完毕后宜用清水进行强度和严密性实验;

2>试压前应将泡沫发生装置、泡沫比例混合器加以隔离或封堵;

3>实验合格后,应按本规范附录D填写管道试压记录表。

(2)、管道冲洗应符合下列规定:

1>管道试压合格后宜用清水进行冲洗;

2>冲洗前应将试压时安装的隔离或封堵设施拆下,打开或关闭有关阀门,分段进行。

3>冲洗合格后,不得再进行影响管内清洁的其他施工,并应按本规范附录E填写管道冲洗记录表。

(3)、防腐应符合下列规定:

1>现场制作的常压钢质泡沫液储罐内、外表面应按设计要求防腐;

2>现场制作的常压钢质泡沫液储罐的防腐应在严密性实验合格后进行;

3>常压钢质泡沫液储罐罐体与支座接触部位的防腐,应符合设计要求,当设计无规定时,应按加强防腐层的作法施工。

8、系统调试

A、一般要求

(1)、泡沫灭火系统的调试应在整个系统施工结束后和与系统有关的火灾报警装置及联动控制设备调试合格后进行。

(2)、调试负责人应由专业技术人员担任,参加调试人员应职责明确,并应按照预定的调试程序进行。

(3)、调试前应检查系统的设备和材料的规定、型号、数量以及系统的施工质量,合格后方可调试。

(4)、调试前应将需要临时安装在系统上的仪器、仪表安装完毕,调试时所需要的检验设备应准备齐全。

B、单机调试

(1)、单机调试可用清水代替泡沫液进行。

(2)、泡沫灭火系统的消防泵或固定式消防泵组应全部进行试验,其试验的内容和要求应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》中的有关规定。

(3)、泡沫比例混合器的调试应符合下列规定:

1>泡沫比例混合器应全部调试;

2>调试时,泡沫比例混合区域的实测性能指标应符合标准的要求。(4)、泡沫发生装置的调试应符合下列规定:

1>低、中倍数泡沫发生装置应选择最不利点的防护区域储罐进行喷水

试验,其进口压力应符合设计要求;

2>最不利点泡沫喷头的压力应符合设计要求;

3>固定式泡沫炮(包括手动、电动)的进口压力应符合设计要求,其射程、射高、仰俯角度、水平回转角度等指标应符合标准的要求;

4>高倍数泡沫发生器进口压力的平均值不应小于设计值,每台高倍数泡沫发生器发泡网的喷水状态应正常。

(5)、消火栓应选择最不利点进行喷水试验,其压力应符合低、中倍数泡沫枪进口压力的要求。

C、系统总调试

(1)、泡沫灭火系统的调试应在单机调试合格后进行。

(2)、泡沫灭火系统的调试应符合下列规定;

1>系统调试时应使系统中所有的阀门处于正常状态;

2>每个防护区均进行喷水试验,当对储罐进行喷水试验时,喷水口可设在靠近储罐的水平管道上;

3>当为手动灭火系统时,应以手动控制的方式进行一次喷水试验;当为自动灭火系统,应以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验,其各项性能指标均应达到设计要求;

4>低、中倍数泡沫灭火系统喷水试验完毕将系统中的水放空后,应选择最不利点的防护区或储罐进行一次喷泡沫试验;当为自动灭火系统时,应以自动控制的方式进行;喷射泡沫的时间不宜小于1min;实测泡沫混合液的混合比及泡沫混合液的发泡倍数应符合设计要求;

5>高倍数泡沫灭火系统除应符合上述的规定外,尚应对每个防护区分

别进行喷泡沫试验,喷射泡沫的时间不宜小于30s,泡沫最小供给速率应符合设计要求。

(3)、泡沫灭火系统调试合格后,应用清水冲洗后放空,将系统恢复到正常状态,并应按本规范附录F填写系统调试记录表。

气体灭火系统施工方案计划

气体灭火系统施工方案 编制: 审核: 批准:

中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部 二O一八年九月一日 目录 一、本标段工程概述 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工特点 (04) 四、施工准备 (04) 五、主要施工部署和施工工艺 (05) 六、交工验收 (15) 七、工程质量目标保证措施 (15) 八、安全及文明施工保证措施 (17)

九、文件和资料管理措施 (19) 一、本标段工程概述 1.工程名称:乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。 2.建设地点:本程位于乌鲁木齐市经开区,卫星路与黄山街交汇处西南侧。 3.建设单位:乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司 4.建设层数及高度:C座层数6层,层高39.2m,1-4层每层高度 4.8m、5层夹层层高2.3m,5层层高10.6m,6层层高4m 5.建筑主要功能:C座为控制中心,框架(建筑隔震)结构; 6.合同段:塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)

二、编制依据 《地铁设计规范》(GB 50157-2013) 《洁净药剂灭火系统标准》(美国防火学会NFPA2001标准2000年版) 《惰性气体灭火剂》(GB20128-2006 ) 《气体灭火系统及部件》(GB25972-2010) 《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005) 《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007) 《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013) 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006) 《点型感烟火灾探测器》(GB4715-2005) 《火灾报警控制器》(GB4717-2005) 《消防联动控制系统》(GB16806-2006) 《线网控制中心C区电气专业》(2018.6.25)

自动喷水灭火系统施工的方案.doc

三、施工方法 (一)、自动喷水灭火系统 施工流程 安装准备(实物模型安装验收)→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验 1、安装准备 a、 认真熟悉图纸,核对有关专业图纸,查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决;编制安装分项工艺卡,下达给班组进行技术与安全交底; b、检查预埋和预留孔洞是否准确; c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准; d、安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道安装 a、喷淋管道使用热镀锌钢管,大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接,管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后,均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,预先对管段长度进行测量时,应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时,应考虑扣除阀件、管件长度,然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后,卡固管道,防止局部有“塌”、“拱”现象。 c、在长度大于6英尺(1.8米)立管的顶部和底部24英寸(0.6米)范围内,设置柔性卡箍。 d、管道连接紧固卡箍时,检查卡箍端面是否干净,法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固(卡箍接口应安装在易拆装的位置)。 e、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前,应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理(抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次)。 g、螺纹连接应符合下列要求: 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定; h、沟槽式连接应符合下列要求: 安装前准备:安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架; 材料准备:待安装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水

气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案 (汇总) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

气体灭火系统施工方案(汇总) 七氟丙烷气体气体灭火系统(有管网) 采用全淹没灭火,施工工艺如下: 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成,有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.,无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。 、在储存装置上设耐久的固定铭牌,标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 、储瓶间室温为10℃—50℃。 、储存装置的布置,应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离, 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装:采用丝扣连接,首先打好牢固的防晃支吊架,将管道按图下好料,连接螺纹处涂胶,包生料带后拧紧,并调查管网之间的连接处。 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压:按设计要求用氮气进行试验,上好堵头后慢慢向管网充填氮气,压至一定高度时暂停关闭试验阀,先进行检查,无泄漏后继续加压,达到规范要求后关闭试验阀,目测无泄漏、无变形,且连续稳压30min合格通过,该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。

、喷嘴安装:试压合格后采用专用扳手安装,并调整好装饰盘,不影响中控室等区吊顶美观。 、瓶组及组件安装:会同设备厂家指导人员同时进行,先将瓶架就位并固定,逐个将瓶组固定在瓶架上,安装专业阀门时用专用工具,确保美观、整齐,连接牢靠,无泄漏且启动正常。 、其他设备仪器安装:声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前,应将灭火系统先进行调试,合格后提前移交,处于手动开启状态,以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统(无管网) 七氟丙烷(FM200)气体灭火系统的设备可以分成两大部分,即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷(FM200)气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容:气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下: 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成,本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火,无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。

简易喷淋施工方案设计

喷淋专业施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

一、主要施工技术措施 (一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设二台自动喷洒给水加压泵,自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前,保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规的要求,必须有三证,国名牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺

5、安装准备 (1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,或排列不当,如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,检查预埋或预留洞是否正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 (2)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,并报工程监理,设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀,镀锌及涂漆应均匀无脱落,法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽,丝扣应完好无损伤,水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响,设备配件应齐全,报警阀应逐个进行渗漏试验,阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成,并报工程监理审核。 6、管网安装 (1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,本工程中管材选用热镀锌钢管管件,选用镀锌管件,当管子公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于或等于100mm时,采用法兰及沟槽连接。 (2)管道安装前应校直管子,并清除部杂物,停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵,如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰连接,焊接并做防腐处理后再进行安装,严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 (3)管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度,坡向泄水装置。 (4)自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求,支吊架最大间距应符合下表: (5)干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接,每根配管长度不宜超过6米,直管段处可把几根连接在一起,应使用导链安装,但不宜过长,也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道的一端,待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施: 钢管滚槽:钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间,下压手动液压

泡沫灭火系统设计说明计算实例

电厂油库区消防系统计算书 京安工程有限公司二0一0年十一月

一、设计依据: 1.业主提供的石油库设计图纸 2.《石油库设计规范》GB50074-2002 3.《建筑设计防火规范》GBJ16-87 4.《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92 及2000年局部修订条文 二、设计内容: 保护对象:500M3立式固定拱顶钢制保温储罐2座[D=9M,H=10M)。 灭火方式:采用固定式液上喷射泡沫灭火系统,并移动泡沫枪辅助灭火 灭火剂:6%氟蛋白泡沫液,其混合比为6% 冷却方式:采用移动式水冷却 (一)、泡沫用量 1.储罐的保护面积(A1) 根据规范第3.1.2条一款规定: A1=3.14D2 /4=3.14×92/4=63.585m2 2.根据规范第3.2.1条一款规定:泡沫混合液供给强度q=6.0L/min.m2连续供给时间t1 :不小于30min(注:闪点为60°C的轻柴油为丙类液体) 3.计算泡沫混合液流量(Q) Q=q.A1=6×63.585=381.51L/min 4.根据规范第3.2.4条规定:泡沫产生器数量及流量(Q产)PC8泡沫产生器2个,Q产为480L/min 注:泡沫产生器工作压力按0.5MPa计 5.泡沫枪数量及连续供给时间、流量Q枪 根据规范第3.1.4条,用于扑救防火堤内流散液体火灾的泡沫枪数量为1支,其泡沫枪的泡沫混合液流量不应小于240L/min,选Q枪=240L/min 即PQ4型泡沫枪:1支 连续供给时间t2:不小于20min 6.泡沫混合液用量M混 V (系统管道内泡沫混合液剩余量):考虑设DN100管道170.0m及DN65管道150.0m。管道容积为1823L M混=n产×Q产×t1+n枪×Q枪×t2+V(系统管道内泡沫混合液剩余量)=2×480×30+1×240×20+3800=28800+4800+1823 =35423L 7.泡沫液用量 V=K.V混/1000=6%×35423/1000=2125L/1000=2.125M3 则泡沫贮罐的容积为2.125m3 配制泡沫混合液所需的水量为:35423L×94%=33298L=33.298M3 泡沫比例混合器的流量为:8×2+4=20L/S 配制泡沫混合液的水流量:20L/S×94%=18.8L/S 8.根据规范第3.7.3条储罐区泡沫灭火系统管道内的泡沫混合液流速,不宜大于3m/s 主管初选管径 DN100

气体灭火系统施工组织设计方案

气体灭火系统施工组织设计方案 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。 2施工准备 2.1接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源。 2.2设备材料: 2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。 2.2.2主要设备:灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2.2.3一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氮气,氧气,乙炔,聚四氟乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫;机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。 2.3主要机具:锯管机,套管机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压缩机,专用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手锯,手锤,调管专用支架,钢锯,锉刀,板牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,錾子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉笔,铅笔等。 2.4作业条件: 2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。 2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3操作工艺 3.1工艺流程:

→ → → 3.2安装准备: 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确;临时剔凿应与设计,土建协调好。 3.2.2进场设备材料检验:设备材料规格:型号应满足设计要求,外观整洁,无缺损、变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤;充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果,应满足施工规范规定。 3.3管网安装: 3.3.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接;当公称直径大于80mm的管道,宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3.3.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时,被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时,丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3.3.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定: 3.3.4干管安装时,出瓶室的一段管应先安装好,找准尺寸后固定牢靠,管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸,然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意改变管道方向和长度。

自动喷淋灭火系统施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (2) 2、1编制目的 (2) 2、2重要承诺 (2) 2、3实施保证 (2) 3、编制依据 (3) 4、施工前准备 (3) 4、1、组织机构 (3) 4、2、施工现场平面布置 (4) 4、3、技术准备 (4) 5、施工部署 (4) 5.1、施工人员组织 (4) 5.2、施工组织顺序 (4) 5.3、主要机具计划 (5) 5.4、施工标准 (5) 6、主要施工方法及技术要求 (5) 6.1、施工准备 (5) 6.2、预留预埋 (6) 7.工程质量保证措施 (8) 7.1.工程质量目标 (8) 7.2.工程施工要求 (8) 7.3.工程技术管理 (8) 7.4.加强现场施工组织管理和技术管理 (8) 7.5.工程材料管理 (9) 7.6.计量检测管理 (9) 7.7.设备及成品保护 (9) 8.安全生产管理措施 (10) 8.1领导和组织机构 (10) 8.2现场安全管理措施 (10) 8.3施工用电安全管理措施 (10) 8.4消防安全 (11) 9.现场标准化及文明施工措施 (11) 10、系统验收方案 (11)

1、工程概况 工程名称:海珠生态城复建安置房项目地下室及主体土建工程施工总承包(标段二)工程地点:广州市海珠区官洲街,属于海珠生态城规划范围内 建设单位:广州市海珠区重点工程项目建设中心 设计单位:广州中恒信德建筑设计院有限公司 监理单位:广州建筑工程监理有限公司 施工单位:广州工程总承包集团有限公司 本工程为广州市海珠区生态城复建安置房,位于广州市海珠区官洲街,属于海珠生态城规划范围内。 1.2、主要任务:自动喷淋灭火系统施工方案。 1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统 1.3.1、消防系统 (1)、消防水源: 从市政给水环网引入一条DN300的市政给水管,在建筑物周边形成室外消火栓环状逛网,直接供给室外消火栓用水,管线沿道路或绿化带敷设。 (2)、室外消火栓系统 室外消火栓沿消防车道、主要车道,并且靠近主路口设置,其间距不超过120米,距道路边沿不超过2米,距建筑物外墙不小于5米,且不大于40米,消火栓有一个直径为150mm(或100mm)和两个直径65mm的栓口,管网最不利点消火栓口的供水压力不下于0.10Mpa;室外消防水池(有效容积为432立方)设置在地下一层,在室外的绿化带设置了供消防车取水的取水口,水深满足消防车的消防水泵溪水高度不超过6米的要求,取水口于建筑物外墙距离不小于5米,不大于100米。 (3)、室内消火栓系统: 室内消火栓供水采用临时高压给水系统,同一时间内只考虑一次火灾的高层建筑。 消火栓箱布置与配置:应保证同一平面有两支消防水枪的两股充实水柱同时到达任何部位。消火栓的间距不超过30米,水枪的充实长度不小于13米。大空间场所的室内消火栓设置在疏散门附近便于取水和火灾扑救的位置。车库的消火栓设置在不影响汽车通行的主车道和车位。屋顶设置带有压力表的实验消火栓一个,供消防系统压力测试;塔楼、裙楼的消火栓采用带灭火器的组合箱,尺寸为700(长)×240(宽)×1800(高)mm,箱内配置:室内消火栓一个,栓口直径DN65,消防水带采用衬胶水带,长度25m;消防卷盘一套,栓口直径DN25,配备胶带内径19mm,长度30m;手提式灭火器两个。地下室车库的消火栓箱:尺寸为510(长)

泡沫灭火系统施工方案模板

泡沫灭火系统施工 方案

泡沫灭火系统施工方案 1、施工准备 A、一般要求 ( 1) 、泡沫灭火系统的施工人员经专业培训并考核合格, 且经单位审核批准。 ( 2) 、泡沫灭火系统施工前应具备下列技术资料: 1>设计施工图、设计说明书, 设备的安祖昂使用说明书以及其它必要的技术文件; 2>泡沫发生装置、泡沫比例混合器、固定式消防泵组、消火栓等主要设备的国家质量监督检验测试中心出具的检测报告和产品出厂合格证; 阀门、压力表、管道过滤器、金属软管、管子及管件等出厂检验报告或合格证。 ( 3) 、泡沫灭火系统的施工应具备下列条件: 1>设计单位向施工单位已进行了技术交底, 并有记录; 2>设备、管子及管件的规格型号符合设计要求; 3>与施工有关的基础、预埋管件和预留孔, 经检查符合设计要求; 4>场地、道路、水、电等临时设施应满足施工要求。 B、主要设备和材料的外观检查 ( 1) 、泡沫灭火系统施工前应对泡沫发生装置、泡沫比例混合器、泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等设备及零配件进行外观检查, 并应符合下列规定:

1>无变形及其它机械性损伤; 2>外露非机械加工表面保护涂层完好; 3>无保护涂层的机械加工面无锈蚀: 4>所有外露借口无损伤, 堵、盖等保护物包封良好; 5>铭牌清晰、牢固; 6>消防泵或固定式消防泵组盘车应灵活, 无阻滞, 无异常声音; 高倍数泡沫发生器用手转动叶轮应灵活; 固定式泡沫炮的手动机构应无卡阻现象。 ( 2) 、泡沫灭火系统施工前应对管子及管件进行外观检查, 并应符合下列规定: 1>表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷; 2>螺纹表面完整无损伤, 法兰密封面平整光洁无毛刺及径向沟槽; 3>垫片无老化变质或分层现象, 表面无折皱等缺陷。 C、泡沫液储罐、阀门的强度和严密性检验 ( 1) 、泡沫液储罐的强度和严密性检验应符合些列规定: 1>每个泡沫泵站应抽查1个, 若不合格, 应逐个实验; 2>强度和严密性实验应采用清水进行, 环境温度宜大于5℃; 3>压力储罐的强度实验压力应为设计压力的1.25倍; 严密性实验压力应为设计压力。带胶囊的压力储罐可只作严密性实验; 4>常压储罐的严密性实验压力应为储罐装满水后的静压力; 5>强度实验的时间应大于5min; 严密性实验的时间不应小于

气体灭火的施工方案

一、气体灭火系统施工前的准备 1、技术资料的准备 为了保证气体灭火系统的施工质量,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定,施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外,还应掌握以下技术资料。 1 (1)设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。 (2)国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。 (3)灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。 (4)系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片,应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。

2 2、施工应具备的基本条件 为了保证气体灭火系统的施工质量,除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点,还应具备以下基本条件。 (1)防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况,维护构件的耐火性能和耐压性能;贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查,如与设计不符,应向设计、建设单位反映,以采取补救措施。 (2)系统组件与主要材料齐全,其品种和规格符合设计要求。 (3)系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲,气体

灭火的施工有一定的独立性,常在建筑物土建施工完成,进入室内装饰时开始。因此在土建施工时,要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求,以确保系统安装位置正确,缩短施工时间。 3、系统组件的检查 (1)外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查,并应符合下列要求。 1)系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。 2)组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3)组件所有外露接口均设有防护堵盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4)铭牌清晰,标注的内容,如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5)用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外,还考虑到容器尺寸相差过大,将影响贮存容器内灭火剂的充装率,影响灭火剂的喷射性能。 6)气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致,容器高度相差不宜超过10毫米。 (2)灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查

《泡沫灭火系统施工与验收规范》_GB_50281—98

前言 根据建设部《关于印发“二○○二~二○○三年度工程建设国家标准制定、修订计划”的通知》(建标[2003」102 号文)的要求,本规由公安部负责主编,具体由公安部消防研究所会同捷星工程实业、新纪元消防科技、平安消防设备、核设备卫士消防设备分公司、胜捷消防企业集团等单位共同修订而成。 在修订过程中,编制组遵照国家有关基本建设的方针、政策,以及“预防为主、防消结合”的消防工作方针,对我国泡沫灭火系统施工、验收和维护管理的现状进行了调查研究,在总结多年来我国泡沫灭火系统施工及验收实践经验的基础上,参考了美国、英国等发达国家和国相关标准、规,对《泡沫灭火系统施工及验收规》GB 50281—98 进行了全面修订,同时广泛征求了有关科研、设计、施工、院校、制造、消防监督、应用等单位的意见,最后经专家审查,由有关部门定稿。 本规共分8 章和4 个附录,容包括:总则、术语、基本规定、进场检验、系统施工、系统调试、系统验收、维护管理及附录等。 本规以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规由建设部负责管理和强制性条文的解释,公安部负责日常管理,公安部消防研究所负责具体技术容的解释。请各单位在执行本规过程中,注意总结经验、积累资料,如发现需要修改和补充之处,请及时将意见和有关资料寄规管理组(公安部消防研究所,地址:市南开区卫津南路110 号,邮编300381 ) ,以供今后修订时参考。

本规主编单位、参编单位和主要起草人: 主编单位:公安部消防研究所 参编单位:捷星工程实业 新纪元消防科技 平安消防设备 核设备卫士消防设备分公司 胜捷消防企业集团 主要起草人:靖飞石守文纹宋旭东国祝 深梁松杜增虎伍津 许丙杰 1 总则 1.0.1为保障泡沫灭火系统(或简称系统)的施工质量,规验收和维护管理,制定本规。 1.0.2本规适用于新建、扩建、改建工程中设置的低倍数、中倍数和高倍数泡沫灭火系统的施工及验收、维护管理。 1.0.3泡沫灭火系统施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工及验收的要求不得低于本规的规定。 1.0.4泡沫灭火系统的施工及验收、维护管理,除执行本规的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定. 2 术语

自动喷水灭火系统施工方案(2)

自动喷水灭火系统施工方案 一、自动喷水灭火系统施工内容如下: 1、各防火分区自动喷水信号蝶阀、水流指示器及喷头等的安装。 2、自动喷水灭火给水系统管网的水压试验及水严密性试验和管道水冲洗。 3、室外消防水泵结合器的安装。 4、消防增压给水设备的安装。 二、劳动力安排和施工工具 1、劳动力安排: 技术工人6 人,安装工人16 人 2、施工机具、设备需要量(主要机具、设备) 喷头安装专用工具8 套 液体流量计 1 台 电焊机 2 台 套丝机 1 台 打压泵 1 套 电锤 6 台 冲击钻 6 台 手动吊葫芦 1 台 无齿锯 1 台

三、施工方法 自动喷水灭火系统的给水管道安装,采用各层干、支管道集中预制,现场安装的施工方案。其主要施工内容有以下几点: 自动喷水灭火系统的施工程序为: (立管)干管——支管——试压——冲洗——喷头安装 1、安装工序 支吊架安装——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管安装水流指示器——信号蝶阀——水泵结合器安装——管道试压——管道冲洗——喷头支管安装(系统试压及冲洗)——喷头支管安装(系统试压及冲洗)报警阀配件、喷头安装——系统通水测试 2、喷淋系统管网安装,一般是在空调系统管道安装完毕后,方可进行管网安装。管网安装时可分两部分实施,自上而下,先垂直后水平的方法,并按分层、分区的施工程序,分段进行施工。 3、管材及管道连接方式: (1 )消火栓系统管材,选用热镀锌钢管。管道连接方式,当 DN v 100mm采用螺纹连接,DN >100mm 采用法兰连接和沟槽连 接,设备与管道连接采用法兰连接。管道与设备连接,采用丝接和法兰连接。 4、管道支吊架制作:

隧道消防水成膜泡沫灭火系统安装工程施工工法.(DOC)

隧道消防水成膜泡沫灭火系统安装工程施工工法 XXX 二00六年十二月三十日

隧道消防水成膜泡沫灭火系统施工工法 XXX 我国社会和经济的发展,隧道的建设越来越多,从而隧道火灾危险性也越来越引起人们的普遍重视。从国内外现有的相关资料显示,隧道火灾每次造成的人员和经济损失都相当严重。隧道火灾产生的原因主要有车辆因素、道路因素、驾驶员因素、乘客和所载物品因素、气候环境因素、自然和其它因素等。当隧道内发生火灾时,会产生大量有毒的气体和烟尘,温度最高可达1200℃,这将严重影响人员逃生、灭火救援等活动,因此,隧道火灾往往会导致重大财产损失和人员伤亡,火灾形势非常严重,损失巨大。从隧道的火灾特点来说,主要是汽油燃料流淌火灾,用水成膜泡沫灭火系统有很好效果。如1978年8月荷兰发凡尔逊隧道发生火灾,消防人员4分钟后赶到洞口,此时隧道内已浓烟滚滚,炸声不断。由于浓烟恶化视线,消防车无法行驶,只得由消防人员带压缩空气罐在车前摸索前进,诱导消防车到达距火区150m处,消防人员用两股水成膜泡沫灭火,20min 内火势得到控制。 1工法特点: 1.1 至今国家就隧道消防工程的设计和施工要求仍没有颁布明确的标准,此工法的形成有利于施工单位施工时有据可依。 1.2 本施工工法根据企业施工经验总结而成,并在具体施工过程中得到验证,取得了很好的效果。 1.3 按照本工法施工能够达到国家相关验收标准,使施工人员能够快

速掌握,标准作业。 2 适用范围: 本工法适用于高速公路1000米以上隧道消防工程。 3工艺原理: 3.1 施工前,设计单位、消防建审部门、建设单位、施工单位及相关专家等有关方协商,就初步设计与当地消防有关标准是否吻合进行全面论证。然后根据消防建审意见书,施工单位与设计单位进行联合设计。最后设计出具体施工图。 3.2 施工前期,对现场进行实际勘查,与各相关专业就管沟内的具体布置情况详细磋商,以免造成后期的返工。 3.3 施工准备阶段,将整个工程情况进行全面分析,制定出合理的施工工序,为以后施工做好有效部署。 3.4在施工过程中,每一个施工人员熟练掌握操作规程,使各个工序之间衔接紧凑,不会造成人员的浪费和材料的损失。 3.5 严格按照联合设计的要求进行施工,保证了调试和交验一次合格。 4 施工工艺流程及操作要点: 工艺流程 支架制安 灭火装置安装系统调试水池施工 4.1 施工准备 4.1.1 施工人员应经培训并考核合格,方可持证上岗。 4.1.2 设计施工图、设计说明书,设备的安装使用说明书以及其他必要

喷淋消火栓施工方案

消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试1.施工顺序 (1)自动喷水灭火系统施工顺序: 施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场检验材料、部件 系统调试联动试验设备检修、单体试运转 (2)消火栓系统施工顺序: 2.施工说明

室内消防水管道的施工及验收,将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接:消防水系统管道采用镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用沟槽连接。 3.施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底; (3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工; (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。 4.管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。. (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整,无损伤毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整无损伤

5.喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求;一般情况下,喷头的温级要和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右; (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全; (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象; (5)闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。6.阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件(包括控制阀、压力表、排水阀等)均应是全新的合格产品,安装前必须进行检查,并符合以下要求: (1)阀门的型号、规格应符合设计要求; (2)阀门及其附件完好齐全,且全部具有制造厂的合格证;无加工缺陷和机械损伤,有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外,还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象,阀体内清洁,

20151022《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2006讲解

表 A.0.1 泡沫灭火系统分部工程、子分部工程、分项工程划分 分部工程 序号子分部工程分项工程 泡 沫 灭 火 系1进场检验 材料进场检验 系统组件进场检验 2系统施工 消防泵的安装 泡沫液储罐的安装 泡沫比例混合器(装置)的安装 管道、阀门和泡沫消火栓的安装 泡沫产生装置的安装 3系统调试 动力源和备用动力源切换试验 消防泵试验 泡沫比例混合器(装置)调试 泡沫产生装置的调试 泡沫消火栓喷水试验 泡沫消火栓系统的调试 4系统验收 泡沫灭火系统施工质量验收

表 B.0.1 施工现场质量管理检查记录 工程名称 通海滇南商业管理有限公司 建设单位 项目负责人 设计单位 项目负责人 监理单位 云南宏华工程监理有限公 司监理工程师 施工单位 项目负责人 施工许可证 开工日期 年 月 日序号 项 目 内 容 1现场质量管理制度 2质量责任制 3操作上岗证书 4施工图审查情况 5施工组织设计、施工方案及审批 6施工技术标准 7工程质量检验制度 8现场材料、系统组件存放与管理 9其他 检 查 结 论

表 B.0.2-1 泡沫灭火系统施工过程检查记录工程名称 通海滇南商业管理有限公司 施工单位进场检验( 第 4 章 ) 施工执行规范名称及编号 泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-2006 子分部工程名称质量规定规范》章节条款施工单位检查记录监理单位检查记录 材料进场检验4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 系统组件进场检验 4.3 4.3 4.3 4.3 结 论 施工单位项目负责人:监理工程师: (盖章) (盖章)

表 B.0.2-2 阀门的强度和严密性试验记录 工程名称 通海滇南商业管理有限公司 施工单位监理单位 云南宏华工程监理有限公司 规格型号数 量公称压力 (MPa) 强度试验 严密性试验 介质 压力 (MPa) 时间 (min) 结果介质 压力 (MPa) 时间 (min) 结果 结论 参加单位及人员 云南宏华工程监理有限公司施工单位项目专业技术负责人:监理工程师:

无管网式气体灭火系统施工方案

无管网式气体灭火系统施工方案 一、工程概况 二、编制依据: 1)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 3)《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB50166-2007 4)《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005; 5)《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400-2002; 6)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007; 7)《ZTQ型七氟丙烷(HFC-227ea)灭火系统》Q/CYZTQ018-2002; 8)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 9)《火灾自动报警通用技术条件》GB4717 10)业主工程进度安排计划和施工现场实际情况 三、工程内容简介 本工程为独立的气体灭火系统,火警控制盘设在本层,负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制,并通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号,从而向相关消防设备发出动作指令,同时保证人员的安全疏散和撤离,最大限度地减少财产损失。报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。 1)系统控制:本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式; 2)当采用火灾探测器时,灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信 号后才能启动。根据人员安全撤离防护区的需要,应有不大于30秒的可控延迟喷射;对于平时无人工作的防护区,可设置为无延迟的喷射。 3)手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方,安装高度为中 心点距地面1.5m。

4)机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方,无论系 统处于“自动”或“手动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。 四、防护区的要求: 1)防护区必须为独立的封闭空间,电缆及管道出入口应用防火材料封堵; 2)防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h,吊顶的耐火极限不应 低于0.25h;围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa; 3)防护区应设置泄压口,宜设在外墙上,防护区不存在外墙的,可设在与走廊 相隔的内墙上,泄压口应位于防护区净高的2/3以上。 4)防护区的门应向疏散方向开启,并能自行关闭;用于疏散的门必须能从防护 区内打开; 5)防护区应设有能在30秒内使该区人员疏散完毕的走道与出口,在疏散走道 与出口处,应设火灾事故照明和疏散指示标志; 6)喷放灭火剂前,防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭; 7)防护区内、外应设火灾声、光报警器,入口处应设灭火剂喷放指示灯,以及 防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌; 8)设置气体灭火系统的场所,宜配置空气呼吸器; 9)灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。 10)灭火后的防护区应通风换气,地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护 区,应设置机械排风装置,排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。 五、施工方法 1)线管敷设 1.1材料要求: 1.1.1钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼、棱刺和凹扁现象,镀锌管应外表完整,无剥落现象,并有相关材质证明材料。 1.1.2锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 1.1.3护口要完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 1.1.4接线盒板厚度应符合国家标准要求,镀锌层无剥落,无变形,开焊,敲落孔完整无缺。

自动喷水灭火系统安装施工方案

自动喷水灭火系统安装施工方案 自动喷水灭火系统安装施工方案 本工程拟采用镀锌钢管,管径DN≤100的管道采用丝扣连接,管径DN>100的管道采用卡箍式连接。 1、操作工艺 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→水流指示器安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→喷头安装→系统通水试验 2、干管、立管安装: 镀锌钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序,直管段先连接在一起调直后再吊装。干管、立管安装前,应先核对有关专业的施工图纸,定出管道走向、标高及坐标,确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时,方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠,以保证立管的垂直度满足规范的要求。镀锌干管安装应遵循先干管后支管安装的顺序,螺纹要求丝扣规整,无缺断丝,丝扣应做防腐处理,丝扣外漏2--3扣,直管段先连接在一起调直后再吊装。 3、喷洒头支管安装: 喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行,吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口作到位置准确。支管管径一律为25mm,末端25mm*15mm的异径管箍,管箍口与吊顶装修层齐平。 4、喷洒头安装: 喷洒头的两翼方向应成排统一安装,装饰盘要贴紧吊顶,安装喷头用专用扳手,防止损坏和污染吊顶。支架的位置不能防碍喷头效果,距喷头大于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,支管末端应加防晃支架。 5、湿式报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不低于+5℃。控制阀应有启闭指示装置,并使阀门作处于常开状态。 6、水流指示器安装:水流指示器安装在每层的水平分支干管上。水平安装,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的 7、自动喷淋系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍开口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 8管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新安装,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。 感谢您的阅读!

泡沫灭火系统施工组织方案

泡沫灭火系统施工方案 施工准备 A、一般要求 (1)、泡沫灭火系统的施工人员经专业培训并考核合格,且经单位审核批准。 (2)、泡沫灭火系统施工前应具备下列技术资料: 1>设计施工图、设计说明书,设备的安祖昂使用说明书以及其他必要的技术文件; 2>泡沫发生装置、泡沫比例混合器、固定式消防泵组、消火栓等主要设备的国家质量监督检验测试中心出具的检测报告和产品出厂合格证;阀门、压力表、管道过滤器、金属软管、管子及管件等出厂检验报告或合格证。 (3)、泡沫灭火系统的施工应具备下列条件: 1>设计单位向施工单位已进行了技术交底,并有记录; 2>设备、管子及管件的规格型号符合设计要求; 3>与施工有关的基础、预埋管件和预留孔,经检查符合设计要求; 4>场地、道路、水、电等临时设施应满足施工要求。 B、主要设备和材料的外观检查主要设备和材料的外观检查主要设备和材料的外观检查主要设备和材料的外观检查

(1)、泡沫灭火系统施工前应对泡沫发生装置、泡沫比例混合器、泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等设备及零配件进行外观检查,并应符合下列规定: 1>无变形及其他机械性损伤; 2>外露非机械加工表面保护涂层完好; 3>无保护涂层的机械加工面无锈蚀: 4>所有外露借口无损伤,堵、盖等保护物包封良好; 5>铭牌清晰、牢固; 6>消防泵或固定式消防泵组盘车应灵活,无阻滞,无异常声音;高倍数泡沫发生器用手转动叶轮应灵活;固定式泡沫炮的手动机构应无卡阻现象。 (2)、泡沫灭火系统施工前应对管子及管件进行外观检查,并应符合下列规定: 1>表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷; 2>螺纹表面完整无损伤,法兰密封面平整光洁无毛刺及径向沟槽; 3>垫片无老化变质或分层现象,表面无折皱等缺陷。 C、泡沫液储罐、阀门的强度和严密性检验 (1)、泡沫液储罐的强度和严密性检验应符合些列规定: 1>每个泡沫泵站应抽查1个,若不合格,应逐个实验; 2>强度和严密性实验应采用清水进行,环境温度宜大于5℃;

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