钢筋安装施工方案

目录

前言 (2)

一、编制说明： (2)

二、编制依据： (2)

内容 (3)

一、工程概况 (3)

二、钢筋工程施工方案及技术要求 (4)

三、钢筋的连接 (12)

四、质量保证措施 (19)

六、安全文明施工： (24)

七、环保和节能措施 (25)

八、项目管理机构 (25)

九、劳动力及物资配备计划表 (27)

八、项目管理机构 (28)

九、劳动力及物资配备计划表 (30)

前言

一、编制说明：

本施工方案是在已具备施工组织设计的情况下，结合本工程的施工特点，根据实际施工的需要，按照现行施工规范的要求和现有的施工图的基础上编制的，其内容主要包括施工工艺，施工程序等的简要概述以及对工程质量的质量、安全等作了有针对性的阐述。

二、编制依据：

1、工程施工图纸。

2、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》06G901-1。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。

5、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、J257-2003。

6、公司颁发综合管理体系文件、《工程项目管理规范》、《施工作业指导书》等。

7、钱江·凤凰城东西区别墅工程施工总承包合同。

内容

一、工程概况

邛崃市钱江凤凰城东区共15栋别墅，建筑面积约17000㎡，采用筏板基础。该工程场地等级为Ⅱ类，地基等级为丙级，建筑结构安全等级二级，耐火等级一级，屋面防水等级二级，地下室防水等级二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。

工程总工期暂定为450个日历天。工程质量要达到合格。本工程总造价为29200000元。

本工程使用的钢材有φ—HPB235；Φ—HRB335；Φ—HRB400；φR—CRB550冷轧带肋钢筋。本工程为地下1层，地上3层的框架结构。受力钢筋的混凝土保护层厚度分别为：基础：40㎜；楼板：15㎜；柱：30㎜；梁25㎜。

二、钢筋工程施工方案及技术要求

（一）、施工准备

钢材进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，钢筋出厂质量证明书，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。钢筋应按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈后再用在绑扎部位，成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈，由于施工场地大，钢筋加工好后需用翻斗车从加工地点拖运到绑扎楼号再用塔吊或吊车吊到绑扎部位，并按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

测量准备：根据平面控制网在防水保护层上放出轴线和基础梁墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

（二）、质量要求

钢筋原材料及钢筋加工工程和安装工程的质量要求一定要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

1、钢筋加工工程的允许偏差：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±8mm

弯起钢筋的弯折位置±20mm

箍筋内净尺寸±5mm

2、箍筋的末端应作135°弯钩，其钢筋弯曲半径直径应略大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钢平直部分的长度不小于10d。

3、螺纹钢末端需作90°或135°弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4-5倍，平直部分长度按设计要求确定。

4、钢筋安装工程质量要求允许偏差

①绑扎钢筋网的长、宽为±10mm，网眼尺寸±20mm。

②绑扎钢筋骨架的长为±10mm，宽、高为±5mm。

③受力钢筋的间距为±10mm，排距±5mm，保护层厚度基础为±10mm，柱、梁为±5mm，板、墙、壳为±3mm。

④绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm。

⑤钢筋弯起点位置为20mm。

⑥预埋件中心位置5mm，水平高差+3或0mm。

5、受力钢筋的混凝土净保护层厚度：基础40mm，柱30mm，梁25mm，板15mm。

6、除图中要求外，受力钢筋的接头位置相互错开，焊接接头的间距不小于35d，且不小于500mm。同一截面内（是指不小于500㎜的连接区段内）受力钢筋的焊接接头截面不应超过受拉钢筋总截面面积的25%和不应超过受压钢筋总截面面积的50%，一跨内同一根钢筋不得有两个接头。梁上部钢筋在跨中1/3范围内接头，下部纵向钢筋接头应在支座或支座两侧的1/3跨度范围内接头。

7、上下双层钢筋间的撑铁间距一般≤1000㎜，梅花型布置，铁马凳钢筋规格为≮Ø12的二级钢筋。

（三）、钢筋加工

本工程钢筋为现场集中加工，进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。

1、钢筋加工工艺流程

钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放

2、加工要点

钢筋后台班组根据工长提供的钢筋配料单进行加工前应先确认钢筋加工样板，特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地较为狭小，堆放场地较小，钢筋工程量大，故钢筋加工实行定时定量加工，所有的钢筋下料单提前经项目部专业工长审核后提前五天提供给加工场，并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。钢筋工长对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。

钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不