安全技术交底记录(基坑开挖)
安全技术交底记录
工程名称：鹤伴六路（中轴线—醴泉七路段）道路工程
项目名称基坑开挖安全技
术交底
交底单位
山东元泰市政园
林工程有限公司
交底主持人签名交底日期
交底级别□公司级□项目部级
□工地级
接受交底人签名：
交底作业项目：安全制度
主要交底内容：
一、明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底
1.基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。
2.施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。
3.基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于2m(含），与其他管线距离小于lm（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。
4.开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。
5.土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。
6.基坑邻近有各类管线、建（构）筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。
7.挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。
起重机与电力架空线路的最小距离
8.在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘lm 以外，堆土高度不得超过1.5m.
9.基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。
10.人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。
11.基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。
12.机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m 以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5m 或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合下表规定时，应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施。
电力架空线路电压(kV)
1 1～15 20～40 60～100 220 距离(m)
垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0
边坡坡度比例
13.使用起重机吊运土方，应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作，现场作业一定要符合下列要求：
(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
(2)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(3)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离
(5)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
(6)现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm 时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(7)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
(8)吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装；构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
14.在坡道上用卷扬机牵引小车，从基坑内往外运送土方应符合下列要求：
(1)装土小车应完好。作业前应检查，确认坚固。
(2)小车应用小钢丝绳牵引，其安全系数不得小于5。
(3)坡道的坡面应坚实、平整，宽度应比小车宽1.5m 以上，纵坡不宜陡于1:20。
(4)使用卷扬机应符合卷扬机安全技术交底的具体要求。
15.需挖除道路结构时应符合下列要求：
(1)施工前应根据旧路结构和现场环境，选择适宜的机具。
(2)使用液压振动锤应避离人、设备和设施。
(3)现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。
(4)作业人员应避离运转中的机具；挖除的渣块应及时清运出场。
16.基坑排降水要注意以下安全要求：
(1)基坑范围内有地表水时，应设水泵排除；在水深超过1.2m 的水域作业，必须选派熟悉水性的人员，并应采取防止溺水的措施。 电力架空线路电压(kV) 1 1～15 20～40 60～100 220 距离(m) 垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0
(2)基坑中设排水井时，排水井和排水沟的边坡应稳定，且不得扰动基坑边坡；水泵应安设稳固。
(3)基坑排降水应连续进行，工程结构施工至地下水位以上50cm时，方可停止排降水。
二、明挖基础工程土方运输安全技术交底
1.现场应尽量利用现况道路运输；穿越桥涵和架空线路的净空应满足运输安全要求；遇电力架空线路时，其净高应符合安全高度需要；道路沿线的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足运输要求；运输前应调查，必要时应进行受力验算，确认安全。
2.土方外弃时，施工前应根据工程需要、运输车辆、交通量和现场状况，确定运输路线。
3.施工现场应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列安全技术要求：
(1)道路的圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于8m;汽车运输时不宜小于15m;平板拖车运输时不宜小于20m。
(2)沿沟槽铺设道路，路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情况经验算确定，且不得小于1.5m,并设防护栏杆和安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。
(3)道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于5％，机动车辆不宜陡于10％。
(4)道路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯；机动车道路的路面宜进行硬化处理。
(5)穿越建（构）筑物处，其净空应满足运输安全要求，并在建（构）筑物外设限高、宽标志；穿越各种架空管线处，其净空应满足运输安全要求，并在管线外设限高标志。
(6)运输前应确认合格；施工中，应设专人维护管理，保持道路平坦、通畅，
不翻浆，不扬尘；道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。
(7)道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定：汽车运输时，宽度不宜小于3.5m机动翻斗车运输时，宽度不宜小于2.5m；手推车运输不宜小于1.5m。
(8)运输道路与社会道路、公路交叉时宜正交；在距社会道路、公路边20m 处应设交通标志，并满足相应的视距要求。
(9)现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度，并于道路明显处设限速际识。
4.外运土方宜使用封闭式车辆运输，装土后应清除车辆外露面的遗土、杂物；场内运输应限据交通量、路况和周围环境状况规定车速。
5.弃土场应符合下列要求：
(1)弃土不得妨碍各类地下管线、构筑物等的正常使用和维护，不得损坏各类检查井（室）、消火栓等设施；堆土应及时整平。
(2)弃土场应避开建筑物、围墙和电力架空线路等。
(3)选择弃土场应征得场地管理单位的同意；弃土场应采取防扬尘的措施。
6.土方运输车辆应按规定路线行驶，速度均匀，不得忽快忽慢；在社会道路、公路上行驶时，不得遗撒，且应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定；在施工现场道路上行驶时，应遵守其限速等交通标识的管理规定。
三、明挖基础工程基坑支护安全技术交底
1.土钉墙支护应符合下列要求：、
（1)土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强钢筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。
(2)遇有不稳定的土体，应根据现场实际情况采取防坍塌措施，在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉；支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外；
加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
(3)施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。
(4)土钉墙墙面坡度不宜大于1：0.1；施工前，应根据土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性应满足施工各个阶段荷载的要求。
(5）土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径为16mm～32mm，钻孔直径宜为70mm～120mm;土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为lm～2m，与水平面夹角宜为5°～20°。
(6)土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。
(7)土钉支护施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。施工中应随时观测土体状况，发现坍塌征兆必须立即撤离基坑内和顶部危险区，并及时处理，确认安全。
(8)土钉墙的土钉注浆和喷射混凝土层达到设计强度的70％后，方可开挖下层土方；注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
(9)土钉墙支护适用于无地下水的基坑；在砂土、虚填土、房渣土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护；当基坑范围有地下水时，应在施工前采取排降水措施降低地下水。
(10)喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6mm～l0mm，间距宜为15 cm～30cm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于8cm。
(11)土钉施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行，土钉类型、间距、长度和排列方式应符合拖工设计的规定；钻孔作业时，严禁人员触摸钻杆；搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备；注浆作业应连续进行；使用灰浆泵应符合相应的安全技术交底的具体要求。
(12)喷射混凝土和注浆应符合施工设计要求；喷射混凝土前，应清除坡面虚土。喷层中挂网位置应准确。喷射时，严禁将喷嘴对向人、设备、设施。
(13)坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。
2.人工锤击木桩支护应符合下列要求：
(1)高处作业支搭作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，作业平台临边必须设防护栏杆。
(2)作业中应随时检查锤击工具的完好状况，并及时修理、更换，确认安全。
(3)锤击桩必须由作业组长指挥，作业人员应动作协调，非作业人员禁止靠近；锤击桩时严禁手扶桩或桩帽。
3.临边作业平台防护栏杆应符合下列要求：
(1)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
(2)防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于l cm；挡脚板上有孔眼时、孔径不得大于2.5cm。
(3)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm～60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m.
(4)高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
4.栏杆柱的固定应符合下列要求：
(1)在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm。
(2)在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。
(3)在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的∟50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。
5.受条件限制基坑不能按规定放坡时，应采取支护措施；支护结构完成后，应进行检查、验收，确认合格并形成文件后，方可进入基坑作业。
6.压浆混凝土桩支护应符合下列要求：
(1)钻孔作业应符合下列要求：
1)钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。
2)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有
倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
3)成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。
4)使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
5)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔、斜孔或扩孔。
6)钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。
7)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内；钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件。
8)严禁机械在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离
9)冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人；施工中严禁人员进入孔内作业。
10)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。
(2)成孔后，应及时安装钢筋笼；向孔内置入钢筋笼前，必须检查笼内侧的注浆管，确认浆管顺直、接头严密、喷孔畅通。
(3)压浆作业应符合下列要求： 电力架空线路电压(kV) 1 1～15 20～40 60～100 220 距离(m) 垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0
1)压浆作业应逐级升压至控制值，不得超压；水泥浆必须搅拌均匀，经过滤网后方可注入压浆管。
2)拆除压浆管前必须卸压、断电。
3)压浆应分两次进行；首次压浆应边提钻、边下料、边进行，二次压浆应在成桩后进行，两次压浆间隔不得超过45min。
(4)利用起重机吊钢筋笼时应按照起重机安全技术交底的具体要求操作，在吊钢筋笼时应符合下列要求：
1)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
2)吊装中严禁超载，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。
3)吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
4)吊钢筋笼作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
5)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
6)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
7)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
8)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
9)现场配合吊钢筋笼的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
10)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业符合安全用电的相关要求。
11)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
7.预钻孔埋置桩支护应符合下列要求：
(1)钻孔、埋桩不能连续作业时，孔口必须采取防护措施；桩就位后应及时
填充桩周空隙至顶面；向孔内送桩时严禁手脚伸入桩与孔之间。
(2)钻孔应连续完成，成孔后应及时吊桩入孔；钻出的泥土应随时清理运弃，保持作业面清洁。
(3)使用起重机吊桩必须由信号工指挥；吊点应正确；吊桩就位时应缓起、缓移，并用控制绳保持桩的平稳；现场作业应符合下列要求：
l)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
2)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护。
3)吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
4)吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
5)吊装中严禁超载；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。
6)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊桩等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
8.构件吊运就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
9.吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
10.杆件的规格与连接应符合下列要求：
(1)钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。
(2)木质栏杆上杆梢径不得小于7 cm,下杆梢径不得小于6 cm,栏杆柱梢径不得小于75 cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。
(3)钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
11.现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和构件离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
12.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
13.吊运时应先试吊，确认正常后方可正式吊运。
四、明挖基础工程导流施工安全技术交底
1.工程与河湖交叉，采用导流施工宜在枯水季节进行；施工前应向河湖管理部门申办施工手续，并经批准。
2.进人水深超过1.2m的水域作业时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止溺水的安全措施；遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出；拆除坝和围堰时，应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质；围堰应拆除干净，不得阻碍水流和航道。
3.导流管施工应符合下列要求：
(1)筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求。
(2)导流管为两排及以上时，其净距应等于或大于2倍管径；导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定。坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70cm以上。
(3)导流管应采用钢管，并稳定地嵌固于坝体中；管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环。
(4)导流钢管吊装应采用起重机进行，人工推移时，钢管前方严禁有人，就位后应挡掩牢固。
(5)现场使用起重机吊装作业应符合下列要求：
1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊导流管等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
2)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压(kV) 1 1～15 20～40 60～100 220
垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 距离(m)
水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0
4)吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
5)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
6)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
7)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
8)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和导流管离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(6)施工中钢管焊接所使用的焊接设备，应符合焊接安全技术交底的具体要求；现场焊接作业时，应符合下列要求：
1)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材；焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。
2)焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。
3)二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离；露天焊接作业，焊接设备应设防护棚。
4)焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。
5)所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑
和超出规定的缺陷；零部（杆）件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
(7)焊接作业应符合下列要求：
1)操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。
2)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。
4)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
6)长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
7)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
8)电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。
9)作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。
10)使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。
11)在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。
12)作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
4.采用土袋围堰施工应符合下列要求：
(1)水深1.5m以内、流速1.Om/s以内、河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰；围堰内的面积应满足基坑的施工和设置排水设施的要求；围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定。围堰不得渗漏。
(2)水流速度较大处，堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂砾或砾石；堆码土袋时，上下层和内外层应相互错缝，堆码密实、平整。
(3)草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土；围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施。
(4)堰顶宽度宜为lm～2m，围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙。堰外边坡宜为1:1～1:0.5；堰内边坡宜为1:0.5-1:02，坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于lm。
(5)筑堰应自上游起，至下游合拢；黏土心墙的填土应分层夯实。
5.围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定，围堰不得渗漏；围堰内的面积应满足基坑的施工和设置排水设施的要求；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施；围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；筑堰应自上游起，至下游合拢。
6.采用钢板桩围堰施工应符合下列要求：
(l)沉桩作业应符合相关安全技术交底具体要求。
(2)围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施；围堰不得渗漏，围堰内的面积应满足基坑的施工和设置排水设施的要求；围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；筑堰应自上游起，至下游合拢。
(3)钢板桩沉入后，应及时检查，确认平面位置正确、桩身垂直；发现倾斜，应立即纠正或拔出重打；接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
(4)拔桩应从下游开始，拔除钢板桩时宜向围堰内灌水，使堰内外水位相等。
五、明挖基础工程地基处理安全技术交底
1.未风化的岩层，岩面倾斜超过15°时，应凿成台阶状，使持力层与重力线垂直；风化的岩层，应凿除已风化部分。
2.人工凿除岩层时，锤柄必须安装牢固，持锤手不得戴手套。
3.注浆加固地基时，其材料应符合环保要求；用卵石、碎石、砂石处理地基时，运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。
4.爆破岩石应符合下列要求：
(1)施工前，必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计，编制爆破设计书或爆破说明书，并制定专项施工方案，规定相应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。
(2)露天爆破装药前，应与气象部门联系，及时掌握气象资料，遇雷电、暴雨雪来临；大雾天气，能见度不超过100m；风力大于六级（含）等恶劣天气时，必须停止爆破作业。
(3)爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工，明确职责，进行充分的爆破准备工作，检查落实，确认合格，并记录。
(4)爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查，了解并掌握危及安全的不利环境因素，采取相应的安全防护措施。
(5)爆破前必须根据设计规定的警戒范围，在边界设明显安全标志，并派专人警戒。警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。
(6)施工前，应由建设单位邀请政府主管部门和附近建（构）筑物、管线等有关管理单位，协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全防护措施。
(7)爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担，由经过爆破专业培训，具有爆破作业上岗资格的人员操作。
(8)施工前必须对爆破器材进行检查、试用，确认合格并记录。
(9)爆破完毕，安全等待时间过后，检查人员方可进入爆破警戒区内检查，经检查并确认安全后，方可发出解除警戒信号。
5.现场使用斜道（马道）运输应符合下列要求：
(1)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、隐定性应满足各施工阶段荷载的要求。
(2)斜道应直顺，不宜设弯道。
(3)斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固。
(4)斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏杆柱。
(5)斜道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1.6。
(6)使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工
安全。
6.现场使用土坡道运输应符合下列要求：
(1)坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。
(2)坡道应顺直，不宜设弯道；坡道两侧边坡必须稳定。
(3)坡道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1:6。
(4)作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施。
六、明挖基础工程基础结构施工安全技术交底
1.向基坑内运送模板和工具时，应用溜槽或绳索系放，不得抛掷。
2.基坑开挖或基础处理完毕后，应对基底进行检查，经验收合格，并形成文件后，方可进行结构施工。
3.临边作业设防护栏杆应符合下列要求：
(1)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5 cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。
(2)防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于l cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。
(3)高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
(4)钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75-3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
(5)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
(6)钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。
(7)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm～60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
(8)栏杆柱的固定应符合下列要求：
l）在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的∟50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。
2)在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离
基坑边沿的距离，不得小于50cm。
3)在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。
4.大体积混凝土中填放块石时，填放数量不得超过混凝土体积的25％。块石应分层均匀码放，不得无序抛掷。
5.卸料需支搭作业平台时不得影响坑壁和支护结构的稳定，搭设与拆除脚手架应按照脚手架安全技术交底相关要求操作；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全；作业平台临边必须设防护栏杆、安全梯、斜道等攀登设施。
6.用起重机向基坑内运送材料时，停机位置与基坑边的安全距离应根据施工荷载、土质、坑深和支护情况，经验算确定，且不得小于 1.5m；现场使用起重机进行吊装作业时，应符合下列要求：
(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
(2)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压(kV) 1 1～15 20～40 60～100 220
垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 距离(m)
水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0
(3)吊运材料作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊运作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(4)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(5)现场配合吊运材料的全体作业人员应站位于安全地方，待吊运材料的容器离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(6)吊运材料中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊运作业。
(8)吊运材料时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式吊装；吊装中严禁超载。
7.进入基坑内，施工前和施工过程中应随时检查边坡或支护的稳定状况，确认安全。
七、明挖基础工程基坑回填土安全技木交底
1.回填土应自下而上分层进行，基坑有支护时，回填土必须和支护结构的拆除协调一致，不得破坏支护结构。
2.电动夯实机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电；使用夯实机具必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，且人员相对固定。
3.使用推土机向基坑内推土时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认基坑内人员已撤至安全位置，方可向推土机操作工发出向基坑内推土的指令。
4.使用压路机时，指挥人员应走行于机械行驶方向后面或安全的一侧，并与压路机操作工密切配合，及时疏导周围人员至安全地带；运行中，现场人员不得攀登机械和触摸机械传动部位。
5.用手推车、自卸汽车、机动翻斗车、装载机等向基坑内卸土时，基坑内人员必须位于安全位置；基坑边必须对车轮设牢固挡掩；手推车严禁撒把倒土；卸土时应设专人指挥，指挥人员必须站位于车辆、机械侧面；卸土前指挥人员必须检查挡掩和坑下人员情况，确认安全后，方可向车辆、机械操作工发出卸车信号。
6.现场使用土坡道运输应符合下列要求：
(1)坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。
(2)坡道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1:6。
(3)坡道应顺直，不宜设弯道。
(4)坡道两侧边坡必须稳定。
(5)作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施。
交底人签名
深基坑工程施工安全技术交底
深基坑工程施工安全技术交底 1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异 常，立即采取应急措施。 4．作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否 落实。 5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖地原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前 不准超挖。 6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得塔设临时工棚设施。 7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人 员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须 先拉闸切断电源。 8．汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。 9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施
工，防止基坑暴露时间过长。 11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材 规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。 12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。 13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14．作业人员必须沿专用斜道上下基坑。 15．补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：
人工土方开挖工程技术交底
技术交底记录工程名称**小区二期6#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称： 土方开挖工程 交底内容 一、" 施工准备： 1、主要机具： 尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。 2、作业条件： （1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 （3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 （4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （5）开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 （6）熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺： 1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 2、坡度的确定： （1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）- 1."0m； ②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±— 1."25m； ③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）— 1."5 m ④坚硬的粘土— 2."0 m。 （2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。 技术 负责交底人接受人 技术交底记录工程名称**小区二期6#楼 分部工程 地基与基础工程0104分项工程名称：
基坑开挖施工技术交底
基坑开挖施工技术交底 1、施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算，同时由于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为了确保计划目标的完成，每天必须确保出土量在3500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200挖掘机4台 pc-120小挖掘机2台 自卸车10辆，同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖土的进度、质量，土方施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 | 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间的地库基础==》自南向西分层开挖。 4、工程桩的保护措施：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时，对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm范围内采用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1.5米，土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时，临时道路坡口处土方，采用长臂的挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度小于10%，宽度8m。 6、土方开挖要求： ○1、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范围内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合，按围护施工要求进行分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。
土方开挖工程安全技术交底
土方开挖工程安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全生产纪律。 2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。 7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。 19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 21．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。 22．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 24．开挖土方必须有挖土令。 饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语?阳货》
土方开挖安全技术交底45408
安全技术交底卡编号CS—170307工程名称成华区丛树社区拆迁安置房（丛树家园）及附属工程 施工单位中国建筑第八工程局有限公司交底部位基础工种土方开挖 安全技术交底内容 交底内容： 一、技术交底 1、施工准备 (1)作业条件 1)土方开挖工作，需确定好场内地下管线或障碍物位置，并在完成清除之后方可进行。 2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，做好施工计划。 5)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运
后，作为地下室结构结构施工的材料运输通道（基坑西、北、南三面无道路），根据地下室主体结构施工进度逐步挖除。土方开挖见示意图如下： (2)工艺流程 定位、放线、验线洒出土方开 挖场区线 进行分段分 层开挖 洒出基础外 轮廓线 主楼开挖至 保护桩顶标 高处 主楼桩基施 工 副楼、车库 开挖至垫层 底标高 300mm处 人工清槽 主楼清桩间 土、桩头、 检验、验槽 （车库地基 钎探） 基地抄平、 修整、夯实 。( 3)土方开挖主要施工方法 ①根据施工现场内测量控制点和开挖放坡系数，确定土方开挖上口边线。主楼基础采用的是平板式筏板基础，车库外墙采取条基，为保证施工工作面，土方开挖时保证基础外伸后留出1000mm的操作空间，边坡进行1:1.5放坡处理，以保证表破稳定性。 ②开挖前，用白灰撒出挖土的作业范围，划分界线要准确划分、合理安排每台挖机的作业范围和作业方向，保证铺筑线路最短、机械作业留死角
基坑开挖施工技术交底
基坑开挖施工技术交底 1、 施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算， 同时由于采用分步分层开挖， 根据总的施工进度安排， 为了确保计划目标的完成， 每天必须确保出土量在 3500 立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际 情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200 挖掘机 4 同时为了确保土方外运工作的顺利进行， 保证工程挖土的进度、 质量，土方 施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深 4m 。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为 1#-4# 主楼==》1#-4# 主楼之间的地库基础 ==》自南向 西分层开挖。 4、工程桩的保护措施： 本工程 7#楼采用冲抓灌注桩。 当土方开挖至桩顶标高时， 对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mn 范围内采 用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖： 出土口附近土方高差不得超过 1.5 米，土方采用逐层 分段开挖，喷锚施工完成 48 小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。 整个挖土工作完成时， 临时道路坡口处土方， 采用长臂的挖机进行挖土， 直接挖 6、土方开挖要求： 结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。 严禁 基坑四周 8米范围内堆载不得超过15K pa 在土方开挖 过程中必须与喷锚施工配合， 按围护施工要求进行分层、 分段开挖， 逐层逐段交 叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ②挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑，小开挖”的原则，根据 后浇带分区开挖，分段长度不超过 15 米。在施工程序上做到边开挖边支护，分 层开挖，分层支护。土方开挖必须和支护施密切配合，严禁超挖。前层护坡混凝 土完成 24 小时以上，方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高 24 小时内必须完成素砼垫层， 垫层延伸至围护结构边， 并抓紧施工承台及基础底板。 pc-120 小挖掘机 2 自卸车 10 辆，同时视运距及时调整。 到设计标高，边挖边退。 出土口坡道坡度小于 10%，宽度 8m 。 ?、根据基坑围护方案, 将 土方堆放于基坑四周。
基坑开挖技术交底
基坑开挖技术交底
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技术交底书 交底编号交底日期 项目名称中铁上海局商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部工程名称涵洞工程 施工部位涵洞基坑开挖 设计文件图号 技术交底内容： 1、技术交底范围 (4) 2、设计情况 (4) 3、开始施工条件及施工准备工作 (4) 4、施工工艺及施工方法 (4) 5、安全保障措施 (3) 6、环保、文明施工等技术措施 (6) 7、邻近营业线施工一般要求 (7) 附件及附图： 交底人：日期：复核人：日期： 序号接收人职务接受日期序号接收人职务接受日期 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12
技术交底书 1、技术交底范围 本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部桥涵基坑开挖施工。 2、设计情况 新建商合杭铁路站前工程SHZQ-11标，管段里程范围：DK276+813.72～DK316+612.38，正线长度39.434公里。线路自DK311+800处属邻近营业线施工范围，位于安徽省长丰县境内，沿合蚌铁路右侧呈南北走向，全长4.812km。 管段内属邻近营业线施工范围的桥涵工程有：新建排水灌溉涵洞5座、地下人行通道接长1座、过路通道涵2座、中桥2座。 3、开始施工条件及施工准备工作 (1)施工前应先根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及道路或排洪系统的连接等进行核对。 (2)对中心位置、轴线方向根据复测后的导线控制桩精确放样，并保持桩位稳定，并核对新建涵洞和既有涵洞标高，核实新建涵洞与既有涵洞出入口基础面是否相符； (3)施工前，必须进行详细的现场施工调查，摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置，并进行拆移或保护。 4、施工工艺及施工方法 4.1施工工艺 基底放样→基坑开挖→基坑排水→基坑处理→基坑防护 4.2 施工方法 4.2.1基底放样
基坑支护施工安全技术交底(通用).docx
安全技术交底纪录编号 工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要基坑支护施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容： 基坑支护施工安全技术交底（通用) 1．施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。 2．先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。 3．施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。 4．在现场建 ( 构 )筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机 械作业影响建(构 )筑物结构安全时，必须先对建(构)筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。 5．沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现况。 6．上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m ，严禁攀登支护结构。 7．土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。 8．编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备 和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建 (构 )筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。 9．施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。 10．拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监 护。 11．支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合施工设计要求，并形成文件 后，方可进入沟槽、基坑作业。 12．大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含 )以上的恶劣天气，必须停止露天桩工、起 重机械作业。 13．施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认合格。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
基坑开挖施工技术交底
基坑开挖施工技术交底 1.施工机械的选择 根据本工程的实际情况，山于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算, 同时山于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为了确保计划U标的完成, 每天必须确保出土量在3500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际悄况对挖机的型号、数量进行及时调整。 PC-200挖掘机 PC-120小挖掘机 自卸车10辆，同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖土的进度、质量，土方施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘査报告主楼基坑开挖深4mo 3.土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼=》1#-4#主楼之间的地库基础=》自南向酉分层开挖。 4.工程桩的保护措施：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时, 对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm范M内采用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5.出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1?0米，土方采用逐层 分段开挖，喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。 整个挖土工作完成时，临时道路坡口处土方，采用长臂的挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度小于10%,宽度8in。 6、土方开挖要求: ?＞根据基坑a护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖山东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范W内堆载不得超过ISKpao在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合，按用护施工要求进行分层、分段开挖，逐层逐段交义平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ?挖土次序严格遵守"分层开挖，严禁超挖二“大基坑，小开挖”的原则，根据 后浇带分区开挖，分段长度不超过15米。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖，分层支护。上方开挖必须和支护施密切配合，严禁超挖。前层护坡混凝土完成24小时以上，方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高24 小时内必须完成素栓垫层，垫层延伸至ffl护结构边，并抓紧施工承台及基础底板。
土方开挖安全技术交底
安全技术交底-土方开挖 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；在施工现场必须遵守安全生产纪律和各自作业项目的安全操作规程； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颌带，锁好带扣； 3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖专项方案进行；开挖前应熟悉开挖范围内地下管线和地质开采资料；挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理；开挖穿越地下管线时应在项目部管理人员监护下进行； 4、开挖深度超过1.5米后，应设置人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2米后，必须在坡道边沿设置两道1.2-1.5米高护身栏杆，危险处，夜间应设置红色标志灯； 5、任何人严禁在沟底休息； 6、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明； 7、土方开挖施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业并撤离，待处理和加固后，才能进行施工； 8、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，人工开挖土方时，两人操作间距应大于2.5米；多台机械开挖，挖土机间距应大于10米，在挖土机工作范围内，严禁站人或进行其他作业，尤其是土方施工配合人员挖土机的工作范围内，不准进行其它工作； 9、在电线杆附近开挖时应设专人指挥监护，电线杆周围至少应保留1.5米不得开挖； 10、开挖场地内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导；
11、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 12、开挖时必须严格按照图纸及土方开挖方案要求放坡，开挖指挥人员应随时进行检查，发现问题及时整改，严禁擅自减小开挖坡度； 13、重物距离边坡应有一定距离，汽车不小于3米，起重机不小于4米，土方堆放不小于3米，堆土高度不超过1.5米，材料堆放不小于3米； 14、挖土机距边坡应有一定距离，以防塌方造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5米； 15、沟上作业人员不得向沟槽内扔抛物品，避免物体打击事故； 16、土方开挖和运输机械必须持证上岗，严禁无证者操作施工机械，以防伤人或损坏设备；挖土机械启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛； 17、沟槽周围应设置牢固的围挡，高度不得低于1.8米，同时设置使用安全电压的警示红灯，以保证行人安全； 18、车辆进出道路下如有地下管线（道），必须铺设厚度不小于20mm钢板，或浇筑混凝土盖板，以保证地下管线安全；
基坑开挖施工技术交底
基坑开挖施工技术交底 1、施工机械得选择 根据本工程得实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算,同时由于采用分步分层开挖,根据总得施工进度安排,为了确保计划目标得完成,每天必须确保出土量在35０0立方米左右,在配备以下施工机械得同时,视实际情况对挖机得型号、数量进行及时调整。 pc-2０0挖掘机 4台 ｐｃ-１20小挖掘机 2台 自卸车１0辆,同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作得顺利进行,保证工程挖土得进度、质量，土方施工时必须配备足够得现场管理人员,必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4ｍ。 ３、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-４#主楼==》1＃－4#主楼之间得地库基础＝=》自南向西分层开挖。 4、工程桩得保护措施:本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时,对工程桩进行定位放样,坑中坑挖土采用小挖机轻挖,桩位周边30０mm范围内采用人工挖土,保证工程桩得桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过１、5米,土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成4８小时内用塘渣进行回填,分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时,临时道路坡口处土方,采用长臂得挖机进行挖土,直接挖到设计标高,边挖边退。出土口坡道坡度小于1０%,宽度８ｍ。 6、土方开挖要求: 错误!、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周８米范围内堆载不得超过1５Kpａ。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合,按围护施工要求进行分层、分段开挖,逐层逐段交叉平行作业,不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ＼o＼ａc(○,2)挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑,小开挖”
基坑工程安全技术交底(最新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 基坑工程安全技术交底(最新版)
基坑工程安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 工程名称巴楚县城乡饮水安全工程施工单位山东黄河工程集团有限公司 分项工程名称施工部位 交底内容： 1、施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内； 2、首先开挖后支付的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间； 3、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求 4、在现场建筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建筑物结构安全时，必须先对建筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后方可进行机械作业；
5、沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等情况； 6、上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不大于50m，严禁攀登支护结构； 7、土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护； 8、编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施； 9、施工规程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等； 10、拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与回填密切配合，并设专人负责安全监护； 11、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上的恶劣天气，必须停止露天桩工起重机械作业； 12、施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认忽合格；
基坑工程安全技术交底
安全技术交底 编号: 表A3.1 工程名称今日尚品A区分部分项工程基坑工程 施工单位内蒙古富源建设集团 有限公司 施工部位基槽 交底内容： 1、挖土机械作业位置应稳固安全，距坑槽边距离符合规范 2、挖土机械作业时，人员不得进入其作业半径内 3、支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可下挖基坑，采用预应力锚杆的支护结构，应在锚杆施加预加力后，方可下挖基坑，土钉墙支护应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d后，方可下挖基坑 4、挖土机械作业时不得碰撞或损害支护结构以及工程桩 5、按设计规定程序分层、分段、均衡挖土，严禁超挖、掏挖 6、当基坑降水时，应在降水后开挖地下水位以下的土方 7、当开挖后土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止开挖 8、自然放坡的坡度应符合方案和规范要求 9、人工挖槽存在坍塌危险时，应有支护措施 10、基坑支护结构应符合规范及方案设计要求 11、基坑支护结构水平位移控制在设计范围内 12、基坑降水应符合方案和规范要求，排水设备、设施齐全可靠，有应急措施；降水井口应封盖；降水后基坑内水位应低于坑底0.5m 13、基坑底部四周按方案要求设置排水沟和集水井，并及时排除积水 14、基坑周边地面宜作硬化或防渗处理，并应设置排水沟或挡水墙 15、坑边堆土、料具距基坑边缘≮1.0m，堆置高度≯1.5m 16、基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值 17、基坑周边按规定设置1.5m高临边防护栏杆，立柱间距≯2m；立柱距坑边≮0.5m，防护栏杆能承受1KN 外力 18、基坑周边有警示标志，夜间有警示灯 19、人员上下梯道设置不宜少于2处，其宽度≮1.0m，坡度不宜大于1:3，梯道搭设稳固可靠，两侧防护栏杆符合规范要求 20、应按方案和规范要求设置车辆上下坡道，坡脚宽度和坡度应满足车辆通行要求，坡道的边坡应稳定 21、按方案对支护设施进行变形监测，有监测记录 22、按方案对周围毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测，有监测记录 23、基坑内作业人员应有可靠的安全立足点，垂直交叉作业时上下应有隔离防护，光线不足时应设置足够的照明 接受交底人签字： 交底人安全员交底日期 注：本表一式三份。
基坑开挖安全技术交底记录大全
基坑开挖安全技术交底 技术交底内容； 1工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。 2所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 3土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行，开挖深度超过1,5米应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2米的，必须在边沿设两道1,2；1,5米高护身栏杆，危险处，夜间应设红色警示灯。任何人严禁在坑底休息。 4基坑上口周边必须用细石混凝土做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。
5夜间挖土时，施工现场应有足够的照明，土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后才能进行施工。6开挖土方时，应由专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机械的工作范围内不准进行其他工作，挖出的土方要及时运走，以免地面堆载引起基坑位移或支撑破坏。重物巨边坡因有一定的距离，土方堆放不小于1米，堆土高都不超过1,5米，堆放材料不小于1米。 7土方外运时，在门口设立清扫站，安装冲洗设备，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘。 8同一作业现场各作业班组之间有项目部现场统一协调，个作业班组人员必须服从指挥和管理，合理安排好各工序的流水衔接，严禁同一作业面出现交叉作业。
模板工程安全技术交底 1编制施工方案，经负责人批准后按照施工方案的要求作业。 2模班安装按照施工设计进行，严禁随意变动，支顶模板必须有垫块。 3上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定措施。 4支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 5支柱高度小于4米时，水平撑应设置上下两道，两道水平撑之间在纵横向加设剪刀撑。 6安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作避免上下同一垂直面工作，操作人员主动避让吊物增强自我保护的安全意识。 7拆除时严格遵守安全规定，高出，复杂结构模板拆
基坑开挖施工技术交底样本
基坑开挖施工技术交底 1、施工机械选取 依照本工程实际状况，由于土方量较大，依照施工机械生产率进行计算，同步由于采用分步分层开挖，依照总施工进度安排，为了保证筹划目的完毕，每天必要保证出土量在3500立方米左右，在配备如下施工机械同步，视实际状况对挖机型号、数量进行及时调节。 pc-200挖掘机 4台 pc-120小挖掘机 2台 自卸车 10辆，同步视运距及时调节。 同步为了保证土方外运工作顺利进行，保证工程挖土进度、质量，土方施工时必要配备足够现场管理人员，必要到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 依照地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间地库基本==》自南向西分层开挖。 4、工程桩保护办法：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时，对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm范畴内采用人工挖土，保证工程桩桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1.5米，土方采用逐级分段开挖，喷锚施工完毕48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。整个挖土工作完毕时，暂时道路坡口处土方，采用长臂挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度不大于10%，宽度8m。 6、土方开挖规定： ○1、依照基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。禁止
将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范畴内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必要与喷锚施工配合，按围护施工规定进行分层、分段开挖，逐级逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ○2挖土顺序严格遵守“分层开挖，禁止超挖”、“大基坑，小开挖”原则，依照后浇带分区开挖，分段长度不超过15米。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖，分层支护。土方开挖必要和支护施密切配合，禁止超挖。前层护坡混凝土完毕24小时以上，方可进行下一层边坡面开挖。挖土至基本板底标高24小时内必要完毕素砼垫层，垫层延伸至围护构造边，并抓紧施工承台及基本底板。 ○3、土方开挖基底标高按基本施工图与地下室结施图进行，当结施图与基护剖面图中所示基底标高有出入时，以结施图为准，并及时告知关于各方。 7、基坑护栏: 基坑坑边设立黑黄相间双色钢管1.2M以上双层围栏，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒目的记，上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手，坡度不不不大于35度。
机械土方开挖安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械土方开挖安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
机械土方开挖安全技术交底(通用版) 交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2~3，堆土要在1m 以外，并且不得超过1.5m。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转
正常后再开始作业。 7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 10、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有
最新基坑工程安全技术交底
安全技术交底 编号: 表A3.1 工程名称今日尚品A区分部分项工程基坑工程 施工单位内蒙古富源建设集团 有限公司 施工部位基槽 交底内容： 1、挖土机械作业位置应稳固安全，距坑槽边距离符合规范 2、挖土机械作业时，人员不得进入其作业半径内 3、支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可下挖基坑，采用预应力锚杆的支护结构，应在锚 杆施加预加力后，方可下挖基坑，土钉墙支护应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d后，方可下挖基坑 4、挖土机械作业时不得碰撞或损害支护结构以及工程桩 5、按设计规定程序分层、分段、均衡挖土，严禁超挖、掏挖 6、当基坑降水时，应在降水后开挖地下水位以下的土方 7、当开挖后土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应 停止开挖 8、自然放坡的坡度应符合方案和规范要求 9、人工挖槽存在坍塌危险时，应有支护措施 10、基坑支护结构应符合规范及方案设计要求 11、基坑支护结构水平位移控制在设计范围内 12、基坑降水应符合方案和规范要求，排水设备、设施齐全可靠，有应急措施；降水井口应封盖；降水后 基坑内水位应低于坑底0.5m 13、基坑底部四周按方案要求设置排水沟和集水井，并及时排除积水 14、基坑周边地面宜作硬化或防渗处理，并应设置排水沟或挡水墙 15、坑边堆土、料具距基坑边缘≮ 1.0m，堆置高度≯ 1.5m 16、基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值 17、基坑周边按规定设置 1.5m高临边防护栏杆，立柱间距≯2m；立柱距坑边≮0.5m，防护栏杆能承受1KN 外力 18、基坑周边有警示标志，夜间有警示灯 19、人员上下梯道设置不宜少于2处，其宽度≮ 1.0m，坡度不宜大于1:3，梯道搭设稳固可靠，两侧防护 栏杆符合规范要求 20、应按方案和规范要求设置车辆上下坡道，坡脚宽度和坡度应满足车辆通行要求，坡道的边坡应稳定 21、按方案对支护设施进行变形监测，有监测记录 22、按方案对周围毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测，有监测记录 23、基坑内作业人员应有可靠的安全立足点，垂直交叉作业时上下应有隔离防护，光线不足时应设置足够 的照明 接受交底人签字： 交底人安全员交底日期 注：本表一式三份。
基坑施工技术交底大全
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录 交底内容 4.3 土钉加工：钢材经检验合格后进行土钉拉杆的加工，土钉拉杆杆体应焊接居中支架，采用$ 6.5钢 筋焊接，沿杆体每 2.0m 一组。 4.4注浆：采用重力注浆，注浆以满孔为止，注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔 底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，孔中气体能全部 逸出；水泥浆的水灰比为 0.5。 4.5绑扎钢筋网：钢筋网使用$ 6.5@200mm x 200mm ，搭接长度应大于300mm 并弯钩，绑扎牢固， 避免松扣。钢筋网保护层的厚度不小于 20cm ，钢筋网间距的允许偏差应为土 30mm 。每层钢筋网应留出 30cm 不喷砼，以便于下一层钢筋搭接。 4.6喷射砼：喷射砼前，应清除开挖面的浮土，埋设控制喷射砼厚度标志，喷射砼强度等级为 C20。 4.7喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。应严格掌握枪头与受喷面的距离（不超过 1.0m ）,并调节喷射角度，以保证喷射砼与坡面的密实性。 5 ?施工技术要点与质量检测要求 5.1基坑支护施工应严格执行《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012中的有关规定，加强信息化管 理。 5.2 土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记，土钉位置的允许偏差为 50mm ;倾角的允许偏 差为3°;杆体长度不应小于设计长度；土钉按 2.0米间距设置支架；钢筋网间距的允许偏差为土 30mm 。 成孔过程中遇有障碍物续调整孔位时，不得影响支护安全。钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗 水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设杆体并注浆。 5.3 土钉置入孔中后，采用重力注浆，注浆以满孔为止，注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端 应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证 孔中气体能全部逸出。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于 1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆 体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。注浆用 水泥浆的水灰比为 0.5。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管 路。本场地局部边坡土层以杂填土为主，其主要成分为灰岩质碎块石、岩屑（粉）和建筑垃圾，施工方应 根据地层情况选取合适的施工工艺以确保土钉的成孔及注浆质量。 5.4 土方开挖应遵循分层开挖的原则，每层土方开挖深度为土钉位置以下 0.30米，严禁超挖，边开挖 工程名称 世茂济南白马山项目一期总承包工程 施工单位 鲁 JJ —005 中建三局建设工程股份有限公司 交底部位 交底提要： 基坑工程 工序名称 基坑工程施工 基坑工程施工
安全技术交底记录(基坑开挖)
安全技术交底记录 工程名称：鹤伴六路（中轴线—醴泉七路段）道路工程 项目名称基坑开挖安全技 术交底 交底单位 山东元泰市政园 林工程有限公司 交底主持人签名交底日期 交底级别□公司级□项目部级 □工地级 接受交底人签名： 交底作业项目：安全制度 主要交底内容： 一、明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底 1.基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。 2.施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。 3.基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于2m(含），与其他管线距离小于lm（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。 4.开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。 5.土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。 6.基坑邻近有各类管线、建（构）筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。 7.挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。
起重机与电力架空线路的最小距离 8.在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘lm 以外，堆土高度不得超过1.5m. 9.基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。 10.人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。 11.基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。 12.机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m 以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5m 或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合下表规定时，应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施。 电力架空线路电压(kV) 1 1～15 20～40 60～100 220 距离(m) 垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0
基坑工程安全技术交底
安全技术交底编号: 表工程名称今日尚品A区分部分项工程基坑工程 施工单位内蒙古富源建设集团 有限公司 施工部位基槽 交底内容： 1、挖土机械作业位置应稳固安全，距坑槽边距离符合规范 2、挖土机械作业时，人员不得进入其作业半径内 3、支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可下挖基坑，采用预应力锚杆的支护结构，应在锚 杆施加预加力后，方可下挖基坑，土钉墙支护应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d后，方可下挖基坑 4、挖土机械作业时不得碰撞或损害支护结构以及工程桩 5、按设计规定程序分层、分段、均衡挖土，严禁超挖、掏挖 6、当基坑降水时，应在降水后开挖地下水位以下的土方 7、当开挖后土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应 停止开挖 8、自然放坡的坡度应符合方案和规范要求 9、人工挖槽存在坍塌危险时，应有支护措施 10、基坑支护结构应符合规范及方案设计要求 11、基坑支护结构水平位移控制在设计范围内 12、基坑降水应符合方案和规范要求，排水设备、设施齐全可靠，有应急措施；降水井口应封盖；降水后 基坑内水位应低于坑底 13、基坑底部四周按方案要求设置排水沟和集水井，并及时排除积水 14、基坑周边地面宜作硬化或防渗处理，并应设置排水沟或挡水墙 15、坑边堆土、料具距基坑边缘≮，堆置高度≯ 16、基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值 17、基坑周边按规定设置高临边防护栏杆，立柱间距≯2m；立柱距坑边≮，防护栏杆能承受1KN外力 18、基坑周边有警示标志，夜间有警示灯 19、人员上下梯道设置不宜少于2处，其宽度≮，坡度不宜大于1:3，梯道搭设稳固可靠，两侧防护栏杆 符合规范要求 20、应按方案和规范要求设置车辆上下坡道，坡脚宽度和坡度应满足车辆通行要求，坡道的边坡应稳定 21、按方案对支护设施进行变形监测，有监测记录 22、按方案对周围毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测，有监测记录 23、基坑内作业人员应有可靠的安全立足点，垂直交叉作业时上下应有隔离防护，光线不足时应设置足够 的照明 接受交底人签字： 交底人安全员交底日期 注：本表一式三份。