陶瓷厂废料的开发和利用

3..结
论
综上所述， 陶瓷废坯、 废泥及废瓷砖回收后， 都可用于 生产。为保证产品的品质， 必须对上述废料的回收过程加 以控制， 包括处理前的污水也要严格控制， 严禁混入杂物。 对废料重新回收并进行开发利用， 不仅能降低产品成 本， 提高产品市场上的竞争力， 又能节约资源、 减少了环境 污染， 应用前景较好。
1!2. 粒子加工流程如下：
废瓷砖按颜色分类堆放（ 如按红色、 黑色、 白色、 杂色 等） ， 过筛目数根据粒度的需要选用（ 如： 过 3$ 目筛） ； 粒子在釉浆里不能 142. 釉 浆 工 艺 参 数 及 施 釉 控 制 （ 分层） ： 密 度： */,$!*/+$5067
料， 成本低， 既环保又降低产品成本。 瓷砖粒子在釉浆里使用时对釉浆的粘度、 悬浮性要求 严格； 在坯体里使用时， 降低了生坯强度， 必须在粉料里适 当引入塑性原料。 废瓷砖粒子也可作为其它新产品（ 如透水砖） 的主要 原材料。
0#1, 根据仿古砖坯体颜色的需要及废坯库存的比例，
将已均化的废泥和废坯按 %3+!# 的比例再进行均化。 用一般锤式破碎机破碎， 过 041, 废 泥 坯 均 化 完 成 后 ， 筛上料循环破碎； 筛下料存放、 陈腐 +" 目 振 动 筛 并 除 铁 ， 备用。 !45 以上，
0#1,烧成
烧成周期： %"!$";<= 如图所示 ,,,,,,,烧成曲线：
#$&’(以下为宜。
（ -）成 形 坯料中瓷砖粒子硬度大、 耐磨， 部分粒子有毛刺， 对模 具胶面损伤较大， 必须选用合适的模具。 （ 3）其它过程控制与正常生产相同。 （ %） 产 品 防 滑 性 能 测 试 用 <:=>?.-$-@""= 实 验 方 法 检测 A=B3% 以上， 符合 CD: 标准。 将废瓷砖通过破碎过筛加工后用釉用粒子及防滑原
边， 对吸水率（ 小 于 !#$% ） 和尺寸的稳定性（ 最小规格砖 允许长边尺寸差值为 ")7=AA） 要求不高。 ));!9<!!+， 废泥的来源稳定， 通过多次抽样检 ?)&" 我 公 司 废 坯 、 测及分 析 ， 废坯及废泥化学组成和瓷质砖料相近， 但因其 带有颜色， 所以不能直接用于瓷质砖的正常生产。而废泥 的化学 组 成 与 瓷 质 料 相 比 有 差 异 ， 主要表现为： 氧化硅和 氧化铝的含量比瓷质砖料含量偏低（ 见表 !） ， 且含有少量 低温瓷砂， 故废泥亦不能直接用于瓷质砖的生产。另外， 废 泥里 含 有 絮 凝 剂 B 聚 丙 烯 酰 胺 ， 加水球磨后， 泥浆呈胶体 状， 无法喷料。 将废坯和废泥分别烘干至 ?+&" 废泥烧后性能的确认： 含水率在 ;#$%#!<#$%之间， 手工造粒， 用实验小压机成形， 在大生产窑炉烧成。试烧结果与瓷质砖料比较如表 )。 （ 废泥的化学组成及试烧结果， 结合仿 8） 根 据 废 坯 、 古砖的性能要求， 确定废坯和废泥均可用作仿古砖坯料的 配方。
!""前 言
我 公 司 主 要 生 产 瓷 质 砖 ，此 前 无 法 利 用 的 陶 瓷 废 料 有： 陶瓷有色废坯（ 以下简称废坯） 、 污水处理后的废泥（ 以 下简称废泥） 、 废瓷砖。为了不污染周边环境， 上述废料在 公司内堆放， 占用了大量场地。经过多次试制和研发， 成功 地利用了 这 些 废 坯 、 废泥作为主要原料生产仿古砖； 另将 废瓷砖破碎成一定规格的粒子加入釉浆或瓷质砖料中， 降 低产品成本、 提高产品品质， 效果明显。这无疑是一条变废 为宝、 降低成本的好途径。
23* <7!= <7== <7=!
4)* !789 !7+ !78;
51)* 879! +7:! 8799
6-*) <7)9 <78+ <7=+
灼减
)!78) )<7>= )<7<!
87!) 87=! =788
表 )""" 试烧结果 试样名称 瓷质砖白料 废生坯 废 泥 生坯强度 ?2@1& 吸水率 ?%& 收缩率 ?%& 烧成呈色 白 色
!9
!"#$%&’()*%+,(#’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’-./012’&.32 （ #4567/8&.39: ）
!!!!!!
陶瓷厂废料的开发和利用
李 玉 峰
?爱和陶陶瓷有限公司
广东
=)>)+;&
本文设计了利用陶瓷有色废生坯、 陶瓷厂污水处理后的废泥料生产高档仿古砖， 利用废瓷砖粒作釉中粒子 和瓷质砖中的防滑材料。 陶瓷废泥 C 废坯 C 废瓷砖 C 仿古砖 C 粒子 C 防滑砖
1!2. 粒子加工流程同上。先将不同颜色的废瓷砖进行
均匀混合， 再破碎、 过筛， 粒度一般控制在 !" 目以下， 过筛 后的粒子再均混一次， 确保粒子呈色、 粒度稳定。粒子的颗 粒度必须严格控制， 级配标准见表 "。 含水率过高时， 混合过程中粒子表面 含水率： )!&’( ；
*.. 刘康时等编 / 陶瓷工艺原理 #.. 于丽达等编 / 陶瓷墙地砖釉面砖生产技术手册
<7=< <78= <7+=
<7+ <7) <7)
:7) :7) :7>
某产品色 灰 暗
!""# 年第 # 期
（ 第 $! 期）
佛 山 陶 瓷
表 %&&& 面釉配方（ ’() ）
+$
废泥加工仿古砖坯料方法 !/!/+ 用废坯、
原 料 配 比
长 石
石 英
氧化锌
硅灰净的水泥地面上干燥
.+%
烧成曲线
加工及干燥 &&&&（ 2）坯体成形、 采用 !%" 吨半自动压机成形以规格 !!$#2"#+# 为例 3
+$!!#896 &&&&6 、成形压力： &&&&7 、成形速度： !!# 次 :;<=># 片 : 次 ? 、湿坯抗折强度： "/4896
手工对湿坯四边进行仿古处理（ 将四直线边 ,,,,@ 、加工： 通过处理， 加工成无规则曲线边， 增加仿古效果） > 如由 ! 状 加工成"状 > 但要确保砖的最大外形尺寸不变。 干燥温度： A、 +!"!+%"$ 干燥后水份： B、 ."/%’(干坯抗折强度： ,,,,,C、 D+/%896
#$$!+$$89: ....流动性：
其它 .... 施釉方法和喷枪的选用要考虑粒子粒度的影响， 过程控制与正常生产相同。 瓷质地砖铺在地面上， 对防滑性能有较高的要求。瓷 质地砖生产厂家大多采用粉料中外加低温瓷砂粒子或粗 颗 粒 石 英 来 提 高 防 滑 性 能 ，低 温 瓷 砂 粒 子 在 产 品 中 易 起 泡， 砖面上粒子也比较光滑， 防滑效果不理想； 加入石英颗 粒， 产品局部吸水率大， 不耐脏。经过多次实验发现： 粉料 中加入瓷砖粒子， 能明显改善防滑效果， 产品综合性能好。
废泥作主要原料生产仿古砖 )""用废坯、
颜色古朴， 多为石面状、 毛 """"?!&" 仿古砖的特点及标准：
表 !""" 废坯、 废泥与瓷质砖料的化学组成比较表（ #$%&
’()*+
瓷质砖料 废生坯 废 泥
,-*) 997:; 997:) 9=7>+
./)*+ <7+9 <79 <79=
01* <7=> <7:+ <7:
*!+"
!!#
$%!*%
*!+"
*+
!"#$%&’()*%+,(#’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’-./012’&.32 （ #4567/8&.39: ）
表 "... 瓷砖颗粒级配标准 筛网目数
-..废瓷砖的巧妙利用
现大多数厂家将其直接投入球磨机回收利用。因其耐 磨， 降低了球磨效率， 因废瓷砖带有颜色， 每球加入量需 少， 否则会影响白料的白度。因此， 综合回收价值不高。 经过开发实验， 巧妙地利用废瓷砖的颜色、 耐磨、 已烧 结、 一次碳酸盐已分解等特性， 经过再破碎加工， 可以作为 特殊原料用于生产， 大大地提高了回收价值。 有釉瓷质砖通过在釉浆里添加一定比例的釉用粒子， 改变瓷砖釉面效果来增加花色品种， 但釉用粒子的价格一 般在 * $$$ 元 0 吨以上， 成本高。将废瓷砖加工成一定细度 的粒子用 作 釉 用 粒 子 ， 既降低了原材料成本， 又减少因废 瓷砖带来的污染。
黑 泥
!/!/!,釉料制备及施釉
底釉采用部分化工料、 废泥 0+1, 仿古砖采用两次施釉， 及颜料制备；面釉用化工料和颜料制备。基础釉配方如表 表 %。 4、
表 4,,, 底釉配方（ ’() ） 原 料 配 比 长 石 氧化铝 废 泥
物， 没有经过球磨、 喷雾处理， 泥料里纸屑、 油污不能完全清 除， 烧成后的产品会产生起泡等缺陷。因此， 必须严格控制 污水的质量， 加强污水处理过程的监控。
041,产品性能测试
吸水率： "/#’()!+/"’()之间 尺寸偏差： "!;; 碱： 合 格 ,,,,,,,耐酸、 瓷砖抗折强度： *"896 急热： 经墨水试验未发现 !" !+$"$ % 次 ， ,,,,,,, 耐 急 冷 、 裂纹 >综合判定合格