9钢结构质量员培训课件
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2024版钢结构工程培训ppt课件

高性能化
集成化
通过研发新型高性能钢材和连接技术,提高 钢结构工程的承载能力和抗震性能。
推动钢结构工程与其他建筑系统的集成,如 与建筑信息模型(BIM)技术的结合,实现 全生命周期管理。
02
CATALOGUE
钢结构材料
钢材的种类与性能
钢材种类
包括碳素结构钢、低合金高强度结 构钢等。
钢材性能
具有高强度、良好的塑性和韧性, 以及可焊性和耐腐蚀性。
感谢观看
矫直工艺与设备
采用先进的矫直设备和工艺,对 钢材进行矫直处理,确保钢材的 直线度和弯曲度符合要求。
检验工艺与设备
采用无损检测、超声波检测等先 进检测设备和技术,对焊缝质量
进行全面检测和控制。
质量检验与控制
进货检验
对进厂的原材料和零部件进行严格的 质量检验,确保符合设计要求和相关 标准。
过程检验
在加工制作过程中,对每个工序进行 质量检验和控制,确保产品质量始终 处于受控状态。
钢材的选用与验收
选用原则
根据工程需求、荷载条件、连接方式 和施工环境等因素综合考虑。
验收标准
检查钢材的质量证明书、炉批号、规格 尺寸、外观质量等,确保符合设计要求 和国家标准。
钢材的储存与保管
01
02
03
储存环境
选择干燥、通风、无腐蚀 性气体的室内仓库或棚库。
堆放方式
按规格、品种分类堆放, 避免混淆和损伤。
保管措施
定期检查钢材的锈蚀情况, 及时处理并采取防锈措施, 确保钢材在储存期间保持 良好的状态。
03
CATALOGUE
钢结构设计基础
结构设计原则与方法
设计原则
确保钢结构的安全性、适用性和经济性,满足建筑功能、荷载要求和抗震设防 标准。
精选钢结构知识培训课件

第三部分 钢结构的连接
学习内容
焊接 普通螺栓 高强度螺栓 鉚接
一、焊接
1、特点
F
焊接
F
F
螺栓连接 F
优点 (1)不需要打孔 (2)不需要中间辅助连接件 (3)连接处强度高,密封性好
缺点
(1)连接处变脆,易产生裂纹 (2)连接件易发生变形
2、焊接方法
电弧焊
手工电弧焊 自动埋弧焊 半自动埋弧焊
焊条 焊丝、焊剂
予置式扭矩扳手
4、应用
由于承载力大,连接性能好,应用非常普遍
四、铆接
工序多,复杂,费工,被淘汰
F
F
第四部分 基本构件
学习内容
轴心受力构件(轴心柱) 受弯构件(梁) 偏心受力构件(偏心柱)
一、基本构件概念
轴心受力构件 (轴心柱)
偏心受力构件 (偏心柱)
受弯构件 (梁)
轴心力 N 偏心力 N 横向力 P
应用目的各不相同
建筑行业
同时满足 上述要求
Q235 Q345
较高的强度 良好的变形能力 良好的加工能力
围绕 Q235、Q345
学习内容
性能(力学) 影响性能的因素 材料的分类和表示方法
一、材料的力学性能
1、强度
通过拉伸实验
Q235、Q345
屈服强度 fy
设计依据
抗拉强度fu
安全储备
拉伸实验图
2、塑性
焊条的型号 匹配于
钢材的型号
E43系列 E50系列
Q235钢材 Q345钢材
二、普通螺栓连接
一般用Q235钢材做成
F
材料性能等级4.6
F
(1)施工简单,拆装方便 (2)承载力较低 (3)费工
钢结构工程PPT培训课件

根据结构在不同作用力下的响应特性,选 择适当的分析方法,如线性弹性分析、塑 性分析和弹塑性分析等。
稳定性分析
动力分析
评估结构在各种工况下的稳定性,防止失 稳破坏。
考虑结构在动态作用力下的响应,如地震 、风载等自然灾害作用下的动力响应。
结构优化设计
拓扑优化
通过优化结构的布局和支撑方式,提 高结构的承载能力和刚度。
03
大跨度结构
钢结构适用于大跨度空间结构,如大 型会展中心、体育场馆和机场等公共 设施。
05
04
桥梁
钢结构桥梁具有强度高、耐久性好、 跨越能力强等优点,适用于城市和高 速公路建设。
02
钢结构设计
结构设计原则
安全性
确保结构在正常施工和使用过 程中能够承受各种可能的作用 力,不发生破坏或严重变形。
经济性
钢结构工程培训课件
目录
• 钢结构工程概述 • 钢结构设计 • 钢结构施工 • 钢结构质量检测与维护 • 案例分析
01
钢结构工程概述
钢结构工程定义
钢结构工程是指采用钢材为主要材料 ,通过焊接、铆钉或螺栓等连接方式 ,将钢构件组合成完整的结构体系, 以承受各种荷载的建筑工程。
钢结构工程广泛应用于工业厂房、高 层建筑、大跨度结构、桥梁和大型设 备支撑等领域。
防腐处理
对钢构件进行防锈、喷漆 等防腐处理,以提高其耐 久性。
钢结构的安装
安装方案
根据工程特点和现场条件, 制定合理的安装方案,包 括安装顺序、吊装方法、 焊接工艺等。
吊装作业
采用适当的吊装机械,按 照安装方案进行吊装作业, 确保钢构件的安装位置准 确、安全可靠。
焊接与固定
根据设计要求,对钢构件 进行焊接和固定,确保结 构稳定、安全牢固。
钢结构质量培训PPT课件

态度,就是你有没有“把事情作对,并对结果负责”的愿望,是内在
因素决定的; 具体体现在:是否有意识的按照既定的流程及各项管理规定去做,保
证做出来的“产品”是合格的,符合产品的标准要求;
12
质量管理
质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
质量管理涉及组织的各个方面,它要求围绕产品质量形成 的全过程,通过制定质量方针和实现质量目标,向市场提 供符合顾客和其他相关方要求的产品。因此,质量首先是 一个满足客户需要和要求的问题。这意味着质量管理的焦 点必须放在为客户服务并使之满意上。
29
质量意识小故事
自己建造的房子 有个老木匠准备退休,老板舍不得他走,问他愿不愿意帮忙再建一座房子,木匠答
应了。但是大家都看得出来他用的是软料,出的是粗活。房子建好后,老板把房子 的钥匙交给他说:“这是你的房子,我送给你的礼物”。 老木匠羞愧的无地自容,如果早知道是给自己建造的房子,怎么会这样呢?
接近完美的99.9%良品率意味着什么? 每年有20000次配错药事件。 每天有50个新出生婴儿被交给错误的父母。 医院每周将有500例错误的手术。 每小时有16000件邮件途中丢失。 每小时有22000张支票存入错误账户。 每天会有2架飞机无法安全着陆。 如果你不幸成为被99.9%抛弃在外的那个“千分之一”………
32
质量价值
5、新的质量观将如何改变我们的习惯做法。"质量的衡量标准是 ‘不符合要求的代价’(质量损失),而不是各种妥协的指标",这也 是一次做好质量观的四大核心思想之一。每年年初,我们都要下达 很多质量指标,如成品抽查合格率、质量等级品率、转子装配合格 率、汽轮机总装合格率等30余个指标,但真正有用的可能不多。我 很赞同,直接用质量损失来衡量既简单又准确,包括对质量的考核 也是如此。今后我们的质量指标是否可以大大减少?观念的改变将 带来一系列的改变,传统的考核方式也需要一起改变。
因素决定的; 具体体现在:是否有意识的按照既定的流程及各项管理规定去做,保
证做出来的“产品”是合格的,符合产品的标准要求;
12
质量管理
质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
质量管理涉及组织的各个方面,它要求围绕产品质量形成 的全过程,通过制定质量方针和实现质量目标,向市场提 供符合顾客和其他相关方要求的产品。因此,质量首先是 一个满足客户需要和要求的问题。这意味着质量管理的焦 点必须放在为客户服务并使之满意上。
29
质量意识小故事
自己建造的房子 有个老木匠准备退休,老板舍不得他走,问他愿不愿意帮忙再建一座房子,木匠答
应了。但是大家都看得出来他用的是软料,出的是粗活。房子建好后,老板把房子 的钥匙交给他说:“这是你的房子,我送给你的礼物”。 老木匠羞愧的无地自容,如果早知道是给自己建造的房子,怎么会这样呢?
接近完美的99.9%良品率意味着什么? 每年有20000次配错药事件。 每天有50个新出生婴儿被交给错误的父母。 医院每周将有500例错误的手术。 每小时有16000件邮件途中丢失。 每小时有22000张支票存入错误账户。 每天会有2架飞机无法安全着陆。 如果你不幸成为被99.9%抛弃在外的那个“千分之一”………
32
质量价值
5、新的质量观将如何改变我们的习惯做法。"质量的衡量标准是 ‘不符合要求的代价’(质量损失),而不是各种妥协的指标",这也 是一次做好质量观的四大核心思想之一。每年年初,我们都要下达 很多质量指标,如成品抽查合格率、质量等级品率、转子装配合格 率、汽轮机总装合格率等30余个指标,但真正有用的可能不多。我 很赞同,直接用质量损失来衡量既简单又准确,包括对质量的考核 也是如此。今后我们的质量指标是否可以大大减少?观念的改变将 带来一系列的改变,传统的考核方式也需要一起改变。
钢结构工程质量控制与检测-培训课件

l
冷弯
l
《碳素结构钢》 GB700; 《低合金高强度结 构钢》 CB/T1591; 其他钢材产品标准
注:1、钢材和屈服点或抗拉强度不满足要求时,应补充取样进行拉伸试验; 同类构件同一规格的钢材划为一批,每批抽样3个; 2、锈蚀或火灾等对钢材力学性能的影响,可采用取样的方法检测。
钢结构工程质量控制与检测
焊接弯曲试验:遵循标准GB/T232-1999《金属材料弯 曲试验方法》
一、焊接试件的制备 举例以试板为例,其试件长L>=300mm, 宽>=250mm。
19
二、弯曲试件的样品制备: 弯曲试件分为面弯、背弯和侧弯。 取样方式及形式:
弯曲 面弯 1 背弯 1 侧弯 2
20
三、弯曲试样的加工尺寸. 1)背弯和面弯的加工尺寸:
钢结构工程质量控制与检测
建筑结构用钢:
分类:
冷轧型钢:等边弯曲角钢、Z型钢、等边弯曲槽钢、 方钢管和圆钢管。 1)等边角钢:等边角钢就是两边相等的角钢。 2)Z型钢:Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢,厚 度一般为1.6-3.0mm之间,截面高多为120-350mm 之间。加工材料为热轧(喷漆),镀锌。
21
三、弯曲试样的加工尺寸. 2)侧弯的加工尺寸:
22
橙色部位取样为侧弯,兰色部位取样为面弯, 底部为背弯。
23
弯曲参数:
试样厚度 (mm) a 弯心直径D (mm) 4a 支座距离 (mm) 6a+3 弯曲角度 180
24
试验过程:
25
试验过程:
试件弯曲到规定的角度后,拿下观察,受弯面上任何方向 不得有单条长度大于3mm的裂纹和缺陷。
钢结构质量培训课件

建立质量管理体系
总结词
确保质量管理的科学化和规范化
详细描述
建立完善的质量管理体系,明确各岗位的质量职责和流程,确保从原材料采购、生产过程到产品出厂 的每个环节都有严格的质量控制。
引入先进的质量检测技术
总结词
提升质量检测的准确性和效率
详细描述
引入先进的无损检测技术和设备,如超声波检测、磁粉检测 等,提高对钢结构缺陷和损伤的检测准确率,确保产品的可 靠性。
进行焊接工艺评定,确保焊接工艺 参数符合要求。
焊接质量控制
对焊接过程进行质量监控,确保焊 缝质量符合标准。
防腐与防火处理
防腐处理
采用防锈漆、防火涂料等措施, 提高钢结构的耐久性和安全性。
防火处理
根据设计要求进行防火处理,如 涂防火涂料、设置防火隔热层等
。
防腐与防火维护
定期进行防腐与防火维护,延长 钢结构的使用寿命。
加强质量监管与惩罚力度
总结词
强化质量管理的监督和违规行为的惩 戒
详细描述
加强对生产过程中的质量监管,定期 进行质量检查和评估,对发现的质量 问题及时整改。同时,加大对违规行 为的惩罚力度,以警示其他员工严格 遵守质量规定。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
钢结构质量培训课件
目录
• 钢结构质量概述 • 钢结构质量检测方法 • 钢结构质量控制要点 • 钢结构质量案例分析 • 钢结构质量提升措施
01
钢结构质量概述
钢结构质量的重要性
确保结构安全
钢结构质量直接关系到建筑物的安全 性能,高质量的钢结构能够提供足够 的承载力和稳定性,防止建筑物倒塌 或损坏。
桥梁的结构设计未充分考虑承 载力和稳定性,导致结构失稳 。
PPT课件钢结构工程施工培训(2024)

钢构件变形
对于因运输、安装等原因造成的钢构 件变形,采用矫正、加固等方法进行 处理。
涂层损坏
对涂层损坏部分进行清理、修补,重 新涂装,确保钢构件的防腐性能。
螺栓松动
对松动的螺栓进行紧固处理,确保连 接牢固可靠。
2024/1/29
28
07
安全防护措施与应急预案制定
2024/1/29
29
高空作业安全防护措施
基础验收
检查基础混凝土强度、尺寸偏差、平整度等是否 符合设计要求。
放线定位
根据施工图纸和现场实际情况,确定钢结构安装 的基准线和控制点。
标高控制
设置标高控制点,确保钢结构安装的垂直度和水 平度。
2024/1/29
22
钢柱安装与校正方法
2024/1/29
钢柱安装
根据施工图纸和放线定位结果,进行钢柱的安装和固定。
垂直度校正
使用经纬仪或线锤等工具,对钢柱进行垂直度校正,确保其垂直 度符合设计要求。
标高和轴线调整
根据标高控制点和轴线控制点,对钢柱进行标高和轴线的调整。
23
钢梁安装与连接方式
钢梁安装
连接方式
根据施工图纸和现场实际情况,进行钢梁 的安装和固定。
钢梁与钢柱、钢梁与钢梁之间的连接方式 包括焊接、螺栓连接等,需根据设计要求 选择合适的连接方式。
定最不利荷载效应。
计算方法
采用弹性力学、塑性力学等理论 和方法,对结构进行内力、变形
和稳定性分析。
2024/1/29
15
结构稳定性与抗震设计
2024/1/29
稳定性设计
01
通过限制长细比、设置支撑等措施,确保结构整体和局部稳定
性,防止失稳破坏。
钢结构知识培训课件

抗震设计
高层建筑在地震作用下的反应较大,因此需要进行精确的地震分析 和计算,采取适当的抗震措施,如消能减震、隔震等。
支撑与固定
高层建筑的支撑体系需要满足垂直和水平两个方向上的承载要求, 同时楼板和墙体的连接也需要采取可靠的连接和固定方式。
THANKS
感谢观看
高层住宅、别墅等民用建筑中,钢结构也得 到了广泛应用。
商业建筑
购物中心、酒店、写字楼等商业建筑也常常 采用钢结构。
公共建筑
桥梁、高速公路、铁路等公共建筑中也常常 采用钢结构。
02
CATALOGUE
钢结构的基本要素
钢结构的材料01ຫໍສະໝຸດ 0203碳钢和低合金钢
是钢结构中最常用的材料 ,具有较好的强度、韧性 和耐腐蚀性。
实施质量检测
运用各种检测设备和工具,如超声波探伤、射线探伤等,对钢结构 进行全面的质量检测,确保其结构安全可靠。
钢结构的验收标准
外观检测
检查钢结构的外观是否平整、光滑,焊 缝是否平直、无缺陷,螺栓连接是否紧
固、一致。
强度检测
通过试验和计算,检测钢结构的承载 能力和稳定性,确保其能够安全地承
受设计载荷。
焊接前进行焊缝检查和预处理,确保焊接质量和安全性。
焊接检验
焊接完成后进行焊缝检验,确保满足规范和设计要求。
钢结构的安装流程
构件吊装
将钢结构构件按照安装顺序依 次吊装到支撑架上。
焊接固定
将钢结构构件与支撑架焊接固 定,确保结构稳定性和安全性 。
施工准备
根据设计图纸进行现场勘测和 准备,包括基础制作、支撑架 搭建等。
钢结构的优势
经济效益
钢结构建筑成本相对较低,且 施工过程中能源消耗少,经济
高层建筑在地震作用下的反应较大,因此需要进行精确的地震分析 和计算,采取适当的抗震措施,如消能减震、隔震等。
支撑与固定
高层建筑的支撑体系需要满足垂直和水平两个方向上的承载要求, 同时楼板和墙体的连接也需要采取可靠的连接和固定方式。
THANKS
感谢观看
高层住宅、别墅等民用建筑中,钢结构也得 到了广泛应用。
商业建筑
购物中心、酒店、写字楼等商业建筑也常常 采用钢结构。
公共建筑
桥梁、高速公路、铁路等公共建筑中也常常 采用钢结构。
02
CATALOGUE
钢结构的基本要素
钢结构的材料01ຫໍສະໝຸດ 0203碳钢和低合金钢
是钢结构中最常用的材料 ,具有较好的强度、韧性 和耐腐蚀性。
实施质量检测
运用各种检测设备和工具,如超声波探伤、射线探伤等,对钢结构 进行全面的质量检测,确保其结构安全可靠。
钢结构的验收标准
外观检测
检查钢结构的外观是否平整、光滑,焊 缝是否平直、无缺陷,螺栓连接是否紧
固、一致。
强度检测
通过试验和计算,检测钢结构的承载 能力和稳定性,确保其能够安全地承
受设计载荷。
焊接前进行焊缝检查和预处理,确保焊接质量和安全性。
焊接检验
焊接完成后进行焊缝检验,确保满足规范和设计要求。
钢结构的安装流程
构件吊装
将钢结构构件按照安装顺序依 次吊装到支撑架上。
焊接固定
将钢结构构件与支撑架焊接固 定,确保结构稳定性和安全性 。
施工准备
根据设计图纸进行现场勘测和 准备,包括基础制作、支撑架 搭建等。
钢结构的优势
经济效益
钢结构建筑成本相对较低,且 施工过程中能源消耗少,经济
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北京建工集团质量系统培训
钢结构工程质量控制
第一节
基本要求
• 标准要求:
《钢结构工程施工质量验收规范》 ( GB50755—2012 ) 《钢结构工程施工规范》 ( GB50755—2012 ) 《钢结构焊接规范》 (GB50661—2011 ) 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 (JGJ82—2011)
方法:转角法
顺序: ① 中心向两端(图a) ② 箱型按A、B、C、D(图b) ③ 工字按1~6顺序(图c) ④ 工字型柱对接顺序:先翼缘后腹板 ⑤ 多个接头栓群:先拧主后次 ——【JGJ 82—2011】6.4.16条
检查方法: ① 小锤击(防漏拧) ② 扭矩查10%,结果0.9~1.1(N· m)内 ③ 发现不合格扩大一倍 ④ 终拧1小时后,24小时内 ⑤ 扳手查,误差±3% ⑥ 扭剪型查梅花头
二、原材料及成品进场
1、钢材 (钢材、铸件的品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准设计要求, 进口钢材产品的质量应符合设计和合 同规定标准要求) 全数检查 (方法 → 质量合格证明文件,中文标 志及检验报告【合格证、商检报告】)
2、下列情况钢材的抽样复验 ⑴ 进口钢材 ⑵ 混批 ⑶ 板厚等于大于40mm,且有Z向性能 要求的厚板 ⑷ 结构安全一级,大跨度,主要受力 构件材料 ⑸ 设计要求复验 ⑹ 有疑义钢材
对接焊缝
角焊缝
焊缝的质量特别重要,在焊接工艺评定的要领书中 应有详细的焊缝设计,包括焊缝高度、道数、间隙。
⑷ 焊接工艺 A、 母材 加工、切割、焊材、防潮烘干 酸性100℃ ~ 150℃/1~2小时 碱性300℃ ~ 430℃/1~2小时 保温筒使用120℃,存放4小时 Ⅲ、Ⅳ类钢存放2小时,重新烘干一 次
方法 → 复验报告
三、焊接材料
方法 → 合格证,标志,检验报告) 1、重要结构 → 抽样复验 焊钉1%且不少于10套 焊条外观1%且不应少于10包 强条:焊接材料的品种、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。
四、高强螺栓
强条: 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接 副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用 高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、 拉铆钉、射钉、锚栓(机械性和化学试剂 型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫 圈等标准配件,其品种、规格、性能等应 符合现行国家产品标准和设计要求。 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高 强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭 矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
钢网架安装
主控: 支座定位轴线、锚栓规格 总拼与安装—小单元拼—中单元—单 拼 检测: 挠度值、不能超过设计1.15倍, 24米跨中间一点,超24米四等分点
第七节
压型板
主控: 不可有裂纹、涂层、镀层裂纹、剥落、 擦痕 安装主控: 泛水板、包角板、牢固可靠、防腐涂 料 密封完好 搭接长度符合要求、平整、顺直、 有无残留物、孔洞
第九节 紧固件连接 (高强螺栓)
普通螺栓 扭剪型高强螺栓 大六角型高强螺栓 网架节点高强螺栓
1、普通螺栓
2、高强螺栓
主控: 连接摩擦面、抗滑移系数试验、复验 方法:报告 现场: 1小时后、48小时内终拧扭矩检查, 扭剪型查梅花头>10% 查:施拧顺序,丝扣外露2~3扣, 允许10%露1~4扣 查:摩擦面,清洁程度、杂物 查:螺母、垫方向 查:自由穿入度、有无扩孔 查:网架螺栓,有无间隙、松动
六、螺栓球
1、主控: 材料、品种、规格、性能 符合标准, 不得有过烧、裂纹、褶皱 抽查5%且不应少于5个 方法 → 10倍放大镜观察和表面探伤 2、一般: 螺纹公差(螺纹规)、直径、圆度、 相邻螺孔中心线夹角尺寸 允许偏差(卡尺、分度头仪) 3、封板、锥头套筒 外观、裂纹、过烧、氧化皮 抽查5%且不应少于10只
B、接头装配(坡口) ① 间隙偏差 ② 间隙杂物 如焊条头等 错口处理1:2.5 ③ 定位焊 ④ 焊接环境 (风:焊条8米/秒,气保2米/秒) (湿度90% 雨、雪中) (气温:0℃ ~-10℃应加热,2倍板厚100mm 范围,不小于20度,低于-10℃时,须有低温评定) ⑤ 预热与道间温度控制 ⑥ 焊后处理250℃ ~ 350℃,每25mm不小于 0.5h,缓冷 ⑦ 引弧板、衬垫
检验方法 → 合格证、标志、检验报告(大六角 验扭矩、扭剪型验轴力) A、一般检验项目: 外观、油污、螺纹破损 按包装箱数抽查5%且不应少于3箱 B、网架高强 →表面硬度 外观裂纹、损伤 按规格抽查8只, 方法 → 硬度计、放大镜、磁粉探伤
五、焊接球
1、原材料:品种、规格、性能 → 合格证、标志、检验报告 2、球焊缝 无损检测 每一规格按数量抽查5%,且不应少于3 个 → 检验报告 3、外观 直径、圆度、减薄量等 尺寸及允许偏差符合规定 表面波纹、局部凹凸不大于1.5mm, 抽查5%且不应少于3个 卡尺、套模、观察
亚运村综合馆
中央电视塔
厦门西站
京城大厦
深圳市民中心
北京电视中心
谢 谢
涂装材料
主控: 防腐涂料、稀释剂、固化剂等 应符合国标及设计要求 (合格证、标志、检验报告)
防火涂料
主控: 涂料品种和技术性能符合国标、设计 要求,并具有资质的检测机构检测符 合国家现行标准有关规定 一般: 型号、名称、颜色、有效期、观察、 开启后 结皮、结块、凝胶现象 5%< 3桶
其它
例如:橡胶制品及其它特殊材料
C、焊接检验 ① 自检、监检 ② 一般包括 焊前、焊中、焊后 (焊前:材料、型号、规格、外观、 合格证文件确认、焊工证、工艺文件、构 件状况、坡口、设备环境、确定位置、焊 材、装配质量) (焊中:电源、电压、速度、预热、 层间温度、工艺文件确认、清根、多层) (焊后:多道确认、外观尺寸、无损 检测、记录、检验报告)
一、基本规定
1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢 结构 施工资质,施工现场质量管理应有 相应的施工技术标准、质量管理体系、 质量控制及检验制度,施工现场应有经 项目技术负责人审批的施工组织设计、 施工方案等技术文件。
2、钢结构工程施工质量的验收,必须采 用经计量检定、校准合格的计量器具 (例如测量仪器、钢尺)。
4、分项、分部、检验批的划分及验收 5、分项检验批合格标准 ⑴ 主控项目必须符合标准。 ⑵ 一般项目结果80%符合标准, 最大不超允许偏差1.2倍。 ⑶ 检查资料、证明文件需完整。 6、分项工程合格符合下列规定 ⑴ 检验批合格100% ⑵ 记录完整
7、钢结构施工质量不符合规范规定, 应进行处理 ⑴ 返工,重新验收 ⑵ 有资质检测单位鉴定 ⑶ 设计认可 ⑷ 返修加固(有文件和协商文件) ⑸ 返修仍不能满足安全使用分部工 程,严禁验收
七、金属压型板
主控: 原材料、品种、规格、性能 符合国家标准(合格证、标志、报告) 一般: 外观、规格尺寸、表面质量、涂层 每种规格抽查5%且不少于3件 (观察:10倍放大镜、钢尺)
第二节 钢结构பைடு நூலகம்接
包括:制作、安装、焊钉 ①检验批的划分 ②焊缝探伤 ③焊工钢印(记录) 主控项目: ⑴ 焊材的烘焙和存放 (350℃/小时,120℃保温筒存放) ⑵ 焊工合格证 (特种作业证、焊工合格证、技术等级证)
D、焊缝检测方法 外观→超声波→渗色→磁粉→X光 ① 尺寸不够 ② 夹渣 ③ 气孔 ④ 未溶合 ⑤ 咬肉
2、免予评定的母材和焊缝金属组合 应符合表 6.6.2-2的规定; 钢材厚度不应大于40mm, 质量等级应为A、B级。
3、免予评定的最低预热、道间 温度应符合表6.6.2-3的规定
高强度螺栓检验: 1、按批号:6000套 2、螺栓、母、垫为同批 3、见证复验: 抗滑移系数报告、 扳手检查记录、 合格证、 不合格记录(处理)
典型工程
A380机库
A380机库网架提升前
A380机库提升过程中
A380机库完成整体提 升
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首都速滑馆
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3、 钢结构工程应按下列规定进行施工质 量控制: ⑴ 采用的原材料及成品应进行进场验 收。凡涉及安全、功能的原材料及成品 应按规范规定进行复验(例如钢材、焊 材、螺栓等),并应经监理工程师(建 设单位技术负责人)见证取样、送样; ⑵ 各工序间的检查; ⑶ 相关各专业工种之间,应进行交接 检验,要有旁站监理认可。
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂 加工,试件与所代表的钢结构构件应 为同一材质、同批制作、采用同一摩 擦面处理工艺和具有相同的表面状态, 并应用同批同一性能等级的高强度螺 栓连接副,在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度应根据钢结构工 程中有代表性的板材厚度来确定, 同时应考虑在摩擦面滑移之前, 试件钢板的净截面始终处于弹性 状态;宽度b可参照表B.0.5规定 取值。
第三节
钢结构加工
1、检验批划分——验收 2、切割 (外观、放大镜、百分尺、磁粉、渗 色、超声波) 3、矫正成型,加工环境要求: 碳素结构钢-16℃, 低合金-12℃不可冷弯 热矫正温度不可超过900℃, 自然冷却, 热成型900~1000℃
4、管、球加工 5、构件组装: H型钢: A、翼板拼缝与腹板拼缝间距不小于 200mm B、翼板拼长度不小于2倍板厚 C、腹板拼宽度不小于300mm,长 600mm 吊车梁:不可下挠 顶紧接触面
⑶ 焊接工艺评定 A、免工艺评定 B、首次采用钢材、焊材、方法、形式、 位置、焊后处理、工艺参数、预热温度、后 热等,制定工艺指导书,施焊试件,权威单 位检测,出具报告,形成焊接工艺评定报告 C、评定反映工程现场条件 D、工艺参数制定 E、 焊接设备 F、 现场持证焊工施焊
G、 评定不合格应重新加倍重做 H、 评定有效期为5年(焊规6.1.9) I、 不同方法不能替代 低 → 高(Ⅰ、Ⅱ)Ⅲ、Ⅳ级不可替代 焊接位置 钢材轧制材之间不可替代, 国内外不可替代 J、 重新评定 强度变化、焊材变化、焊条规格、电流 极性、清根、单多道、方向、实芯与空芯、 气体变化、栓钉焊下列变化(焊钉材质、直 径、瓷环、穿透改变、镀层增加、位置、方 法等)
钢结构工程质量控制
第一节
基本要求
• 标准要求:
《钢结构工程施工质量验收规范》 ( GB50755—2012 ) 《钢结构工程施工规范》 ( GB50755—2012 ) 《钢结构焊接规范》 (GB50661—2011 ) 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 (JGJ82—2011)
方法:转角法
顺序: ① 中心向两端(图a) ② 箱型按A、B、C、D(图b) ③ 工字按1~6顺序(图c) ④ 工字型柱对接顺序:先翼缘后腹板 ⑤ 多个接头栓群:先拧主后次 ——【JGJ 82—2011】6.4.16条
检查方法: ① 小锤击(防漏拧) ② 扭矩查10%,结果0.9~1.1(N· m)内 ③ 发现不合格扩大一倍 ④ 终拧1小时后,24小时内 ⑤ 扳手查,误差±3% ⑥ 扭剪型查梅花头
二、原材料及成品进场
1、钢材 (钢材、铸件的品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准设计要求, 进口钢材产品的质量应符合设计和合 同规定标准要求) 全数检查 (方法 → 质量合格证明文件,中文标 志及检验报告【合格证、商检报告】)
2、下列情况钢材的抽样复验 ⑴ 进口钢材 ⑵ 混批 ⑶ 板厚等于大于40mm,且有Z向性能 要求的厚板 ⑷ 结构安全一级,大跨度,主要受力 构件材料 ⑸ 设计要求复验 ⑹ 有疑义钢材
对接焊缝
角焊缝
焊缝的质量特别重要,在焊接工艺评定的要领书中 应有详细的焊缝设计,包括焊缝高度、道数、间隙。
⑷ 焊接工艺 A、 母材 加工、切割、焊材、防潮烘干 酸性100℃ ~ 150℃/1~2小时 碱性300℃ ~ 430℃/1~2小时 保温筒使用120℃,存放4小时 Ⅲ、Ⅳ类钢存放2小时,重新烘干一 次
方法 → 复验报告
三、焊接材料
方法 → 合格证,标志,检验报告) 1、重要结构 → 抽样复验 焊钉1%且不少于10套 焊条外观1%且不应少于10包 强条:焊接材料的品种、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。
四、高强螺栓
强条: 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接 副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用 高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、 拉铆钉、射钉、锚栓(机械性和化学试剂 型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫 圈等标准配件,其品种、规格、性能等应 符合现行国家产品标准和设计要求。 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高 强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭 矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
钢网架安装
主控: 支座定位轴线、锚栓规格 总拼与安装—小单元拼—中单元—单 拼 检测: 挠度值、不能超过设计1.15倍, 24米跨中间一点,超24米四等分点
第七节
压型板
主控: 不可有裂纹、涂层、镀层裂纹、剥落、 擦痕 安装主控: 泛水板、包角板、牢固可靠、防腐涂 料 密封完好 搭接长度符合要求、平整、顺直、 有无残留物、孔洞
第九节 紧固件连接 (高强螺栓)
普通螺栓 扭剪型高强螺栓 大六角型高强螺栓 网架节点高强螺栓
1、普通螺栓
2、高强螺栓
主控: 连接摩擦面、抗滑移系数试验、复验 方法:报告 现场: 1小时后、48小时内终拧扭矩检查, 扭剪型查梅花头>10% 查:施拧顺序,丝扣外露2~3扣, 允许10%露1~4扣 查:摩擦面,清洁程度、杂物 查:螺母、垫方向 查:自由穿入度、有无扩孔 查:网架螺栓,有无间隙、松动
六、螺栓球
1、主控: 材料、品种、规格、性能 符合标准, 不得有过烧、裂纹、褶皱 抽查5%且不应少于5个 方法 → 10倍放大镜观察和表面探伤 2、一般: 螺纹公差(螺纹规)、直径、圆度、 相邻螺孔中心线夹角尺寸 允许偏差(卡尺、分度头仪) 3、封板、锥头套筒 外观、裂纹、过烧、氧化皮 抽查5%且不应少于10只
B、接头装配(坡口) ① 间隙偏差 ② 间隙杂物 如焊条头等 错口处理1:2.5 ③ 定位焊 ④ 焊接环境 (风:焊条8米/秒,气保2米/秒) (湿度90% 雨、雪中) (气温:0℃ ~-10℃应加热,2倍板厚100mm 范围,不小于20度,低于-10℃时,须有低温评定) ⑤ 预热与道间温度控制 ⑥ 焊后处理250℃ ~ 350℃,每25mm不小于 0.5h,缓冷 ⑦ 引弧板、衬垫
检验方法 → 合格证、标志、检验报告(大六角 验扭矩、扭剪型验轴力) A、一般检验项目: 外观、油污、螺纹破损 按包装箱数抽查5%且不应少于3箱 B、网架高强 →表面硬度 外观裂纹、损伤 按规格抽查8只, 方法 → 硬度计、放大镜、磁粉探伤
五、焊接球
1、原材料:品种、规格、性能 → 合格证、标志、检验报告 2、球焊缝 无损检测 每一规格按数量抽查5%,且不应少于3 个 → 检验报告 3、外观 直径、圆度、减薄量等 尺寸及允许偏差符合规定 表面波纹、局部凹凸不大于1.5mm, 抽查5%且不应少于3个 卡尺、套模、观察
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谢 谢
涂装材料
主控: 防腐涂料、稀释剂、固化剂等 应符合国标及设计要求 (合格证、标志、检验报告)
防火涂料
主控: 涂料品种和技术性能符合国标、设计 要求,并具有资质的检测机构检测符 合国家现行标准有关规定 一般: 型号、名称、颜色、有效期、观察、 开启后 结皮、结块、凝胶现象 5%< 3桶
其它
例如:橡胶制品及其它特殊材料
C、焊接检验 ① 自检、监检 ② 一般包括 焊前、焊中、焊后 (焊前:材料、型号、规格、外观、 合格证文件确认、焊工证、工艺文件、构 件状况、坡口、设备环境、确定位置、焊 材、装配质量) (焊中:电源、电压、速度、预热、 层间温度、工艺文件确认、清根、多层) (焊后:多道确认、外观尺寸、无损 检测、记录、检验报告)
一、基本规定
1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢 结构 施工资质,施工现场质量管理应有 相应的施工技术标准、质量管理体系、 质量控制及检验制度,施工现场应有经 项目技术负责人审批的施工组织设计、 施工方案等技术文件。
2、钢结构工程施工质量的验收,必须采 用经计量检定、校准合格的计量器具 (例如测量仪器、钢尺)。
4、分项、分部、检验批的划分及验收 5、分项检验批合格标准 ⑴ 主控项目必须符合标准。 ⑵ 一般项目结果80%符合标准, 最大不超允许偏差1.2倍。 ⑶ 检查资料、证明文件需完整。 6、分项工程合格符合下列规定 ⑴ 检验批合格100% ⑵ 记录完整
7、钢结构施工质量不符合规范规定, 应进行处理 ⑴ 返工,重新验收 ⑵ 有资质检测单位鉴定 ⑶ 设计认可 ⑷ 返修加固(有文件和协商文件) ⑸ 返修仍不能满足安全使用分部工 程,严禁验收
七、金属压型板
主控: 原材料、品种、规格、性能 符合国家标准(合格证、标志、报告) 一般: 外观、规格尺寸、表面质量、涂层 每种规格抽查5%且不少于3件 (观察:10倍放大镜、钢尺)
第二节 钢结构பைடு நூலகம்接
包括:制作、安装、焊钉 ①检验批的划分 ②焊缝探伤 ③焊工钢印(记录) 主控项目: ⑴ 焊材的烘焙和存放 (350℃/小时,120℃保温筒存放) ⑵ 焊工合格证 (特种作业证、焊工合格证、技术等级证)
D、焊缝检测方法 外观→超声波→渗色→磁粉→X光 ① 尺寸不够 ② 夹渣 ③ 气孔 ④ 未溶合 ⑤ 咬肉
2、免予评定的母材和焊缝金属组合 应符合表 6.6.2-2的规定; 钢材厚度不应大于40mm, 质量等级应为A、B级。
3、免予评定的最低预热、道间 温度应符合表6.6.2-3的规定
高强度螺栓检验: 1、按批号:6000套 2、螺栓、母、垫为同批 3、见证复验: 抗滑移系数报告、 扳手检查记录、 合格证、 不合格记录(处理)
典型工程
A380机库
A380机库网架提升前
A380机库提升过程中
A380机库完成整体提 升
北京香山植物园 温室
北京西客站
首都速滑馆
北京飞机 维修工程 有限公司 四机位库
3、 钢结构工程应按下列规定进行施工质 量控制: ⑴ 采用的原材料及成品应进行进场验 收。凡涉及安全、功能的原材料及成品 应按规范规定进行复验(例如钢材、焊 材、螺栓等),并应经监理工程师(建 设单位技术负责人)见证取样、送样; ⑵ 各工序间的检查; ⑶ 相关各专业工种之间,应进行交接 检验,要有旁站监理认可。
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂 加工,试件与所代表的钢结构构件应 为同一材质、同批制作、采用同一摩 擦面处理工艺和具有相同的表面状态, 并应用同批同一性能等级的高强度螺 栓连接副,在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度应根据钢结构工 程中有代表性的板材厚度来确定, 同时应考虑在摩擦面滑移之前, 试件钢板的净截面始终处于弹性 状态;宽度b可参照表B.0.5规定 取值。
第三节
钢结构加工
1、检验批划分——验收 2、切割 (外观、放大镜、百分尺、磁粉、渗 色、超声波) 3、矫正成型,加工环境要求: 碳素结构钢-16℃, 低合金-12℃不可冷弯 热矫正温度不可超过900℃, 自然冷却, 热成型900~1000℃
4、管、球加工 5、构件组装: H型钢: A、翼板拼缝与腹板拼缝间距不小于 200mm B、翼板拼长度不小于2倍板厚 C、腹板拼宽度不小于300mm,长 600mm 吊车梁:不可下挠 顶紧接触面
⑶ 焊接工艺评定 A、免工艺评定 B、首次采用钢材、焊材、方法、形式、 位置、焊后处理、工艺参数、预热温度、后 热等,制定工艺指导书,施焊试件,权威单 位检测,出具报告,形成焊接工艺评定报告 C、评定反映工程现场条件 D、工艺参数制定 E、 焊接设备 F、 现场持证焊工施焊
G、 评定不合格应重新加倍重做 H、 评定有效期为5年(焊规6.1.9) I、 不同方法不能替代 低 → 高(Ⅰ、Ⅱ)Ⅲ、Ⅳ级不可替代 焊接位置 钢材轧制材之间不可替代, 国内外不可替代 J、 重新评定 强度变化、焊材变化、焊条规格、电流 极性、清根、单多道、方向、实芯与空芯、 气体变化、栓钉焊下列变化(焊钉材质、直 径、瓷环、穿透改变、镀层增加、位置、方 法等)