改善耐碱性分散染料移染性的探讨

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分散染料的热迁移对染色的影响

分散染料的热迁移对染色的影响

分散染料的热迁移对染色的影响分散染料的热迁移并非在干热条件下,染料在纤维与表层溶剂两相中的重新分配,而是其固有的物理特性,也是造成含涤纶织物染色后干热处理中色牢度下降和色光变异的关键因素:通过分析染色温度、热处理温度与时间、染料的热升华性、表面活性剂和后整理剂、染色方式以及热定型对染料热迁移性的影响,提出尽量采用染前高温预定型、130℃以下无接触热风烘干和低温柔软烘拉工艺,以及低温慢速树脂整理工艺等多项应对措施,以将染料的热迁移影响控制在最低限度。

一.前言涤纶织物(纯涤纶织物或涤棉、涤粘等交织、混纺织物)用分散染料染色后(尤其是高温高压法染较深色泽),经130℃以上干热处理,如染后热拉幅定型、树脂焙烘等,在以下三方面,通常都要发生不同程度的变化,如染色坚牢度(皂洗、摩擦、日晒)明显降低,一般中深色下降0.5~1.5级;布面色光发生不同程度的改变;涤棉、涤粘等交织物或混纺织物,棉粘组分的污染会显著增加。

以高温高压染藏青纯涤纶布及大红涤棉绸为例,染后布样经不同温度干热处理35s后,皂洗牢度随温度的升高而降低。

染品经不同温度干热处理35s后,其色光变化为:藏青色纯涤纶织物,随处理温度的提高,色光显著变青;大红色涤棉绸,随处理温度的提高,色光明显变黄,对棉组分的污染也明显加重。

所以,在实际生产纯涤纶织物,涤棉、涤粘交织或混纺织物时,往往会给染品的色光稳定性、色泽鲜艳度和色牢度带来不同程度影响,甚至使染品无法达到客户要求而复修或降等。

2.机理探讨通过反复实验分析认为,用分散染料染色的涤纶纤维,在干热处理过程中,产生的色牢度下降和色光变异现象。

是分散染料的热迁移性所造成。

所谓热迁移性,是指分散染料染色后,在130℃以上干热处理过程中,部分染料从纤维内部向纤维表面迁移的一种现象。

一般认为,分散染料的这种热迁移性,是染料于干热条件下在纤维及附着于纤维表层的溶剂(对分散染料又溶解作用的表面活性剂、柔软剂、树脂、防污剂、防静电剂等)两相中的分配现象。

分散染料染色—分散染料对其他纤维的染色

分散染料染色—分散染料对其他纤维的染色
超细纤维具有显色性低、染色牢度低、上染速率快的特 点,故易染色不匀。一般常规涤纶所用的分散染料对超细纤维 的染色不完全适用。
超细纤维的染色性能
纤维比表面积大, 表面反射光强
比表面积大,染料 吸附速率快
比表面积大,与光接 触面增加,纤维表面 聚集染料量多
难染深色 匀染性差 染色牢度较差
解决途径 •采用吸尽率高、提升力高、发色效果好的染料 •纤维表面粗糙化处理:无机微粒纺丝、等离子处理 •工艺上:控制匀染、增进移染、加强水洗 控制匀染:合理选择匀染剂、适当降低始染温度、控 制升温速率、提高染色温度、加强染液与织物循环、 选择移染性好的染料、中深色采用还原清洗
2、染色工艺说明
1)锦纶分子结构不像涤纶那样紧密,吸湿性和 在水中的膨化程度比较好,玻璃化温度较低 (50-60℃),所以只要在常压沸点染色即能获得 满意效果。 2)一般用醋酸调节pH=5-6。 pH值过高或过 低都将使分散染料水解,发生色变或上染率下 降。
2、染色工艺说明
3)分散染料染锦纶时,可以和弱酸性染料或中性 染料拼混染色,以调整色光并增进匀染度,达到取 长补短的目的。 4)阴离子型分散剂容易被纤维吸收而降低分散染 料悬浮液的稳定性,最好加入非离子型分散剂,或 使用阴离子和非离子复合型分散剂。
常用的染色方法: 酸性浴染色、碱性浴染色
注:碱性浴染色需选择耐碱性好的分散染料,对改善 织物手感、去除织物上油脂、减少齐聚物析出、提高 染色重现性有一定作用,但日耐牢度有所降低。
三、染氨纶
氨纶分子中不含亲水基和强极性基,有一定数量的 弱极性基,可与染料形成范德华力和氢键的结合。但氨 纶中的硬链段含极性基团多,结构紧密,染料难于进入 ,软链段结构松驰,染料易进入,但含极性基团少,与 染料结合能力弱,在湿热条件下易解吸出来。因此,分 散染料上染氨纶平衡上染百分率低,湿处理牢度较差。

HA系列碱性染色分散染料的性能

HA系列碱性染色分散染料的性能

HA系列碱性染色分散染料的性能顾宇洁;高亚楠;张丽;徐露露【摘要】分别从染料上染曲线、染色温度和时间、染料提升力、染色pH等方面讨论HA系列碱性染色分散染料的染色工艺.结果表明,较优的染色条件为:在130℃染色保温40~50 min,提升性在4%~6%、黑HA提升性在6%~8%,染色pH 在8.0~12.0,可获得较好的染色效果.染色后经过还原清洗,150~160℃定型,织物的耐肥皂和苏打水色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度均可达到4~5级.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2018(040)011【总页数】3页(P21-23)【关键词】分散染料;碱性染色;涤纶织物【作者】顾宇洁;高亚楠;张丽;徐露露【作者单位】上海安诺其集团股份有限公司,上海201703;上海安诺其集团股份有限公司,上海201703;上海安诺其集团股份有限公司,上海201703;上海安诺其集团股份有限公司,上海201703【正文语种】中文【中图分类】TS195涤纶纤维是市场上最常用的合成纤维之一。

在传统的涤纶织物染整加工中,前处理退浆、精炼以及一些超细纤维的碱减量都是在碱性条件下进行的,而常规的分散染料却需要在弱酸浴条件下染色,导致其染整加工时间的延长,水、电能源消耗大,降低了生产效率,也增加了企业环保的压力。

采用碱性染色分散染料可有效避免上述问题;同时,高温碱性条件对涤纶纤维低聚物有较好的溶解性,可避免低聚物引起的色点、色花、色斑等质量问题。

1 实验1.1 材料和仪器织物:涤纶布75 D×120 D。

染化料:安诺可隆橙HA、安诺可隆红HA-3 B、安诺可隆蓝HA、安诺可隆藏青HA、安诺可隆黑HA(上海安诺其集团股份有限公司),冰醋酸、无水乙酸钠、氢氧化钠、碳酸氢钠、无水碳酸钠、低亚硫酸钠。

仪器:JA2603B型电子天平(上海精科天美科学仪器有限公司),SandoLab小样机(杭州三锦仪器设备有限公司),SW-24型耐洗色牢度试验机、YG631型耐汗渍色牢度仪、HD101A-2电热鼓风烘箱(南通宏大实验仪器有限公司)。

匀染剂pla在分散染料轧染中防泳移机理的探讨

匀染剂pla在分散染料轧染中防泳移机理的探讨

匀染剂pla在分散染料轧染中防泳移机理的探讨染料分散染料轧染是一种广泛应用于纺织品染色的技术,但在染色过程中常常会出现颜色的泳移现象,即染色剂在纺织品上的扩散效果不理想,导致颜色不均匀。

为了解决这一问题,人们引入了匀染剂PLA来提高染料的分散性和染色效果。

PLA,全名聚乳酸酯,是一种生物降解塑料。

它具有良好的生物兼容性和可降解性能,被广泛应用在医疗、食品包装等领域。

近年来,PLA逐渐被应用于纺织品染色中,用于改善颜色的均匀度和提高染料的分散性。

PLA的应用在染色剂分散染料轧染中起到了至关重要的作用。

首先,PLA具有良好的亲水性,可以与水分子充分溶解并与染料分子结合,使染料更容易在纺织品上进行分散。

其次,PLA分子链中存在一定的活性基团,可以与染料分子中的阳离子或阴离子进行化学反应,增强染料在纺织品上的吸附力,降低颜色泳移的可能性。

另外,PLA还具有良好的膨胀性和粘附性,可以增加染料与纺织品纤维之间的接触面积,提高染料分子在纤维上的扩散速度,从而实现更均匀的染色效果。

此外,PLA还可以降低染料分子之间的相互吸引力,减少染料堆积和团聚的可能,进一步提高染料的分散性和染色效果。

当然,PLA的应用也需要一定的技术配合。

在分散染料轧染中,选用适合的PLA类型、适当的浓度和染料剂量是关键。

同时,控制染色条件,包括温度、时间、搅拌速度等参数也是必不可少的。

只有充分了解染料和PLA之间的相互作用,合理调节工艺条件,才能够达到理想的染色效果。

总之,匀染剂PLA的应用在分散染料轧染中具有重要的作用。

它可以提高染料的分散性和染色效果,使得纺织品染色更加均匀。

然而,要在实际应用中取得理想的效果,需要根据具体情况进行技术调整和工艺优化。

希望通过进一步的研究和实践,能够进一步完善PLA的应用在染色领域,为纺织品染色技术的发展贡献更多的力量。

耐碱分散染料文献综述

耐碱分散染料文献综述

耐碱分散染料的发展近况摘要:分散染料最初用于醋酯纤维染色,然后逐步演变发展而成一类重要的染料。

它是随着合成纤维的迅速增长而发展的,尤其与涤纶纤维的产量增长休戚相关。

在节能减排、绿色环保的理念越来越被人们所倡导的今天,高污染、高能耗的印染行业想要继续生存、发展,就必须改进技术,节约成本,降低污染。

耐碱性分散染料的研究,就是其中的一大体现,它有着传统分散染料无法比拟的优势。

关键词:耐碱分散染料、节能环保、涤纶纤维、印染一、分散染料的水解机理涤纶纤维的染色加工主要采用酸性条件(pH值为4.5~5.5)染色。

这是因为在碱性条件下(pH值为9~11),分散染料化学成分不稳定,容易产生色变现象。

分散染料是聚酯类纤维的常用染料,从结构上,分散染料主要分为偶氮结构、蒽醌结构和杂环结构三大类。

其中偶氮类分散染料占其总体的75%,色谱较全。

一般认为,杂环结构的分散染料耐碱性最好,蒽醌结构次之,偶氮结构最差。

所谓不耐碱,就是随着pH值的升高,分散染料的分子结构遭到破坏,从而改变了上染色泽(1)。

根据长期以来的研究发现,分散染料耐碱性能的优劣,并不是染料分子基团的主体造成的,其主要原因是分子中的取代基影响。

譬如蒽醌类染料中如果有碱性条件下水解的酯基、酰胺键等等,就不再具有耐碱性。

因此,染料中取代基的耐碱性能,很大程度上决定了染料的耐碱性能。

譬如,当取代基为苯磺酰基、酰胺基、酯基时,染料的耐碱性很差;当取代基是氰基、羟基、醚基时,染料的耐碱性较好,能在弱碱性条件下使用;当取代基为硝基、羰基、氨基时,染料的耐碱性就更强,可以在强碱环境下使用(2)。

此外,构成碱性溶液的物质也影响着分散染料的耐碱性。

譬如同样pH是9,用碳酸钠调节的溶液中染料的耐碱性很好,而同是pH为9,用氢氧化钠条件的溶液中,染料的耐碱性就很差。

这是OH-的质子化引起的(3)。

二、耐碱分散染料的优势在节能减排、绿色环保的理念越来越被人们所倡导的今天,高污染、高能耗的印染行业想要继续生存、发展,就必须改进技术,节约成本,降低污染。

超分子化学理论用于提高活性染料耐碱溶解度

超分子化学理论用于提高活性染料耐碱溶解度

Ke r s s p r oe ua h m ity ra t e d e s u it; ds e s n ; wetn g n ywo d : u e m lc lrc e s r; e ci y ; olbly v i ip ra t tiga e t
1 活性 染 料 的 发 展 及 其 溶解 度
第 2 卷第 7 7 期
21 0 0年 7月
印 染 助 剂
T X, L AUXI I E I E ’ I L ARI S E
V l 7 No 7 o _ . 2
J1 0 0 u. 1 2
超分子化学理论用 于提高 活性染料 剩碱溶髓度
陈 荣圻
( 海纺织职大 ,上海 206 ) 上 000
11 活性 染 料 的发展 与节 能减 排 染色 工 艺 .
Байду номын сангаас
f 占总产量 的 2. %) 77 . 6 而硫化染料产量呈逐年下降趋
势 , 是 近几 年 已 下 降 到 活 性 染 料 之 后 , 占总产 特别 只
量 的 1 %左 右 . 2 2 1J l -
近 1 余年, 0 我国染料产量迅猛发展, 19 年的 从 95 年产量 2 万 t 2 0 年最 高峰的 7 1 至 07 5万 t 幅近 4 , 增 倍. 其中活性染料在 19 年的年产量仅 1 0 , 95 0 2 占总 9 t 产量 的 52 在 5种纤 维素 纤维 用染 料 ( 括硫 化 、 .%, 包 直
ra t e d e j c l wae s rq i d t e 2 0 o L a d t e r a t e d e mu tb l lr s tn . h t d — e ci y n od v t rwa e ur o b 0 I . n h e ci y s e ak j e i a t T e r i e v a s a

涤纶织物分散染料碱性拔染印花工艺探讨

涤纶织物分散染料碱性拔染印花工艺探讨

se mi g a 0 ℃ f r25 mi o l r d c x el n ic ag fe t.I d i o b a i g ak l r ssa c e to t a n t1 2 o n c u d p o u ee c l td s h r e e f cs n a dt n y tk n la i e itn e ts n e i

dip red e , h r u ig d e n r ep i ay c l r ih c nb a to gb s r lee u s e s y s t eg o ndn y sa d t e rm r o o swh c a e rsr n a ewe ef tr do t h i

KeyW or s: l se i e ;Dipe s y s Al a i ic r e p i i d Po ye t rfb r s r e d e ; k lne d s ha g rntng
涤 纶绒布 的拔染 印花 多采用 氯化亚锡或加 工锡等 还 原剂 的拔 染 印花 工 艺[2,但加工 成本 很高 。有人 1 - 2 研 究过用碳 酸钠 和助拔剂 为碱性拔 染剂对涤纶仿 丝绸 织 物进行 拔染 印花 [4,但 拔染 效果 的风格较 差 。随 3] - 着分散 染料耐碱 性染料 的 出现 ,特 别是部分分散 染料 能 耐 强 的氢 氧化 钠 和弱 的氧化 或 还 原剂 ,这给 分 散 染料 的碱 性拔染 技术或碱 性烂花 技术 ㈣提 供 了技术 基 础 。与还 原剂或碳 酸钠拔染相 比,用氢 氧化钠拔染 印 花 ,不仅 加工成本 低 ,而且通 过控制碱 的浓度 ,既能
获得碱拔 染效果 ,也能利用氢氧 化钠对涤 纶绒毛 的轻 度 水解 ,获得一种新型的具有 凹 凸立体 效果的色拔染

一种碱性染料助染方法

一种碱性染料助染方法

一种碱性染料助染方法碱性染料助染方法是一种常用于染色纺织品和皮革的染色方法。

它具有色彩鲜艳、柔软光泽、耐光、耐洗和耐高温等优点,在纺织品和皮革行业得到广泛应用。

碱性染料助染方法主要是通过碱性染料与染料助剂的相互作用来完成染色过程。

染料助剂通常是有机碱或表面活性剂的形式存在,它们能够与碱性染料中的颜色基团发生反应,使染料分子更好地与纤维结合,从而实现染色效果。

在碱性染料助染方法中,首先是选择合适的染料助剂。

常见的染料助剂有碱化剂、分散剂和乳化剂等。

碱化剂主要用于调节染色体系的碱度,使其适应染料分子与纤维表面发生化学反应的要求;分散剂主要用于分散染料分子,使其均匀地分布在染料浴中,提高染色效果;乳化剂则用于将水不溶性的染料改性为水溶性,以便更好地与纤维发生反应。

这些助剂的选择应根据不同的染料和纤维类型进行,以达到最佳的染色效果。

其次是染色工艺的设计。

在染液的配制中,需要根据染料的化学性质和纤维的特性来确定最佳的染色条件,包括染料浴的浓度、温度、时间和pH值等。

合理的染色工艺条件能够提高染色效率和染色质量,同时减少对环境的影响。

在染色过程中,染料助剂的添加是关键步骤之一。

一般而言,染料助剂应在染料加入浴液之前加入,以保证其均匀分散在染料浴液中。

染料助剂的加入量应根据染料的类型和染色要求进行调整,通常为染料用量的5%至20%。

染料助剂的过量使用可能会导致染色剂溶解度的下降,从而影响染色效果;而过少使用则可能会导致染色不均匀或颜色不鲜艳。

最后是染后处理。

在染色完成后,需要对染色的纺织品或皮革进行后处理,以去除多余的染料、助剂和盐类等。

常见的染后处理方法有洗涤、酸洗、漂白和整理等。

这些处理步骤能够使染色品的色牢度和手感得到进一步改善,从而提高纺织品和皮革的品质。

综上所述,碱性染料助染方法是一种有效的染色方法。

通过合理的染料助剂选择、染色工艺设计和染后处理等步骤,可以实现良好的染色效果。

然而,由于染料助剂的种类繁多,其效果受很多因素的影响,因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整和改进。

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St ud y o n i m pr o v i ng mi g r a t i o n pr o pe r t y o f a l k a l i r e s i s t a nc e di s pe r s e dy e
KANG Ho ng — we i ,GUO Fu—l i n
子 中取代基 的耐 碱性 大小 在很 大程度 上决 定 了该 染
料的耐碱性 。 蓬莱嘉信公 司的 H A型耐碱分散染料利用耐强碱 的取代基取代耐碱性弱的取代基 ,使染料 的耐碱性增
t r a d i t i o n a l d i s p e r s e d y e s .
Ke y wo r d s a l k a l i r e s i s t a n c e d i s p e r s e d y e ;mi ra g t i o n p r o p e r t y ;p o l y e s t e r i f b e r ;a l k a l i r e s i s t a n c e l e v e l l i n g a g e n t
第 3 7卷 第 1 期
2 0 1 5年 1月
染 整 技 术
Te x t i l e Dy e i n g a n d Fi n i s h i n g J o u r n a l
V0 1 . 3 7 NO . 1
J a n . 2 01 5
改善耐碱性分散染料移染性分散染 料是 涤纶 纤维 的常用染 料 ,一 般在 酸性 条件 ( p H- - 4 . 5 5 . 0) 下染 色。从 结构上分 ,分散染料 主要有 偶氮 结构 、蒽醌 结构 和 杂环 结构 3 大 类 。其
的酯基 、酰胺键 等就不再具有 耐碱性 。因此 ,染料分
康宏伟 , 郭福林
( 蓬莱嘉信染料化工股份有限公司 , 山东蓬莱 2 6 5 6 0 1 )
摘 要 测 试耐碱性分散染料 的性能发现 ,耐碱性分 散染料 由于取代基 的改变 ,染料 的耐碱性 得以提高 ,同时
使亲水性降低 ,表现在个别颜 色的移染性能下降 。为 了改 善耐碱分散染料 的移染性 ,筛选 了大量的耐碱染料匀 染剂。通过大量试验 ,改善 了耐碱 分散染料 的移染性 能和应用性能 ,拓展 了耐碱 分散染料的应用空 间,提 高了 耐碱分散染料染色的成功率 ,具 有传 统分 散染料无法 比拟 的优势 。 关键词 耐碱分散染料 ;移染性 ;涤纶纤维 ;耐碱匀染剂 文献标识码 :B 文章编号 :1 0 0 5 — 9 3 5 0 ( 2 0 1 5 ) 0 1 — 0 0 3 6 — 0 3 中图分类号 :T S 1 9 3 . 6
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