混凝土外加剂GB8076-2008讲课
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最新混凝土外加剂GB8076-2008讲义
静电斥力理论适用于解释分子中含有一S03基团的
高效减水剂，如萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂等， 而空间位阻效应则适用于聚羧酸盐系高效减水剂。 具有大分子吸附层的球形粒子在相互靠近时，颗粒之 间的范德华力（分子引力）是决定体系位能的主要因 素。当水泥颗粒表面吸附层的厚度增加时，有利于水 泥颗粒的分散。聚羧酸盐系减水剂分子中含有较多较
5）抗压强度比；指掺外加剂的混凝土抗压
强度与不掺外加剂混凝土抗压强度（基准
混凝土）抗压强度的比值。它是评定外加
剂质量等级的主要指标之一，抗压强度比
普通减水剂：普通减水剂是一种能保持混凝土坍落度
一致的条件下减少拌合用水量的外加剂。
高效减水剂：高效减水剂是一种能保持混凝土坍落度 一致的条件下大幅度减少拌合用水量的外加剂。 高性能减水剂：比高效减水剂具有更高减水率、更好 坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性
能的减水剂。
早强剂：早强剂是一种加速混凝土早期强度发展的外 加剂。 缓凝剂：缓凝剂是一种延长混凝土凝结时间的外加剂。
效地分散，亦会增加水泥颗粒的水化面积，影响水泥的水化
速率。减水剂中的极性憎水基团定向吸附于水泥颗粒表面上， 而亲水基团向外定向排列。亲水基团很容易和水分子以氢键
形式结合。当水泥颗粒吸附足够的减水剂分子后，借助于磺
酸基团负离子与水分子中氢键的缔合，水泥颗粒表面便形成 一层稳定的溶剂化水膜，颗粒之间因这层水膜的隔离而得到
微小的气泡是有益的，一般地，此项指标宜在
2～5%之间。
4）凝结时间差：指掺用外加剂混凝土拌合
物与不掺外加剂混凝土外加
剂混凝土拌合物的凝结时间，随着水泥品 种、外加剂种类及掺量、气温条件以及混 凝土流动度的不同而变化。掺用缓凝剂可 延缓混凝土的凝结时间，而掺用早强剂可 加速混凝土的凝结。混凝土的凝结时间对 混凝土施工影响极大，要十分注意。
外加剂培训课件
四、试验检测
•（ 一 ） 试 验 检 测 材 料 •（ 二 ） 检 验 配 合 比 •（ 三 ） 混 凝 土 搅 拌 •（ 四 ） 试 件 的 制 作 •（ 五 ） 外 加 剂 试 验 方 法 （六）样品的取样与留样
（一）试验检测材料
•水 泥 ： 基 准 水 泥 •砂 ： •符 合 国 标 G B / T 1 4 6 8 4 中 Ⅱ 区 中 砂 •细 度 模 数 为 2 . 6 ~ 2 . 9 •含 泥 量 小 于 1 %
标准的相关术语
•
基准水泥：检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是
由符合品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨
而成的 42.5 强度等级的 P ·Ⅰ 型硅酸盐水泥。 • 基准水泥必须经中国建材联合会混凝土外加剂分会与
有关单位共同确认具备生产条件的工厂供给，是专门用 于检验混凝土外加剂性能的水泥。
标准的相关术语
7 、缓凝剂（ RE ）
• 缓凝剂是可在较长时间内保持混凝土工作性，延缓混凝土凝结和硬化时间的外加剂。 •缓 凝 剂 之 所 以 能 延 缓 水 泥 凝 结 时 间 ， 是 因 为 在 水 泥 及 其 水 化 物 表 面 上 的 吸 附 作 用 而 达 到 缓 凝 效 果 。 •去 掉 了 合 格 品 ， 保 存 了 一 等 品 的 性 能 指 标 。
4 、引气减水剂（ AEWR ）
• 引气减水剂是兼有引气和减水功能的外加剂。它是由引气剂与减水剂复合组成，根据工程要求不同，性 质有一定的差异。
•去 掉 了 合 格 品 ， 保 存 了 一 等 品 的 性 能 指 标 。
•增 加 了 1 h 含 气 量 经 时 变 化 量 ， 目 的 是 要 求 引 入 混 凝 土 的 含 气 量 稳 定 ， 以 提 高 混 凝 土 的 耐 久 性 。
混凝土外加剂相关国家标准培训全解
减水率%，≥ 泌水率比%，≤ 含气量% 凝结时 间差 min 初凝 终凝
1h经时 变化量
坍落度 mm 含气量 %
≤60 —— —— —— —— —— ——
1d
抗压强 度比% ≥ 收缩率 比%≤ 3d 7d 28d 28d
180
170 145 130 110
170
160 150 140 110
——
—— 140 130 110
一、 GB/T 8075-2005
引气剂 air entraining admixture 在混凝土搅拌过程中能引入大量均匀分 布、稳定而封闭的微小气泡且能保留在硬化 混凝土中的外加剂。 加气剂 gas forming admixture 混凝土制备过程中因发生化学反应，放 出气体，使硬化混凝土中有大量均匀分布气 孔的外加剂
三、 GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范
三、 GB 50119-2003
普通减水剂和高效减水剂
普通减水剂：木质素磺酸盐 高效减水剂：
适用范围
引气剂及引气减水剂
常见品种
适用范围
缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂
适用范围
早强剂及早强减水剂
常见品种
一、 GB/T 8075-2005
早强剂 hardening accelerating admixture 加速混凝土早期强度发展的外加剂 促凝剂 set accelerating admixture 能缩短拌合物凝结时间的外加剂 速凝剂 flash setting admixture 能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂 缓凝剂 set retarder 延长混凝土凝结时间的外加剂
混凝土外加剂产品质量检验
坍落度的测定：混凝土坍落度按照GB/T 50080测定；但坍落度为（210±10）mm 的混凝土，分两次装料，每层装入高度为 桶高的一半，每层用插捣棒插捣15次。 坍落度1h经时变化量测定： 样品在湿布擦过的试样筒内，容器加盖， 静置1h后，再按照坍落度的测定方法测定 塌落度。
提离坍落度筒时应垂直平稳。坍落度筒的 提离过程应在5~10s内完成；从开始装料 到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行， 并应在150s内完成。 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝 土试体最高点之间的高度差，即为该混凝 土拌合物的坍落度值。 当混凝土拌合物坍落度大于220mm时，用 钢尺测量混凝土坍落扩展度。
二、标准的适用范围
GB 8076-2008适用于高性能减水剂 （早强型、标准型、缓凝型）、高效减水 剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早 强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、 泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类 混凝土外加剂。
高性能减水剂（ 1、高性能减水剂（ HPWR）
定义：比高效减水剂具有更高减水率、更 比高效减水剂具有更高减水率、更 好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具 有一定引气性能的减水剂 目前主要为聚羧酸盐类减水剂（JG/T2232007） 正确认识高性能减水剂的定义，理性对待 “高性能”。
水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝 土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3； 掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水 泥用量为330kg/m3。 砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和 受检混凝土的砂率均为43~47%；掺其他外加剂 的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36~40%； 但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应 比基准混凝土的砂率低1~3%。 外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。（若只提 供推荐掺量范围的，按最小掺量。） 用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝 土和受检混凝土的坍落度控制在（210±10） mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝 土和受检混凝土的坍落度控制在（80±10） mm。（用水量包括液体外加剂、砂、石材料中 所含的水量）
提离坍落度筒时应垂直平稳。坍落度筒的 提离过程应在5~10s内完成；从开始装料 到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行， 并应在150s内完成。 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝 土试体最高点之间的高度差，即为该混凝 土拌合物的坍落度值。 当混凝土拌合物坍落度大于220mm时，用 钢尺测量混凝土坍落扩展度。
二、标准的适用范围
GB 8076-2008适用于高性能减水剂 （早强型、标准型、缓凝型）、高效减水 剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早 强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、 泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类 混凝土外加剂。
高性能减水剂（ 1、高性能减水剂（ HPWR）
定义：比高效减水剂具有更高减水率、更 比高效减水剂具有更高减水率、更 好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具 有一定引气性能的减水剂 目前主要为聚羧酸盐类减水剂（JG/T2232007） 正确认识高性能减水剂的定义，理性对待 “高性能”。
水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝 土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3； 掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水 泥用量为330kg/m3。 砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和 受检混凝土的砂率均为43~47%；掺其他外加剂 的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36~40%； 但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应 比基准混凝土的砂率低1~3%。 外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。（若只提 供推荐掺量范围的，按最小掺量。） 用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝 土和受检混凝土的坍落度控制在（210±10） mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝 土和受检混凝土的坍落度控制在（80±10） mm。（用水量包括液体外加剂、砂、石材料中 所含的水量）
市场混凝土外加剂新标准修订情况内.ppt
泵送 剂
PA
早强剂 Ac
缓凝 剂
Re
12
—
—
70
100
100
≤5.5
—
—
–90
—
~
>+90
+90
—
—
—
—
135
—
—-
130
—
115
110
100
110
100
100
135
135
135
—
—
—
<80
—
—
—
—
—
引气剂 AE
6 70 ≥3.0
–90 ~
+120
— 95 95 90 135 80 — -1.5 ~+1.5
试验原材料
基准水泥
•由符合下列品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42.5 强度等级的硅酸盐水泥
•熟料中硅酸三钙（C3S）含量55%~60% •熟料中铝酸三钙（C3A）含量6%~8% •熟料中游离氧化钙（f-CaO）含量不得超过1.2% •水泥中碱（Na2O+0.658K2O）含量不得超过1.0% •水泥比表面积（350±10）m2/kg
市场混凝土外加剂新标准修订情况内
1. GB8076混凝土外加剂标准修订
发布和实施日期
GB8076-2008
原版本：GB8076-1997
发布日期：2008-12-31
发布单位：中国人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
实施日期：2009-12-30
GB8076-1987
初凝 终凝
-90
-90 >+90
混凝土外加剂GB8076-2008讲课(ppt 59页)
28d
180
170
—
135
—
—
170
160
—
130
115
145
150
140
110
115
110
130
140
130
100
110
110
28d收缩率比，％，≥
110
110
110
135
135
135
相对耐久性（200次）%
—
—
—
—
—
—
表一受检混凝土性能指标（2）
项目
外加剂品种
高效减水剂 引气减 泵送剂 早强剂 标准型 缓凝型 水剂
５ 技术要求
5.1 受检混凝土性能指标
掺外加剂混凝土的性能应符合表１的
要求。
5.2 匀质性指标
匀质性指标应符合表２的要求。
表一受检混凝土性能指标（1）
项目
外加剂品种 高性能减水剂
普通减水剂
早强型 标准型 缓凝型 早强型 标准型 缓凝型
减水率，%，≥
25
25
25
8
8
8
泌水率比，%，≤
外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入 搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2min。
外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机， 干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌2min
出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各 种混凝土试验材料及环境温度均应保持在(20±3)℃。
ｂ) 砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂 率均为43％～47％；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为 36％～40％；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝 土的砂率低1％～3％。
GB8076-2008混凝土的外加剂的要求规范
目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂……………………………………………………………………表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………前言本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。
本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。
混凝土外加剂课件
四 生产工艺简介
目前混凝土中使用的外加剂，主要是以高效减水剂为主体（母体） 与其它功能的外加剂或材料配制的复合型外加剂，单一性能的外加剂 很少在混凝土中直接使用，通过复配的多功能外加剂是市场的主体。 外加剂的生产有化工合成和物理复配两种工艺。 （一）合成工艺 高效减水剂主要通过化工生产线合成制成，合成工艺有：磺化反应、 缩合反应、共聚反应、中和反应等。 （二）复配工艺 各种外加剂或其它材料通过试验确定配方，在混合设备中混合均匀制 成需要性能的外加剂，混合过程中不发生化学反应，属物理复配。 （三）生产技术特点 1、对混凝土使用水泥的针对性（适应性） 2、不同组分的相容性 3、不同组分的叠加效应 4、定向配制的不通用性
4、引气剂作用机理
是在混凝土搅拌过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭 的微小气泡的外加剂。 （1）界面活化作用 引气剂的界面活化作用，即引气剂在水中被界面吸附，形 成憎水化吸附层，降低界面 能，使混凝土拌合过程中引入的气泡能够稳定存在。 （2）气泡作用 引气剂在混凝土中形成的气泡，属于溶胶性气泡，彼此 独立存在，其周围被水泥浆体、骨料等包裹而不易消失。
三 外加剂的作用机理简介
不同种类的外加剂在混凝土中有不同作用机理，主要对水泥水化产生不同作用。 以混凝土主要使用的减水剂类外加剂为主体的多数混凝土外加剂属于表面活性剂， 表面活性剂的基本作用机理是降低分散体系中两相间的界面自由能，提高分散体 系的稳定性。作为混凝土外加剂的表面活性剂，在混凝土拌合物中起到改变表面 张力、湿润渗透、分散、乳化、增容、起泡等基本作用。几类典型外加剂的作用 机理如下。 1、减水剂的作用机理 是保持混凝土坍落度基本不变，能减少拌合用水量的外加剂。 减水剂多为表面活性剂，其对水泥的作用主要是表面活性，本身不与水泥发生化 学反应。在混凝土中对水泥颗粒起到吸附分散、湿润、润滑作用，使新拌混凝土 减少用水量，从而改善混凝土中孔结构，大孔减少，小孔增多，平均孔径减少， 总孔隙率下降，有利于混凝土强度的提高并直接影响着混凝土的耐久性和抗化学 腐蚀能力。 2、缓凝剂的作用机理 是能延长混凝土凝结时间的外加剂。 关于缓凝剂的作用机理目前尚无定论。可能的情况是: 糖类缓凝剂：是C3S水化的强延缓剂，能抑制C-S-H凝胶及CH晶核的形成，使水化 延迟甚至完全停止。不过糖是一种不稳定的缓凝剂，对有的水泥是优良的缓凝剂， 对另一部分水泥则可能是促凝。 羟基羧酸类：与C3S等溶出的钙离子结合，生成螯合环，吸附于C3S钙离子表面， 控制C3S钙离子的溶出，减缓水化反应，使之缓凝。 磷酸盐类：可溶性磷酸盐与水泥粒子表面溶出的钙离子结合生成不溶于水的钙盐 覆盖于水泥粒子表面，生成不透水层，从而延缓了水泥的水化过程。
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GB/T 176 水泥化学分析方法 GB/T 8074 水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB/T 8075 混凝土外加剂的定义、分类、命名和术语 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14684 建筑用砂 GB/T 14685 建筑用卵石、碎石 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JG 3036 混凝土试验用搅拌机 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准
外加剂主要标准动态
中 华 人 民 共 和 国 标 准
GB 8076—2008 8076—
代替GB8076 代替GB8076 －2008
混 凝 土 外 加 剂
Concrete admixture
2008-12-31发布 2008-12-31发布
2009-122009-12-30
实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
28d收缩率比，％，≥ 28d收缩率比，％，≥ 收缩率比 相对耐久性（200次）% 相对耐久性（200次
表一受检混凝土性能指标（ 表一受检混凝土性能指标（2）
外加剂品种 项目 高效减水剂 标准型 减水率，% 减水率，%，≥ 泌水率比，% 泌水率比，%，≤ 含气量，% 含气量，%， 凝结时间 初凝 差min 终凝 1h经时变 坍落度mm 1h经时变 坍落度mm 化量 含气量% 含气量% 抗压强度 1d 比 3d %， 7d ≥ 28d
细度 PH值 PH值 硫酸钠含量/% 硫酸钠含量/%
注１：生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值； 注２：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定； 注３：表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。
6 试验方法
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 材料 配合比 混凝土的搅拌 试件制作及试验所需试件数量 混凝土拌合物性能的试验方法 硬化混凝土性能的试验方法 匀质性试验方法
引 言
各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技 术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约 资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。近年来，国家 基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大 坝等工程对混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一 直处于高速发展阶段。 减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按其减水率大小，可分为普通减水 剂（以木质素磺酸盐类为代表）、高效减水剂（包括萘系、密胺系、氨基磺 酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（以聚羧酸系高性能减水剂为代表）。 ２００７年各种减水剂总产量约284.54ｔ，其中普通减水剂为17.51万ｔ，占 6.2％；高效减水剂为225.6万ｔ，占79.3％；高性能减水剂为41.43ｔ,占14.6％。 高性能减水剂具有一定的引气性，较高的减水率和良好的坍落度保持性能。 与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时， 具有明显的技术优势和较高的性价比。国外从20世纪90年代开始使用高性能 减水剂，日本现在用量占减水剂总量的60％～70％，欧、美约占减水剂总量 的20％左右。高性能减水剂包括聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其 他能够达到本标准指标要求的减水剂。我国从2000年前后逐渐开始对高性能 减水剂进行研究，近两年以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂逐渐在工 程中得到应用。因此，本标准增加了早强型、标准型和缓凝型三种型号的高 性能减水剂，并针对该类减水剂的技术特点，在大量试验的基础上，提出了 具体性能要求和试验方法。
１ 范围
本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的 术语和定义、要求、试验方法、检验规则、 包装、出厂、贮存及退货等。 本标准适用于高性能减水剂（早强型、标 准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、 缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、 缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、 缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用 而成为本标准的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不 包括勘误的内容）或修订版均不适用 于本标准，然而，鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文 件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本标准。
２ 规范性引用文件
坍落度mm 坍落度mm
高性能减水剂 标准型 25 60 ≤6.0 -90～ 90～ +120 ≤80 — 170 160 150 140 110 — 缓凝型 25 70 ≤6.0 ＞+90 — ≤60 — — — 140 130 110 — 135 130 110 100 135 — 早强型 8 95 ≤4.0 -90～ 90～ +90 —
6 70 ≥3.0 90～ 90～ +120 —
-1.5～+1.5 1.5～
— 115 110 100 135 ≥80
— 95 95 90 135 ≥80
表一受检混凝土性能指标的注解
注１：表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制 性指标，其余为推荐性指标。 注２：除含气量和相对耐久性外，表中所列数据为掺外加 剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。 注３：凝结时间之差性能指标中的“－”号表示提前， “＋”号表示延缓。 注４：相对耐久性（200次）性能指标中的“≥80”表示 将28ｄ龄期的受检混凝土试件快速冻融循环200次后， 动弹性模量保留值≥80％。 注５：1ｈ含气量经时变化量指标中的“－”号表示含气 量增加，“＋”号表示含气量减少。 注６：其他品种的外加剂是否需要测定相对耐久性指标， 由供、需双方协商确定。 注７：当用户对泵送剂等产品有特殊要求时，需要进行的 补充试验项目、试验方法及指标，由供需双方协商决定。
前 言（修编的主要内容） 修编的主要内容）
本标准第5章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强 制性的，其余为推荐性的。 本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997 相比，主要差异在于： ———增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试 验方法； ———增加了产品代号一章； ———对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型， 即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型； ———取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品 技术指标进行了调整； ———参考EN934-2：2001及JISN6204：2006等标准，调整了匀 质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加 了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量１ｈ的 经时变化量）； ———删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色 谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法； ———提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。 本标准附录Ａ、附录Ｂ为规范性附录，附录Ｃ 为资料性附录。
４ 代号
采用以下代号表示下列各种外加剂的类型： 早强型高性能减水剂： HPWR-A； 标准型高性能减水剂： HPWR-S； 缓凝型高性能减水剂：HPWR-R； 标准型高效减水剂：HWR-S； 缓凝型高效减水剂：HWR-R； 早强型普通减水剂： WP-A； 标准型普通减水剂： WP-S； 缓凝型普通减水剂：WP-R 引气减水剂：AEWR； 泵送剂：PA； 早强剂：AC； 缓凝剂：Re ； 引气剂：AE。
６．２ 配合比
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和 其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以 下规定： ａ) 水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土 的单位水泥用量为360kg／m3； 掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg／m3 。 ｂ) 砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂 率均为43％～47％；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为 36％～40％；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝 土的砂率低1％～3％。 ｃ) 外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。 ｄ) 用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的 坍落度控制在（210±10）ｍｍ，用水量为坍落度在（210±10）ｍｍ 时 的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制 在（80±10）ｍｍ。 用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
５ 技术要求
5.1 受检混凝土性能指标 掺外加剂混凝土的性能应符合表１的 要求。 5.2 匀质性指标 匀质性指标应符合表２的要求。
表一受检混凝土性能指标（ 表一受检混凝土性能指标（1）
外加剂品种 项目 早强型 减水率，% 减水率，%，≥ 泌水率比，% 泌水率比，%，≤ 含气量，% 含气量，%， 凝结时间 初凝 差min 终凝 1h经时变 1h经时变 化量 抗压强度 比 %， ≥
28d收缩率比，％，≥ 28d收缩率比，％，≥ 收缩率比 相对耐久性（200次）% 相对耐久性（200次
引气减 水剂 缓凝型 14 100 ≤4.5 ＞+90 — — — — 125 120 135 — 10 70 ≥3.0 -90～ 90～ +120 —
-1.5～+1.5 1.5～
泵送剂
早强剂
缓凝剂
表2匀质性指标
项目 氯离子含量/% 氯离子含量/% 总碱量/% 总碱量/% 含固量/% 含固量/% 含水率/% 含水率/% 密度/ 密度/(g/m3) 不超过生产厂控制值 不超过生产厂控制值 S＞25%时，应控制在0.95S～1.05S； S≤25%时，应控制在0.90S～1.10S W＞5%时，应控制在0,.90W～1.10W； W≤5%时，应控制在0.80W～1.20W D＞1.1时，应控制在D±0.03； D≤1.1时，应控制在D±0.02 应在生产厂控制范围内 不超过生产厂控制值 不超过生产厂控制值 指 标
外加剂主要标准动态
中 华 人 民 共 和 国 标 准
GB 8076—2008 8076—
代替GB8076 代替GB8076 －2008
混 凝 土 外 加 剂
Concrete admixture
2008-12-31发布 2008-12-31发布
2009-122009-12-30
实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
28d收缩率比，％，≥ 28d收缩率比，％，≥ 收缩率比 相对耐久性（200次）% 相对耐久性（200次
表一受检混凝土性能指标（ 表一受检混凝土性能指标（2）
外加剂品种 项目 高效减水剂 标准型 减水率，% 减水率，%，≥ 泌水率比，% 泌水率比，%，≤ 含气量，% 含气量，%， 凝结时间 初凝 差min 终凝 1h经时变 坍落度mm 1h经时变 坍落度mm 化量 含气量% 含气量% 抗压强度 1d 比 3d %， 7d ≥ 28d
细度 PH值 PH值 硫酸钠含量/% 硫酸钠含量/%
注１：生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值； 注２：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定； 注３：表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。
6 试验方法
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 材料 配合比 混凝土的搅拌 试件制作及试验所需试件数量 混凝土拌合物性能的试验方法 硬化混凝土性能的试验方法 匀质性试验方法
引 言
各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技 术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约 资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。近年来，国家 基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大 坝等工程对混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一 直处于高速发展阶段。 减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按其减水率大小，可分为普通减水 剂（以木质素磺酸盐类为代表）、高效减水剂（包括萘系、密胺系、氨基磺 酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（以聚羧酸系高性能减水剂为代表）。 ２００７年各种减水剂总产量约284.54ｔ，其中普通减水剂为17.51万ｔ，占 6.2％；高效减水剂为225.6万ｔ，占79.3％；高性能减水剂为41.43ｔ,占14.6％。 高性能减水剂具有一定的引气性，较高的减水率和良好的坍落度保持性能。 与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时， 具有明显的技术优势和较高的性价比。国外从20世纪90年代开始使用高性能 减水剂，日本现在用量占减水剂总量的60％～70％，欧、美约占减水剂总量 的20％左右。高性能减水剂包括聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其 他能够达到本标准指标要求的减水剂。我国从2000年前后逐渐开始对高性能 减水剂进行研究，近两年以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂逐渐在工 程中得到应用。因此，本标准增加了早强型、标准型和缓凝型三种型号的高 性能减水剂，并针对该类减水剂的技术特点，在大量试验的基础上，提出了 具体性能要求和试验方法。
１ 范围
本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的 术语和定义、要求、试验方法、检验规则、 包装、出厂、贮存及退货等。 本标准适用于高性能减水剂（早强型、标 准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、 缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、 缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、 缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用 而成为本标准的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不 包括勘误的内容）或修订版均不适用 于本标准，然而，鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文 件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本标准。
２ 规范性引用文件
坍落度mm 坍落度mm
高性能减水剂 标准型 25 60 ≤6.0 -90～ 90～ +120 ≤80 — 170 160 150 140 110 — 缓凝型 25 70 ≤6.0 ＞+90 — ≤60 — — — 140 130 110 — 135 130 110 100 135 — 早强型 8 95 ≤4.0 -90～ 90～ +90 —
6 70 ≥3.0 90～ 90～ +120 —
-1.5～+1.5 1.5～
— 115 110 100 135 ≥80
— 95 95 90 135 ≥80
表一受检混凝土性能指标的注解
注１：表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制 性指标，其余为推荐性指标。 注２：除含气量和相对耐久性外，表中所列数据为掺外加 剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。 注３：凝结时间之差性能指标中的“－”号表示提前， “＋”号表示延缓。 注４：相对耐久性（200次）性能指标中的“≥80”表示 将28ｄ龄期的受检混凝土试件快速冻融循环200次后， 动弹性模量保留值≥80％。 注５：1ｈ含气量经时变化量指标中的“－”号表示含气 量增加，“＋”号表示含气量减少。 注６：其他品种的外加剂是否需要测定相对耐久性指标， 由供、需双方协商确定。 注７：当用户对泵送剂等产品有特殊要求时，需要进行的 补充试验项目、试验方法及指标，由供需双方协商决定。
前 言（修编的主要内容） 修编的主要内容）
本标准第5章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强 制性的，其余为推荐性的。 本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997 相比，主要差异在于： ———增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试 验方法； ———增加了产品代号一章； ———对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型， 即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型； ———取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品 技术指标进行了调整； ———参考EN934-2：2001及JISN6204：2006等标准，调整了匀 质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加 了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量１ｈ的 经时变化量）； ———删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色 谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法； ———提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。 本标准附录Ａ、附录Ｂ为规范性附录，附录Ｃ 为资料性附录。
４ 代号
采用以下代号表示下列各种外加剂的类型： 早强型高性能减水剂： HPWR-A； 标准型高性能减水剂： HPWR-S； 缓凝型高性能减水剂：HPWR-R； 标准型高效减水剂：HWR-S； 缓凝型高效减水剂：HWR-R； 早强型普通减水剂： WP-A； 标准型普通减水剂： WP-S； 缓凝型普通减水剂：WP-R 引气减水剂：AEWR； 泵送剂：PA； 早强剂：AC； 缓凝剂：Re ； 引气剂：AE。
６．２ 配合比
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和 其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以 下规定： ａ) 水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土 的单位水泥用量为360kg／m3； 掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg／m3 。 ｂ) 砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂 率均为43％～47％；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为 36％～40％；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝 土的砂率低1％～3％。 ｃ) 外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。 ｄ) 用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的 坍落度控制在（210±10）ｍｍ，用水量为坍落度在（210±10）ｍｍ 时 的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制 在（80±10）ｍｍ。 用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
５ 技术要求
5.1 受检混凝土性能指标 掺外加剂混凝土的性能应符合表１的 要求。 5.2 匀质性指标 匀质性指标应符合表２的要求。
表一受检混凝土性能指标（ 表一受检混凝土性能指标（1）
外加剂品种 项目 早强型 减水率，% 减水率，%，≥ 泌水率比，% 泌水率比，%，≤ 含气量，% 含气量，%， 凝结时间 初凝 差min 终凝 1h经时变 1h经时变 化量 抗压强度 比 %， ≥
28d收缩率比，％，≥ 28d收缩率比，％，≥ 收缩率比 相对耐久性（200次）% 相对耐久性（200次
引气减 水剂 缓凝型 14 100 ≤4.5 ＞+90 — — — — 125 120 135 — 10 70 ≥3.0 -90～ 90～ +120 —
-1.5～+1.5 1.5～
泵送剂
早强剂
缓凝剂
表2匀质性指标
项目 氯离子含量/% 氯离子含量/% 总碱量/% 总碱量/% 含固量/% 含固量/% 含水率/% 含水率/% 密度/ 密度/(g/m3) 不超过生产厂控制值 不超过生产厂控制值 S＞25%时，应控制在0.95S～1.05S； S≤25%时，应控制在0.90S～1.10S W＞5%时，应控制在0,.90W～1.10W； W≤5%时，应控制在0.80W～1.20W D＞1.1时，应控制在D±0.03； D≤1.1时，应控制在D±0.02 应在生产厂控制范围内 不超过生产厂控制值 不超过生产厂控制值 指 标