电除尘岗位安全作业指导书(标准版)
电除尘岗位安全作业指导书
(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0561
电除尘岗位安全作业指导书(标准版)
一、岗位名称：电除尘
二、作业人员数：1人
三、岗位性质：特种作业
四、工作范围：1#2#电除尘及1#2#除尘风机和电除尘区域
五、操作设备与工器具：1#2#电除尘、1#2#除尘风机；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把
六、工作内容：所属设备的操作、点检和监护；所属区域卫生清扫与维护
七、安全作业标准：
岗位
电除尘
防护器具
劳保服、防砸鞋、防静电鞋、手套、防尘口罩
作业人员
1人
使用工具
铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把
作业名称
作业内容
存在危险源
可能造成的伤害
安全作业标准
设备点检
1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背；
2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；
3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入
2.
点检设备时不小心衣服被转动部位卷入；
机械伤害、其它伤害
1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背
2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；
3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；
开机前准备
1、检查除尘风机各部位是否正常，冷却水是否畅通，检修人孔是否关闭；
2、检查电场内是否有杂物，若有立即捡出；
3、检查除尘器人孔门是否关闭，整流室是否有人或其他杂物。
4、检查调整高压整流装置；
1、检查时不仔细，有漏项现象；
2、电场确认不仔细；
3、检查时不小心容易高空跌落；
毁坏设备、高空跌落
1、检查除尘风机各部位是否正常，冷却水是否畅通，检修人孔
是否关闭；2、检查电场内是否有杂物，若有立即捡出；3、检
查除尘器人孔门是否关闭，整流室是否有人或其他杂物。
4、检查调整高压整流装置；
开机步骤
1、投运前的工作完毕，所有的安全措施完善，有关人员已就位；
2、各加热器至少在开始启动前8小时投运，以确保灰斗内和各绝缘体(绝缘瓷套、电磁转轴）的干燥，防止因结露漏电而引起的任何损害。
检查各加热系统的电流是否正常；
3、打开进出口烟道（不包括进出口连同烟道）上的挡风风门；
4、启动风机；
5、向电场同蒸气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气，预热时间依电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到露点以上即可；
6、启动排灰系统；
7、启动所有振打机构；
8、开动所有振打系统的各种功能，使报警和安全联锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可控运行状态；
1、各项措施落实不全；
2、没有按照程序启动设备；
毁坏设备、其他伤害
1、投运前的工作完毕，所有的安全措施完善，有关人员已就位；
2、各加热器至少在开始启动前8小时投运，以确保灰斗内和各绝缘体(绝缘瓷套、电磁转轴）的干燥，防止因结露漏电而引起的任何损害。
检查各加热系统的电流是否正常；
3、打开进出口烟道（不包括进出口连同烟道）上的挡风风门；
4、启动风机；
5、向电场同蒸气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气，预热时间依电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到露点以上即可；
6、启动排灰系统；
7、启动所有振打机构；
8、开动所有振打系统的各种功能，使报警和安全联锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可控运行状态；
停机步骤
1、临时关闭：
⑴关闭所有风机，静待3~5分钟；⑵按电场顺序关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定；⑶关闭进出口烟道中的所有风门；
⑷让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行；⑸如需人员进入电场检修则应是高压部件接地，阴阳极振打停转，并等电场内降
温后穿着防护服装，有低压照明方可进入；
2、长期关停：
⑴完成临时关闭所要求的⑴~⑶步；⑵切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定；⑶关掉所有加热系统、温测温控系统、灰位控制系统；⑷振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行直至所有烟灰从电除尘器中清除干净为止；⑸切断总的电源开关（不包括照明线路）；(6)检修完毕后关闭所有人孔门；
1、不按规定停机；
2、人员需进入电场时未按照安全措施落实；
3、进入电场不用低压照明；
毁坏设备、高空跌落、点击、其他伤害
1、临时关闭：
⑴关闭所有风机，静待3~5分钟；⑵按电场顺序关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定；⑶关闭进出口烟道中的所有风门；
⑷让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行；⑸如需人员进入电场检修则应是高压部件接地，阴阳极振打停转，并等电场内降
温后穿着防护服装，有照明方可进入；
2、长期关停：
⑴完成临时关闭所要求的⑴~⑶步；⑵切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定；⑶关掉所有加热系统、温测温控系统、灰位控制系统；⑷振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行直至所有烟灰从电除尘器中清除干净为止；⑸切断总的电源开关（不包括照明线路）；(6)检修完毕后关闭所有人孔门；
电除尘引风机突然停机或全厂停电处理
1、先把所有开关打到零位并挂牌；
2、等除尘引风机停稳后关闭进口阀门；
3、通知电检查并处理；
1、开关不打零位、不挂牌；
2、除尘引风机停稳后不关闭进口阀门；
机械伤害、其他伤害
1、先把所有开关打到零位并挂牌；
2、等除尘引风机停稳后关闭进口阀门；
3、通知电检查并处理；
检修进电场注意事项
1、确认所有开关打零位、挂牌；
2、通知电工电场接地放电；
3、关闭引风机进口阀门；
4、打开电场人孔通风降温；（必须大于4的小时）
5、进电场前，电工确认电场接地情况；
6、进电场前确认电场CO浓度；（小于30毫克/立方米）
7、禁止单人进电场作业；
8、使用临时照明电压在36V以下；
9、进电场前挂警示牌，并设专人监护；10、进电场必须穿戴防静电服；11、阴雨天禁止上电除尘进电场工作；
1、开关不打零位、不挂牌；
2、电场不接地放电；
3、进电场前不确认CO浓度；
4、进电场不使用临时低压照明，并单人作业，不设专人监护；
5、进电场不穿防静电服；
6、阴雨天气上电除尘进行电场作业；
机械伤害、CO中毒、触电、雷击
1、确认所有开关打零位、挂牌；
2、通知电工电场接地放电；
3、关闭引风机进口阀门；
4、打开电场人孔通风降温；（必须大于4的小时）
5、进电场前，电工确认电场接地情况；
6、进电场前确认电场CO浓度；（小于30毫克/立方米）
7、禁止单人进电场作业；
8、
使用临时照明电压在36V以下；9、进电场前挂警示牌，并设专人监护；10、进电场必须穿戴防静电服；11、阴雨天禁止上电除尘进电场工作；
清扫卫生
1、清扫卫生前检查好工具合格
2、清扫时身体禁止靠近运转部位；
3、清理卫生时要配戴防尘口罩
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤
2、清扫卫生时身体距运转部位太近；
3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩
工具刺伤、机械伤害、矽肺病
1、清扫卫生前检查好工具合格
2、清扫时身体禁止靠近运转部位；
3、清理卫生时要配戴防尘口罩
照明更换作业
1、准备铁梯、试电笔、灯泡；
2、向主控室汇报联系互保人员；
3、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；
4、在高墙照明下架梯子；
5、一人扶梯，一人攀爬；
6、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）
冶金安全技术 | Metallurgical Safety Technology
冶金安全
1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；
2、无人监护、
3、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。
4、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活；
5、未使用专用工具；
6、换下旧灯泡随手乱扔；
7、接换灯泡配合不当；
8、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂；
9、无人扶梯或扶梯人接答手机；10、未将扶梯下角沿死；
电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害
1、准备铁梯、试电笔、灯泡；
2、向主控室汇报联系互保人员；
3、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；
4、在高墙照明下架梯子；
5、一人扶梯，一人攀爬；
6、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）
XXX图文设计
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电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
除尘岗位安全作业指导书
除尘岗位安全作业指导书除尘岗位安全作业指导书一、启风机注意事项1、启动风机严格听从调度指令。
对调度通知只有在100%听清楚且不违反《安规》的前提下方可进行操作，对有违《安规》的指令操作工有权拒绝执行，但要向调度解释清楚，事后向主管领导汇报。
2、启风机前要劳保穿戴齐全。
头发塞进帽内，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽带和鞋带要系好。
3、启风机前要详细检查水、电、气、油、急停开关符合启机条件，确认混风室等现场检修人员已完全撤离，冬季室外温度低于零度时要提前1-2小时给液偶油和2#除尘的两台主风机油泵进行预热。
4、风机电机最多可试启两次。
5、启动过程中若发现有人身、设备危险时，应立即停止操作并及时向调度和主管领导反映。
6、启动风机后要加强巡检(一听声音，二测温测振，三巡视有无跑、冒、滴、漏等)，发现异常及时处理或反映处理。
7、设备运行过程中，如果发现风机突然跳电，要告诉调度查明原因后再启动，严禁立即重启。
8、保证风机运行电流小于额定电流，其它运行参数在报警值以内。
二、风机运行过程中注意事项1、时刻观察电脑画面参数的变化，发现异常或出现报警时要到现场确认真假。
2、按规定时间每小时到现场巡检一次，发现跑、冒、滴、漏或设备隐患时及时反映。
3、保证各运行参数在报警值以内。
三、巡检设备注意事项1、劳保穿戴齐全。
头发塞进帽内，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽带和鞋带要系好。
2、巡检要2人一起，夜间巡检要拿手电。
3、巡检路过渣场时要注意车辆和路面安全。
4、巡检要全面认真，做到漏检率为零，发现问题能处理的及时处理，处理不了的要及时反映，紧急情况有权紧急停机。
5、测量时要保持与转轴距离大于0。
5米，且要站稳。
6、巡检时对油位线要判断准确。
7、上下梯子要扶好扶手。
四、停风机注意事项1、劳保穿戴要齐全，两人一起到现场停机。
2、严格听从调度指令，严格执行停机程序，只有等电机轴完全不转时才能关油泵。
3、如果是故障下的急停机，必须向上级反映并将急停开关旋出(一般情况下的停机不允许使用急停开关)。
电除尘焊接作业指导书
电除尘焊接作业指导书一、引言电除尘焊接是一种常见的工业操作，通过电除尘设备去除焊接过程中产生的烟尘和有害气体，保障工人的健康和环境的安全。
本指导书旨在提供电除尘焊接作业的详细指导，以确保操作人员能够正确使用设备，遵守安全规范，减少潜在的风险。
二、设备准备1. 确保电除尘设备处于正常工作状态。
检查滤芯是否清洁，排气风机是否正常运转，电源是否连接稳定。
2. 检查焊接设备是否符合安全要求。
焊机应具备过热保护装置，接地线应连接良好，电缆应无破损。
三、操作流程1. 确保操作区域清洁整齐，没有易燃物品和其他危险物。
2. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接手套、防护服和防护鞋等。
3. 将焊接工件放置在焊接台上，并进行固定，确保焊接过程中工件的稳定性。
4. 打开电除尘设备的电源开关，确保设备开始工作。
5. 开启焊机电源，调整合适的焊接电流和电压。
6. 进行焊接操作，注意保持焊接枪与工件的接触良好，保持焊接速度均匀。
7. 焊接完成后，关闭焊机电源，等待焊接工件冷却。
8. 关闭电除尘设备的电源开关，等待设备停止工作。
9. 清理焊接工区，清除焊渣和焊接残留物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电除尘设备的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作过程中，不得随意更改设备的工作参数，以免影响设备的正常运行和操作人员的安全。
3. 焊接过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，确保眼睛、皮肤和呼吸道的安全。
4. 焊接工件冷却后，操作人员应及时清理工作区，避免滑倒和其他意外伤害。
5. 在操作过程中，不得将电除尘设备用于非焊接作业，以免损坏设备和引发其他安全问题。
五、维护保养1. 定期清洁电除尘设备的滤芯，以保证设备的正常工作效果。
2. 定期检查焊机的电源线和接地线，确保连接良好，防止电击事故的发生。
3. 定期检查电除尘设备的电源开关和排气风机，确保设备的正常运转。
4. 定期检查焊机的过热保护装置，确保焊机的安全使用。
电除尘岗位安全作业指导书
电除尘岗位安全作业指导书一、作业目的：电除尘岗位是指在工业生产过程中使用电除尘设备进行除尘作业的岗位。
电除尘是一种常用的工业除尘方法，可以有效清除生产过程中产生的各类粉尘和颗粒物。
本安全作业指导书的目的是为电除尘岗位的作业人员提供安全操作的指南，确保其在作业过程中能够遵守相关安全规定，防止事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全。
二、作业前准备：1. 作业人员必须经过相关岗位培训，并且具备相关的操作证书。
2. 在作业前，对电除尘设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态，不存在故障和安全隐患。
3. 确认作业区域的周围环境安全，如有必要，采取必要的防护措施。
三、作业过程中的安全措施：1. 在作业过程中，必须戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等相关防护装备，以防止粉尘和颗粒物对身体的伤害。
2. 作业人员必须正确穿戴工作服，并且不能穿宽松的衣物，避免阻碍自己的工作。
3. 在作业前，必须切断电源和其他能源，确保设备处于安全状态。
4. 作业人员必须熟悉设备的操作程序，并按照规定的程序和步骤进行操作。
5. 作业人员应保持良好的操作习惯，避免使用锐利的工具或物品损坏设备和导致触电等事故。
6. 作业人员在作业期间，必须随时注意设备的运行情况，如发现异常情况，需立即停机并报告上级。
7. 作业人员在作业过程中，必须严禁吸烟、饮食及乱丢垃圾，保持作业现场的清洁和整洁。
四、应急措施：1. 在作业过程中，如发生设备故障或异常情况，作业人员必须立即停机，并报告上级，等待专业人员进行维修。
2. 在作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即采取逃生措施，并及时报警，等待专业人员处理。
3. 作业人员在作业过程中，如发生人员受伤或疾病等突发情况，应立即停止作业，并提供必要的急救措施。
五、作业结束后的安全措施：1. 作业结束后，必须清理现场，恢复设备和工作区的整洁和安全。
2. 在确认设备安全关闭后，才能切断电源和其他能源，离开作业现场。
电除尘岗位安全作业指导书
控 装 置 、 灰 位 检 测 和 排 灰 输 灰 处 于 可 控 运 行 状
态 ；
1、
1、临时关闭：
毁
临
坏 ⑴关闭所有风机，静待 3~5 分 时
设 钟；⑵按电场顺序关掉各供电 关
备 单元的高压电源，并将高压控 闭
、 制柜锁定；⑶关闭进出口烟道 :
高 中的所有风门；
⑴ 空 ⑷让振打系统和加热系统在暂
电 服
;
11
、
阴 雨 天 禁 止 上 电 除 尘 进 电 场 工 作 ;
1、
清
扫
卫 工
生 具
前 刺
检 伤
查
、
清好
1、清扫卫生前检查好工具合
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤 2、清扫 机
扫工
格 2、清扫时身体禁止靠近运
卫生时身体距运转部位太近；3、清扫卫生时不佩 械
卫具
转部位；3、清理卫生时要配
时 间 依 电 场 内 气 体 温 度 湿 度 而 定 ， 一 般 以 末 电
场 出 口 端 温 度 达 到 露 点 以 上 即 可
;
6、 启 动 排 灰
系 统
;
7、 启 动 所 有 振 打 机 构
;
8、 开 动 所 有 振 打
系 统 的 各 种 功 能 ， 使 报 警 和 安 全 联 锁 、 温 测 温
他
待
⑴~⑶步；⑵切断各供电单元
伤
3~5
的高压隔离开关转至接地位置
害
分
并锁定；⑶关掉所有加热系
钟
统、温测温控系统、灰位控制
；
系统；⑷振打系统和排灰系统
⑵
在高压电源切断后再继续运行
按
电除尘器安全作业指导书
电除尘器安全作业指导书一、概述电除尘器是用电场力和离子的作用进行粉尘分离的装置。
由于其拥有高效、环保、节能的优点，广泛应用于化工、烟草、电力、矿山等行业中。
在使用电除尘器时，必须遵守操作规程，掌握安全技能和常规维护方法，以确保工作效率和安全性。
二、安全操作规程1.进入作业现场前，必须熟悉设备构造和作业方案，确认安全通道的位置和消防器材的储备情况，确保工作状态正常后方可进行作业。
2.工作人员必须做好防护措施，佩戴过滤面具、防护手套等个人防护装备，并定期进行检查和更换。
3.严禁在除尘设备上进行工作，特别要注意进出气室的防护门是否严密关闭，以免造成电势分布不均匀，防止触电意外事故的发生。
4.严格按照操作规程进行工作，并严格控制电源开关的使用，确保排放质量的合格。
5.除尘设备周围禁止存放易燃物品，以确保设备周围处于安全状态。
6.进行特殊维护时，必须先切断工作电源，接地处理后方可进行操作。
三、安全技能1.工作人员必须熟练掌握电除尘器的基本操作技能、维护和保养方法，并遵守安全操作规程。
2.掌握设备异常情况的处理技能，如设备发生故障、失控等，要及时停机并上报相关人员进行处理。
3.熟悉常见故障解决方法和维护技巧，定期进行设备维护以确保设备运行正常。
4.对于设备异常噪音、振动、温度等情况，必须及时上报并进行处理。
5.做好设备保养工作，定期更换部件以确保设备平稳运行，同时注意清洁除尘器的内部和周围环境。
6.对于始终无法正常运行的电除尘器设备，必须及时联系专业技术人员进行检修或更换。
四、常规维护方法1.定期进行除尘器设备的检查和维护，保持其功能正常运行。
若设备故障丧失排放效果，应做好维修或及时更换。
2.定期清洁设备内部和周围环境，去除附着于设备表面的脏物，确保电除尘器的正常工作。
3.定期检测除尘器设备的运行数据，对设备的运行情况进行监测，及时发现异常并作出调整。
4.定期维护和更换设备中的各类零部件，以减少故障的发生，确保设备的长期稳定运行。
电除尘器作业指导书1
1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.适用范围适用于本公司从事电除尘器（本体部分）检修。
3.术语本作业指导书无特殊技术术语。
4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。
4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3对施工现场进行安全监护。
4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。
5.2工、机具：钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。
5.3作业流程5.3.1见作业流程表JL-GL026-016.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。
水冲洗后需立即通风，内部设备表面干净、无积灰。
6.2阳极板平面误差不超过5mm，对角线偏差不超过10mm，偏差不大于L/1000，且最大不超过10mm。
振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤头与承击砧应调整成线接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。
破损的锤与砧予以更换。
锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。
锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。
6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。
不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。
同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿片张数不宜超过3张。
6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；油标清晰，油位正常。
振打装置手动能盘动，无轴卡涩情况；电动机旋转方向正确、无过载；减速机声音正常，温升小于35℃，振动小于0. 05 mm，无渗、漏油现象。
链轮链条无锈蚀，不打滑，不咬死；两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm，异极距192.5±10mm，整个阳极板排的平面度公差为±5mm。
电除尘岗位作业指导书
电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量，确保电除尘系统的正常运行和安全生产。
本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等，希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。
二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员，包括设备操作员、维护人员等。
三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。
2. 负责设备的开机、关机操作，确保设备正常运行。
3. 定期巡视设备，及时发现问题并进行处理。
4. 测量和记录设备的工作参数，及时向主管报告。
5. 参与设备维护、保养工作，并填写相应的记录。
四、操作指导1. 开机操作（1）检查设备的外观是否完好，各部位是否牢固。
（2）检查设备的电源是否正常，并接通电源。
（3）按照正确的步骤启动设备，确保设备能够正常运行。
2. 设备运行监控（1）定期巡视设备，检查除尘器的运行状态，包括电流、电压等参数。
（2）记录除尘设备的工作参数，并向主管报告。
3. 设备故障处理（1）及时发现设备故障，并向主管报告。
（2）根据故障类型进行相应的处理措施，如更换零部件、检修设备等。
（3）维修设备时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
4. 设备保养（1）定期清理设备的积尘，保持设备的通风畅通。
（2）更换设备的滤芯、滤袋等易损件，确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时及时停机并报告主管。
4. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书。
5. 在进行设备维修时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：电源故障、控制器故障等。
解决方法：检查电源连接是否正确，更换损坏的控制器。
电除尘作业指导书
目录1．工程概况2．编制依据3．工程量4．参加作业人员的资格和要求5．作业所需的机具、工器具的规格和要求6．作业前应做的准备和条件7．作业程序、方法8．工艺质量要求9．作业见证点和停工待检点的设定和控制10．技术记录要求11．安全措施和文明施工要求12．附录1 工程概况太仓港环保发电有限公司2×300MW机组采用兰州电力修造厂生产的电除尘XT260-3C型，每台锅炉配备2台电除尘。
每台电除尘电场数为4个，单个有效除尘面积为260m2，其同极间距为400mm，阴极线型式为芒刺线和鱼骨针两种。
其阴极传动和阳极传动都位于电除尘两侧，且每台电除尘左右传动是分开的，在其出口烟道中还布置有槽板系统。
2 编制依据2．1兰州电力修造厂徐塘发电技改工程电除尘器安装图。
2．2兰州电力修造厂电除尘器安装说明书。
2．3施工组织专业设计（锅炉专业）。
2．4电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95。
2．5火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）。
2．6电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL5007-92。
2．7电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92。
3 工程量电除尘上顶面标高为33.12m，其进口中心标高为26.10m，出口中心标高为26.60m，长为24m，宽为18m（单台）。
每台电除尘金属结构总重为782.4t，每台锅炉配备两台电除尘，共重1564.8t，其中阳极系统重375.5t，阴极系统重214.8t，钢支柱重173t，壳体总装279.6t，进气烟箱60.2t，储灰系统155.5t，出气烟箱36.5t。
4 参加作业人员的资格和要求4．1作业人员要经体检合格适合登高作业，并取得相应上岗资格方可上岗。
4．2作业人员要熟悉电除尘的安装工艺流程，有丰富的施工经验。
4．3各工种之间要密切配合，共同完成安装的各项工作。
4．4作业人员要认真学习各类规程、规范、并通过公司的三级安全教育。
电除尘内部检修安全作业指导书
电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导，确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。
1.3 术语和定义1) 电除尘设备：指用电力驱动的除尘设备，常用于工业生产中的粉尘处理。
2) 内部检修：指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。
第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训，了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。
2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并正确佩戴使用。
3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验，了解常见的故障现象和处理方法，能够迅速判断并解决问题。
4) 工作人员应遵守作业纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。
5) 工作人员在执行内部检修作业前，必须填写作业登记表，并经过主管人员的审批。
2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置，方便安全停电和及时报警。
2) 检修区域应进行有效的封闭和警示，防止人员误入，设有明显的警示标识和隔离设施。
3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品，以应对突发事故的发生。
2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好，且没有易燃、易爆和腐蚀性物质，杜绝火源和静电产生。
2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线，确保安全用电。
3) 检修区域内应定期清理积尘，避免尘埃积累引发安全事故。
第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程，了解设备结构和检修要求。
2) 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工作顺利进行。
3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流，确保工作环境安全。
4) 检查个人防护装备是否齐全和有效，确保工作人员的人身安全。