服装厂设备保养制度
服装厂设备保养制度发表于357 天前⁄服装厂管理制度⁄暂无评论1、目的：为了进一步加强服装公司的设备保养工作，完善设备管理制度，提高设备完好率，确保生产正常与产品质量，特制定设备保养制度。
2、适用范围适用于本公司范围内的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。
3、职责：3、1 设备管理员对工厂范围内的所有设备的保养工作负责，监督各部门设备保养工作的履行。
3、2 各部门主管、各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施，监督本车间内工人做好设备日常保养工作，并对工人的日常保养进行抽查。
3、3 设备保养员负责包干范围内设备的定期保养，并对车间使用人员的日常情况进行抽查。
3、4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。
3、5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作，由公司电工负责定期保养。
4、保养制度4、1 对平缝车、电脑车、刀车、双针车、绷缝车、滚领车、钉扣车、锁眼车、橡筋车、人字车、撬边车、自动分线机的保养。
4、1、1 日常保养4、1、1、1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理，清洁机头、台面、以及车头各部的灰尘和飞纱。
对针杆、压脚、牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。
4、1、1、2 每天上班之前对使用设备进行运转设备，判断运转正常后方可使用。
4、1、1、3 在工作过程中，不盲目超载。
如发现有不正常嗓音，应立即停止使用，上报保养员及切断电源。
4、1、1、4 上班过程中，如人离机应切断电源。
4、1、1、5 下班后，切断电源，在压脚下压好衬布，套上机罩。
4、1、2 定期保养：4、1、2、1 每隔三个月加油一次，保持机油清洁和油量在规定线位，是否有漏油现象。
4、1、2、2 每隔三个月，打开油盘，清洗油泵一次，保证油路畅通，检查机器各部件有无松动现象，是否缺少机件。
4、2 对粘合设备的保养：4、2、1 日常保养：4、2、1、1 上班先进行一次卫生清理，保证工作部位无灰尘、无杂质。
判断机器运转是否正常，正常后方可使用。
4、2、1、2 每班两次，将粘附在带动的浆料，用清洁器浸硅酮液加以清除。
此外，粘附在毛刷上的附着物也要加以拭净。
4、2、1、3 下班前，冷却机器，用抹布清洁机器各部。
并整理好现场，保证台面无裁片、无杂物、机冷后关机。
4、2、2 定期保养4、2、2、1 热敏开关，每隔三个月清除一次压尘，保证其正常工作。
开关电线是否有老化现象。
4、2、2、2 每隔三个月应对轴承及需润滑部位加润滑油脂一次，保证其良好润滑。
轴承是否有间隙。
4、3 对电剪、电钻的保养：4、3、1 日常保养4、3、1、1 工作前，擦拭干净电剪、电钻各部灰尘及油污，然后启动电源，确认机器运转正常后使用。
4、3、1、2 每班向各加油孔滴加机油一次。
4、3、1、3 每班裁剪完毕后，擦干净电剪各部位后，放到指定的地点。
4、3、2 定期保养每隔二个月拆卸机器外部，用汽油清洗内部一次，并对需加脂润滑部位换加干净油脂。
4、4 对蒸汽发生器的保养：4、4、1 日常保养：4、4、1、1 上班前，查看水量、压力表、控压装置等，确认无问题后使用。
4、4、1、2 下班前，关闭电器，并将机器外部灰尘等脏物擦净。
4、4、2 定期保养：每隔三个月对蒸汽发生器上的各根管道拆卸下进行清洗，防止因水垢堵塞造成事故，检查压力表，控压装置等能否正常工作的将修复好后再装上。
4、5 对烫台、熨斗的保养：4、5、1 日常保养4、5、1、1 工作前，清理烫台各部灰尘、杂质等，保持工作环境干净、整洁。
4、5、1、2 启动后，确认烫台能否吸风、供热，熨斗有无蒸汽等，确认正常后使用。
4、5、1、3 下班时先关机，后清理工作现场，做到不擦干净烫台不离岗。
4、5、2 定期保养每隔三个月拆卸机器外部，查看发热管及调温装置是否完好，吸风排风是否正常，对电机及扇叶动转部位加换润滑油脂。
4、6 对公司紧急应变系统报警的保养。
公司的紧急应变系统报警装置分为报警器、话筒、CD机、功放机、音响及其线路。
4、6、1 日常保养：由行政部负责上班后对车间播放音乐，下班后负责关闭机器，并将机器外部灰尘等脏物擦净。
4、6、2 定期保养：每隔半年由公司电工对紧急应变报警装置系统装置进行检修和保养，如报警器是否正常、配件是否齐全、线路是否老化等。
服装厂设备管理制度发表于360 天前⁄服装企业管理制度, 服装厂管理制度⁄暂无评论1．目的1.1保证设备完好率，使生产正常运行；1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。
2．适用范围适用于全公司的设备管理，包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。
3．职责3.1 设备管理部门负责：3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。
3.1.2对现有设备施行全面管理a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档；b. 建立设备使用和维修档案；c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训；d. 编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》；1.直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理；f. 编制委外修理设备项目清单，签订修理合同，实施修后验收，必要时派员跟踪拆装修理现场；g. 编制易损件的合理库存量；h. 主持第五级设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理；1.每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。
3.1.3接受总经理的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷，编制设备技术改造计划，经批准后组织实施。
3.2设备使用部门负责：3.2.1正确操作使用设备；3.2.2设备的日常维护与保养；3.2.3设备的现场保管；3.2.4设备缺陷的及时如实汇报。
4.工作内容及要求4.1设备购置和更新4.1.1设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要，每半年或总经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”，并附报“设备购置计划”。
4.1.2总经理对下述资料组织论证：a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论；b. 组织对两家以上的供应商进行询问报价；c. 必要时聘请专业人士征询意见。
通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等项目作出评价并记录，按择优选定的原则，对“设备购置计划”进行审批。
4.1.3设备管理部门依批准的“设备购置计划”，跟多家供应商洽谈，货比三家后，起草合同，按《合同管理制度》的规定报批；4.1.4由业务部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。
4.1.5设备到厂后，由供应商安装试机或由我司人员安装试机，达到预期的技术参数后，由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收，并填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。
4.1.6设备管理部门对已购置的设备：a. 收集资料，进行分类、编号、归档，并填写“机器设备一览表”；b. 在设备上进行标识；c. 填写“设备移交清单”移交给使用部门，并按《设备使用前培训考试规定》，对设备使用部门的负责人和操作工进行培训和考试。
d. 对设备运行和完好检查进行记录统计。
4.2设备的保养与维修4.2.1设备管理部门a. 编制生产设备的操作规程和维修保养规程；b. 对使用部门骨干或重点设备的直接操作者进行培训；c. 每台机器设立对应的履历档案存于公司资料室内，并录入电脑；d. 每台机器设立“设备保养及维修记录卡”，注明保养项目及频次记录保养及维修的经历，“记录卡”一年一换；e. 每年的12月20日前编制次年的“设备检修计划”报总经理批准；1.根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和保养，并在“设备保养及维修记录卡”上作好记录；g. 计算设备维修费用，统计备品备件消耗情况；1.指导机修人员循合理路线每日巡视生产设备，发现并记录问题，及时排除；i. 必须委外维修的设备，办理批准及出厂手续，返回时核对修理项目，验收并作记录。
4.2.2使用部门a. 组织对员工的全面培训，落实规程要求；b. 督促组长、操作工、维修工按“设备保养及维修记录卡”的内容执行保养工作；c. 了解设备状况，及时向设备部报告和设备故障和设备事故。
4.3设备管理记录4.3.1记录的分类：a. 普通设备管理记录b. 重点设备管理记录；c. 现场台帐记录及档案记录。
4.3.3重点设备管理记录及方法：4.3.3.1重点设备指“稀、贵、精、危”类设备。
a. “稀”：稀少设备，全公司拥有量在2台以下的设备；b. “贵”：贵重设备，原购置单价在2万元以上的设备；c. “精”：精密设备，精密度很高，需要专业保养和调校的设备。
d. “危”：危险设备，指有易燃易爆危险的设备或结构容器。
4.3.3.2重点设备执行4.3.2外，还须执行下列规定：a. 由设备管理部门制订“××设备维护年度检修程序表”，按期对该设备进行表列内容的例行检修，并将此表挂于设备现场；b. 实行易损、易耗件的单列管理，保证库存，随时备用；c. 实行“重点设备清单”管理，保证设备主管人员明确本项的职责；d. 总经理每6个月一次对重点设备组织检查，填写“设备状况评定表”。
4.4设备的报废和淘汰设备有缺陷已无法修复或技术经济指标落后需要淘汰时，由设备使用部门和设备管理部门按“设备报废淘汰申请单”的内容依次填写处理。
4.5设备事故处理4.5.1发生设备事故必须立即逐级上报；4.5.2遵照“事故情况不搞清，不放过；事故不分清责任人、不吸取教训，不放过；防止同类事故重复发生的措施不制订落实，不放过”的“三不放过”原则处理。
4.5.3接到事故报告后，设备管理部门和使用部门负责人应立即察看现场，将事故情况、原因、责任人、落实措施,填写“设备事故报告表”，向总经理汇报。
4.5.4事故资料经总经理核准后，由总经办通知人事行政部和其他有关部门遵照执行。
4.6设备检查4.6.1定义：设备检查是按照本程序规定，对设备的性能和外观状况进行察看、试验、检测，评审设备处于何种状态（良好、堪用、恶劣、报废）的一项工作。
设备检查是评价设备管理、维修、保养情况，变更检修计划、申请设备报废、设备更新的依据。
4.6.2设备检查内容a. 设备管理部门针对每种设备制订检查表；b. 检查时实行扣分制度，每月由设备部公布一次扣分情况，每种设备的状况由设备管理部门制订项目分解，并定出每项分值，规定总分为100分，每月每个岗位确定合格分值，若低于合格分值，按差额计算罚款，若高于合格分值，按超出额计算奖励。
(具体制度由设备部制订)；c. 扣分和奖分制度实行层级权数递增制，即：同一项内容分6个层级：4.6.3设备检查组织a. 一级检查：是指岗位自查和互查，自查每日一次或以上，互查一周一次，按《设备操作规程》中的规定进行；b. 二级检查：是指班组长对岗位的检查，按《班组长职责》进行，通常分为外观检查（每日一次或以上）、性能检查（每周一次）、产品质量印证检查（随时进行）。
行业管理服装工厂(企业)设备保养管理制度
行业管理:服装工厂(企业)设备保养管理制度1.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要服装软件任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
2.坚持使用和维护相结合原则服装软件操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好.用好.维护好），“四会”（会使用.会保养.会检查.会排除故障）。
3. 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
4. 设备维护的要点4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：4.1.1 单机.独立（如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。
4.1.3 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
4.2 维护保养责任者有下列职责：4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。
开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。
发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢.无脏物，做到“漆见本色铁见光”。
服装生产中的设备维护与管理
服装生产中的设备维护与管理概述服装生产是一个复杂的过程，需要使用各种生产设备。
为了确保良好的生产效果和延长设备的使用寿命，设备维修和管理至关重要。
本文将介绍一些关于服装生产中设备维护和管理的重要知识和规程。
设备维护的重要性设备维护是确保设备保持最佳运行状态的关键步骤。
合理的维护可以帮助设备延长使用寿命，减少停机时间，提高工作效率和质量。
一些简单的设备维护步骤包括清洁设备、定期更换部件、检查并更换磨损部件。
这些步骤可以减少设备故障和维修费用。
同时，对于一些需要保养的设备，及时的保养可以防止它们的损耗和退化。
设备管理的重要性设备管理是确保设备高效运行的关键步骤。
一个良好的设备管理系统可以确保设备处于最佳状态，减少不必要的停机时间。
将固定的计划，例如清理计划、保养检查计划、预防性检修计划，纳入设备管理系统可以使管理人员更好地管理所有设备。
同时，这一系统可以跟踪每个设备的使用历史，以便更好地了解哪些部件需要定期更换以及何时需要升级设备。
设备维护和管理的规程设备维护和管理的规程应该逐个部件进行列出，并根据具体设备而定制制订。
下面是几个常见的规程：1.设备清洁计划一些生产设备需要定期清洗，以确保它们能够正常工作。
设备清洁计划应该列出设备的哪一个部分需要清洗，以及清洗的频率。
在制定清洗计划时应该考虑设备经常使用的频率以及生产环境的干净程度。
2.设备保养计划保养计划应该列出每个设备的所有部件以及每个部件的保养周期。
设备保养的频率应该根据设备的使用频率而定。
例如，某个设备可能需要每天保养，而另一个设备可能只需要一周一次保养。
保养计划应该包括更换部件、检查电路和清洗设备等步骤。
3.设备升级计划在生产过程中，设备需要不断更新升级，以确保它们能够满足新需求。
设备升级计划应该列出哪些设备需要更新，更新的时间以及更新的内容。
这可根据设备厂商提供的最新技术或现实情况而进行更新升级，例如更换设备控制器、调整设备布局等。
结论设备维护和管理是确保设备运行良好的重要步骤。
机器设备保养规章制度
机器设备保养规章制度第一章总则第一条为了保护生产设备，延长使用寿命，提高设备稳定性和工作效率，确保生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的保养工作。
第三条保养工作必须严格按照本规章制度执行，保养工作人员必须按照要求进行保养操作，确保设备的正常运转。
第四条保养工作应该按照保养计划进行，具体内容包括设备保养的周期、内容、方式和责任人。
第五条保养工作由设备管理部门组织实施，全公司所有员工都应当遵守本规章制度。
第六条设备保养工作应当定期进行检查和评估，对保养工作进行定期评估，及时发现问题并进行处理。
第二章设备保养的分类第七条设备保养工作分为定期保养和预防性保养两种。
第八条定期保养是指按照规定的周期和方法进行设备保养的工作，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第九条预防性保养是指通过预测设备的故障、提前发现并消除潜在问题，从而预防设备故障的工作。
第十条设备保养工作应当根据设备的使用频率、工作环境和保养周期等因素来确定保养的频次和内容。
第三章设备保养的流程第十一条设备保养工作应当由设备管理部门制定保养计划，并将保养计划下发到各相关部门和责任人。
第十二条设备保养工作应当按照计划中的要求进行，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第十三条保养工作需要使用特殊工具或设备的，要保证工具和设备的完好性，确保保养工作的顺利进行。
第十四条设备保养工作要做到及时、全面、细致，确保设备的正常运转和安全生产。
第十五条保养工作完成后，应当将保养记录归档存档，以备日后查询和审核。
第四章设备保养的要求第十六条设备保养工作要求保养人员具有一定的专业知识和技能，能够熟练操作保养所需的工具和设备。
第十七条设备保养工作要求保养人员具有一定的责任心和工作态度，确保设备保养工作按照要求进行。
第十八条设备保养工作要求保养人员具有一定的沟通能力，能够与相关部门进行有效的协作和沟通。
第十九条设备保养工作要求保养人员熟悉设备的使用规定和保养要求，能够根据要求进行操作。
服装厂生产设备管理制度
第一章总则第一条为了加强服装厂生产设备的管理，提高设备利用率，确保生产质量和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备，包括但不限于缝纫机、锁边机、熨烫机、裁剪机等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，维护保养；3. 定期检查，及时维修；4. 节能降耗，提高效益。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责以下工作：1. 负责设备的购置、验收、安装、调试和移交；2. 负责设备的日常维护保养，确保设备正常运行；3. 负责设备的定期检查、维修和更新；4. 负责设备档案的建立和管理；5. 负责对设备操作人员进行培训。
第五条生产部门负责以下工作：1. 负责设备的合理使用，确保生产任务的完成；2. 负责设备的日常维护，发现设备故障及时上报；3. 负责设备操作人员的培训和考核；4. 负责设备的合理配置和调度。
第六条工程技术人员负责以下工作：1. 负责设备的安装、调试和验收；2. 负责设备的维修和技术改造；3. 负责设备的技术培训和指导。
第三章设备购置与验收第七条设备购置前，需进行市场调研，选择符合生产需求、质量可靠、性能稳定的设备。
第八条设备购置后，由设备管理部门负责验收，验收内容包括：1. 设备的型号、规格、数量、性能等符合合同要求；2. 设备的外观无损伤，零部件齐全；3. 设备的安装调试合格；4. 设备的操作说明书、维修保养手册等资料齐全。
第四章设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训，熟悉设备性能、操作规程和维护保养知识。
第十条设备使用人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备性能和结构。
第十一条设备使用过程中，应做好以下工作：1. 定期检查设备，发现异常情况及时上报；2. 保持设备清洁，定期擦拭；3. 按照设备维护保养计划进行保养；4. 发现设备故障，及时停机处理。
第十二条设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项保养：1. 日常保养：设备使用人员每天对设备进行清洁、润滑和检查；2. 定期保养：设备管理部门根据设备使用情况，制定保养计划，定期对设备进行保养；3. 专项保养：针对设备出现的问题，进行专项保养和维修。
服装厂设备保养制度[1]2016.03.04
![服装厂设备保养制度[1]2016.03.04](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/9f7e1cc619e8b8f67d1cb923.webp)
服装厂设备保养制度1、目的：为了进一步加强服装公司的设备保养工作，完善设备管理制度，提高设备完好率，确保生产正常与产品质量，特制定设备保养制度。
2、适用范围适用于本公司范围内的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。
3、职责：3、1 设备管理员对工厂范围内的所有设备的保养工作负责，监督各部门设备保养工作的履行。
3、2 各部门主管、各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施，监督本车间内工人做好设备日常保养工作，并对工人的日常保养进行抽查。
3、3 设备保养员负责包干范围内设备的定期保养，并对车间使用人员的日常情况进行抽查。
3、4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。
3、5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作，由公司电工负责定期保养。
4、保养制度4、1 对平缝车、电脑车、刀车、双针车、绷缝车、滚领车、钉扣车、锁眼车、橡筋车、人字车、撬边车、自动分线机的保养。
4、1、1 日常保养4、1、1、1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理，清洁机头、台面、以及车头各部的灰尘和飞纱。
对针杆、压脚、牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。
4、1、1、2 每天上班之前对使用设备进行运转设备，判断运转正常后方可使用。
4、1、1、3 在工作过程中，不盲目超载。
如发现有不正常嗓音，应立即停止使用，上报保养员及切断电源。
4、1、1、4 上班过程中，如人离机应切断电源。
4、1、1、5 下班后，切断电源，在压脚下压好衬布，套上机罩。
4、1、2 定期保养：4、1、2、1 每隔三个月加油一次，保持机油清洁和油量在规定线位，是否有漏油现象。
4、1、2、2 每隔三个月，打开油盘，清洗油泵一次，保证油路畅通，检查机器各部件有无松动现象，是否缺少机件。
4、2 对粘合设备的保养：4、2、1 日常保养：4、2、1、1 上班先进行一次卫生清理，保证工作部位无灰尘、无杂质。
判断机器运转是否正常，正常后方可使用。
设备检修、保养管理制度模版
设备检修、保养管理制度模版1. 引言设备是企业正常运转和生产的基础，设备的正常运行和有效保养是确保生产安全、提高生产效率的关键。
为了规范设备的检修和保养工作，保障设备正常运行，特制订了本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有设备的检修和保养工作，包括但不限于生产设备、机械设备、电气设备等。
3. 主要内容3.1 设备分类与管理根据设备的性质和用途，将设备分为不同的分类，并建立相应的管理台账。
设备管理台账中应包括设备的基本信息、技术参数、使用情况等内容。
3.2 设备的检修要求3.2.1 检修周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的检修周期。
一般情况下，设备应定期进行全面检修，检修周期不得超过半年。
3.2.2 检修内容检修内容应包括设备的外观检查、设备零部件的更换和检测、润滑养护等。
对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性检查。
3.3 设备的保养要求3.3.1 保养周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的保养周期。
一般情况下，设备应定期进行保养，保养周期不得超过一个月。
3.3.2 保养内容保养内容应包括设备的清洁、设备零部件的润滑、设备运行情况的监测等。
对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性保养。
3.4 设备检修和保养的记录与报告设备检修和保养的过程和结果应进行详细记录，并形成相应的报告。
报告中应包括设备的检修或保养内容、检修或保养时间、检修或保养人员等信息。
3.5 设备故障处理对于设备故障，应及时报修，并由专业维修人员进行处理。
修复过程中，应注意记录维修过程和结果，以便日后查阅和分析。
4. 实施与监督4.1 实施设备检修和保养工作的实施应由专人负责，确保按照制度要求进行。
4.2 监督企业应设置设备检修和保养工作的监督机构，对设备的检修和保养工作进行监督和检查，并及时提出改进建议。
5. 附则5.1 本制度由设备管理部门负责解释和修订。
5.2 本制度自实施之日起生效，并适用于全体员工。
服装厂工具管理制度
第一章总则第一条为加强服装厂工具管理，提高生产效率，保障生产安全，维护企业合法权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产工具、设备、材料及其它相关物品的管理。
第三条本制度遵循“统一管理、责任到人、定期检查、确保安全”的原则。
第二章工具及设备管理第四条工具及设备分类1. 生产工具：裁剪工具、缝纫设备、熨烫设备、检验工具等。
2. 辅助设备：照明设备、通风设备、空调设备等。
3. 材料用品：缝纫线、钮扣、拉链、粘合剂等。
第五条工具及设备的使用1. 工人应按照操作规程使用工具及设备，确保安全生产。
2. 工具及设备使用后应立即清洁、保养，不得随意丢弃或损坏。
3. 不得擅自拆卸、改装、修理工具及设备。
第六条工具及设备的维护保养1. 定期对工具及设备进行清洁、润滑、检查和保养，确保其正常运转。
2. 设备出现故障时，应及时上报并安排维修，不得擅自修理。
3. 保养记录应完整、准确，由使用人签字确认。
第七条工具及设备的报废1. 工具及设备达到使用年限或无法修复时，应予以报废。
2. 报废前，应由相关部门进行鉴定，并办理报废手续。
3. 报废的设备、材料应按照规定进行处理。
第三章材料用品管理第八条材料用品的采购1. 采购材料用品应遵循市场行情，选择质量优良、价格合理的供应商。
2. 采购计划由相关部门根据生产需求制定，报请厂部审批。
3. 采购过程中应严格执行合同，确保材料用品的质量。
第九条材料用品的领用1. 工人需填写领用单，经相关负责人审批后方可领用。
2. 领用时应认真核对材料用品的品种、数量，确保准确无误。
3. 领用后，使用人应妥善保管，不得随意丢弃或损坏。
第十条材料用品的验收1. 采购材料用品到厂后，应由相关部门进行验收，确保其质量符合要求。
2. 验收过程中，如发现质量问题，应及时与供应商沟通，协商解决。
3. 验收记录应完整、准确，由验收人签字确认。
第十一条材料用品的存储1. 材料用品应按照种类、规格、型号等进行分类存放，确保整齐有序。
服装厂的设备管理制度
第一章总则第一条为确保本厂设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备的管理与维护。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备分类与管理第四条设备分类1. 生产设备：包括裁剪设备、缝纫设备、熨烫设备、包装设备等；2. 辅助设备：包括输送设备、物料搬运设备、电气设备等；3. 办公设备：包括计算机、打印机、复印机等。
第五条设备管理职责1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试、验收、维修、保养等工作；2. 生产部门负责设备的使用、操作、保养和日常维护；3. 设备操作人员负责按照操作规程使用设备，发现设备故障及时上报。
第六条设备管理流程1. 设备采购：根据生产需求，制定采购计划，选择合格供应商，签订采购合同；2. 设备安装：按照设备安装规范进行安装，确保设备安装牢固、安全；3. 设备调试：安装完成后，进行设备调试，确保设备性能达到要求；4. 设备验收：验收人员对设备进行检查，确认设备符合要求后，办理验收手续；5. 设备使用：生产部门根据生产计划，合理分配设备，确保设备使用效率；6. 设备保养：按照设备保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作；7. 设备维修：设备出现故障时，及时上报设备管理部门，进行维修或更换；8. 设备报废：设备达到报废标准或因故障无法修复时，办理报废手续。
第三章设备使用与操作第七条设备操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格；2. 操作人员应熟悉设备操作规程和安全注意事项；3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
第八条设备操作规程1. 操作前，检查设备是否正常，确认安全防护装置齐全；2. 操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改；3. 发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，上报设备管理部门；4. 操作结束后，清理工作现场，关闭电源，确保设备安全。
第九条设备安全注意事项1. 操作人员不得穿戴易燃易爆物品进入操作区域；2. 操作过程中，不得擅自离开设备；3. 严禁酒后操作设备；4. 严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
服装厂设备保养制度
服装厂设备保养制度发表于357 天前⁄服装厂管理制度⁄暂无评论1、目的：为了进一步加强服装公司的设备保养工作，完善设备管理制度，提高设备完好率，确保生产正常与产品质量，特制定设备保养制度。
2、适用范围适用于本公司范围内的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。
3、职责：3、1 设备管理员对工厂范围内的所有设备的保养工作负责，监督各部门设备保养工作的履行。
3、2 各部门主管、各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施，监督本车间内工人做好设备日常保养工作，并对工人的日常保养进行抽查。
3、3 设备保养员负责包干范围内设备的定期保养，并对车间使用人员的日常情况进行抽查。
3、4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。
3、5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作，由公司电工负责定期保养。
4、保养制度4、1 对平缝车、电脑车、刀车、双针车、绷缝车、滚领车、钉扣车、锁眼车、橡筋车、人字车、撬边车、自动分线机的保养。
4、1、1 日常保养4、1、1、1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理，清洁机头、台面、以及车头各部的灰尘和飞纱。
对针杆、压脚、牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。
4、1、1、2 每天上班之前对使用设备进行运转设备，判断运转正常后方可使用。
4、1、1、3 在工作过程中，不盲目超载。
如发现有不正常嗓音，应立即停止使用，上报保养员及切断电源。
4、1、1、4 上班过程中，如人离机应切断电源。
4、1、1、5 下班后，切断电源，在压脚下压好衬布，套上机罩。
4、1、2 定期保养：4、1、2、1 每隔三个月加油一次，保持机油清洁和油量在规定线位，是否有漏油现象。
4、1、2、2 每隔三个月，打开油盘，清洗油泵一次，保证油路畅通，检查机器各部件有无松动现象，是否缺少机件。
4、2 对粘合设备的保养：4、2、1 日常保养：4、2、1、1 上班先进行一次卫生清理，保证工作部位无灰尘、无杂质。
行业管理服装工厂设备保养管理制度
行业管理服装工厂设备保养管理制度设备保养是工厂生产运营的重要环节，对于服装工厂而言更是如此。
以下是一个行业管理服装工厂设备保养管理制度，旨在规范设备保养流程，提高设备使用效率和寿命。
一、设备保养概述1、设备保养是指对机器设备进行定期、预防性的检查、清洁、润滑、维修、更换等作业。
2、设备保养的目的在于保证设备的正常运转，降低故障率、停机率，延长设备的使用寿命和提高设备的效率和生产力。
二、设备保养责任1、设备保养责任应由设备管理部门负责，设备管理员应对设备保养流程全面负责。
2、设备使用部门要对设备的维护保养提供配合和支持，并协助设备管理员排除设备故障。
三、设备保养流程1、设备保养周期应按照以下要求制定：（1）按日保养：设备每天使用时间不超过4小时的，日保养一次，日保养工作应当在班种交接时完成。
（2）按周保养：设备每天使用时间超过4小时，但不到8小时的，周保养一次；设备每天使用时间超过8小时的，周保养两次。
周保养工作应在设备使用的每周最后一天进行。
（3）按月保养：设备每月保养一次，时间安排在每月的最后一天。
2、设备保养程序（1）检查：对设备进行主要部件的检查，特别是润滑油液位、电缆等配件的接线是否良好，以及设备部件的间隙、螺孔等是否正常。
（2）清洁：对设备表面、难以清理的角落、缝隙进行定期漆面去污，确保设备的清洁卫生。
（3）润滑：对设备润滑部件进行定期润滑处理，含润滑部分零件摩擦表面，润滑油池油位等，确保设备没有哪些难题。
（4）更换：对设备的关键零件进行定期更换，包含磨损严重的设备零部件、电缆等，避免设备因为零件老化导致的难题。
（5）维修：对设备进行及时的维修，避免故障演化为损坏，超过设备维修容易被承当的限度。
四、设备保养记录1、设备保养记录表必须记录完全，记录内容应包括设备名称、保养时间、保养人员、保养内容、保养情况等要素，确保了解设备保养情况，为设备的维护管理提供经验以及根据。
2、设备保养记录表应对设备进行清晰、呼之欲出的标识，确保设备保养记录的真实、准确。