混凝土强度检测方法
混凝土强度检验方法
混凝土强度检验方法
混凝土强度检验方法是指针对混凝土强度进行的一系列实验和
测试，以确定混凝土的强度水平，以及保证混凝土的质量和安全性。
混凝土强度检验方法主要包括以下几种：
1、标准立方体试件法：将混凝土制成标准立方体试件，在一定的养护条件下，采用压力机进行试验，测定其破坏荷载，从而计算出混凝土的强度水平。
2、钢筋拉伸试验法：先将钢筋加工成标准试件，然后将其埋入混凝土中，在养护时间结束后，采用拉力试验机进行拉伸试验，测定钢筋的破坏荷载，从而反推出混凝土的强度水平。
3、非标准立方体试件法：该方法主要是针对混凝土不适合制作标准立方体试件的情况，如大型混凝土结构件等。
该方法通过专门设计的试件，采用类似标准立方体试件的方法进行试验，从而计算出混凝土的强度水平。
4、声波检测法：该方法是利用声波对混凝土的强度进行无损检测，主要应用于混凝土结构件的现场检测。
通过测定声波的传播速度和能量损失，可以检测出混凝土的强度水平。
以上是混凝土强度检验方法的主要内容，不同的方法适用于不同的情况和需要，各种方法的优缺点需要综合考虑，选择合适的方法进行检验。
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混凝土强度检测方法及标准
混凝土强度检测方法及标准混凝土是建筑、桥梁、水利工程等基础设施建设中不可或缺的建材之一。
混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一。
因此，混凝土强度检测方法及标准至关重要。
一、混凝土强度检测方法1. 锤击法锤击法是一种简单易行的混凝土强度检测方法。
其主要原理是根据混凝土的声音和反弹力度来判断混凝土的强度。
具体操作步骤为：用锤子敲击混凝土表面，根据声音的响亮程度和反弹力度来推断混凝土的强度。
2. 试块法试块法是一种较为准确的混凝土强度检测方法。
其主要原理是根据混凝土试块的破坏情况来推断混凝土的强度。
具体操作步骤为：制作混凝土试块，经过一定养护时间后进行试验，通过测定试块的破坏负荷来计算混凝土的强度。
3. 无损检测法无损检测法是一种非破坏性的混凝土强度检测方法。
其主要原理是根据混凝土材料的声波传播速度来推断混凝土的强度。
具体操作步骤为：利用超声波或冲击波等技术对混凝土进行检测，通过测定声波传播速度来计算混凝土的强度。
二、混凝土强度检测标准1. 混凝土试块制作标准混凝土试块制作应按照国家标准《GB/T 50080-2016 混凝土强度检验标准》进行，试块应采用标准养护条件，并严格控制试块尺寸、配合比、搅拌、浇筑和养护等环节。
2. 混凝土强度等级标准混凝土强度等级应按照国家标准《GB/T 50081-2002 混凝土强度等级》进行。
根据混凝土的用途、要求的强度等级和技术要求等因素，确定混凝土的强度等级。
3. 混凝土强度检测标准混凝土强度检测应按照国家标准《GB/T 50081-2002 混凝土强度等级》进行。
在试验前应进行试块标识、试块外观检查和称重，试验时应选取代表性试块进行，采用静载试验或动态载荷试验等方法进行混凝土强度检测。
4. 混凝土强度验收标准混凝土强度验收应按照国家标准《GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范》进行。
验收时应按照设计要求及施工规范，对混凝土强度等级、养护等情况进行检查和评定，合格后方可进行下一步施工。
混凝土强度检测方法
混凝土强度检测方法混凝土强度是评价混凝土质量的重要指标之一，它直接关系到混凝土的使用性能和安全性。
因此，混凝土强度检测方法的准确性和可靠性对于工程质量至关重要。
下面将介绍几种常见的混凝土强度检测方法。
1. 钢筋探伤法。
钢筋探伤法是一种常用的混凝土强度检测方法，它通过对混凝土中的钢筋进行探伤，来间接推断混凝土的强度。
这种方法操作简便，不需要破坏混凝土表面，对混凝土结构的影响较小。
但是，钢筋探伤法只能对混凝土中的钢筋进行检测，无法直接获取混凝土本身的强度参数。
2. 超声波法。
超声波法是一种非破坏性的混凝土强度检测方法，它通过测量超声波在混凝土中传播的速度来推断混凝土的强度。
这种方法操作简便，测试速度快，而且可以对混凝土结构的整体强度进行评估。
但是，超声波法对混凝土的密实性和含水率要求较高，且测试结果受混凝土中的裂缝和空洞等缺陷影响较大。
3. 钻芯取样法。
钻芯取样法是一种直接获取混凝土样品进行实验室检测的方法，它可以获取混凝土的实际强度参数。
这种方法测试结果准确可靠，能够全面评估混凝土的强度和密实性，适用于对混凝土质量要求较高的工程。
但是，钻芯取样法需要破坏混凝土结构，而且操作复杂，测试周期较长。
4. 压力法。
压力法是一种通过施加压力来测试混凝土强度的方法，它可以直接获取混凝土的抗压强度参数。
这种方法操作简便，测试结果准确可靠，适用于对混凝土抗压强度要求较高的工程。
但是，压力法只能测试混凝土的抗压强度，无法评估混凝土的其他强度参数。
综上所述，不同的混凝土强度检测方法各有优缺点，应根据工程实际需求和条件选择合适的方法进行检测。
在实际工程中，可以结合多种方法进行综合评估，以确保对混凝土强度的准确评估，保障工程质量和安全。
混凝土强度的评定的方法
混凝土强度的评定的方法
以下是一些评定混凝土强度的常用方法：
1.非破坏性测试(NDT):NDT是一种无损检测技术，通过使用声学、超声波、电磁等方法对混凝土进行检测，以评估其强度和质量。
常用的NDT 方法包括声速测定法、拍照法、超声波法、电阻法等。
2.强度试验:强度试验是通过施加已知载荷或应力水平来评价混凝土的强度。
常见的强度试验方法包括抗压强度试验、抗拉强度试验和抗折强度试验。
这些试验通常在标准实验室环境下进行，可以通过测量混凝土的抗力或变形来计算其强度。
3.成熟度方法:成熟度方法是根据混凝土的温度变化和时间的关系来预测其强度。
这种方法根据混凝土的硬化过程和特定温度下的成熟度曲线来计算混凝土的强度。
4.施工实践:施工实践是指通过观察和监测混凝土在施工过程中的行为来评估其强度。
例如，观察混凝土的流动性、自流平性、渗透性和颜色等特性可以提供关于其强度和工作性的指示。
5.计算方法:使用计算方法可以通过考虑混凝土的逐渐硬化过程和材料性质来评估其强度。
这些方法通常基于材料力学理论和结构分析原理，使用数值模型来模拟混凝土的行为，并计算其强度。
总结起来，评定混凝土强度的方法包括非破坏性测试、强度试验、成熟度方法、施工实践和计算方法。
这些方法可以互相补充，帮助工程师和建筑师全面了解混凝土的性质和强度，并确保其在设计和施工中的合理应用。
混凝土强度检测常用方法
混凝土强度检测常用方法混凝土强度检测是在建筑和工程领域中非常重要的一项工作。
确保混凝土具有足够的强度，能够承受设计要求的力量和负荷，对于确保建筑物的安全性和可持续性至关重要。
在本文中，我将介绍常用的混凝土强度检测方法，并分享一些关于这些方法的观点和理解。
1. 非破坏检测方法1.1 超声波测试法超声波测试法是一种常用的非破坏检测方法，用于评估混凝土的强度。
该方法基于声波在材料中的传播速度与材料密度和强度之间的关系。
通过测量超声波在混凝土中的传播时间和距离，可以计算出混凝土的强度。
这种方法的优点是无需破坏混凝土样本，测试过程简便快捷。
然而，该方法对混凝土的密度和含水量敏感，准确性可能受到影响。
1.2 震动探针法震动探针法是另一种常见的非破坏检测方法，用于评估混凝土的强度。
该方法基于探测器以一定频率振动并插入混凝土中，通过测量振动的衰减程度来推断混凝土的强度。
这种方法具有操作简单、实时性强的优点，适用于现场实时检测。
然而，该方法对混凝土的含水量和颗粒尺寸分布的影响较大，准确性有一定限制。
2. 破坏性检测方法2.1 压力试验压力试验是一种常用的破坏性检测方法，用于评估混凝土的强度。
该方法通常使用压力机对混凝土样品进行加载，然后通过测量加载过程中的应力和应变关系来计算混凝土的抗压强度。
这种方法的优点是准确性高，适用于实验室环境中的混凝土样品测试。
然而，该方法需要破坏混凝土样本，无法应用于已建成结构的检测。
2.2 冲击试验冲击试验是一种破坏性检测方法，用于评估混凝土的抗冲击强度。
该方法通常使用冲击锤对混凝土样品进行加载，然后通过测量冲击的能量损失来计算混凝土的抗冲击强度。
这种方法的优点是操作简单，适用于现场检测。
然而，由于其破坏性质，只能检测局部区域的强度，无法全面评估结构的整体强度。
总结和回顾：通过上述介绍，我们可以看出，混凝土强度检测有多种常用方法。
非破坏性检测方法适用于现场实时检测，但准确性可能受到混凝土材料特性的影响。
混凝土强度检测方法
混凝土强度检测方法1.非破坏性检测方法非破坏性检测方法是指在不破坏混凝土结构的前提下，通过一些物理手段来评估混凝土的强度。
目前常用的非破坏性检测方法主要包括超声波检测法、综合探测法、回弹法等。
-超声波检测法：通过超声波在混凝土中传播的速度和衰减等参数，来估算混凝土的强度。
该方法需要使用超声波探头对混凝土进行扫描，并借助仪器来分析数据。
此方法操作简单、迅速、准确。
-综合探测法：该方法主要是通过混凝土的声波传播时间来评估混凝土的强度。
它可以测量声波在混凝土中的传播时间，然后根据声速和混凝土密度来计算出混凝土的强度。
这种方法具有操作简便、非破坏性等优点。
-回弹法：回弹法常用来预估混凝土的强度。
通过用锤击击打混凝土表面，根据回弹的程度来估计混凝土的强度。
此法操作简单，适用于工地上的快速检测。
2.破坏性检测方法破坏性检测方法是指在混凝土结构上进行取样试验，破坏样品来直接测试混凝土的强度。
破坏性检测方法主要包括标准试块法、细观试样法等。
-标准试块法：标准试块法是目前最常用的混凝土强度检测方法。
根据国家标准要求，在施工现场按照一定的规格和比例制作混凝土试块，经一定时间的养护后进行试验，通过试验测得的抗压强度值来评估混凝土的强度。
-细观试样法：细观试样法是指在取样试验时，通过分散约束理论连接混凝土微观孔隙的网状结构，从而获取混凝土试样的强度。
这种方法需要使用特殊设备和技术，操作复杂。
综上所述，混凝土强度检测方法主要有非破坏性检测方法和破坏性检测方法。
非破坏性检测方法适用于对混凝土结构进行快速、准确的检测，不破坏结构；破坏性检测方法适用于对混凝土强度进行详细、准确的测定，但需要取样试验，对结构会造成一定程度的破坏。
根据具体的需求和施工现场条件，选择合适的检测方法进行混凝土强度的评估和检测。
混泥土强度测试方法
混泥土强度测试方法
混泥土（也称作混凝土）是一种由水泥、砂、骨料和水按一定比例混
合而成的材料。
其强度是评估混泥土质量和适用性的重要指标之一、强度
测试方法有很多种，根据不同的需要和实验条件，可以选择适合的方法进
行测试。
下面将介绍几种常用的混泥土强度测试方法。
4.冻融试验（Freeze-thaw test）:冻融试验用于评估混泥土的耐久
性和抗冻融性能。
试件放置在温度周期变化的环境中，反复经历冻结和解
冻过程，观察试件的变形、破坏情况来评估抗冻融性能。
5. 超声波检测（Ultrasonic test）：超声波检测是一种无损检测方法，用于评估混泥土的质量和强度。
通过发送和接收超声波，可以测量声
波在混泥土内传播的速度，从而得到混泥土的弹性模量和抗压强度等信息。
总之，混泥土的强度测试方法有很多种，每种方法都有其适用场景和
局限性。
在实际测试中，需要根据具体的需求和标准，选择合适的测试方法，并遵循相关规范和操作规程进行测试。
混泥土的强度测试不仅可以用
于质量控制和质量评估，还可以优化配合比和材料选择，提高混泥土的性
能和耐久性。
检测混凝土强度检测方法
检测混凝土强度检测方法
混凝土强度可通过以下几种方法进行检测：
1. 非破坏性检测方法：这种方法通过使用声波、电磁波、超声波等技术，对混凝土结构进行检测，而不会对其造成破坏。
常用的非破坏性检测方法包括超声波检测、雷达检测和冲击声波检测。
2. 标准压实试验：这是最常用的混凝土强度检测方法之一。
该方法通过在混凝土试块上施加一定的压力，然后测量压力下的应变，从而确定混凝土的强度。
3. 钻孔取芯：这种方法通过在混凝土构件中钻取孔和取芯样品，然后进行实验室试验来测定样品的强度。
这种方法通常用于需要对混凝土结构进行精确评估和检测的情况。
4. 监测数据收集：通过监测混凝土结构的变形、开裂、震动等数据来判断混凝土的强度。
这种方法常用于大型混凝土结构的长期监测和评估。
需要注意的是，不同的混凝土强度检测方法对于不同类型的混凝土结构和状况可能有不同的适用性，因此选择合适的检测方法很重要。
此外，为了确保检测结果准确可靠，还需要进行严格的质量控制和实验室测试。
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混凝土强度检测方法作为建筑工程施工过程中必不可少的材料，混凝土材料在现阶段以及未来很长的时间内，其经济性以及应用性都是其他很多材料不可比拟的。
但是，目前有很多混凝土往往以次充好，其强度无法让人满意，尤其是一些国家重点建筑工程项目，对混凝土强度标准的要求非常高，所以对混凝土强度进行检测是必要的也是必须的。
混凝土强度检测技术广泛应用于混凝土施工质量控制、验收、鉴定、评估等方面。
目前，我国常用的混凝土强度检测技术分为无损检测和微破损检测。
无损检测主要有回弹法、综合法、超声法等;微破损检测主要有钻芯法、拔出法、后锚固法、直拔法等。
无损检测操作方便，但检测结果误差较大。
微破损检测结果虽精度较高，但存在工序多、操作不便等缺点，如常用的钻芯法因芯样直径粗，对结构损伤大，在钻取、切割、磨平、抗压等环节中易出现偏差，会影响实测强度值。
下面我们就其中主要的方法进行简单介绍。
1.回弹法1.1回弹法原理该方法是根据结构物表面混凝土硬度推定其抗压强度,仅适用于抗压强度为10～50MPa,龄期为14～1000d普通混凝土。
但是对表面受冻害、火灾以及表面被腐蚀的混凝土,不可采用该方法。
采用回弹法的方式一般是选择回弹仪器来对混凝土表面硬度进行检测，从而推算混凝土强度的一种检测手段。
回弹仪器的工作原理主要是：含有一个标准质量的重锤，在标准弹簧力的作用下冲击与混凝土表面相接触的弹击杆，因为会受到弹力作用，在回弹仪上的重锤又会跳到相反的距离，同时也会带动指针，进而在相应的刻度上标识出回弹值（N），这一数据直接反应出混凝土的硬度，而材料表面的硬度与材料自身强度相关，因此冲击回弹值和混凝土强度的曲线就能够很容易地画出，我们可以按照回弹值的大小来对混凝土强度进行准确的计算。
这种检测方法的优点在于操作简单，检测过程比较快而且成本也相对较低；混凝土检测人员能够很容易的采集到相关样本；检测之后的数据可以很准确地反应出混凝土强度数据；能使相关检测人员非常清晰地了解混凝土强度，从而获得全部的真实数据。
但是这种检测技术的缺点在于和其他检测手段比起来精准度要相对差一点。
而如果在混凝土表面硬度和强度质量存在一定差异性的情况下，例如说受到了化学腐蚀、其他自然因素干扰等状况之下，则不应该优先选择这种方法进行检测。
因为混凝土材料属于一种不均质材料，混凝土的硬度和水泥的种类、骨料粗细程度以及粒径有直接的关系，同时加上碳化作用的干扰，常常导致在进行强度检测的过程中出现检测结果失准的情况，因此我们必须要做好各种因素的准备工作，保证检测结果的科学性。
1.2回弹法主要步骤:（1）回弹值测量在结构物表面划定有代表性的测区,测区大小约为20cm×20cm。
清理测区表面,确保表面平整、清洁、无蜂窝麻面。
检测时回弹仪轴线始终垂直于结构物混凝土测试面,缓慢施力,准确读数,快速复位。
每一测区应记取16个回弹值,测点应均匀分布在测区范围内。
为保证测量精度和稳定性要求,用于检测的回弹仪应按照检定周期进行例行检定.图1试件底面+90°回弹测试图2试件侧面回弹测试（2）碳化深度测量回弹值测量完毕后,可选择不少于构件的30%测区数在有代表性的位置测量碳化深度。
取其平均值为该构件每个测区的碳化深度,当碳化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。
（3）强度推定计算测区回弹值时,首先从该区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,然后求出余下的10个回弹值平均值。
根据求得的平均回弹值Rm和碳化深度值以及专用测强曲线得出该测区混凝土强度换算值。
根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-92)进行强度推定。
1.3测强曲线的影响因素分析在采用回弹法检测混凝土强度应用中，必须准确地分析出该检测法所测得的试验结果所受到的影响，方可准确地定取出混凝土强度检测值。
结合工程实践经验，在混凝土抗压强度的回弹法检测中，影响其回弹高度的因素有很多，包括混凝土的原材料、配合比、碳化深度等等，其中最主要的影响因素是混凝土表面的碳化深度。
根据全国统一的测强曲线可以知道，碳化深度对测强曲线的影响很大。
因此在进行碳化深度的测量时，对其准确度和精度的要求都很高。
在进行碳化深度的测量时，应在测量表面形成直径15mm的孔洞。
将孔洞清理干净之后，即可在孔洞边缘滴上酚酞试剂，酚酞试剂与碳化的混凝土表面反应会变色。
根据表面混凝土的变色深度，即可确定混凝土的碳化深度。
但是由于混凝土中骨料的影响，会导致变色的界面模糊不清，同时人眼对变色界面的判定也因个体的不同出现一定的误差。
因此现在进行碳化深度的确定，其结果要经过反复的商榷。
2.钻芯法2.1钻芯法原理运用钻芯检测混凝土强度的方法，其原理主要是在混凝土结构上进行钻芯取样，然后进行一定的处理之后对其开始抗压测试。
混凝土龄期不低于15天，强度高于10MPa的混凝土基本上都能够采用。
但是因为钻芯取样之后会对混凝土结构造成或多或少的损伤，所以在进行这类检测的过程中必须要经过设计单位的同意。
钻芯取样的检测手段属于一种非常直接并且准确率较高的检测方法。
通常当我们运用无损检测的手段无法准确地检测混凝土的强度等级时，就可以选择这类检测方法，同时在取样之后我们也可以直接的查看混凝土结构的内部情况，例如说是否存在裂缝、骨料的分布情况等。
钻芯法优点是,能够准确反映结构物的实际强度;适用于不同龄期混凝土的强度推定。
这种方法的缺点就在于劳动强度相对较大，设备复杂,费用高,对于混凝土结构往往容易造成内部的损伤，有时在进行取样的过程中常常会碰到钢筋而导致取样工作无法顺利开展。
2.2钻芯法主要步骤:（1）取芯首先取芯部位要选择在结构受力较小、混凝土强度质量具有代表性、便于安装钻芯机与操作,避开主筋和其他的钢筋及管线的部位。
固定钻机钻取芯样,取出芯样进行编号,并记录被取芯样的构件名称、位置和方向。
结构物的芯样钻取后所留下孔洞应及时进行修补,以保证其正常工作。
图3在混凝土试件上取芯示意（2）芯样试件的技术处理芯样抗压试件的高度与直径的比应在1～2的范围内;芯样试件内不应含有钢筋,如不能满足此项要求则每个试件内最多只允许含有两根直径小于10mm 的钢筋,且钢筋应与芯样轴线基本垂直;切锯后的芯样当不能满足平整度及垂直度要求时应进行端面补平加工,补平层与芯样层要结合牢固,以使受压时的补平层与芯样的结合面不提前破坏。
（3）强度计算芯样的抗压强度随其高度的增加而降低,同时由于尺寸效应,试件的抗压强度还随截面的尺寸增加而减小。
综合这些因素,芯样强度按下式换算为15cm 的立方体强度值:为15×15×15立方体强度(M Pa);F为芯样破坏时的最大荷载式中:f ccu(kN);d为芯样的直径(mm);K为换算系数,根据高度和直径之比和混凝土强度等级确定。
3.超声波法3.1超声波法原理使用超声波仪器设备来对混凝土强度进行检测的方法我们一般称其为超声波法。
超声波检测的原理主要是当超声波在混凝土（介质）中进行传播的过程中，如果遇到有差别的介面就会产生一定的反射或者折射，从而导致传播速度、波形以及频率等参数产生变化。
根据这些数据的变化规律我们就可以通过计算得出混凝土内部强度。
换句话说，超声波检测技术是以超声波在混凝土中的传播情况来进行最终结果评定的。
相关的测试结果，当混凝土结构强度越高，超声波在其中的传播速度就越快；而混凝土结构强度越低其传播速度就越慢。
因此我们可以利用超声波检测技术更加科学的检测混凝土强度。
在混凝土强度检测中应用超声波技术检测的较少，因为这种检测技术刚刚在我国兴起还并未成熟，但是由于超声波仪器的不断发展，混凝土强度检测的准确率也得到了飞速的提升。
但我们还应该意识到，对混凝土强度产生影响的原因还有很多，比如说超声波检测过程中讯号频率受到干扰、混凝土构件尺寸的差异、钢筋位置的差异等，这些因素都会使超声波检测方法的效果受到影响。
由于该方法还未有全国统一规范,仅有各省根据各地的实际情况制订了相应的检测标准,所以应用范围从目前的相关资料来看也仅适用于抗压强度为10～50MPa,龄期为14～700d普通混凝土。
但是对表面受冻害、火灾以及表面被腐蚀的混凝土,不可采用该方法。
3.2超声法主要步骤:（1）声速测量在选定的测区两侧安装超声波发射器和接收器,然后进行声速测量。
图4.超声波角测示意图（2）强度计算根据事先建立的相同材料的混凝土的强度与速度的关系曲线换算成所测定的混凝土强度,根据《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)推定出混凝土的换算强度。
混凝土强度与声速之间有一定的关系,但是混凝土是一种非常复杂的多项复合体,由于实际材料受种种复杂因素的影响,这种关系不是完全稳定的。
主要的影响因素归纳起来有混凝土原材料和配合比的影响,混凝土龄期的影响,环境条件所引起的混凝土温度湿度的影响。
由于需要提前根据不同情况分别测定强度与速度曲线是非常重要的,因此这给超声法的应用推广带来了很大的局限性,目前国家尚未出台相应的全国统一规范。
4.1拔出法原理拔出法检测主要是使用空心千斤顶或者其他相关的设备去拔出一个预埋在混凝土内部的大头螺栓，这种检测方法主要是根据拔出力来计算出混凝土内部的强度。
通常来说，预埋在混凝土内部的螺栓主要有两种情况：一是先装螺栓，事先把螺栓放在混凝土中，等待到了检测的期限时再进行拔出，这种方式主要用在建筑工程验收的过程中；二是选择钻孔后装的办法，在已经硬化的混凝土中埋入螺栓，接着安装胀锚螺栓，然后开始拔出检测，这种方式有很强的灵活性和可变动性，经常用在一些已经建设完成的混凝土结构的检测中。
因为使用这种检测方法对于混凝土结构的损伤并不是很大，而且可以在后期采取修复措施，因此经常被采用。
4.2拔出法类型（1）后装拔出法制作过程:在结构上钻孔;打磨扩孔;安装膨胀螺栓。
试验方法为采用拔出仪将膨胀螺栓拔出，采集拔出时的拉力峰值。
仅可以检测混凝土强度≤C50的混凝土。
缺点为操作工艺较复杂;操作时间长;拔出装置较难完成高强混凝土的检测。
（2）后锚固法试件制作过程:在结构上钻孔;清孔;插入锚栓;灌入环氧树脂;养护。
试验方法为采用拔出仪将锚栓拔出，采集拔出时的拉力峰值。
仅可以检测混凝土强度≤C80的混凝土构件，缺点为拔出装置功率大、体积重，操作工艺较复杂;采用环氧树脂胶结拔出试件宜对环境造成污染;受温度影响大，操作时间长。
（3）直拔法试件制作过程:在结构上钻制小芯样;吹干;设置隔离层(套塑料纸);将凹形钢碗内涂环氧树脂，套住芯样;养护。
试验方法为采用拔出仪拔出芯样，采集拔出时的拉力峰值。
可以检测混凝土强度≤C100的混凝土构件。
缺点为采用环氧树脂胶结宜出现环境污染;受温度影响大;操作时间长。
对于拔出法，现在有人将其改进总结出一种新的方法：拉脱法。