煤矿电气设备防爆检查标准培训课件
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《防爆电气设备培训》课件
05 防爆电气设备的故障处理 与案例分析
防爆电气设备的常见故障及处理方法
防爆电气设备外壳破裂、变形
防爆电气设备内部元件故障
检查外壳制造质量是否符合标准，如损坏 严重应及时更换。
定期对设备进行维护保养，及时更换损坏 的元件。
防爆电气设备线路老化或短路
防爆电气设备操作不规范
定期检查电缆、电线是否老化或破损，及 时更换。
详细描述
防爆电气设备是指在易燃易爆、高温、腐蚀等危险场所使用的电气设备，通过 特殊的结构和材料，能够防止爆炸性混合物点燃和爆炸，从而保障人员和设备 安全。
防爆电气设备的重要性
总结词
防爆电气设备是工业生产中不可或缺的重要设备，能够保障人员安全、减少财产损失，提高生产效率和安全性。
详细描述
在石油、化工、煤炭等易燃易爆危险场所，电气设备的安全性能至关重要。防爆电气设备能够有效地防止爆炸事 故的发生，保障人员安全，减少财产损失。同时，使用防爆电气设备还能够提高生产效率和安全性，避免因设备 故障或事故导致的生产中断和损失。
在爆炸危险场所，应选用适合场所等级的防爆电气设备，并确保设备外壳完整、紧 固，无裂纹、损伤等现象。
防爆电气设备应安装在危险区域外，并保持与危险区域的隔离，严禁将设备安装在 危险区域内。
防爆电气设备的安全操作规程
操作防爆电气设备前，必须了解 设备的性能、操作方法、注意事
项等，并经过专业培训合格。
操作过程中，应严格遵守操作规 程，严禁违章操作、带电作业等
危险行为。
操作后应及时检查设备运行状况 ，发现异常应及时处理或上报。
防爆电气设备的安全防护措施
防爆电气设备的外壳应保持完 整、紧固，严禁随意打开或损 坏外壳，以防发生爆炸或电击 事故。
《防爆电气设备培训》课件
安全防范措施
为了延长设备的使用寿命，应定期对设备进行维护保养。
定期维护保养
04
防爆电气设备的生产与制造
防爆电气设备的生产与制造要求
要点三
严格按照规范和标准
生产防爆电气设备时，需遵循国家和行业规范，确保设备符合相关标准。
要点一
要点二
强化质量控制
制造过程中应建立严格的质量控制体系，确保每个环节的质量稳定性。
防爆电气设备定义
根据不同的防爆原理和结构特点，防爆电气设备可分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型等类型。
防爆电气设备分类
防爆电气设备的定义与分类
1
防爆电气设备的应用场景
2
3
石油、化工、油罐等易燃易爆场所的照明、配电、电动机控制等。
煤矿井下瓦斯、煤尘等易燃易爆场所的电气设备和控制系统。
调试与验收
调试设备并验收其性能指标是否达到要求。
部件更换与修理
对损坏的部件进行更换或修理，确保设备正常运行。
防爆电气设备的故障排除
分析故障原因，确定故障发生的部位和性质。
故障原因分析
根据故障原因，选择合适的排除方法，如更换部件、调整参数等。
故障排除方法
在排除故障时采取必要的安全防范措施，如穿戴个人防护用品、使用安全工具等。
防爆性能检测
设备制造完成后，需进行严格的防爆性能检测，确保其满足防爆要求。
要点三
应选择具有防爆性能的原材料和元器件，如抗静电、耐腐蚀、耐高温等材料。
材料选择
确保所选择的元器件符合防爆要求，同时具有较高的可靠性。
元件可靠性
设备外壳应具有足够的强度和稳定性，确保在恶劣环境下仍能保持稳定。
整体结构强度
煤矿电器设备防爆检查细则PPT演示幻灯片
、平面，圆筒隔爆机构 ：
A、 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最 大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动 式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜。(如表一)
5.防爆外壳的大修,必须省属电器修理厂或具有维修资质的单位进行修理.
6.凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查.
7.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查： ⑴、设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。 ⑵、区队电工，对本区队所管辖的设备每天检查一次， ⑶、矿防爆检查组人员，分工包干，对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所 管辖的设备每周检查二次，对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。 ⑷、矿每周至下而上进行一次检查，由采掘运输区队，包机组等基层单位按细则 逐台检查。矿在机电矿长和机电副总工程师等领导下，由机电部组织人员进行防爆 检查，对全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和小型电 器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。
2、 隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内 ，如发现以一缺陷，不算失爆。
(1)、对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25， 15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。
(2)、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无 伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部 分必须磨平。 无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。
B、 滚动轴承，轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 。
A、 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最 大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动 式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜。(如表一)
5.防爆外壳的大修,必须省属电器修理厂或具有维修资质的单位进行修理.
6.凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查.
7.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查： ⑴、设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。 ⑵、区队电工，对本区队所管辖的设备每天检查一次， ⑶、矿防爆检查组人员，分工包干，对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所 管辖的设备每周检查二次，对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。 ⑷、矿每周至下而上进行一次检查，由采掘运输区队，包机组等基层单位按细则 逐台检查。矿在机电矿长和机电副总工程师等领导下，由机电部组织人员进行防爆 检查，对全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和小型电 器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。
2、 隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内 ，如发现以一缺陷，不算失爆。
(1)、对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25， 15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。
(2)、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无 伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部 分必须磨平。 无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。
B、 滚动轴承，轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 。
煤矿电器设备防爆检查细则PPT
<3>、 螺栓或螺孔滑扣者,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外 . <4>、防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套,喇叭嘴缺拉紧螺栓.
<5>、进线嘴〔喇叭嘴拉紧螺栓未上紧.
6、 弹簧垫的规格须与螺栓相适应,偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时,检查 该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好.
3、 隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆.
4 、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,隔爆面锈蚀 是否为失爆参照本规定2-<1><2>条中的规定判别.
5 、用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆： <1>、缺螺栓或弹簧垫圈者<或备帽> .
<2>、弹簧垫圈未压平或螺丝松动.
2.所有井下电器设备〔包括小型电器,下同的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》 .
3.井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检 查其安全性能,取得合格证后方可入井.
4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备,应 立即处理或更换,不得继续使用.
言 尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井
下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点 燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源.
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可 能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它 们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、 煤尘的点火源和热源.因此煤矿井下使用的电气 设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸事 故的发生.
B、 滚动轴承,轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 .
防爆电气设备知识培训PPT课件
置。
10、为了防止电气设备外壳带电时发生人身 触电或对地放电引起周围可燃性气体混合物爆炸, 防爆电气设备必须进行良好接地。内外接地端子
都应标接地符号。
11、无论何种形式的防爆电气设备，都应有明 显的防爆标志。
例如：“ExdI”表示是I类隔爆型电气设备；“ExibI 表示是I类本质安全型ib等级防爆电气设备。
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
防爆电气设备是在有爆炸危险的场所使用的环 境中含有各种污染液和污垢杂质，设备绝缘材料 的耐泄痕性能是十分重要的。绝缘材料的耐泄痕 性能通常是用耐泄痕指数来表示。耐泄痕指数是 指固体绝缘材料能够承受50滴或100滴以上的电解 液而没有形成漏电的最高电压。
绝缘材料根据相对泄痕指数分为A、B、C、D 共4个级，A级最高，D级最低。
矿用电气设备的通用要求：
（1）电气设备的外壳应具备一定的防护能力. （2）具有良好的防潮性能，以保证电气设备良
好的绝缘性能。 （3）各种类型的电气设备在满足技术要求前提
下 ，应尽量减小体积 、减轻重量 、便于操作 、 维修方便 ，以适合井下工作环境狭小的特点。 （4）无论何种形式的防爆 电气设备必须具有 良好的防爆性能，这是至关重要的一点。
止其与锈铁摩擦产生大量热能，避免形成危险
温度。
4、紧固件是防爆电气设备的主要零件。常用 的紧固件是由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫组成。
10、为了防止电气设备外壳带电时发生人身 触电或对地放电引起周围可燃性气体混合物爆炸, 防爆电气设备必须进行良好接地。内外接地端子
都应标接地符号。
11、无论何种形式的防爆电气设备，都应有明 显的防爆标志。
例如：“ExdI”表示是I类隔爆型电气设备；“ExibI 表示是I类本质安全型ib等级防爆电气设备。
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
防爆电气设备是在有爆炸危险的场所使用的环 境中含有各种污染液和污垢杂质，设备绝缘材料 的耐泄痕性能是十分重要的。绝缘材料的耐泄痕 性能通常是用耐泄痕指数来表示。耐泄痕指数是 指固体绝缘材料能够承受50滴或100滴以上的电解 液而没有形成漏电的最高电压。
绝缘材料根据相对泄痕指数分为A、B、C、D 共4个级，A级最高，D级最低。
矿用电气设备的通用要求：
（1）电气设备的外壳应具备一定的防护能力. （2）具有良好的防潮性能，以保证电气设备良
好的绝缘性能。 （3）各种类型的电气设备在满足技术要求前提
下 ，应尽量减小体积 、减轻重量 、便于操作 、 维修方便 ，以适合井下工作环境狭小的特点。 （4）无论何种形式的防爆 电气设备必须具有 良好的防爆性能，这是至关重要的一点。
止其与锈铁摩擦产生大量热能，避免形成危险
温度。
4、紧固件是防爆电气设备的主要零件。常用 的紧固件是由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫组成。
煤矿用防爆电气设备防爆检查标准培训课件
生锈的金属挡板、 金属垫圈
破损的金属挡板、 金属垫圈
金属挡板厚度≤2mm
≤1mm
机械伤痕 超过规定
应有电源警示牌
接线腔内应保持 干净、无杂物、
油污和水珠
接线装置
接线装置应齐全、完 整、紧固、导电良好
电源侧
电源侧不允许 进出负荷线
电源侧
负荷侧 负荷侧不允许
进出电源线
小接线嘴严禁 进出动力线
弹簧垫
老化永久变形
失去弹性 破损
直径小于2mm锯齿 直径大于2mm锯齿
表1 D（mm） D≤20
20＜D≤60 60＜D
D0-D（mm） ≤1
≤1.5 ≤2
备注
D0：表示电缆进线装置内径 D：表示密封圈外径
D 密封圈
D0 电缆进线装置
大于1毫米
≤0.3倍电缆外 径或≤4mm
密封圈宽度 不符合右表
电缆规格
密封圈与进线 嘴之间包扎有
其它物体
密封圈穿入多根电缆
将密封圈割开 套在电缆上
D（mm） D≤20
20＜D≤60 60＜D
D0-D（mm） ≤1
≤1.5 ≤2
备注 D0：表示接线装置内径 D：表示金属挡板、金属垫圈外径
金属挡板直径
金属圈外径
进线装置内径
金属挡板
金属圈
进线装置
金属挡板厚度 金属圈厚度
平垫 绝缘台
不“跟转” 螺母
螺母
弹簧垫
无裂缝、无晃动
卡爪 绝缘台
接线用的零部件应齐全、 无损伤、无放电痕迹
无毛刺
卡爪不压绝缘胶 皮或其它绝缘物
不大于10mm
接线排列整齐、不交 叉、布线合理
工作电压U（V）
煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺ppt课件
7
第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接 合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆 。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 0.5～2
＞2
间隙（毫米）
≤0.3
≤0.4
≤0.5
接合面宽度（毫米） ≥8
≥12.5
≥25
3、紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不 完好。
4、同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部 分一般不得超过三扣，否则为不完好。
22
5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。 紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸 （铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）,如 螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔， 否则为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准 及接线工艺
主讲人：白云翔
1
第一章 第二章
第三章 第四章
失爆的定义及危害 煤矿井下电气设备防爆检查 标准及执行说明 常见的失爆现象 井下接线工艺
2
第一章 失爆的定义及危害
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为 了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘 在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的 点火源和高温热源。
11
第四节、电缆引入装置 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否 则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅 皮上，否则为失爆。 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆；电 缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部 分电缆护套锉细。
第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接 合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆 。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 0.5～2
＞2
间隙（毫米）
≤0.3
≤0.4
≤0.5
接合面宽度（毫米） ≥8
≥12.5
≥25
3、紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不 完好。
4、同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部 分一般不得超过三扣，否则为不完好。
22
5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。 紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸 （铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）,如 螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔， 否则为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准 及接线工艺
主讲人：白云翔
1
第一章 第二章
第三章 第四章
失爆的定义及危害 煤矿井下电气设备防爆检查 标准及执行说明 常见的失爆现象 井下接线工艺
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第一章 失爆的定义及危害
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为 了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘 在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的 点火源和高温热源。
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第四节、电缆引入装置 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否 则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅 皮上，否则为失爆。 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆；电 缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部 分电缆护套锉细。
煤矿井下电气防爆检查知识培训课件20703
从上面一组统计数据可以看出，由于电气失爆产生的电 火花引发瓦斯爆炸事故的比例最大。
为保障井下电气设备安全 运行，适应井下电气产品技术 发展需要，依据《煤矿安全规 程》、《煤矿矿井机电设备完 好标准》、《国家防爆电气标 准》、山西煤炭工业管理局关 于《井下防爆电气（器）设备 检查标准的修改补充规定（试 行）编制本规定。
产品铭牌
3、隔爆壳变形长度超过 50mm，凹凸深度超过 5mm为失爆。
4、隔爆外壳开焊为失爆 ，锈蚀严重、有锈皮脱落 为失爆；油漆皮离层、脱 落为不完好。
锈皮脱 落
5、穿越隔爆腔的接线座有 裂缝或晃动为失爆，隔爆 腔与本安腔直接贯通为失 爆。
6、观察窗玻璃表面伤痕 深度小于1mm为不完好， 大于等于1mm为失爆。观 察窗玻璃松动为失爆。
本规定适用我矿井下使用的防 爆电气（器）设备及连线电缆
1、防爆电气设备、小型 电器必须有永久性的“防 爆标志”、“煤安标志（ MA）”、产品“铭牌”， 无“防爆标志”、“煤安 标志”为失爆，无“铭牌 ”为不完好。
2、防爆电气设备、小型 电气（包括监测监控煤设安备标志 及本安设施）入井前必须 经专职防爆检查员检查， 粘贴“防爆检查合格证” ，并签发“入井许可防证爆”标志 方可下井使用，现场检查 无“防爆检查合格证”为 失爆。
分层朝里
24、电缆与密封圈之间不 得包扎其它物体，否则为 失爆。密封圈的单孔内穿 进一根以上电缆时为失爆 。
25、使用的密封圈内分层 破损或密封圈老化均为失 爆。
26、隔爆面紧固件应完整 、齐全、可靠，否则为失 爆。
27、同一紧固部位螺母、 螺栓其规格应一致，螺纹 裸露部分一般不得超过三 扣，否则为不完好。
煤矿在生产过程中，受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等 自然灾害的威胁。瓦斯的威胁是：瓦斯爆炸。 煤矿井下瓦斯爆炸主要原因有：
为保障井下电气设备安全 运行，适应井下电气产品技术 发展需要，依据《煤矿安全规 程》、《煤矿矿井机电设备完 好标准》、《国家防爆电气标 准》、山西煤炭工业管理局关 于《井下防爆电气（器）设备 检查标准的修改补充规定（试 行）编制本规定。
产品铭牌
3、隔爆壳变形长度超过 50mm，凹凸深度超过 5mm为失爆。
4、隔爆外壳开焊为失爆 ，锈蚀严重、有锈皮脱落 为失爆；油漆皮离层、脱 落为不完好。
锈皮脱 落
5、穿越隔爆腔的接线座有 裂缝或晃动为失爆，隔爆 腔与本安腔直接贯通为失 爆。
6、观察窗玻璃表面伤痕 深度小于1mm为不完好， 大于等于1mm为失爆。观 察窗玻璃松动为失爆。
本规定适用我矿井下使用的防 爆电气（器）设备及连线电缆
1、防爆电气设备、小型 电器必须有永久性的“防 爆标志”、“煤安标志（ MA）”、产品“铭牌”， 无“防爆标志”、“煤安 标志”为失爆，无“铭牌 ”为不完好。
2、防爆电气设备、小型 电气（包括监测监控煤设安备标志 及本安设施）入井前必须 经专职防爆检查员检查， 粘贴“防爆检查合格证” ，并签发“入井许可防证爆”标志 方可下井使用，现场检查 无“防爆检查合格证”为 失爆。
分层朝里
24、电缆与密封圈之间不 得包扎其它物体，否则为 失爆。密封圈的单孔内穿 进一根以上电缆时为失爆 。
25、使用的密封圈内分层 破损或密封圈老化均为失 爆。
26、隔爆面紧固件应完整 、齐全、可靠，否则为失 爆。
27、同一紧固部位螺母、 螺栓其规格应一致，螺纹 裸露部分一般不得超过三 扣，否则为不完好。
煤矿在生产过程中，受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等 自然灾害的威胁。瓦斯的威胁是：瓦斯爆炸。 煤矿井下瓦斯爆炸主要原因有：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第六章 紧固件 第七章 联锁装置 第八章 电缆与连接 第九章 电缆接线与工艺 第十章 其它
什么叫电气设备失爆？
失爆就是指电气设备的隔爆外壳 失去了耐爆性和隔爆性。（瓦斯气体，特指各种可燃型气体，如 煤气、沼气、甲烷、一氧化碳、 二氧化碳等有毒有害气体的总称。 甲烷-CH4,无色无味的具有爆炸性， 可作燃料和化工原料）”
（图中所示观察窗玻璃 表面伤痕深度大于1mm）
第三章 防爆面
第九条 隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的 隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。（那么什么叫隔爆接 合面间隙呢？把电气设备装在一种具有隔爆性能的特制外壳内，这种外壳除了 可将其内部的火花，电弧与隔爆外壳壳外环境中的混合爆炸物隔开外，还有一 定的机械强度。隔爆外壳不是一个完整的整体，而是由许多个零部件构成的。 壳内的爆炸产物会穿过零部件的连接缝隙，扩散到课外环境，这些缝隙叫隔爆 接合面间隙。对接合面的间隙、最小有效长度和粗糙度均有一定要求。隔爆接 合面的间隙、最小有效长度和粗糙度叫隔爆三要素）
什么叫隔爆型电气设备？
设备壳内能够承受爆炸性混合物的爆炸 压力，并且阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性混 合物的传播的电气设备外壳叫“隔爆外壳”；具 有隔爆外壳的电气设备叫隔爆型电气设备。标 志为“d”。
①隔爆外壳的耐爆性是指壳内的爆炸性 气体混合物爆炸时，在最大爆炸压力的作用下， 外壳不会破坏，也不会发生永久变形，也就是 说爆炸时产生的火焰和高温气体，不会直接点 燃壳外的爆炸性混合物，进一步说，就是隔爆 外壳具有足够的机械强度，能够承受电气设备 壳内爆炸时产生的最大爆炸压力。
③QJZ-200型开关，Q-启动器，J-隔爆兼本 质安全型，Z-真空，总称-矿用隔爆兼本质安全型 真空启动器。
第一章 总则
第一条 本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中 使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）煤 安标志（MA）产品“铭牌”，无“防爆标志”“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为 不完好。
第一章 总则
第三条 防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴 “防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格 证”为失爆
第二章 壳体
第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳 壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为 失爆
第五条 隔爆壳变形长度超过50mm， 凸凹深度超过5mm为失爆。
§ 图中所示部分隔爆壳变形长度超过超过 50mm,凹凸深度超过5mm）
第二章 壳体
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较 多为不完好。
第二章 壳体
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
（图中所示接线座底座破损）
第二章 壳体
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属 或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm当外壳净容积不 大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时， 衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm为不完好，否则为失爆。
第三章 防爆面
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 隔爆空腔净容积（ ≤0.5 0.5-2 ＞2
升） 间隙（毫米） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 接合面宽度（毫米 ≥8 ≥12.5 ≥25
）
表1
§ 圆圈所示隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3）
第三章 防爆面
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：
2020
防爆检查标准培训课件
单 位： 机 电 科
目录
01
防爆电气设备安全知识、检查内容
及标准
02
附录一：煤矿井下电气设备安全技
术运行、维护与检修细则
03
附录二：煤矿井下电气设备的安装、
检查、测定工作细则
04
防爆知识复习题
2020
01
防爆电气设备检查内容及标准
第一章 总则 第二章 壳体 第三章 防爆面 第四章 电气设备在正常工作或事故状态下可 能产生的火花 、电弧与周围环境内的
爆炸性混合气体隔离开叫做隔爆。”
01 04
02
什么叫防爆？
电气设备按国家标准制造设计 防止不会引起周围防炸性混合 物爆炸叫做防爆。
03
什么叫防爆型电气设备？
防爆电气设备是按国家标准设计制造 的不会引起周围防炸性混合物爆炸的 电气设备叫防爆电气设备。（因此， 防爆电气设备对防止瓦斯、煤尘爆炸 具有重要意义）
②隔爆外壳的隔爆性又称不传爆性，即 当爆炸性混合物在壳内爆炸时所产生的高温气 体或火焰，通过外壳各接合面处的间隙喷向外 壳时能得到足够的冷却，使之不会点燃壳外的 爆炸性混合物）
05
什么是本质安全型电气设备？
06
本质安全电气设备是指在规定的试验条件 下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花 和热效应都不能点燃规定的爆炸性混合物的电路， 全部采用本质安全电路的电气设备叫本质安全型 电气设备。
接合面宽度（毫米）≥12.5 ≥25 间隙（ 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5 毫米）
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6
表2
第三章 防爆面
第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有 效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1—无伤隔爆面有效宽度 L —隔爆面规定宽度 L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有 效宽度
等级ia：电气设备在正常工作中出现一个 故障或两个故障时都不能点燃瓦斯、煤尘的电气 设备。
等级ib：电气设备在正常工作中出现一个 故障时都不能点燃瓦斯、煤尘的电气设备。
①QBZ-80、120、200型开关，Q-启动器， B-隔爆型，Z-真空。总称-隔爆型真空启动器。
②BQD-200型开关，B-隔爆型，Q-启动器， D-低压，总称-矿用隔爆型低压启动器。
图1
第三章 防爆面
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于 0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合 面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。