伊朗索鲁士原油评价报告

伊朗-索鲁士原油评价
前言
2011年2月评价索鲁士原油采于码头油轮,该原油室温下为黑褐色流动液体,原油在EuroDist实沸点蒸馏仪上切割。

1 评价结果
1.1 索鲁士原油性质及实沸点收率
索鲁士原油密度935.6kg/m3,酸值0.56mgKOH/g,含盐14.0mgNaCl/L,凝固点-6℃,硫含量3.712%,氮含量966mg/kg,金属含量中镍、钒含量分别为39.31mg/kg和118.93mg/kg,特性因数为11.7,属高硫重质中间基原油。

索鲁士原油15℃~180℃馏分收率10.80%,180℃~350℃轻油馏分收率20.61%,<530℃总拔出率55.63%。

与2008年评价的索鲁士原油比较,基本性质变化不大,原油酸值略有增加,运动粘度降低,实沸点收率降低。

索鲁士原油性质和实沸点收率见表1。

1.2 原油直馏馏分性质
15℃~180℃石脑油馏分收率10.80%,酸度1.12mgKOH/100ml,氯含量0.6mg/kg,硫含量254mg/kg,硫醇硫6.1mg/kg,腐蚀不合格,组成数据中环烷烃+芳烃含量39.55%,芳潜含量27.42%,可作为重整料。

180℃~350℃柴油馏分收率20.61%,硫醇硫含量8.2mg/kg,十六烷值指数为49.3,腐蚀合格,凝固点<-15℃,硫含量 1.30%,酸度为18.3mgKOH/100ml,精制脱硫后可作为-10#轻柴油调和组分。

200℃~300℃柴油馏分收率11.54%,凝固点<-15℃,硫含量0.879%,氮含量7mg/kg,十六烷值指数48.2,实际胶质含量3mg/100ml,腐蚀合格,酸度为11.2mgKOH/100ml,闪点92℃,硫醇硫含量6.7mg/kg,精制后可作为-10#军用柴油调和组分。

索鲁士原油15℃~180℃石脑油馏分、180℃~350℃柴油馏分及200℃~
300℃柴油馏分性质见表2。

1.3 蜡油及渣油馏分性质
350℃~530℃蜡油馏分收率24.22%,密度931.2kg/m3,残炭含量0.42%,硫含量3.11%,氮含量1145mg/kg,总氯含量<2mg/kg,凝固点为35℃,金属含量中钙含量1.71mg/kg。

该蜡油馏分油作为加氢裂化原料密度、硫含量超标(指标:密度≯915kg/m3;S≯2.2%),作为催化裂化原料密度和硫含量超标(指标:密度≯920kg/m3;S≯1.5%),作为V加氢原料硫含量超标(指标:S≯2.5%),可与低密度、低硫蜡油混合作为裂化原料。

>530℃渣油馏分收率44.16%,密度1056.8kg/m3,硫含量5.05%,氮含量1770mg/kg,金属分析数据中镍含量88.43mg/kg,钒含量267.64mg/kg,铜含量0.13mg/kg,C7不溶物为22.84%,残炭28.98%;沥青性质分析中延度0.7,软化点78.8℃,针入度9(1/10mm)。

作为催化裂化渣油密度、残炭、硫含量、C7不溶物、钒含量超标(指标:密度≯980kg/m3;S≯1.6%;V≯18mg/kg;残炭≯18%;C7不溶物≯7%),故该渣油馏分可作为掺炼混合渣油。

索鲁士原油350℃~530℃蜡油馏分及>530℃渣油性质见表3。

2 小结
2.1 本次评价的伊朗-索鲁士原油为高硫重质中间基原油。

2.2 索鲁士原油15℃~180℃石脑油馏分可作为重整原料;180℃~350℃柴油馏分精制脱硫后可作为-10#轻柴油调和组分;200℃~300℃柴油馏分精制后可作为-10#军用柴油调和组分。

2.3 索鲁士原油350℃~530℃蜡油馏分可与低密度、低硫蜡油混合作为裂化原料。

2.4 索鲁士原油>530℃渣油馏分可作为掺炼混合渣油。

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原油分类鉴定报告

原油分类鉴定报告

原油分类鉴定报告
原油分类鉴定报告是指分析原油中各种组成部分组成的报告,它们根据原油基本信息、测量数据以及定性和定量分析结果,把原油分为重度原油、中度原油和轻度原油。

原油分类鉴定报告反映了原油中物质的组成和含量,进而决定原油在洗汽点、轻油点、粘度系数等方面的性质。

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伊朗原油评价范文

伊朗原油评价范文

伊朗原油评价范文伊朗是中东地区最大的原油生产国之一、该国拥有丰富的油田资源,是全球原油供应中不可或缺的一部分。

伊朗原油在国际市场上具有重要的地位,并对全球经济和市场产生了深远的影响。

下面将对伊朗原油进行评价。

首先,伊朗原油产量庞大。

伊朗拥有世界上最大的天然气储量之一,以及丰富的石油储量。

估计伊朗的石油储量为1570亿桶左右,约占全球石油储量的10%。

这使得伊朗成为世界第四大石油生产国。

伊朗的石油产量占OPEC石油总产量的约10%,对国际市场的供应起到至关重要的作用。

其次,伊朗原油质量优异。

伊朗原油富含硫,但其低硫原油的比例相对较高。

伊朗原油的轻质低硫特点使其在炼油过程中的处理更容易,具有更高的利用价值。

此外,伊朗原油的石蜡含量较低,能够提供更具竞争力的燃料和石化产品。

第三,伊朗原油出口对全球市场具有重要的影响力。

伊朗是中东地区重要的原油出口国之一,其出口对世界原油市场平衡起到关键的作用。

伊朗一直是欧洲和亚洲市场的主要供应国之一、伊朗原油出口的稳定与否直接影响到国际油价的走势。

比如,2024年伊朗原油出口受到美国制裁的影响,导致国际油价上涨。

然而,伊朗原油也存在一些问题。

首先,伊朗政府的政策对原油产量和出口有一定的限制。

由于政府控制的原因,伊朗的石油产量和出口受到一些不确定性和波动性,可能影响到国际市场供需平衡。

其次,伊朗经济和能源产业的制裁风险也需要考虑。

伊朗一直面临着来自西方国家的制裁,这可能对其石油出口和外部贸易产生负面影响。

最后,环境和可持续发展问题也对伊朗原油产业构成挑战。

伊朗的石油开采和炼制过程中可能产生大量的环境污染和温室气体排放。

伊朗政府应加大对环境监管和可持续发展的力度,减少对环境的影响。

综上所述,伊朗原油是中东地区最重要的原油资源之一、伊朗的丰富产量和优质原油使其成为全球原油市场的重要一员。

然而,伊朗政府的政策限制、制裁风险以及环境问题仍然是该领域所面临的挑战。

伊朗有必要采取措施,加强政策稳定性和可持续发展,以确保其在全球原油市场中的竞争力和可持续性。

伊朗南帕斯凝析油评价

伊朗南帕斯凝析油评价

xxxxxx凝析油评价前言伊朗-南帕斯凝析油室温下为浅黄褐色流动液体,原油在EuroDist实沸点蒸馏仪上切割。

1评价结果1.1xxxx原油性质及实沸点收率xxxx原油密度743.2kg/m3,酸值较低0.05mgKOH/g,含盐24mgNaCl/L,凝固点-20℃,硫含量0.249%,金属镍、钒含量较低分别为<0.07mg/kg和0.14mg/kg,有机氯<2 mg/kg,特性因数K为11.4,属低硫轻质环烷基原油。

南帕斯原油15℃~180℃石脑油馏分收率60.52%,<300℃总拔出率92.94%。

与2004年评价的南帕斯原油相比,原油性质变化不大,原油密度略有降低,<300℃实沸点收率略有增加。

xxxx原油性质和实沸点收率见表1。

1.2原油直馏馏分性质15℃~180℃石脑油馏分收率为60.52%,酸度0.45mgKOH/100ml,氯含量0.6mg/kg,汞含量9.4ug/kg,硫含量0.260%,硫醇硫无法分析,腐蚀不合格,组成数据中环烷烃+芳烃含量35.83%,xx潜含量28.33%,含氧化物为<10mg/kg。

可作为重整原料。

140~240℃航煤馏分收率为32.99%,冰点<-55℃,硫含量为0.188%,酸度为0.56mgKOH/100ml,实际胶质1mg/100ml,烟点为25.3mm,芳烃为16.2%(V),腐蚀不合格。

因此,南帕斯原油140~240℃馏分精制后可生产3#喷气燃料。

南帕斯原油200~300℃柴油馏分收率为24.49%,凝固点<-15℃,硫含量为0.167%,氮含量2ppm,十六烷指数为53.9,实际胶质含量2mg/100ml,腐蚀不合格,酸度为1.1 mgKOH/100ml,闪点为91℃。

>300℃馏分收率为6.86%,密度854.5kg/m3,硫含量0.352%,金属数据中镍含量0.88mg/kg,钒含量1.56mg/kg,钠含量0.77mg/kg,残炭0.17%。

关于原油加工过程中防治氯化物腐蚀的建议

关于原油加工过程中防治氯化物腐蚀的建议

关于原油加工过程中防治氯化物腐蚀的建议生产运行处屈清洲摘要:介绍了原油中有机氯的来源及加工过程中的危害性,中石化主要炼厂氯腐蚀典型案例,针对我公司现状提出防治氯腐蚀的建议。

关键词:有机氯腐蚀蒸馏加氢裂化案例1 前言原油加工过程中,氯化物的存在具有巨大的危害性,特别近几年中石化发生多起因氯化物腐蚀造成事故,氯化物腐蚀已由常减压装置扩展到二次加工装置,威胁着炼油厂的安全生产。

在国外,日趋严重的氯化物腐蚀问题,促使国际腐蚀协会(NACE)属下的STG34(石油炼制与气体加工特别技术组)在2001年专门成立TG274工作组,负责行业调查和研究,并针对原油中无法经电脱盐脱除的氯化物产生的腐蚀与结垢问题开展工作。

2 有机氯来源原油中的氯化钠、氯化钙和氯化镁等无机氯大部分可以通过电脱盐脱除,一般要求脱后原油盐含量小于3mgNaCl/L,而有机氯不能够从电脱盐去除。

原油中的有机氯来源于采油过程中加入的含氯油田化学助剂。

在含蜡或沥青质原油的开采过程中,为防止油井内的蜡、沥青质沉积堵塞油井,降低产量,常常使用三氯乙烷等氯代烷烃清蜡剂来清洗油井,此外处于第三次采油期的油田不得不采取一系列的化学手段进行地下压裂、酸化、防砂、堵水、解堵、热采来提高产量,其中使用带氯的化学助剂有甲基氯硅烷堵水剂、硫化亚铜缓蚀剂等,随着原油一起进入到下游的加工装置。

原油中有机氯和少量无机氯经过加热炉加热后,能在常压塔顶分解成强酸性物质而造成塔顶冷凝系统的腐蚀,同时馏分油中要携带氯离子进入下游二次加工装置。

3 氯离子含量控制标准中石化《炼油生产装置工艺防腐蚀管理规定》规定了蒸馏塔顶挥发线“三注”后塔顶冷凝水应达到的技术控制指标:表1 蒸馏塔顶冷凝水控制指标“三注”后排水的pH值、铁离子含量、氯离子含量的分析频率为每周至少3次,应保持各项指标的合格率在90%以上,并有真实完整、随时可查的数据记录。

此外,针对二次加工装置该规定第二十一条“如将减压蜡油做加氢裂化装置的原料时,应重点监测蜡油中铁离子和氯离子的含量,分析频率每周至少1次。

伊朗索鲁士原油评价报告

伊朗索鲁士原油评价报告

伊朗-索鲁士原油评价前言2011年2月评价索鲁士原油采于码头油轮,该原油室温下为黑褐色流动液体,原油在EuroDist实沸点蒸馏仪上切割。

1 评价结果1.1 索鲁士原油性质及实沸点收率索鲁士原油密度935.6kg/m3,酸值0.56mgKOH/g,含盐14.0mgNaCl/L,凝固点-6℃,硫含量3.712%,氮含量966mg/kg,金属含量中镍、钒含量分别为39.31mg/kg和118.93mg/kg,特性因数为11.7,属高硫重质中间基原油。

索鲁士原油15℃~180℃馏分收率10.80%,180℃~350℃轻油馏分收率20.61%,<530℃总拔出率55.63%。

与2008年评价的索鲁士原油比较,基本性质变化不大,原油酸值略有增加,运动粘度降低,实沸点收率降低。

索鲁士原油性质和实沸点收率见表1。

1.2 原油直馏馏分性质15℃~180℃石脑油馏分收率10.80%,酸度 1.12mgKOH/100ml,氯含量0.6mg/kg,硫含量254mg/kg,硫醇硫6.1mg/kg,腐蚀不合格,组成数据中环烷烃+芳烃含量39.55%,芳潜含量27.42%,可作为重整料。

180℃~350℃柴油馏分收率20.61%,硫醇硫含量8.2mg/kg,十六烷值指数为49.3,腐蚀合格,凝固点<-15℃,硫含量1.30%,酸度为18.3mgKOH/100ml,精制脱硫后可作为-10#轻柴油调和组分。

200℃~300℃柴油馏分收率11.54%,凝固点<-15℃,硫含量0.879%,氮含量7mg/kg,十六烷值指数48.2,实际胶质含量3mg/100ml,腐蚀合格,酸度为11.2mgKOH/100ml,闪点92℃,硫醇硫含量6.7mg/kg,精制后可作为-10#军用柴油调和组分。

索鲁士原油15℃~180℃石脑油馏分、180℃~350℃柴油馏分及200℃~300℃柴油馏分性质见表2。

1.3 蜡油及渣油馏分性质350℃~530℃蜡油馏分收率24.22%,密度931.2kg/m3,残炭含量0.42%,硫含量3.11%,氮含量1145mg/kg,总氯含量<2mg/kg,凝固点为35℃,金属含量中钙含量1.71mg/kg。

索科尔原油2014年二季度

索科尔原油2014年二季度

二0一四年二季度索科尔原油评价报告二O一四年二季度研究院1 前言为了配合分公司的生产,研究院于2014年5月19日由锦州港采集索科尔原油,并对其进行了包括索科尔原油性质分析、原油实沸点蒸馏及所得各馏份性质分析在内的原油评价,现将各项分析结果概述如下。

2 原油评价2.1 原油性质原油性质分析列于表1。

表1 索科尔原油性质从表1数据看,索科尔原油的密度较小,硫含量、氮含量、残碳、酸值较小,重金属含量较低。

2.2 索科尔原油分类将索科尔原油分别切割250~275℃和395~425℃馏份作为第一、第二关键馏分。

按关键馏分分类法进行分类,结果见表2。

索科尔原油的基属分类为低硫中间基原油。

原油分类中间基中间基关键馏分第一关键馏分第二关键馏分沸点范围250~275℃395~425℃指标实测指标实测密度(20℃)/Kg/m3821.0-856.2 851.5 872.3-930.5 915.0特性因素(K)11.5-11.9 11.5 11.5-12.2 11.8比重指数(O API)33-40 34 20-30 22原油硫含量(m/m)/% 0.2623原油基属低硫中间基原油2.3 每20℃馏分油收率在实沸点蒸馏装置上将索科尔原油每间隔20℃切出馏分,各馏分累计收率列于表3。

索科尔原油初馏~350℃馏分的收率为71.14%,350~500℃馏分的收率为19.05%,500℃前馏分的收率为90.19%,减压渣油占原油的8.90%。

表3 索科尔原油实沸点窄馏分收率2.4 直馏产品性质将实沸点蒸馏所得的各种燃料油及蜡油馏分进行分析,各馏分性质如下。

2.4.1 重整原料油初馏~130℃馏分作为重整原料油,性质分析列于表4。

表4 索科尔原油的重整原料性质分析项目初馏~130℃分析方法收率(m/m)/% 15.08 —密度(20℃)/kg.m-3726.2 GB/T1884-2000砷含量/μg.Kg-1硫含量/ug.g-1-- SH/T0689铜片腐蚀/级1b GB/T5096馏程/℃GB/T6536 初馏4310%/30%(v/v) 72/8750%/70% (v/v) 98/11090%/95% (v/v) 165/--干点165氮含量/μg.g-1-- SH/T0657酸度/mgKOH.(100mL)-10.85 GB/T258胶质/% -- GB/T509硫醇/μg.g-110.30 GB/T1792水溶性酸碱中性GB/T259特性因素(K)12.0组成/% GB/T11132 饱和烃90.15烯烃0.62芳烃9.232.4.2 喷汽燃料130~190℃、190~240℃两馏分作为喷汽燃料,其性质分析列于表5。

高含盐高含水原油脱盐效果分析及改进措施

高含盐高含水原油脱盐效果分析及改进措施高红利;曾懋辉【摘要】通过考察茂名石化公司近期加工的几种高含盐、高含水原油的电脱盐现状及存在问题,分析了脱盐效果对生产的影响,指出了影响电脱盐效果的主要因素是原油性质、电脱盐的注水量、破乳剂型号、油水混合强度、脱盐温度、电场强度等.结合理论和生产实际,提出了改善高含盐高含水原油脱盐效果的几点措施,即增加原油在原油罐内的停留时间、适当提高脱水温度以及在原油罐区注破乳剂进行低温破乳等措施优化原油预脱水操作;通过调整破乳剂注入点及注入流程,优化注水、注剂流程,进行双向破乳,解决脱水带油问题;通过定期清除罐底油污以及优化各工艺参数等措施提高脱盐率,改善脱盐效果.【期刊名称】《石油与天然气化工》【年(卷),期】2013(042)001【总页数】4页(P18-21)【关键词】高含盐高含水原油;常减压蒸馏;电脱盐;改进措施【作者】高红利;曾懋辉【作者单位】广东石油化工学院;中国石化茂名公司炼油分部【正文语种】中文【中图分类】TE624.1常减压蒸馏是炼油加工的龙头装置,原油电脱盐又是常减压蒸馏装置的第一道工序。

通过电脱盐,将原油中的盐和水分从原油中脱除,可缓解盐在三塔顶水解后对设备的腐蚀,并为下游装置提供优质原料。

电脱盐操作的好坏,对装置的安全生产都会产生影响。

脱后原油含盐高会造成蒸馏及其后加工装置的设备腐蚀;脱后原油含水高则造成蒸馏装置能耗上升,甚至造成冲塔,严重影响装置长周期安全生产。

因此,针对目前的高含盐含水原油,如何提高电脱盐效果,保证装置安全生产,是亟待解决的难题。

1 高含盐含水原油脱盐现状及危害茂名石化公司以往以加工中东轻质原油为主,这类原油密度小,粘度低,含盐但几乎不含水。

多年来茂名石化公司的各套常减压蒸馏装置电脱盐操作一直比较稳定,脱后原油含盐、含水均可以达到工艺指标要求。

但近期加工的马林、索鲁士原油以及定期对原油罐底进行高压水清洗后回收的罐底油等油种,含盐含水量很高,脱盐罐内乳化层很厚,乳化现象非常严重,且油水界面不清晰,使脱盐、脱水十分困难,造成脱后原油盐含量超标,脱出水含油。

含氯原油加工腐蚀与防护

含氯原油加工腐蚀与防护谈平庆【摘要】介绍了原油中氯的来源,分析了氯腐蚀的特点.根据某石化公司生产流程建腐蚀流模型,从原油进厂、储存、调合后进常减压、二次加工到产品出厂进行分析,经评估需重点对常减压蒸馏装置、重整装置、加氢装置、裂解装置进行关注并采取预防性措施:第一,对原油中氯含量进行监控,调合后的原油总氯质量分数控制在30 μg/g以下(参考值),对各装置原料总氯质量分数进行监测,建议分析频率1次/d;第二,通过适当工艺调整将NH4Cl结盐点控制在固定注水点之后;及时调整高压换热器和空冷前各注水点的注水量.并控制高分含硫污水NH4HS质量分数小于4%;第三,加强临时注水管理.注水的pH值控制在略偏碱性,使加氢含硫污水保持碱性(8~9为宜);第四,停工检修期间,对反应流出物系统的不锈钢管道焊缝做100%射线探伤检测,对不锈钢材质的低点排凝、引压管、热电偶接管等做渗透检,以保证装置的平稳运行.【期刊名称】《石油化工腐蚀与防护》【年(卷),期】2015(032)005【总页数】4页(P18-21)【关键词】氯;原油;腐蚀与防护【作者】谈平庆【作者单位】中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司,浙江宁波315207【正文语种】中文2013 年5 月底开始,胜利原油出现有机氯异常偏高的问题,对华北和沿江地区10 家炼油企业的安全生产造成严重影响,其中对加氢装置的冲击最为突出,带来结盐堵塞、设备腐蚀、产品含氯高等问题,已造成装置50 多次被迫停工。

某石化公司结合自身实际情况,制订加工含氯原油的预防措施。

1 原油中氯的来源原油中的有机氯化物主要有以下3 个来源[1]:(1)天然存在的有机氯化物;(2)来自采油过程中添加的化学助剂;(3)炼油过程使用的一些化学助剂也可能含有有机氯化物,如破乳剂、脱盐剂、输油管线及油罐清洗剂等,这些含氯助剂均有可能污染原油及二次加工的原料。

根据原油评价,该公司加工原油中以锡瑞原油、伊朗重油、索鲁士原油及贝莱纳克原油含氯较为明显。

伊朗重质原油—索鲁士减渣生产道路沥青研究

2 1 年 8月 01
・
石 油 沥 青
P T O E M S H L E R LU AP AT
第2 5卷第 4期
- , 00, ・ 生产 与应 用 ・ , ■ - 一0
伊 朗重 质原 油一 索鲁 士减 渣生产 道路 沥青 研 究
李国民,崔 光 ,梁 飞,杨海兰
( 国石油化- S 份有限公司茂名分公司炼油分部 ,茂名 中 y t - 551 ) 20 1
鲁士原 油 较 多 ,由于 两 种原 油 同属 于重 质 原 油 , 在某些 方 面存 在着 共性 ,因此 ,采用 将 这 两种 原 油按不 同 比例 混炼 的方 式来 加工 。伊 重 一索鲁 士 原油于 2 1 0 0年 5月 1 2日开始在 茂 名分 公 司炼 油
伊重一 索 鲁 士 减 渣 与 丙 脱 沥 青 调 合 结 果 见
伊 重一 索鲁 士减 渣 与 高芳 烃 油 A 调合 后 试 验 结
果 见表 5所示 。
丙脱中段油的效率与 6% 的丙脱沥青基本相当; 5
但 是丙 脱沥青 的调 人对 于改 善调合 沥青膜前 、膜 后 延度 的效果要 比丙脱 中段 油好 。
从表 5 数据看出, 伊重一索鲁士减渣与高芳
性 质如表 2所示 。
21 0 0年 5月 ,伊 重一 索 鲁 士 减 渣 实 验 室进
表 2 减 压潦 油 的 主 要性 质
收稿 日期:2 1 o 0 1~ 4-2 。 6 作者简介 :李国 民,高级工程师,19 年毕业于石油化 工科学 研究院 .工学 硕士。长期从事炼油化 工新产品 、新工艺 的研 究开 91
表 3 。
表 3数 据 表 明 ,当丙 脱 沥青 1 的调 合 比 号 例 为 5 %时 ,可 以调 合 出 5 0 0号 B道 路 沥青 ;当 丙 脱 沥青 1号 的 调 合 比例 为 6 % 时 ,可 以调 合 5 出7 0号 A道 路 沥青 。虽 然技术 上 可 以调合 出 5 O

海外油种性质指标(6)

海外油种原油性质指标(小油种)注:API°﹥38为轻质原油API°:22~38为中质原油API°﹤22为重质原油评价:原油需有API°、含硫量、还需T值(原油中间馏分收率与两端馏分收率的比值)中间馏分:柴油+蜡油两端馏分:汽油+渣油三、高硫原油(中东地区几乎都是)注意:将原油的加工潜力与企业常减压加工能力的比值定义为该原油性质的匹配系数,可用M表示。

是原油性质对装置匹配的反应,M越大越容易加工。

1、焦化装置加工高硫、高金属含量的渣油时,液收低,造成塔晃,生成弹丸礁。

2、高酸腐蚀主要发生在温度为220℃~400℃范围内和环烷酸接触的设备、管线,尤其在270℃~280℃和350℃~400℃最严重。

耐环烷酸腐蚀的Ocr18Ni10Ti 、316L 、317L。

高温最好用316L。

4、环烷酸及部分中间基高酸质原油的蜡油,氮含量较石蜡基类蜡含量高3-8倍。

5、高酸质劣质渣油可做道路沥青,建筑沥青。

卡斯提拉原油的性质阿曼原油性质我国部分油田原油的某些性质原油性质大庆混合原油胜利混合原油大港混合原油玉门油田新疆克拉玛依原油孤岛混合原油密度(20℃)0.8552 0.9070 0.8896 0.8698 0.8679 0.9492密度,50℃厘沱22.15 121.38 20.64 15.9 19.23 243.5 凝点℃24 20 20 8 -50 -4残炭% 2.7 6.60 3.5 5.1 3.7 7.81 含盐,毫克Nacl/升140 74 1480 9 19.92 水分,% 0.21 0.8 1.4 6.5 1.2酸值,毫克KOH/克0.56 0.4 0.78 1.7灰分% 0.016 0.02 0.018 0.005机械杂质% 0.045影响原油性质匹配系数的因数(1)炼油厂加工能力(2)油品质量升级(3)埃斯克兰特、阿根廷、卡滨达(安格拉)、帕兰卡、拉塔姆、喜康巴、吉拉索、萨哈林、凯萨杰、尔拉尔、杰诺、吉拉索、原油产地API°(60ºF)硫含量(%)巴士拉伊拉克34 1.1阿曼33.3 1.0多拉多哥伦比亚Brazilian Crude Oil: RONCADOR P-54(巴西原油:龙卡多) Crude Oil Characteristics油质差异(1) equivalent to < 570 mg NaCl/L.(*) = not available.Light hydrocarbons Analysis光碳氢化合物分析Yields收率Distillates Data馏分油数据Distillates Data From Range 240-400°C馏分油的数据范围240 - 400 CResidues Data馏分油数据True Boiling Point Data to 550°C真正的沸点数据到550 CReference: Sample crude oil of March 2006样本参考:2006年3月的原油Report date: Nov-12-2007 (Revised in Jan-21-2008)报告日期:2007年11月- 12(修订后的1月- 21 - 2008。

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