流量检测装置说明书

流量检测装置说明书
流量检测装置说明书

流量检测装置设计说明书

一、装置需求:

1. 100点流量差压信号的采集。用键盘输入流量系数,输入时可显

示;

2.范围0-1000l/min,采集周期0.5s,信号4-20mA,分辨力0.1%;

3.要求运用数字滤波(方法自选);

4.计算瞬时流量(l/min)、累计流量(m3/h),并显示;

5.操作人员可随时修改流量系数和切换显示内容(瞬时/累计流量)。

二、设计说明书要求:

1.系统构成框图及构成说明,包括主要部件的选型及依据;

2.DSP与A/D转换芯片连接的电原理图;

3.程序框图,包括主要流程;

4.采集、数字滤波、流量计算程序清单。

三、差压式流量计基本理论

1.节流装置工作原理

差压式流量计是根据伯努力方程和流体连续性原理用差压法测量流量的,其节流装置工作原理如图1所示,在横截面H处:流体的平均流速是v

1

,密度是

ρ

1,横截面积是A

1

;在横截面L处:流体的平均流速是v

2

,密度是ρ

2

,横截面

积是A

2

图1 差压流量计工作原理图

根据流体流动连续性原理有如下关系式:

v 1·A 1·ρ1=v 2·A 2·ρ2 (1)

如果流体是液体,可认为在收缩前、后其密度不变:

ρ1=ρ2=ρ (2)

根据瞬时流量的定义,即单位时间内流体流经管道或明渠某横截面的数量,所以液体的体积瞬时流量:

2211A v A v q v ?=?= (3)

根据伯努利方程(能量守恒定律),在水平管道上Z1=Z2,则有如下关系式:

2

2

2

2

222

111v P v P ρρ+

=+

(4)

应用伯努利方程和流动连续性原理,在两个横截面上压力差则有如下关系式:

)(2

212

221v v P P P -=

-=?ρ

(5)

将(3)代入(5)式,并整理,则得:

2

221

2])(

1[2

v A A P -=

(6)

由于4

2

1D A ?=

π, 4

2

2d A ?=

π, 定义直径比D

d

=

β, 其中d 为工作状况下节流件的等效开孔直径,D 为管道直径,则得到:

222

4

)1(2A q P v βρ

-=? (7)

这样可推导出以下的理论流量公式:

1

2

4

24

11ρπ

β

P

d q v ??-=

(8)

又由于流量系数C 的定义是:C= 实际流量/理论流量,可得出节流式差压流量计普遍适用的测量体积流量的实际流量公式:

ρ

π

β

εP

d C q v ??-?=

24

12

4

(9)

其中,ε为被测介质的可膨胀性系数:对于液体=1; 对气体、蒸气等可压缩流体<1 。

根据累计流量的定义,即在某一段时间内流过某横截面流体的总量,所以液体的体积累计流量为:

dt q Q t

v v ?= (10)

因此,我们只要检测出差压即可分别计算出瞬时流量和累计流量的大小。

2. 差压变送器工作原理

在采用差压方式进行流量测量时,其流量

v

Q 与差压P ?呈非线性关系,即差

压信号与流量之间存在一个开方关系。为了线性的表达流量,需要对测量系统总的流量信号进行一次开放运算,具体如下:

输入起始值输入满程值输入起始值

输入值输出起始值输出满程值输出起始值输出值--=

-- (11) 即:

输出起始值

输出起始值输出满程值输入起始值

输入满程值输入起始值

输入值输出值+-?--=)(

应用实例:

求测量范围为0-4KPa ,输出4-20mA 的带开方差压变送器,输入2KPa 差压值时的输出电流为多少?

输入2KPa 时的输出电流=

31.154165.04)420(0

40

2=+?=+-?--mA 四、差压式流量计硬件设计

差压式流量计整体设计框图如图2所示, 首先安装在管道中的多个节流装置检测出流体差压

j

P ?,送入差压变送器转换为相应电流

j

I (4-20mA );然后

DSP 控制多路模拟开关选择输出一路电流

j

I 到放大器,使其转化为相应电压

j

U (0-5V );最后信号由A/D 采样后导入到DSP (同时选通第二路电流信号),对多路数据进行处理并显示。

图2 差压式流量计整体设计框图

1. 节流装置的选型

根据装置需求 100点流量差压信号的采集,范围0-1000l/min ,本设计选用MPA (Multi-Point Averaging Flow meter )流量计(多点测量平均流速流量计)。每个MPA 流量计有24点流量信号的采集,相比其他只能2点流量信号采集结构的流量计而言,精度高;同时流量范围1-15000(m3/h )远超过设计指标要求。

MPA 流量计是一种用于测量管道中液体,气体或蒸汽等流体流量的新型的差压式流量计。流体的流量正比于流量计差压信号的平方根,用户只需配用差压计及流量显示积算仪就可以得到准确的流量测量。 (1)与一般的速度式流量计的区别 :

例如:皮托管流量计-测量的是某个点的流速;均速管流量计-测量的是管道纵向或横向分布的平均流速。而MPA 流量计是测量分布在管道截面上多个点(测量点是严格按切比雪夫积分法选取在管道横截面上)的流体流速并最终得到准确的管道平均流速测量,因此它具有良好的流量测量准确度; (2)与一般节流式差压流量计的区别:

与节流式孔板流量计、v 型内锥式流量计等相比。MPA 流量计的管道压力损失很小,仅为普通孔板流量计的1/5--1/8,是一种节能式流量测量仪表;

由于测量是通过管道截面多点平均流速的测量来实现的,因此MPA 流量计对前直管段要求相对较低,一般表前有5倍D 的直管段就可以满足测量要求,而表后只要有2倍D 的直管段就可以满足要求;

场取压差压测量技术措施可抑制测量噪声,提高信号测量的准确性,测量范围度一般可达到1:12或更大。

MPA 流量计的结构如图3所示。

采集终端检测装置说明书

大用户用电信息采集终端 检测装置 使用说明书

郑州三晖电气股份有限公司 目录 1、概述 (3) 、说明 (3) 、系统组成 (3) 、产品特点 (3) 2、参考规程 (6) 3、技术指标 (7) 输出电压 (7) 输出电流 (7) 相位及对称度 (7) 输出频率 (7) 功率稳定度 (7) 4、结构组成 (8) 5、计算机软件 (9) 6、服务保证 (10) 注意事项 (10) 服务保证 (10) 联系方式 (10)

1 概述 说明 大用户用电信息采集终端检测装置(简称:检测装置)是郑州三晖电气股份有限公司研制的技术领先的用电信息采集终端检测装置,它是根据国家电网公司企业标准《Q/GDW129-2005 电力负荷管理系统通用技术条件》、《Q/GDW130-2005 电力负荷管理系统数据传输规约》、《Q/GDW373~380电力用户用电信息采集系统》、《DL/T698-2010电能信息采集与管理系统》等技术规范研制开发的测试装置,可广泛应用于对采集终端的性能测试、评估,是电力部门对终端验收的有利保障。它美观实用,可靠性高、测量准确度高、长期稳定性好、自动化程度高、测试功能齐全。 该产品同时集成计量校验和功能校验两大系统,主要实现集中器、采集器和三相电能表的现场抄表。采集终端检测装置由:程控测试电源、标准电能表、总控中心、功能测试单元、误差计算器、挂表架、二次故障模拟板、网络交换机、铝合金台体、控制计算机等部分组成。通过计算机控制能够自动完成全部的检定项目,并且能够提供完整的自动校表、功能测试、误差数据处理、存储、查询、证书打印、报表输出等整套解决方案。 系统组成 大用户采集终端检测装置部分包括96个三相电能表,2个集中器。每块采集器可以带抄读12块三相电能表的电量数据。大用户采集终端检测装置共包括2个台体,每个台体分为8排,每排12表位,背靠背放置; 程控电源:其主要功能是给采集终端提供电压和电流,电压和电流的相位、幅值、频率是可调,可以让终端或电能表产生各种状态。 标准电能表:它用于检测电压和电流,并显示电压、电流的全部电参量。 总控中心:它通过网线与计算机相连接,实现总体控制整个装置。

流量检测仪使用说明书

Flo-Tech, PFM6 流量压力检测仪使用说明书

流量压力检测仪的使用要领1. 检测仪各部名称(图1) 涡轮流量计各部名称(图2)

2. Flo-tech检测仪参数 * 为现用检测仪 (1) 检测仪使用要点 本检测仪操作简单,不需要特殊练习,就可以立刻使用。为了正确的判断试验结果,有必要事先了解测试对象的液压系统和各液压执行部件,掌握必要的资料,比如:操作压力、流量、溢流阀设定压力、液压泵的最高输出压力、液压泵的性能曲线等。 ①液压软管的连接 检测仪如上表所示有三种机型,其软管的连接分两种类型 a、PFM6-50、PFM6-85为1英寸的PT内螺纹。 b、PFM6-200上附有1英寸PT螺纹的连接器。 90°的管接头、T型管接头、阀等距离检测仪的输入端最好在30cm以上,因为这些部件将会给流体的测量带来误差。软管的另一侧(与被测机器连接侧)通常与连接检测仪一侧为相同连接螺母,所以当管径或螺纹不同时,请利用转接器。 ②操作要领 检测仪的操作是简单的,但误操作将会给检测仪或被测试机器、回路带来不良影响。 使用者在使用前请读熟本使用说明书,避免误操作,以提高测试效率。 a、转换开关通常在中央位置(OFF) 测试流量时请放在(FLOW)档位 测试油温时请放在(TEMP)档位 测试结束后,请勿必将开关拨回到OFF位置。

干电池使用过期电压下降时,仪表(流量、温度计上的冒号:)将发生闪烁。此时,请更换干电池。 b、认真确认软管是否已正确无误地连接在检测仪的输入、输出端。检测仪可以并列接入高 压侧,但流向若是接反则不能测量正确的流量。 c、液压回路动作前,应将加载阀反时针方向旋转打开。 d、加载阀可以用手简单地进行操作,在加压和卸压时,请缓慢地进行操作。 e、液压回路动作停止之前,要将加载阀打开,确认压力是否已降到零。在进行多项压力测 试时,每一次测试结束,也都应该将加载阀先打开,然后进行下一个项目的测试。f、安全圆片是保护检测仪和液压机器的,测试时,请密切注意压力表的读数,使之不要超 过回路的最高压力。尤其是当回路撤离了溢流阀之后,回路中的压力过于升高,将会使液压泵损坏。(参照图4) 当压力超过检测仪最高测试压力的1.5倍时,高压油将冲垮圆盘,向外喷 射油液。 (2) 液压系统试验 ①预备检查 a、被试验机器液压油箱内的油量是否合适。 b、有没有外部泄漏的现象。 c、各部的连接是否确实可靠。 d、有没有已经损伤的零部件。 e、检测仪的5项使用要领是否都已理解。 ②一般的故障及其原因

HZD-L智能振动监控仪说明书

HZD-L型智能振动烈度监控仪 使 用 说 明 书 安徽春辉仪表线缆集团有限公司

概述 HZD-L型振动烈度监控仪主要用于对转速600~6000转/分旋转机械的振动烈度进行长期监测,与ST系列磁电式振动速度传感器配套,可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动,振动烈度值大小由仪器前面板的表头显示,同时具有标准的电流输出,可与各种DCS、PLC系统配接,当振动值超限时,本仪器可外接声光报警器以提示现场操作人员采取防范措施,并有报警、危险开关量输出,保护机器安全可靠运行。 功能说明 实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试 一分钟不按操作键,可自行回到运行状态 报警延时调整范围0.1~3秒,以防止现场干扰引起误报警 具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警 后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子,供记录输出 技术指标 频率范围:5~300Hz 量程:0~20.0mm/s 准确度:±1%(满量程) 电流输出:4~20mA 开关量输出:DC 28V / 1A或AC220V/2A(常开) 报警设定:满量程内任意设定 环境温度:运行时:0~65℃ 储存时:-30~80℃ 相对湿度:至95%,不冷凝 电源电压:220V AC/50Hz±10%50mA 外形尺寸:160×80×250mm +1+1 开孔尺寸:152×74mm

前面板功能示意图 Ⅰ通道位移显示 框 报警指示灯 通 道 Ⅰ HZD-L型智能振动烈度监控仪 通 道 mm/sⅡ 报警Ⅰ报警Ⅱ报警Ⅰ报警Ⅱ Ⅱ通道位移显示框 mm/s 参数设置按钮 参数 设置 +键-键 确认 光标左移键确认键 通道Ⅰ显示框:在运行状态下,显示通道Ⅰ振动量;在参数设置状态下,显示参数标志; 通道Ⅱ显示框:在运行状态下,显示通道Ⅱ振动量;在参数设置状态下,显示参数标志对应的出厂参数值; 报警指示灯:当测量值超过报警设定范围时,该报警指示灯亮; 参数设置键:按住该键约3秒,进入参数设置状态;在参数设置状态下,可对各通道进 行参数设置;设置完参数后,按住约3秒,退出参数设置状态; + 键:在参数设置状态下,按此键,可查看上一参数;在参数编辑状态下,可对要编辑的参数加1,数字范围为0~9; - 键:在参数设置状态下,按此键,可查看下一参数;在参数编辑状态下,可对要编辑的参数减1,数字范围为0~9; (?)光标左移键:在参数编辑状态下,移动要设置的参数位数,如从个位数到百位数; 确认键:在参数设置状态下,按该键进入参数编辑状态,在编辑完参数后,按该键确 定修改好的参数。 参数设置与操作 本仪表出厂前均已调试结束,用户可直接使用,如需查看仪表出厂参数或进行修改,则可进行以下操作。 通电后,仪表处于运行状态下,面板显示各通道位移量。 本仪表各种参数均由面板的“参数设置、+、-、?、确认键”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤如下:

煤制氢装置工艺说明书

浙江X X X X X X 有限公司 培训教材 煤制氢装置工艺说明书 二。一O年九月 第一章概述 1 设计原则 1.1本装置设计以无烟煤、蒸汽、空气为主要原料生产水煤气,然后经过一系列的净化变换处理生产工业氢气;生产规模:30000Nm3/h 工业氢气。 1.2本装置采用成熟、可靠、先进的技术方案,合理利用能源,降低能耗,节省投资。 1.3认真贯彻国家关于环境保护和劳动法的法规和要求,认真贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想,对生产中易燃易爆、有毒有害的物质设置必要的防范措施,三废排放要符合国家现行的有关标准和法规。 1.4采用DCS集散型控制系统。 2 装置概况及特点 2.1装置概况 本装置技术采用固定床煤气发生炉制气、湿法脱硫、全低温变换、变压吸附 VPSA脱碳和(PSA提纯氢气的工艺技术路线,其中的变压吸附脱碳和提氢技术采用上海华西化工科技有限公司的专有技术。 本装置由原料煤储运工序、固定床煤气发生炉制水煤气工序、水煤气脱硫工序、水煤气压缩工序、全低温变换工序、变换气脱硫工序、变压吸附脱碳和提氢工序、造气和脱硫循环水处理工序以及余热回收等部分组成。 2.2装置组成 原料煤储运T造气T气柜T水煤气脱硫T水煤气压缩T全低温变换T变换气脱硫-变压吸附脱碳-变压吸附提氢 2.3生产规模 制氢装置的生产规模为30000NmVh ,其中0.6MPa产品氢7000 Nm3/h , 1.3 MPa 产品氢23000 Nm'/h。装置的操作弹性为30—110%年生产时数为8000小时。 2.4 物料平衡简图 本装置的界区自原料煤库出来的第一条输煤皮带的下料开始,至产品氢出口的最后一个阀门为止。

液位检测实验装置操作说明

KPXJS-LRC系统实训步骤 液位实训装置是自动化及相关专业的教学及实训设备。通过本套实训装置,学生可熟练掌握常用液位仪表及装置的使用、安装、调试校准、维护,熟悉液位仪表控制装置信号回路及信号关系,培养学生液位仪表的专业基础技能,提高学生的实际操作能力,为将来走向工作岗位打下坚实基础。 一、液位检测系统实训装置组成 1-主水箱:试验装置中液体主盛装容器;2-1#水箱:试验装置中液体付盛装容器;3-2#水箱:试验装置中液体付盛装容器;4-3#水箱:试验装置中液体付盛装容器;5-4#水箱:试验装置中液体付盛装容器;6-5#水箱:试验装置中液体付盛装容器;7-电动调节阀:电动执行机构,通过智能数显控制仪来控制它,调节分容器液位的变化;8-玻璃管液位计:可视液位计,直观的显示出各容器的液位; 9-主水泵:实现试验中液体在主与付容器之间的切换,实现试验中液体的流动;10-副水泵:实现试验中液体各付容器之间的切换,实现试验中液体的流动;11-浮筒液位计:1#水箱液位显示;12-静压液位计:2#水箱液位显示;13-雷达液位计:3#水箱液位显示;14-电容液位计:4#水箱液位显示;15-磁翻板液位计:5#水箱液位显示;16-差压变送器:5#水箱液位液位显示,通过球阀Q6、Q7、Q8可以进行差压变送器的零点迁移试验;17-电磁阀:与主副水泵配合,实现液体在各容器间的变化; 18-仪表控制柜:试验所需仪器仪表控制箱;A1-闪光报警器;B1-B5智能数显表:1#-5#水箱液位;C1-智能数显控制仪:

控制调节阀,副操器;C2-智能数显表; C3-智能数显控制仪:控制调节阀,副操器;C4-智能数显表;C5-智能数显表:5#容器液位比较;ST11-15:1#-5#容器上电磁阀控制旋钮;ST16:副水泵液位旋钮;ST21-25:1#-5#容器下电磁阀控制旋钮;T26:主水泵液位旋钮;ST31:A1报警器声音消除按钮;ST32:A1报警器声音试验按钮;ST33:调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮;ST34:备用旋钮; Q1 ——Q9等球阀:通过球阀的开关来实现不同的试验。 二、实训准备步骤 1.仪表柜送电,观察仪表柜电源指示灯,如果不亮,请检查电源 2.将各数显仪表送电,观察数显表和现场仪表,如有异常请检查,排除故障 3.观察主水箱液位,如果主水箱液位低于1/2,请补充液位 4.通过与水箱连通的玻璃管液位计感知容器内的水位与实际数显控制仪显示液位比较,先校验零位和满度使数显控制仪显示零位、满量程 三、液位试验(无调节阀) 1.打开阀门Q1、Q3、Q4、Q5,关闭Q2、Q6 2.操作ST11旋钮,打开1#水箱上电磁阀LV101A,操作ST26旋钮,打开主水泵,开始上水 3.观察主泵出口压力表,观察视窗,观察1#水箱液位 4.通过调节实际水位依次调整满量程的0%、25%、50%、75%、

测振仪原理及使用方法

测振仪原理及使用方法 测振仪 测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔,是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时,其表面就产生电荷。采用压电式加速度传感器,把振动信号转换成电信号,通过对输入信号的处理分析,显示出振动的加速度、速度、位移值,并可用打印机打印出相应的测量值。本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中,对于振动烈度测量仪和GB13823.3中,正弦激励法振动标准的要求。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。 测振仪-测振原理 在的测振仪一般都采用压电式的,结构形式大致有二种:①压缩式;②剪切式,测振仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时,其表面就产生电荷,所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。同时,所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下,压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。 产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q=dij·F=dij·ma式中:Q-压电晶体输出的电荷,dij-压电晶体的二阶压电张量,m-加速度的敏感质量,a-所受的振动加速度值。测振仪压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少,称其电荷灵敏度,单位为pC/ms-2或pC/g(1g=9.8ms-2)。测振仪压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器,通过等效电路简化以后,则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv=SQ/CaSv-,加速度计的电压灵敏度,mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度,pC/ms-2Ca-加速度计的电容量测振仪压电式速度传感器,它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路,通过将加速度信号积一次分,可以得到振动的速度值! 测振仪-主要功能 1.配有打印,可打印测量值; 2.具有存储功能:可存10个测量值。 3.具有欠电压指示功能; 4.具有日期设置功能。 测振仪-主要特点

制氢站使用维护说明书(天津大陆)

制氢站 1 水电解制氢装置用途 ---------------------------------------------------------- 2 2 水电解制氢装置工作原理 ----------------------------------------------------- 3 2.1 水电解制氢原理--------------------------------------------------------- 3 2.2 氢气干燥工作原理 ------------------------------------------------------ 3 3 FDQG10/3.2-IV型水电解制氢干燥装置系统详述:------------------------ 3 3.1 氢气制备及干燥系统---------------------------------------------------- 3 3.2 除盐水冷却系统--------------------------------------------------------- 4 3.3 气体分配系统 ----------------------------------------------------------- 5 3.4 储气系统 ---------------------------------------------------------------- 5 3.5 仪表气系统-------------------------------------------------------------- 5 3.6 制氢干燥部分主要设备的功能简述------------------------------------- 5 4 制氢干燥系统工作流程-------------------------------------------------------- 7 4.1 制氢干燥设备作业简介 ------------------------------------------------- 7 4.2 制氢干燥设备加水、补碱简介------------------------------------------ 8 4.3 配碱:------------------------------------------------------------------- 8 4.5 碱液从系统回收至碱箱 ------------------------------------------------- 9 4.6 制氢干燥过程 ---------------------------------------------------------- 10 4.7 N2置换流程------------------------------------------------------------- 13 5 FDQG10/3.2-IV型循环水电解制氢及干燥操作规程----------------------- 14 5.1 工艺部分开车前准备--------------------------------------------------- 14

制冷与空调检测实训装置使用说明书

目录 一、概述 (2) 二、技术参数 (2) 三、装置的特点 (2) 四、装置的组成与基本装备说明 (3) 五、装置的启动及运行 (7) 六、故障设置及分析 (8) 七、装置放置环境要求 (9) 八、装置放置空间要求 (13) 九、电源要求 (13) 十、装置的保养与维护 (13)

一、概述 THPKT-1A 型制冷与空调检测实训装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、技工学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业的制冷技术、《热泵技术教学》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷与空调装置》、《制冷空调机器设备》、《空气调节技术与运用》、《冷库制冷工艺》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《制冷与低温工程》等的实训教学及相关专业《制冷工中、高级》实训考核。 该智能考核系统装置培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。 该智能考核装置在实训室管理、考核管理方面更加科学化、更加贴近实际教学,可供学生学习锻炼,通过模拟故障设置,有利于开展技能鉴定、考核工作,是适合高职院校、职业学校制冷技术、热泵技术教学的实训装置,更是制冷与空调设备维修专业技能考核的理想设备。 二、技术参数 1.输入电源:单相三线 AC220V ±10% 50Hz 2.装置容量:<1kVA 3.外形尺寸:1000mm×590mm×1610mm 4.制冷剂类型:R22 5.安全保护:具有漏电流保护装置,安全符合国家标准 三、装置的特点 1.系统采用真实的制冷机组,与实际教学接轨。整个空调系统真实完整,与市场上的遥控分体热泵落地式空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动、灯光等功能 2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际空调制冷系统、电气系统一致,满足对实训的要求 3.实训装置直观展示了柜式空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、发光二极管使整个空调系统的实时工作状态一目了然;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。 4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域,可完成对电气连接、压缩机绕组、室外风机绕组判断等,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力。 5.可模拟故障设置,学生根据故障现象分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作

皮托管流量测量装置使用说明书

皮托管流量测量装置安装使用说明书 C M (06)渝制00000331 重庆渝润仪表有限公司

2 一、概述 本公司生产的S 形皮托管主要用于气体流量的测量,特别是如焦炉煤气、高炉煤气、水炉煤气、各种烟气等赃污介质流量的连续测量。 二、性能特点 本公司采用独特并且专业的技术,生产的S 形皮托管流量测量系统的测量精度经过有关部门实流检测,误差为±0.46%,达到0.5级精度;同时,独特设计的感压孔,长期使用不会堵塞。主要有以下特点: ▲长期运行精度高、稳定性好。 ▲无可可动部件与易损部件,使用寿命长。 三、主要技术参数 ▲测量精度: 0.5级 ▲管道覆盖面:100~5000mm 。 四、测量原理 1、 测量系统组成 流量测量系统由皮托管、差压变送器、压力变送器、温度传感器、流量积算控制仪等组成,如图一所示:

3 图一 图一是在线带温度压力补偿的流量测量,如果现场的温度压力参数比较稳定,变化不大,也可以定点设定温度压力补偿方式进行流量测量。 2、流量测量计算公式 流量测量计算公式根据国标GB 5468-91确定,具体如下: 2.1密度的计算 测试工况下湿气体密度γs 按式(1)计算; 式 中: N ——标准状态下湿气体密度,kg /Nm 3 , ts ——测量断面内气体平均温度,℃ Ps ——测量断面内气体静压,Pa ; Ba ——大气压力,Pa 。 2.2 管道内气体流速及流量的计算 气体流速按照式(2)计算: 式中:Vs i ——测定点流速,m /s ; Kp ——皮托管修正系数; γs ——管道内湿气密度,kg /m 3; Pdi ——测定点气体动压,Pa 。 2.3 在测定点工况下气体流量按式(3)计算: Q=3600×F×Vs (3)

VIB05测振仪原理与使用方法

历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式,最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的,因而不可避免存在盲目拆卸,维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点,维修缺乏科学性。随着科学技术的不断提高,设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。人们发现,通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断,确定设备存在的早期故障及原因,有针对地制定维修计划是行之有效的,它从很大程度上弥补了以上缺点。据统计结果表明,在机械行业中,尤其是旋转机械的状态检测,使用最多的故障诊断仪器是测振仪。 在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用,为各生产车间配备了测振仪。我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪,它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪,一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。仪器内置自动报警系统,当发现设备振动超标时,可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断,也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。 测振仪的操作步骤: 使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节:准备工作、诊断实施和决策验证,这三个环节可归纳为以下六个步骤。 1.了解测量对象。在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。 2.确定测量方案。包括下列内容: (1)测点的选择。应满足下列要求:①测点要尽可能靠近振源,对振动反应敏感,减少信号在传递途中的能量损失。②有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求,由于现场振动测量是在设备运转状态下进行,所以必须保证人身和设备的安全。此外,VIB05相较于其他的测振仪,最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能,这点很重要。因为,轴承是设备的关键,也是监测振动的理想部位,转子上的振动直接作用在轴承上,并通过轴承把机器与基础连接成一个整体,轴承部位的振动信号体现了设备基础的振动状况。最后,设备的地脚、机壳、进出口管道、基础等部位也是测量振动的常设测点。

气制氢装置工艺流程简介及主要设备情况说明

制氢装置工艺流程简介及主要设备情况说明 天然气制氢装置于2008年从中石化洞氮合成氨车间原料气头部分搬迁至神华。当年设计、当年施工,当年投产。目前运行良好。 工艺流程简要说明如下。 界区来的1.5MPa压力等级的天然气或液化干气在0101-LM和116-F脱液和除去杂质,进入原料气压缩机102-J压缩至4.2MPa, 通过调节进入转化炉对流段加热至350℃左右,进入加氢反应器 101-D加氢(有机硫转化为无机硫),氧化锌脱硫反应器108- DA/DB除去无机硫(H2S),然后与装置内中压蒸汽管网来的 3.5MPa等级的蒸汽混合,在转化炉对流段加热至500±10℃,进入一段转化炉101-B,在镍系催化剂和高温的作用下反应,约80%左 右的原料气转化生成CO、CO2、H2,工艺介质的温度从810℃降至330℃,其中的热量在废热锅炉101-CA/CB、102-C中得到回收利用,副产10.0MPa压力等级的蒸汽,减压并入装置内3.5MPa蒸汽管网。降温后的工艺介质进入高变反应器104DA将大部分的CO变换成 CO2,回收部分氢气,再在低变反应器104DB中反应,将少量的 CO变换成CO2和H2,经过热量回收和液体脱除后,工艺介质进入脱碳系统吸收塔1101-E,与上部下来的碳酸钾溶液对流换热、脱除CO2,吸收了热量和CO2的碳酸钾溶液从塔底进入再生塔1101-E 再生,脱除CO2后的工艺介质(氢气含量大于93%)从吸收塔顶去PSA工序,经过变压吸附得到纯度为99.5%以上的氢气,经压缩至3.0MPa送至全厂氢气管网,经过变压吸附吸附下来的富甲烷气作为燃料送至装置内转化炉燃烧。流程简图如下:

TC-100型中流量电子孔口校准器操作使用说明书

一.概述 TC-100/101型电子孔口校准仪是我公司精心研制的新型智能化仪器。该仪器采用微电脑技术,直接显示测量结果,直观、方便、准确。仪器显示采用128*128大屏幕液晶显示屏,中文显示,用户可以根据屏幕提示,直接操作。仪器的标定采用软件标定,通过键盘即可对仪器进行标定。具有维护标定密码保护功能。 该仪器采用孔口流量测量原理,应用微控制器和传感器技术,根据国家环境保护总局《HJ/T368-2007标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计技术要求及检测方法》,TC-100适用于中流量采样器的流量校准,TC-101型适用于大流量采样器的流量校准。 该仪器克服了传统人工读取水柱对比曲线换算流量存在误差较大的缺点,是环境监测、卫生防疫、科研院所、工矿企业等领域标定气体流量的理想设备。 二.主要技术参数 量程范围: TC-100中流量孔口流量校准仪:80.0L/min~130.0L/min; TC-101大流量孔口流量校准仪:0.800m3/min~1.400m3/min; 压力传感器量程:-2.5kPa~+2.5kPa 准确度:不超过±1.5%; 重复性:1%; 使用温度:-10℃~+45℃; 供电电源:四节5号电池或外接标准5V2A(5.5mm)电源适配器。 整机功耗:≤0.1W

三.使用方法 将被校准仪器按正常采样放置,打开TSP切割器采样盖,放入一张干净的采样用的滤膜。将孔口校准器与TSP切割器连接。 按住电子孔口校准仪的电源开关3秒,屏幕显示仪器型号,程序版本,并进行自检。 中流量/大流量 电子孔口校准仪 固件版本:v1.00 自检完成进入主菜单。 设置 调零 测量 维护 电压:6.4V 选择“设置”菜单,按确认键,进入设置子菜单,由用户输入环境温度与大气压力。 注:本仪器可自动测量大气压力和环境温度,由于温度传感器及大气压力传感器安装在仪器内与环境实际温度和大气压有所差别,仅供参考,请以实际环境温度和大气压力为准。

噪声系数测量手册1:噪声系数定义及测试方法

噪声系数测量手册 Part 1. 噪声系数定义及测试方法 安捷伦科技:顾宏亮一.噪声系数定义 最常见的噪声系数定义是:输入信噪比/ 输出信噪比。它是衡量设备本身噪声品质的重要参数,它反映的是信号经过系统后信噪比恶化的程度。噪声系数是一个大于1的数,也就是说信号经过系统后信噪比是恶化了。噪声系数是射频电路的关键指标之一,它决定了接收机的灵敏度,影响着模拟通信系统的信噪比和数字通信系统的误码率。无线通信和卫星通信的快速发展对器件、子系统和系统的噪声性能要求越来越高。 输入信噪比SNR input=P i/N i 输出信噪比SNR output=P o/N o 噪声系数F =SNR input/SNR output通常用dB来表示NF= 10Log(F) 假设放大器是理想的线性网络,内部不产生任何噪声。那么对于该放大器来说,输出的功率Po以及输出的噪声No 分别等于Pi * Gain以及Ni*Gain。这样噪声系数=(Pi/Ni)/(Po/No)=1。但是现实中,任何放大器的噪声功率输出不仅仅有输入端噪声的放大输出,还有内部自身的噪声(Na)输出,下图为线性双端口网络的图示。 双端口网络噪声系数分析框图 Vs: 信号源电动势Rs: 信号源内阻

Ri: 双端口网络输入阻抗R L: 负载阻抗 Ni: 输入噪声功率Pi: 输入信号功率 No: 输出噪声功率Po: 输出信号功率 Vn: 该信号源内阻Rs的等效噪声电压Ro: 双端口网络输出阻抗 输出噪声功率: N o = N i * Gain + N a ; P o=P i * Gain 噪声系数= (P i * N o)/(N i* P o) = (N i * Gain + N a) /(N i * Gain)= 1 + Na/(N i * Gain) > 1 根据IEEE的噪声系数定义:The noise factor, at a specified input frequency, is defined as the ratio of (1) the total noise power per unit bandwidth available at the output port when noise temperature of the input termination is standard (290 K) to (2) that portion of (1) engendered at the input frequency by the input termination.” a.输入噪声被定义成负载在温度为290K下产生的噪声。 b.输入噪声功率为资用功率,也就是该负载(termination)能产生的最大功率。 c.假定了被测件和负载阻抗互为共轭关系. 如果被测件是放大器,并且噪声源阻抗为50ohm,那么假定了 该放大器的输入阻抗为50ohm。 综合上述的结论,我们可以这样理解噪声系数的定义:当输入噪声功率为290K温度下的负载所产生的最大功率情况下,输入信噪比和输出信噪比的比值。 资用功率指的是信号源能输出的最大功率,也可以称为额定功率。 信号源输出框图 只有当源的内阻和负载相等(复数互为共轭),源输出最大功率. P available= [V S/(R S+ R L)]2 * R L当R S= R L时候P available= V S2/(4*R S) 由此可见,资用功率是源的本身参数,它只和内阻以及电动势有关,和负载没有关系。

EN3000-1手持式振动监测仪使用说明书

EN3000-1手持式振动监测仪使用说明书 前言 非常感谢购买、使用我公司产品,本手册详细描述了产品功能、操作及维护方法,请在使用前仔细阅读本手册内容。 我公司保留因产品改进升级而改变本手册内容的权利,如果不经预告予以更改手册,敬请谅解,如有不详之处,请联系本公司技术部或当地经销商。 产品在出厂前,已经过严格的质量检测,用户在收到此产品后,请仔细核对规格型号,检查产品有无损伤,附件是否齐全。 完整产品包括: 1、EN3000-1 主机一台 2、电池一块 3、短探杆(已附在主机上)一根 4、长探杆一根 5、说明书一本

1.安全及注意事项 ①储藏及使用环境无易燃及腐蚀性气体,无其他有害化学气体,无大的电磁 干扰 ②使用环境温度0~50℃,环境湿度≤85%,无冷凝 ③仪器如果长时间不使用,请拆卸掉电池后保存。避免因电池泄露而产生危 险 ④避免阳光直射,热风直吹 ⑤避免仪器被摔扔,避免对仪器本身进行振动和冲击 ⑥避免接触水、油、盐分、药品、金属粉末 ⑦当电池电量不足指示标示亮时,应及时更换电池,否则有可能引起仪表故 障或测量不准确 ⑧避免使用酒精、稀料等对仪器机壳有腐蚀性的液体对仪器进行清洗。可直 接使用少许清水擦拭 ⑨不要对仪器进行随意拆卸、修理或改造 ⑩本仪器实行质保一年,终身维护的售后承诺 2.概述 本仪器主要用于机械设备的常规振动测量,采用压电式加速度传感器对振动信号进行测量,可测量显示振动的加速度单峰值,速度真有效值(烈度)和位移峰-峰值。其中加速度可以分别选择高频(1KHz~15KHz)或低频(10Hz~1KHz)进行测量。本仪器满足国际标准ISO2954—1975的要求,利用该仪器测得的数据,对照国际标准ISO2372(附录中)或企业标准等,既可确定设备(电机、泵、风机、压缩机等)当前所处的状态(良好、注意或危险等。)它广泛应用于机械制造、电力、冶金、轻工、车辆等领域。

水电解制氢设备系列说明书

水电解制氢设备 操 作 使 用 手 册 \ 苏州竞立制氢设备有限公司

1、简述 1.1、氢气的性质和用途: 氢是自然界分布最广的元素之一,它在地球上主要以化合状态存在于化合物中。在大气层中的含量却很低,仅有约1ppm(体积比)。氢是最轻的气体,它的粘度最小,导热系数很高,化学活性、渗透性和扩散性强(扩散系数为0.63cm2/s,约为甲烷的三倍),它是一种强的还原剂,可同许多物质进行不同程度的化学反应,生成各种类型的氢化物。 氢的着火、燃烧、爆炸性能是它的特性。氢含量范围在4-75%(空气环境)、4.65-93.9%(氧气环境)时形成可爆燃气体,遇到明火或温度在585℃以上时可引起燃爆。 压力水电解制出的氢气具有压力高(1.6或3.2MPa)便于输送,纯度高(99.8%以上)可直接用于一般场合,还可以通过纯化(纯度提高到99.999%)和干燥(露点提高到-40~-90℃)的后续加工,可以作为燃料、载气、还原或保护气、冷却介质,广泛应用于国民经济的各行各业。 1.2、水电解制氢原理: 利用电能使某电解质溶液分解为其他物质的单元装置称为电解池。 任何物质在电解过程中,在数量上的变化服从法拉第定律。法拉第定律指出:电解时,在电极上析出物质的数量,与通过溶液的电流强度和通电时间成正比;用相同的电量通过不同的电解质溶液时,各种溶液在两极上析出物质量与它的电化当量成正比,而析出1克当量的任何物质都需要1法拉第单位96500库仑(26.8安培小时)的电量。水电解制氢符合法拉第电解定律,即在标准状态下,阴极析出1克分子的氢气,所需电量为53.6A/h。经过换算,生产1m3氢气(副产品0.5m3氧气)所需电量约2393Ah,原料水消耗0.9kg。 将水电解为氢气和氧气的过程,其电极反应为: 阴极: 2H 2O + 2e →H 2 ↑+ 2OH- 阳极: 2OH-- 2e →H 2O + 1/2O 2 ↑ 总反应: 2H 2O →2H 2 ↑+ O 2 ↑ 由浸没在电解液中的一对电极,中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成水电解池,通以一定电压(达到水的分解电压1.23V和热平衡电压1.47V以上)的直流电,水就发生电解。根据用户产量需求,使用多组水电解池组合,减小体积和增加产量,就形成水电解槽的压滤型组合结构。 本公司生产的压力型水电解槽采用左右槽并联型结构,中间极板接直流电源正极,两端极板接直流电源负极,并采用双极性极板和隔膜垫片组成多个电解池,并在槽内下部形成共用的进液口和排污口,上部形成各自的氢碱和氧碱的气液体通道。由电解槽纵向看,A、B系列的氧气出口设计在中心线靠直流铜排一侧(氧铜侧),C、D、E、F系列的氢气出口设计在中心线靠直流铜排一侧(氢铜侧)。 我公司生产的压力型水电解槽,目前标准产品操作压力为1.6MPa和3.2MPa两种。具有结构紧凑,运行安全,使用寿命长的特点,电解液采用强制循环,电解消耗的原料水由柱塞泵自动补充,相关参数实现自动监测和控制。。正常生产时采用30%KOH水溶液作为电解液,槽温控制在85-90℃左右,兼顾隔膜垫片的使用寿命和降低能耗的要求。 水电解制氢的电解需要低电压、大电流的可调直流电源。工业上采用带平衡电抗器的

流量检测装置说明书

流量检测装置设计说明书 一、装置需求: 1. 100点流量差压信号的采集。用键盘输入流量系数,输入时可显示; 2.围0-1000l/min,采集周期0.5s,信号4-20mA,分辨力0.1%; 3.要求运用数字滤波(方法自选); 4.计算瞬时流量(l/min)、累计流量(m3/h),并显示; 5.操作人员可随时修改流量系数和切换显示容(瞬时/累计流量)。 二、设计说明书要求: 1.系统构成框图及构成说明,包括主要部件的选型及依据; 2.DSP与A/D转换芯片连接的电原理图; 3.程序框图,包括主要流程; 4.采集、数字滤波、流量计算程序清单。 三、差压式流量计基本理论 1.节流装置工作原理 差压式流量计是根据伯努力方程和流体连续性原理用差压法测量流量的,其节流装置工作原理如图1所示,在横截面H处:流体的平均流速是v 1 ,密度是ρ 1,横截面积是A 1 ;在横截面L处:流体的平均流速是v 2 ,密度是ρ 2 ,横截面积 是A 2 。 图1 差压流量计工作原理图根据流体流动连续性原理有如下关系式: v 1·A 1 ·ρ 1 =v 2 ·A 2 ·ρ 2 (1) 如果流体是液体,可认为在收缩前、后其密度不变: ρ 1=ρ 2 =ρ(2) 根据瞬时流量的定义,即单位时间流体流经管道或明渠某横截面的数量,所

以液体的体积瞬时流量: 2211A v A v q v ?=?= (3) 根据伯努利方程(能量守恒定律),在水平管道上Z1=Z2,则有如下关系式: 2 2 2 2 222 111v P v P ρρ+ =+ (4) 应用伯努利方程和流动连续性原理,在两个横截面上压力差则有如下关系式: )(2 212 221v v P P P -= -=?ρ (5) 将(3)代入(5)式,并整理,则得: 2221 2])( 1[2 v A A P -= ?ρ (6) 由于4 2 1D A ?= π, 4 2 2d A ?= π, 定义直径比D d = β, 其中d 为工作状况下节流件的等效开孔直径,D 为管道直径,则得到: 222 4 )1(2A q P v βρ -=? (7) 这样可推导出以下的理论流量公式: 1 2 4 24 11ρπ β P d q v ??-= (8) 又由于流量系数C 的定义是:C= 实际流量/理论流量,可得出节流式差压流 量计普遍适用的测量体积流量的实际流量公式: ρ π β εP d C q v ??-?= 24 12 4 (9) 其中,ε为被测介质的可膨胀性系数:对于液体=1; 对气体、蒸气等可压缩流体<1 。 根据累计流量的定义,即在某一段时间流过某横截面流体的总量,所以液体的体积累计流量为: dt q Q t v v ?= (10) 因此,我们只要检测出差压即可分别计算出瞬时流量和累计流量的大小。 2. 差压变送器工作原理 在采用差压方式进行流量测量时,其流量 v Q 与差压P ?呈非线性关系,即差 压信号与流量之间存在一个开方关系。为了线性的表达流量,需要对测量系统总

噪音计使用方法和注意事项

编号:SM-ZD-28651 噪音计使用方法和注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

噪音计使用方法和注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 噪音计顾名思义是用来测量噪音及噪音控制的仪器设备,可以帮助改善工作环境,提高产品的成品率和人员工作效率。不过噪音计能否准确测量环境噪音,取决于使用者能否正确使用设备。这次我们来谈谈相关知识。 噪音计 噪音计使用方法: 测量时,应根据情况选择好正确档位,两手平握噪音计。其中测量噪声用的声级计,表头响应按灵敏度可分为四种: 1、“慢”:表头时间常数为1000ms,—般用于测量稳态噪声,测得的数值为有效值。 2、“快”:表头时间常数为125ms,一般用于测量波动较大的不稳态噪声和交通运输噪声等。快档接近人耳对声音的反应。 3、“脉冲或脉冲保持”:表针上升时间为35ms,用于测量持续时间较长的脉冲噪声,如冲床、按锤等,测得的数值

制氢站使用维护说明书(天津大陆)

制氢站 1 水电解制氢装置用途------------------------------------------------ 2 2 水电解制氢装置工作原理-------------------------------------------- 2 2.1 水电解制氢原理---------------------------------------------- 2 2.2 氢气干燥工作原理-------------------------------------------- 2 3 FDQG10/3.2-IV 型水电解制氢干燥装置系统详述: ----------------------- 2 3.1 氢气制备及干燥系统------------------------------------------ 2 3.2 除盐水冷却系统---------------------------------------------- 3 3.3 气体分配系统------------------------------------------------ 3 3.4 储气系统---------------------------------------------------- 4 3.5 仪表气系统-------------------------------------------------- 4 3.6 制氢干燥部分主要设备的功能简述-------------------------------- 4 4 制氢干燥系统工作流程---------------------------------------------- 5 4.1 制氢干燥设备作业简介---------------------------------------- 5 4.2 制氢干燥设备加水、补碱简介------------------------------------ 6 4.3 配碱:------------------------------------------------------ 6 4.5 碱液从系统回收至碱箱----------------------------------------- 7 4.6 制氢干燥过程------------------------------------------------ 7 4.7 N 2 置换流程------------------------------------------------ 10 5 FDQG10/3.2-IV 型循环水电解制氢及干燥操作规程 --------------------- 10 5.1 工艺部分开车前准备----------------------------------------- 10 5.2 气动部分开车前的准备---------------------------------------- 12 5.3 开车顺序--------------------------------------------------- 12 5.4 正常操作及维护--------------------------------------------- 14 5.5 正常情况下停车--------------------------------------------- 15 5.6 非正常情况下停车------------------------------------------- 15 6 水电解制氢干燥装置常见故障及排除方法------------------------------ 16 6.1 水电解制氢装置常见故障排除方法------------------------------ 16 6.2 氢气干燥装置常见故障排除方法-------------------------------- 19 7 自控仪表的检修--------------------------------------------------- 20 8 水电解制氢装置安全注意事项--------------------------------------- 20附表一------------------------------------------------------------- 22

相关文档
最新文档