建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范
建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范DB37-5008-2014
模板支架横向（短方向）相邻立杆之间的轴线距离。 2.1.11 立杆纵距 longitudinal spacing of upright tube 模板支架纵向（长方向）相邻立杆之间的轴线距离。 2.1.12 框架式支撑结构 frame support structure 由立杆与水平杆等构配件组成，节点具有一定转动刚度的 支撑结构，包括无剪刀撑框架式支撑结构和有剪刀撑框架式支 撑结构。 2.1.13 节点转动刚度 rotational stiffness of joint 支撑结构中的立杆与水平杆连接节点发生单位转角（弧度 制）所需弯矩值。 2.1.14 单元框架 frame unit 由纵横向竖向剪刀撑围成的矩形单元结构。 2.1.15 剪刀撑 diagonal bracing 模板支架中竖向或水平成对设置的交叉斜杆，沿模板支架竖 向设置的称为竖向剪刀撑，沿模板支架水平设置的称为水平剪刀 撑。 2.1.16 模板支架支撑高度 height of formwork support 模板支架基础底面至可调托撑支撑点的垂直距离。 2.2 符 号 2.2.1 荷载和荷载效应 G1 ——模板自重； G2 ——模板支架自重； G3 ——新浇筑混凝土自重； gk ——模板支架每米结构自重标准值； M ——弯矩设计值； M1 ——立杆偏心弯矩设计值； Mw ——风荷载引起的立杆弯矩设计值； Mwk ——风荷载引起的立杆弯矩标准值； M0 ——模板支架的倾覆力矩设计值；
7
3.1.4 立杆连接套管为焊接于立杆下端的专用外套管。 3.1.5 立杆盘销节点宜按 0.6m 模数设置，水平杆长度宜按 0.3m 模数设置。 3.1.6 主要构配件种类、规格宜符合附录 A 表 A-1 的要求。 3.2 材料要求 3.2.1 模板支架的主要构配件材质应符合表 3.2.1 的规定。
《直插盘销式模板支架安全技术规范》
2 术语
2.1.1 直插盘销式模板支架 立杆采用套管承插连接，水平杆采用杆端焊接楔形直插头插入立 杆连接盘，水平和竖向剪刀撑采用扣件式钢管与立杆或水平杆固定， 形成的模板支架（以下简称模板支架）。 2.1.3 连接盘 焊接于立杆上可与直插头纵横向水平连接的圆环形孔板。 2.1.4 直插头 焊接于水平杆两端，用于与立杆上的连接盘快速连接的楔形插 头。 2.1.6 立杆连接套管 焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。 2.1.12 框架式支撑结构 由立杆与水平杆等构配件组成，节点具有一定转动刚度的支撑 结构，包括无剪刀撑框架式支撑结构和有剪刀撑框架式支撑结构。 2.1.13 节点转动刚度 支撑结构中的立杆与水平杆连接节点发生单位转角（弧度制） 所需弯矩值。 2.1.16 模板支架支撑高度 模板支架基础底面至可调托撑支撑点的垂直距离。
规格 名称 （mm×mm） 型号 长度L 参考重量 （kg） （mm） 带连接套管立杆示意图 LG300 LG600 300 600 2.56 3.76 立杆 ϕ48.3×3.6
备注及用途
LG1200
LG1800 LG2400 LG3000
1200
1800 2400 3000
6.57
9.38
带连接套管
应惠清：《建筑施工安全技术统一标准》（GB50870-2013）主审 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 第三位 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ2312010） 第二位
五、本规范主要内容
模板支架结构形式的分类
12.18 14.99
不带连接套管立杆示意图 立杆 ϕ 48.3×3.6 LG12500 2500 11.28 不带连接套管
《直插盘销式模板支架安全技术规范》
1、依据 《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013） 3.0.1 支撑结构可分为框架式和桁架式。 2.1.5 框架式支撑结构：由立杆与水平杆等构配件组成，节点具 有一定转动刚度的支撑结构，包括无剪刀撑框架式支撑结构和有 剪刀撑框架式支撑结构。 2.1.8 桁架式支撑结构：单元桁架间通过联系杆件组成的支撑结 构。 2、结构形式 （1）框架式（水平杆连续、水平杆不连续）（有剪刀撑式、无 剪刀撑式） 扣件式、碗扣式、盘销式 （2）桁架式 承插盘扣式
现场人员当时看到楼板形成V形下折情况和支架立 杆发生多波弯曲并迅速扭转后，随即整个楼盖连 同布料机一起垮塌下来，落砸在地下一层顶板(首 层底板)上，坍落的混凝土、钢筋、模板和支架绞 缠在一起，形成0.5—2.0m高的堆集，使找人和清 理异常困难，至10日凌晨才挖出最后一名遇难者 。中庭楼盖的坍塌也招致邻跨的钢筋和模板向中 庭下陷，粗大的梁筋被从柱子中拉出达l m多；在 冲砸之下，首层底板局部严重损坏、相应框架梁 下沉、破损、开裂，支架严重变形。地下二层顶 板和支架的相应部位也有明显的损伤和变形。图 3~图8分别示出了坍塌现场全貌、局部、清理场 面和支架变形情况。事故的5名责任人分别被判 3~4年，责任企业不得不进行重组改貌。
(二）行业标准
ห้องสมุดไป่ตู้
1、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130-2011） 3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（ JGJ231-2010） 4、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ166-2008） 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013） 6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1282010
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
斜杆设置立面图剪刀撑设置立面图
1—立杆；2—水平杆；3—斜杆；4—扣件钢管剪刀撑
2、当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑周边有结构物时，最好与周边结构形成可靠拉结。
可调底座调整立杆连接盘示意
四、模板支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。
模板支架搭设与拆除
一、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。
二、模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。
三、可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
四、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。
五、水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。
六、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。
每5跨每层设斜杆每5跨设扣件钢管剪刀撑
1—斜杆；2—立杆；3—两端竖向斜杆；4—水平杆；5—扣件钢管剪刀撑
六、对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆。
双排脚手架水平斜杆设置
1—立杆；2—水平斜杆；3—水平杆
七、连墙件的设置规定：
1、连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm；
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范汇总
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2-插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆;5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7-立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置;横杆长度宜按0。
3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 —450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3。
5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0。
5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0。
5mm.三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0。
lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程第一章总则第一条为保障工人的生命安全和健康，规范建筑施工承插型盘扣式钢管支架系统的施工，制定本规程，根据《中华人民共和国建设部关于印发〈建筑施工基本安全规程〉的通知》（建部发〔2003〕138号）及《中华人民共和国建筑法》等有关法律法规和标准制定。
第二条本规程适用于建筑施工过程中采用承插型盘扣式钢管支架系统的施工作业，适用场所包括建筑物及构筑物内外部零星墙体、柱、梁、楼板的支、挂、封闭、模板支撑作业等。
第三条施工企业应按照国家相关安全生产法规，制定本规程，将其纳入安全生产管理制度，严格执行。
第二章材料和设备的要求第四条承插型盘扣式钢管支架的组成部分必须是合格的建筑钢管。
表面不得有明显的凹陷、瘤等缺陷，无裂口、错边、扭曲、有明显的疤痕及烧伤处，表面与内部无明显锈蚀或腐蚀。
直径误差不得超过1%。
其它零配件及附属物品应按国家标准和行业标准执行，无损伤、无锈蚀、无脱漆等表面缺陷，严禁使用失效、变形的零配件。
第五条搭设承插型盘扣式钢管支架时必须使用制定的专用螺栓、螺母，以及平填钢板、角钢及水平竿等配件。
螺栓和螺母应符合国家标准或行业标准，严禁使用普通的螺栓螺母。
第六条承插型盘扣式钢管支架的支承设备必须保持良好的状态，按照设备说明书的要求进行使用和保养，确保其安全稳定。
第三章现场施工要求第七条承插型盘扣式钢管支架应符合现场设计方案及图纸要求，尤其是在跨高较大或者载荷较大的情况下，必须进行专业的计算、评估和验算。
第八条搭设承插型盘扣式钢管支架时必须按照设计方案的要求进行搭设，确保每个零件的安装位置、角度、高度和拧紧的程度等符合要求。
零件的连接必须结实可靠，严禁出现任何松动现象。
第九条承插型盘扣式钢管支架的立杆、水平杆必须采用专门配套的安全锁紧装置，并经过安装人员的检查确认锁紧安全后，才能进行使用。
任何时候都不能强制调整支架的高度或者倾斜角度。
建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范部分内容
6构造要求6。
1一般规定6。
1。
1模板支架设计应根据施工图纸进行统筹布置，不同开间的支架应进行可靠连接。
6.1.2模板支架支撑高度（H）不大于3m且楼板厚度(D）不大于200mm 且梁截面面积(S L)不大于0.2㎡时，可采用无剪刀撑框架式支撑结构；如超出此规定，应采用有剪刀撑框架式支撑结构；当高度（H)大于8m或楼板厚度（D）大于400mm或梁截面面积(S L）大于0.4㎡时,专项方案应进行专家论证.6.1。
3当有稳固既有结构时，模板支架应与稳固既有结构可靠连接，应符合下列规定:1竖向连接间隔不应超过2步,宜优先布置在有水平剪刀撑的水平杆层；2水平方向连接间隔不宜大于8m；3当遇柱时,宜采用扣件式钢管抱柱拉结，拉结点应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm6。
1。
4侧向无可靠连接的模板支架高宽比不应大于3.当高宽比大于3且四周不具备拉结条件时，应采取扩大架体下部尺寸或其他构造措施.6.1。
5模板支架的地基应符合下列规定：1搭设场地应坚实、平整；应有排水措施，防止产生不均匀沉降；地基承载力应满足受力要求;2立杆支架底部应设置木垫板,木垫板厚度应一致且不得小于50mm、宽度不小于200mm、长度不小于2跨。
6。
1。
6立杆布置应符合下列规定:1立杆间距不得大于1。
5m；2立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下；3立杆的插接接头宜交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。
6。
1。
7水平杆布置应符合下列规定：1模板支架水平杆必须按步纵横向通长满布设置，不得缺失；2模板支架应设置纵向和横向扫地杆,底步水平杆作为扫地杆距地高度（h1）不应超过550mm;3水平杆的步距不得大于1。
8m。
6。
1。
8可调托的设置应符合下列规定:1可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度(h2）严禁超过650mm;2可调托撑螺杆伸出长度不应超过300mm,插入立杆的长度不应小于200mm；3可调托撑上的主楞梁应居中，其间隙每边不大于2mm。
《直插盘销式支架安全技术规范》共138页文档
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决ห้องสมุดไป่ตู้到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范汇总
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范标准[详]
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
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3
Main Components ………………………………………………………………7
3.1 3.2 3.3 Main Components ………………………………………………………………………7 Material Requirments…………………………………………………………………7 Production Quality Requirements …………………………………………………8
4
荷载 ……………………………………………………………………………10
4.1 4.2 4.3 4.4 荷载分类 ………………………………………………………………………………10 荷载标准值 ……………………………………………………………………………10 荷载的分项系数 ………………………………………………………………………12 荷载效应组合 …………………………………………………………………………12
7
Construction
7.1 7.2
…………………………………………………………………27
Preparation for Construction ………………………………………………………27 Installation and Disassembly ………………………………………………………28
5
1
1.0.1
总
则
为在建筑施工直插盘销式模板支架的设计、施工与验收中，贯彻执行国
家安全生产的方针政策，确保施工人员安全， 做到技术先进、经济合理、 安全适 用，制定本规范。 1.0.2 收。 1.0.3 直插盘销式模板支架的设计、施工与验收除应执行本规范外，尚应符合 本规范适用于建筑工程中采用直插盘销式模板支架的设计、施工与验
8
Inspection and Acceptance
8.1 8.2
…………………………………………………30
Inspection and Acceptance of Components…………………………………………30 Installation of formwork support system…………………………………………31
6
Structure Requirements
6.1 6.2
……………………………………………………21
General Requirements ………………………………………………………………21 Structure of Frame Support with Diagonal Bracings……………………………24
201X—XX—XX 发布
201X—XX—XX 实施
山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局
联合发布Βιβλιοθήκη 前言根据山东省住房和城乡建设厅下发的《XXXXX 的通知》（XXXX）编制计 划的要求，编制组在进行大量的调查和试验的基础上，反复征求设计、施工、 监理单位以及行业主管部门对本规范的意见，并多次组织由各方面专家参加的 专题论证会，经过反复讨论和修改，最终完成定稿。 本规程的主要技术内容是：总则、术语和符号、主要构配件、荷载、结构 设计计算、构造要求、施工、检查与验收、安全管理与维护及相关附录组成。 本规程由山东省工程建设标准定额站负责管理，由山东天齐置业集团股份 有限公司负责具体技术内容的解释。 执行过程中如有意见或建议请寄送山东天齐置业集团股份有限公司 （地址： 山东省淄博市张店区金晶大道 265 号，邮编：255086）。 本规范主编单位：山东天齐置业集团股份有限公司 山东省建设发展研究院 本规范参编单位：
4
8.3 8.4
Inspection in operation of formwork support system…………………………32 Inspection and Acceptance of Technical Materials ……………………………32
9
Safety Management and Maintenance ………………………………………33 Category and Specification of Production Component………34 Design Parameters …………………………………………………37 Calculating Coefficients of Wind Load μ z …………………38 Stability Coefficients for Axial Compression Members……39 Effective Length Factors of Support Structures……………40
4
Loads……………………………………………………………………………10
4.1 4.2 4.3 4.4 Loads Classification ………………………………………………………………10 Characteristic Value of Loads………………………………………………………10 Subentry Coefficient of Loads………………………………………………………12 Combination of Loads Effects ………………………………………………………12
引用标准名录………………………………………………………………………46 附：条文说明………………………………………………………………………48
3
Contents
1 2 General Provisions……………………………………………………………1 Terms and Symbols………………………………………………………………2
2
7.1 7.2
施工准备 ………………………………………………………………………………27 搭设与拆除 ……………………………………………………………………………28
8
检查与验收 ……………………………………………………………………30
8.1 8.2 8.3 8.4 构配件的检查与验收 …………………………………………………………………30 模板支架检查与验收 …………………………………………………………………31 模板支架使用过程中的检查 …………………………………………………………32 技术资料检查验收 ……………………………………………………………………32
5
结构设计计算 …………………………………………………………………14
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 基本设计规定 …………………………………………………………………………14 模板、主次楞梁设计计算 ……………………………………………………………15 模板支架立杆稳定性验算 ……………………………………………………………16 支架抗倾覆验算 ………………………………………………………………………20 地基承载力验算 ………………………………………………………………………20
5
Design and Calculation of Structure………………………………………14
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Basic Regulation for Design…………………………………………………………14 Calculation Designing for Formwork Support and Beam…………………………15 Stability of Upright Tube Checking………………………………………………16 Scaffold Stability Against Overturning Checking………………………………20 Foundation Bearing Capacity Checking……………………………………………20
山东省工程建设标准
DB37 XXX-201X
DB
J XXXXX-201X
建筑施工直插盘销式模板支架 安全技术规范
Technical code for safety of straightly inserted disk and pin-joined formwork support in construction （征求意见稿）
9
安全管理与维护 ………………………………………………………………33
附录 A 主要产品构配件种类及规格……………………………………………34 附录 B 有关设计参数……………………………………………………………37 附录 C 风压高度变化系数 μz ………………………………………………38
附录 D Q235 钢管轴心受压构件的稳定系数 …………………………………39 附录 E 支撑结构的计算长度系数………………………………………………40 本规范用词说明 …………………………………………………………………45
Appendix A Appendix B Appendix C Appendix D Appendix E
Explanation of Wording in This Specification ……………………………45 List of Quoted Standards ………………………………………………………46 Addition:Explanation of Provisions …………………………………………48
6
6.1 6.2
构造要求………………………………………………………………………21
一般规定 ………………………………………………………………………………21 有剪刀撑框架式支撑结构构造……………………………………………………………24
7