硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺

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PVC电穿线暗埋敷设

PVC电穿线暗埋敷设
15、接线盒的定位:待土建墙面抹灰完成,土建给出室内地坪基准线后方能装盒,标高按设计图纸要求的尺寸。
16、电线管入盒长度不大于5mm,管口平滑,周边灰浆饱满。
接受交底人
3、根据每层楼层工程量提出用材料计划、在敷设前,需要弯曲的PVC管预先弯好,线盒用胶布封好。
4、熟记走管原则规定:
①自下向上的走线管:0.3米的插座,所有的弱电穿线管(包括:电视、电话、远程抄表、防盗、对讲等线管)。
②自上向下的线管:1.4米和2.0米标高的插座门铃和所有照明灯盒,开关等线管。
5、熟记图纸用管规定:
12、电线管敷设完毕后,自检无误,即叫施工员、质检员会同甲方、监理对隐藏的工程进行验收并签证。
13、土建浇灌混凝土全过程必须派人跟班,发现问题立即处理。
14、线管的埋墙敷设:沿墙敷设的线管,砖墙剔槽深度以凿入红砖侧面第一排孔洞为宜,管子安装需用铁线码紧,并确保抹灰层不小于15 mm,并采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护。管子应从上端或下端入箱盒,尽量取直线,便于穿线。抹灰前须用水淋湿润透沟槽然后用1:2水泥砂浆满填实,注意管子背面,不允许有空鼓现象,否则凿开返工。
7 、PVC塑管的弯曲:PVC朔管的弯曲采用冷弯法,即将相应大小的弯管弹簧插入管内弯的部位,用手(中部可用膝盖顶)逐渐弯出需要的角度来。要保证弯曲半径不少于6倍管外径,弯曲度不大于管外径的1/10。若遇到弯管弹簧拉不出时,不要硬拉而使弹簧损坏,可逆时针转动弯管使其外径收缩,同时外拉即可取出。
8、弯头的定位:将穿在钢筋中的直管段弯成弯头又保证出口的位置不偏移较难做到,可采用如下办法:即将一头带有扩径管头的短管弯成弯头放到位置,在扩径管头连接处截断另一条管的多余部位,上胶水套接即可。
技术交底单
施工单位:交底日期: 年月日

建筑电气塑料管(PVC)暗敷设工艺

建筑电气塑料管(PVC)暗敷设工艺
2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
3.3.2冷煨法:
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.3.2.1断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。
3.3.2.2用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。
3.5暗敷管路:
3.5.1管路连接:
3.5.1.1管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。
3.5.1.2管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。
3.5.2.2剔槽敷管时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。加气混凝土墙,应用刀锯锯两边后再别,槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时,每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。
3.6扫管穿带线:
对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。
3.4.2.2剔洞稳埋盒、箱,再接短管:

电气阻燃PVC管施工方案

电气阻燃PVC管施工方案

电气阻燃PVC管施工方案
一、背景介绍
电气阻燃PVC管,在电气工程施工中起着重要作用,保障电气系统的安全稳定运行。

本文将介绍电气阻燃PVC管的选择、安装以及注意事项,为电气工程师提
供详细的施工方案。

二、选择合适的电气阻燃PVC管
1.首先要根据实际使用环境和电气设备的功率需求选择合适规格的电气
阻燃PVC管。

2.确保电气阻燃PVC管具有阻燃性能,防止火灾事故发生。

3.注意管道的耐压性能,确保管道在电气系统运行时不会发生爆裂等情
况。

三、电气阻燃PVC管的安装步骤
1.预先测量管道走向和长度,确保PVC管的切割尺寸准确。

2.使用适当的工具将电气阻燃PVC管切割成适当的长度。

3.清洁管道内壁和外壁,确保没有杂物和尘土。

4.确保管道连接件的质量良好,安装过程中要注意保持连接紧密。

5.将电气线缆依次穿入电气阻燃PVC管内,注意线材的走向和布局。

四、注意事项
1.在安装过程中,避免过度拉伸电气线缆,防止线材损坏。

2.连接电气阻燃PVC管时,要注意保持管道的整洁,并确保连接件牢
固。

3.注意管道的固定,避免管道晃动或者振动,影响电气系统的稳定运行。

4.安装完成后,进行电气系统的测试和检查,确保系统运行正常。

五、总结
电气阻燃PVC管在电气工程中扮演着重要的角色,正确选择和安装电气阻燃PVC管对于电气系统的安全运行至关重要。

希望本文介绍的施工方案能够为工程
师们提供参考,保障电气系统的安全性和可靠性。

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设标准

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设标准

1 范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。

2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2 主要机具:2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2 在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4 喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。

3 操作工艺3.1 工艺流程:预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不直低于-15℃。

电气工程PVC及SC管暗敷施工方案

电气工程PVC及SC管暗敷施工方案

1.施工准备 (2)2.工艺流程 (2)2.1PVC绝缘管路敷设 (2)2.2钢管敷设 (6)3.安全措施 (8)1. 施工准备1、砌体配管作业条件随土建砌体砌筑,同时进行。

根据工程进度,合理安排配管的施工工序,避免交叉打架现象。

2、材料要求(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证以及质量证明文件,设计有特殊要求时必须符合设计要求;(2)外观检查:钢管表面完整,无剥落、锈蚀等现象。

壁厚均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;(3)用游标卡尺测量,钢管的外径及壁厚应符合国家标准;(4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷;(5)灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。

3、主要机具:(1)手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。

(2)专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。

(3)水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。

2. 工艺流程2.1PVC绝缘管路敷设1、操作工艺1)PVC电管暗敷设工艺流程2)弹线定位墙上盒、箱弹线定位:砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。

卫生间、厨房等需要精确定位的场所,待精装专业弹线定位后在进行施工。

3)盒、箱固定:A、盒、箱固定应平正、牢固,纵横坐标准确。

B、砖墙稳注盒、箱:预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工电管长度,配合土建施工,在距盒箱的位置约300mm 处,预留出进入盒、箱的长度,将电管甩在预留孔外,管口堵好。

待稳注盒、箱时,一管一孔的穿入盒、箱。

剔洞稳注盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照精装修图找出盒箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大。

洞剔好后,用水把洞四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用混凝土将盒、箱稳入洞中,待混凝土凝固后,再接短管入盒、箱。

2、配管要求1)PVC绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接;套管的长度不应小于管外径的3倍,管子的接口应位于套管的中心,接口处应用胶粘剂粘接牢固。

PVC穿线管敷设施工工艺标准[详]

PVC穿线管敷设施工工艺标准[详]

PVC穿线管敷设施工工艺PVC穿线管敷设施工工艺保护电线用的塑料管及其配件必须有阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标,且不应敷设在高温和易受机械损伤的场所1.按照设计图加工好支架,吊架、包箍、铁件及弯管。

(1)阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。

(2)管径在25mm及其以下可以用冷煨法,将弯管弹簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧。

(3)热煨法:将弯管弹簧放到煨弯处,用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,等管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在平整处,固定管子一头,逐步煨出所需弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。

不得因为煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

(4)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150~300mm,管路中间距离见14.3.6.3.(4)所示。

2.测定盒、箱及管路固定点位置(1)按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。

测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。

(2)根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架固定点具体尺寸位置。

3.管路固定(1)胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺丝(栓)固定。

(2)剔注法:按测定位置,剔出墙洞用水把洞内浇湿,再将合好的高标号砂浆填入洞内,填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,再将洞口抹平。

(3)先固定两端支架、吊架,然后拉直线固定中间的支架、吊架。

4.管路敷设(1)断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐。

(2)敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧。

(3)支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固;埋入支架应有燕尾,埋入深度不应小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法编制:许德生中建一局(集团)安装公司2001.8硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法前言70年代国产的普通硬塑料电线管,其主要缺点是质脆、易老化、阻燃性能差。

在建筑施工中,不能经受砼振捣器震动,在浇制混凝土时,暗敷在其中的硬塑料管容易破裂。

在80年代末,我国从国外引进先进生产技术和设备,按国际IEC 标准和国家GB标准生产出PVC塑料管。

这种PVC阻燃硬塑料管和水煤气管、电线管等金属管材敷设方法基本相同,但大大改变了传统的电气钢管的安装加工方法。

据了解在西欧、北美和日本各国有90%的建筑采用PVC阻燃硬塑料管配线,在我国也获得推广使用,是较理想的以塑代钢电气配线管材。

1特点1.1有良好的绝缘性、阻燃性、自熄性、耐腐蚀性等,尤其适用于有酸、碱、盐等腐蚀性场所。

1.2施工十分方便。

生产厂家的产品规格齐全,配套提供接线盒及各种连接配件,以及专用工具和PVC粘接剂。

1.3提高工效明显。

由于PVC管可用手工弯管,用粘合剂连接,大大减少了用工时间,大大提高了安装速度,缩短施工周期。

2 适用范围本工法适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构及砖混结构内的暗配管敷设工程。

3工艺原理硬质阻燃PVC管是利用PVC树脂加工而成的新型管材。

施工方法简单,PVC所配附件较齐全。

管与管、管与附件采取插入法连接;连接处结合面涂PVC专用粘合剂,粘接后在接口处形成保护膜,具有防水性能。

线管弯曲,采用专用弯管弹簧插入管内直接弯制成各种所需角度;管子截断,用专用钳子直接剪断。

4 工艺流程及操作要点4.1工艺流程4.2操作要点4.2.1弹线定位1砖墙、混凝土墙上盒、箱弹线定位:按弹出的水平线,对照设计图测量出盒、箱准确位置并标出准确位置。

2加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或板孔内暗敷管路)、现浇混凝土楼板,应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。

进行测量后,标注出灯头盒的尺寸位置。

3各种隔墙上盒弹线定位:根据设计图要求,测量出盒准确尺寸位置。

pvc管线敷设方法

pvc管线敷设方法

1.5管道铺设本工程采用硬质阻燃电工PVC管作电源线的导管暗敷施工与其它方式敷设电源线相比较,具有重量轻、造价低、操作简便及安全可靠等多项优点。

因此,近年来公用建筑、住宅、工厂等建筑物内的电气安装过程比较普遍都采用PVC管暗敷施工的形式。

然而,由于PVC管的特性,敷设后伸出板面与地面的导管经常被压断或撞断,管道容易脱节、移位,保护层不够容易使墙体裂缝等质量通病,这些通病在整改工程中常常影响到结构安全,又浪费材料和人力。

针对以上质量通病,我公司组织技术人员及电气施工队的骨干成立专项小组,通过长期深入的教研与试点相结合,并总结多年来的施工经验,从技术措施、施工工艺、质量管理等方面入手,采用综合措施,制定了硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法,达到根治上述通病的目标。

1.5.1工法特点1、拟定的施工方案全面考虑了PVC导管暗敷施工整个过程的质量控制,针对PVC管暗敷施工存在的质量通病,从各个环节采取综合措施,达到根治通病的目的。

2、拟定的施工方案在保证工程质量的前提下,在施工整个过程中的每个环节都充分考虑到提高工效、节约材料、收旧利废、节约成本等方面,采取有效措施,并取得成效。

3、拟定的施工方案对施工设备要求不高,使用的是传统材料和机具,操作简单、方便实用,且不会造成环境污染。

1.5.2工艺原理拟定的施工方案针对硬质阻燃电工PVC导管的材料特性,分析在各种场合暗敷过程容易存在的各种质量问题及其产生的原因,在工艺技术和组织管理上采取针对性的有效综合措施。

1.5.3施工工艺流程及操作要点工艺流程图施工工艺流程图1.5.4操作要点1、弹线定位根据设计图定位的要求,在路面进行测量,标注出管线准确位置。

2、加工弯管可采用以下两种方法:1)手工弯管。

先将弯管弹簧插入管内,两手抓住弯管弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力慢慢弯曲管子,考虑管子的回弹,弯曲度要控制合理,可以稍大一点,达到所需的角度后,抽出弹簧。

2)使用手板弯管器弯管。

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硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺
硬质阻燃塑料管(PVC)
硬质阻燃塑料管(PVC)是一种常用于建筑、市政、电力管网等领域的管材,具
有结构坚固、耐热、阻燃的特点,在市场上有着广泛的应用。

在工程建设中,PVC
管材可以较好地承受环境的变化,其质轻、便捷的特点让PVC管材被广泛应用于
各种领域。

硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺
设施工
设施工是将各种设施产品(如电线、电缆、通讯线、煤气铸铁管、PVC管、水
泥管、波形管等)暗埋于地下或垂直墙面上的工程施工。

对于PVC管的设施工,方
便快捷且经济实用的工艺是热熔镶嵌接头工艺。

热熔镶嵌接头工艺
PVC管材的热熔镶嵌接头工艺是用特殊的加热装置对专用的PVC端钮进行加热,使其达到一定熔化程度,然后才能与PVC管材实现有效黏合,完成连接。

工艺流程
1.准备工作: 清除周边杂物及清扫管内垃圾;
2.进行布局: 根据建筑设计和建设规范合理选定管道布局,并进行标记
和定位;
3.切割管材: 根据图纸或者现场情况,选择合适的PVC管材进行切割;
4.根据接头规格选择合适管线,从接头中心线来计算每段管道长度及中
心点坐标,确定接头的位置;
5.制作接头: 配合接头的规格,选用适当的热熔镶嵌接头工艺设备进行
加热熔化,缝合管道;
6.完成连接: 将两段管道的接口融合到一起,使其牢固地连接在一起;
7.检查完工: 完成后彻底淋水,观察是否渗漏,进行验收合格后封管。

硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺,可以采用热熔镶嵌接头工艺,具有
操作简单、工艺高效、耐热性强等优点,是一种较为理想的管路连接方式。

在工程建设中,采用该工艺施工,可以为设施工程提供更加可靠的管道连接方式。

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