硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设质量管理[详细]
pvc质量管理制度
pvc质量管理制度一、总则1、为了规范PVC产品的质量管理工作，提高产品的质量水平，保障用户的权益，制定本制度。
2、本制度适用于公司生产的所有PVC产品，对PVC产品的质量管理工作起到指导和规范作用。
3、公司应建立和完善PVC产品质量管理体系，确保产品符合国家标准和用户需求。
4、公司应设立专门的质量管理部门，负责PVC产品的质量管理工作，制定相应的管理办法和措施。
二、质量管理责任1、公司应建立质量管理部门，负责PVC产品的质量管理工作，确保产品的质量符合国家标准和用户需求。
2、质量管理部门应设立专门的质量检验人员，对产品进行严格的质量检验，确保产品的质量稳定可靠。
3、公司领导应高度重视PVC产品的质量管理工作，为质量管理部门提供必要的支持和保障。
4、各部门应加强协作，共同推动PVC产品的质量管理工作，做到质量责任明确、管理落实到位。
5、公司应建立质量管理责任制度，对质量管理人员和相关部门进行考核评定，确保质量管理责任落实到位。
三、质量管理制度1、公司应建立PVC产品的质量管理体系，明确质量管理的组织结构、职责分工和管理流程。
2、公司应根据产品的特性和用户需求，制定相应的质量标准和技术规范，保障产品的质量稳定可靠。
3、公司应采用科学的管理方法和先进的检测设备，对产品进行全面的质量检验，确保产品的质量符合标准要求。
4、公司应建立完善的质量管理档案，记录产品的生产过程和质量检验结果，为质量管理提供依据和参考。
5、公司应建立不合格产品的处理机制，及时发现和处理不合格产品，保障产品的质量符合标准和用户需求。
四、质量管理措施1、公司应实施严格的生产管理制度，确保生产过程的每一个环节符合质量要求，做到原料检验、生产过程控制和成品检验全程可追溯。
2、公司应建立完善的供应商管理制度，对供应商进行严格的审核和考核，保障原材料的质量符合标准要求。
3、公司应加强员工培训和技能提升，提高员工的质量意识和操作技能，确保产品的质量稳定可靠。
硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺
硬质阻燃塑料〔PVC〕明敷设1 范围本工艺适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装〔不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设〕。
2 施工准备2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料其材质均应具有阻燃、耐冲击性能其氧指数不应低于27的阻燃指标并应有检定检验单和出厂合格证。
阻燃型塑料其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
里外应光滑无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合统一壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料附件及明配阻燃型塑料制品如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料配套的粘合剂必须在使用限内使用。
2.2 主要机具：铅笔、皮尺、程度尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯弹簧〔简称弯簧〕、剪器手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋工具箱、煨器高凳等。
2.3 作业条件：配合混凝土构造施工时根据设计图在梁、板、柱中预下过及各种埋件。
在配合砖构造施工时预埋大型埋件、角钢支架及过。
在装修前根据土建程度线及抹灰厚度与道走向按设计图进展弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
喷浆完成后才能进展路及各种盒、箱安装并应防止道污染。
3 操作工艺→→→→→3.2 按照设计图加工好支架吊架、抱箍、铁件及弯。
预制弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进展其温度不直低于-15℃。
冷煨法：径在25mm及其以下可以用冷煨法。
使用手扳弯器煨弯将子插入配套的弯器内手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。
将弯簧插入〔PVC〕内需煨弯处两手抓住弯簧两端头膝盖顶在被弯处用手扳逐步煨出所需弯度然后抽出弯簧〔当弯曲较长时可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端待煨完弯后抽出〕。
最新编制硬质阻燃塑料管明敷设施工方案
最新编制硬质阻燃塑料管明敷设施工方案一、工程概述本方案旨在对硬质阻燃塑料管（PVC）进行明敷施工，确保施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
工程主要包括选材准备、施工方案设计、施工过程控制等内容。
二、选材准备1.硬质阻燃塑料管选材：选择具有良好阻燃性能的硬质阻燃塑料管，符合国家标准要求。
2.辅助材料选材：选用符合要求的管道连接件、密封材料、固定件等，确保施工质量。
三、施工方案设计1.清理施工区域：清理施工区域的杂物、垃圾和其他障碍物，确保施工通畅。
2.管道敷设路径设计：根据设计要求和现场条件，确定硬质阻燃塑料管的敷设路径，保证其安全、合理、美观。
3.管道敷设方式选择：可以采用地面敷设、地下埋设或龙骨架空敷设等方式，根据实际情况进行选择。
4.管道固定设计：根据管道的敷设方式、管径以及规范要求，设计管道的固定方法和固定间距，确保管道的固定牢固稳定。
5.管道连接设计：根据管道的敷设路径和物理特性，设计管道的连接方式和连接件的选择，确保连接牢固、密封性好。
四、施工过程控制1.施工队伍组织：根据工程规模和施工进度，合理调配人员，确保施工队伍的稳定性和配合性。
2.施工质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，加强施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量。
3.安全防护措施：施工过程中，要加强安全教育和培训，严格执行安全防护措施，确保施工过程安全。
4.管道连接施工：根据设计要求，采用相应的管道连接方式，进行连接施工，确保连接牢固密封。
5.管道固定施工：根据设计要求，采用相应的管道固定方法，进行固定施工，确保固定牢固稳定。
6.管道敷设施工：根据设计要求和施工方案，按照管道敷设路径进行施工，确保敷设顺利进行。
五、施工验收与维护1.施工验收：施工完成后，进行施工质量验收，确保施工符合设计要求和国家标准。
2.维护保养：施工完成后，进行管道的维护保养，定期检查管道安全性和阻燃性能，保证管道使用寿命。
六、施工风险与预防措施1.施工过程中，要注意防止材料受潮、受热变形，严禁使用明火进行施工。
硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设标准
1 范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3 操作工艺3.1 工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。
管槽敷设及布线安装要求
管槽敷设及布线安装要求一、硬质塑料（PVC）管敷设要求1．阻燃PVC管敷设A．PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
B．明配PVC管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm 。
C．直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
D．直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。
E．PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
F．明配PVC管应排列整齐，因定点间距均匀，管卡间最大距离应符合下表的规定。
管卡与终端，转弯中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150-500mm。
G．PVC管管卡固定点间最大距离（m）2．阻燃PVC线槽敷设A．槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设，且平直整齐；多条槽板并列敷设时，应无明显缝隙。
B．导线在槽板内不应设有接头，接头应置于接线盒或器具内；盖板不应挤伤导线的绝缘层。
C．槽板与各种器具的底座连接时，导线应留有余量，底座应压住槽板端部。
二、管槽布线要求1．暗配管A．暗配的电线管将沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不会小于15mm。
B．当电线管需要弯曲敷设时,其转角角度必须会大于90°。
每条暗线管不会有三个以上的转角,更不会有“S”弯。
在弯曲处不能有皱折和坑瘪,以免磨损电缆。
C．进入落地式控制箱的电线管路,排列会整齐,管口将高出基础面不小于50mm。
D．埋于地下的电线管不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,将会加保护管保护。
E．电线管路的弯曲处,弯扁程度不会大于管外径的10%,弯曲半径会不小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不会小于管外径的10倍。
F．在电线管超过下列长度时,中间应加装接线盒或拉线盒.其位置应便于穿线。
建筑工程硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设质量管理
施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容：2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。
3.2.2冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度见图3.2.2.1所示。
施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容：图3.5.10补偿装置示意图3.5.11（PVC）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。
（PVC）管与钢管连接见图3.5.11所示。
图3.5.11 PVC管与钢管连接示意图3.6管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。
向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见图3.6所示。
施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容：图3.6 管路入盒示意做法3.7变形缝做法。
变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径宜大于管外径的二级。
4、质量标准4.1基本规定4.1.1一般规定4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺
硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺硬质阻燃塑料管(PVC)硬质阻燃塑料管(PVC)是一种常用于建筑、市政、电力管网等领域的管材，具有结构坚固、耐热、阻燃的特点，在市场上有着广泛的应用。
在工程建设中，PVC管材可以较好地承受环境的变化，其质轻、便捷的特点让PVC管材被广泛应用于各种领域。
硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺设施工设施工是将各种设施产品(如电线、电缆、通讯线、煤气铸铁管、PVC管、水泥管、波形管等)暗埋于地下或垂直墙面上的工程施工。
对于PVC管的设施工，方便快捷且经济实用的工艺是热熔镶嵌接头工艺。
热熔镶嵌接头工艺PVC管材的热熔镶嵌接头工艺是用特殊的加热装置对专用的PVC端钮进行加热，使其达到一定熔化程度，然后才能与PVC管材实现有效黏合，完成连接。
工艺流程1.准备工作: 清除周边杂物及清扫管内垃圾；2.进行布局: 根据建筑设计和建设规范合理选定管道布局，并进行标记和定位；3.切割管材: 根据图纸或者现场情况，选择合适的PVC管材进行切割；4.根据接头规格选择合适管线，从接头中心线来计算每段管道长度及中心点坐标，确定接头的位置；5.制作接头: 配合接头的规格，选用适当的热熔镶嵌接头工艺设备进行加热熔化，缝合管道；6.完成连接: 将两段管道的接口融合到一起，使其牢固地连接在一起；7.检查完工: 完成后彻底淋水，观察是否渗漏，进行验收合格后封管。
硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺，可以采用热熔镶嵌接头工艺，具有操作简单、工艺高效、耐热性强等优点，是一种较为理想的管路连接方式。
在工程建设中，采用该工艺施工，可以为设施工程提供更加可靠的管道连接方式。
硬质阻燃塑料管pvc明敷设施工工艺标准
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC ）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本工艺标准适用于室或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40 C以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 尺所使用的阻燃型（PVC ）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27% 的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期使用。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
234喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架T测路定固盒定箱点及位管置T管路固定T管路敷设T管路入盒箱T变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
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施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号：
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交底内容:
2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角
钢支架.
2.3.4喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染.
3、操作工艺
3.1工艺流程:
预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法
3.2按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯.
预制管弯可采用冷煨法和热煨法.
3.2.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨
弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于－15℃.
3.2.2冷煨法:
管径在25米米及其以下可以用冷煨法.
3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度见图
3.2.2.1所示.
图3.2.2.1 手扳弯管器示意图
施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号：
共页工程名称交底部位
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交底内容:
交叉100 100
平行100 200
通风、上下水压缩空气
交叉50 100
注:1.表内有括号者为在管道下边的数据.
2.达不到表中距离时,应采取下列措施:
(1)蒸汽管一在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200米米.交叉距离须考虑
便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下;(2)暖,热水管一包隔热层.
3.5.8管路连接:
3.5.8.1管口应平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专
用胶合剂,接口应牢固密封.
3.5.8.2管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5～3倍;管与管的对口应位于
套管中处对平齐.
3.5.8.3管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍.
3.5.9管路敷设:
3.5.9.1配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处,无明显折皱,凹扁现象.
3.5.9.2弯曲半径和弯扁度应符合规范规定.
3.5.10直管每隔30米应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端(PVC)
管套上节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动.补偿装置安装示意图.见图3.5.10所示.
图3.5.10补偿装置示意图
3.5.11(PVC)管引出地面一段,可以使用一节钢管引出,但需制做合适的过渡专用接箍,并把钢
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管接箍埋在混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护.(PVC)管与钢管连接见图3.5.11所示.
图3.5.11 PVC管与钢管连接示意图
3.6管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固.向上立管管口采用端帽护口,
防止异物堵塞管路,做法见图3.6所示.
图3.6 管路入盒示意做法
3.7变形缝做法.变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径宜大于管外
径的二级.
4、质量标准
4.1基本规定
4.1.1一般规定
4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收
统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:
施工单位：年月日编号：
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