食品气调保鲜包装材料
气调包装
气调包装
（1）气调保鲜包装国外又称MAP或CAP、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。
是采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品，根据客户实际需求将一定比例O2+CO2+N2，N2+CO2，O2 +CO2混合气体充入包装内，防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度，从而延长食品货架期，提升食品价值。
（2）气调包装作为一种食品包装技术，已有较长的历史，早在20世纪30年代欧美已开始研究使用CO2气体保存肉类产品；50年代研究开发了N2和CO2气体置换牛肉罐头和奶酪罐的空气，有效延长了保质期；60年代由于各种气密性塑料包装材料的开发，很多食品如肉食品、水果、蔬菜、蛋糕、茶叶和乳制品等都成功地采用了气体置换包装技术；70年代生鲜肉的充气包装在欧美各国广泛就用，从此气调包装在全世界蓬勃发展。
充气包装中气体一般分为两种：最常见的一些烘焙食品，月饼，油炸食品，薯片.其中充的是氮气，要求是食品级，高纯度，最低要求是没有有害气体杂质！要求较高的是气调包装：一般为氧气，氮气，二氧化碳，按比例充入包装袋中，配合包装产品的-呼吸-使用，延长产品的保质期，和外面。
比如一些水果，蔬菜的气调包装，还有冷鲜肉也有气调的！（20%二氧化碳80%氧气）低温，保存一周左右，能够保持，肉质新鲜的颜色，防止褐变。
食品气调包装基本知识
食品气调包装基本知识食品气调包装基本知识通常食品包装的目的是为了避免食品受到环境污染和机械损伤，但食品周围有利于细菌繁殖的空气是引起食品腐败变质的主要因素。
人们在实践中发现。
改变包装内食品周围环境（如降低氧含量和环境相对湿度）可以有效抑制细菌繁殖而延长保藏期。
降低包装内氧含量的食品保藏方法早在20世纪初就应用如罐头食品和真空软包装。
罐头食品将食品原料放入不透气的金属或玻璃容器，排除部分空气后密封并高温杀菌，由于罐内顶隙部分的氧含量低和高温杀菌后食品残存细菌很少，因而细菌繁殖缓慢，从而可以长期保藏。
通常真空软包装食品是不经过高温杀菌处理的食品或新鲜食品原料，食品残存细菌多而不易保存，需要足够高的真空度，使氧含量降低到细菌不能繁殖的程度，才能延缓食品腐败。
此外，塑料软包装材料都有一定的透气性，空气中氧渗透入包装使氧含量升高，因而食品不能长期保存。
食品气调保鲜包装并不是新的概念，而是在原有降氧包装概念基础上进一步发展应用。
气调包装是比真空包装复杂的食品保鲜包装技术，包装内气调气氛更有利于各种食品防腐保鲜，尤其是肉类、鱼类和果蔬等新鲜食品由于食品气调包装可以比真空包装为满费者提供更多保持天然风味和营养的新鲜食品或加工食品，所以自20世纪80年代以来在国外市场得到了广泛应用。
国外气调包装名称有MAP（modified atmosphere packaging），CAP(controlled atmosphere packaging).active packaging等。
为了统一对气调包装技术的认识，国际食品包装界对气调包装定义为“通过改变包装内气氛，使食品处于不同于空气组分(78.8%N2，20.96%O2，0.03%CO2)的气氛环境中而延长保藏期的包装”，凡符合这一定义的包装技术都称为MAP或CAP.广义气调包装主要包括以下几种类型：1.真空包装和真空贴体包装真空包装是最早应用的简单的气调包装形式,直到现在还广泛用于分割鲜肉、腌熏肉、硬奶酪和研磨咖啡等食品的包装。
气调保鲜技术流程
气调保鲜技术流程气调保鲜技术是一种应用于食品保鲜的先进技术，通过调节食品周围的气氛成分和温度湿度来延长食品的保鲜期。
它主要利用了氧气、二氧化碳和氮气等气体在食品保鲜中的作用，有效地抑制了食品中的微生物生长和食品酸败的过程。
下面将详细介绍气调保鲜技术的流程。
一、食品准备在进行气调保鲜之前，首先需要对食品进行准备。
这包括选择新鲜的食材、清洗和消毒食材、去除不可食用的部分等。
只有保证食材的新鲜和卫生，才能有效延长食品的保鲜期。
二、包装材料选择在气调保鲜中，包装材料起到了至关重要的作用。
一般来说，常用的包装材料有塑料薄膜、金属罐、玻璃瓶等。
不同的食品需要选择不同的包装材料，以确保食品的质量和安全。
三、气体调节气调保鲜技术的核心就是通过调节食品周围的气氛成分来延长食品的保鲜期。
其中，常用的气体有氧气、二氧化碳和氮气。
氧气的含量会影响食品的呼吸作用和微生物生长，二氧化碳的含量会影响食品的酸碱度和微生物生长，氮气的含量则用于稀释氧气和二氧化碳的浓度。
通过合理地调节这些气体的含量，可以实现对食品的保鲜效果。
四、包装过程在进行气调保鲜之前，首先需要将食品放入包装容器中。
然后，在包装容器中注入适量的气体，以达到所需的气氛成分。
不同的食品需要注入不同的气体组合，因此在包装过程中需要根据具体情况进行调整。
五、密封包装在注入气体之后，需要对包装容器进行密封，以防止气体泄漏和外界污染。
密封包装可以使用热封机、包装胶带等工具，确保包装容器的完全密封。
六、质量检测在气调保鲜技术的流程中，质量检测是一个关键的环节。
通过对包装后的食品进行质量检测，可以确保食品的安全和保鲜效果。
常用的质量检测方法包括外观检查、气体成分测试、微生物检测等。
七、存储和运输完成质量检测后，食品可以进行存储和运输。
在存储和运输过程中，需要注意保持食品的包装完整和温度适宜，以确保食品的保鲜效果。
此外，还需要防止包装容器受到外界挤压和撞击，以免影响食品的质量。
气调保鲜技术分类
气调保鲜技术分类气调保鲜技术是一种通过调节气体环境来延长食品保鲜期和保存期的方法。
根据应用场景和方式的不同，气调保鲜技术可以分为以下几类：1、气调包装气调包装是指将食品放入气密性包装材料中，然后通过调节包装内的气体环境来延长食品保鲜期和保存期。
气调包装常用的气体环境包括二氧化碳（CO2）、氧气（O2）和氮气（N2）等。
根据气调包装中气体的比例和种类，可以分为以下几种类型：（1）高氧气调包装：高氧气调包装是指将食品包装在含有高浓度氧气的气体环境中，以抑制微生物的生长和繁殖，从而延长食品的保鲜期和保存期。
（2）低氧气调包装：低氧气调包装是指将食品包装在含有低浓度氧气的气体环境中，以减缓食品的呼吸作用和代谢速度，从而延长食品的保鲜期和保存期。
（3）二氧化碳气调包装：二氧化碳气调包装是指将食品包装在含有高浓度二氧化碳的气体环境中，以抑制微生物的生长和繁殖，从而延长食品的保鲜期和保存期。
2、气调库气调库是一种用于储存和保鲜食品的专用仓库。
在气调库中，可以通过调节库内的气体环境来延长食品的保鲜期和保存期。
根据库内气体环境的调节方式，气调库可以分为以下几种类型：（1）自发气调库：自发气调库是指通过选择合适的建筑材料和设计合理的库内布局，使库内自然形成适宜的气体环境，以延长食品的保鲜期和保存期。
（2）机械气调库：机械气调库是指通过机械制冷和气体调节设备，将库内气体环境调节到适宜的温度和湿度，以延长食品的保鲜期和保存期。
3、气调设备气调设备是一种用于调节气体环境以延长食品保鲜期和保存期的设备。
根据应用场景和功能的不同，气调设备可以分为以下几种类型：（1）气体混合设备：气体混合设备是指将不同种类的气体按照一定比例混合在一起的设备。
在气调包装和气调库中，都需要使用气体混合设备来制备适宜的气体环境。
（2）气体调节设备：气体调节设备是指用于调节气体环境中的氧气、二氧化碳等气体浓度的设备。
在气调包装和气调库中，都需要使用气体调节设备来控制气体环境的适宜参数。
食品的气调包装
食品的气调包装引 言：随着社会经济的发展和人们生活质量的提高，营养、卫生、安全、食用方便和多层次消费已成为现代人对食品的消费需求。
食品离不开包装，包装的好坏直接影响食品的质量、档次和市场销售。
21世纪食品市场的竞争很大程度上取决于食品包装质量的竞争。
以前人们为了延长食品的保存期限，主要采用加热、盐浸、烟熏及添加防腐剂、消毒剂、抗氧化剂等手段对食品进行预处理，这些方法对食品或多或少会有一些影响，随着人们生活质量的逐渐提高，人们开始寻找其它的食品保存方法，气调包装就是其中之一。
那就让我们来了解一下气调包装的一些基础知识。
一．气调包装的定义及作用气调包装国外简称MAP(Modified Atmosphere Packaging ） 或CAP(Controlled Atmosphere Packaging)，国内称置换气体包装、充气包装，是用适合食品保鲜的保护气体置换包装容器内的空气，以抑制细菌繁殖，达到长期保存和保鲜的一种包装方式。
气调包装的一个重要性是贮藏初始调节包装内的气体组合，以达到抑制食品腐烂和变质,维持易腐烂食品正常货架期内的品质或延长其货架寿命的目的.常用的气体有N 2、O 2、CO 2、混合气体O 2+N 2或CO 2+N 2+O 2（即MAP ）.其主要作用是延长食品货架期，提升食品价值; 保存食品原有的风味、质感和外观形象； 提高生产效率,延长生产周期。
二。
气调包装的原理气调包装的包装原理是采用气调保鲜气体（2—4种气体按食品特性配比混合),对包装盒或包装袋的空气进行置换，改变盒（袋）内食品的外部环境,抑制细菌（微生物）的生长繁衍，减缓新鲜果蔬新陈代谢的速度，从而延长食品的保鲜期或货架期。
以果蔬保鲜为例:新鲜果蔬在采摘后仍然进行呼吸作用，消耗O 2产生CO 2，逐渐增加环境中的CO 2含量并降低O 2的浓度,采用高透性的塑料薄膜可与大气进行气体交换，补充所消耗的O 2并排出CO 2.当气体对薄膜渗透的速度与果蔬呼吸速度相等时，包装袋内的气体达到某一平衡浓度，可以使果蔬维持微弱的呼吸速度而不产生厌氧呼吸，从而延缓果蔬的成熟而得到保鲜.采用气调包装能够实现在不采用防腐剂、添加剂的前提下确保食品的口感、营养成份和保鲜期。
肉类气调包装盖膜参数
肉类气调包装盖膜参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：肉类气调包装是一种在包装过程中控制包装内气氛，延长食品的保质期和保持食品新鲜度的技术。
盖膜是肉类气调包装中不可或缺的一部分，它直接影响到包装的密封性能和维持肉类食品的新鲜度。
一、盖膜的基本介绍盖膜是指覆盖在包装容器上的一层薄膜，用以密封包装内的食品和气体。
在肉类气调包装中，盖膜通常由复合材料制成，可以根据需要选择不同的材料和厚度。
二、盖膜的参数1. 材料选择：盖膜的材料选择直接影响包装的密封性能和保鲜效果。
常用的盖膜材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚乙烯醇（EVOH）等。
不同的材料具有不同的气体渗透性和耐热性能，需要根据肉类食品的保鲜需求来选取合适的材料。
2. 厚度选择：盖膜的厚度通常在20-150微米之间，厚度越大密封性能越好，但也会增加包装成本。
对于肉类气调包装来说，一般选择30-50微米的厚度即可满足要求。
3. 气体渗透性：盖膜的气体渗透性是衡量其保鲜性能的重要指标。
气体渗透性低的盖膜可以有效地阻止氧气和水蒸气的渗透，延长食品的保质期。
根据肉类食品的保存要求，可以选择具有适当气体渗透性的盖膜。
4. 热封性能：盖膜的热封性能直接影响到包装的密封效果。
在肉类气调包装中，盖膜需要能够与包装容器进行良好的热封，确保包装内的气氛不会泄漏。
选择具有良好热封性能的盖膜非常重要。
5. 成本考量：除了以上参数外，盖膜的成本也是需要考虑的重要因素。
为了平衡保鲜效果和包装成本，可以根据实际情况选择合适的盖膜材料和厚度。
三、盖膜的应用范围肉类气调包装盖膜的参数选择需要综合考虑材料、厚度、气体渗透性、热封性能和成本等多个因素。
只有选择合适的盖膜参数，才能确保包装的密封性能和肉类食品的保鲜效果。
不同种类的肉类食品可能有不同的保鲜需求，需要根据实际情况进行调整和优化。
希望以上内容能对大家了解肉类气调包装盖膜参数有所帮助。
第二篇示例：肉类气调包装是一种采用气体调节技术保鲜的包装方式，可以有效延长肉类的保质期并保持其新鲜度和口感。
二氧化碳在食品包装的用途
二氧化碳在食品包装的用途二氧化碳（CO2）作为无色无味的气体，在食品包装中具有广泛的用途。
下面将详细介绍二氧化碳在食品包装中的使用。
首先，二氧化碳在食品包装中常用于气调包装。
气调包装是通过调节包装内气体成分，延长食品的保鲜期和保持食品的品质。
二氧化碳是常见的气体成分之一，其具有以下几个方面的优点。
首先，二氧化碳可以抑制食品中的微生物生长。
微生物的生长是食品腐败和变质的主要原因之一。
二氧化碳可以抑制许多微生物的生长，如细菌、霉菌和酵母菌，从而延长食品的保质期。
其次，二氧化碳还可以抑制食品中的氧化反应。
氧化反应是造成食品品质下降的另一个重要因素。
食物中的脂肪和维生素等营养成分容易受到氧化反应的影响，导致食品的味道和营养价值降低。
而二氧化碳可以通过降低包装中的氧气含量，减少食物的氧化反应，从而保持食品的品质。
此外，二氧化碳还可以调节食物中的酸碱度。
酸碱度对食品的味道和外观有重要影响。
一些食品例如面包、饼干和蛋糕等，需要保持一定的酸碱度才能保持其独特的口感和质地。
而二氧化碳可以通过调节包装内的气氛，控制食品的酸碱度，从而实现食品的定制味道。
此外，二氧化碳还具有较高的溶解度，可以将食品中的水分分子与二氧化碳气体结合形成碳酸溶液，从而降低食品中的水分含量。
这对于保持食品的口感和质地有重要作用。
例如，将二氧化碳注入饼干包装袋中，可以控制饼干的脆脆度，保持其口感的新鲜和美味。
最后，二氧化碳作为一种环保的气体，对食品包装具有可持续发展的优势。
相比传统的包装材料如塑料袋和金属罐等，气调包装需要使用的二氧化碳相对较少，且二氧化碳可以通过各种方式回收和再利用。
这样可以减少对环境的污染，促进可持续发展。
综上所述，二氧化碳在食品包装中的用途是多方面的。
通过气调包装，二氧化碳可以抑制食品中的微生物生长，减少氧化反应，调节酸碱度，降低水分含量，并且具有环保的特点。
随着科技的不断进步，相信二氧化碳在食品包装中的应用还将不断拓展和创新。
果蔬气调贮藏保鲜原理及方法
果蔬气调贮藏保鲜原理及方法目前常用的气调方法有如下四种：塑料薄膜帐气调、硅窗气调、催化燃烧降氧气调和充氮气降氧气调。
1、塑料薄膜帐气调法：利用塑料薄膜对O２和CO2 有不同渗透性的原理来抑制果蔬在贮藏过程中的呼吸作用和水蒸发作用的贮藏方法。
塑料薄膜一般选用0.12mm 厚的无毒聚氯乙烯薄膜或0.075～0.2mm 厚的聚乙烯塑料薄膜。
由于塑料薄膜对气体具有选择性渗透，可使袋内的气体成份自然地形成气调贮藏状态，从而推迟果蔬营养物质的消耗和延缓衰老。
对于需要快速降O2 的塑料帐，封帐后用机械降O2 机快速实现气调条件。
但由于果蔬呼吸作用仍然存在，帐内CO2 浓度会不断升高，应定期用专门仪器进行气体检测，以便及时调整气体成份的配比。
2、硅窗气调法：根据不同的果蔬及贮藏的温湿度条件选择面积不同的硅橡胶织物膜热合于用聚乙烯或聚氯乙烯制成的贮藏帐上，作为气体交换的窗口，简称硅窗。
硅胶膜对O2 和CO2 有良好的透气性和适当的透气比，可以用来调节果蔬贮藏环境的气体成份达到控制呼吸作用的目的。
选用合适的硅窗面积制作的塑料帐，其气体成份可自动衡定在O2 含量为3%～5%；CO2 含量为3%～5%。
3、催化燃烧降氧气调法：用催化燃烧降氧机以汽油、石油液化气等燃烧与从贮藏环境中抽出的高氧气体混合进行催化燃烧反应，反应式如下：以汽油为例：由反应式可见，空气中氮气不参加上述反应，式中的H2O 是蒸汽状态的水，可用冷凝法排除，反应后无氧气体再返回气调库内，如此循环，直到把库内气体含氧量降到要求值。
当然这种燃烧方法及果蔬的呼吸作用会使库内CO2 浓度升高，这时可以配合采用二氧化碳脱除机降低CO2 浓度。
4、充氮气降氧气调法：从气调库内用真空泵抽除富氧的空气，然后充入氮气，这两个抽气、充分过程交替进行，以使库内氧气含量降到要求值，所用氮气的来源一般有两种：一种用液氮钢瓶充氮；另一种用碳分子筛制氮机充氮，其中第二种方法一般用于大型的气调库。
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食品气调保鲜包装材料
食品气调保鲜包装材料
食品气调包装广泛采用软性塑料袋或半刚性塑料盒，包装材料的要求基本与其他食品
包装相同，但为了使用各类食品气调包装的销售要求，对塑料包装材料的透气性、房屋性、易开盖膜等性能有其特殊要求。
因此，在选用食品气调包装的塑料包装材料时，除了熟悉
常用塑料的基本性能外，还必须了解气调包装的特殊要求以及包装材料对食品保鲜效果的
影响。
食品气调包装常用塑料性能（一）聚烯烃类
食品气调包装常用的聚烯烃主要是聚乙烯和聚丙烯两种。
1. 聚乙烯
聚乙烯包装性能特点是水蒸气的透视率很低，而氧气，二氧化碳的透气率很高，耐低
温
而不耐高温，化学性能稳定但不耐油脂。
聚乙烯热封性能好、热风温度低，能适应包
装机告诉热封封口操作的要求，常作为复合包装材料的热封层，聚乙烯的印刷性能和透明
度较差，影响产品销售效果。
聚乙烯根据乙烯聚合时的压力大小有5个品种：
1）低密度聚乙烯在高压和较高温度条件下聚合，相对密度为0.917-0.924，在聚乙
烯品种中，他对气体阻隔性最低，热封温度也最低，适合做新鲜果蔬保鲜包装的包装材料
和符合包装材料的热封层，LDFE的包装性能虽然较差，但价格低，卫生安全，大量用于一般食品包装袋和作为复合塑料薄膜基材。
2）中密度聚乙烯在较低压力和温度条件下聚合，相对密度为0.925-0.935.MDPE的
热封温度高于LDFE，热稳定性较高，可达115-120度，脆性随密度的增加而增加，透明度劣于LDFE。
3）高密度聚乙烯HDPE的相对密度为0.936-0.960，由于相对密度高，是的强度，阻气性提高，但透明度下降，的热稳定性增加，热封温度135-150度，使用温度在-50-100
度之间。
4）线型聚乙烯是用很低压力制成的，具有线性大分子的聚乙烯，他的支链很短很少，按相对密度又可分为线型超低相对密度聚乙烯、线型低相对密度聚乙烯、线型中相对密度
聚乙烯和线型高相对密度聚乙烯5中，在复合材料中，与非线型聚乙烯薄膜比较，他有一
系列有点：热封温度低，机械轻度和承受动载荷能力好，伸长率高。
2. 聚丙烯
P相对密度为0.85-0.92，是最轻的塑料，与PE相比，阻透性相似，力学性能优于PE，
耐油脂，耐高温。
PP的溶接温度为160-200度，因此热封温度高于PE，影响包装机
热封速
度。
经热定型单向拉伸聚丙烯和双向拉伸聚丙烯的包装性能与为拉伸PP相比有以下
变化，因加热收索拉伸的须采用瞬时脉冲加热法热封，冻藏包装是，未拉伸的PP会变脆，而拉伸PP可耐-60度温度，未拉伸的PP半透明，拉伸的PP有类似玻璃般的光泽和透明度，包装形象甚佳；拉伸的PP的水蒸气透气率和氧气透气率比未拉伸PP的低33%-50%，拉伸
的抗油脂性强。
（二）乙烯基聚合物 1. 依稀醋酸乙烯共聚
PVC的主要优点是透明度高，对氧和气味物质的透气量较低而透湿量中等，阻油性好，力学性能好，此外，着色性、印刷性和热封性好，是一种常用的食品包装材料。
PVC的缺
点是热稳定性差，不耐高温和低温，一般使用温度在-15-55度，PVC根据加入增塑剂的数量，分为软PVC和硬PVC，软PVC薄膜的溶接温度为120度，硬PVC薄膜的熔接温度为
150度，未加增塑剂的聚氯乙烯称UPVC。
UPVC树脂本身是一种无毒聚合物，但原料中单体氯乙烯对人体有剧毒，食品级的PVC成型品允许单体氯乙烯的残留量小于1*102. 聚偏二
氯乙烯共聚
聚偏二氯乙烯为均聚物，它的熔点比它的快速分解温度低5-10度，一次很难在标准
温度下加工，而与氯乙烯、丙烯酸甲酯等单体共聚可将熔点降低至140-175度，但商业上
用的PVDC是50%以上的便宜氯乙烯与其他单体的共聚物，在目前所有的食品包装塑料中，PVDC对水蒸气、气调和气味物质的阻隔性能最佳，能耐高低温，可用多高温杀菌的食品和冷藏食品的包装材料，PVDC有一定的收缩性，高温下收缩时有适度弹性，韧性和柔性都较高，耐磨且表面光滑，透明度好，PVDC因有收缩性，须采用脉冲或高频热压封合. (三)聚苯乙烯
PS是一种高拉伸强度的热塑性材料，具有良好的成型加工性能和印刷性能，透明度高，但对谁胀气和氧气的阻透性差，耐低温不耐高温，使用温度一般不超过70度，发泡具备
以西隔热性能好。
(四)聚酰胺
PA品种有PA6，PA11等，是根据分子链含碳原子数命名的，PA的熔点高，如PA6达220度，因此可以经受135-150度高温杀菌，但也使热封困难呢，热封温度高达180-190度，通常与一层容易热封的塑料复合如PE,PP等，对气体，水蒸气，油，脂肪和气味物质
阻隔性能相当好，透明度高，耐磨，常作为复合包装材料的阻隔层。
PA有很高的拉伸强度和耐磨性，但它的机械强度随洗手水分而改变，三干燥后会回复原状。
透气率与含水量有关。
-6.
（五）聚酯
PET与PA的包装性能相似，熔点高达260度，温度使用范围很广（-180-220度），可经受高温杀菌，阻气性低于尼龙，由于熔点高，热封困难，与PA一样可作为复合包装材料的阻隔层，透明度高，机械强度高，耐冲击，耐磨，耐酸，耐油，印刷性能好。
结晶聚酯常用作加工预成型盒，但不适合在自动热成型包装机上热成型。
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