接触网螺栓穿向及紧固力矩要求(正式)
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准螺栓紧固力矩标准是指在螺栓连接中，为了保证连接的可靠性和安全性，需要施加的力矩大小。
螺栓紧固力矩标准的制定对于各行业的设备安装、维护和检修具有重要意义。
本文将从螺栓紧固力矩的概念、标准制定依据、计算方法和应用范围等方面进行介绍。
螺栓紧固力矩是指施加在螺栓上的力矩，用于产生螺栓与螺母之间的摩擦力，使连接件得以紧固。
螺栓紧固力矩的大小直接影响到连接件的紧固质量，过小会导致连接件松动，过大则可能导致连接件损坏。
因此，制定螺栓紧固力矩标准对于确保设备的安全运行至关重要。
螺栓紧固力矩标准的制定依据主要包括以下几个方面，首先，根据连接件的材料和规格，确定其所需的紧固力矩范围；其次，考虑连接件在使用过程中受到的载荷大小和工作环境的影响；最后，结合相关标准和规范，制定出适用于各种情况的螺栓紧固力矩标准。
螺栓紧固力矩的计算方法通常包括静态法和动态法两种。
静态法是指根据连接件的材料、螺纹形状和规格等参数，通过理论计算得出螺栓紧固力矩的数值；动态法则是通过实际试验和测量，确定连接件在实际工作状态下所需的紧固力矩。
这两种方法各有优劣，可以根据具体情况选择合适的计算方法。
螺栓紧固力矩标准的应用范围非常广泛，涉及到机械制造、航空航天、汽车制造、建筑工程等多个领域。
在实际工程中，根据不同的应用场景和要求，需要选择合适的螺栓紧固力矩标准，并严格按照标准要求进行操作，以确保连接件的安全可靠。
总之，螺栓紧固力矩标准的制定和应用对于各行业的安全生产和设备运行具有重要意义。
只有严格遵守螺栓紧固力矩标准，才能保证设备的安全运行，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全。
因此，各行业应高度重视螺栓紧固力矩标准的制定和执行，确保连接件的安全可靠。
接触网用螺栓紧固力矩
名称
代号
用途
技术条件
图例
套管双耳
JL14－96
用于在斜腕臂上固定耳环式零件
1..最大水平工作荷重为2.5kN，最大垂直工作负荷为4.9kN；2.紧固力矩：25N.m；3.材质：Q235、QA19－4
套管铰环
JL16－96
用于在斜腕臂上方与耳环类零件连接，固定腕臂及悬挂钩头鞍子
1..最大水平工作荷重为5.8kN，最大垂直工作负荷为4.9kN；滑动荷重≥7.5kN；2.紧固力矩：25N.m；3.材质：Q235、QA19－4
U形线夹
JL22－95
用于软（硬）横跨定位索（50～70mm2）处，悬挂纵向承力索
1.最大水平工作荷重为3.0kN，垂直工作荷重≥4.9kN2.破坏荷重不低于24kN；3.紧固力矩：44N.m
套管环
JL15－95
用于腕臂顶端，悬挂杵座鞍子或悬吊滑轮
1.最大水平工作荷重为5.0kN，垂直工作荷重≥4.9kN2.滑动荷重≥10kN；3.紧固力矩：44N.m
1.最大水平工作荷重≥11.5kN，破坏荷重为≥100kN，滑动荷重：26kN、34kN、39；2.连续载流量≥600A；3.紧固力矩：44N.m；3.材质：铜、镍、硅合金
承力索接头线夹
JL9503
用于承力索接头对接。规格：TJ95TJ120GJ70GJ100
1.最大工作荷重为16kN（TJ95、GJ－70）、21.5kN（TJ120、GJ－100）；2.破坏荷重为48.5kN及64.7kN3.材质：QA19－4
接触线电连接线夹
JL04－96
(2024版)螺钉紧固力矩要求
可编辑修改精选全文完整版螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 1 / 3 一、适用范围本规定适用于公司内部电机类零件螺纹直径 3～30mm 紧固件的紧固扭矩。
无特殊要求，拧紧前螺纹啮合部位需按要求涂螺纹锁固胶，按对称交叉顺序或近似于对称交叉顺序先预紧后拧紧，拧紧后在螺钉（或螺母）与工件接触面画线标识。
本规定适用于符合以下条件，以控制扭矩方式进行的紧固。
1) 外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8 、8.8、10.9、12.9级；2) 内螺纹机械性能符合 GB/T3098.2 或 GB/T3098.1 且具有充分发挥螺纹联接副承载能力的精度；3) 螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级；4) 内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；5) 外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷。
6) 特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
本规定不适用于外螺纹见在紧固中承受压缩里的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；本标准不适用于加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行调整。
二、规范性引用文件本规范主要以《QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》为参考，在第一版基础上结合公司实际情况而制定。
其它还参考的资料有：1) 《QC/T 518-1999 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》2) 《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩（陈宏钧主编）3) 《机械装配技术》（徐兵编著）4) 东风日产——螺栓拧紧力矩标准螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 2 / 3 三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩值以下表格规定公司常用的未注螺钉、螺母紧固扭矩标准值。
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准是指在螺栓连接中，施加在螺栓上的力矩大小。
螺栓紧固力矩标准的制定是为了确保螺栓连接的安全可靠性，
防止由于螺栓松动而导致的设备损坏或人员伤害。
在工程设计和制
造中，螺栓紧固力矩标准是非常重要的，它直接影响着设备的安全
运行和使用寿命。
螺栓紧固力矩标准的制定需要考虑多个因素，包括螺栓的材料、直径、螺纹类型、螺栓连接的松动和紧固要求等。
一般来说，螺栓
紧固力矩标准是由设计人员根据设备的使用条件和要求来确定的。
在确定螺栓紧固力矩标准时，需要考虑到螺栓的材料强度、螺纹的
摩擦系数、螺栓连接的预紧力和工作载荷等因素，以确保螺栓连接
的安全可靠性。
螺栓紧固力矩标准的制定不仅需要考虑螺栓连接的静态特性，
还需要考虑到螺栓连接在动态载荷下的工作情况。
在实际工程中，
螺栓连接往往需要承受来自设备运行时的振动和冲击载荷，因此螺
栓紧固力矩标准的制定也需要考虑到这些动态载荷的影响。
为了确
保螺栓连接在动态载荷下的安全可靠性，设计人员通常会在螺栓紧
固力矩标准中增加一定的安全系数。
螺栓紧固力矩标准的制定还需要考虑到螺栓连接的使用环境和工作条件。
在一些特殊的环境中，如高温、低温、腐蚀、震动等条件下，螺栓连接的工作性能会受到影响，因此螺栓紧固力矩标准也需要根据实际使用环境来进行调整和制定。
总之，螺栓紧固力矩标准的制定是一个复杂而严谨的过程，它需要考虑多个因素，以确保螺栓连接的安全可靠性。
在工程设计和制造中，设计人员需要根据设备的使用条件和要求来确定螺栓紧固力矩标准，并在实际应用中进行验证和调整，以确保螺栓连接的安全可靠性和稳定性。
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准螺栓紧固力矩标准是指在螺栓紧固过程中所施加的力矩大小的规定。
螺栓是机械设备中常用的连接零件，而螺栓的紧固力矩标准对于机械设备的安全运行和使用具有重要意义。
正确的螺栓紧固力矩标准可以确保螺栓连接的牢固性，避免因螺栓松动而引起的安全事故，同时也可以保证机械设备的正常工作。
首先，螺栓紧固力矩标准的制定是基于螺栓的材质、直径、螺纹类型等因素进行考虑的。
不同材质的螺栓在承受力矩时会有不同的变形和破坏特性，因此需要根据材质的不同来确定相应的力矩标准。
此外，螺栓的直径和螺纹类型也会影响其承受力矩的能力，因此在制定力矩标准时需要考虑这些因素，以确保螺栓的紧固质量。
其次，螺栓紧固力矩标准的确定是基于工程实践和经验总结的。
在机械设备的设计和制造过程中，螺栓紧固力矩标准是经过大量实验和实际使用中的总结得出的。
通过对各种工况下螺栓紧固力矩的测试和观察，可以确定适合不同情况下的螺栓紧固力矩标准，以确保螺栓连接的安全可靠。
另外，螺栓紧固力矩标准的执行需要依靠专业的工具和技术。
在实际的螺栓紧固过程中，需要使用扭力扳手等专业工具来施加力矩，以确保施加的力矩符合标准要求。
同时，操作人员也需要具备一定的技术和经验，以确保螺栓紧固的质量和效果。
最后，螺栓紧固力矩标准的重要性不容忽视。
在机械设备的运行过程中，螺栓连接的牢固性直接关系到设备的安全性和稳定性。
因此，制定和执行合适的螺栓紧固力矩标准对于保障设备的正常运行和使用具有重要意义。
综上所述，螺栓紧固力矩标准是机械设备中不可或缺的重要标准之一。
正确的力矩标准可以保证螺栓连接的牢固性和安全性，对于机械设备的正常运行具有至关重要的作用。
因此，在机械设备的设计、制造和维护过程中，需要严格遵守螺栓紧固力矩标准，以确保设备的安全可靠运行。
接触网常用零件安装指导
钩头鞍子
1.用途 适用于接触网中悬挂截面积为50～240mm2的绞线，并与铰环零件连接。 型号 重量（kg） 衬垫 压块 适 用 线 型 W 0.755 无 无 镀锌钢绞线 L 0.790 铝 有 铝绞线、钢芯铝绞线或铝包钢绞线 T 0.815 铜 有 硬铜绞线 2. 2.机械性能 2.1 握紧荷重≥3.9kN 2.2 最大垂直工作荷重为4.9kN 3.安装方法 3.1 将钩头挂入连接件的闭口环内。 3.2 卸下U螺栓，将绞线放入鞍子槽内（需要时根据线型放好相应的衬垫及压块）。 3.3 再穿入U螺栓，装好平垫、弹垫并预紧，最后用扭矩扳手交替紧固螺母至25N.m。 4.注意事项 4.1 压块应在U螺栓圆弧的中心。 4.2 紧固时U螺栓应受力均衡，且不能咬扣、发热。 4.3 注意防松螺母的方向性（标记向外）。 5.使用工具 扭矩扳手。 6.检查维护 6.1 定期进行检查。 6.2 钩头部分应无变形。 6.3 零件与绞线之间应无滑动现象。 6.4 U螺栓、螺母应无松动。
接触网专业考试(试卷编号272)
接触网专业考试(试卷编号272)说明：答案和解析在试卷最后1.[单选题]任何电气设备在未验明无电之前，一律按_______处理。
A)无电B)也许有电C)有电2.[单选题]隔离开关可以开.合不超过( )km(延长公里)线路的空载电流。
A)5B)10C)15D)203.[单选题]支柱负载计算一般以（ ）时为计算条件。
A)最低温度B)最高温度C)最大风速D)最大覆冰4.[单选题]H938.7+3.0 符号中的 93 表示 ( )。
A)横线路方向支柱容量B)顺线路方向支柱容量C)支柱高度D)支柱埋深5.[单选题]半补偿链形悬挂和简单悬挂接触线的张力和弛度符合安装曲线，允许偏差为（）%。
A)10B)15C)±10D)±156.[单选题]一个锚段内，承力索接头和断股补强的总数量警示值，（ ）是普速标准。
A)1B)2C)37.[单选题]链形悬挂定位管在无偏移温度时，应垂直于线路，双接触线两定位线夹在接触线上安装于腕臂正下方两边各（ ）mm处；A)200B)250C)150D)2308.[单选题]接触网作业用的梯子应有防滑措施的天气条件中不包括的天气条件是（ ）。
A)雨B)雪C)冰D)雾9.[单选题]绝缘部件清扫周期如下：Ⅲ级及以上污秽等级区段：（）年A)1B)2C)3D)510.[单选题]接触网调整宜从（ ）进行。
A)一端向另一端B)两端向中锚C)中锚向两端D)一端向中锚11.[单选题]刚柔过度检修周期( )个月A)6B)12C)3D)112.[单选题]接触线放线时，架线车以（ ）匀速前进。
A)5m/hB)10m/hC)5km/hD)10km/h13.[单选题]被电击的人能否获救，关键在于（ ）A)触电的方式B)人体电阻的大小14.[单选题]全补偿链形悬挂的腕臂在无偏移温度时，应垂直于线路中心线，允许偏差不大于计算偏差值的 （ ）%。
A)选择大档位然后逐档降低B)选用相应的电压档C)选择小档位然后逐步上调D)没什么规定A)2015.[单选题]对称线岔采用与单开线岔相同的标准定位形式，交叉渡线线岔的接触线应相交于线岔对称中心 （ ）。
螺栓紧固力矩国家标准
螺栓紧固力矩国家标准螺栓紧固力矩是指在螺栓连接件中施加的力矩，用于产生预紧力，使连接件在工作过程中不会松动。
螺栓紧固力矩国家标准是对螺栓紧固力矩进行规范和标准化的文件，其制定的目的是保证螺栓连接件的安全可靠性，提高工程质量，保障工程安全。
螺栓紧固力矩国家标准的制定，首先要考虑的是螺栓连接件在工作中承受的力和力矩，以及工作环境的影响因素。
在实际工程中，螺栓连接件常常处于高温、高压、震动等恶劣环境下，因此螺栓紧固力矩的标准制定需要考虑这些因素的影响。
国家标准对螺栓紧固力矩的规定，不仅包括了螺栓的尺寸、材质、强度等基本要求，还包括了螺栓紧固力矩的计算方法、测量方法、检验方法等内容。
这些规定的制定，可以帮助工程师和技术人员正确选择和使用螺栓连接件，保证工程的安全可靠性。
螺栓紧固力矩国家标准的实施，对于工程建设具有重要的意义。
首先，它可以规范螺栓连接件的生产和使用，避免了因为螺栓紧固力矩不当而导致的工程事故。
其次，它可以提高螺栓连接件的质量和可靠性，延长了工程设备的使用寿命。
再次，它可以降低工程建设的成本，避免了因为螺栓连接件的失效而带来的维修和更换成本。
最后，它可以提高工程建设的安全水平，保障了工程的安全运行。
总的来说，螺栓紧固力矩国家标准的制定和实施，对于工程建设具有重要的意义。
它不仅规范了螺栓连接件的生产和使用，提高了工程质量和可靠性，降低了工程建设的成本，而且保障了工程的安全运行。
因此，我们应该严格遵守国家标准，正确选择和使用螺栓连接件，确保工程的安全可靠性。
在实际工程中，我们要根据国家标准的规定，正确选择和使用螺栓连接件。
首先，我们要根据工程的实际需要，选择符合国家标准的螺栓连接件。
其次，我们要根据国家标准的规定，正确计算和施加螺栓紧固力矩，确保螺栓连接件的预紧力符合要求。
最后，我们要定期检查和维护螺栓连接件，确保其在工作过程中的安全可靠性。
总之，螺栓紧固力矩国家标准的制定和实施，对于工程建设具有重要的意义。
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顶紧螺栓螺母M12
50
双套筒连接螺栓M20
100
螺帽顺来车方向
3
腕臂斜撑双耳套筒（Φ42）
顶紧螺栓M12
70
顶紧螺栓朝上
顶紧螺栓螺母M12
50
4
55型套管单耳（定位环）
U螺栓M16
70
5
70型套管单耳（定位环）
U螺栓M16
70
6
定位管双耳套筒（Φ55）
顶紧螺栓M12
75
顶紧螺栓朝来车方向
顶紧螺栓螺母M12
螺栓M10
25
在直线上由田野穿线路，在曲线上由曲外穿向曲
内
交叉吊弦导线线夹螺栓由道螺栓
螺栓M10
15
24
棒式绝缘子U型螺栓
螺栓M12
44
25
电连接线夹
螺栓M12
44
26
线岔
螺栓M10
25
27
分段绝缘器
螺栓M10
43
二、拉线及棘轮底座
28
H型钢柱上单边拉线底座
螺栓M20
44
M10螺母、螺栓
32
螺帽在定位器本体的反方
14
腕臂底座
螺栓M20
120
螺栓穿向支柱内侧，螺帽在支柱内
15
接触线终端锚固线夹
终端双耳、右螺纹锥套
80
销钉穿向田野侧
非顶丝型
16
承力索终端锚固线夹
右螺纹锥套
80
销钉穿向田野侧
非顶丝型
17
顶丝型终端锚固线夹顶丝
顶丝M12
44
承力索、接触线
18
接触线中心锚结线夹
120
由支柱穿向拉线侧，螺帽在拉线侧
29
附加线对向下锚的拉线底座
螺栓M20
120
垂直线路螺栓穿向：由田野侧穿向线路侧
30
棘轮底座安装螺栓
螺栓M20
120
螺栓由支柱内向支柱外穿
三、附加线
31
AF线肩架
螺栓M16
60
螺栓穿向支柱内侧，螺帽在支柱内
螺栓M20
120
由支柱内侧向支柱外穿，螺帽在支柱外侧
32
PW支座
50
7
锚支定位卡子
U螺栓M12
44
线夹螺栓M12
44
8
定位器支座
螺栓M12
50
U螺栓M16
70
9
W型定位支座
U螺栓M16
70
10
ZJ型限位定位座
M10限位螺母
20
11
软横跨定位支座
螺栓M12
44
螺栓M10
25
12
电气连接跳线
M10螺栓
25
定位器座上由上往下穿；定位器上螺帽在来车方向
13
定位线夹
螺栓M12
杯口螺栓
100
螺栓M12
44
19
承力索中心锚结线夹
螺栓M10
46
承力索中锚，由线路穿向田野侧，长螺栓在上，螺栓在下。导线中锚：由上往下穿，短螺栓在线路侧，长螺栓在田野侧
20
弹性吊索线夹
螺栓M8
23
由上往下穿，短螺栓在线路侧，长螺栓在田野侧
21
整体吊弦承力索吊弦线夹
螺栓M10
25
与接触线螺栓相反
22
整体吊弦接触线吊弦线夹
接触网螺栓紧固力矩及螺栓朝向
序号
螺栓名称
紧固件名称
力矩（N.m)
螺栓朝向
备 注
一、腕臂结构及终端线夹
1
φ70铝合金承力索座
顶紧螺栓M12
75
顶紧螺栓朝来车方向
承力索座吊钩统一朝线路侧，顶紧螺栓在来车方向
顶紧螺栓螺母M12
50
压紧螺栓M12
50
压紧螺栓M16
70
2
双套管连接器（套管双耳）
顶紧螺栓M12
螺栓M20
120
螺栓穿向支柱内侧，螺帽在支柱内
33
加强线柱瓷
螺栓
120
由下往上穿
34
管帽螺栓
由下往上穿
35
定位器防风拉线的定位管卡子朝向
下锚方向
36
接触线吊弦载流环方向
位于吊弦的车行方向
37
承力索吊弦载流环方向
位于吊弦的来车方向
注:M12螺栓力矩无法满足70-75,现场按44-56n.m实施。