接触线终端锚固线夹检修工艺
接触网线岔检修技术质量标准和工艺
接触网线岔检修技术质量标准和工艺一、组成：导线、限制管以及连接零件。
1．线岔到中心锚结的距离大于500米时，限制管选用700（1550mm）型。
2．线岔到中心锚结的距离小于500米时，限制管选用500（1300mm）型。
二、作用：保证机车受电弓安全地由一支接触线过渡到另一支接触线，使电力机车牵引的列车完成空中转换的目的。
三、质量标准：1.由正线与侧线组成的交叉线岔，正线接触线位于侧线接触线的下方；由侧线和侧线组成的线岔，距中心锚结较近的接触线位于下方。
2.对单开和对称（双开）道岔的交叉线岔，其技术状态应符合以下要求：（1）道岔定位支柱的位置160km/h及以下区段，道岔定位支柱应位于道岔起点轨缝至线间距700mm的范围内；160km/h以上区段，道岔定位支柱应按设计的定位支柱布置，定位支柱间跨距误差±1m。
（2）交叉点位置标准值：横向距两线路任一线路中心不大于350mm，纵向距道岔定位大于2.5m。
安全值：160km/h及以下区段，交叉点位于道岔导曲线两内轨距630——1085mm范围内的横向中间位置；160km/h以上区段的线岔交叉点位于道岔导曲线两内轨距735——1085mm 范围内的横向中间位置。
横向位置允许偏差50mm。
限界值：同安全值。
（3）两接触线相距500mm处的高差标准值：当两支均为工作支时，正线线岔的侧线接触线比正线接触线高20mm，侧线线岔两接触线等高；当一支为非工作支时，160km/h及以下区段的非工作支接触线比工作支接触线抬高80mm。
160km/h以上区段非工作支接触线按设计要求延长一跨并适当抬高后下锚。
安全值：当两支均为工作支时，正线线岔侧线接触线比正线接触线高10－30mm；侧线线岔两接触线高差不大于30mm。
当一支为非工作支时，160km/h及以下区段的非工作支接触线比工作支接触线抬高50－100mm。
160km/h以上区段延长一跨并抬高350—500mm后下锚。
检修锚段关节—锚段关节检修方法和步骤(高铁接触网检修)
整体吊弦检调作业
编制依据：《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003 J2912004）、《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》（铁运[2007]69号）。
适用范围：单支柱检修作业及平推检查。
作用：可以调整接触线的高度以及接触悬挂的结构高度，保持接触悬挂的弹性。
锚段关节及关节式分相
第一百一十二条 绝缘锚段关节及关节式分相 （三）两接触悬挂接触线工作支过渡处调整符合运行要求。 （四）转换柱处绝缘子串距悬挂点的距离符合设计要求，允许偏差±50mm。承 力索、接触线两绝缘子串上下应对齐，允许偏差±100mm。 （五）任何情况下，两接触悬挂及定位支撑装置带电体各部分应满足空气绝缘间 隙要求。锚段关节内的定位支撑、吊弦载流环、斜拉线等不得减小空气绝缘间隙。 （六）关节式分相中性区和无电区长度符合设计要求。 （七）绝缘锚段关节处隔离开关宜安装在开口侧。
6.检查关节式分相处补偿装置的状态是否符合技术标准.
7.检查定位处接触线拉出值和跨中偏移值。
8.检查各部线夹安装是否正确，螺栓紧固是否良好，有无烧伤、裂纹等缺 陷
风险项点
卡控办法
1.参照锚段关节章节； 1.关节式电分相处于小半径曲线时，应注意跨中接触线偏
2.交差下锚处线索相磨； 移值；
3.各部参数、偏移量； 4.螺栓紧固力矩。
设计结构：
合页式
1-接触线吊弦线夹
2-压接管（压接线鼻子）
3-10mm2镁铜绞线
线
4-调整螺栓
夹
5-心形护套环（鸡心环）
式
6-双耳夹环
7-承力索吊弦线夹
8-夹环插销
9-接线端子头
10-M10螺栓
中心锚结检修工艺及承力索中心锚结线夹更换流程
中心锚结检修工艺1. 防窜防断式中心锚结的技术状态要求1.1 承力索中心锚结绳1.1.1 中心锚结绳范围内承力索不得有接头和补强。
1.1.2 中心锚结绳的驰度应等于或略高于该处承力索的驰度。
1.1.3 中心锚结绳位臵、中心锚结绳与承力索、悬挂点固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
1.1.4承力索中心锚结辅助绳应安装在靠近支柱一侧的槽内。
1.2 接触线中心锚结绳1.2.1 中心锚结所在的跨距内接触线不得有接头和补强。
1.2.2 中心锚结范围内不得安装吊弦和电联结器。
1.2.3 中心锚结绳不应松弛、两边的长度和张力力求相等。
1.2.4 中心锚结绳两端与承力索固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
1.3 中心锚结线夹1.3.1 中心锚结线夹应安装牢固，在直线上应保持铅垂状态，在曲线上应与接触线的倾斜度一致。
1.3.2 中心锚结线夹处的接触线高度与两侧吊弦点高出0-20mm。
2 防窜式中心锚结的技术状态应符合下列要求：2.1 防窜绳两端固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
2.2接触线中心锚结绳与防断式相同。
3 调整接触线辅助绳两边张力a)将松弛辅助绳的外侧承力索中锚线夹松开。
b)用电力紧线器将辅助绳端头和承力索相连拉紧。
c)松动内侧承力索中锚线夹，电力紧线器紧线至辅助绳合适的张力后，紧固松动的承力索中锚线夹。
安装辅助绳的外侧承力索中锚线夹。
d)检查两根辅助绳张力，如张力相同，则紧固承力索中锚线夹；如张力仍不相同，则重复上述动作，直至两侧辅助绳张力相同。
e)辅助绳调整符合要求后，测量中心锚结驰度符合要求。
4 承力索中心锚结线夹更换作业流程4.1 跨距中部承力索中心锚结线夹更换。
4.1.1用4.0铁线将接触线提起使中心锚结绳松弛不受力。
4.1.2 原位更换中心锚结绳外侧的线夹。
4.1.3原位更换中心锚结绳内侧的线夹。
4.2中锚柱处、软横跨悬吊滑轮承力索中心锚结线夹更换。
4.2.1原位更换承力索座（悬吊滑轮）两边最外侧的两个线夹。
锥套式终端锚固线夹检修作业指导书
接触网第一种工作票
温州南 供电工区
作业地点
杭深线温州南至瓯海区间上行线 006# 012#支柱，公里标 K462+520 K462+670
发票人
上 行 第 06 10 号
闫鹏辉
作业内容
锥套式终端锚固线夹检修
发票日期
2012 年 6 月 7 日
工作票 有效期
自 2012 年 6 月 8 日 18 时 00 分至 2012 年 6 月 9 日 18 时 00 分止
5.4.4.9 慢慢的松开手扳葫芦，使承力索终端锚固线夹受力，在工作张力下 再次检查线夹状态，检查承力索是否出现滑移。
5.4.4.10 检查下锚补偿装置的状态，检查补偿绳是否脱槽，是否偏磨，若 无异常进行二次紧固；若一切正常，卸掉手扳葫芦、钢丝套子、紧线器，至此调
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接触网设备检修
整作业结束。 5.4.4.11 利用记号笔在承力索终锚线夹根部与承力索连接处的承力索表面
作业区 防护措施
1、瓯海站信号楼设驻站联络员 1 名，作业登记运统-46，封锁杭深线温州南至瓯海区间上 行线，作业区两端各设行车防护 1 名，作业组设现场防护员 1 名。 2、防护员精力集中正确显示防护信号，有车通过及时通知现场防护员，严禁电力机车进 入无电区。
其他 安全措施
1、工作领导人分工明确，接到电调停电行调封锁命令后通知验电接地，地线全部接好后 方可开始作业。 2、装设接地线人员出工前检查好验电器、地线是否良好，验电接地按标准化程序进行。 3、接挂地线时，钢轨除锈要彻底，接地靴要连接牢靠，确保状态良好，接好的地线要有 防风摆措施，并不得侵入建筑接近限界。 4、禁止任何车辆放入封锁区段、禁止电力机车进入无电区。 5、行车防护人员按照规定的距离对作业组进行行车防护，及时传递行车信息。 6、上行有电未封锁人员机具时刻与邻线带电设备保持 2 米以上的安全距离，高空作业打 好安全带。 7、轨道车司机出车前要全面检查车辆状态是否良好，运行中注意信号道岔。 8、检修锥套式终端线夹时要有防止线索碰刮伤人的安全措施。 9、工作领导人和安全员时刻在场监督好作业人员和设备安全。 10、作业结束，待工作领导人确认人员机具撤至安全地带，地线全部撤除后，方可通知要 令人员消令，且不得晚消令。
19、高速铁路接触网防断中心锚结检修作业指导书
编号：版本号：高速铁路接触网防断中心锚节作业指导书编制：××审核：××批准：××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段（章）高速铁路接触网防断中心锚结检修作业指导书1 适用范围1.1本作业指导书适用于高速铁路防断中心锚结的检测、全面检查保养。
1.1检查保养周期：12个月。
2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运〔2014〕221号）2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运〔2015〕362号）2.3《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》（供安设函〔2016〕47号）2.4安装图和厂家产品说明书3 检测、检查保养项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1作业人员不宜位于线索受力方向的反侧，并采取防止线索滑脱的措施；在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时，要有防止线索滑脱的后备保护措施。
4.2使用手板葫芦作业时，要有防止滑脱的安全措施。
5 作业流程图1 高速铁路防断中心锚结检修作业流程图6 作业要求表1 人员要求注：其他作业人员未一一列出。
表2 携带工具表3 材料准备图23承力索中心锚结绳m 若干4 接触线中心锚结绳套 15 铁线φ4.0 mm kg 适量6 电力复合脂管适量7 复合绝缘子支 17 作业内容7.1外观检查7.1.1落锚装置检查依照：《补偿装置检修作业指导书》7.1.2承力索中心锚结绳无散股、断股、电气烧伤等；不得有补强或接头；中心锚结绳的弛度应等于或略高于该处承力索的弛度。
JQJL81-2007接触线终端锚固线夹
安装使用说明书JQJL81-2007接触线终端锚固线夹1. 用途本零件适用于电气化铁道接触网中对标准截面为110 mm 2、120mm 2、150 mm 2铜或铜合金接触线的终端下锚处。
2. 规格、适用范围及重量、型号 适用范围 参考重量（kg ）TC150 TCG150 1.04TC120 TCG120 1.01TC110 TCG1101.01 3. 机械性能3.1 本零件最大工作荷重为33kN 。
3.2 本零件在导线标称综合拉断力的范围内任何载荷不得从线夹中滑脱。
3.3 本零件拉伸破坏荷重不小于99kN 。
3.4 本零件紧固力矩为80N.m 。
4. 安装方法4.1 检查零件的型号与被夹持的导线型号是否一致。
4.2 修整接触线夹持端，保证端头平齐，无毛刺、无弯曲变形。
4.3 将右锥筒螺栓由六方端套入导线，螺纹在外侧。
4.4将楔子由小端套入被夹持的导线，楔子大端平面到被夹持导线端面距离为8mm。
4.5 推动锥筒螺栓使其压紧楔子，同时将终端双耳与锥筒螺栓旋合。
4.6 用扳手固定锥筒螺栓的六方，用扭矩扳手紧固终端双耳至80N.m。
4.7 卸下终端双耳上的螺栓销，将绝缘子或耳环零件的耳环穿入终端双耳的中间，同时穿上螺栓销，代螺母，穿上开口销并分开大于30°。
4.8 本零件受载荷后，按4.6再紧固一次，并使终端双耳的双耳垂直于水平面。
5 注意事项5.1 禁止利用双耳孔紧固。
5.2 零件型号与导线型号必须一致。
5.3 安装过程中严禁使用铁器或手锤击打零件。
5.4 导线端露出终端双耳的距离不应大于3~4mm。
5.5 终端双耳的双耳应垂直于水平面。
6. 使用工具扳手、挫刀、扭矩扳手、手钳、钢锯7. 检查维护7.1 定期检查。
7.2 本零件有无松动。
7.3 导线与本零件间有无滑移。
7.4 螺栓销连接是否可靠。
接触网检修工艺标准
目录一检调拉出值、之字值二接触线接头制作三承力索接头制作四检调定位装置五调正及更换吊弦六检调线岔七检调支持装置八检调锚段关节九检调更换分段绝缘器十检调更换分相绝缘器十一检调电联接器十二更换悬式绝缘子十三更换棒式绝缘子十四检调补偿器十五检调隔离开关十六支柱检修十七检调附加导线十八检调避雷器作业十九检调地线、下锚拉线二十检调软横跨作业二十一检调安全网栅二十二检修标志牌二十三限界门的检调１第一章检调拉出值、之字值一、工作准备人员：12人。
工具：车梯、滑轮组、闭口滑轮、大绳、钢丝套子、测距器或激光测量仪、(线坠、道尺)、钢卷尺、手锤、力矩扳手等。
材料：定位线夹、定位环、Φ4.0不锈钢丝。
二、检调内容1、在每个定位点处，均要根据图纸计算出该定位处的实际值公式如下：m=a－c其中：m——导线距线路中心距离a——设计拉出值c——受电弓中心与线路中心距离计算拉出值m值为：m=a－h³H／L其中：h—线路外轨超高H—导线距轨面高度L—轨距2、确定其所测拉出值是否符合要求将线坠放开，挂于定位点处，在轨面处用钢卷尺进行测量（该测量值为定位点与线路中心距离m测，测量时应将钢卷尺长度为720mm处放于钢轨内侧）然后将测量的结果m测与计算值m计进行比较，△m＝±(m标－m实) 其中正负号决定于定位方式，即正定位时取正号，反定位时取负号。
⑴△m在±30mm范围内不需要调整；⑵△m > +30mm，说明应增大实际m值，即将接触线拉向离开线路中心方２向△m值；⑶△m < -30mm，说明应减小实际m值，即将接触线向线路中心方向放|△m|值。
3、拉出值调整（1）根据计算的△m大小和方向，将定位处的定位环或支持器顶丝松开，按方向要求改变△m，然后紧固定位环或支持器顶丝即可。
（2）在曲线侧受力较大处应使用滑轮组。
曲线外侧：将滑轮组的一端挂于定位点接触线上，另一端通过钢丝套子挂于腕臂上。
曲线内侧：先给反定位管装上一个定位环，然后将滑轮组的一端挂于接触线上，另一端通过钢丝套子挂于定位环上。
检修接触线—接触线检修方法和步骤(接触网检修)
设计结构： 接触线 铜合金接触线
CTAH-银铜合金 CTMH-铜镁合金 CTSH-铜锡合金
150 120
85
R(mm)
14.4 12.9 10.76
L1(mm)
4.0 4.35 4.60
L2(mm)
9.71 9.76 9.40
L3(mm)
6.8
6.8
6.8
线胀系数(1╳10-6 17
17
17
1/0C)
承力索技术标准
3.磨耗及损伤 （1）磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电 气补强线，若系普遍磨耗和损伤则应更换； （2）磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，若系局部磨耗和损伤，可以 加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍磨耗和损伤则应更换； （3）用钢芯铝绞线或铝包钢绞线时，其钢芯若断股，必须切断重新接续。
直链形，承力索在接触线垂直线路的正上方
3、测量接触线定位点、悬挂点导高、线面方向。
工具材料：
3
4、检查接触线磨耗和硬点、偏磨、扭曲情况。
工机具：车梯（或作业车）、接触网激光
测距仪、TR测距仪、游标卡尺等测量工具、 温度计、大绳、吊绳、滑轮、铁丝套（钢
4
丝套）、扭面扳手、力矩扳手、导线整正
器、木榔头（橡皮锤）、木垫块、工具包、
4.一个锚段内补强和断股的总数量应符合以下规定（不包括分段、分相及下锚接头） 标准值：无接头 安全值：120km/h及以下区段锚段长度800m及以下不得超过4个，锚段长度大于800m不 得超过5个；120-160km/h区段锚段长度800m及以下不得超过3个，锚段长度大于800m 不得超过4个； 限界值：同安全值。 接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。
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接触线终端锚固线夹检修工艺标准（试行）
GDYW/QW-GD08-05-004
1 前言
本标准由广州地铁运营事业总部维修中心供电部提出
本标准由广州地铁运营事业总部标准化委员会归口
本标准起草单位：广州市地下铁道总公司运营事业总部维修中心供电部。
本标准主要起草人：邓强、骆志勇、喻展、周峰、赖智勇、赵明生、谢小春。
本标准版本号为第1版、第1次修订。
本标准 2009 年 3 月 16 日首次发布。
本标准从 2009 年 3 月 19 日起实施。
本标准由广州市地下铁道总公司运营事业总部维修中心供电部负责解释。
2 范围
本标准规定了广州地铁二号线柔性接触网接触线终端锚固线夹（附录A）的检修作业相关流程、工艺标准等。
3引用标准
本工艺标准除采用了广州地铁二号线牵引供电系统、接触网系统技术规格书、施工设计图纸和验收标准外，还遵守以下标准：
《柔性接触网运行检修规程》GDY/QW-JG-GD-02.01
同时参考以下文件：
《接触线终端锚固线夹安装使用说明书》
4接触线终端锚固线夹检修流程及工艺标准
4.1准备工作
4.1.1人员：6-8人。
4.1.2工具：450mm活动扳手、扭矩扳手、手钳、钢锯、3吨或6吨手扳葫芦（具体型号根据悬挂类型确定）、楔形紧线器、煨弯器、3吨或6吨拉力带、3m钢卷尺、断线钳、平锉刀。
4.1.3材料：接触线终端锚固线夹JQJL81（120）、白棉布、砂纸。
4.2检修标准
4.2.1检查接触线终端锚固线夹的工作状态是否正常，螺栓销等连接件是否牢固可靠。
接触线与线夹间有无滑移。
画线标记是否明显。
4.2.2检查接触线端头露出双耳低面长度是否与安装时记录的露出长度一致（2mm）。
4.2.3测量外壳螺口端面与双耳四方体端面之间的距离小于12mm。
4.3检修方法
若接触线与线夹间有滑移、接触线端头露出双耳低面长度与安装时的露出长度不一致，或外壳螺口端面与双耳四方体端面之间的距离大于12mm，应拆开检查，重新安装。
4.3.1安装前准备工作
⑴根据安装示意图或装配图材料表检查接触线终锚线夹各零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活，各零部件规格一致。
终锚线夹内、外表面应无金属屑，无毛刺。
⑵检查终锚线夹规格与所用的接触线线型是否一致。
4.3.2安装方法
⑴在接触线端部合适位置装好紧线器，用手扳葫芦连接紧线器与钢柱。
收紧手扳葫芦，注意受力部件情况，直至接触线终端锚固线夹完全松弛。
⑵将线夹双耳侧插销取出，抽出螺杆，使线夹与下锚侧部件(如盘式绝缘子)脱离。
拆除既有接触线终锚线夹，接触线长度许可时将接触线在线夹端部剪断，对剪断后的接触线端部进行打磨处理。
接触线端头应平齐，无毛刺，无变形。
⑷使接触线端头露出楔子大端42mm，上移外壳使之压紧楔子，并与终端双耳相连。
注意:楔子四个开槽应均匀合拢；开槽尺寸不大于2mm；开槽内不能夹有异物；接触线与楔子之间不能相对滑动。
如图二所示
图二
⑸卡住外壳两侧平面，旋紧终端双耳。
注意:紧固时，接触线、以及楔子间不能相对转动；紧固力矩应为80~100N·m。
如图三所示。
⑹检查外壳螺口端面与双耳四方体端面之间的距离小于12mm；且线头应露出双耳低面的距离2mm。
如图四所示。
图三 图四
⑺连接接触线终端锚固线夹与下锚侧部件（如盘式绝缘子）。
连接件安装牢固，开口销分开角度为60°。
⑻松手扳葫芦，至线夹承受正常工作负荷。
在工作张力下，再次查看线头露出长度。
若线头长度有所变化，应拆开检查。
若楔子无变形（开槽尺寸不大于2mm），可进行二次紧固。
若楔子出现变形，应更换新的楔子，之后做好记录。
5 注意事项
5.1 禁止利用双耳孔紧固。
5.2 零件中所有配件的型号标记应相同；
5.3 零件的型号与所用线型应相符；
5.4 终端双耳的双耳应垂直于水平面；
5.5安装过程中严禁使用铁器或手锤击打零件。
6．机械性能要求
6.1 接触线终端锚固线夹的最大工作荷重为1
7.3KN；
6.2 接触线终端锚固线夹的滑动荷重不小于接续导线综合拉断力90%；
6.3 接触线终端锚固线夹本体的拉伸破坏荷重不小于51.9kN；
6.4 接触线终端锚固线夹双耳螺栓、外壳紧固力矩为80N.m。
附录A
接触线终端锚固线夹产品说明
A.1产品用途及说明
A.1.1用途：本零件用于截面85mm2、110mm2、120mm2、150mm2 的铜合金或铜接触线终端锚固处。
A.1.2规格说明：
型号 代号 适用线型 外壳型号 楔子型号 重量（kg）
85 JQJL81（85） CT85 85 85 1.02
110 JQJL81（110） CT110 110 110 1.01
120 JQJL81（120） CTHA120 120 120 1.01
150 JQJL81（150） CTHA150 150 150 1.04 A.2产品安装示意图
图A.1。