接触网实训作业程序及评价考核标准-承力索 补偿绳回头制作
接触网实做项目
接触网实做项目职工技能大赛接触网工项目实做大纲职工技能大赛接触网个人项目实作考核要求1、考核内容：1.1接触网下锚补偿绳的制作与更换；1.2分段绝缘器的组装与更换；1.3道岔电联结器的制作与更换；1.4棒式绝缘子的更换；1.5补偿绳的更换；1.6接触网避雷器安装；1.7接触网承力索卡绝缘；1.8检调隔离开关。
2、内容及配分（100分）：准备工作8分、安全要求22分、技术质量标准及操作程序55分、时间要求15分。
3、考核时限：3.0接触网下锚补偿绳的制作与更换实际安装操作时间20分钟；3.1分段绝缘器的组装与更换实际安装操作时间20分钟；3.2道岔电联结器的制作与更换实际安装操作时间40分钟；3.3棒式绝缘子的更换实际安装操作时间20分钟；3.4补偿绳的更换实际安装操作时间20分钟；3.5接触网避雷器安装实际安装操作时间20分钟；3.6接触网承力索卡绝缘实际安装操作时间20分钟；3.7检调隔离开关实际安装操作时间20分钟；3.8实作时间系数K=规定时间/[规定时间+（实作时间-规定时间）/2.5]；3.9实得分=总分×实作时间系数K。
4、场地准备准备接触网演练场一个。
5、其它准备5.1参赛选手按规定着装。
5.2设具有封闭条件的待考室1间，监考员1名。
5.3参赛选手应在开考前1小时到待考室报到。
6、工具、材料、设备准备7、考核要求7.0工具使用、作业程序、质量、安全注意事项符合规程和评分标准要求。
7.1制作与更换1组接触网下锚补偿绳。
7.2组装与更换1组分段绝缘器。
7.3制作与更换1组道岔电联结器。
7.4更换一个棒式绝缘子。
7.5更换1组接触网下锚补偿绳。
7.6安装一台避雷器。
7.7制作与更换一个承力索绝缘子（卡绝缘）。
7.8检调一组隔离开关。
7.9两人作业，地面设立监护、配合人。
8、操作要领及评分标准见各项目实作考核评分表9、考评办法9.1由朔黄铁路公司外聘技能鉴定委员会成员组成考评组。
接触网承力索检修作业标准
接触网承力索检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网承力索的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网承力索的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2～3人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工、机具：力矩扳手、紧线器、钢丝套、滑轮组、大绳、橡胶锤（木锤）、温度计、手扳葫芦、钢锯（断线钳）、平挫、砂纸、安全用具、防护用具等。
（根据检修项目需要携带相应工、机具）。
4.材料：吊弦和吊弦线夹、Φ4.0 镀锌铁线、Φ1.6绑扎线、钢线卡子、示温片、黄油、补强线索、承力索接头线夹、预绞式接续条、电联结线、电联结线夹等。
（根据检修项目需要携带相应材料）。
5.技术资料：接触网平面布置图。
四、质量标准1.承力索的材质与截面须满足下列要求：容许载流量大于该区段的最大电流，机械强度安全系数符合规定。
2.承力索的张力和弛度符合安装曲线的规定。
弛度允许误差：全补偿链悬挂为10%，弛度误差不足15mm者按15mm 掌握。
3.承力索位置标准值：承力索在直线区段应位于线路中心线的正上方，在曲线地段承力索与接触线之间连线应垂直于轨面连线。
安全值：直线区段允许误差150mm；曲线地段允许向曲线内侧偏移100mm。
限界值：标准值±200mm。
4.承力索的磨耗和损伤按下列规定整修或更换：(1)承力索损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电气补强线；若系普遍磨耗和损伤则应更换。
接触网工上岗考试实作单项评分标准
车间班组姓名实作成绩
实作项目：地面组装直线中间柱腕臂
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
扣分及原因
实得分
备注
操
作
标
准
60
1对所用料外观检查并正来自选用。使用不正确或不合格的零件，违反每项扣5分
10
2
按装配图组装。组装错误为失格
10
3
压板不平扣5分，螺栓不紧固每处扣5分，定位环、套管铰环位置、方向每错一项扣5分，漏装零件每处扣5分，技术参数错误扣5分
时间
20
11
超过30分钟为失格
20
合计
100
100
考核人：考核时间：年月日
接触网工上岗考试实作项目及评分表
车间班组：姓名：实作成绩：
实做项目及配分
实作评分标准
实际扣分及原因
实得分
1、工具、材料、安全用具识别和使用（20分）
会识别和正确使用接触网用基本工具、材料和安全用具。错误一处扣5分，每件不熟练扣2分。
20
4
组装后腕臂不在一个平面上扣10分，不能使用为失格，绝缘子破损为失格
10
5
掰开开口销，角度不符合要求每处扣2分
10
6
其它情况酌情扣分
劳保用品、工具的使用
10
7
未按规定穿戴劳动保护用品每件扣5分
5
8
不按规定使用工具每次扣5分
5
安全及其它
1 0
9
制作人在操作中受伤按失格处理
10
10
致人员工伤按失格处理
2、验电接地(20分)
掌握验电器和接地线的正确使用方法和程序。
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调及局部更换接触线
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调及局部更换接触线（一）目的规范接触线的检调工作，掌握局部更换接触线的基本工艺。
（二）适用范围适用于接触线的线面校正、校直、磨耗测量和调整接触线位置、接触线补强等作业。
（三）所需人员，机具，材料1、人员：1人。
机具：作业车、车梯、激光测量仪、测杆、道尺、线坠、钢卷尺、滑轮组、钢丝套子、手锤、校正扳手、温度计、工具包、游标卡尺、手扳葫芦、双钩紧线器、平挫、断线钳、五轮导线校直器、力矩扳手等。
2、材料：定位环、定位线夹、开口销、Φ4.0镀锌铁线、吊弦线夹、吊弦、钢线卡子、接头线夹、黄油、接触导线等。
3、技术资料：接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图、接触线导线磨耗换算表。
（四）工作程序及方法⑴、校正接触导线线面1、接触线线面不正时，易造成线夹偏斜和打、碰弓，可利用校正扳手整正线面。
2、若一跨距内线面普通偏斜，则需用两个校正扳手从一个定位开始，一步一步校正至另一个定位。
作业时，一个校正扳手卡着导线固定不动，用另推一个校正扳手卡着导线向相反方向轻轻扭动，随后放开扳手，观察导线线面是否平整。
如果不平整，反复校正，直至使线面平整。
3、若一个跨距内只有少数地方线面不正，则可以用3个校正扳手，两个扳手固定两边不动，中间一个校正扳手扭动，直至使线面平整。
注意事项：1、在使用校正扳手时，要2—3人同时校正，每人负责一个校正扳手。
2、校正导线时要轻轻给扳手加力或减力，不可急剧加、减力，避免扳手反弹或脱落。
3、在校正导线时，避免产生新的导线扭面。
⑵、校正接触导线波浪弯当接触导线有波浪弯时，可使用五轮导线校直器校正导线波浪弯。
首先将五轮校直器卡在导线波浪弯平顺的一端，给五轮校直器加力，顺导线方向轻轻推动五轮校直器，直至推到导线平顺的部分为止。
一般均需要反复校直，直至满足技术标准为止。
注意事项：1、在给校直器加力时，要逐步逐次加力，避免加力过大推不动校直器或产生新的波浪弯。
2、在推动校直器时，要保持校直器运行角度一致。
接触网承力索以及接触线装配流程.
6. 劳动组织
6.1 劳动力组织方式：
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 组长 副组长 起锚人员 落锚人员 作业人员 司助人员 单位 人 人 人 人 人 人 数 量 1 1 2 2 4 3 备注 负责架线全过程的 指挥工作 由作业队技术人员 担任
采用架子队组织模式。 6.2 施工人员应结合人 员组合、工期进行合理 配置。
架线车2人，吊车1 人
7
防护人员
人
6
车站1人，现场5 人
材料要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 承力索 承力索终端锚 固线夹 悬式绝缘子 杵环杆 坠砣 坠砣杆 滑轮补偿装置 规格或型 号 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 单位 km 套 套 件 块 件 套 数 量 若 干 若 干 若 备注 与锚段相配套 每锚段2套 按设计数量 按设计数量 按设计数量 按设计数量 按设计数量
4. 施工流程与工艺流程 4.1 工艺流程
5. 施工要求
5.1 施工准备 施工前对照施工表，架线程序表，熟悉施工现场和
施工条件。检查工具和材料，落实人员和机械，对 架线车进行熟悉，对施工人员进行讲解和培训，并 根据技术交底，了解线路和电力线情况。 5.2 施工工艺 5.2.1 架线准备 5.2.1.1 检查架线锚段的支柱装配及补偿装置是否安 装正确，并调查所架设锚段范围内线路附近、线路 上方电力线等干扰情况。
个
2
承力索用
9 10 11 12 13 14 15 16
紧线器 棕绳 棕绳 棕绳 报话机 φ12×10m φ20×15m φ20×50m
套 条 条 条 台
2 2 2 2 6
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调定位装置精品文档5页
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调定位装置(一)目的规范接触网定位装置的检修。
(二)适用范围本标准适用于接触网定位装置的检查、检修及更换。
(三)所需人员、机具、材料1、人员：1人。
2、机具：作业车、车梯、滑轮组、滑轮、大绳、校正扳手、钢丝刷、激光测量仪、线坠、道尺、温度计、水平尺、钢卷尺、钢丝套、力矩扳手等。
3、材料：定位管、定位器、定位线夹、定位环、定位支撑、套管双耳、吊弦线夹、支持器、定位管卡子、管帽。
(四)工作程序在对接触网定位装置进行检修中，重点检调以下项目：1、检调定位管至水平。
2、检调定位器偏移及坡度。
3、检查定位线夹与接触线连接是否紧固。
有无偏磨现象，受力面是否正确。
4、检查各定位环及其它部件的状态有无损伤及裂纹，锈蚀是否严重。
如发现定位环、定位管及定位器断裂及严重锈蚀，需进行更换。
(五)质量标准1、定位管应与腕臂安装在同一个垂直平面内，应符合设计要求。
2、如果反定位管两侧装设有V形拉线，使用两股φ4。
0镀锌铁线绞合而成，斜拉线安装应顺直，且拉线长度和张力应相等。
3、定位器坡度应符合设计要求，若定位器为多功能定位器，站场软横跨定位器止钉间隙为5—7mm，腕臂柱定位器为7—9mm。
若定位器采用矩形管铝合金限位定位器，应安装等位线；250km/h区段，定位器应安装防风拉线。
定位器长度加拉出值后一般应满足距受电弓中心不小于1300mm的要求，应据此原则选择合适定位器。
4、定位器在平均温度时应垂直于线路中心线，温度变化时，水平方向的偏角应与接触线在该点的伸缩量一致，极限温度时，其偏移值不得最大定位铝管长度的1/3。
5、所有定位器均应保证接触线在极限温度范围内自由伸缩而不卡滞，能保证受电弓在该区段以规定的最大速度运行时不发生碰弓和拉弧现象。
6、支持器和定位线夹要安装牢固，定位线夹大面应在受力侧，支持器不得反装。
支持器处定位管伸出的长度为20—150mm。
7、软定位器尾线使用φ4.0渡锌铁线三股绞合而成，软尾线应有调节余量。
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调支持装置
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调支持装置(一)目的规范接触网接触悬挂支柱装置的检修。
(二)适用范围各种类型支持装置的检调和更换。
(三)所需人员、机具、材料人员：1人.工具：作业车、车梯、单滑轮、滑轮组、钢丝套子、大绳、水平尺、钢丝刷、油漆刷、力矩扳手、角度仪等。
材料：腕臂底座、棒式绝缘子、斜腕臂、平腕臂、套管双耳、定位管、定位环、定位器、承力索座等。
资料技术：接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图。
(四)工作程序在接触网车梯巡检或综合检查中，主要检查以下项目：1、检查支持装置状态，有无斜腕臂和平腕臂偏斜、弯曲变形、锈蚀，检查绝缘子是否赃污、击穿、闪络、破损，检查套管绞环、套管双耳有无裂纹、沙眼等缺陷，检查各连接部件螺栓是否紧固，视情况进行处理和更换。
2、对腕臂锈蚀的，用钢丝刷除锈，进行刷漆防锈处理。
3、检查隧道内埋入杆件有无变形锈蚀松动，周围水泥填充物状态是否良好，并做相应处理。
4、对腕臂锈蚀变形严重，不合格套管绞环、套管双耳、底座，绝缘子有破损，击穿、闪络现象及破损超过300mm2时应进行更换。
（一）更换支持装置1、更换水平拉杆＋斜腕臂形式装配第一步：用杉木杆斜顶于悬挂点附近承力索上（杉木杆端头绑牢一铁钩，便于顶承力索用）。
第二步：在与承力索位置水平的支柱上套上钢丝套并装上滑轮（若受力大时用滑轮组），将大绳系牢在承力索和上，再通过滑轮使其受力、卸载。
第三步：拆除钩头铵子上的钩钉并用力撑住杉木杆，将承力索推出。
第四步：根据所需要更换的支持装置，吊下斜腕臂、平腕臂、水平拉杆、套管绞环、承力索座、底座等所需更换的部件。
第五步：吊上所需更换的部件，并进行安装连接。
第六步：检查各部螺栓，连接件连接状况，应良好，并上防腐油。
撤掉杉木杆、铁丝套、大绳、滑轮（滑轮组）。
2、更换平腕臂＋斜腕臂形式装配第一步：将承力索从平腕臂上承力索座（或钩头鞍子）中卸掉，将接触导线从定位器上卸掉，使既有支持装配卸载，利用梯车或作业车平台支撑承力索和接触导线。
接触网作业指导书
目录一、接触网一日作业流程及作业标准 (1)（一）作业前一天的准备 (2)（二）出工前的准备工作 (2)（三）要令及验电接地程序 (3)（四）作业过程 (4)（五）撤出地线及消令 (6)（六）收工 (7)二、岗位作业指导书 (10)（一）工作票签发人作业指导书 (10)（二）工作领导人作业指导书 (11)（三）安全员作业指导书 (13)（四）驻站联络员作业指导书 (14)（五）现场行车防护员作业指导书 (15)（六）地线监护人及操作人作业指导书 (16)（七）高空作业人员作业指导书 (17)（八）平台操作员作业指导书 (18)（九）车梯推扶人作业指导书 (19)三、接触网巡视作业指导书 (20)四、接触网检修作业指导书 (25)（一）整体吊弦检修作业指导书 (25)（二）两跨式中心锚结检修作业指导书 (28)（三）交叉线岔检修作业指导书 (30)（四）电联结检修作业指导书 (34)（五）支持装置检修作业指导书 (37)（六）定位装置检修作业指导书 (41)（七）滑轮补偿装置检修作业指导书 (44)（八）棘轮补偿装置检修作业指导书 (46)（九）弹簧补偿装置检修作业指导书 (48)十）绝缘子检修作业指导书 (50)十一）附加导线检修作业指导书 (52)十二）隔离开关检修作业指导书 (55)十三）避雷器检修作业指导书 (58)十四）吸上线检修作业指导书 (61)十五）分段绝缘器检修作业指导书 (63)十六）扭力扳手使用作业指导书 (67)、接触网一日作业流程及作业标准（一）作业前一天的准备1、作业计划的接收与传达若涉及到轨道车配合作业，应同时通知轨道车当班司机。
1、工作票签发人及工作领导人确认接触网电分段示意图股道编号及道岔编号必须与相应车站现行使用股道编号及道岔编号一致。
2、工作票签发人及工作领导人查阅形天窗作业技术台账，明确牵引所、AT分区所、AT所供电运行方式，上下行联络开关状态位置，作业区段是否满足V停作业条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
接触网实训作业程序及评价考核标准-承力索补偿绳回头制作
（一）目的
1、承力索接头、承力索终端锚固线夹的制作。
2、补偿绳接头、补偿绳终端锚固线夹的制作。
（二）作业条件
１、人员：１人。
２、工具：个人工具、手锤。
３、材料：ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线、绑扎线、配套楔形线夹。
４、型号：ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线。
5、时间：8分钟内完成。
（三）质量
１、回头露出线夹长度为300-500mm。
２、外露部分距端部≤５０ｍｍ处绑扎；绑扎宽度为１００±５ｍｍ。
３、钢绞线与楔子的间隙≯５ｍｍ。
４、绑扎不密贴或有重叠现象。
５、钢绞线镀锌层不得损坏。
６、不得出现楔子装反或线夹受力面装反的现象。
７、回头线与本线应平正。
８、回头要一次挝成功。
９、不得出现钢绞线妨碍销钉从线夹孔中穿过或妨碍与杵头绝缘子连接的现象。
（四）安全
１、不得出现制作人受伤的现象。
２、按规定穿戴好劳保用品。
３、按规定使用工具。
(五)评价办法
（七）试题
一、判断题：
1）补偿绳接头、终端锚固线夹的制作一般采用ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线制成。
(×) 2）绑扎不密贴或有重叠现象。
(√)
3）钢绞线镀锌层不得损坏。
(√)
4）不得出现楔子装反或线夹受力面装反的现象。
(√)
5）制作过程中人员不得受伤。
(√)
二、选择题：
1）回头露出线夹长度为(A)mm。
A、300-500
B、400-500
C、500
2) 外露部分距端部≤(B)ｍｍ处绑扎，绑扎宽度为１００±５ｍｍ。
A、20
B、50
C、100
3）钢绞线与楔子的间隙≯（A）ｍｍ。
A、5
B、10
C、15
4) 外露部分距端部≤50ｍｍ处绑扎，绑扎宽度为(C)±５ｍｍ。
A、20
B、50
C、100。