零件的几何要素及形位公差的项目和符号

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形位公差

形位公差

21
对任意局部范围要求的标注
22
指示箭头的方向
(指示箭头的方向不影响对公差的定义)
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基准代号(将采用ISO)
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基准轮廓(组成)要素的标注
25
基准中心(导出)要素的标注
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任选基准的标注(将取消)
两种含义不同的基准标注 (参见GB/T 16671)
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28
特殊表示法(全周/螺纹)
29
5
被测要素和基准要素
被测要素 — 在零件设计图样上 给出了形状、方向或(和)位置 公差的要素,也就是需要研究确 定其形状、方向或(和)位置误 差的要素。 基准要素 — 用来确定理想被测 要素的方向或(和)位置的要素。
理想的基准要素素 — 给出了形状公差 的要素,也就是需要研究确 定其形状误差的要素。 关联要素 — 给出了方向和 (或)位置公差的要素,也 就是需要研究确定其方向 (或)位置误差的要素。
11
形位公差符号和框格比例 (将移至附录)
限制实际被测要素形状的符号 (将取消)
12
13
形位公差框格(1)
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形位公差框格(2)
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被测要素的标注
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被测轮廓(组成)要素的标注
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被测中心(导出)要素的标注
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错误标注示例
19
多个具有独立公差带的被测要素的标注
20
多个具有公共公差带的被测要素的标注
局部限制规定的标注
30
不推荐采用的标注方法
31
理论正确尺寸(TED)
理论正确尺寸 – 对于
要素的位置度、轮廓 度或倾斜度,其理论 正确位置、轮廓或角 度由不带公差的尺寸 确定,这种尺寸称为 理论正确尺寸 Theoretical Exact Dimension

形位公差带专题知识讲座

形位公差带专题知识讲座

全跳动
全跳动分为径向全跳动公差和端面全跳动 公差。
径向全跳动旳公差带与圆柱度公差带旳形 状是相同旳,但前者旳轴线与基准轴线同 轴,后者旳轴线是浮动旳,随圆柱度误差 形状而定。
端面全跳动旳公差带与端面对轴线旳垂直 度公差带是相同旳,所以两者控制位置误 差旳效果也是一样旳。
径向全跳动
径向全跳动旳公差带是半径 差为公差值t,且与基准轴 线同轴旳两圆柱面之间旳区 域。如图所示ød圆柱面绕基 准轴线作无轴向移动旳连续 回转,同步,指示表作平行 于基准轴线旳直线移动,在 整个测量过程中,指示表旳 最大读数差不得不小于公差 值0.05mm。径向全跳动是 被测圆柱面旳圆柱度误差和 同轴度误差旳综合反应。
轮廓要素、中心要素;
(二)按存在状态分:
实际要素、理想要素;
(三)按所处地位分:
被测要素、基准要素;(四)按Βιβλιοθήκη 能关系分:单一要素、关联要素。
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二、形位公差旳项目及符号
线轮 廓度
跳动
三、形位公差旳标注(一)
以公差框格旳形式标注(两格或多格)
0.05
A
公差特征符号 公差值
基准
指导线
(从表4-1中选) (以mm为单位) (由基准字母表达) (指向被测要素)
一基准)和ø70H7旳轴线旳
位置度公差为0.15mm。
ø0.02 A
∥ 0.04 A
ø0.03 B
五、公差带概述
定义:限制被测要素变动旳区域。其主 要形状有9种:圆内旳区域、两同心圆间 旳区域、两同轴圆柱面间旳区域、两等 距线间旳区域、两平行直线间旳区域、 圆柱面内旳区域、两等距曲面间旳区域、
两平行平面间旳区域、球面内旳区域。
四要素:形状、大小、方向、位置。

形位公差概述

形位公差概述
机械工程基础
形位公差
形位公差概述
任何一种机械零件都是由若干具有几何特征的点、 线、面所构成(称为理想要素),而加工出来的零件 实际存在的(称为实际要素),总是偏离理想要素产 生形状和位置误差(简称形位误差),该误差将影响 机械产品的使用性能如影响零件的配合性质、功能要 求和可装配性,所以必须对形位误差进行控制,规定 形状和位置公差,以保证机械产品的质量和零件的互 换性。
面。
形位公差
3.被测要素与基准要素(按检测关系分) (1) 被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要素,
即需要研究和测量的要素。 (2)基准要素——用来确定被测要素方向或(和)位置
的要素。理想的基准要素称为基准。
4.单一要素和关联要素(按功能要求分) (1)单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求的
形位公差
1.1 零件的几何要素
形位公差的 研究对象: 几何要素 — —构成零件 几何特征的 点、线、面 统称为几何 要素(简称要 素)
形位公差
1.理想要素与实际要素(按存在的状态分 ) (1) 理想要素——具有几何意义的要素。 (2)实际要素——零件上实际存在的要素,即加工后
得到的要素。
2.轮廓要素与中心要素(按结构特征分) (1) 轮廓要素——组成轮廓的点、线、面。 (2)中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线、
形位公差
形位公差带的形状
形位公差
形状公差 是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差带 是限制单一实际被测要素变动的区域,零
件实际要素在该区域内为合格。
机械工程基础
要素。 (2)关联要素——对其它要素有功能关系的要素。
形位公差
1.2 形位公差的特征和符号

形位公差定义及其符号

形位公差定义及其符号

要素——构成零件几何特征的点、线、面。

要素可从不同的角度分类:(1)按存在的状态可分为理想要素和实际要素理想要素——具有几何意义的要素,设计者在图样上给出的均为理想要素,它没有形位误差。

实际要素——零件上实际存在的要素,测量时由测得的要素来代替,由于测量误差的存在,实际要素并非要素的真实状况。

(2)按在形位公差中所处的地位可分为被测要素和基准要素。

被测要素——在图样上给出了形状或(和)位置公差的要素。

基准要素——用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。

被测要素按其功能关系又可分为单一要素和关联要素。

单一要素——仅给出形状公差要求的要素。

关联要素——对其它要素有功能关系的要素。

(3)按要素的几何特征可分为轮廓要素(如圆柱面、圆锥面、平面、素线、曲线、曲面等)和中心要素(如轴线、球心、圆心、两平行平面的中心平面等)。

形状公差——单一实际要素的形状所允许的变动全量。

形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。

直线度-——是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。

它是针对直线发生不直而提出的要求。

平面度——是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。

它是针对平面发生不平而提出的要求。

圆度○——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。

它是对具有圆柱面(包括圆锥面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。

圆柱度/○/——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

线轮廓度⌒——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。

它是对非圆曲线的形状精度要求。

面轮廓度——是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。

它是对曲面的形状精度要求。

定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。

平行度//——用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离0°的要求,即要求被测要素对基准等距。

第7章 几何公差及其应用

第7章 几何公差及其应用
圆柱孔的圆度误差可用内径百分表(或千分表)检测。
用指示表测量圆锥 面的圆度误差
4.圆柱度误差的检测
用指示表测量圆柱表面的圆柱度误差
二、方向、位置、跳动误差的检测
用模拟法体现基准
1.平行度误差的检测
面对面平行度误差的检测
线对面平行度误差的检测
2.垂直度误差的检测
面对面垂直度误差的检测
面对线垂直度误差的检测
3.同轴度误差的检测
4.对称度误差的检测
5.圆跳动误差的检测
径向圆跳动误差的检测
端面圆跳动误差的检测
斜向圆跳动误差的检测
形状公差的应用和解读 轮廓度公差的应用解读
二、方向公差
限制实际被测要素相对基准要素在方向上的变动。
1.平行度公差:当被测要素与基准的理想方向成0°角时。 2.垂直度公差: 当被测要素与基准的理想方向成90°角时。 3.倾斜度公差: 当被测要素与基准的理想方向成任意角度时。 4.线轮廓度公差(有基准): 理想轮廓线的形状、方向由理论正确尺寸
3.对称度公差 被测要素和基准要素பைடு நூலகம்中心平面或轴线,要求被测要素理想位置与
基准一致。 4.线轮廓度公差(有基准)
理想轮廓线的形状、方向、位置由理论正确尺寸和基准确定。 5.面轮廓度公差(有基准)
理想轮廓面的形状、方向、位置由理论正确尺寸和基准确定。
位置公差的应用解读
位置度公差的三基面体系
盘类零件位置度公差的基准体系
基准代号
五、被测要素的标注方法
用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连, 指引线的箭头应指向被测要素公差带的宽度或直径方向。
被测要素的标注方法
六、基准要素的标注方法
基准要素采用基准符号标注,并从几何公差框格中的 第三格起,填写相应的基准符号字母,基准符号中的连线 应与基准要素垂直。无论基准符号在图样中方向如何,方 格内字母应水平书写。

公差与技术测量(完整,精华)4-1几何公差

公差与技术测量(完整,精华)4-1几何公差

作用:体现被测要素的设计要求,也是加工和检验的根据。
表示:形状、大小、方向、位置。
二 形状公差带
定义:单一要素对其理想要素允许的变动量。其公差带只有大小和形状,无
方向和位置的限制。
特征项目:直线度 平面度 圆度 圆柱度 无基准的线、面轮廓度 直线度公差 直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差,根据零件的功 能要求,直线度可以分为在给定平面内,在给定方向上和在任 意方向上三种情况。
面内
ø0.01
A
ød
A
六 位置公差带 定义;关联实际要素对基准在位置上所允许的变动量
注意 :
定位公差带具有确定的位置,相对于基准的尺寸为理论
正确尺寸;定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。
分为:位置度、同轴度和对称度。
பைடு நூலகம்
同轴度公差
概述:同轴度用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。 定义:公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域,该圆柱面的轴线与
1. 同一被测要素有几项形位公差要求的简化标注方法 同一被测要素有几项形位公差要求时,可以将这几项要求的公差框 格重叠绘出,只用一条指引线引向被测要素 0.05 0.03 A
ø
A 同一被测要素有几项形位公差要求的简化标注示例
2.几个被测要素有同一几何公差带要求的简化 方法标注
几个被测要素有同一形位公差带要求时,可以只使用一个公框
3×刻度 A 0.05 A
20
8
8 返回目录
§3
几何公差带
一 形位公差的含义和形位公差带的特征
定义:限制被测要素变动的区域。其主要形状有9种:圆内的
区域、两同心圆间的区域、两同轴圆柱面间的区域、两等距线 间的区域、两平行直线间的区域、圆柱面内的区域、两等距曲 面间的区域、两平行平面间的区域、球面内的区域。

形位公差

形位公差

给定互相垂直的两个方向的直线度 表示三棱尺的棱线在给定水平和垂直两个方向上的直 线度公差分别为0.2mm及0.1 mm,其公差带是水平方向 距离为公差值0.2mm,垂直方向距离为公差值0.1mm的四 棱柱。
3、任意方向上的直线度
表示φd 圆柱面的轴线必须位于直径为公差值0.04的 圆柱面内,其公差带是直径为公差值t=0.04mm的圆柱面 内的区域。
形和位置公差
形状和位置公差项目和符号
几何要素
构成零件几何特征的点、线、面称为要素。要素是形状和 位置公差的研究对象,如图所示,零件的要素有:球心、 锥顶、圆柱和圆锥的素线、轴线、端平面、球面、圆锥面、 圆柱面等。
几何要素分类
按结构特征分类:轮廓要素和中心要素 按在形状和位置公差中所处的地位分类:被测要 素和基准要素
单一要素 被测要素 关联要素 基准要素 理想要素 实际要素
形位公差项目
形位公差是被测实际要素对其理想要素允许的最 大变动量。 形位公差带是限制被测实际要素变动的区域。就 是被测的实际要素应在给定的公差带内,否则是 不合格。 形位公差带有一定的大小、形状、方向和位置。 形位公差带的大小用形位公差值t确定,它表示了 公差带的宽度或直径。形位公差带的形状取决于 被测要素的特征和设计要求。在给定平面内公差 带的形状有两平行直线、两等距曲线、两同心圆、 一个圆;在空间公差带的形状有一个球、两平行 平面,两等距曲面、两同轴圆柱、一个四棱柱、 一个圆柱等。
(2)端面圆跳动 端面圆跳动
下图表示当零件绕基准轴线作无轴向移动回转时,在 左端面上测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值 0.05mm。其公差带是在与基准轴线同轴的任一直径位置的 测量圆柱面上沿母线方向宽度为t=0.05mm的圆柱面区域。

《公差配合与技术测量》教案--第三章

《公差配合与技术测量》教案--第三章

第三章检测形位误差共()课时§3-1 概述课时知识点:一、零件的几何要素及其分类二、形位公差的特征项目及符号三、形位公差的标注四、形位公差带教学目标:热爱机加行业教学工具:教案、课本讲解知识点:一、零件的几何要素及其分类形位公差研究对象是构成零件几何特征的点、线和面的几何要素。

1.按存在状态分为理想要素和实际要素2.按结构特征分为轮廓要素和中心要素3.按所处地位分为被测要素和基准要素4.按功能关系分为单一要素和关联要素二、形位公差的特征项目及符号三、形位公差的标注1.公差框格的标注(1)在矩形方框中给出,方框由两格或多格组成。

框格中的内容按从左到右或者从下到上的顺序填写,框格中内容由公差特征符号、公差值、基准(形状公差不标注基准)及指引线等组成。

(2)公差值用线性值,如公差带是圆形或圆柱形的则在公差值前加注Φ;如是球形的则加注“SΦ,当一个以上要素作为被测要素,如6个要素,应在框格上方标明。

(3)如要求在公差带内进一步限定被测要素的形状,则应在公差值后面加注下表中的特殊符号。

(4)如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时,为方便起见可将一个框格放在另一个框格的下面。

2.指引线与被测要素的标注规定用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,指引线可从框格的任一端引出,引出段必须垂直于框格;引向被测要素时允许弯折,但不得多于两次。

当被测要素是轮廓线或表面时,将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开),当指向实际表面时,箭头可置于带点的参考线上,该点指在实际表面上。

如下图所示。

当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合,如下图所示。

对几个表面有同一数值的公差带要求,可按下图方法进行标注。

3.基准的标注相对于被测要素的基准,采用带圆圈的大写英文字母表示基准符号(字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用),圆圈用细实线与粗的短横线相连,表示基准的字母也应注在相应的公差框格内。

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零件的几何要素及形位公差的项目和符号一、零件的几何要素1、概念几何要素——构成零件形体的点、线、面称为零件的几何要素。

如下图所示的顶尖就是由点、平面、圆柱面、原锥面、球面、轴线等几何要素组成。

形位误差——关于零件各个几何要素的自身形状和相互位置的误差。

形位公差——对这些几何要素的形状和相互位置所提出的精度要求。

2、几何要素的分类理想要素:具有几何意义的要素,绝对准确按存在的状态分实际要素:零件上实际存在的要素,存在误差,如下图图1被测要素:图样上给出了形状或位置公差的要素,如下图所式,1d φ给出了圆柱度要求,2d φ给出了同轴度要求按形位公差中所处的地位分 基准要素:用来确定被测要素的方向和位置的要素,如下图所示,1d φ的轴线2d φ的台阶面为基准要素图2轮廓要素:构成零件外形的点、线、面,是可见的,能感觉到的按几何特征分中心要素:表示轮廓要素的对称中心的点、线、面,不可见,不能感觉到,但可以通过相应的轮廓要素模拟,如图1二、形位公差的项目及符号形状公差——被测实际要素的形状相对其理想形状所允许的变动量。

位置公差——被测实际要素的位置对基准所允许的变动量。

形状或位置公差(轮廓度公差)——有线轮廓度和面轮廓度两项。

形位公差带及公差带的等级一、形位公差带形位公差带——限制实际要素变动的区域。

由形状、大小、方向、位置四要素确定1、形状:由公差项目及被测要素与基准要素的几何特征来确定。

(1)两平行直线,应用于直线度和位置度;(2)两等距曲线,应用于线轮廓度;(3)两同心圆,应用于圆度和径向圆跳动;(4)一个圆,应用于平面内点的位置度、同轴度;(5)一个球,应用于空间点的位置度;(6)一个圆柱,应用于轴线的直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度;(7)两同轴圆柱,圆柱度、径向全跳动;(8)两平行平面,应用于平面度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、对称度、端面全跳动等;(9)两等距曲面,应用于面轮廓度。

2、大小:指公差带的宽度、直径或半径差的大小。

由图样上给定的形位公差值确定。

二、公差带的等级和公差值图样上对形位公差值的表示方法:注出形位公差——用形位公差代号标注,在形位公差框格内注出公差值。

未注形位公差——不用代号标注,图样上不注出公差值,而用形位公差的未注公差来控制,这种图样上虽未用代号注出,但对形位公差仍有一定要求。

1、图样上注出形位公差值的规定GB/T1184-1996对图样上的注出公差规定了12个等级,由1级起精度依次降低,6级与7级为基本级,圆度和圆柱度还增加了精度更高的0级。

公差值选择总的原则是:在满足零件功能要求的前提下选择最经济的公差值。

2、形位公差的未注公差值的规定图样上对零件的要素未注出形位公差时,并不是没有公差值要求,而是对这些要素的形位公差要求能由机床设备的一般加工能力所保证,所以不必标注在图样上。

未注公差值的大小可查阅GB/T1184-1996中有关规定。

形位公差的标注(一)一、形位公差的代号和基准符号1、形位公差的代号形位公差的代号包括:形位公差框格和指引线、形位公差有关项目的符号、形位公差数值和其它有关符号、基准字母和其他有关符号。

如上图所示,公差框格分成两格或多格式,框格内从左到右填写内容为:(1)第一格填写形位公差项目符号;(2)第二格填写形位公差数值和有关符号;(3)第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。

2.基准符号基准符号由粗短线、圆圈、连线和字母组成。

基准符号字母不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F。

当字母不够用时可加脚注,如A1、A2、… B1、B2、…二、被测要素的标注方法用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连,指引线的箭头应指向被测要素公差带的宽度或直径方向。

标注时注意:1、形位公差框格应水平或垂直地绘制。

2、指引线原则上从框格一端地中间位置引出。

3、被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时,指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上,并应明显地与尺寸线错开,如下图a。

4、当被测要素为轴线或中心平面时,指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐如上图b。

5、当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时,指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上,如上图c。

6、当同一个被测要素有多项形位公差要求,其标注方法又是一致时,可以将这些框格画在一起,共用一根指引线箭头,见下图。

7、若多个被测要素有相同的形位公差(单项或多项)要求时,可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连,见下图。

形位公差的标注(二)三、基准要素的标注基准要素采用基准符号标注,并从形位公差框格中的第三格起,填写相应的基准符号字母,基准符号中的连线应与基准要素垂直。

无论基准符号在图样中方向如何,圆圈内字母应水平书写。

1、当基准要素为素线及表面时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注,并应明显地与尺寸线错开,如下图1。

2、当基准要素为轴线或中心平面时,基准符号应与该尺寸线对齐,如下图2。

3、当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时,基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注,如下图3。

4、当位置公差的两要素,被测要素和基准要素允许互换时,即为任选基准时,就不再画基准符号,两边都用箭头表示,如下图所示。

四、形位公差的其他标注规定1、公差框格中所标注的公差值如无附加说明,则被测范围为箭头所指的整个轮廓要素或中心要素。

2、如果被测范围仅为被测要素的一部分时,应用粗点划线画出该范围,并标出尺寸。

3、若需给出被测要素任一固定长度上(或范围)的公差值。

4、给定的公差带形状为圆或圆柱时,应在公差数值前加注“φ” ;当给定的公差带形状为球时,应在公差数值前加注“Sφ”。

5、形位公差附加符号。

形位公差的应用与解读(一)一、形状公差1、直线度(1)在给定平面内,公差带是距离为差值t 的两平行直线之间的区域。

如左图应用(右图):被测表面的素线必须位于平行于图距离为公差值0.1的两平行直线内。

(2)在给定方向上公差带是距离为值t 的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):被测圆柱面的任一素线必须位于距离为公差值0.1的两平行平面之内。

(3)如在公差值前加注 ,则公差带是直径为t 的圆柱面内的区域,如左图。

应用:(右图)被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值笋0 . 0 8圆柱面内。

2、平面度公差公差带是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):被测表面必须位于距离为公差值0.08的两平行平面内。

3、圆度公差公差带是在同一正截面上,半径差I 为公差值的两同心圆之间的区域,如左图应用(右图):被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为公差值0. 1的两同心圆之间。

4、圆柱度公差公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域,如左图。

应用(右图):被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.1两同轴圆柱面之间的区域。

二、轮廓度公差1、线轮廓度公差公差带是包络一系列直径为公差值t 的圆的两包络线之间的区域。

诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上,如左图。

应用(右图):在平行于图样所示投影面的任一截面上,被测轮廓线必须位于包络一系列直径为公差值0.04且圆心位于具有理论正确几何形状的线上的两包络线之间。

2、面轮廓度公差公差带是包络一系列直径为公差值t 的球的两包络面之间的区域,诸球的球心应位于具有理论正确几何形状的面上,如左图。

应用(右图):被测轮廓面必须位于包络一系列球的两包络面之间,诸球的直径为公差值0.02 ,且球心位于具有理论正确几何形状的面上的两包络面之间。

形位公差的应用与解读(二)——位置公差(定向公差)一、平行度公差//1、线对线平行度公差(a)公差带是距离为公差值 c 且平行于基准线、位于给定方向上的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图)被测轴线必须位于距离为公差值0.2 且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。

(b)如在公差值前加注声,公差带是直径为公差值t 且平行于基准线的圆柱面内的区域,如左图。

应用(右图)被测轴线必须位于直径为公差值。

. 0 3 且平行于基准轴线的圆柱面内。

2、线对面平行度公差公差带是距离为公差值c 且平行于基准平面的两平行平面之间的区域,如左图应用(右图):被测轴线必须位于距离为公差值0.01且平行于基准表面B( 基准平面) 的两平行平面之间3、面对线平行度公差公差带是距离为公差值a 且平行于基准线的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):被测表面必须位于距离为公差值0.01且平行于基准线C( 基准轴线) 的两平行平面之间4、面对面平行度公差公差带是距离为公差值,且平基准面的两平行平面之间的区域,如左图应用(右图):一被测表面必须位于距离为公差值0.01且平行于基准面的两平行平面之间的区域,准表面D( 基准平面) 的两平行平面之间。

二、垂直度公差1、线对线垂直度公差公差带是距离为公差值t 且垂直于基准线的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):被测轴线必须位于距离为公差值0.06且垂直于基准线A( 基准轴线) 的两平行平面之间。

2、线对面垂直度公差如公差值前加注 ,则公差带是直径为公差值t 且垂直于基准面的圆柱面内的区域左图应用(右图):被测轴线必须位于直径为公差值 0.01且垂直于基准面A( 基准平面) 的圆柱面内。

3、面对线垂直度公差公差带是距离为公差值t 且垂直基准线的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):被测面必须位于距离为公差值0.08且垂直于基准线A( 基准轴线) 的两平行平面之间。

4、面对面垂直度公差公差带是距离为公差值t 且垂直于基准面的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):被测面必须位于距离为公差值0.08 且垂直于基准平面A的两平行平面之间。

三、倾斜度公差1、线对线倾斜度公差被测线和基准线在同一平面内: 公差带是距离为公差值t 且与基准线成一给定角度的两平行平面之间的区域。

应用(右图):被测轴线必须位于距离为公差值0.08且与A -B公共基准线成一理论正确角度的两平行平面之间。

2、线对面倾斜度公差公差带是距离为公差值t 且与基准成一给定角度的两平行平面之间的区域,如左图应用(右图):60被测轴线必须位于距离为公差值0.08且与基准面A( 基准平面) 成理论正确角度0的两平行平面之间。

3、面对线倾斜度公差公差带是距离为公差值t 且与基准线成一给定角度的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):被测表面必须位于距离为公差值0.1 且与基准线A( 基准轴线) 成理论正确角度075的两平行平面之间。

4、面对面倾斜度公差公差带是距离为公差值t 且与基准面成一给定角度的两平行平面之间的区域应用(右图):被测表面必须位于距离为公差值0.08且与基准面A( 基准平面) 成理论正确角度400的两平行平面之间。

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