曼海姆法硫酸钾生产工艺发展趋势与优化浅议
硫酸钾生产工艺优化
硫酸钾生产工艺优化发布时间：2021-06-15T15:35:36.287Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：余晓[导读] 摘要：介绍了曼海姆法硫酸钾生产装置的缺陷。
身份证号码：|65220119920125XXXX；国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司摘要：介绍了曼海姆法硫酸钾生产装置的缺陷。
反应炉搅拌系统的搅拌速度不能根据原料特性调节，反应炉尾氯化氢排气箱与石墨交换热器之间的管道容易堵塞，硫酸盐下料管的使用寿命较短，传感器损坏氯化钾测量皮带容易受到泄漏的氯化氢气体的腐蚀，为了解决除尘器位置不合理、反应炉主减速电动机和变频器等措施，采用旋风分离器，采用冷夹套管等措施。
关键词：曼海姆法；旋风分离器；硫酸钾；硫酸钾生产装置我国是一个幅员辽阔的国家，作物品种繁多，土壤需求各异。
作物生长需要16种营养元素。
钾是作物的第三个营养元素我国对钾肥的总需求约为40万吨。
目前，钾肥产量约为100万吨，主要是氯化钾，适合大多数农业用途。
但是，近年来，随着农业经济的发展，产品结构发生了调整和变化。
逐步淘汰投入密集、产量低的产品，种植经济上有利可图的作物。
硫酸钾主要用于经济作物，特别适合于烟草、柑橘、茶、亚麻、蔬菜、油菜籽、豆类等非大气经济作物。
目前硫酸钾的生产远远不能满足无氯经济作物的发展需要。
曼海姆法是农业生产硫酸钾的主要方法SOP直接产生于反反应炉500-600℃的高温反应MOPp及其SA释放氯化氢（HCl），冷却SOP，将其粉碎，添加石粉制成成品。
冷却、净化和吸水后，得到工业盐酸的31.0%。
除了技术成熟、能源消耗低和产品质量好之外，曼海姆法方法还可以作为副产品获得工业盐酸。
优化了工艺和设备配置，以进一步改善曼海姆进程的设备布置运行。
一、反应炉搅拌推料系统的优化曼海姆反应炉的推料系统主要由发动机、减速器、主轴、耙臂组成（见图1）。
最初设计用于使用皮带轮、减速器、齿轮等控制1.1r/min的啮合速度。
一旦确定了整个搅拌推进系统的搅拌速度比，反应炉的搅拌速度就固定了。
曼海姆法硫酸钾装置存在的问题及解决措施
［收稿日期］２０２０ ０３ １８［作者简介］雷 亮（１９７１—），男，辽宁盘锦人，高级工程师，通辽市奥鑫化工有限公司生产部部长櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅。
尽管出料管线增加了伴热和保温层厚度，但管内结壁仍然在所难免。
生产过程中，为了保证按时出料，采用备用出料管线出料是一个行之有效的办法。
实践表明，每生产一釜产品就更换一次出料管线，能彻底解决延迟出料的问题；同时，将更换下来的管线进行人工清理，以作备用，为了管线拆卸方便、快捷，管线连接处采用了快装接头，这在很大程度上提高了工作效率和减轻了操作人员的劳动强度。
３ 结束语四川能投川化新材料科技有限公司１０００ｔ／ａ聚芳醚腈装置自建成投产以来，有效地填补了国内聚芳醚腈产品生产的空白。
对于生产过程中出现的聚合釜出料困难和出料时间不可控的难题，通过采取行之有效的措施，使问题得到了较好地解决，生产系统的流畅性得到明显改善。
本套聚芳醚腈装置为国内首套千吨级装置，部分工艺设备有待进一步优化和完善，生产操作经验也有待积累，后续优化改进工作任重道远；但相信通过我们的努力，装置的运行状况会越来越好，必将为增强我国制造业核心竞争力贡献一份力量。
［参考文献］［１］刘孝波，唐海龙，杨 建，等．聚芳醚腈［Ｍ］．北京：科学出版社，２０１３．［２］胡学贵．高分子化学及工艺学［Ｍ］．北京：化学工业出版社，１９９１．曼海姆法硫酸钾装置存在的问题及解决措施雷 亮１，高亚娟２，雷高明１（１．通辽市奥鑫化工有限公司，内蒙古通辽 ０２８０００；２．盘锦北方沥青股份有限公司，辽宁盘锦 １２４０００）［摘 要］通辽市奥鑫化工有限公司２×１０ｋｔ／ａ硫酸钾装置采用曼海姆法生产工艺。
２０１９年５—６月硫酸钾装置停车检修过程中，对装置运行中存在的成品ＳＯ２－４含量高、推料机主轴窜轴、边齿砖掉落、降膜吸收塔吸收效果不好、炉床泄漏、厂房内氯化氢气味大、出料器烧电机等问题进行了梳理与分析，并采取了相应的优化改造措施，同时提出了操作维护等方面的建议。
曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造总结
曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造总结曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造总结一、引言硫酸钾是一种重要的化工原料，广泛应用于农业、医药和化学工业等领域。
曼海姆法是一种常用的工业生产硫酸钾的方法，但传统的曼海姆法生产装置存在一些问题，如生产能力不高、能源消耗大、废气排放量大等。
为了提高生产效率，降低能源消耗，减少环境影响，我们进行了曼海姆法硫酸钾生产装置的技术改造。
二、改造内容与方法1. 硫酸钾生产装置的改造传统的曼海姆法生产装置由反应釜、蒸汽发生器、吸收装置和结晶设备组成。
我们对每个环节进行了改造和优化。
(1) 反应釜：选用高效的反应釜，提高反应效率，减少反应时间。
(2) 蒸汽发生器：改造蒸汽发生器，采用先进的换热技术，提高蒸汽利用率，减少能源消耗。
(3) 吸收装置：改善吸收装置结构，增加吸收效果，降低废气排放。
(4) 结晶设备：引进新型结晶设备，提高产品纯度，降低废水排放。
2. 能源利用改造为了减少能源的消耗，在曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造中，我们采用了以下措施：(1) 废气余热回收利用：利用余热回收系统收集反应过程中产生的废气余热，供给生产装置或其他设施的加热需求，提高能源利用效率。
(2) 优化蒸汽利用：通过改造蒸汽发生器、调整蒸汽管道等措施，优化蒸汽利用效果，减少能源浪费。
三、改造成效与优势经过技术改造，我们取得了以下成效：1. 提高生产效率：改造后的曼海姆法生产装置能够更高效地进行反应过程，缩短生产周期，提高生产能力。
2. 降低能源消耗：改造后的装置通过优化蒸汽利用和回收利用废气余热等方法，能够显著降低能源消耗，并降低生产成本。
3. 减少环境影响：改造后的装置能够降低废气排放量和废水排放量，减少对环境的污染，在生产过程中更加环保。
四、展望与建议曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造取得了明显的成效，但仍然存在一些问题和改进空间。
我们建议在未来的改造中，进一步优化装置结构，提高各个环节的效率，降低生产成本，进一步减少环境污染。
曼海姆法硫酸钾改造及工艺优化总结
曼海姆法硫酸钾改造及工艺优化总结
雷亮;高亚娟;雷高明
【期刊名称】《硫酸工业》
【年(卷),期】2021()12
【摘要】介绍了新疆海德姆化工有限公司曼海姆法硫酸钾装置和工艺改造情况。
改造后,装置运行平稳,产量达到60 t/d以上,氧化钾质量分数为50%~51%,氯离子质量分数小于2.0%,燃气消耗由75m^(3)/t降低到70 m^(3)/t,改造和优化取得了理想的效果,为同类型装置提供借鉴作用。
【总页数】4页(P24-27)
【作者】雷亮;高亚娟;雷高明
【作者单位】新疆海德姆化工有限公司;盘锦北方沥青股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ443.2
【相关文献】
1.浅谈曼海姆法硫酸钾生产工艺与质量控制
2.浅谈曼海姆法硫酸钾生产工艺与质量控制
3.曼海姆法硫酸钾装置工艺设计介绍
4.曼海姆法硫酸钾装置问题探讨及改造
5.曼海姆法硫酸钾装置综合改造及建议
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曼海姆硫酸钾生产工艺
曼海姆硫酸钾生产工艺
曼海姆硫酸钾（Potassium sulphate）是一种重要的化肥，它包含钾和硫两种必需的植物营养元素。
曼海姆硫酸钾生产工艺主要包括矿石研磨、浸出、蒸发结晶和干燥等步骤。
首先，通过矿石破碎和研磨将天然矿石中的硫和钾含量充分释放出来。
常用的硫矿石包括含有硫磺的石膏矿石，钾矿石包括卡那石和聚那石等。
将矿石研磨成适当的颗粒大小，以便后续阶段的浸出操作。
然后，将研磨后的矿石与水进行浸出。
在高温和高压下，将研磨后的矿石与水混合并进行浸出，将硫酸钾和硫酸钙等溶解于水中。
该步骤要求控制好温度、浸出时间等参数，以保证硫酸钾和硫酸钙完全溶解。
接下来，将浸出液进行蒸发结晶。
在蒸发器中，通过恒定的温度和压力条件，将浸出液逐渐蒸发浓缩，使溶液中的硫酸钾逐渐结晶。
结晶后的硫酸钾晶体可通过固液分离进行分离。
最后，将分离得到的硫酸钾晶体进行干燥。
采用干燥器对硫酸钾进行干燥，将残余的水分去掉。
干燥后的硫酸钾晶体即为曼海姆硫酸钾的成品。
需要注意的是，在曼海姆硫酸钾生产过程中，要确保工艺流程的稳定性和产品质量的一致性。
同时，还需注意环保要求，合理处理产生的废水和废气等，以保护环境。
总结起来，曼海姆硫酸钾生产工艺主要包括矿石研磨、浸出、蒸发结晶和干燥等步骤。
通过这些步骤，将含有硫和钾的矿石转化为硫酸钾产品，以满足植物的营养需求，并应用于农业领域。
曼海姆法硫酸钾装置问题探讨及改造
硫 酸 工 业Sulphuric Acid Industry第4期2020年4月No.4Apr.2020曼海姆法硫酸钾装置问题探讨及改造雷 亮，黄文军，雷高明，高亚娟(湖北中农中加国际贸易股份有限公司汉川分公司，湖北汉川 431600)摘 要：介绍了湖北中农中加国际贸易股份有限公司汉川分公司曼海姆法硫酸钾生产的工艺流程、主要设备、存在的问题及改造实践情况。
通过优化生产工艺、改造曼海姆炉、制酸系统和上料、出料系统的设备，实现了硫酸钾装置连续稳定运行。
产品硫酸钾w (K 2O)为50%~51%，w (Cl -)<1.5%，w (SO 42-)<2.5%，产量达到150 t/d 以上，产品质量和产量同步得到提高，改造取得了良好的效果，同时提出了生产建议。
关键词：硫酸钾 曼海姆法 装置 探讨 改造中图分类号：TQ443.2 文献标志码： Ｂ 文章编号：1002-1507(2020)04-0034-05Discussion on the problems of potassium sulphate plant in Mannheim processLEI Liang, HUANG Wenjun, LEI Gaoming, GAO Yajuan(Hanchuan branch of Hubei Zhongnong Zhongjia International Trade Co., Ltd., Hanchuan, Hubei, 431600, China)Abstract: The technological process, main equipment, existing problems and transformation practice of Mannheim processpotassium sulphate production in Hanchuan branch of Hubei Zhongnong Zhongjia International Trade Co., Ltd. are introduced. Byoptimizing the production process, reforming the equipment of Mannheim furnace, acid making system, feeding and discharging system, the continuous and stable operation of potassium sulfate plant is realized. The product potassium sulfate w (K 2O) is 50%-51%,w (Cl -)<1.5%, w (SO 42-)<2.5%, and the output is more than 150 t/d. The product quality and output are improved simultaneously, and thetransformation has achieved good results. At the same time, some production suggestions are put forward.Key words: potassium sulphate; Mannheim process; plant; discussion; transformation收稿日期：2020-03-20。
硫酸钾生产的关键技术问题分析
硫酸钾生产的关键技术问题分析一、曼海姆法与其关键技术问题曼海姆法是用高浓度的浓硫酸在高温下与氯化钾在曼海姆炉中反应。
首先通过直接反应生成硫酸氢钾，再利用高温下与氯化钾反应生成硫酸钾；来自燃烧重油或煤气的热量为反应炉供热，反应室温度一帮要控制在500。
C以上。
从反应室出来的产物具有较高的温度，反应产物需进入冷却器，少部分的游离硫酸钾与石灰中和，经过粉碎、冷却、筛分，包装就制成硫酸钾成品。
在工艺与设备上，曼海姆法产量比较稳定，技术上也较为稳定，制成的硫酸钾品位高、损失相当小，钾的收率比较高，但反应是在强酸与高温的条件下，相关设备容易被腐蚀，而且反应炉生产能力不高，造成的污染与消耗的能量大，成本相当高[2]。
曼海姆法生产硫酸钾的关键技术就是对曼海姆炉的工艺进行改造。
砌堵下烟道，从而解决炉底泄露问题，为应付各种由于砌堵下烟道带来的负面问题，采用想应的调整措施。
生产方要求供应方提供颗粒小或粉末状的氯化钾；燃气采用炼油分厂的干气，有效减低生产成本；用更耐温更高强度的高铝砖替换燃烧室用砖，为充分利用反应中产生的余热，在烟囱根部设置蒸汽锅炉，减少能源消耗，同时对烟囱根部有保护作用而不受热损，利用一边升温一边投放材料的方法延长烘炉的运作时间，确保了硫酸钾产品的产量与质量。
将氯化氢气体的出口改造成单管，折角管改成直通的斜管，在反应炉工作时，固体物料易在氯化氢气体的出口管结垢，需要经常处理，改造后的单管容易清理。
通过以上的硫酸钾反应炉改造后，硫酸钾产量增加，反应炉平稳运作。
二、芒硝法与其关键技术问题芒硝法是较为成熟的生产硫酸钾方法，此方法采用“两段转化，一次蒸发”的工艺流程生产硫酸钾。
整个过程在常压、常温，无废水、无废气排放下进行。
芒硝法的生产工艺简单、不需要质量非常高的生产原材料，成本不高，节省投资，消耗能源低，不对环境造成污染，生产装置易于规模化，大型化。
对于芒硝比较丰富的我国来说，采用芒硝法生产硫酸钾是一种比较适宜的方法。
曼海姆法硫酸钾装置综合改造及建议
曼海姆法硫酸钾装置综合改造及建议摘要：在曼海姆法硫酸钾装置的实际生产中，影响成品质量的因素很多，包括原料、设备、工艺和操作控制等。
其中，原料氯化钾和硫酸的选择对成品质量影响很大。
简要分析了以下曼海姆硫酸钾厂所用原料对成品质量的影响及相关问题。
基于此，本篇文章对曼海姆法硫酸钾装置综合改造及建议进行研究，以供参考。
关键词：曼海姆法硫酸钾装置；综合改造；建议分析引言曼海姆法生产硫酸钾是指氯化钾和浓硫酸在曼海姆炉中进行复分解反应，生成硫酸钾和氯化氢气体。
曼海姆法工艺操作简单，技术成熟可靠，产品质量稳定。
与水盐体系法生产的硫酸钾相比，其产品硫酸钾“完全溶于水”。
曼海姆硫酸钾厂生产总体平稳，但生产过程中存在一些问题，需要不断改进。
讨论了硫酸钾曼海姆炉装置的综合改造及建议。
1工艺流程用曼海姆工艺生产硫酸钾的过程显示在图1中。
气体生产者产生的气体被燃烧并供应给曼海姆炉，以获得材料反应所需的热量，熔炉的温度达到520℃。
氯化钾的原料质量比3∶2，原料由专用分配器连续均匀地泵入曼海姆炉的φ6000 mm高炉中央。
均匀混合的氯化钾和硫酸分布在焦点反应区的表面，莱克的杠杆使莱克的牙齿不断翻转反应物质，物质以一定的速度从焦点中心向周围扩散，确保材料的完全反应。
生成的粗硫酸钾直接在密封的推杆冷却器中冷却，然后用粉碎机粉碎，在粉碎机中筛入筛网，在石粉进料器中加入石粉进行中和，然后供给料仓，获得硫酸钾产品。
生成的氯化氢气体由石墨冷却器冷却，随后与酸混合后进入降膜的塔内，得到31% W(HCl)的盐酸的副产品。
尾部气体由尾部气体吸收塔清洗通风。
图1 曼海姆法硫酸钾生产工艺流程2曼海姆炉操作1)材料的反应线位于具有侧牙的耙杆的第二和第三颗牙齿之间。
反应线内部的物质是黑色的，反应线外部的物质是浅黄色的。
根据实际测量，反应线内部材料的温度为310℃，反应线外部为430℃，反应线为370℃。
反应线是材料充分反应的基准因素之一，根据高炉内材料的状态判断材料的反应。
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曼海姆法硫酸钾生产工艺发展趋势与优
化浅议
摘要：我国加工型硫酸钾企业采用的生产工艺有曼海姆法、结晶法、缔置法、溶剂法等，目前，国内外占主导地位的是曼海姆法。
曼海姆法由德国化学家Ｍａ
ｎｎｈｅｉｍＶｅｒｅｉｍ（曼海姆·维伦）于１９世纪末研究开发而成，生产
过程为氯化钾和硫酸在曼海姆反应炉（固定床）内发生复分解反应，制取农业用
硫酸钾并副产工业盐酸。
关键词：曼海姆法；硫酸钾生产；工艺发展
引言
manheim方法是一种主要的农业生产方法，它使用氯化钾(劳工组织)和工业
浓缩酸(SA)，在高温(500-600℃的反应堆中直接生成SOP，并释放被冷却、压碎
和添加到HCl石料中的氯化氢(HCl)气体。
除了先进的处理、低能耗和良好的质
量之外，Mannheim还可以获得工业盐酸的副产品，以进一步提高Mann装置的使
用寿命和功能。
1.曼海姆法的国产化研究现状
1992年，云南曼海姆磷制药厂从日本引进技术设备，制造了约12 000 t/a
的钾肥，全国大部分生产设备都是以合资或台湾青岛公司独家拥有的形式建成的，我国在引进新技术方面发展迅速，许多公司在山东聊城鲁丰钾肥有限公司的地方
改造中采用了计算机系统来设计节能的新型反应堆，采用高强度、高浓度的酸
性防腐材料作为热源，制造自己的设备投资不足的盐酸生产设备，是一个成熟可
靠的过程，产品质量高，生产成本低，具有竞争力的无锡镇安化工有限公司在大
学的帮助下，于1998年建成了40kt/a硫酸钾生产设备，从而使河北省磷矿全
厂局部生产采用曼罕法硫酸钾生产设备，一炉产量接近30t/d，质量分数达到
95%，各项指标均符合山东聊城市鲁丰钾肥有限公司、盘锦永兴化工产业和大连
大米化工企业的设计要求，是以生产曼罕硫酸为主。
2.盐酸系统
反应中产生的ＨＣｌ气体进入石墨冷却器用循环水冷却，为防止石墨冷却器
出现粉尘堵塞，设置酸洗流程，第一硫酸洗涤塔的小部分循环液送入石墨冷却器
冲洗石墨管，酸洗后的酸液汇同冷却后的ＨＣｌ气体依次进入第一硫酸洗涤塔、
第二硫酸洗涤塔（２台硫酸洗涤塔串联）内将气体中的ＳＯ３及物料微粒等吸收、洗涤干净，第一硫酸洗涤塔补充的吸收液来自第二硫酸洗涤塔，第二硫酸洗涤塔
补充的吸收液由盐酸高位槽引入。
第一硫酸洗涤塔的吸收液控制一定的浓度，由
玻璃转子流量计计量连续移出送至Ｂ酸（曼海姆法硫酸钾装置副产盐酸中，ＳＯ
２－４含量多的盐酸统称为Ｂ酸，ＳＯ２－４含量少的盐酸统称为Ａ酸）中间槽。
两级洗涤后的ＨＣｌ气体经除雾器后进入一级降膜吸收塔（三塔并联）完成第一
次降膜吸收过程，控制浓盐酸浓度约３１％送至Ａ酸中间槽；未被吸收的ＨＣｌ
气体进入二级降膜吸收塔（两塔并联）。
一级降膜吸收塔与二级降膜吸收塔的吸
收液（吸收液由降膜吸收塔气液分离器引出）均来自于盐酸高位槽。
二级降膜吸
收塔产生的盐酸靠位差送入第一尾气回收塔，未被吸收的ＨＣｌ气体进入气液分
离器，与计量加入该设备的稀盐酸（来自于盐酸高位槽）逆流接触完成再次吸收
后经ＨＣｌ风机进入尾气回收系统。
盐酸高位槽内的盐酸来自于第一尾气回收塔，一部分用于第二硫酸洗涤塔、一部分用于一级降膜吸收塔、一部分用于二级降膜
吸收塔，槽内多余的盐酸溢流回第一尾气回收塔。
3.工艺优化
仔细分析2020年5月至7月间生产过程中出现的问题，确定是否要采取合
理措施优化硫酸氢钠生产设备，使其在全氢氯化钾(K2O)中的含量达到60%，并决
定在成品中添加硫酸钠(K2O)后降低到产生的硫酸钾具有较高的粘度，且不易在
炉膛内产生材料；在这种情况下，应与氯化钾中含有的杂质相结合；如果不能改
变氯化钾的来源，则应尽可能保持炉膛温度；将炉膛温度从520℃降低到500℃；将成品硫酸盐的粘度降低到520℃；使炉膛内的氯化钾温度降低，以节省煤气消耗；但过低会导致氯化钾反应，硫酸会根据炉内腐蚀状况控制物料的含水量，
严格控制氯化钾和浓硫酸的含量，以确保氯化钾物料中的w(H2O)小于1.0%，而
高密度硫酸中的w(H2SO4)大于98% 3.1.4，避免长砖在生产三个月内发生碰撞，
当1#炉排砖落三块，2#炉排砖落一块时，根据炉排砖的坠落情况，在生产过程中，使用长材料刷牙时禁止打炉排砖。
4.曼海姆法硫酸钾生产工艺发展趋势与前景
从新疆罗布泊资源型硫酸钾企业出产品起，国内近２０ａ来一直宣称曼海姆
法硫酸钾生产工艺要被淘汰，资源型硫酸钾企业利用国资大型企业的优势制定了
更高的农用硫酸钾产品质量标准，增加了产品质量达标的难度。
即便如此，近２
０ａ来曼海姆法硫酸钾装置数量仍增加了近１０倍———高塔造粒、喷淋施肥、
滴灌施肥、水溶肥（液态和粉状）、复合肥、复混肥等生产企业往往配套曼海姆
法硫酸钾装置生产所需原料硫酸钾；曼海姆法硫酸钾装置副产低成本的盐酸，有
些企业需要大量盐酸，为获得低成本盐酸而选择上马曼海姆法硫酸钾项目。
5.MOP计量的优化
严格控制劳工组织的数量可提高产品质量，反应堆的操作将在中央储存器下
方和控制劳工组织进料螺旋之间添加皮带比例，但由于刮痕或运转不当，引入皮
带重量会提高反应堆的运行性能，从而导致酸腐蚀皮带重量传感器，并且经常出
现数据不准确的情况，导致产品质量不稳定，经过一定时间后，皮带重量必须
调整甚至更换重量传感器来解决这些问题，原始设计的中型储罐已经过修改，皮
带重量正好位于酸性气体含量高的反应堆上方，气体泄漏的可能性更大，这可能
会使劳工组织的皮带重量敏感元件发生腐蚀，从而使反应堆、储存器和皮带重量
远离腐蚀性气体，从而有助于减少酸在皮带重量敏感元件上的腐蚀。
皮带比例
尺可以长时间无故障运行，极大地延长了皮带重量的使用寿命，解决了皮带重量
的高误差，调整后的皮带尺寸在13个月内使用，不会腐蚀重力传感器，从而大
大降低了运行成本，提高了SOP生产设备的稳定性。
6.副产物HCL的回收利用问题
曼海姆的盐酸生产可能导致大量的副产品。
盐酸的存在可能很难生产，但也
需要稳定的盐酸客户，否则会导致产品堆积和严重的工业污染(国家排放标准为
150mg/m3)，因此许多学者已经深入研究了三种生产方法:(1)直接进水，以便在
山东青岛化工有限公司原有6级吸收塔的基础上，生产出31% ~ 35%的盐酸，从
而增加了7级回收塔，将HCl气体从烟囱输送到第7级回收塔，其中盐酸的HCl
浓度从原来的430毫克/立方米降至1300毫克/立方米，净收入为12万元。
结束语
曼海姆法硫酸钾生产工艺较为成熟，操作条件稳定，产品质量优，尾气排放
达标，无污水排放，综合经济效益显著，国内国际原料渠道来源稳定可靠，市场
风险承受能力强，尤其是曼海姆法硫酸钾装置全国产化后，极大地减少了投资；
上海青上公司（台资企业）提供的曼海姆反应炉，设备质量好，产品质量优，售
后服务好，国内业绩多，客户满意度高，为加工型硫酸钾企业提供了技术与服务
保障。
我国作为人口与农业大国，粮食安全是国家安全的重要基础，国家层面高
度重视农业发展，近年来国内农业发展势头强劲，经济作物对钾肥的需求量大
（尤其是忌氯作物无法施用氯化钾，只能施用硫酸钾等），曼海姆法硫酸钾生产
工艺仍具有较大的优化空间与应用前景。
参考文献
［１］夏清，陈常贵.化工原理（上册）：修订版［Ｊ］．天津：天津大学
出版社，２００７.
［２］天津化工研究院，等.无机盐工业手册（下册）：第二版［Ｊ］．北京：化学工业出版社，１９９６.
［３］王建军.曼海姆法生产硫酸钾［Ｊ］．化学工程师，２００３（３）：３７－３８.。