卷烟包装印刷工艺
浅谈香烟包装印刷的一般工艺
浅谈香烟包装印刷的一般工艺作者：门超来源：《今日印刷》2017年第09期中国不但是香烟的生产大国，同时也是香烟消耗大国，因此香烟在国内有着很大的市场容量。
每个省份都会有自己品牌的香烟，各种品牌之间甚至同品牌不同品种之间竞争力很大。
同样，高利润吸引了不少包装印刷企业涉足香烟包装这一行业。
这就要求香烟外包装在众多的香烟品牌中别具一格，识别度高，能够引起消费者的注意，所以设计要有鲜明的特点。
多数吸烟人群为男性，且各个年龄段都有分布，因此外包装的设计特点应该利于各年龄段人群接受，做到简约大气，风格典雅。
包装针对客户群分析本文选用的研究对象为黄山品牌的小“红方印”，采用硬盒包装。
烟包在生产过程中主要包括图文编排、排大版、工艺设计、成本估算、上印刷、印后加工和包装成型进行设计等，本文亦从这几个方面着手研究烟包的生产流程。
这种烟零售价为每盒20元，价格中等，适合中等消费水平的消费大众。
面向群体广泛，因此包装设计应符合多数人的审美观，在包装的展示方面应该更加细致，在包装的外观方面应该能够抓住消费者的心理，这样能够使消费者成为商品的忠实用户。
1.展示特点“红方印”是一个特殊的标记，因为清时期徽州地区烟丝包装纸上就是用的这种红印图案，烟丝的各种信息都会出现在上面，人们称它为“红方印”的原因是那时这种图案一般都是为方形且是红色的，“红方印”可以将“黄山”品牌所蕴含的“徽州文化”底蕴完美地进行表达和诠释，红方印告诉人们徽州烟的百年宏伟历史，他代表了徽州香烟的最高成就，以“红方印”为题材的香烟包装设计是对这段历史以及无上荣耀的致敬。
首先包装整体选择浅粉色作为基色，简约大气，中间设置红印图案，在包装正面加入黄山烟品牌LOGO。
2.包装装潢设计的基本要求装潢设计基本原理简单，包装的设计也不例外，整体效果取决于以下几个方面的好坏，即商品商标、图形、文字以及组合排列能给消费者第一感官的存在。
其重要性不言而喻，如果能够正确设计以上要素，并且正确运用色彩，做到美观大方，就能够在众多的香烟包装中首先被消费者关注到。
香烟包装印刷
柔印
• 由英杰制版公司分色制 版,深圳劲嘉彩印集团 公司印刷的“龙凤呈祥” 烟包印品获得2007年度， 美国柔性版印刷技术协 会(FTA)窄幅类印刷金
奖。
丝印
烟包印刷使丝印焕发出新的生命力，特别是 进行UV改装后，丝网印刷的磨砂、折光、冰花、 皱纹等会使烟包印刷产生良好的效果。另外，因 为丝网UV局部上光亮度高、立体感强。它也经常 被用在烟包装饰上。
香烟包装印刷工艺
• 凹印 • 胶印 • 柔印 • 丝印 • 组合印刷
凹印
目前，我国的烟包印刷以凹印为主占到90％ 以上，凹印技术工艺也已经趋于成熟。在烟包印 刷领域，凹版印刷具有许多优势，如生产效率高， 色相一致性好，印刷材料的适应性好，在实地、 专色、金(银)墨印刷等方面表现优良，能够满足 烟包质量方面的严格要求，凹印机成为烟包印刷 企业的普遍选择。另外，烟包印刷品的质量检测 还将进一步反映在印刷气味、包装机适应性、掉 色、环保性等方面，在这些方面凹印也比其他印 刷工艺更具优势。
• 一等奖作品名称：卷盘 “阳光娇子”
• 参赛单位：深圳劲嘉彩印 集团股份有限公司
• 印刷设备品牌：赛鲁迪 • 印刷设备型号：R960-
3442 • 承印物类型：镭射光柱定
位转移纸 • 油墨色数：10色
凹印
胶印
胶印工艺在阶调层次丰富的印刷品复制上， 有一套规范化、数据化的方法。然而烟包印刷并 不仅仅是产品阶调的再现，它还涉及到大量的专 色复制，对颜色的稳定性要求较高，胶印在烟包 印刷上受到限制。
香烟包装印刷防伪
• 1 油墨防伪技术 • 2 金拉线防伪技术 • 3 全息防伪图案技术 • 4 数字水印防伪技术 •墨防伪技术
目前应用于烟包印刷中的防伪油墨主要有温 变防伪油墨，光变防伪油墨及水变防伪油墨等技 术。其中当属光学变色油墨技术最为复杂，其颜 色会随着眼睛观察角度的不同而发生改变，且动 态变色效果无法用扫描仪。彩色复印机或其它设 备进行复制，具有应用成本低，隐蔽性强，消费 者检验方便等特点，因而备受卷烟生产企业的青 睐。如云南红塔集团、湖南长沙卷烟厂等相继推 出的油墨防伪技术，可在日光下正视和侧视时， 烟包上的色块呈绿紫和绿红两对颜色变化，给人 耳目一新的感觉。
卷烟包装印刷技术及发展趋势分析
卷烟包装印刷技术及发展趋势分析随着社会发展和人民生活水平的提高，卷烟行业也在不断发展壮大。
卷烟包装作为卷烟产品的重要组成部分，包装的印刷技术对于卷烟的销售和宣传具有重要的作用。
随着时代的发展，卷烟包装印刷技术也在不断创新和改良。
本文将对卷烟包装印刷技术及其发展趋势进行分析。
一、卷烟包装印刷技术的发展历程卷烟包装印刷技术的发展历程可以追溯到早期的手工印刷时代。
随着工业革命的兴起，印刷技术得到了飞速发展，卷烟包装印刷技术也随之得到了革新。
最早的卷烟包装采用的是单色印刷技术，印刷成本高，效率低，品质难以保证。
随着彩色印刷技术的逐渐成熟，卷烟包装印刷技术逐渐走向多样化和个性化，印刷品质明显提高。
目前，卷烟包装印刷技术已经非常发达，印刷品质非常高，印刷设备也在不断更新换代。
卷烟包装印刷技术主要包括胶印、凹印、丝网印、烫金、模切等多种工艺。
这些印刷技术不仅可以实现高清晰度的印刷效果，而且还可以实现各种特殊的印刷效果，如丝绸层压、烫金烫银等。
印刷设备也在不断更新换代，数字化印刷技术也开始在卷烟包装印刷中得到应用。
1. 高清晰度印刷技术的应用2. 环保印刷技术的推广随着社会对环保意识的日益增强，环保印刷技术已经成为卷烟包装印刷的一个重要发展方向。
传统的印刷工艺中使用的油墨和溶剂对环境造成的污染较大，而环保印刷技术可以减少这种污染。
比如水性油墨、UV油墨等环保印刷技术已经开始在卷烟包装印刷中得到应用。
3. 智能化印刷设备的应用智能化印刷设备已经成为卷烟包装印刷的一个重要趋势。
智能化印刷设备可以提高印刷效率，降低印刷成本，提高印刷品质。
通过智能化印刷设备，可以实现卷烟包装印刷的自动化和智能化，提高生产效率，降低劳动成本。
4. 新型印刷工艺的应用除了传统的胶印、凹印、丝网印等印刷工艺，还有一些新型的印刷工艺也在卷烟包装印刷中得到应用。
比如3D印刷技术可以实现在卷烟包装上立体感的效果，可以增加包装的观赏性和吸引力。
一些特殊的印刷工艺如纳米印刷技术、光学变色印刷技术等也开始在卷烟包装印刷中得到应用。
烟盒印刷工艺分析
四、采取各种措施，确保批量成品色差基本一致 采取各种措施，
• • •
1．认真做好油墨的选择与配比 色差是烟盒印制过程中最为头痛的问题。特别是烟盒中的大面积主色，是这个品 牌的标志色，必须确保其颜色的稳定性。 这就需要事先对选用的油墨进行试验，内容包括色相、亮度、配比、印刷适性、 与膜面染色的反应、耐折度、牢度等。必要时，可与油墨生产厂家达成协议，委托其 批量生产专用油墨。自己配制油墨时，应一次性配足，量愈大愈好。并认真做好各类 油墨的配比、稀释剂比例、配比日期等的记载。这些油墨在存放和使用期间都要密封 盖严，以防挥发。对于烟盒中一些精细文字，建议采用UV油墨印刷，这样不易糊版， 用量又省，经UV光固机干燥后即可收起，省却了晾架. 2．严格控制网印质量 印制烟盒的底片要妥善保管；晒版底片膜面应与感光网版膜面接触；各版丝网 目数要合适，尽可能采用黄丝网；各网版的张力一致；网框坚固；印刷面感光胶要 多涂几次，最好二次曝光，以增加耐印力。 印刷时要控制好刮墨刀压力，网距要基本一致，尽量缩短印刷间隙，要指派专 人对网框上的油墨搅拌(指从边缘刮向中间)，严禁操作工自行稀释油墨，若印刷适 性不好，应随时添入新墨或更换新墨。质检员应随时按色稿核对墨色变化，发现异 样及时采取措施。收纸人员应对各晾架半成品作出记号，标出机台、印完时间及数 量，干燥后按先后次序分别堆放，做好各堆记录，千万不能混放。
4．严格控制车间温湿度并做好产品档案工作 烟盒生产对车间温湿度的要求极高，既可防止纸张变形，又可减少稀释剂挥发 保证油墨性能的稳定。 生产过程中或批量生产完毕后，都必须做好半成品和成品的留样及记录，这对 确保下期生产将起十分重要的作用。
五、采用“网印纸边定位法”是保证烟盒生产中印刷、烫金、压凸、模切套 采用“网印纸边定位法”是保证烟盒生产中印刷、烫金、压凸、 位准确的好方法
烟包印刷使用什么印刷技术
烟包印刷使用什么印刷技术常用的印刷方式有胶印、凹印、网印和柔性版印刷，每种工艺都有其优势与不足。
在高档烟包设计及印刷工艺中，为了达到更完美的效果，工艺设计人员往往会考虑使用两种以上的印刷技术来取长补短，以达到预期的工艺设计目标。
比如使用胶印技术实现图像细腻的层次，使用凹印技术完成大面积实地部分的印刷，通过两种工艺的组合运用来实现印刷品外观的独特表现力及视觉冲击力。
另外，可以考虑用单凹机替代卷筒纸凹印机，与其他印刷方式灵活、完美地结合，因此在烟包工艺设计中，单凹技术与其他印刷技术的灵活运用，使烟包外观设计如虎添翼。
单凹技术可实现的特殊效果随着激光雕刻凹版技术的日趋完善，许多以前只有采用网印工艺才能实现的特殊效果已经在单凹机上也能得到完美体现。
（1）变色效果光致变色油墨是近年来油墨技术上的一个重大突破，它利用纳米技术对油墨进行处理，使得油墨在不同角度呈现出不同的颜色。
该项技术目前已经普遍运用于高档烟包印刷中，大大提高了烟包的档次及精美程度。
但是要实现油墨的变色效果，却需要油墨具备一定的厚实度。
网印工艺以其在墨层厚度上的绝对优势，成为了实现油墨变色效果的首个工艺技术。
但是在实际使用中它也暴露出许多弊端，例如印刷后图案的轮廓不清晰、套印精度不高等。
为解决这一问题，我公司的工艺人员通过对油墨技术及制版技术进行研究和试验，最终单凹技术被证明是很好的选择。
目前该项技术已成功运用于“芙蓉王”软包、“襄阳”软包等烟包产品上。
（2）折光效果转载注明出处：印刷知识大全/blog Copyright 2009:我的耗材几年前，折光效果只有通过网印技术才能表现出来，因为折光效果的再现需要通过墨层厚度的明显变化来实现。
网印的墨层厚度可以达到60μm以上，能够满足折光效果要求；而其他印刷方式的墨层厚度都较薄，如凹印墨层厚度为网印的1/4，胶印墨层厚度为网印的1/6。
但是运用网印折光技术而严重影响烟包的整体生产速度也是不能忽视的问题，单凹折光技术的诞生彻底解决了这一问题，如我公司印制的醇香东方红烟包等已成功运用了该项技术。
烟草产品包装印刷工艺规范
烟草产品包装印刷工艺规范一、引言烟草产品的包装既是保护商品的重要手段，也是向消费者传递信息的重要途径。
因此，烟草产品包装印刷工艺的规范化是保证产品质量和满足市场需求的关键。
本文就烟草产品包装印刷工艺的规范进行阐述。
二、包装设计1. 包装设计应符合烟草产品特点，注重创新和经济性。
在设计上，要注重色彩搭配、字体选择和形象表达，以吸引消费者眼球并增加产品辨识度。
2. 包装设计应具备可读性和易识别性。
文字和图案的排列要合理，不得重叠或部分遮挡，确保消费者能够清晰地了解产品信息。
三、印刷工艺1. 印刷材料的选择应符合食品安全标准，不得含有有害物质。
2. 印刷工艺应准确无误地呈现包装设计，确保色彩和图案的清晰度和稳定性。
3. 印刷图案要与背景色区分明显，以便消费者快速识别。
四、印刷质量控制1. 印刷过程中要注意对色彩、尺寸和文字的准确控制，确保印刷品的一致性。
2. 检查印刷品时，应注意关注图案的完整性、轮廓的清晰度和色彩的一致性。
任何印刷缺陷都应及时发现并修正。
3. 对于有质量问题的印刷品，应及时淘汰并重新印刷，以确保产品的整体品质。
五、包装材料选择1. 包装材料应符合国家相关标准，确保产品的安全性和环保性。
2. 包装材料应具备足够的耐压、耐撕裂和耐水性能，以确保产品在运输和储存过程中的安全性。
六、包装印刷检验1. 对烟草产品包装进行印刷检验时，应检查包装设计的准确性、印刷质量和材料选择是否符合规范要求。
2. 检验过程中应制定详细的检验标准和方法，确保检验的科学性和客观性。
七、包装印刷记录和标识1. 对于每一批次的包装印刷，应建立记录档案，包括印刷设计文件、印刷样品和检验报告等。
2. 对合格的包装印刷品，应在包装上标识相关信息，包括生产日期、有效期限和生产批号等。
八、结语本文就烟草产品包装印刷工艺规范进行了详细阐述。
通过严格遵守规范要求，可以提高烟草产品的品质和市场竞争力，同时也保护了消费者的权益。
希望该工艺规范能够为烟草行业的发展提供有力支持。
浅谈烟包印刷常用工艺
自动包装机器进行升级改造，解决了PET材料所存在的难吸塑、预加热易变形、不易被模切的问题，实现了环保PET吸塑泡罩在牙刷包装上的成功应用（如图3）。
未来牙刷包装在兼顾美观实用的同时，必定会更加广泛深入地应用环保的材料及工艺，如采用去膜化的材料、采用更加环保的油墨及光油等，切实践行绿色包装的承诺。
作者单位：好来化工(中山)有限公司关键词：PET 吸塑罩壳 吸塑油 牙刷包装 焊接工艺伪。
常见的有温变油墨、光变油墨等防伪油墨，金银卡纸、镭射纸、光棒镭射纸、介子纸以及带有微缩文字或镭射图案的专版纸、猫眼等承印材料，烫金、烫银、烫全息图案、冷转移、冷烫、数字烫金、压纹、凹凸、凸油、植绒、光油、磨砂、冰点、冰花等表面整饰工艺，还有喷印可变二维码、3D印刷等烟包印刷除了需具备包装盒型和图文印刷等基础要求的包装共性外，同时还具有独特的行业特性需求，需要满足图案颜色鲜艳、厚实、饱满，以及印刷品表面整饰、防伪等要求。
烟包印刷有平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、丝网印刷四种常用印刷方式；防伪方式有材料防伪、工艺防伪和技术防浅谈烟包印刷常用工艺王培学图3 PET吸塑罩壳牙刷产品包装PRINTING FIELD 2020.04新技术。
烟包印刷可根据设计需求，使用其中几种甚至十几种工艺进行组合。
一、常用印刷工艺作为一种高档包装，烟包集各种印刷工艺于一体，常用印刷方式都能在烟包印刷上体现，相互补充。
1.胶印工艺胶印是较为成熟的一种印刷工艺，在层次阶调和细腻网点的再现上具有很大的优势。
特别是使用U V光固化油墨的印刷品具有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发、印刷品表面光滑、印刷面积大、经济实惠、节省能源、颜色稳定性好、颜色鲜艳饱满等优点。
U V光固化油墨在U V光照射下可瞬间固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长、烘干装置占地面积大、喷粉产生污染、印刷速度慢等问题。
胶印CTP技术的成熟，使得制版速度加快、版材费用降低，因此胶印工艺在中小批量印刷上具有很大的优势。
烟包印刷工艺流程
烟包印刷工艺流程烟包印刷工艺是指将烟包的外包装进行印刷加工，使之具有艺术美感和商业宣传效果的一种工艺过程。
下面将介绍烟包印刷工艺的主要流程。
首先，准备印刷原料。
烟包印刷所需的原料主要有烟包纸张、油墨、印刷版及其他辅助材料。
烟包纸张要求质地均匀，光滑度高，能够很好地承载油墨，并且能够保持较长时间的颜色稳定。
油墨是印刷过程中最重要的材料之一，要具有良好的粘附性和快速干燥的特性。
印刷版是用来制作印刷图案的工具，主要有胶版、凹版、柔版等多种类型。
其次，进行印刷设计。
印刷设计是烟包印刷工艺的核心环节。
设计师要将产品的形象、商标、文字等元素融入到烟包的外包装上，使之具有独特的视觉效果和品牌识别度。
设计师需要根据烟包的特点和市场需求来确定设计方案，并使用专业的设计软件进行设计。
设计完成后，需要经过审核、修改，最终确定印刷的正式版本。
然后，进行印刷准备工作。
印刷准备主要包括版面制作、版上图文安排、调配油墨、调整印刷机等工作。
版面制作是将设计好的图案制作成印刷版的过程，根据图案复杂程度和印刷要求的不同，可以选择不同的印刷版制作方法。
调配油墨是根据设计师的要求，将不同颜色的油墨按比例调配，并进行试印调色，以确保印刷效果的准确性和一致性。
调整印刷机是为了保证印刷品的准确位置、色彩饱和度和清晰度。
这些准备工作的好坏直接影响到最终印刷效果的质量。
接下来，进行印刷工艺的实施。
印刷工艺的实施主要分为印刷上机和印刷下机两个阶段。
印刷上机是将设计好的印刷版放置在印刷机的活动平面上，运用印刷机的压力和摩擦原理，通过墨盘和版辊的运动，将油墨转移到烟包纸张上，形成图案的过程。
印刷下机是将印刷好的烟包纸张进行加工，如烫金、压花、模切等。
这些加工工艺可以使烟包更加具有立体感和触觉效果，提升产品的附加值。
最后，进行印刷品的质量检验。
质量检验是印刷工艺中非常重要的一环，可以采用人工检验和机器检验相结合的方式。
人工检验主要是通过人眼观察印刷品的准确性、清晰度、色彩饱和度等方面的指标，进行检验。
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卷烟包装印刷工艺
1. 概述
卷烟包装印刷工艺是卷烟行业中至关重要的环节之一。
优秀的包装印刷工艺能够有效提升产品的品质和市场竞争力。
本文将详细探讨卷烟包装印刷工艺的相关内容，包括工艺原理、常见问题以及如何优化印刷工艺等。
2. 工艺原理
卷烟包装印刷工艺是指将设计好的图案和文字印刷到卷烟包装上的一系列过程。
其主要原理包括以下几个方面：
2.1 印刷工艺选择
根据不同的卷烟包装需求，可以选择不同的印刷工艺。
常见的印刷工艺包括胶印、凹印、丝网印刷等。
每种工艺都有其适用的场景和特点，卷烟企业需根据实际情况选择适合自己产品的印刷工艺。
2.2 印刷版材制作
在印刷过程中，需要制作印刷版材。
传统的印刷版材包括平版、凹版、网版等。
随着技术的发展，数字版材等新兴版材也逐渐应用于卷烟包装印刷中，提高了印刷效率和质量。
2.3 印刷墨料选择
印刷墨料的选择对卷烟包装的质量和外观效果有着重要的影响。
传统的墨料包括油墨、水性墨等，近年来，环保型墨料也逐渐得到应用。
根据不同的包装需求和印刷工艺，选择合适的墨料能够提升产品的品质。
2.4 印刷工艺参数控制
印刷过程中，需要控制各种工艺参数，如色彩、压力、速度等。
良好的工艺参数控制能够确保印刷品的色彩准确、图案清晰。
通过合理调整参数，可以提高印刷的一致性和生产效率。
3. 常见问题
在卷烟包装印刷过程中，常常会遇到一些问题，影响印刷质量和效果。
以下是一些常见问题的总结及解决方法：
3.1 印刷图案不清晰
卷烟包装印刷中，印刷图案不清晰是一个常见问题。
可能的原因包括版材不良、墨料质量差、印刷压力不均匀等。
解决方法包括更换好的版材、选择高质量的墨料、调整印刷参数等。
3.2 印刷色差过大
卷烟包装中，色差过大也是一个常见问题。
色差过大可能是由于墨料配方不合理、设备使用不当等原因引起的。
解决方法包括优化墨料配方、进行设备调试、加强产品质量控制等。
3.3 印刷层厚度不均匀
卷烟包装印刷中，印刷层厚度不均匀会影响印刷品的质量和外观效果。
主要原因可能是印刷压力不均衡、设备磨损等。
解决方法包括调整印刷参数、定期维护设备等。
3.4 印刷速度过慢
印刷速度过慢会导致生产效率低下。
解决方法包括优化工艺流程、提高设备性能、合理安排生产计划等。
4. 优化印刷工艺
为了提高卷烟包装印刷的质量和效率，需要优化印刷工艺。
以下是一些优化印刷工艺的方法：
4.1 优化工艺流程
通过优化印刷工艺流程，减少生产环节，提高生产效率。
可采取的措施包括简化操作流程、使用高效设备等。
4.2 引进先进设备
引进先进设备能够提高印刷品质量和生产效率。
新一代数字印刷设备、智能印刷机器人等都是不错的选择。
4.3 加强人员培训
优秀的印刷工艺需要配备高素质的操作人员。
加强人员培训，提高员工技能水平，能够有效提升印刷品质和生产效率。
4.4 制定质量控制标准
建立完善的质量控制标准，对印刷过程中的各个环节进行严格管理，能够确保印刷品质量的稳定性和一致性。
结语
卷烟包装印刷工艺是一个复杂而关键的环节，对于卷烟产品的市场竞争力起着重要的作用。
只有通过深入理解工艺原理，解决常见问题，并不断优化工艺，才能提升印刷品质量和生产效率，满足市场需求。
希望本文能够为卷烟包装印刷工艺的相关人员提供一些参考和帮助。