国内烟包印刷技术的特点
国内烟包印刷技术的特点
1.高精度印刷技术:国内烟包印刷技术在印刷精度方面具有很高的水平,能够实现高精度的图案、文字、色彩等细节表现。
印刷机器的精密调
节和控制系统,以及先进的印刷模切技术,保证了烟包印刷的质量和效果。
2.多色印刷技术:烟包印刷通常需要使用多种颜色来实现丰富的图案
和文字效果。
国内烟包印刷技术采用了多色印刷技术,可以同时使用多个
印版和油墨颜色,保证了烟包印刷的多样性和色彩的鲜艳度。
3.高速印刷技术:烟包印刷是一个要求高速生产的过程,国内烟包印
刷技术在高速印刷方面有很大的优势。
采用了先进的机械结构设计和驱动
系统,能够实现高速稳定的印刷过程,提高了生产效率和产量。
4.柔印技术:国内烟包印刷技术主要采用柔性印刷技术,这种技术具
有色彩丰富、适用范围广、印刷速度快等优点。
柔印机械结构简单、易于
调整和操作,适应性强,能够适应不同材料和不同规格的烟包印刷需求。
5.差异化印刷技术:为了满足市场需求和消费者个性化需求,国内烟
包印刷技术不断创新,开发了一系列差异化印刷技术。
例如,采用了特殊
的油墨、印版材料和工艺,可以实现独特的质感和效果,使烟包在外观上
与众不同。
6.环保印刷技术:国内烟包印刷技术注重环保和可持续发展,采用了
一系列环保的印刷材料和工艺。
例如,使用了水性油墨代替溶剂油墨,减
少了对环境的污染。
同时,降低了能耗和废品产生,提高了生产效率和资
源利用率。
总之,国内烟包印刷技术在高精度、多色、高速、柔印、差异化和环保等方面具有较高水平。
随着科技的不断进步和创新,这些特点将不断得到强化和提升,为烟包印刷行业的发展带来新的机遇和挑战。
烟标印刷知识点总结
烟标印刷知识点总结一、烟标印刷概述烟标是指印刷在香烟包装上的标签,它是香烟包装的重要组成部分。
烟标印刷是一门综合性的印刷技术,它涉及到设计、印刷、材料选择、加工工艺等多个方面的知识。
烟标印刷在提高烟草产品的品质、美观和反仿制能力方面具有重要的意义。
二、烟标印刷的要求及特点1.要求:(1)烟标印刷的图文信息要清晰鲜明,图案要饱满、立体感强,色彩要鲜艳。
(2)烟标材料要求耐磨损、耐水、耐光、防伪性能强。
(3)要求印制工艺精细、印刷速度高、成本低。
2.特点:(1)印刷内容多样性:烟标印刷的内容涉及到图文,并且通常有多种语言和不同尺寸的文字。
(2)材料要求高:烟标材料要求高,要求在不同的气候条件下均能保持图案的清晰度、色彩的鲜艳度。
(3)防伪性要求高:为了防止假冒仿制,烟标印刷通常需要具有一定的防伪功能。
三、烟标印刷的主要印刷工艺1.胶印胶印是目前主要的烟标印刷工艺,特点是色彩丰富、印刷速度快、精度高。
胶印主要适用于印刷图案较精细,色彩较多的烟标。
2.凹印凹印是一种可以印刷出高墨垫的印刷工艺,适用于印刷立体感强、图案简单、色块多的烟标。
3.丝印丝印具有厚墨层和良好的遮盖力,适用于印刷金粉、银粉等特殊效果的烟标。
4.热转印热转印是一种将图案印刷在特殊的烟标材料上,再通过热压等加工工艺将图案转移到烟标上的印刷工艺,适用于印刷防伪性能要求较高的烟标。
四、烟标印刷的常用材料1.纸张烟标印刷常用的纸张有镀铝纸、镀金纸、镀铜纸、亚克力纸、铜版纸等。
这些纸张在印刷后能够保持图案的清晰度和色彩的鲜艳度。
2.薄膜烟标印刷常用的薄膜有BOPP薄膜、PET薄膜、PVC薄膜等。
这些薄膜具有耐磨损、耐水、耐光的特点,适用于印刷需要耐久性较高的烟标。
3.金属材料金属材料通常被用于印刷金粉、银粉等特殊效果图案的烟标,如金银箔纸等。
五、烟标印刷的防伪技术1.印制防伪标识可以通过添加防伪标识,如荧光墨、红外墨等,来提高烟标的防伪性能。
2.添加二维码在烟标上添加二维码,以实现防伪溯源功能。
烟包印刷工艺分析
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印刷技术 【包装装潢印刷 【2006/1 0【37
维普资讯
除非采 用 uV;Fh墨进 行 印刷 。若采用 uV ;Fh墨进 行 印刷 ,则胶 印用 的Ps版 、橡 皮 布和整 个供 墨系统 都需要 改进 ,其成 本 相对也 会高 一些 。
此外 ,有些 烟包产 品需要 在底 色上 局部 印金 、印银 .以提 高产 品 的美观 度 印刷厂一般 会采 用胶 印机与单张纸 凹印 机相 结合 的印刷 方式来 完成 ,用胶 印机 印刷底 色 后 再 用 凹印机印金 、印银 。但 由于 凹印机 的 印刷压 力比胶 印机大 且 底 色在经过 两次胶 印后墨层较 厚 ,用 凹 印 机 在 墨层 较 厚 的底 色 上 印金 印银 时 ,大部分金 墨 、银 墨会被 压入 到底 色 的内部 ,印刷后 的金色 银 色 中会 带上 底 色的颜 色 从 而导致 产 品达不 到应有 的效 果 。
维普资讯
烟包 印刷 工艺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析
辽 宁省 新 闻 出版 学校 修 香 成
我 国的烟包 印刷非 常精 美 .特别是 高 档香烟的包 装真有点 “过度 包装 之 嫌 。究 其原 因 除 了采 用独特 的印刷材 料 和设计水 平的大幅提 升外 ,印刷 工艺 技术也发挥 了重要作 用 。烟包 大都采 用 胶 印 、凹印 、柔性版 印刷 、网 印的 不同 组 合进行 印刷 ,再加 上表面整 饰技 术的 开发 如磨 砂 、冰花 、水 晶 、皱纹 、uV 局部上光 、烫金 、压 凹凸等 ,就使 烟包 获得金光 闪 闪 鲜艳 夺 目的91 、观效 果 。
香烟包装印刷
柔印
• 由英杰制版公司分色制 版,深圳劲嘉彩印集团 公司印刷的“龙凤呈祥” 烟包印品获得2007年度, 美国柔性版印刷技术协 会(FTA)窄幅类印刷金
奖。
丝印
烟包印刷使丝印焕发出新的生命力,特别是 进行UV改装后,丝网印刷的磨砂、折光、冰花、 皱纹等会使烟包印刷产生良好的效果。另外,因 为丝网UV局部上光亮度高、立体感强。它也经常 被用在烟包装饰上。
香烟包装印刷工艺
• 凹印 • 胶印 • 柔印 • 丝印 • 组合印刷
凹印
目前,我国的烟包印刷以凹印为主占到90% 以上,凹印技术工艺也已经趋于成熟。在烟包印 刷领域,凹版印刷具有许多优势,如生产效率高, 色相一致性好,印刷材料的适应性好,在实地、 专色、金(银)墨印刷等方面表现优良,能够满足 烟包质量方面的严格要求,凹印机成为烟包印刷 企业的普遍选择。另外,烟包印刷品的质量检测 还将进一步反映在印刷气味、包装机适应性、掉 色、环保性等方面,在这些方面凹印也比其他印 刷工艺更具优势。
• 一等奖作品名称:卷盘 “阳光娇子”
• 参赛单位:深圳劲嘉彩印 集团股份有限公司
• 印刷设备品牌:赛鲁迪 • 印刷设备型号:R960-
3442 • 承印物类型:镭射光柱定
位转移纸 • 油墨色数:10色
凹印
胶印
胶印工艺在阶调层次丰富的印刷品复制上, 有一套规范化、数据化的方法。然而烟包印刷并 不仅仅是产品阶调的再现,它还涉及到大量的专 色复制,对颜色的稳定性要求较高,胶印在烟包 印刷上受到限制。
香烟包装印刷防伪
• 1 油墨防伪技术 • 2 金拉线防伪技术 • 3 全息防伪图案技术 • 4 数字水印防伪技术 •墨防伪技术
目前应用于烟包印刷中的防伪油墨主要有温 变防伪油墨,光变防伪油墨及水变防伪油墨等技 术。其中当属光学变色油墨技术最为复杂,其颜 色会随着眼睛观察角度的不同而发生改变,且动 态变色效果无法用扫描仪。彩色复印机或其它设 备进行复制,具有应用成本低,隐蔽性强,消费 者检验方便等特点,因而备受卷烟生产企业的青 睐。如云南红塔集团、湖南长沙卷烟厂等相继推 出的油墨防伪技术,可在日光下正视和侧视时, 烟包上的色块呈绿紫和绿红两对颜色变化,给人 耳目一新的感觉。
卷烟包装印刷技术及发展趋势分析
卷烟包装印刷技术及发展趋势分析随着社会发展和人民生活水平的提高,卷烟行业也在不断发展壮大。
卷烟包装作为卷烟产品的重要组成部分,包装的印刷技术对于卷烟的销售和宣传具有重要的作用。
随着时代的发展,卷烟包装印刷技术也在不断创新和改良。
本文将对卷烟包装印刷技术及其发展趋势进行分析。
一、卷烟包装印刷技术的发展历程卷烟包装印刷技术的发展历程可以追溯到早期的手工印刷时代。
随着工业革命的兴起,印刷技术得到了飞速发展,卷烟包装印刷技术也随之得到了革新。
最早的卷烟包装采用的是单色印刷技术,印刷成本高,效率低,品质难以保证。
随着彩色印刷技术的逐渐成熟,卷烟包装印刷技术逐渐走向多样化和个性化,印刷品质明显提高。
目前,卷烟包装印刷技术已经非常发达,印刷品质非常高,印刷设备也在不断更新换代。
卷烟包装印刷技术主要包括胶印、凹印、丝网印、烫金、模切等多种工艺。
这些印刷技术不仅可以实现高清晰度的印刷效果,而且还可以实现各种特殊的印刷效果,如丝绸层压、烫金烫银等。
印刷设备也在不断更新换代,数字化印刷技术也开始在卷烟包装印刷中得到应用。
1. 高清晰度印刷技术的应用2. 环保印刷技术的推广随着社会对环保意识的日益增强,环保印刷技术已经成为卷烟包装印刷的一个重要发展方向。
传统的印刷工艺中使用的油墨和溶剂对环境造成的污染较大,而环保印刷技术可以减少这种污染。
比如水性油墨、UV油墨等环保印刷技术已经开始在卷烟包装印刷中得到应用。
3. 智能化印刷设备的应用智能化印刷设备已经成为卷烟包装印刷的一个重要趋势。
智能化印刷设备可以提高印刷效率,降低印刷成本,提高印刷品质。
通过智能化印刷设备,可以实现卷烟包装印刷的自动化和智能化,提高生产效率,降低劳动成本。
4. 新型印刷工艺的应用除了传统的胶印、凹印、丝网印等印刷工艺,还有一些新型的印刷工艺也在卷烟包装印刷中得到应用。
比如3D印刷技术可以实现在卷烟包装上立体感的效果,可以增加包装的观赏性和吸引力。
一些特殊的印刷工艺如纳米印刷技术、光学变色印刷技术等也开始在卷烟包装印刷中得到应用。
烟盒印刷工艺分析
四、采取各种措施,确保批量成品色差基本一致 采取各种措施,
• • •
1.认真做好油墨的选择与配比 色差是烟盒印制过程中最为头痛的问题。特别是烟盒中的大面积主色,是这个品 牌的标志色,必须确保其颜色的稳定性。 这就需要事先对选用的油墨进行试验,内容包括色相、亮度、配比、印刷适性、 与膜面染色的反应、耐折度、牢度等。必要时,可与油墨生产厂家达成协议,委托其 批量生产专用油墨。自己配制油墨时,应一次性配足,量愈大愈好。并认真做好各类 油墨的配比、稀释剂比例、配比日期等的记载。这些油墨在存放和使用期间都要密封 盖严,以防挥发。对于烟盒中一些精细文字,建议采用UV油墨印刷,这样不易糊版, 用量又省,经UV光固机干燥后即可收起,省却了晾架. 2.严格控制网印质量 印制烟盒的底片要妥善保管;晒版底片膜面应与感光网版膜面接触;各版丝网 目数要合适,尽可能采用黄丝网;各网版的张力一致;网框坚固;印刷面感光胶要 多涂几次,最好二次曝光,以增加耐印力。 印刷时要控制好刮墨刀压力,网距要基本一致,尽量缩短印刷间隙,要指派专 人对网框上的油墨搅拌(指从边缘刮向中间),严禁操作工自行稀释油墨,若印刷适 性不好,应随时添入新墨或更换新墨。质检员应随时按色稿核对墨色变化,发现异 样及时采取措施。收纸人员应对各晾架半成品作出记号,标出机台、印完时间及数 量,干燥后按先后次序分别堆放,做好各堆记录,千万不能混放。
4.严格控制车间温湿度并做好产品档案工作 烟盒生产对车间温湿度的要求极高,既可防止纸张变形,又可减少稀释剂挥发 保证油墨性能的稳定。 生产过程中或批量生产完毕后,都必须做好半成品和成品的留样及记录,这对 确保下期生产将起十分重要的作用。
五、采用“网印纸边定位法”是保证烟盒生产中印刷、烫金、压凸、模切套 采用“网印纸边定位法”是保证烟盒生产中印刷、烫金、压凸、 位准确的好方法
“玉溪(软初心)”烟包印制工艺解读
33Technology 网印工业Screen Printing Industry2021.01“玉溪(软初心)”简约含蓄,相见若如当初,思念当初最美好,这是一款为了纪念红塔集团创业60周年而打造的新品香烟。
“玉溪(软初心)”烟包在传承玉溪(软小盒)玉溪菱形图标的基础上,以“玉溪”品牌的经典元素“中国红”“圆点”为主要设计符号,配以“宝石蓝”边框,形成红色与蓝色强烈视觉对撞,内敛而奔放,优雅而沉稳。
红色的包装象征着赤子心,11个金色圆点是红塔集团对产品品质一心一意追求的最好诠释。
烟包的高雅质朴,都是通过印刷工艺和印后工艺综合表现出来的。
本文让我们一起来欣赏这款烟包的印制工艺吧!印刷工艺纸张选择“玉溪(软初心)”烟包选用的纸张是定量为170g/m 2的单面涂布白卡纸,该纸张是环保易降解且可再生利用的纸张。
烟包印刷“玉溪(软初心)”烟包最初采用UV胶印+UV 雪花网印。
烟包的主图案面上“初心”两个字是在红色底面上叠印简洁回形纹路图,两侧各配有层次动感的蓝色边框,蓝色边框中间勾着普蓝色绶带状的底纹作为装饰花纹。
主图案下方是红底露出粉色的健康警示语,主图案与警示语之间采用粉色线条来分界,意在提醒消费者吸烟有害健康。
左侧面下方印刷条形码便于识读,上方喷印二维码。
右侧面印刷此款烟包的产品信息,便于消费者了解。
由于这些图案、文字网点细小,而胶印最大的优点是图文清晰、套印精准、层次网点还原逼真、油墨干燥迅速,所以通过UV胶印来实现。
采用网印实现的表面雪花效果突出,但印后气味较重,且生产周期长,不适合批量生产。
于是,2018年4月,公司在接到红塔集团的打样通知后,决定采用UV胶印+UV雪花单凹来印刷。
通过对单凹制版参数、雪花效果的特殊制作进行分“玉溪(软初心)”烟包印制工艺解读文 周继琼34Technology网印工业Screen Printing Industry 2021.01析,同时在制版公司和油墨供应商的配合下对印版制版参数及UV雪花油墨配方进行多次调整试验,最终实现了单张纸凹印可达UV网印雪花的效果,这与低碳环保消费理念也相符。
烟包印刷使用什么印刷技术
烟包印刷使用什么印刷技术常用的印刷方式有胶印、凹印、网印和柔性版印刷,每种工艺都有其优势与不足。
在高档烟包设计及印刷工艺中,为了达到更完美的效果,工艺设计人员往往会考虑使用两种以上的印刷技术来取长补短,以达到预期的工艺设计目标。
比如使用胶印技术实现图像细腻的层次,使用凹印技术完成大面积实地部分的印刷,通过两种工艺的组合运用来实现印刷品外观的独特表现力及视觉冲击力。
另外,可以考虑用单凹机替代卷筒纸凹印机,与其他印刷方式灵活、完美地结合,因此在烟包工艺设计中,单凹技术与其他印刷技术的灵活运用,使烟包外观设计如虎添翼。
单凹技术可实现的特殊效果随着激光雕刻凹版技术的日趋完善,许多以前只有采用网印工艺才能实现的特殊效果已经在单凹机上也能得到完美体现。
(1)变色效果光致变色油墨是近年来油墨技术上的一个重大突破,它利用纳米技术对油墨进行处理,使得油墨在不同角度呈现出不同的颜色。
该项技术目前已经普遍运用于高档烟包印刷中,大大提高了烟包的档次及精美程度。
但是要实现油墨的变色效果,却需要油墨具备一定的厚实度。
网印工艺以其在墨层厚度上的绝对优势,成为了实现油墨变色效果的首个工艺技术。
但是在实际使用中它也暴露出许多弊端,例如印刷后图案的轮廓不清晰、套印精度不高等。
为解决这一问题,我公司的工艺人员通过对油墨技术及制版技术进行研究和试验,最终单凹技术被证明是很好的选择。
目前该项技术已成功运用于“芙蓉王”软包、“襄阳”软包等烟包产品上。
(2)折光效果转载注明出处:印刷知识大全/blog Copyright 2009:我的耗材几年前,折光效果只有通过网印技术才能表现出来,因为折光效果的再现需要通过墨层厚度的明显变化来实现。
网印的墨层厚度可以达到60μm以上,能够满足折光效果要求;而其他印刷方式的墨层厚度都较薄,如凹印墨层厚度为网印的1/4,胶印墨层厚度为网印的1/6。
但是运用网印折光技术而严重影响烟包的整体生产速度也是不能忽视的问题,单凹折光技术的诞生彻底解决了这一问题,如我公司印制的醇香东方红烟包等已成功运用了该项技术。
烟包常用纸张的种类和特性
烟包常用纸张的种类和特性中国是世界上最大的烟草生产国,年产量达3445万大箱。
这些香烟绝大部分都采用纸箱包装,纸张类型主要有白卡纸、白板纸、铜版纸和铝箔纸。
如果全国按3400万大箱,软、硬盒包装各按50%计算,上述四个品种纸张的年销量为:白卡纸49万吨、白板纸30万吨、铜版纸6.8万吨、铝箔纸10.5万吨。
近几年,硬盒包装发展势头强劲,因此,白卡纸的用量不断增长。
而铝箔纸的广泛采用,更是表现了强烈的中国特色,不管是硬包还是软包,不管是一类、二类烟,还是低档次的四、五类烟,都采用华丽、高成本的铝箔纸。
这一现象的发生,极大促进了中国铝箔纸生产企业的发展。
这种结果虽然在一定程度上演义了烟盒“过度包装”现象的泛滥,但也使中式卷烟的厚重、高雅表现得淋漓尽致,让世界烟包领域刮目相看。
下面是烟包常用纸张的种类和标准分析。
一、白卡纸白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。
由于表面不上色,习称白卡纸。
我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。
A等的白度不低于92%;B等不低于87%;C等不低于82%。
白卡纸的原料是100%的漂白化学木桨,其中最好的是漂白针叶材硫酸盐桨,或者配以部分漂白阔叶材硫酸盐桨。
烟包用白卡纸要求有较高的挺度、耐破度、平滑度和白度。
纸面要求平整,不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形的产生。
由于烟包用白卡纸。
主要采用卷筒纸高速凹印机来印刷,所以对白卡纸的抗张力指标要求较高。
抗张力又称抗张强度或拉伸强度,其意是指纸在断裂时所能承受的最大张力,以kN/m表示。
高速凹印机开动时要拖住纸卷,高速印刷时也要承受较大的拉力,如果经常出现断纸现象,势必造成频繁停机,降低工作效率,也增大纸张的损耗。
烟包用白卡纸分两种类型,一种是FBB(黄芯白卡),一种是SBS(白芯白卡),烟包使用的FBB和SBS都是单面涂布白卡纸。
FBB由三层浆组成,面层和底层使用硫酸盐木浆,芯层使用化学机械磨木浆。
正面(印刷面)为涂料层,使用两次或三次刮刀涂布,反面没有涂料层。
卷烟包装印刷工艺
卷烟包装印刷工艺1. 概述卷烟包装印刷工艺是卷烟行业中至关重要的环节之一。
优秀的包装印刷工艺能够有效提升产品的品质和市场竞争力。
本文将详细探讨卷烟包装印刷工艺的相关内容,包括工艺原理、常见问题以及如何优化印刷工艺等。
2. 工艺原理卷烟包装印刷工艺是指将设计好的图案和文字印刷到卷烟包装上的一系列过程。
其主要原理包括以下几个方面:2.1 印刷工艺选择根据不同的卷烟包装需求,可以选择不同的印刷工艺。
常见的印刷工艺包括胶印、凹印、丝网印刷等。
每种工艺都有其适用的场景和特点,卷烟企业需根据实际情况选择适合自己产品的印刷工艺。
2.2 印刷版材制作在印刷过程中,需要制作印刷版材。
传统的印刷版材包括平版、凹版、网版等。
随着技术的发展,数字版材等新兴版材也逐渐应用于卷烟包装印刷中,提高了印刷效率和质量。
2.3 印刷墨料选择印刷墨料的选择对卷烟包装的质量和外观效果有着重要的影响。
传统的墨料包括油墨、水性墨等,近年来,环保型墨料也逐渐得到应用。
根据不同的包装需求和印刷工艺,选择合适的墨料能够提升产品的品质。
2.4 印刷工艺参数控制印刷过程中,需要控制各种工艺参数,如色彩、压力、速度等。
良好的工艺参数控制能够确保印刷品的色彩准确、图案清晰。
通过合理调整参数,可以提高印刷的一致性和生产效率。
3. 常见问题在卷烟包装印刷过程中,常常会遇到一些问题,影响印刷质量和效果。
以下是一些常见问题的总结及解决方法:3.1 印刷图案不清晰卷烟包装印刷中,印刷图案不清晰是一个常见问题。
可能的原因包括版材不良、墨料质量差、印刷压力不均匀等。
解决方法包括更换好的版材、选择高质量的墨料、调整印刷参数等。
3.2 印刷色差过大卷烟包装中,色差过大也是一个常见问题。
色差过大可能是由于墨料配方不合理、设备使用不当等原因引起的。
解决方法包括优化墨料配方、进行设备调试、加强产品质量控制等。
3.3 印刷层厚度不均匀卷烟包装印刷中,印刷层厚度不均匀会影响印刷品的质量和外观效果。
强势凹印 演绎精彩——凹印工艺是烟包印刷的方向
包 .很 多情况下是这些工艺的组合 ,发挥每一种工艺的
优 势 避免 某项 工 艺的不 足 。
在 综 合这 些 工 艺的 基础 上 ,烟 包 印刷 的质 量要 不 断 进 步 .还是 要依 靠 工艺 创新 。近几 年 的激光 制版 、U 固 V 化 、局 部u 上光 与烫 印 的配合 、镭 射纸 的应 用 ,以及 激 V 光 镂空 等 创新 型 工 艺在 烟包 上 的应 用 ,为 烟包 印 刷及 印 后 加工 带来 了较 大 的发展 空 间 。
在烟 包 印刷 方面 都 有充 分 的体 现 .这 些工 艺 的综 合应 用 也 进 一步 提 高 。现 在已 经很 少 使 用单 一 的工 艺来 印刷 烟
家 企业 的重 组 .具 有法 人 资格 的卷 烟企 业仅 剩 下3 家 : 0 卷 烟 品 牌 的 数 量 2 0 年 为 14 个 而 2 0 年底 在 产 牌 01 9 0 07 号 仅 剩下 1 3 个 有 两 个 品 牌 的 销 量 突破 了2 0 箱 , 7 0万
销 售 前 1 - 品 牌 销 量 集 中 度 为 3 3 % 同 比 上 升 了 Z o 8 5 5 个 百分 点 。 6 这 些 情 况 表 明 ,烟 草 行 业 的发 展 正 朝 着 两 个 十
多个 ” 的发 展 方 向快 速 前进 ,品 牌 集 中度 快 速 提 高 而这 也 是为 了培 养几 个具 有较 强市 场 竞争 力 的大 品 牌 ,参 与 国际 市 场 的竞 争 。2 0 年 7 ,国家 烟 草 专卖 08 月 局 又 公 布 前 2 名 全 国 性 卷 烟 重 点 骨 干 品牌 ,这 些 品牌 0 就 是 今 后 几 年 卷 烟 品牌 的核 心 .足 离 十 多个 ”也 仅 巨 有一 步 之遥 了 。 卷烟 单 个 品牌产 量 的 大幅 度提 高 ,为烟 包 印刷 企业 提供 了 良好 的发 展 机遇 .烟包 印刷 企 业 的产 品也 发 生 了 重 大 变 化 ,以 前 每 月 生 产 的烟 包 牌 号 规格 可 能 有 几 十 个 .甚至 上 百个 .而现 在关 注 点则 集 中在 那些 具 有较 强
