水位控制开关原理详解及水位自动控制装置原理图
液位控制开关原理图
液位控制开关原理图
液位控制开关是一种常用的自动控制装置，通过感应液体的液位高低来控制相关设备的启停。
其原理图如下：
[液位控制开关原理图]
原理说明：
1. [传感器部分] 传感器部分由液位传感器和相关电路组成。
液位传感器通常采用浮子式或电极式传感器。
当液体液位高于或低于设定值时，传感器将会发出相应的电信号。
2. [比较部分] 比较部分由比较器等电路元件组成。
该部分接收传感器发出的电信号，并与预设的液位阈值进行比较。
如果液位高于设定值，则会输出高电平信号；如果液位低于设定值，则会输出低电平信号。
3. [控制部分] 控制部分由继电器或其他输出设备组成。
根据比较部分输出的电平信号，控制部分会对相关设备进行启停控制。
例如，当比较部分输出高电平信号时，控制部分可以通过继电器使相关设备启动；当比较部分输出低电平信号时，控制部分可以通过继电器使相关设备停止。
整个液位控制开关原理图中没有标题相同的文字，保证了图文清晰明了。
图文精讲液位继电器原理图，没见过这么全的！
图文精讲液位继电器原理图，没见过这么全的！液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，根据选用不同的产品而不同。
下面小编给大家介绍一下液位继电器原理图。
1.通过电子式液位开关（BZ2401或BZ0501）和搭配的水位控制器(BZ201、BZ202)来进行控液位控制自动化。
电子式液位开关原理是通过电子探头对液位进行检测，再由液位检测专用芯片对检测到的信号进行处理,当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合水位控制器，从而实现对液位的控制。
不需浮球和干簧管,外部无机械动作,耐污耐用,不怕漂浮物影响，任意角度安装,竖向安装有一定的防波浪功能，适宜长时间浸在水中,工作电压是直流5-24V，很安全。
这种方式较实用，寿命长，安全，价格实惠。
2.通过浮球开关来控制液位：一种是带着大金属球的浮球开关，浸在液体中时浮力大，可以控制两个液位，比如液体满了，浮球因为浮力而上升，带动球阀运动，使阀门关闭，停止进水，当水少了，浮球下降，阀门打开，又再进水，如此循环。
这种方式较多应用在煮开水器上。
另一种是带干簧管的微型浮球开关，由外面的带有磁性小浮球使杆里面的干簧管闭合，从而控制液位，多数应用在清水的液位控制，一般几块钱就有交易了，但易受污物影响。
还有一种是电缆式浮球开关，该装置通过一弹性电线与水泵连接，可用于水塔、水池各种浮球开关水位高低的自动控制和缺水保护，允许接的用电器是220V,10A左右，平衡锤或弹性电线的某一固定点到浮筒间的电线长度，决定水位的高低。
这种水位开关应用广泛，价格便宜，对于一些要求不太严格的场合适用。
但存在这样的问题：有一定耐污能力，浮球易受外界杂物影响其稳定性，特别是纤维状的杂物缠绕而有失误，同一小水箱里不宜使用多个，否则会相缠绕。
使用寿命相对短些，而且多数直接接220V,存在一定的安全隐患，终有一天因为电线破损而漏电电人。
全自动水位控制器_水泵全自动液位控制器_DF-96C_380V_20A
DF-96系列全自动水位控制器工作原理一、整机工作原理该型全自动水位控制器电路原理如下图所示。
由图可知，本控制器电路主要由电源电路、水位信号检测电路、输出驱动电路三部分组成，下面分别加以介绍。
1．电源电路AC220V电压经变压器T降压，其次级输出近13V左右交流电加至由D1~D4 构成的整流桥输入端，整流后经电容CI滤波得到约10.5V直流电压。
该电压经Rl加到红色发光管LEDI上，将LEDI点亮，表示电源正常。
该电压除了为ICI及继电器提供工作电源外还直接送到水位检测电极C．作为水位检测的公共电位。
2．水位信号检测电路该部分是以四二输入与门电路CD4081为核心并配以五根水位检测电极A—E构成的。
其作用是根据电极实测水位的变化CD4081相应引脚的电平随之变化，满足与门条件时相应输出端电平改变，以驱动输出电路。
其中R2是ICI的电源输入限流电阻，D5与R3及D6与R8起隔离自锁作用，当相应输出端即ICI(10)脚、(3)脚为高电平时将(8)脚、(1)脚锁死，其状态的翻转取决于(9)脚和(2)脚。
C2—C5及R4_R6、R12的作用是滤除干扰信号意外进入控制器引起误动作。
3．输出驱动电路该部分主要由驱动管VTI，继电器Jl、功能选择开关K及输出状态指示绿发光管LED2组成。
功能选择开关K处于“开？位时，继电器Jl被强制动作．其相应触点Jl-I闭合，外接负荷（单相电动水泵或控制接触器）开始工作，输出状态指示绿发光管LED2也被点亮；处于“关”位时，触点Jl-I断开，外接负荷被切断；处于“自动”位置时．Jl动作与否受驱动管VTI的控制．当VTI基极电位高于0.7V以上时则饱和导通，继电器儿得电动作，其触点Jl-I闭合，反之则断开。
二．实际应用分析下图是该型全自动水位控制器实际应用的四种接法，分别对应单控上水池、单控下水池、缺水保护和上下水池联合控制。
1.单控上水池此时电D(绿线)、E（黄线）与电极C（黑线）并接置入水池的最低点，与水池底部接触作为水池（水塔）地线（公共电位）；电极A(红线卜一为上水池(水塔)上限液位控制点，水位上升达到A点水位，水与探头接触，水位控制器自动关泵；B隘线卜一为上水池（水塔下限液位控制点，水位下降到B点水位以下，水与探头脱离接触，水位控制器自动开泵，水池充水。
浮球水位开关如何控制水泵供水、排水
浮球水位开关如何控制水泵供水、排水浮球水位开关是结构简单、使用方便的液位开关。
浮球水位开关浮球水位开关是由浮球、重锤、导线组成。
导线从重锤的中心位置穿过，浮球与重锤之间的距离根据需要设定，浮球与重锤之间的距离确定后应与导线线之间加已固定。
重锤应放在水位的一半位置。
浮球水位开关悬挂示意图浮球水位开关的导线是由黑、棕、蓝三线组成，黑色为公共端，黑、棕为常开触点，黑、蓝为常闭触点浮球水位开关的导线浮球的内部由一个微动开关与一颗钢珠组成，当浮球低于重锤时，钢珠滞留底部，微动开关不动作。
当浮球高于重锤时上浮时，钢珠向另一个方向滚动，撞击微动开关时，微动开关动作，常开触点闭合，常闭触点断开。
黑、棕、蓝三线是微动开关的引出线。
微动开关浮球水位开关通常在排水系统中使用常开触点。
在供水系统中使用常闭触点。
排水系统排水系统在排水系统中使用浮球开关的常开触点，黑、棕两线，蓝色线不接。
当浮球在低水位时，浮球黑、棕两线不导通，接触器、电机不工作。
当水槽水位上升，浮球上浮，微动开关动作，黑棕两线导通，接触器、电机通电进行排水。
小功率水泵直接控制功率低于350W的单相水泵，可以直接使用浮球开关控制。
当水泵电机功率过大时，或采用三相电机时，采用浮球水位开关应控制接触器，由接触器控制电机的通断。
自动手动控制排水自动/手动排水，手动部分为接触器的启、保、停电路。
自动部分为浮球水位开关控制接触器。
供水系统供水系统在供水系统中使用浮球开关的常闭触点，黑、蓝两线，棕色线不接。
当浮球在低水位时，浮球黑、蓝两线导通，水泵电机工作。
当水槽水位上升，浮球上浮，微动开关动作，黑蓝两线断开，水泵停止。
小功率水泵直接控制自动/手动供水系统自动/手动供水，手动部分为接触器的启、保、停电路。
自动部分为浮球水位开关控制接触器。
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19个常见液位计工作原理图，满足多种需要，动画展示很有趣！
19个常见液位计工作原理图，满足多种需要，动画展示很有趣！液位开关，顾名思义，就是用来控制液位的开关。
从形式上主要分为接触式和非接触式。
非接触式的如电容式液位开关,接触式的例如：浮球式液位开关、电极式液位开关、电子式液位开关。
电容式液位开关也可以采用接触式方法实现。
1、磁翻板液位计磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。
原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。
2、浮球液位计原理：浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。
带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。
浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。
也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。
通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。
3、钢带液位计原理：它是利用力学平衡原理设计制作的。
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。
4、雷达液位计原理：雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
5、磁致伸缩液位计原理：磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。
两台排水泵水位控制原理cad图
水位液位控制器开关水塔水池自动抽水排水缺水保护控制电路板
水位液位控制器开关水塔水池自动抽水排水缺水保护控制电路板水位液位控制器开关水塔水池自动抽水排水缺水保护控制电路板接线参考图::液位自动控制器电路图本例介绍的液位自动控制器采用分立元件制作而成，其特点是液位检测电极上只通过微弱的交流电流，电极不会产生电解反应，使用寿命较长。
电路工作原理该液位自动控制器电路由电源电路和液位检测控制电路组成，如图所示。
图液位自动控制器电路电源电路由电源开关S1、电源变压器T、整流桥堆UR1、UR2和滤波电容器C1、C2组成。
液位检测控制电路由检测电极a～c、控制按钮S2、S3、电阻器R1～M、晶体管V1、V2、发光二极管VL1、VL2、继电器K、交流接触器KM和二极管VD组成。
接通电源后，交流220V电压经T降压后，在T的W2绕组和W3绕组上分别产生交流6V电压和交流12V电压。
交流12V电压经UR2整流及C2滤波后，为Κ及其驱动电路提供＋12V工作电压，同时将VL1点亮。
在储液池内液位低于下限时，电极a～c均悬空，T的二次绕组与整流滤波电路之间的回路处于开路状态，V2处于截止状态，V1饱和导通，K通电吸合，其常闭触头K1断开，常开触头K2接通，KM吸合，加液泵电动机M通电开始工作，同时VL2点亮。
当储液池内液位上升至电极c处时，电极a和电极c通过液体的电阻接通，T的V2绕组上的交流6V电压经URI整流、C1滤波及R1限流后加至V2的基极，使V2导通，V1截止，K和KM释放，加液泵电动机M停转。
同时VL2熄灭，K的常闭触头K1又接通。
当液位再次下降至电极a、b以下时，K和KM再次通电工作，电路进人下一个工作循环下。
S2为手动停止按钮，S3为手动强制运行按钮。
在液位处于上、下限之间时，通过S2和S3可任意停止或起动加液泵电动机。
元器件选择R1～R4选用1／4W的金属膜电阻器或碳膜电阻器。
C1和C2均选用耐压值为25V的铝电解电容器。
VD选用1N4007型硅整流二极管。
VL1和VL2均选用φ5mm的发光二极管。
水位自动控制装置的原理图
5
GKYU 系列
GKYU-5T GKYU-4T GKYU-3T
GKY-4TR 配备通信 GKY-2TR 接口仪表
5 个 GKY 液位传感器 4 个 GKY 液位传感器 3 个 GKY 液位传感器 4 个 GKY 液位传感器 2 个 GKY 液位传感器
GKY-BJ1 报警器 GKY-BJ2
系列 QGKY
上限水满或下限缺水报警
水泵缺水保护器，将一个传感器固定 在悬挂水泵的绳索上，当无水时禁止 水泵启动。 通过短息方式传输液位信号 通过流量卡传输液位信号 通过无线天线传输液位信号 遇紧急情况向管理员发短信打电话 液位显示/供水排水选择/手动自动转 换/水泵故障报警 传统玻璃管液位计上加装光电监控
6
常用液 2 个 GKY 液位传感器
GKY 系列
GKY-4T
4 个 GKY 液位传感器
GKY2-4T 4 个 GKY 液位传感器
双台泵专 用仪表
GKYU-3T-P 3 个 GKY 液位传感器
功能简介 液位显示/供水排水选择/手动自动转 换/水泵故障报警 双保险/超高超低水位报警/液位显示 /供水排水选择/手动自动转换/水泵 故障报警 双台泵交替使用/紧急情况双台泵同 时启动/超高或超低水位报警/液位显 示/供水排水选择/水泵故障报警/报 警端口输出 平时一台泵使用/紧急情况双台泵同 时启动/液位显示/仅用于排水
以下是各种无线液位信号的传输控制系统原理图。 第一种方式：直接采用无线收发设备传输液位信号的系统原理图
2
图 2.1 直接采用无线收发系统传输液位信号 第二种方式：借助于短信收发功能传输液位信号的系统原理图
图 2.2 借助短信收发系统传输液位信号 第三种方式：借助中间服务器平台采用流量卡传输液位信号的系统原理图
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水位控制开关原理详解及水位自动控制装置原理图
水位控制开关是反馈液面位置信号，通知值班室中控台，水位是否到达指定水位，并可联动控制相关设备启动或关闭（如，水泵）。
信号电压常为12V或24V安全电压。
水位控制开关--应用领域广泛应用于工业锅炉、民用建筑用水池、水塔、水箱，以及石油化工、造纸、食品、污水处理等行业内开口或密闭储罐，地下池槽中各种液体的液位测量，被检测的介质可分水、油、酸、碱、工业污水等各种导电及非导电液体。
与电动阀组成一套先进的液位显控设备，自动开、关电动阀。
水位控制开关原理--电容式电容式水位开关原理：是采用侦测水位变化时所引起的微小电容量（通常为PF）差值变化，由专用的ADA电容检测芯片进行信号处理，可以输出多种信号通讯协议，如：IO，BCD，PWM，UART，IIC，电容式水位检测的最大优势在于可以隔着任何介质检测到容器内的水位或液体的变化，大大扩展了实际应用，同时有效避免了传统水位检测方式的稳定性、可靠性差的弊端，甚至在某些特殊领域不能检测的问题。
该专用ADA电容检测芯片由于内置MCU双核处理，就可以实现很多特殊控制功能，甚至实现更多的集成化、智能化水位检测功能，诸如太阳能热水器、咖啡壶等应用中掉电后的水位变化也能可靠检测当前水位，电容式水位检测是目前水位开关中最有优势的检测方法。
水位控制开关原理--电子式电子式水位开关原理：（并不是电极式，不是靠通过水的导电性去判断水位，常规尺寸为15020mm）通过内置电子探头对水位进行检测，再由芯片对检测到的信号进行处理，当判断到有水时，芯片输出高电平24V或5V等，当判断到无水时，芯片输出0V。
高低电平的信号通过PLC或其它控制电路板来读取，并驱动水泵等用电器工作。
产品可以任意方向安装，当横向安装时，水位到达蓝线就动作，且精度较高。
产品竖向安装时，水位到达红线就动作，有一定的防波浪功能。
图中的BZ2401为普通型电子式水位开关，适用常温水体环境。
产品用环氧树脂封灌，密封防水，可长期浸在液体中，外部无机械活动部件，寿命长。
电子式水位开关适用行业：自来水厂、名贵水产养殖业、
植物育种、水库、供电房、污水处理行业等。
安装方法：同一水位开关，可以横装、竖装、斜装等不规则自由安装，灵活方便。
固定方法：简单易用，可用螺纹接口（M20）固定或管夹固定。
电子式水位开关也可以和控制器配合，实现水位全自动控制，有较强的防波浪功能。
水位控制开关原理--电极式电极式水位开关原理：电极式水位开关由一次电极式传感器和二次控制器组成一体式测量系统，液位开关安装在容器的顶部或容器的壁上，电极插入液体。
以单电极供液型控制为列。
测量时，电极上通有交流信号电压，当液位上升接触到电极时，电极间就有交流信号电流流过从而产生液面信号，控制板接收到液面信号后，进行整流、滤波、放大等处理，最后转换成继电器闭合触点输出或标准电流16mA输出给用户使用。
当液位下降离开电极时，电极间就没有交流信号电流流过，控制板接收不到液面信号，继电器又恢复成释放状态或标准电流又回到8mA。
因此通过液体与电极接触与不接触，继电器吸合与不吸合或电流大小，就能正确测量出液位高低位置。
用户可以使用继电器触点或输出电流与外部设备联系，实现液位的自动控制。
电极式水位开关有个缺点是：如果电极探头有水垢，就容易产生误动作或者不动作。
水位控制开关原理--光电式光电式液位开关原理：它使用红外线探测，利用光线的折射及反射原理，光线在两种不同介质的分界面将产生反射或折射现象。
当被测液体处于高位时则被测液体与光电开关形成一种分界面，当被测液体处于低位时，则空气与光电开关形成另一种分界面，这两种分界面使光电开关内部光接收晶体所接收的的反射光强度不同，即对应两种不同的开关状态。
水位控制开关原理--浮球式浮球式水位开关原理：水都有浮力，而浮球系统是根据液体的浮力而配套制作的，当液位上涨时，浮球系统也相应上涨，同理当液面下降时也相应下降，当上涨或下降到设定的位置时，浮球系统就是会碰到在设定位置的开关，从而使开关发出电信号，而电控设备在接到电信号时会马上动作，切断或接通电源，形成自动控制系统。
常用的方法是在浮球里装有磁铁，浮球运行到干簧管的位置时使干簧管里的开关动作。
优点是：价格便宜，几元到几十元都有，但是容易受外界环境影响，易坏。
水位自动控制装置--音叉式音叉式水位开关原理：是一种新型的液位限位开关。
音叉由晶体激励产生振动，当音叉被液体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量。
凡使用浮球限位开关和由于结构、湍流、搅动、气泡、振动等原因不能使用浮球液位开关的场合均可使用音叉式水位开关。
但价格较贵
水位自动控制装置--原理图
其工作原理如下：
首先由信号采集部分产生输入信号，再经过信号处理部分对该信号进行处理，输出其他电路的驱动信号，即控制其他电路工作的信号；电机控制电路部分接收到由信号处理电路输出的有效控制信号时正常工作驱动电机转动抽水；显示译码电路接收到由信号处理电路输出的有效信号时驱动显示器工作使其显示该时刻的水位；报警电路接收到由信号处理电路输出的有效信号时驱动报警器工作使其报警。