一种难选铁矿石磁选精矿的浮选新工艺研究

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磁选在复杂难选矿浮选流程中的合理应用

ＨＥａｊａＸｉｏｕｎ
（ａｇｈｕＲｓａｃｎｔｕｅｏｏ－ｅＦＵｔｌ，Ｇａｇｈｕ５０５，ＣｉａＧｕｎｚｏｅｅｒｈＩｓｉｔｆＮｎｆＦＳＭｅａｔＯｓｕｎｚｏ１６１ｈｎ）
ＡｂｔａｔＩｉｎｔＳｆｃｉｅｔｅａａｅｍｉｅａｓｗｉｅｔｒｍａｎｔｅｆｒｎｅａｄｆｔｂｌｙｂｓｒｃ：ｔｓｏＯｅｆｔｏｓｐｒｔｎｒｌｔｂｔｇｅｉｐｒｏｍａｃｎｏａｉｔｙｅｖｈｅｃｌｉ
针对铜矿物与黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿及脉石嵌布密切，嵌布粒度极细且不均匀，磁黄铁矿的可泽陛较好，用常规流程处理，中矿循环量大，对铜精矿的质量影响较大的问题，在制定选矿工艺时采用粗精矿再磨及中矿磁选脱除磁黄铁矿的措施，同时在浮选药剂选择方面采用对铜具有选
表６
Ｔｂｅ６ａｌ
２３优先浮铜与磁选一优先浮铜方案对比试验．
在试验研究中发现，虽然优先浮铜其铜精矿品
原矿多元素化学分析结果
Ｍｕｔｅｅｎｎｌｓｓｒｓｌｆｒｎｏ－ｎｒｌ－ｌｍｅｔａａｙｉｅｕｔｏｕ－ｆｍｉｅｏｅｉｓ／％
Ｋｅｒｓ：ｍａｎｔｅａａｉｎｌｔｔｎｙｒｏｉｅｈｌｏｙｉｙｗｏｄｇｅｉｓｐｒｔ；ｆａｉ；ｐｒｈｔ；ｃａｃｐｒｅｃｏｏｏｎｔ
众所周知，磁选是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型磁选机将物料中不同磁

难选磁黄铁矿浮选工艺研究

１安庆铜矿硫精矿选别现状及问题
安庆铜矿是新建的中型现代化矿山，石中除矿铜、、外，伴生有钴、、等有益组分。自铁硫还金银
１９９３年投产至今，庆铜矿严格管理，稳产达标安走
浮选收剂，高碱度下，行铜硫分离，选的尾在进浮
矿再磁选后脱硫，得铜精矿、精矿以及硫精矿，获铁
近年来硫精矿指标一直不理想，均为品位２％、平０
回收率ｌ％。５
的表面特性，高可浮性，用有效活化剂，提高提选对
２提高硫精矿品位的技术措施
结合安庆铜矿生产实际，合吸收过去类似矿综山的生产经验，提高硫精矿品位，出切实可行的对提
技术路线。重点从目前现有工艺存在的问题以及影
的道路，得了较好的生产指标和经济效益，获由于种
维普资讯
２００２年第４期
有色金属（选矿部分）
・１１・
难选磁黄铁矿浮选工艺研究
杨菊吴熙群李成必
摘要：了合回收利用安庆铜矿的硫精矿，为综对难选磁黄铁矿进行分析，根据磁黄铁矿表面特性，用组合抑采
安庆铜矿矿石进行选硫试验研究，善工艺，完选择合
３矿石特性

难选鲕状赤铁矿的浮选研究现状及展望

难选鲕状赤铁矿的浮选研究现状及展望胡晖【摘要】鲕状赤铁矿嵌布粒度极细,且与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹,因此该种矿石的分选很困难,鲕状赤铁矿是目前国内外公认的最难选铁矿石类型之一.文章分析了鲕状赤铁矿利用存在的问题,探讨了鲕状赤铁矿的选矿工艺的研究进展,并提出了该类矿石的研究方向.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2016(032)001【总页数】3页(P27-29)【关键词】鲕状赤铁矿;选矿工艺;反浮选【作者】胡晖【作者单位】长沙有色冶金设计研究院有限公司,湖南长沙410007【正文语种】中文【中图分类】TD98鲕状赤铁矿常与菱铁矿、鲕绿泥石相互包裹，有用矿物和脉石矿物间的物理化学性质差异小，且铁矿物的细小晶体被萤石、方解石、白云石、磷辉石和重晶石等非金属矿物包裹，因此造成鲕状赤铁矿嵌布粒度细、结构复杂，一直被认为是世界选矿难题［1～5］。

目前针对难选的鲕状赤铁矿已经做了大量的研究，但无论是强磁-重选，还是采用强磁-反浮选工艺流程，在铁精矿品位为62%的条件下，其回收率均达不到55%。

另外，许多鲕状赤铁矿含磷高，这使得这部分矿更为难选［6～8］。

不过，由于鲕状赤铁矿在我国的储量较大，作为储备资源，我国许多技术人员都对此做了大量的选矿研究，并取得了较大进展，但还是没有找到一种经济、有效的选矿方法，使得这部分矿仍然没有在工业生产中得到利用。

本论文主要针对我国现阶段鲕状赤铁矿的浮选工艺流程现状进行评述及展望。

目前国内选矿技术研究人员主要采用五种工艺流程来研究鲕状赤铁矿：磁化焙烧-磁选-阴离子反浮选流程、阶段磨矿-阴离子反浮选流程、阴离子反浮选流程、强磁选-阴离子反浮选流程、选择性絮凝-脱泥-阴离子反浮选流程［9～11］。

1.1 磁化焙烧-磁选-阴离子反浮选流程龙运波［12］等对重庆巫山某高磷鲕状赤铁矿进行了研究，该矿主要以鲕状赤褐铁矿形式存在。

原矿TFe为38.52%，含P为1.10%。

难选氧化铁矿石的旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法

难选氧化铁矿石的旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：氧化铁矿石是一种重要的矿石资源，在工业生产中有着广泛的应用。

然而，氧化铁矿石的磁性较弱，存在着难以选择性的难题。

为了克服这一困难，研究者们提出了一种新颖的旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法，在氧化铁矿石的提纯过程中取得了良好的效果。

在传统的氧化铁矿石提纯方法中，常常需要通过矿石浮选、磨矿、浮选等步骤，造成矿石的磁性增强和分离。

然而，由于氧化铁矿石的磁性较弱，在这些步骤中往往难以实现有效的分选。

因此，研究者们提出了一种新的方法，即旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法。

旋流悬浮是一种利用液固两相之间的速度差异来实现颗粒分离的技术。

通过旋流悬浮，可以有效地将氧化铁矿石中的磁性颗粒与非磁性颗粒分离开来。

在这一步骤中，可以通过控制流速和悬浮物质量浓度等条件来实现高效的磁性颗粒的分离。

在闪速磁化焙烧过程中，氧化铁矿石中的磁性颗粒经过高温处理后，磁性得到显著提升。

通过闪速磁化焙烧，可以进一步增强氧化铁矿石中的磁性，使得磁性颗粒更加容易被磁选器吸附。

最后，在磁选过程中，可以通过磁选器将提纯后的氧化铁矿石中的磁性颗粒进一步分离。

在这一步骤中，磁选器的强磁场可以有效地吸引磁性颗粒，从而实现氧化铁矿石的提纯。

通过这种旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法，氧化铁矿石的提纯效率得到了显著提高。

研究者们在实际的生产实践中，通过对氧化铁矿石的试验，验证了这种方法的可行性和有效性。

通过这种方法，可以快速、高效地提纯氧化铁矿石，使其得到更广泛的应用。

总的来说，旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法为氧化铁矿石的提纯带来了新的思路和方法。

通过这种方法，可以有效地克服氧化铁矿石磁性弱、难以分选的问题，提高矿石的利用率和经济效益。

这种方法的提出和应用，必将为氧化铁矿石的生产和利用带来新的发展机遇。

第二篇示例：随着矿石资源的日益枯竭，开采难度增加，矿石品位逐渐下降，氧化铁矿石的选矿技术也面临着越来越大的挑战。

磁浮选技术在铁矿选矿中的研究现状与发展趋势

第３５卷第２期２０１３年４月
河北联合大学学报（自然科学版）ＪｏｕｒｎａｌｏｆＨｅｂｅｉＵｎｉｔｅｄＵｎｉｖｅｒｓｉｔｔｉｏｎ）
关键词：赤铁矿；磁铁矿；浮选；磁浮选
摘要：磁浮选矿是从８Ｏ年代开始的，它作为一种新型高效，节能耗的选矿方法，在选矿过程中同时利用矿物的磁性和可浮性，有效回收泡沫产品中的磁性矿物，同时将其用在弱磁性矿物与磁铁矿的分选过程，可减少或全部取消在传统浮选或磁选流程中的精选和扫选作业。对该
磁浮选工艺优于常规的磁选和浮选工艺。他还提出对某些矿石磁浮选工艺见效的主要条件取决于欲分离的
收稿日期：２０１２．１１０１－
２
河北联合大学学报（自然科学版）
第３５卷
矿石中的矿物的磁性和可浮性，并且磁性矿物最好具有较低的浮选速度。大量的专业人员对铁矿物在磁场中的浮选进行了研究，贝洛什（ＢｅｌｏｓｈＥＮ）研究了磁浮选对铁矿物的影响，他分别将天然纯赤铁矿、磁铁矿和假象赤铁矿的矿浆处于不同的场强中进行实验，试验结果表明：磁场处理矿浆提高了铁氧化矿的可浮性。奇金（ＣｈｉｋｉｍＹｕｍ）对钛铁矿和磁铁矿的混合物进行了磁浮选研究，他将钛铁矿和磁铁矿的混合矿物在进行浮选之前进行了磁预处理，结果表明磁处理对钛铁矿和磁铁矿的混合矿的浮选行为产生了影响，使浮选效果显著。为了进一步验证磁处理技术对白钨矿的浮选行为影响，他将矿物表面的电动电位、药剂在矿物表面的吸附量作为研究参量，研究结果表明，磁场促进了捕收剂在矿物表面的吸附，提高了浮选速率，减化了

刍议难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术研究现状及进展

刍议难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术研究现状及进展刘军华鄯善宝地矿业有限责任公司，新疆吐鲁番 838204摘要：近年来，国内许多研究单位针对微细粒赤铁矿、鲕状赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿等复杂难选铁矿资源的高效开发与利用，开展了大量研究工作，基本达成了采用选冶联合工艺才能实现上述几类铁矿资源高效利用的共识。

磁化焙烧—磁选技术是处理上述铁矿资源的有效途径，其中流态化磁化焙烧工艺因具有气固接触充分，传热、传质效果好，反应速度快，产品质量均匀稳定，热耗低等优点，而备受国内外学者关注。

中国科学院过程工程研究所、东北大学、长沙矿冶研究院、西安建筑科技大学、浙江大学等单位针对流态化焙烧技术和装备开展了大量的研究工作。

然而因流态化磁化焙烧技术涉及化学反应、矿物转化、多相流动及传热传质等多个复杂物理化学过程，存在着诸多亟待解决的成本、理论与技术等问题，多未能实现工业化生产。

关键词：难选铁矿石；悬浮磁化焙烧；高效利用中图分类号：TF521 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）01-0008-02微细粒赤铁矿、鲕状赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿及堆存铁尾矿等铁矿资源属典型复杂难利用资源，在我国总储量达200亿t以上。

上述铁矿资源因其结晶粒度细，矿物组成复杂、铁赋存量低等特性，采用常规选矿技术手段通常难以获得理想的技术经济指标，造成铁矿资源难以获得大规模工业化开发利用，或部分资源虽得以开发但利用率极低。

因此，亟需研发创新性技术与装备以实现我国复杂难选铁矿石的高效利用。

1 预富集—悬浮磁化焙烧—弱磁选技术东北大学联合中国地质科学院矿产综合利用研究所和沈阳鑫博工业技术发展公司，对复杂难选铁矿流态化磁化焙烧技术开展了大量的基础研究和装备开发工作，揭示了流态化磁化焙烧过程中不同铁矿物物相转化及非均质颗粒的运动规律，提出了复杂难选铁矿石预氧化—蓄热还原悬浮磁化焙烧理念，预氧化焙烧可使物料焙烧性质均一，蓄热还原过程可实现铁物相低温( 450～580 ℃) 还原精准控制，且焙烧产品冷却过程的潜热可回收，能源利用率高。

云南某低品位难选磁铁矿选矿试验研究

ｒｆａｔｒｒ．ｒｕｈｓｕｄ１ｅｒｃｏｙｏｅＴｈｏｇｔｙＯ３＿ｍｉｅａｒｏｅｔｅｎｒｌｏｅｐｒｐｒｉｓ，ｔｅｐｏｅｓｏｔｇｒｎｄｎ — ｓａｅｓｐｒｔｏ — ｒｖｒｅｈｒｃｓｆｓａｅｇｉｉｇｔｇｅａａｉｎｅｅｓｌａａｉｎｉｒｐｓｄｏｒｃｓｔｒａｔｉｏｏｅｔａｅｆｏｔｔｏｓｐｏｏｅｔｐｏｅｓｈｅｏｅｎｄｈｅｒｎｃｎｃｎｒｔｗｉｈｒｎｇａｅｆ６１ｔｉｏｒｄｏ４．５％．ｒｃｖｒｒｔｏｅｏｅｙａｅｆ７６０．７％ａｕｆｒｇａｅｏ．％ｉｂａｎｅｎｄｓｌｕｒｄｆ０２６ｓｏｔｉｄ，ｗｈｉｈｓｌｅｈｅｐｏｌｍｆｌｗｇａｅｉｏｅｏｒｅｉｅｄｓｅ — ｃｏｖｓｔｒｂｅｏｏｒｄｒｎｒｓｕｃｓ，ｆｉｓｍｎ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ：ＴｒｎｍｉｒｌｎＹｕｎａｒｎｏｅＯｃｒｍａｎｙｉｏｍｆｍａｎｔｅ，ｗｉｎｉｓｍｉｔｄｐｒｈｅｉｏｎｅａｓｉｎｎｉｏｒｃｕｉｌｎｆｒｏｇｅｉｔｔｆｅｄｓｅｎａｅａ — ｈｉ
ｉａｅａｔｃｅｎｇｕｆｒｇａｅｎｔｄｐｒｉｌｓａｄｈｉｈｓｌｕｒｄ．
ＫＥＹＯＲＤＳ：ｌｗ— ｒｄｇｅｉｅ；ｌｗｒｄｉｎａｎｔｅａａｉｎ；ｅｕｌｒｚＷｏｇａｅｍａｎｔｔｏｇａｅｔｍｇｅｉｓｐｒｔｃｏｄｓｆｉｅｕ

太钢袁家村难选铁矿石选矿工艺研究

太钢袁家村难选铁矿石选矿工艺研究王永章;罗良飞【摘要】Based on process mineralogy study and comparative beneficiation tests of multiple flowsheets, an applicable flowsheet is proposed to treat Yuanjiacun refractory iron ore. A process flowsheet consisting of a wet preconcentration of coarse grains, two stages of grinding, two stages of low intensity magnetic separation ( LIMS) , a reverse flotation, and a regrinding⁃LIMS of flotation tailings with the LIMS concentrate returned to the flotation process, resulted in an iron concentrate with a yield of 30.19%, a TFe grade of 69.13% and a TFe recovery of 69.45%.%在工艺矿物学研究的基础上，通过选矿多流程对比试验研究，提出了适合太钢袁家村难选铁矿石的选矿工艺流程。

采用粗粒湿式预选⁃两段阶磨⁃两段弱磁选⁃反浮选⁃浮尾再磨弱磁精返浮选流程可以得到精矿产率30．19％、TFe品位69．13％、回收率69．45％的指标。

【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2016(036)005【总页数】4页(P53-56)【关键词】袁家村铁矿;难选铁矿;闪石型原生矿;弱磁选;反浮选【作者】王永章;罗良飞【作者单位】太钢集团岚县矿业有限公司，山西岚县030027;长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙410012【正文语种】中文【中图分类】TD92太钢袁家村铁矿属于鞍山式沉积变质型微细粒嵌布磁赤混合型铁矿,矿区总储量为12.5亿吨,其中难选闪石型原生矿储量高达2.45亿吨,采用粗碎+半自磨-球磨-弱磁-强磁-再磨-反浮选工艺流程。

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关键词：难选铁矿石磁选精矿；分散；反浮选
中图分类号：Ｄ５．；Ｄ２Ｔ９１Ｔ９３１
文献标识码：Ａ
文章编号：６１９９（０２０一Ｏ６０１７— ４２２１）４Ｏ４— ４
ＮｅＦｌｔｔｏＴｅｈｌｇｓａｃｎＲｅｒｃｏｙＩｏｅＣｏｃｎｒｔｆＭａｎｔｃｗｏａｉｎｃｎｏｏｙＲｅｅｒｈｏｆａｔｒｒｎＯｒｎｅｔａｅｏｇｅｉＳｅｒｔｏｐａａｎｉＬＵＯｍｅＸｉｉ一，ＹＩａｚｏｇ，ＹＯｎ，ＳＵＮＮＷｎｈｎＡＪｉＣｈｕｎａｓａｙｏ，ＭＡｎｑａｎＹｉｇｉｇ，ＨＯＵ
我国多个地区产出含有碳酸盐的铁矿石，如鞍山地区、太钢峨口铁矿、宝钢梅山铁矿、重钢綦江
原料来自于鞍山地区含碳酸盐铁矿石弱磁一强磁选所得的混合磁精矿，铁矿石中碳酸铁的含量为
铁矿、酒泉钢铁公司、新疆切列克其铁矿等，全国储量估计达５亿ｔ０以上，其中鞍山地区的储量约
１亿ｔ。０［
３５．％，所得混合磁精矿的全铁含量为４．％，９２７９ＦＯ的含量为６９ｅ．％，主要有用铁矿物为赤铁矿以２及少量的菱铁矿和磁铁矿，脉石矿物主要为石英、绿泥石以及少量白云石。经筛分分析可知，混合磁精矿的细度为一８ｐ４，ｍ占８．％，原料的化学多元３５７
（．ｏｌｅｏｓｕｃｓａｄＣｖｌｎｉｅｒｇｏｔｅｓｅｎＵｉｒｉ，Ｓｎａｇ１．１，１ＣｌｇｆＲｅｏｒｅｎｉｇｎｅｉ，ＮｒａｔｒｎｖｓｔｅｉＥｎｈｅｙｈｙｎ１８９ｅ０ＣｉａｉｎｅｅａｓａｈＩｓｉｔｏｎｎｎｔｌｒｙＢｅｉ０００ｈｎ；ａＢｅｉＧｎｒｌｅｒｎｔｕｅｆＭｉｉｇａｄＭｅａｕｇ，ｉｎ１０７，ｊｇＲｅｃｔｌｊｇ
ｉｔｏｕｅｉｔｉｐｐｒｏｏｖｔｅｌｔｔｎｒｂｅｎｒｄｃｄｎｈｓａｅｔｓｌｅｈｆａｉｐｏｌｍｏｉｎｒｃｎｅｔｔｏｍａｅｉｓｐｒｔｎｏｏｆｒｏｅｏｃｎｒｅｆｏａｎｇｔｃｅａａｉｏ
资源与土木工程学院，沈阳１０１；２北京矿冶研究总院，北京１０７）１８９．０００
（．１东北大学
摘要：为了更好地解决含碳酸盐铁矿石磁选精矿的浮选问题，进行了添加分散剂的直接反浮选新工艺试验研究。研
究结果表明，添加分散剂可以削弱碳酸铁对反浮选带来的不利影响，获得品位为６．％、回收率为７．％６６２０３的铁精矿，流程２结构较为简单。
近年来，鞍山地区铁矿随着开采深度的增加，
矿石中碳酸盐的含量逐渐升高，对选矿厂磁选精矿
的反浮选过程产生了极大的影响［。本论文采用素分析结果见表１ ¨］。添加分散剂的直接反浮选工艺处理鞍山地区含碳酸表１原料的化学多元素分析结果盐难选铁矿石磁选精矿，以削弱碳酸盐对浮选指标Ｔｂｅ１Ｃｈｍｉａｎｌｓｓｒｓｌｆｍｕｔｅｅｎａｌｅｃｌａａｙｉｅｕｔｏｌ－ｌｍｅｔｓｉ的不利影响。
ｗｅｋｎｔｅｎｇｔｅｉｆｅｃｆｉｏａｂｎｔｎｆｔｔｎ，ｂｈｃｅｃｕｄｏｔｉｈｒｎｃｎｅｔａｅａｅｈｅａｉｎｕｎｅｏｒｎｃｒｏａｅｏｏａｉｖｌｌｏｙｗｉｈｗｏｌｂａｎｔｅｉｏｃｎｒｔｏｗｔｒｄｆ６．６％Ｆ．ａｅｏｅｆ７．３Ｆ．ｉｇａｅｏ６２ｈｅｔｒｃｖｒｏ０２％ｅｙ
・
４６・
有色金属（选矿部分）
２１年第４０２期

ｄｉ１．９９．ｓ６１９９．０２０．１ｏ：０３６０ｉｍ１７－４２２１．４０１ｓ
一
种难选铁矿石磁选精矿的浮选新工艺研究
罗溪梅Ｌ，印万忠－２，姚金，孙传尧，马英强，侯英
Ｃｈｎ）ｉａ
Ａｂｓｒｃ：ａｅｆｔｔｎｅｈｏｏｙｆｒｆａｔｒｉｏｏｅｏｃｎｒｔｏｍａｎｔｓｐｒｔｎａｔａｔｎｗｏａｉｔｃｎｌｇｏｅｒｃｏｙｒｎｒｃｎｅｔｅｆｌｏａｇｅｉｅａａｉｗｓｃｏ
Ｋｅｗｏｄｙｒｓ：ｒｆｃｏｒｎｏｅｃｎｅｔａｅｏｇｅｉｅａａｉｎ；ｄｓｅｓｎ；ｒｖｒｅｆｔｔｎｅｒｔｒｉｏｒｏｃｎｒｔｆｍａｎｔｓｐｔａｙｃｒｏｉｒｉｇｅｅｓｏａｉｐｌｏ
ｃｎａｎｎａｂｎｔ．Ｔｅｅｕｔｈｗｅｈｔａｎｗｉｌｏａｉｎｔｃｎｌｇｙａｄｎｉｐｒａｔｏｌｏｔｉｉｇｃｏａｅｈｒｓｌｓｏｄｔａｅｓｒｓｍｐｅｆｔｔｅｈｏｏｙｂｄｉｇｄｓｅｓｎｃｕｄｌｏ