饲料厂安全操作规程

饲料厂安全操作规程

一、饲料厂安全操作规程

１、所有员工必须严格遵守劳动纪律，认真贯彻各项安全生产管理制度，积极参加各种安全生产活动，坚决执行本岗位的安全操作规程。

２、“安全生产，人人有责”，各级领导应支持，重视群众提出的合理化建议，遇有严重危及生命的不安全情况，职工有权拒绝操作，并报请领导处理。

３、新进人员（合同工、临时工、代培训、实习等人员）进厂，必须经过厂、车间（部门）班组的三级安全教育，凡系工作调动，必须重新进行二级或一级教育。末经教育者不准分配工作。电气、焊接、蒸气锅炉、司机等特殊工种的工人，均应经专业培训和考试合格取得证书后才能进行独立操作。

４、操作工必须熟悉本工种的工艺要求，设备性能及维护保养的操作知识。不准擅自把自己使用的设备交他人操作。

５、上班前，不准喝酒，生产（工作时）不准打闹，睡觉和做与本人工作无关的事，小孩不准带入车间、仓库等生产场所。

６、工作前，必须按不同的规定，正确使用个人劳动防护用品。生产（工作）时，不准赤膊，不准穿拖鞋（工艺要求例外）不准拖鞋皮，鞋跟不准过高，不准穿裙子，（紧身裙例外）不准披衣及穿过大或有飘带（领带）的衣服，不准戴围巾，女同志头发严禁过肩胛。

７、操作前，应全面检查生产设备和场地，各种机械设备上安装的防护装置，不得擅自拆除。机床运转时，不得进行擦洗和装卸工件，严禁戴手套操作。

８、严格执行好交接班制度，二班或三班连续生产时，吃饭、开会等要指定专人值班。不准脱人，末班下班时必须切断电源、气源，并熄灭火种，清理场地。９、检修机电设备时，必须挂停电警告牌或设监护人，警告牌必须谁挂谁取。非工作人员严禁合闸。

１０、非电工，不准任意维修和安装电气设备，线路、电柜外不得堆放杂物，并保持基清洁。

１１、各种机械设备、起吊工具、运输车辆，严禁超负荷，＜超压、超重、超速、超高、超长＞使用。

１２、在厂区行走，必须注意起吊、运输车辆和四周环境，不得停留在容易发生危险的部位，防止辗轨、打击、坠落、滑跌、喷溅、灼烫、触电等事故。

１３、两人以上共同作业的工作，必须密切配合，协调一致。要有主（主次）有从或有人统一指挥。

１４、厂区内不准吸烟，吸烟应列规定地点，禁火区域内动用明火，应向有关部门办理审批手续。

１５、在没有完善防范措施与监护的情况下，严禁在石棉瓦、玻璃棚上进行工作或行走。如在工作中有可能触及电器设施、线路，危及人身安全的，必须由电工采取安全防范措施，主可进行。

１６、驾驶员、装卸工，应严格遵守《中华人民共和国道路交通条例》以及《上海市道路交通管理实施办法》和《上海市交通管理处罚办法》。

１７、所有登高作业人员必须执行《上海市大江有限公司登高作业安全规程》。１８、锅炉、变配电、厨房、仓库等要害部门，除本部工作人员和有关人员外，一律不准入内，外来参观、检查等人员应由厂有关部门许可陪同入内。

１９、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房通道的整齐、清洁畅通。各种材料

半成品和成品及箱、框；纸盒等应堆放平稳不宜过高，防止塌裂。

２０、凡新进设备投产使用前，必须制订好本设备的安全操作规程。

二、饲料车间防火安全操作规程

１、开车前要认真进行安全检查，清除事故隐患，并按开车规程操作，严禁盲目、仓促开车。

２、车间内严禁吸烟，凡生产设备检修需要运用明火，应办理动火手续。

３、各种动力设备，不得超负荷运行，经常检查电气设备的密封，接电接线情况、及时清理设备上的粉尘，防止粉尘燃烧。

４、经常检查机械设备润滑部位，要定时定人注射润滑油，使机械运转保持良好状况。

５、在生产过程中，操作人员，要集中思想，精心操作，如发现某些异常，应停机查明原因清除隐患，以确保安全生产。

６、通道、过道、楼梯、出入口、及通向消防设备、水源的道路，经常保持畅通无阻。

三、化验室的安全操作规程

１、化验室内严禁饮食、吸烟、一切化学药品禁止入口，化验完毕必须洗手，水、电、酒精灯使用完毕后，应立即关闭。离开化验室时，应仔细检查水、电、门窗是否关好。

２、使用电气设备时，应特别细心，不能用湿手去开启电闸和电器开关，凡漏电的仪器禁止使用，立即修理。

３、浓酸浓碱具有很强的腐蚀性，使用时，应在通风柜中小心操作，如不小心溅到皮肤和眼内，应立即用水冲洗，然后用5%碳酸氢钠溶液（酸腐蚀时使用），或5%硼酸溶液，（碱腐蚀时使用）冲洗，最后用水冲洗。

４、使用易燃有机溶剂时，要远离火焰和热源，使用完后，将试剂瓶塞严，低沸点的有机溶剂不能直接在火焰、电炉上加热，而应在水溶器上加热。

５、热浓的高氯酸遇有机物发生爆炸，如试样为机酸时，应先用硝酸加热破坏有机物，然后再加入高氯酸。通风柜中经常使用高氯酸时，应定时用水冲洗。

６、汞盐、砷化物、氰化物等剧毒药品，使用时应特别小心，氰化物不能接触酸，因其与酸作用产生剧毒的HCN。氰化物废液应经碱性亚金盐处理转化为无毒物质，严禁直接入下水道、废缸内。

７、使用各种精密仪器时，应严格遵守操作规程，使用完毕后，应拨去插头，将食品仪器各部分旋钮恢复到原来位置。

８、如发生烫伤，可在烫伤处抹上黄色的苦味酸溶液或烫伤软膏。严重者应立即送医院治疗。

９、实验室如发生火灾时，如有溶剂着火时，可用砂土扑灭，切不可用水。电线或电器着火时，应先切断电源，用四氯化碳灭火机灭火。切不可用水或二氧化碳灭火。衣服着火时，切忌奔跑，而应就地躺下滚动，或用湿衣服在身上扑打灭火。１０、化验室应保持整洁，不可将毛刷、抹布、玻璃等扔进槽内，以免造成水道堵塞，此类物质以及废纸屑应放入废纸箱或化验室规定的地方。废酸、废碱等应倒入废液缸中，切忌倒入水槽，以免腐蚀下水道。

四、食堂液化气安全管理操作规程

１、液化气棚舍外经常保持清洁，严禁堆易燃易爆物品。

２、设立专管人员，严禁非操作人员进入存放点开液化气阀。门。

３、存放液化气的地方，严禁火种，严防明火入内。

４、每餐使用后的液化气钢瓶要关阀、关门上锁，（并随时随关、上锁）。

５、搬运液化气钢瓶时，应将阀门旋紧，不准滚动和撞击，存放时要垂直，放置稳当，加上抱筐。

６、液化气点火前，应检查液化开关，灶内有否液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。

７、遇到外界影响，液化气灶自动熄灭时，应立即关闭，重新点燃开启。

８、如发现室内有液化气味，要将门窗打开，不查明原因，不能点燃。

９、灭火器箱上面，严禁堆放一切杂物。

五、食堂安全操作规程

１、食堂工作人员应严格执行卫生、消毒制度。做到生熟食、食物、用具、刀钻等分开使用，防止食物中毒。

２、工作中要严守岗位，禁止湿手或油手按动电钮、排风忘扇、电扇在开动时，不准移动和用手触及。

３、操作要集中思想，刀具餐具摆放稳当，防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、烧等伤害。

４、开油锅时，操作人员不得离开岗位，严防火警及沸油溅伤人。

５、菜、汤盛放不宜太满，搬移时要平稳。

６、使用高压蒸饭锅、汤锅应按下列规定：

＜１＞用前应对各部件、安全阀、压力表等进行逐一检查，发现有损应停止使用。＜２＞门要关紧锁足，先开回气阀，再开蒸气，并主意锅内压力，严禁超压。＜３＞开启门应待剩气、剩水放光，降压到“零”位时，才能打开。

７、使用绞肉机械应按下列规定：

＜１＞木机台必须装有安全保护装置，否则禁止使用。

＜２＞严禁用手伸入机内操作。

六、设备维修安全操作规程

１、检修各种设备、机器，进入MCC配电控制室，由当班电工切断电源。电脑控制室操作人员，必须挂上警告牌，当班维修人员在维修的机械设备的电源开关上挂上自己的牌子。机械设备修复后，由当班维修人员直接通知双方＜MCC和电脑＞人员待明确指令后才可试车运转。

２、凡是检修设备、机器，包括跟班机修、停产机修和2米以上登高机修必须做到二人上岗。

３、心在当天同时维修数部机器、机械设备，特别上同名称的（音同字不同：例如：1#提升机与7#提升机,1#与7#的音在电话里是听不清楚的)。应在层次上和名称上错开维修作业。

４、凡在坠落高度基准2米以下（含2米)登高作业，(深度超过2米的坑道、阴井、地槽、船舱等处上面悬空作业的，亦视登高作业）。进入施工现场，必须带好安全帽。在没有防护设施的登高和陡坡作业必须系好安全带。

５、登高作业人员应束好袖口及裤管，钮好衣扣，不穿硬底地跟皮鞋、打桩鞋、硬塑鞋，以防绊倒和滑跌。

６、登高作业时，所使用的工具、零件及零星材料，必须随手装入工具袋，工作完毕，应将工具、材料等全部清理取下，不得遗留在上面，防止落物砸伤他人。７、不准由高处向下抛任何物件。由高向下或向上传递物件必须采用工具袋传递或用绳索捆牢吊取等安全办法。

８、多层作业的操作（包括设备维修和安装）上下层间应设置有效隔离措施，否

则不许操作人员在同一垂直线下方工作。

七、钻床安全操作规程

１、使用前要检查机床是否正常，加注润滑油，并进行慢车试车。

２、钻头与工作物必须装夹牢固。装卸应使用钥匙和板头，严禁用手拿工作钻眼。钻薄金属板需加垫木板，工件将钻透时要轻轻加压。

３、钻床在运转时，禁止用棉沙等擦机床及清除铁屑。长工件钻孔时，操作者应站在工作的旋转方向反面，开车时不得变速。

４、摇臂钻床的摇臂下降，钻床上上升时推动摇臂要注意周围，防止相撞。５、工作后，机床必须擦干净，切断电源。

八、电（手）动葫芦安全操作规程

１、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效，并有专人操作。

２、不得超负荷起吊。起吊时，手不准护在绳索和物件之间，吊钩上升时要严防撞顶。

３、起吊物件时，捆扎要牢固，在物件的棱角快口要垫衬保持，并进行试吊，发现倾斜不稳，必须校正，禁止斜吊。运行时要保持均衡速度，清单周围情况，严禁突然变速换向。

４、注意行人不准在吊物下行走或停留。

５、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠，工作时，葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

６、起吊物件时，除操作人员外，其他人不得靠近被吊物件。

７、放下物件必须缓慢轻放，不允许自由落下。工作完毕，将吊钩绳索挂放妥当。

九、电焊安全操作规程

１、焊工应熟悉焊接安全知识，经考试合格，持证操作，新工人必须有师傅带领。２、工作前要对电焊机、线路进行检查。

３、调节电流由小到大，焊接过程中不准调节电流。

４、焊接地点，不准存放油类等易燃易爆物品。

５、在容器内焊接，外面应有人监护，并保持足够通风。照明应用12 伏低压电压行灯。

６、不准在有压力和易燃易爆物品容器上补焊，对盛过油类和化学物容器，焊接前应用热水刷净方可焊接。

７、施焊场地周围应清除易爆气体，液体扩散区施焊时，应经有关部门验试，采取覆盖、隔离等安全措施，确认无危险后方可施焊。

８、室内应设防护屏，防止弧光伤眼。

９、电焊机应放在通风良好，干燥的地方，金属外壳应有接地（接零）保护装置。

十、气焊气割安全操作规程

１、焊工应熟悉焊接安全技术知识，经考试合格，持证操作，新工人必须有师傅带领。

２、工作前，对所有设备进行检查，确认良好，方可工作。

３、放乙炔发生器的地方，严禁火种。易燃易爆物品或明火作业点与焊接场地应保持距离。

４、乙炔气不得有漏气现象，回火防止器，压力表应保持良好状态。

５、装压力表时，氧气瓶不准对人。

６、经常检查焊距，合格后才能点火。点火时先开氧气阀，再开乙炔阀，熄灭时

顺序相反。但当发生回火时，应迅速关闭氧气阀气门，再关闭乙炔阀。

７、一个水封安全器只能接一把焊枪，用二把或二把以上的焊枪时，应加装一个总安全器。

８、搬运氧气瓶应将瓶帽旋紧，不准滚动撞击。

９、氧气瓶上的减压器应经常保持干净，存放时要垂直放置稳当，最好用抱筐。１０、焊接有压力的容器或放过油类等易燃易爆桶时，必须先除净压力，打开口盖，口部向上方可焊接。

１１、氧气瓶内剩余压力低于0.5公斤时，应立即调换，以防止乙炔气倒流入氧气管内产生燃烧。

１２、焊枪和割刀，插乙炔皮管的进气口时要先查一下有无吸力（要先开一点氧气）如无吸力，应停止使用，检查修好后才能使用。

１３、夏季室外工作，乙炔气、氧气瓶应遮盖好，防止曝晒，上高空作业应按登高作业的有关规定。不准皮管线在人体上。

十一、砂轮机安全操作规程

１、砂轮机要指定专人装卸保养。

２、更换新砂轮必须主意下列各点。

1仔细检查砂轮有无裂痕内伤。

2砂轮孔径需比轴稍大，严禁紧装。

3砂轮的夹板外径最小不得小于砂轮外径的1/2，最大不得大于砂轮外径的2/3，一般应备有2-3套夹板。

4砂轮外缘与防护罩内径应有15-25毫米间隙，侧隙应有10-25毫米（防护罩应不小于6毫米的铁板。砂轮直径大，防护罩的熟铁板厚度应增加）。

5砂轮与夹板之间应加0.5-1毫米厚的低热。

6紧螺帽时,禁止用锤敲打,必须用板手拧适宜。

7新砂轮安装完毕，须先空截试轮2-3分钟。

３、研磨台与砂轮外缘的间隙必须经常调整，保持在3-5毫米内。

４、工作前必须空转数分钟，待正常运转后方可工作。磨削时操作者应站在砂轮侧面（偏30℃左右）不得用力过猛，撞击砂轮。

５、禁止磨削钢、铝、木、橡胶、塑料及带油污的工作物。

６、不可在砂轮侧面磨削。工作结束，必须关闭电源。

７、遇故障立即停车，切断电源检修。

十二、电工安全操作规程

１、电工应熟悉电器技术知识，经考试合格，持证操作，新工人必须有师傅带领。２、各项电器工作，应严格遵照《上海地区低压用户电气装置规则》做到装得安全，拆得彻底，修得及时，用得正确。

３、一般不准带电工作。如确有必要，须经有关部门同意，按有关部分规定进行操作。安装或检修电器设备，应先拉下电源开关，拨去熔丝。挂上警告牌，确认无电后进行操作。

４、在机床内检修电气设备时，除用校灯或电表进行测量外，其余修理工作，一律不准带电进行。在使用校灯或电表时要注意同一表棒或校灯、引线不能同时接触二相或一相一零，避免造成短路飞弧事故。

５、移动电具。如电钻、低压照明灯、拖线板、台扇、落地扇等应定期检修。在雷雨季节，每月至少检查一次，并做好检修记录。

６、使用电钻、电烙铁、接地装置应正确可靠，用后及时切断电源，拨掉插头、

电烙铁使用时要远离汽油、甲苯等易燃物，并不准搁放在易燃物上。

７、电机作耐压试验时，不准接触及二千伏带电部分。

８、在220伏架空带电工作时，要有专人监护，人体不得同时接触两根线头，并不准穿越末采取绝缘措施的导线之间。遇风雨等恶劣气候时，严禁露天登高进行架空线路工作。

９、在带电的低压开关箱（柜）上进行修理工作时，应采取防止相同短路，接地等安全措施。

１０、必须学会触电急救知识。

十三、变配电室（间）安全操作规程

１、任何电器设备未经检查证明以前，应一律视为有电。

２、凡需要在高压电设备或线路上操作者，必须事先将电源切断、同时挂上警示牌。

３、非本室（间）工作人员入内，需经有关部门同意，需要登记后本室（间）人员陪同。

４、防小动物的铁网门（窗），必须经常关闭，若有损坏，须立即修复。

５、要经常检查防止触电的设施是否良好有效。接地（接零）要定期测试电阻。６、做好交班工作，如接班人员末到，当班人员不得随便离开工作岗位。

７、停、送电操作及检修工作应严格遵守“二票三制”的要求执行。

十四、载货吊梯安全操作规程

１、载货梯必须指定专人操作，操作人员应熟练掌握吊梯标的操作方法，非指定人员不准操作。

２、严禁超负荷，严禁载人，严禁带损运行。

３、使用前应先检查门锁联动装置（内外两扇门都要联锁）制动（刹车）装置，上下信息（电铃、指示灯）等是否完整有效，若有故障应停止使用。

４、装载货物必须平整稳固，防止物件伸出吊梯外，装载过程中，操作人员不得离开现场。

５、在吊梯与竖道之间，严禁站人和行走。

６、停止使用时应将吊梯降落到最底层，并切断电源。

７、检查时应专设监护人，并挂上警告牌。

８、及时与检修部门取得联系，协助做好定期维护和保养工作。

十五、手提砂轮机安全操作规程

１、使用前，应检查电源线，接电等是否良好，严禁带损使用。并做好绝缘措施。２、启动后，接触工件要缓慢。

３、离开工作场地或工作结束时，必须切断电源，妥善保管。

十六、空压机安全操作规程

１、凡操作该设备人员必须经过安全操作规程教育与学习，方可进行操作。２、工作前必须详细检查机器各部件及安全防护装置是否完整有效，安全阀需经监察部门校验并加铅封，方可使用，（安全阀：一级0.24MP2 、二级0.75MP2 ）。３、开车时必须用手转动飞轮回转几圈，视其有无撞击及震动等异声，发现问题，严禁开车、及时维修。

４、空压机开车时，必须在无负载时启动、（压力表指示无压力并要做到进气阀关闭）。关车时必须在压力部前时切断电源。

５、每天开车前，必须检查箱体油位，发现低于油位线时及时加油，到油位要求。６、开车时检查电机旋转方向，（按机器箭头指出方向），方向不符时即停车、报

电工排除。

７、空压机冷却装置和储气筒定期检查并及时排冷凝水（每班不少于二次）。运转时，工作压力不得超过额定压力，并做好记录。（一级压力0.2MP2、二级压力和储气筒压力0.7MP2 ）。

８、经常检查设备部分温度不超过70℃，排气缸排气温度不超过180℃，发现超过规定温度应及时排除。

９、空压机在运转时不准紧固各联接螺栓及开曲轴箱孔盖等。

１０、不得用性质不适宜的油润滑空压机（按说明书规定用油）。

１１、不得用盛过煤油或挥发油（汽油）香蕉水的容器来储存空压机油。

１２、不能用汽油或挥发性油精洗空压机缸等部件。

１３、空压机工作时不准机座上放置用具及杂物。

１４、保持空压机房空气清洁（开启进、排风扇）等做好环境卫生。

十七消防器材使用安全操作规程

消防器材种类较多，它的性能和使用方法各不相同，要根据具体情况，不能随便乱用，否则不但起不到灭火作用，反而会造成其他损失，现将消防器材的性能和使用操作规程分二大类如下：

一、灭火机

１、酸碱灭火机：它内装碳酸氢钠（小苏打）的水溶液和一小瓶硫酸。当使用时，只要机（筒）身颠倒，两种药剂即能混合，立刻起化学反应（中和反应）产生大量的二氧化碳气体，使筒内“中和”的溶液从喷咀处向外喷出。酸碱灭火机喷出的主要是水，只适用于扑灭竹、木、棉、毛、纸等普通可燃物的初起火灾。对于电、石、钾、钠等忌水的化学物品，带电物资和油类火灾都不能使用。

操作时先用左手托住酸碱灭火机（筒）的底部，右手举提柄，把灭火机从挂钩上取下。在得往火场途中，必须保持机身平稳，不能将灭火机扛在手臂下，以免中途岗内药剂混合而喷出，到达起火地点后，将岗身倒转，灭火剂即可喷出。倒转时不能将来灭火机的底部或盖对身体，以防发生意外事故。

２、泡沫灭火机：外形与酸碱灭火机相同，筒内装的是碳酸氢钠与发沫剂的混合液，以及另外一大瓶硫酸铝水溶液。筒身倒转后，两种药剂即发生反应而喷出含有二氧化碳气体的浓厚泡沫。

泡沫灭火机扑灭油、苯、香蕉水等易燃液体的初起火灾最为有效。因为泡沫比这些液体轻，它能覆盖在液体的表面隔绝空气，使燃烧物缺氧而熄灭。但是，因为泡沫内含有水份，所以它也不能扑灭忌水物质和带电物质的火灾。

泡沫灭火机的使用方法与酸碱灭火机相同，使用大型拖车式泡沫灭火机时一人施放皮管，双手拿着喷枪，对准燃烧物喷射，另一人将机身倒放在地上，将盖上的园轮照指定的方向旋转，就能使筒内瓶盖开放，两种溶液混合后发生作用。３、二氧化碳灭火机，二氧化碳是一种不燃烧，比空气重半倍的窒熄性气体，它不含水份，不导电，用来扑救电气精密仪器和珍贵文献古物都很合适。扑灭易燃液体火灾和泡沫有同样的效果。

使用二氧化碳灭火机时，手必须在喷筒的木柄上，皮肤不能触及喷筒极低，会冻伤皮肤，二氧化碳是窒熄性气体，对人有毒害作用，使用时也要主意通风。４、干粉灭火机，他适用于扑灭石油、石油产品、漆类有机溶剂，可燃气体和电气设备的初起火灾。使用干粉灭火机时，将钢瓶阀的拉环拉起，让CO2 气体充入干粉的器桶内，一手提灭火机，一手握喷枪，对准火焰根部，按下喷压柄，灭

火剂即从喷咀喷出随即扫射将火扑灭。

５、1211灭火机：内部装有液化1211灭火剂和氮气。适用于扑灭油类、电气类、电气设备，化工化纤原料、精密仪器等初起火灾。但不适用于活泼金属、金属氢化物的火灾，及本身是氧化剂的燃烧火灾。

1211灭火剂是一种液化气体，它具有效能高、毒性低、腐蚀性小的久储不变质、灭火后不留痕迹，绝缘性好等优点，它的灭火原理除有降温和隔绝氧气外，更主要是靠它与燃烧物起化学反应，而迅速抑制和扑灭火灾。

灭火时首先拨出保险销，一手握住手把，另一手拿住软管喷头，然后按下压把即行喷射，对准火源底部扫射，其操作斜角应小于1500 。灭液体火灾时，不要对液体面击以防液体溅出造成灭火困难。

二、手抬机动消防泵

１、将吸水管与进水口连接好，装接时应检查进水口橡胶是否完好，吸水管安放时弯曲处不应高于水泵进水口，以免产生气囊，接口处必须拧紧防止漏气影响上水。

２、检查水泵放水阀、冷却水放水阀以及出水阀是否关好，否则会漏水会影响上水。

３、接好出水带并装上水枪，将交换器手柄至水平位置，在初级箱内加满清水，直至排气管有水漏出为止，以保证起动后引水和冷却需要（引水时初级箱必须有水，否则引不上水。为保持初级箱水位，在水加满后可将交换器板至停止位置，防止将水漏掉。

４、将燃料箱盖上的空气螺丝施松，让空气进入，并将燃料油三通阀拨至“开”方向。揿动化油器浮子顶杆是否有油，持浮子室上部小孔有油溢出时放松顶杆。５、将阻风及油门板盘板至“起动”位置，并将左气缸侧的减压闪阀揿入，以减轻起动拉力。

６、在用手拉起时，将起动拉绳的绳结套入转向指示箭头尾部缺口内，顺箭头方向将起动绳绕入动起盘槽内。

７、将燃料泵压柄用力揿压三次，每揿压一次，必须让顶杆复位后再揿第二次，这样能使燃材充分地喷射到曲轴箱内，燃料泵揿压次数不宜太多，否则会因进油过量而不易起动（热车起动一般不须揿压）。

８、起动及放水。用手拉起动时，将绳索木杆横托在掌心，绳索通过中指和无名指间，四指卷曲托住木杆用力拉起动绳，汽油机即可发动，抽油时不可将起动绳端缠绕在手上。

汽油机起动后，立即用右手将交换器手柄板至“吸水”位置，左手将阻风板逐渐向“全开”位置，并用手握住油板盘，控制转速，此时初级箱内喷管处有水花喷出。在引水过程中，应将汽油机转速控制在中速范围内不宜过高。当水泵压动表指针逐渐上升到2公斤/cm2 以上时，即将交换器手柄板向垂直“放水”位置，当排气管有水雾排出时，说明此时水已引上，可以开启出水阀后水压降至零位时，应关闭出水闪阀。再将交换器手柄板向水平“吸水”位置，作重复引水步骤。引水时间一般在35分钟内，如果超过时间还引不上水，应立即停车，检查各连接处和阀门有否松动漏气，纠正后再作引水，否则会造成气油机故障。正常使用时，水压以控制在5-6公斤/cm2 左右为宜，汽油机在运转时，注意冷却水畅通，两个排气管应有水雾排出，在低压使用时，压力不得低于2公斤/cm2 ，否则会影响冷却水循环，有碍汽油机正常冷却产生故障。

９、暂停出水：有时因更换出水带或水托需暂停出水，可先将速度减低，关闭出

水阀，器材换好后再将出水阀旋开，同时逐渐加快速度到需要压力。

１０、停止使用：须关闭燃料三通阀，旋紧燃料箱上的空气螺丝。采油门板盘至“起动”位置，揿“停”时按钮。将交换器手柄板至水平“吸水”位置，并开启冷却水滤清器放水阀、水泵放水阀，出水阀放尽存水（在寒冷季节存水必须放尽，以免冻机件）。待水放尽拮，仍将各阀关好。将起动盘“止”字箭头转向上部正中避免气缸与大气相通，防止缸壁生锈。