钕铁硼磁材知识
钕铁硼磁材知识范文
钕铁硼磁材知识范文引言：一、钕铁硼磁材的基本知识：1.成分：主要由钕（Nd）、铁（Fe）、硼（B）等元素组成。
钕是磁性元素，铁是一种传导磁力的材料，而硼则用于储存磁能。
2.结构：钕铁硼磁材的晶体结构为四方晶系，也称为Nd2Fe14B相。
这种结构使得钕铁硼磁材具有较高的矫顽力和矫顽力以外的强磁性能。
3.磁性能：钕铁硼磁材具有较高的矫顽力、矫顽力以外、剩磁和矫顽力等磁性能。
矫顽力是指外界磁场将材料磁化的能力，矫顽力以外是指材料在外界磁场作用下解磁后的剩余磁感应强度，剩磁是指材料在外界磁场作用下解磁后的剩余磁感应强度。
二、钕铁硼磁材的制备工艺：1.粉末冶金法：粉末冶金法是目前制备钕铁硼磁材的主要方法之一、该方法将钕铁硼粉末与其他添加剂混合均匀后，通过加热和压制等工艺步骤形成磁体。
该方法制备的磁材具有较高的磁能积和磁化强度。
2.快速凝固法：快速凝固法是另一种制备钕铁硼磁材的方法。
该方法通过将熔融态的钕铁硼合金迅速冷却，使其形成非晶态结构。
经过适当的热处理，可将非晶态结构转化为具有良好磁性能的晶态结构。
三、钕铁硼磁材的性能特点：1.高磁能积：钕铁硼磁材的磁能积是一种衡量磁材性能的重要指标，其值通常为350-450kJ/m3、磁能积高意味着在相同体积下，钕铁硼磁材可以储存更多的磁能。
2.高矫顽力：钕铁硼磁材的矫顽力一般在800-1500kA/m之间。
矫顽力高意味着该材料在外界磁场作用下，不易被磁化或解磁。
3.优良的耐腐蚀性：由于钕铁硼磁材容易发生氧化和腐蚀，因此一般需要进行表面涂层处理，如镀锌、电镀等，以提高其耐腐蚀性。
四、钕铁硼磁材的应用领域：1.电机和发电机：钕铁硼磁材具有优异的磁性能，广泛应用于电机和发电机等设备中。
它可以使电机具有更高的转速和功率。
2.磁体：钕铁硼磁材可以制成各种形状的磁体，如圆柱形、方形等，广泛应用于磁性传感器、磁力夹具等领域。
3.音响设备：钕铁硼磁材可以制成耳机、扬声器等音响设备中使用的磁体，以提高其声音的清晰度和音质。
钕铁硼磁性材料
钕铁硼磁性材料钕铁硼磁性材料是一种具有极高磁能积和矫顽力的永磁材料，因其在现代工业和科技领域中具有重要应用价值而备受关注。
钕铁硼磁性材料主要由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）三种元素组成，其化学式为Nd2Fe14B。
它是目前已知的最强大的永磁材料，具有极高的磁能积和矫顽力，因此在电机、传感器、磁盘驱动器、声学设备等领域有着广泛的应用。
钕铁硼磁性材料的磁性能主要取决于晶粒尺寸、晶粒取向和磁畴结构等因素。
晶粒尺寸的减小可以提高磁性能，因此制备高性能的钕铁硼磁性材料通常采用粉末冶金工艺。
在制备过程中，通过粉末冶金和烧结工艺可以控制晶粒的尺寸和取向，从而获得具有优异磁性能的钕铁硼磁性材料。
钕铁硼磁性材料具有极高的磁能积，这使得它在电机领域有着广泛的应用。
目前，钕铁硼磁性材料已经成为各种电机的主要磁性材料，如风力发电机、电动汽车驱动电机、家用电器电机等。
其高磁能积和矫顽力使得电机可以在更小的体积和重量下获得更大的输出功率，从而提高了电机的效率和性能。
除了在电机领域，钕铁硼磁性材料还在传感器、磁盘驱动器、声学设备等领域有着重要的应用。
在传感器领域，钕铁硼磁性材料可以用于制备高灵敏度的磁传感器，用于测量磁场强度和方向。
在磁盘驱动器领域，钕铁硼磁性材料可以用于制备高密度、高速度的磁盘驱动器，用于存储和读取大容量的数据。
在声学设备领域，钕铁硼磁性材料可以用于制备高性能的扬声器和耳机，用于提供清晰、高保真度的声音。
总的来说，钕铁硼磁性材料是一种具有极高磁性能的永磁材料，具有广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步，钕铁硼磁性材料的制备工艺和性能将不断得到提升，其在电机、传感器、磁盘驱动器、声学设备等领域的应用将会更加广泛。
因此，钕铁硼磁性材料在现代工业和科技领域中将发挥越来越重要的作用，对于推动相关领域的发展具有重要意义。
钕铁硼磁性材料知识
钕铁硼磁性材料知识钕铁硼磁性材料是一种新型的稀土永磁材料，具有很高的磁性能。
它由稀土元素钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成，因此被称为钕铁硼磁性材料，简称NdFeB磁性材料。
钕铁硼磁性材料目前被广泛应用于电子、通信、电机、医疗、航空航天等领域，是现代工业中应用最广泛的一种永磁材料。
钕铁硼磁性材料具有很高的磁性能，最大磁能积（BHmax）高达400kJ/m³以上，是目前已知的磁性材料中磁能积最高的一种。
它还具有很高的矫顽力（Hci），通常可以达到1000-5000 kA/m，以及很高的剩余感应强度（Br），可达到1.2-1.4 T。
由于这些优异的磁性能，钕铁硼磁性材料在磁场传感器、磁力传动、磁体等领域有广泛的应用。
钕铁硼磁性材料的磁性能与其组织结构密切相关。
钕铁硼磁性材料通常由磁性相和非磁性相两部分组成。
磁性相主要由钕铁硼晶粒和少量的氧化物相组成，而非磁性相主要由钕铁硼晶粒之间的芯间相组成。
钕铁硼磁性材料的晶粒尺寸通常在1-10μm范围内，晶粒间的芯间相可以通过不同的处理方法来调节和控制，从而影响磁性能。
目前，钕铁硼磁性材料的制备方法主要包括烧结法和粉末冶金法。
烧结法是将经过球磨、压制、烧结等步骤制备成块材料的方法，可制备出高性能的大块钕铁硼磁性材料。
粉末冶金法是将粉末混合后进行球磨、压制、烧结等步骤制备成杆材料的方法，可制备出高性能的细晶钕铁硼磁性材料。
此外，还可以通过热轧、挤压、电镀等方法制备出具有特殊形状和尺寸的钕铁硼磁性材料。
钕铁硼磁性材料具有一些特殊的性质和应用。
首先，钕铁硼磁性材料具有很高的矫顽力和磁导率，可以在较小的磁场中产生较高的磁感应强度，因此在电机、发电机和传感器等领域有广泛的应用。
其次，钕铁硼磁性材料具有很高的热稳定性和耐腐蚀性，可以在高温和恶劣环境下保持较好的磁性能。
最后，钕铁硼磁性材料具有较低的密度和较高的力学强度，适合用于制备轻薄的磁体。
然而，钕铁硼磁性材料也存在一些问题。
钕铁硼磁材知识
钕铁硼磁材知识内容:第一章磁物理基础第二章磁性材料的发展概况第三章钕铁硼的主要特点及应用第四章钕铁硼的主要成份组成第五章钕铁硼生产工艺及设备第六章性能参数测量原理及设备第七章机械加工工艺及设备第八章表面处理工艺及设备第九章充磁包装第一章磁物理基础1 物质的磁现象磁性材料:magnetic material钕铁硼磁铁:nd-fe-b magnet铁氧体磁铁:ferrite magnet牛磁棒:magnetic bar for cattle?磁力架:magnetic separator物质的磁性是一个历史悠久的研究领域,约在三千年前就已受到人们的注意。
中国是最早应用磁性的国家，公元前四世纪，我国制成了世界上最早的指南针，成为中国的四大发明之一。
磁学史上第一部关于磁性的专著是英国(WGilbert)吉耳伯特的《论磁石》（1600年），这本书介绍了那时书籍有关的磁性知识。
然而，磁性作为一门科学却到19世纪前半期才开始发展。
1820年，丹麦物理学家奥斯特发现电流的磁效应，拉开了磁电之间联系的序幕；1820年末，法国物理学安培证明通电圆形线圈和普通的磁铁一样具有吸引和排斥的现象。
1831年，英国科学家法拉第发现了电磁感应现象，并提出电磁感应定律，从而揭示电和磁之间的内在联系；后来，苏格兰科学家麦克斯韦，将电磁的联系建立起严密的电磁场理论。
他发展了法拉第的思想，用数学的形式总结出电场和磁场的联系，即麦克斯韦方程。
2 磁性的起源物质的磁性起源于原子磁矩。
原子物理学告诉我们，组成物质的最小单元是原子，原子又由电子和原子核组成。
电子的排布遵循三大原则：1 洪特规则，2泡利不相容规则，3 能量最低原理。
原子中的电子绕着原子核进行高速运转，电子运转时同时有两种运动形式，即电子绕原子核的轨道运动和电子绕本身轴的旋转。
前者叫电子轨道运动，后者叫电子自旋。
处于旋转运动状态的电子相当于电流闭合回路，必然伴随有磁矩的发生，电子轨道和电子自旋产生的总磁矩称为原子磁矩。
钕铁硼基本知识自行整理
钕铁硼基本知识自行整理钕铁硼（NdFeB）是由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成的一种稀土永磁材料，是目前最优秀的永磁材料之一、其磁性能优良，具有较高的磁能积和良好的抗腐蚀性能，广泛应用于电子、电机、汽车、航空航天等领域。
钕铁硼材料的基本知识如下：1.成分和晶体结构：钕铁硼材料的主要成分为钕、铁和硼，通常以化学式Nd2Fe14B表示。
其晶体结构为六方最密堆积结构，每个晶胞含有14个铁原子和2个钕原子。
2.磁性能：钕铁硼材料具有极强的磁性能。
其最大磁能积（BHmax）可达到30-55 MGOe（高能产业）或 10-35 MGOe（常规产品），是其他永磁材料（如铝镍钴和钴硼等）的10倍以上。
钕铁硼的矫顽力（Hcj）通常在10-30 kOe之间，剩磁（Br）在11-14.3 kG之间，居于永磁材料的前列。
3.加工性能：钕铁硼材料的加工性能较差，硬度较高，易破裂。
在制备钕铁硼磁体时，通常采用粉末冶金的方法，即将钕铁硼粉末与环氧树脂或聚酯树脂混合，压制成型，再通过烧结和热处理工艺进行成型，最后进行精加工。
4.磁化和稳定性：钕铁硼材料可以通过磁场磁化，常用的磁化方向为厚度方向，即垂直于磁化面的方向。
在加磁的过程中，需要注意避免过高的磁化温度和磁场强度，以免材料磁性能下降。
此外，钕铁硼材料的磁性能会随着温度的升高而降低，对温度敏感。
5.抗腐蚀性能：钕铁硼材料的抗腐蚀性能较差，容易受到氧化、腐蚀和磁滞损耗等影响。
为了防止钕铁硼材料的磁性能下降，通常对其表面进行镀层保护，如镀铜、镀镍、镀锌、涂覆橡胶等，以提高其抗腐蚀性能。
6.应用领域：钕铁硼材料具有较高的磁能积和磁性能，在电子、电机、汽车、航空航天等领域有广泛应用。
例如，钕铁硼磁体常用于电力器件、传感器、硬盘驱动器、扬声器、电动工具、液压泵、步进电机等设备中。
综上所述，钕铁硼材料是一种具有极佳磁性能的永磁材料，适用于各种应用领域。
然而，由于其加工性能较差和抗腐蚀性差，需要合理的工艺和保护措施，以确保其性能的稳定和使用寿命的延长。
钕铁硼材料基本知识
钕铁硼材料基本知识钕铁硼（NdFeB）是一种由钕、铁、硼等元素组成的合金材料，是目前应用最广泛的永磁材料之一、它具有高磁能积、高剩磁、高矫顽力和较低的凝固温度等优点，被广泛应用于电机、仪器仪表、通信设备、汽车工业等领域。
钕铁硼材料的组成主要分为三大部分：主相、相界和多相组织。
主相指的是钕铁硼合金的主要成分，主要是由四个元素组成：钕（Nd）、铁（Fe）、硼（B）和其他元素（如果有）。
其中，钕是钕铁硼合金的主要磁性元素，能够形成强磁性；铁是主要的结构元素，能够提高合金的矫顽力和稳定性；硼是主要的形成永磁相的元素，它能够与钕铁形成硼化钕铁（Nd2Fe14B）相，从而提高合金的磁性能。
除了这三个元素，钕铁硼合金还可以添加少量的稀土元素、过渡金属等，以调节合金的性能。
钕铁硼材料的磁性能主要体现在其磁能积（BHmax）上。
磁能积是指磁化过程中，磁场强度H和磁化强度B之积，它可以用来衡量永磁材料的磁化能力。
由于钕铁硼材料具有较高的剩磁、矫顽力和磁能积等特性，使得它在电机、传感器等领域有着广泛的应用。
另外，钕铁硼材料还具有较低的温度系数、较高的反磁场稳定性、良好的耐腐蚀性能等特点，使得它在一些特殊环境中仍然能够保持较稳定的性能。
尽管钕铁硼材料有很多优点，但也存在一些不足之处。
首先，钕铁硼材料较为脆弱，容易受到外力和磁场的破坏。
其次，由于钕铁硼材料中存在少量的铁、硼等稀有元素，导致其制备成本较高。
此外，钕铁硼材料的磁性能随温度的升高而下降，从而限制了其在高温环境中的应用。
在实际应用过程中，人们通过合金设计和表面处理等方法来改善钕铁硼材料的性能，以满足不同领域的需求。
总结起来，钕铁硼材料是一种具有高磁能积、高剩磁、高矫顽力等优点的永磁材料。
它的组成主要包括钕、铁、硼等元素，并可添加少量的稀土元素等。
钕铁硼材料的磁性能主要体现在磁能积上，使得它在电机、仪器仪表等领域有广泛的应用。
然而，钕铁硼材料也存在一些不足，如脆性、制备成本较高和温度敏感性等。
钕铁硼产品知识点总结大全
钕铁硼产品知识点总结大全一、钕铁硼的基本概念1. 钕铁硼（NdFeB）是由稀土元素钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成的合金材料。
2. 钕铁硼具有很高的磁能积，是目前已知的最强磁性材料之一。
3. 钕铁硼具有优良的矫顽力和矫顽力温度系数，因此在高温环境下仍具有较好的磁性能。
二、钕铁硼产品的特性1. 高磁能积：钕铁硼具有较高的磁能积，能够提供较大的磁能量输出。
2. 优良的矫顽力：钕铁硼具有很高的矫顽力，可以在较小的外加磁场下保持较强的磁性。
3. 较小的矫顽力温度系数：钕铁硼的矫顽力温度系数较小，能够在较宽的温度范围内保持稳定的磁性能。
4. 良好的耐腐蚀性能：钕铁硼产品经过特殊的防腐蚀处理后，可以在一定的腐蚀环境下使用。
三、钕铁硼产品的应用领域1. 电机和发电机：钕铁硼磁体被广泛应用于各类电机和发电机中，如汽车发动机、电动自行车、风力发电机等。
2. 传感器：钕铁硼磁体还可以用于制造各类传感器，如速度传感器、位置传感器等。
3. 医疗器械：钕铁硼还可以用于医疗器械领域，如核磁共振设备等。
4. 家用电器：钕铁硼产品还可以应用于各种家用电器，如吸尘器、冰箱等。
四、钕铁硼产品的生产工艺1. 钕铁硼产品的原料主要是稀土氧化物、铁粉和硼酸。
其中稀土氧化物的选用和氧化程度对最终产品的性能影响很大。
2. 首先进行混合：将稀土氧化物、铁粉和硼酸按一定的配方进行混合，然后进行烧结处理。
3. 烧结处理：将混合物进行高温烧结，使其形成具有一定形状的块状磁体。
4. 精加工：对烧结后的块状磁体进行精密的加工，如切割、修磨、镀镍等工艺。
5. 磁化：通过外加磁场对磁体进行磁化处理，使其具有一定的磁性能。
五、钕铁硼产品的质量控制1. 化学成分的检测：对原料的稀土氧化物、铁粉和硼酸进行化学成分的检测，确保其配比符合要求。
2. 磁性能的测试：对成品的磁性能进行测试，包括磁能积、矫顽力等指标。
3. 外观质量的检查：对成品进行外观质量的检查，包括表面光洁度、尺寸精度等。
钕铁硼基本知识
钕铁硼基本知识钕铁硼(NdFeB)是一种强磁性材料，由钕(Nd)，铁(Fe)，硼(B)组成。
它是目前最常用的永磁材料之一，具有高磁能积、高矫顽力和较高的抗氧化性能。
以下是关于钕铁硼基本知识的整理文档。
一、钕铁硼的历史与发展钕铁硼在20世纪80年代初被发现，并因其出色的磁性能而引起了广泛的关注。
随后，钕铁硼材料的磁性能不断提升，应用领域也逐渐扩大，成为重要的功能材料之一二、钕铁硼的化学组成钕铁硼的化学组成主要包括钕(Nd)，铁(Fe)，硼(B)以及少量的其他添加元素。
其中，钕元素是主要的磁性元素，可以提高钕铁硼的磁性能，而铁和硼元素则起到稳定钕铁硼结构的作用。
三、钕铁硼的磁性能钕铁硼具有极强的磁性能，其矫顽力可以达到1500-2500千安每米，矫顽力越高，表示材料的抗磁场干扰能力越强。
同时，钕铁硼具有较高的磁能积，可以达到350-450千焦每立方米。
磁能积越高，表示材料具有更强的磁化能力，可以用来制造更小、更强大的永磁体。
四、钕铁硼的制备方法目前，常用的钕铁硼制备方法主要包括粉末冶金法和溶液法。
粉末冶金法是将钕铁硼原料混合后，在特定温度下进行烧结和热处理，最终制得钕铁硼块材料。
溶液法则是通过溶液中的化学反应，沉淀出纳米级的钕铁硼颗粒，然后通过热处理得到钕铁硼永磁体。
五、钕铁硼的应用领域钕铁硼在现代工业中有广泛的应用。
它常被用于制造永磁电机，如风力发电机、电动车电机等。
此外，钕铁硼也可用于制造传感器、磁盘驱动器、磁共振成像仪等高科技设备。
同时，钕铁硼还可以用于制作磁性吸附剂、磁性封存材料等。
六、钕铁硼的应用前景随着科学技术的不断发展，钕铁硼的磁性能还有很大的提升空间。
目前，研究者们正在尝试改进钕铁硼的结构和制备工艺，以进一步提高其磁性能。
未来，钕铁硼有望在更多领域发挥重要作用，并推动科学技术的进步。
七、钕铁硼的环境保护与回收利用钕铁硼的制备和应用过程中，会产生一定的废料和废气。
为了保护环境，需要合理处理和回收利用这些废物。
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中国是最早应用磁性的国家，公元前四世纪，我国制成了世界上最早的指南针，成为中国的四大发明之一。
磁学史上第一部关于磁性的专著是英国(WGilbert)吉耳伯特的《论磁石》（1600年），这本书介绍了那时书籍有关的磁性知识。
然而，磁性作为一门科学却到19世纪前半期才开始发展。
1820年，丹麦物理学家奥斯特发现电流的磁效应，拉开了磁电之间联系的序幕；1820年末，法国物理学安培证明通电圆形线圈和普通的磁铁一样具有吸引和排斥的现象。
1831年，英国科学家法拉第发现了电磁感应现象，并提出电磁感应定律，从而揭示电和磁之间的内在联系；后来，苏格兰科学家麦克斯韦，将电磁的联系建立起严密的电磁场理论。
他发展了法拉第的思想，用数学的形式总结出电场和磁场的联系，即麦克斯韦方程。
2 磁性的起源物质的磁性起源于原子磁矩。
原子物理学告诉我们，组成物质的最小单元是原子，原子又由电子和原子核组成。
电子的排布遵循三大原则：1 洪特规则，2泡利不相容规则，3 能量最低原理。
原子中的电子绕着原子核进行高速运转，电子运转时同时有两种运动形式，即电子绕原子核的轨道运动和电子绕本身轴的旋转。
前者叫电子轨道运动，后者叫电子自旋。
处于旋转运动状态的电子相当于电流闭合回路，必然伴随有磁矩的发生，电子轨道和电子自旋产生的总磁矩称为原子磁矩。
3 主要磁物理参数3.1 磁特性参数⑴剩磁(Br)：永磁材料在闭路状态下经外磁场磁化至饱和后，再撤消外磁场时，永磁材料的内部磁感应强度B并不会因外磁场H的消失而消失，而会保持一定大小的值，该值即称为该材料剩余磁感应强度Br，统称剩磁。
Br=Jr=A(1-β)d/d0cosφA：正向畴的体积分数(1-β)：主相Nd2Fe14B的体积分数d/d0：烧结磁体的实际密度和理论密度的比值cosφ：Nd2Fe14B晶粒C轴沿取向方向的取向因子(取向度)Js：Nd2Fe14B单晶的饱和磁化强度⑵磁感应强度(B)：由于介质内部的磁场强度是由磁场H通过介质的感应而表现出来的，为与H区别，称之为介质的磁感应强度B=H+J，对于非铁磁性介质如空气、水、铜、铝等，其磁极化强度J、磁化强度M几乎等于0，故在这些介质中磁场强度H与磁感应强度B相等。
⑶磁场强度(H)：表示磁场强弱的物理量，定义载有1安培电流的无限长导线在距离导线0.2厘米远处的磁场强度为1Oe。
永磁材料用作磁场源和磁力源，主要利用它在气隙中产生的磁场。
Hg=(BmHm*Vm/μ0Vg)1/2磁铁在气隙中产生的磁场强度H除了与Vm 、Vg 有关外，主要取决于磁体内部的磁能积。
⑷磁能积(BH)max：在永磁材料的B退磁曲线上(二象限)，不同的点对应着磁体处在不同的工作状态，B退磁曲线上的某一点所对应的Bm和Hm（横坐标和纵坐标）分别代表磁体在该状态下，磁体内部的磁感应强度和磁场的大小，Bm 和Hm的绝对值的乘积（BmHm）代表磁体在该状态下对外做功的能力，等同于磁体所贮存的磁能量，称为磁能积。
理论最大磁能积(BH)max=1/4（μ0Js）2人们通常都希望磁路中的磁体能在其最大磁能积状态下工作。
⑸矫顽力(bHc)：在永磁材料的退磁曲线上，当反向磁场H增大到某一值bHc时，磁体的磁感应强度B为0，称该反向磁场H值为该材料的矫顽力bHc.⑹内禀矫顽力(jHc)：当反向磁场H增大到某一值jHc时，磁体内部的微观磁偶极矩的矢量和为0，称该反向磁场H值为该材料的内禀矫顽力jHc。
⑺Hk:在退磁曲线中0.9Br所对应的内禀矫顽力的数值方形度: Hk/jHc⑻磁矩:Φ*C⑼磁化率Х=M/H 磁导率=B/H⑽磁力线:处处与磁感应强度方向相切的线，磁感应强度方向与磁力线的方向相同，其大小和磁力线的密度成正比。
3.2 温度特性参数①居里温度(Tc)：当温度升高至某一值时，材料的磁极化强度J降为0，此时磁性材料的磁特性变得同空气等非磁性物质一样，将此温度称为该材料的居里温度Tc。
居里温度Tc只与合金的成分有关，与材料的显微。
②磁体的可工作温度(Tw)组织形貌及其分布无关。
在某一温度下永磁材料的磁性能指标与室温相比降低一规定的幅度，将该温度称为该磁体的可工作温度Tw。
由于磁性能的这一降低幅度需要视该磁体的应用条件及要求而定，因此，所谓的磁体的可工作温度Tw对于同一磁体来说是一个待定值，也就是说，同一永磁体在不同的应用场合可以有不同的可工作温度Tw。
显然，磁性材料的居里温度Tc代表着该材料的理论工作温度极限。
事实上，永磁材料的实际可工作Tw远低于Tc。
③温度系数剩磁温度系数а=ΔB/ΔT (%/℃)内禀矫顽力β=ΔH /ΔT(%/℃)例如：已知一产品20℃时的剩磁为1.207T ，内禀矫顽力为30kOe，120℃时内禀矫顽力为18.7 kOe，150℃时的剩磁为1.063T, 求此产品在（20℃-150℃）剩磁温度系数，（20℃-120℃）内禀矫顽力温度系数。
计算：利用剩磁温度系数公式а=ΔB/ΔT (%/℃)а=(1.063-1.207)/1.207*(150-20)×100%=-0.092%/℃利用内禀顽力温度系数公式β=ΔH /ΔT(%/℃)β=（18.7-30.0）/30*(120-20) ×100%=-0.377%/℃我司温度系数标准：а：-0.09-0.13%/℃β：-0.50-0.80%/℃④其它参数膨胀系数：/℃热导率：W.(m. ℃)-1比热容:kJ.(kg. ℃) -13.3 其它特性参数抗压强度：MPa抗拉强度：MPa密度：g/cm3硬度：HV电阻率：Ω.cm杨氏模量：N.cm-33.4 磁滞回线当H从正的最大变化到负的最大,再回到正的最大时,B-H或M-H形成了一条闭合曲线,这条闭合曲线叫磁滞回线。
磁滞回线的几点说明：➢磁感应强度B和H之间的关系称正常曲线，B=J+H➢内禀磁化强度J和H之间关系称为本征曲线➢通常用磁滞回线第二象限来分析永磁体的性能，本征曲线正常曲线都是适用的。
➢比Br低的退磁曲线上的某一点，称为工作点；连接工作点和原点之间的直线称为负载线，表示为Bd/Hd。
3.4 单位换算：中文名称英文简称单位SI 单位CGS SI/CGS 剩磁Br T kGs 10感应矫顽力Hcb kA/m kOe 4π/103内禀矫顽力Hcj, iHc kA/m kOe 4π/10 磁能积BH max kJ/m3 MGOe 4π/103表磁H kA/m kOe 4π/103磁通ΦWb, Vs Mx 108磁矩Mm A.m2 Vs.cm 103磁化强度M T kGs 10第二章磁材的发展概况磁性材料及其应用已为人所知上千年之久，最早的磁性材料历史记载了能够显出很强磁力的天然磁石。
例如，约在2000多年前，我国古代人民就使用天然磁石（主要成份为Fe3O4）制做指南针。
永磁材料的迅猛发展起始于19世纪末，其主要历程如下：公元前3——4世纪——最早的记载：“磁石取针”，“磁石召铁”的记载（中国）战国（公元前2500年）——司南宋代——罗盘，航海的发展提供了关键技术1900年代——钨钢制成。
1930年代——铝镍钴(铸造铝镍钴,烧结铝镍钴)1950年代——铁氧体:钡铁氧体(Bao.6Fe2O3) 、锶铁氧体(Sro.6Fe2O3) 、粘结铁氧体永磁Br:0.3-0.44 Hcj:3.14-4.39 (BH)max:3.14-4.52 Tc:450℃1960年代——1:5型SmCo5钐钴，第一代稀土永磁Br:0.9-1.0 Hcj:13.82-19.34 (BH)max:3.14-4.52 Tc:450℃1970年代——2：17型Sm2Co17钐钴，第二代稀土永磁Br:0.3-0.44 Hcj:3.14-4.39 (BH)max:3.14-4.52 Tc:450℃1983年——钕铁硼，第三代稀土永磁，磁能积理论值为509kJ/m3(64MGOe)。
2 磁性材料的主要分类:金属磁性材料分为硬磁材料、软磁材料二大类。
通常将内禀矫顽力大于10kA/m（10Oe）的材料称为永磁材料，将内禀矫顽力小于0.8kA/m（10Oe）的材料称为软磁材料。
记录介质介于硬磁和软磁之间。
3 铝镍钴的主要特点及应用⑴▲强度高，抗腐蚀能力强；▲ 成份均匀，磁特性优秀；▲良好的温度稳定性（Br的温度系数是各类永磁材料中最小的）；▲最高使用温度达到500℃；▲烧结磁体可制造体积小，形状复杂的磁体和复合磁体。
⑵铝镍钴主要工艺流程:铸造铝镍钴:砂模制作+熔炼浇铸+热处理+磨削加工+检验包装烧结铝镍钴:粉料配比搅拌+压制成型+烧结+热处理+磨削加工+检验包装⑶铝镍钴的主要系列AlNiCo5系列: Br:0.7-1.32 Hcj:0.50-0.74 (BH)max:1.13-7.03 Tc:890℃AlNiCo8系列: Br:0.8-1.05 Hcj:1.38-2.01 (BH)max:5.02-9.0 Tc:860℃⑷主要应用▲ 内磁式电压电流表、电子式电能表、万用表、流量计等；▲各类磁性传感器、极化继电器、温度和压力控制器；▲移动电话蜂鸣器、助听器、受话器、微型扬声器；▲汽车点火启动器、汽车和摩托车里程表、永磁电机、吸附器件等；▲广泛应用于要求稳定性高的航空、航天、军事装置等领域第三章钕铁硼的主要特点及主要应用①主要特点：②主要应用钕铁硼磁体可广泛应用于电动机、发动机、音圈马达、磁共振成像仪、通讯、控制仪表、音响设备等方面。
电声音响占32%，磁化器占21%，电机和传感器占31%，磁联轴及磁选机占9%，音圈马达及电度表占5%，其他为2%。
其最主要的应用领域是VCM(音圈马达)，目前国外生产的烧结钕铁硼磁体约有一半用于VCM。
除VCM以外，应用较多的领域是电动机和发电机，随着汽车工业的发展，今后这一领域对钕铁硼磁体的需求量将有较大增长。
稀土永磁电机市场潜力大，是国内尚未充分开发的巨大领域。