10号循环水泵电动机使用说明书

编号0LD.461.001

大型三相交流异步电动机

使用说明书

兰州电机有限责任公司

班组编号：14-32

目录

1概述——1

2贮藏、吊运、安装——2

3检查及试运转——5

4启动及停车——7

5干燥处理——8

6使用维护——12

1概述

1.1本使用说明书适用于大型三相交流异步电动机。电动机的基本结构型式为卧式机座，带有底板，座式轴承。通风方式有开启式和管道通风式两种。也可以在电机上加装冷却器成为全封闭闭合气体回路。

1.2为了考虑到某些用户在检修电动机时缺乏必要的起重设备，电动机除短轴式结构（图1）外还有长轴式结构（图2），长轴式电动机的定子可以在底板上借两只千斤顶沿轴向移动。

1.3电动机一般可以用以驱动轧钢机、卷扬机、风机、水泵等机械，环境温度或电动机进风温度不高于40℃，海拔高度不超过1000 m 。

1.4开启式电动机为自然通风式，使用于清洁无尘无爆炸腐蚀性气体的室内，管道通风式电动机接管道后可用于尘土飞扬或有爆炸腐蚀气体的室内，在后一情况下，必须接以鼓风机，使管道及电机的内部压力高于室内压力。如在清洁的室内也可用作自行通风式（对带有风扇的电动机而言）或自然通风式（对不带风扇而言），此时出风必须与进风隔开，同时进出风道的风阻应很小，否则仍应接鼓风机。

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1.5管道通风式电动机不能作户外使用。在电机上装有冷却器的全封闭闭合气体回路的电机（即电机排出空气经冷却器后再回入电机内部，成一个循环的通风系统）允许在户外使用。

1.6电动机的定额为连续的，绕线型电机允许停止后逆转。不得在运转时反接电源而使之逆转或制动。

2贮藏、吊运、安装

2.1电动机已在厂内调整好，并打好定位销、出厂时用木箱整机包装，整机运输，有时为了运输方便，也可以将电机拆成三个组件装箱，即定子（带端罩）、转子和底板（带轴承）。

2.2用户于到货后若不立即安装暂勿拆箱，并应贮藏于清洁干燥温暖的库房或室内。如因条件所限而必须短期临时放置于露天里，应将装箱下面垫高，并用篷布或临时性草棚遮盖，严防雨水、尘土、潮气等侵入。

2.3若室外温度在5℃以下，不应露天放置，以免机内绕组受冻。

2.4安装前的拆箱工作应在库房或安装现场进行。

2.5拆箱后先从外表检查定转子绕组导电部分以及轴颈、轴伸等处有无擦伤现象，一切紧固件有无松弛，然后用2.03*105～

3.04*105Pa的干燥压缩空气吹净各部。

2.6仔细查阅随机文件以及国家，各有关部委颁布的有关电机安装规范，并严格遵守安装工艺和工序，这是因为电机性能好坏及能否正常运行，很大程度取决于安装的质量，必须查阅有关资料。

2.7如用户进行解体检查或分件包装的电机安装程序：

2.7.1基础表面打扫干净。

2.7.2根据电动机沿轴和垂轴线（常用电机中心线）所在的位置，在基础上一定高度处装两根拉紧钢丝，钢丝上系着悬垂如图3所示，借作调整底板位置的基准。

2.7.3在基础上装上基础螺杆，同时在基础表面沿着底板所在位置的外围安放垫铁（基础螺杆和垫铁均由用户自备，垫铁的尺寸建议做成宽50～70㎜。厚度做成楔形（上下一付，二平面必须平行），其长度使能从底板下面单边伸出35～50㎜，垫铁放置的间距在负重集中的地方约300㎜，其它地方约为400㎜。

2.7.4将已固定于底板上的座式轴承上面的轴承盖、轴瓦等拆下来，将底板连同轴承座一起吊放在垫铁上，利用悬垂调整底板的沿轴位置，并利用每对楔形垫铁调整底板的水平位置及高度，底板位置一经调整，即扳紧基础螺杆，最后用水平尺复水平度，并将每对楔形垫铁之间烧焊固定之。

2.7.5用压缩空气对各部件进行彻底吹风清理。用沾用汽油的抹布将轴瓦，转子轴承挡和轴伸等处揩擦干净，并在轴伸端套上半联轴器或齿轮。

2.7.6定子、转子进行安装——定、转子的安装方法和用户的起重设备能力有关，同时也视电动机为短轴式或长轴式而定。起吊电机转子时，不应将吊绳绑在集电环或轴颈部分。起吊定子和穿转子时，不得碰伤定、转子绕组和铁心。

a.短轴式——对于短轴式电动机如果用户有足够的起重设备能同时吊运定子和转子时，出可将转子插入定子使转子平稳地搁在定子铁心的表面上（定、转子之间应垫上绝缘纸板），然后吊起定子，将定子转子一起吊上底板，如图4所示。如果用户的起重设备不足以同时吊运定子和转子，则可先将定子吊上底板，并在定子底脚处垫以木块将定子抬高（高度要求见图5），其次再吊转子插进定子，使平稳搁在定子铁心的表面上，然后使定、转子一起慢慢地下放，进行安装，如图5所式。定子所抬高度以使转子在插进定子时不碰轴承座为度，这种定子提高的安装方法不安全。用户必须谨慎地进行以免发生事故，若非不得已，建议不要采用。

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b.长轴式——对于长轴式电机，如果用户的起重设备能力足够，也可以如同短轴式电机的安装一样，将定子转子一起吊上底板来安装。若起重设备能力不够，则先将定子吊上底板，搁在底板上尽量靠近轴伸端轴承的一边（此时应注意线圈端部不可碰到底板内壁），其次吊起转子斜插进定子，并适当地使定子向非轴伸端移动，要使转子放下时刚好搁在定子铁心的内表面上，然后进行安装，如图6所示。

2.7.7先将定子位置用定位销固定之，机座底脚螺丝暂勿装上，使转子和定子铁心对齐，然后将下半轴瓦嵌入轴承座，使转子支撑在轴瓦上。此时须注意轴承挡各个肩胛和轴瓦两端之间应保持相等的间隙（通常为3～5㎜）如图7所示。

2.7.8用塞尺测量电机前后两端上下左右各4处的定子和转子之间的气隙，气隙须力求均匀，若最大值或最小值与其平均值之差不超过平均值之10%即认为实际上是均匀的。

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2.7.9对于用刚性联轴器直接联接电动机，可采用如图8所示的径轴向两用校尺来检查电动机和被拖动机械上两个半联轴器的同心度及其端面的平行度和间距。同心度可按间距a的相对值来检查，平行度可就间隙b的相对值来检查，其检查方法为：

在一周内取4点（0°，90°，180°，270°），若此4处所测得的a值或b值之差不超过0.04～ 0.05㎜即认为是满意的。

2.7.10如果所用弹性联轴器，则在两个半联轴器端面之间应保持一定的间隙，其值取决于电动机及被拖动机械的轴向游动量之和，若仅就电动机而言，（即不包括被拖动继续）应考虑至少5㎜。如用齿轮联接，请查考机械部门供给的有关齿轮箱方面的安装说明。

2.7.11定、转子位置以及气隙等一经调准之后，即扳紧底脚螺丝，并将轴承部分的单件装好，在最后装端罩之前，再校验一次气隙。

2.7.12油环式轴承加油至油标上所规定的高度。油压式及复合式轴承的油管道系统要预先准备好。润滑油的选择及复合润滑轴承的有关参数按外形图上的规定。

2.7.13在底板上装置接地线。

2.7.14进行定子及转子（绕线型转子）的接线。

2.7.15进行基础二次灌浆。灌浆高度应达到2/3底板高，满灌也可，但不得少于1/2底板高。

2.7.16水泥浇灌完毕后，必须进行养生处理，不得急于开车。养生后再次复查电机水平度，电机与被拖动机械的同心度，复查调准电机定、转子气隙达到要求为止。

2.8整机包装、整体发运的电动机安装程序：

2.8.1为了避免轴瓦在电机运输中受到冲击而损坏，我公司在轴瓦与轴颈之间加垫了橡胶防震垫，使电机转子与轴瓦相对固定，因此用户在安装盘车前必须将橡胶防震垫取出。

2.8.2基础表面打扫干净，然后执行2.7.3条规定。

2.8.3基础螺杆插入预留的基础孔内，将电动机放在基础，打开轴承室后取出上、下半轴瓦，检查有无损伤。

2.8.4对轴承室、轴瓦、轴颈进行细致、彻底清理，用渍有汽油的抹布将轴瓦和转子轴承挡揩擦干净。2.8.5打开轴瓦，观察轴颈中心和轴瓦径向中心吻合后，方可确定调整电机与被拖动机械联轴器的端面，按图8所示。并复查轴瓦与转轴的轴向间隙，按图7所示。

2.8.6调整好电动机与被拖动机械的中心位置后把紧螺母，再执行2.7.15、2.7.16和2.7.8条规定。

2.8.7用压缩空气对各部件进行彻底吹风清理，然后组装端罩。

2.8.8执行2.7.12～2.7.14条规定。

2.9我厂已将轴瓦内径按运行间隙的要求加工到尺寸，故用户在运行前不用再研刮轴瓦。

2.10为了防止轴伸、轴颈等部位在运输及保存期内生锈，在出厂时已涂防锈油，在安装时，必须进行清洗。注：对于二半机座，除定、转子安装方法略有不同，其他均同整体机座。不另赘述。

3检验及试运转

3.1检查电动机的铭牌数据以及转子变阻器（绕线型转子）的规格是否符合于铭牌上的转子数据。

3.2检查定子引出电缆上的标号片。对于6根出线的电动机其编号为U1、V1、W1、U2、V2、W2。对于12根出线的电动机除了上列6根编号外还有U5、V5、W5、U6、V6、W6。U1和U2、V1和V2、W1和W2、U5和U6、V5和V6、W5和W6均分别表示一组线圈的始端和末端。

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