温度数据测试表格
用球体法测量导热系数实验
.天津市高等教育自学考试模具设计与制造专业热工基础与应用综合实验报告（三）用球体法测量导热系数实验主考院校:专业名称：专业代码：学生姓名：准考证号：实验7 用球体法测量导热系数实验一、实验目的1． 学习用球体法测定粒状材料导热系数的方法。
2． 了解温度测量过程及温度传感元件。
二、实验原理1.导热的定义：导热是指物体内的不同部位因温差而发生的传热，或不同温度的两物体因直接接触而发生的传 热.2.温度场: 非稳态 t=f （x,y,z,τ） 稳态 t=f(x,y,z)一维稳态 t=f(x)上式中x,y,z 为空间坐标， τ为时间 3温度梯度：上图中，等温面法向温度增量t ∆与距离n ∆的极限比值的极限。
即：n t nn t n gradt n ∂∂=∆∆=→∆0lim4.傅里叶定律：傅里叶定律的文字表述：在导热现象中，单位时间内通过给定截面的热量，正比例于垂直 于该界面方向上的温度变化率和截面面积，而热量传递的方向则与温度升高的方向相反。
dx dt n t Q λλ=∂∂=其中Q 为导热量，单位为W ；A 为传热面积，单位为m2；T 为温度， 单位为K ；x 为在导热面上的坐标，单位为m 。
5．导热系数：导热系数是表征物质导热能力的物性参数。
一般地，不同物质的导热系数相差很大。
金属的导热系数在2.3～417.6W/m ·℃范围， 建筑材料的导热系数在0.16～2.2 W/m ·℃之间， 液体的导热系数波动于0.093～0.7 W/m ·℃， 气体的导热系数为0.0058～0.58 W/m ·℃范围内。
即使是同一种材料，其导热系数亦随温度、压力、湿度、物质结构和密度等因素而变化dxdt q -=λλ为导热系数，w/m.k6.影响λ的因素：1）温度、密度、湿度及材料的种类的等因素。
对流传热过程是流体与壁面间的传热过程，所以凡是与流体流动及壁面有关的因素，也必然影响 对流传热系数的数值，实验表明传热系数 值与流体流动产生的原因。
温升测试报告范文
温升测试报告范文一、测试目的温升测试是为了验证设备在长时间运行时是否会产生过高的温度，以及是否符合相关的安全标准和要求。
本次测试的目的是测试设备在正常使用情况下的温升情况，并评估其在长时间运行时的稳定性和安全性。
二、测试方法1.测试设备：选取一台代表性的设备进行测试，保证测试结果的可靠性和准确性。
2.测试环境：将设备放置在标准的测试环境中，包括室温、湿度等条件。
3.测试时间：设备运行连续24小时，记录设备在不同时间点的温度数据。
4.测试数据采集：使用温度传感器等设备对设备进行实时温度监测，并记录下每个时间点的温度数据。
5.数据分析：对采集到的温度数据进行分析，计算设备的温升情况，并与相关的安全标准和要求进行对比。
三、测试结果经过24小时的测试，我们得到了设备在不同时间点的温度数据。
根据数据分析，我们得出以下结论：1.设备在运行过程中温度逐渐上升，但整体上保持在安全范围内。
最高温度为XX摄氏度，低于设备的额定温度。
2.设备温升速度较为平稳，没有出现过快的温升情况。
温升速度符合相关安全标准和要求。
3.设备在长时间运行后，温度没有出现明显的异常波动，表明设备具有较好的稳定性和安全性。
4.根据测试结果，设备在正常使用情况下能够满足相关的安全标准和要求，不会产生过高的温度。
四、结论与建议根据以上测试结果，我们得出以下结论：1.设备在正常使用情况下的温升情况符合相关的安全标准和要求，具有良好的稳定性和安全性。
2.在长时间运行时，设备温度保持在安全范围内，没有出现过高的温升情况。
3.建议在设备的设计和制造过程中，继续加强对温度控制和散热系统的优化，以进一步提高设备的稳定性和安全性。
综上所述，本次温升测试结果表明设备在正常使用情况下能够满足相关的安全标准和要求，具有良好的稳定性和安全性。
同时，我们也提出了进一步优化设备散热系统的建议，以提高设备的性能和可靠性。
基于stm32的控温水壶的设计
基于stm32的控温水壶的设计摘要：本文设计了一款基于STM32单片机的控温水壶，该设计采用STM32单片机作为主控制器，用于获取温度信息进行处理，采用增量式PID控制水温，通过液晶屏显示预设温度和当前温度。
用户可以利用按键或者蓝牙来完成温度范围的设置。
当水已烧开或干烧时，蜂鸣器发出响声，提示用户。
经实验测试，温度的控制误差在0.4%左右，恒温效果可以长时间保持，满足用户多样的饮水需求。
关键词：STM32；控温水壶；增量式PIDDesign of a thermostat based on STM32WEI Chuan-ke(Wuzhou University Guangxi 543002,China )Abstract:This paper designs a temperature control kettle based on STM32 microcomputer, which uses STM32 microcomputer as the main controller to obtain temperature information for processing, adopts incremental PID to control water temperature, and displays the preset temperature and current temperature through the LCD screen. The user can set the temperature range using the button or Bluetooth. When the water has boiled or dried up, the buzzer sounds to alert the user. After experimental tests, the temperature control error is about 0.4%, and the constant temperature effect can be maintained for a long time to meet the perse drinking water needs of users.Keywords: STM32;temperature control kettle; incremental PID0引言近年来，随着生活水平的提高和科学技术的不断发展，电热水壶进入了每家每户，成为了我们生活中随处可见的家用电器。
温度评估测试报告
测试报告
测试内容：
测试底座金属外壳离发热盘25mm 处的温度。
测试步骤：
1、去除发热盘上的筋位，只保留6个，如下图所示
2、在剩下的6个筋位的正下方离发热盘25mm 处的位置布置感温线，测量这6个筋位点的温度。
测试过程及图片：
煮水过程
测试结果：
（煲油）表一
(注：此次的油温测试数据，是在测试过程中调温控把油温降到192度左右，待其稳定后测
出的数据)
（煲水）表二
(注：此次的煮水测试数据，是另外一台机测出的数据，发热盘都是6个筋条，此温控不是
上面那台油温调为192度的温控)
测试温度曲线：
煮油的温度曲线：
煲水的温度曲线
油温重测的数据：
温度曲线图：。
有机朗肯循环实验
动力工程学院本科生创新实验报告题目：有机朗肯循环：废热余热利用关于有机朗肯循环系统性能测试实验学 号：2009XXXX班 级：热能与动力工程X 班 姓 名：XX 教 师：XXX动力工程学院中心实验室2013年1月实验名称：试实验注意：1.实验成绩按照百分制给出。
2.教师评定成绩根据实际情况时要有区分度。
3.本页由指导教师填写。
报告内容1.实验背景能源是推动人类社会发展的动力，随着煤炭、石油、天然气等化石能源消耗量的不断攀升，以及能源消耗带来的环境负担（如二氧化碳排放、酸雨等），能源和环境问题已成为全世界共同关注的重大问题。
能源利用形式不仅要讲究环境友好型，而且能源利用效率也要讲究高效型。
经过人类的不断研究，高温热源利用技术已经相对成熟，为了更好地缓解能源压力，人类开始对新能源进行探索，同时也开始对低品位能源利用技术进行研究。
因此，各种能源利用形式开始出现：太阳能、风能、潮汐能、地热能、生物质能、工业废热等。
因此，对低品位能源（如工业废热）形式的利用，人类开始有机朗肯循环技术进行探索。
本实验对于有机朗肯循环系统利用废热进行了简单介绍及其性能进行实验研究。
2.研究进展有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle,ORC)是以有机物代替水作为工质，回收低品位热能的朗肯动力循环。
有机物朗肯循环的研究最早始于1924年，有人以二苯醚作为ORC工作介质进行了研究。
1966年有学者撰文指出可应用有机朗肯循环回收低品位的热能，一时之间以氟利昂为工质回收低品位热能的朗肯循环引起了各国学者的广泛关注。
Curran H M J，Badr O J，Giampaolo G 等人在有机朗肯循环的设计、运行及工质选择等方面开展了较深入的研究工作。
我国自20世纪80年代开始对有机朗肯循环进行研究，分析了有机朗肯循环的热力系统及效率，论证了有机朗肯循环中工质的选择与循环参数的确定及对八种常用的氟里昂的动力粘度在100～450K范围内求出拟合公式。
温度技术测量实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解温度测量的基本原理和方法；2. 掌握常用温度传感器的性能特点及适用范围；3. 学会使用温度传感器进行实际测量；4. 分析实验数据，提高对温度测量技术的理解。
二、实验仪器与材料1. 温度传感器：热电偶、热敏电阻、PT100等；2. 温度测量仪器：数字温度计、温度测试仪等；3. 实验装置：电加热炉、万用表、连接电缆等；4. 待测物体：不同材质、不同形状的物体。
三、实验原理1. 热电偶测温原理：利用两种不同金属导体的热电效应，即当两种导体在两端接触时，若两端温度不同，则会在回路中产生电动势。
通过测量电动势的大小，可以计算出温度。
2. 热敏电阻测温原理：热敏电阻的电阻值随温度变化而变化，根据电阻值的变化，可以计算出温度。
3. PT100测温原理：PT100是一种铂电阻温度传感器，其电阻值随温度变化而线性变化，通过测量电阻值，可以计算出温度。
四、实验步骤1. 实验一：热电偶测温实验（1）将热电偶插入电加热炉中，调整加热炉温度；（2）使用数字温度计测量热电偶冷端温度；（3）根据热电偶分度表，计算热电偶热端温度；（4）比较实验数据与实际温度，分析误差。
2. 实验二：热敏电阻测温实验（1）将热敏电阻插入电加热炉中，调整加热炉温度；（2）使用数字温度计测量热敏电阻温度；（3）根据热敏电阻温度-电阻关系曲线，计算热敏电阻温度；（4）比较实验数据与实际温度，分析误差。
3. 实验三：PT100测温实验（1）将PT100插入电加热炉中，调整加热炉温度；（2）使用数字温度计测量PT100温度；（3）根据PT100温度-电阻关系曲线，计算PT100温度；（4）比较实验数据与实际温度，分析误差。
五、实验结果与分析1. 实验一：热电偶测温实验实验结果显示，热电偶测温具有较高的准确性，误差在±0.5℃以内。
分析误差原因，可能包括热电偶冷端补偿不准确、热电偶分度表误差等。
2. 实验二：热敏电阻测温实验实验结果显示，热敏电阻测温具有较高的准确性，误差在±1℃以内。
330MW循环流化床锅炉热力计算表格程序
表1 表1 分离器占16% 包墙占16% 低过占16% 屏过、高过各占26% 表1 表1 低再、屏再各占50% 表1
计算 计算 计算 计算 计算 表28 计算 表29 表1 计算 表30 计算 表31 表1
0.23632 3.33688 5.62448 0.51755 是 是 否
结果
red —
Ared,ar %
Mred,ar %
Sred,ar %
—
—
—
—
—
—
符号 单位
P'sm MPa
Pgt
MPa
P''cyc MPa
P''bq MPa
P''dg MPa
P''pg MPa
P''gg MPa
P'dz MPa
P''dz MPa
P''pz MPa
Dsm
kg/s
Dpw
kg/s
Dcyc kg/s
bCaCO3(1-β fj/100)XCaCO3/100
0.07368 0.0463
0.00274
XzzbCaCO3
0.52349
Aar+ACaSO4+ACaO+Awfj +Azz
14.7662
bCaCO3Bj
7.38888
计算公式或数据来源 结 果
给定
7.38888
表1
94.39
给定
51.4758
kg/kg
kg/kg烟 气
8.510510383 8.51051 8.51051 0.009577767 0.00958 0.00958
电子元器件可焊性测试仪校准方法研究
可焊性测试仪是 电子元器件在生产过程 中、 筛选复验和装机前进行可焊性测试 的仪 器 ， 其技术指标包括温度 、
润湿力 、 浸渍深度 、 速率和 时间论文依 据相关 国家检定规范 ， 通过实践研究 ， 实现了可焊性测试仪这些技术指标 的校准 。 关键词 电子元器件 ； 可焊性测试仪 ；校准方法
・
的工艺 都 需要 高质 量 的互通 连 接技 术 ， 以及 高质 量
和零缺 陷 的焊 接 工 艺 有 极 大 的 帮助 。可 焊 性 测 试 仪 当然 是 实现 可焊 性测 试 的仪 器 ， 目前 行 业 内所 用
环 境温 度 ： １ Ｏ ℃～３ Ｏ ｏ Ｃ。 相 对湿 度 ： ４ ０ ～８ ０ 。 大气压 力 ： ８ ６ ～１ ０ ６ ×１ ０ 。 Ｐ ａ 。
４ ． ３ 润湿 力测试
４ ． ３ ． １ 测试 设备
４ 校 准方 法
４ ． １ 校 准 前的 准备 工作
选择 上文 要求 的二 等标 准砝码 一套 。
４ ． ３ ． ２ 测 试 方 法
可 焊性 测试 仪 设 备 根 据 不 同的 工 作 原 理 和 功 能特点 ， 其 技术 性 能 需 满 足 相 应 的 标 准 要 求 ， 具 体 参照 Ｓ Ｊ ３ ２ ０ ９ — ８ ９ 《 可焊性测试仪通用技术条件 》 ［ 、 Ｓ Ｊ ／ Ｔ１ １ ０ １ ４ ５ — ９ １ 《 润 湿 称 量 法 可焊 性 测试 仪 技 术 条 件》 等［ 叫］ 。
平 台上 ， 倾斜度＜３ 。 ， 周 围无 腐 蚀 气 体 、 无 风、 无 强 磁 场作 用 。
２ ． ２ 校准 用仪 器设 备