轻烃装置操作工初级

轻烃装置操作工初级
轻烃装置操作工初级

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目轻烃装置操作工

油气集输职业技能鉴定站

轻烃装置操作工初级试题目录

试题一:巡检生产装置(资料管理30%)

试题二:填写生产报表(资料管理30%)

试题三:投运流量计(控制装置30%)

试题四:开关阀门(操作设备40%)

试题五:启停离心泵(操作设备40%)

试题六:更换压力表(操作设备40%)

试题七:启停加热炉(操作设备40%)

试题八:更换法兰垫片(维护及保养设备30%)试题九:检查维护运行中的离心泵(维护及保养设备30%)

试题十:轻烃储罐的充压操作(操作设备40%)

试题一:巡检生产装置

1、准备要求

2、操作考核

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)填写记录;

3)现场巡检;

4)录入数据;

5)记录数据;

6)质量检查。

(2)考核规定:

1)如操作违章,将停止考核;

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)考核技能:本项目主要测量考生对生产装置巡检的熟知程度及填写记录质量。

3、考核时限:

(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:10min。

(3)提前完成操作不加分,超时停止操作。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

轻烃装置操作工初级操作技能考核评分记录表

现场号:工位号:性别:

试题名称:巡检生产装置考核时间:10min

考评员:核分员:年月日

试题二:填写生产报表

1、准备要求

(1)材料准备

(2)工、用、量具准备

2、操作考核

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)生产检查;

3)填写表头;

4)实际数据;

5)动态数据;

6)异常汇报;

7)签名检查。

(2)考核规定:

1)如操作违章,将停止考核;

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式:该项目为技能笔试试题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)考核技能:本项目主要测考生对ME系统资料的录取能力。

3、考核时限

(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:10min。

(3)提前完成操作不加分,超时停止操作

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

轻烃装置操作工初级操作技能考核评分记录表

现场号:工位号:性别:

试题名称:填写生产报表考核时间:10min

考评员:核分员:年月日

轻烃装置操作工轻烃装置操作(初级工)考试卷模拟考试题.docx

《轻烃装置操作(初级工)》 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、润滑油馏分中含有多环短侧链的芳香烃,它将使润滑油的()变坏,高温时易氧化而生胶。( ) A.饱和蒸气压 B.粘温特性 C.润滑特性 D.相对分子质量 2、灯用煤油中含()多,点燃时会冒黑烟和使灯芯易结焦,是有害组分。( ) A.烷烃 B.烯烃 C.醇 D.芳香烃 3、芳香烃的抗爆性很高,是()的良好组分。( ) A.柴油 B.煤油 C.汽油 D.润滑油 4、一般来说,汽油馏分中的环烷烃主要是()。( ) A.单环环烷烃 B.双环环烷烃 C.三环环烷烃 D.四环环烷烃 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线---------------------- ---

5、环烷烃含量对油品粘度影响较大,一般含环烷烃多,油品粘度()。 () A.大 B.小 C.无变化 D.低 6、石油中所含的环烷烃主要是环戊烷和()及其衍生物。() A.苯 B.甲苯 C.二甲苯 D.环已烷 7、在常温下,C16以上的烷烃为(),一般多以溶解状态存在于石油中,当温度降低时,就有结晶析出,工业上称这种固体烃类为蜡。() A.固态 B.液烷 C.气烷 D.混合态 8、天然气因组成不同可分为干气及湿气,通常以天然气中()以上的液态烃含量来区分。() A.乙烷 B.丙烷 C.丁烷 D.戊烷 9、烷烃是石油的主要组分,在常温下,从甲烷到()均是气态,是天然气和炼厂气的主要成分。() A.乙烷 B.丙烷 C.丁烷 D.戊烷 10、组成石油的元素H含量为()。() A.5%~8% B.8%~11% C.11%~14% D.14%~17%

伴生气轻烃回收工艺技术

伴生气轻烃回收工艺技术 蒋 洪 朱 聪(西南石油学院 四川省南充市 637001) 摘要 油气田存在丰富的伴生气资 源。为了提高油气综合利用水平,开展伴 生气轻烃回收工艺技术研究有十分重要的 现实意义。针对工艺流程设计、设备选型 和控制系统设计进行分析与探讨后指出, 在工艺设计中应正确选用制冷工艺,精心 组织工艺流程,合理利用外冷和内冷;设 备选型应体现技术先进和高效的原则;小 型浅冷装置的控制方案应着重简单实用, 大中型深冷装置则应选用先进的集散控制 系统。 主题词 伴生气 轻烃回收 工艺设 计 回收率 制冷 工艺 流程 在油气田开发中存在丰富的伴生气。为了合理利用这部分天然气资源,油田采用轻烃回收装置,取得了较好的经济效益。但国产化装置仍存在工艺方案不合理、产品收率低、能耗高等问题。针对伴生气轻烃回收工艺,本文对工艺流程设计、设备选型和设计、控制系统设计进行分析与探讨,提出工艺设计的基本思路和原则。 1.回收工艺过程和特点 目前,伴生气轻烃回收工艺都采用冷凝分离法。虽然冷凝分离法可采用冷剂制冷法、膨胀制冷和混合制冷法等多种制冷工艺,但从工艺原理上看,都是经过气体冷凝回收液烃和液烃精馏分离成合格产品这两大步骤。从流程组织上,回收工艺过程由原料气预处理、原料气增压、脱水、冷凝分离、制冷系统、液烃分馏、产品储配等7个单元组成。 一般来说,伴生气具有压力低,气质富的特性。为满足冷凝分离的工艺要求,伴生气回收工艺需设置压缩机增压过程,增压值大小与干气外输压力、制冷温度、分馏塔塔压、产品收率等因素有关,这是低压气轻烃回收工艺的特点。 2.优化工艺流程 工艺流程的变化是因原料气气源条件(气量、压力和组成)、产品要求和建设环境等因素的不同而引起的。工艺流程的合理与否是回收装置达到较高的技术经济效益的前提。 2.1 制冷工艺的选择 制冷工艺的选择主要考虑原料气的压力、组成、液烃回收率等因素。当伴生气处理量小、组成较富时,为了回收C3+烃类,可采用浅冷回收工艺,制冷方法主要采用冷剂制冷或冷剂制冷+节流膨胀制冷;当伴生气处理量较大、组成又比较贫、希望回收较多乙烷时,应采用深冷回收工艺,制冷方法主要采用复叠式制冷、混合冷剂制冷、膨胀机制冷、冷剂制冷与膨胀机制冷相结合的混合制冷。国内技术成熟和开发应用广泛的制冷工艺有膨胀机制冷、混合制冷。 国内冷剂制冷工艺,为了满足环境保护的要求,现主要采用丙烷压缩循环制冷,制冷温度为-30~-35℃,制冷系数较大。丙烷冷剂可在轻烃回收装置中自行生产,无刺激性气味,该工艺将在我国广泛应用。采用冷剂制冷工艺的装置,所需要的冷量由独立的外部制冷系统提供,不受原料气贫富程度的限制,对原料气的压力无严格要求。装置在运行中,可以改变制冷量的大小以适应原料气量和组成的变化以及季节性的气温变化。 膨胀机制冷有透平膨胀机、热分离机、气波机制冷三种方式。由于透平膨胀机制造技术日趋完善,机组质量有保证,操作、维修方便,等熵效率高,处理量大,加之机组产品系列化,选用、更换都很容易,所以,凡是有自由压力能可供利用的场合,可优先考虑选用透平膨胀机,必要时再考虑设置外部冷剂制冷。在无供电条件的边远地区,使用热分离机或气波机制冷更为有利。对于低压气源,是否可采用膨胀机制冷,需对制冷工艺方案进行技术经济对比分析,才能作出决策。 4 油气田地面工程(OGSE) 第19卷第1期(2000.1)

MTBE装置生产原理和工艺过程

MTBE装置生产原理和工艺过程 一、生产原理 1.第一萃取精馏单元(丁二烯抽提装置) 第一萃取精馏塔可使醚化和1-丁烯原料中1,3-丁二烯降低至40ppm,其原理是在分离裂解碳四的第一萃取精馏塔加入沸点较高的二甲基甲酰胺溶剂,从而改变了裂解碳四各组份的相对挥发度,相对挥发度小于1,3-丁二烯的组份和DMF从塔釜送至汽提塔析出,相对挥发度大的抽余碳四以塔顶采出,作为MTBE/1-丁烯装置的原料,其1,3-丁二烯的含量小于60ppm。增加该塔的回流量、溶剂量、加大去第二萃取精馏塔的进料量等均可以使BBR中的1,3-丁二烯含量降低。 2.筒反部分 含有异丁烯的抽余碳四与甲醇(按照1.02的醇烯比计算的量)进行混合,在D型苯乙烯系大孔径强酸性阳离子交换树脂的催化剂作用下,使大部分异丁烯和甲醇反应生成甲基叔丁基醚(MTBE),副反应可以生成少量的异丁烯二聚物(或低聚物),二甲醚以及由于原料中带入的水可以生成少量的叔丁醇等,以上几种杂质其本身的辛烷值较高,少量的留在甲基叔丁基醚产品中,不会影响其使用性能,其余的碳四组分与甲醇均不发生反应,在该工艺条件下可视为惰性物质。 反应器床层温度是由预热温度、外循环量和外循环冷却温度来控制。 3.反应精馏单元 异丁烯与甲醇反应生成甲基叔丁基醚的反应为可逆反应,为使可逆反应向正反应方向(生成MTBE)进行,其一是增加反应一侧的物料浓度,其二是减少生成物的浓度。在反应精馏塔中同时进行着反应和精馏过程中,随着反应和精馏的进行,MTBE不断的生成且被从塔釜分离出来,使生成的MTBE总是处在低浓度状态,故反应总是朝正反应方向即生成MTBE方向进行。反应精馏塔内控制醇烯比(摩尔比)一般在2.2,甲醇的过量是为了使异丁烯充分反应。 4.甲醇回收单元 本单元是利用甲醇与碳四在水中的溶解度不同,用水作为萃取剂,在水洗塔中将水中溶解度大的甲醇溶于水中,从而减少在水中溶解度小的醚后碳四中甲醇的含量,并利用碳四比重小于水,使其从塔顶送往醚后碳四罐,作为1-丁烯生产的原料。塔底的醇水溶液由于水与甲醇的沸点不同,通过压差进入甲醇回收塔用普通精馏的方法进行分离,得到的甲醇回收,分离的水作萃取水循环使用。

石油炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介

炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介 从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态),

可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。电脱盐基本原理: 为了脱掉原油中的盐份,要注入一定数量的新鲜水,使原油中的盐充分溶解于水中,形成石油与水的乳化液。 在强弱电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化液的保护膜,使水滴由小变大,不断聚合形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离,因为盐溶于水,所以脱水的过程也就是脱盐的过程。 CDU装置即常压蒸馏部分 常压蒸馏原理:

精馏又称分馏,它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。 原油之所以能够利用分馏的方法进行分离,其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。 在原油加工过程中,把原油加热到360~370℃左右进入常压分馏塔,在汽化段进行部分汽化,其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体,而蜡油、渣油仍为液体。 VDU装置即减压蒸馏部分

减压蒸馏原理: 液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。 降低外界压力就等效于降低液体的沸点。压力愈小,沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行,这种过程称为减压蒸馏。 轻烃回收装置是轻烃的回收设备,采用成熟、可靠的工艺技术,将天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收。

RDS即渣油加氢装置,渣油加氢技术包含固定床渣油加氢处理、切换床渣油加氢处理、移动床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢裂化、悬浮床渣油加氢裂化、渣油加氢一体化技术及相应的组合工艺技术。

2万吨年MTBE装置工艺设计

本科毕业论文 题目: 2万吨/年MTBE 装置工艺设计 学生姓名 丁路 学 号 2005180088 指导教师 褚雅志 院 系 化工学院 专 业 化学工程与工艺 年 级 2005年级 教务处制

诚信声明 本人郑重声明:本人所呈交的毕业论文,是在导师的指导下独立进行研究所取得的成果。毕业论文中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处。除文中已经注明引用的内容外,不包含任何其他个人或集体已经发表或在网上发表的论文。 特此声明。 论文作者签名:丁路 日期:2009 年6 月 3 日

2万吨/年MTBE装置工艺设计 目录 第一章概述 (1) 1.1 MTBE的有关性质 (1) 1.2 MTBE的用途 (2) 1.3 MTBE的产能及需求情况 (2) 第二章设计依据及技术来源 (4) 2.1 设计依据 (4) 2.2技术来源[14] (4) 2.2.1 国外工艺介绍 (4) 2.2.2 国内生产技术状况 (5) 2.3 本次设计采用的方法 (6) 2.4主要节能措施及技术改进[15] (6) 第三章设计规模与产品方案 (8) 3.1 原料及产品规格 (8) 3.2 设计规模和设计要求 (8) 3.3 产品的质量指标 (8) 3.4 建筑组成 (8) 第四章过程技术分析 (9) 4.1 反应原理 (9) 4.2 反应条件 (9) 4.3 反应选择性和转化率 (9) 4.4 系统循环结构 (10) 4.5 分离工艺 (10) 4.6 控制方案的选择[2]-[3] (10) 4.6.1.泵的控制方案 (11) 4.6.2.换热器的控制方案 (11) 4.6.3.反应器的控制方案 (11) 4.6.4.精馏塔的控制方案 (12) 第五章流程模拟与优化 (13) 5.1流程叙述 (13) 5.2 PRO/II模拟与计算[1] (14) 5.2.1 PRO/II热力学方法的初步分析 (14) 5.2.2过程的主要操作控制指标 (15) 5.3 工艺计算概述及结果 (16) 5.3.1物料衡算 (16) 5.3.2 热量衡算 (17) 第六章主要设备选择说明及计算[7]-[13] (20) 6.1泵的选型 (20) 6.1.1 石油,化工装置对泵的要求 (20) 6.1.2 泵的选型计算 (21) 6.1.3 泵选型表 (21) 6.2 反应器的设计与选型 (22) 6.2.1 热管反应器的结构[15] (22) 6.2.2传热和传质分析 (23) 6.2.3 反应器设计计算过程 (23) 6.2.4 反应器的组合参数 (24) 6.3 塔的设计选型 (24) 6.3.1 MTBE产品精馏塔的设计选型 (25) 6.3.2 萃取塔设计 (40)

天然气轻烃回收工艺流程

轻烃回收工艺主要有三类:油吸收法;吸附法;冷凝分离法。当前主要采用冷凝分离法实现轻烃回收。 1、吸附法 利用固体吸附剂(如活性氧化铝和活性炭)对各种烃类吸附 容量不同,而,将吸附床上的烃类脱附,经冷凝分离出所需的 产品。吸使天然气各组分得以分离的方法。该法一般用于 重烃含量不高的天然气和伴生气的加工办法,然后停止吸 附,而通过少量的热气流附法具有工艺流程简单、投资少的 优点,但它不能连续操作,而运行成本高,产品范围局限性大, 因此应用不广泛。 2、油吸收法 油吸收法是基于天然气中各组分在吸收油中的溶解度差异,而使不同的烃类得以分离。根据操作温度的不同, 油吸收法可分为常温吸收和低温吸收。常温吸收多用于中 小型装置,而低温吸收是在较高压力下,用通过外部冷冻装 置冷却的吸收油与原料气直接接触,将天然气中的轻烃洗 涤下来,然后在较低压力下将轻烃解吸出来,解吸后的贫油 可循环使用,该法常用于大型天然气加工厂。采用低温油吸 收法C3收率可达到(85~90%),C2收率可达到(20~6 0%)。 油吸收法广泛应用于上世纪60年代中期,但由于其工 艺流程复杂,投资和操作成本都较高,上世纪70年代后,

己逐步被更合理的冷凝分离法所取代。上世纪80年代以后, 我国新建的轻烃回收装置己较少采用油吸收法。 3、冷凝分离法 (1)外加冷源法 天然气冷凝分离所需要的冷量由独立设置的冷冻系统提供。 系统所提供冷量的大小与被分离的原料气无直接关系,故 又可称为直接冷凝法。根据被分离气体的压力、组分及分 离的要求,选择不同的冷冻介质。制冷循环可以是单级也 可以是多级串联。常用的制冷介质有氨、氟里昂、丙烷或 乙烷等。在我国,丙烷制冷工艺应用于轻烃回收装置还不 到10年时间,但山于其制冷系数较大,制冷温度为 (-35~-30℃),丙烷制冷剂可由轻烃回收装置自行生产,无 刺激性气味,因此近儿年来,该项技术迅速推广,我国新建的 外冷工艺天然气轻烃回收装置基本都采用丙烷制冷工艺, 一些原设计为氨制冷工艺的老装置也在改造成丙烷制冷工 艺。 (2)自制冷法 ①节流制冷法 节流制冷法主要是根据焦耳-汤姆逊效应,较高压力的原料 气通过节流阀降压膨胀,使原料气冷却并部分液化,以达到 分离原料气的目的。该方法具有流程简单、设备少、投资 少的特点,但此过程效率低,只能使少量的重烃液化,故只

MTBE装置物料性质

MTBE装置物料性质C4 正丁烷

2.对环境的阻碍: 一、健康危害 侵入途径:吸入。 健康危害:高浓度有窒息和麻醉作用。

二、毒理学资料及环境行为 急性毒性:LC50658000ppm,4小时(大鼠吸入);人吸入23.73g/m 3×10分钟,嗜睡、头晕、严峻者昏迷。 亚急性和慢性毒性:动物吸入25.2、116、332、800mg/m3,未见中毒反应。 危险特性:易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地点,遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 气体检测管法 4.实验室监测方法: 气相色谱法,参照《分析化学手册》(第四分册,色谱分析),化学工业出版社 5.环境标准: 前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度300mg/m3 前苏联(1975)居民区大气中有害物最大承诺浓度200mg/m3(最大值) 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸取剂盖住泄漏点邻近的下水道等地点,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地点或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 二、防护措施 呼吸系统防护:一样不需要专门防护,但建议专门情形下,佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。

眼睛防护:一样不需要专门防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 躯体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴一样作业防护手套。 其它:工作现场严禁吸烟。幸免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。 三、急救措施 吸入:迅速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,赶忙进行人工呼吸。就医。 灭火方法:切断气源。若不能赶忙切断气源,则不承诺熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 异丁烷

HSE风险识别-轻烃装置操作工-多选题

1、当发生下列任何一种情况时,生产单位和作业单位的现场监管人员应立即终止作业,取消作业许可证,并告知批准人许可证被取消的原因,若要继续作业应重新办理许可证。(ABCDE) A作业环境和条件发生变化 B作业许可证规定的作业内容发生改变 C作业内容与作业计划要求发生重大偏离 D发现可能发生危及生命的违章行为 E现场作业人员发现重大安全隐患 2、下列作业当中属于集团公司《作业许可管理规范》中规定的专项特种作业的有( ABCD ) A进入受限空间 B挖掘作业 C高处作业 D移动式吊装作业 E装卸油作业 3、申请动火作业前风险评估应针对( BCD ) A动火场所 B动火作业内容 C作业环境 D作业人员资质 E动火安全培训 4、动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开,经彻底(BDE)后,通风换气。 A、隔离 B、吹扫 C、拆除 D、清洗 E、置换 5、距动火点15m 内所有的漏斗、各类井口、(ABD)、地沟等应封严盖实。 A、排水口 B、排气管 C、设备 D、管道

E、周围设施 6、下面属于动火作业的是(ABCE)。 A使用气焊进行切割作业 B使用电炉进行明火作业 C使用电钻、风镐、喷沙、铁锤击和产生火花的其它作业 D在爆炸、火灾危险区域内使用防爆电器设备和电动工具 E机动车辆进入爆炸危险区域作业 7、受限空间氧气含量的检测符合作业条件的是(BCD ) A、19% B、19.5% C、20.3% D、21% E、23.6% 8、受限空间动火前的气体检测应包括(BCDE) A、二氧化碳气体浓度 B、可燃气体浓度 C、有毒气体浓度 D、氧气浓度 E、有害气体浓度 9、符合下列条件之一的动土和开渠,可视为受限空间:(ABCD ) A动土或开渠深度大于1.2m,或作业时人员的头部在地面以下的B在动土或开渠区域内,身体处于物理或化学危害之中 C在动土或开渠区域内,可能存在比空气重的有毒有害气体 D在动土或开渠区域内,没有撤离通道的 E 动土或开渠宽度大于1m 10、符合下列条件之一的围堤,可视为受限空间:(BCD) A围堤宽度大于1.5m。

催化裂化装置操作工:催化裂解吸收稳定测考试题(最新版).doc

催化裂化装置操作工:催化裂解吸收稳定测考试题(最新版) 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、填空题 脱吸塔又称为( );稳定塔又称为( )。 本题答案: 2、判断题 汽油的干点说明汽油的汽化性质和在进油系统中形成气阻的可能性。( ) 本题答案: 3、单项选择题 质量经营要以( )为中心。A.管理 B.质量 C.品种 D.品牌 本题答案: 4、问答题 油浆回炼量的波动对塔底液面的影响? 本题答案: 5、填空题 贫吸收油自分馏塔第( )层抽出,富吸收油返回分馏塔第( )层。 本题答案: 6、填空题 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

泵用封油的作用为()、()、冷却、冲洗。 本题答案: 7、判断题 稳定塔顶不凝气增加,可通过降低塔底温度控制。() 本题答案: 8、填空题 吸收过程和精馏过程都存在气、液两相间的相平衡问题,在达到平衡时,其组分在气液两相中的分子浓度都服从平衡关系,即()。 本题答案: 9、填空题 稳定汽油蒸汽压控制指标()(3—8月份)、()(9—12月份)。本题答案: 10、问答题 油浆下返塔中断如何处理? 本题答案: 11、填空题 吸收塔所能达到的程度,主要取决于吸收进行条件下的()。 本题答案: 12、单项选择题 瓦斯系统压力(表)指标为()Mpa。A.0.380.5 B.0.40.6 C.0.40.5 D.0.400.55 本题答案: 13、填空题 当稳定塔压升高时,()热旁路阀来降低塔压。 本题答案: 14、填空题 产品质量具有()。 本题答案: 15、填空题

(工艺技术)轻烃回收工艺技术发展概况

轻烃回收工艺技术发展概况 自20世纪80年代以来,国内外以节能降耗、提高液烃收率及减少投资为目的,对NGL回收装置的工艺方法进行了一系歹¨的改进,出现了许多新的工艺技术。大致说来,有以下几个方面。 (一) 膨胀机制冷法工艺技术的发展 1. 气体过冷工艺(GSP)及液体过冷工艺(LSP) 1987年Ovaoff工程公司等提出的GSP及LSP是对单级膨胀机制冷工艺(ISS)和多级膨胀机制冷工艺(MTP)的改进。典型的GSP及LSP流程分别见图5-16和图5-17。 GSP是针对较贫气体(c;烃类含量按液态计小于400mL/m3)、LSP是针对较富气体(C 2 +烃类含量按液态计大于400mL/m3)而改进的NGL回收方法。表5-10列出了处理量为283×104m3/d的NGL回收装置采用ISS、MTP及GSP等工艺方法时的主要指标对比。 表5-10 ISS、MTP及GSP主要指标对比 工艺方法ISS MTP GSP C 2 回收率/% 冻结情况 再压缩功率/kW 80.0 冻结 6478 85.4 冻结 4639 85. 8 不冻结

制冷压缩功率/kW 总压缩功率/kW 225 6703 991 5630 3961 1244 5205 美国GPM气体公司Goldsmith天然气处理厂NGL回收装置即在改造后采用了GSP法。该装置在1976年建成,处理量为220×104m3/d,原采用单级膨胀机制冷法,1982年改建为两级膨胀机制冷法,处理量为242×104m3/d,最高可达 310×104m3/d,但其乙烷收率仅为70%。之后改用单级膨胀机制冷的GSP法,乙烷收率有了明显提高,在1995年又进一步改为两级膨胀机制冷的GSP法,设计处理量为380×104m3/d,乙烷收率(设计值)高达95%。 2. 直接换热(DHX)法 DHX法是由加拿大埃索资源公司于1984年首先提出,并在JudyCreek厂的NGL 回收装置实践后效果很好,其工艺流程见图5-18。 图中的DHX塔(重接触塔)相当于一个吸收塔。该法的实质是将脱乙烷塔回流罐的凝液经过增压、换冷、节流降温后进入DHX塔顶部,用以吸收低温分离器进 该塔气体中的C 3+烃类,从而提高C 3 +收率。将常规膨胀机制冷法(ISS)装置改造成 DHX法后,在不回收乙烷的情况下,实践证明在相同条件下C 3 +收率可由72%提高到95%,而改造的投资却较少。

职业工种大全

职业工种(省证)艺术类广告设计师、平面设计师、室内设计师、服装设计师、 景观设计师、工业设计师、动画设计师、商品展示设计师 商业类 旅店服务员、摄影师、织补师、商品采购员、商品供应员、商品收购员、商品化验员、商品保管员、商品保鲜员、家用视频设备维修工、制冷设备维修工、家用音频设备维修工、家用电热器与电动器具维修工、钟表维修工、自行车维修工、调酒师、收银审核员、客房服务员、前厅服务员、康乐服务员、餐厅服务员、宾客行李员、餐具清洗工、公共区域保洁员、导游员、采购员、物流师、酒店管理师 农业类 花卉园艺工、蔬菜园艺、工农艺工、果树工、蔬菜工、家畜饲养工、草地培育工、牧草产品加工工、饲料厂中心控制室操作工、饲料检验化验员、饲料加工设备维修工、饲料制粒工、饲料粉碎工、饲料原料清理上料工、兽医化验员、兽医防治员、动物检疫检验员、兽用药物添加剂工、兽用原料药制造工、培养基制造工、海水鱼贝育苗工、海水鱼虾养成工、淡水鱼苗种繁育工、淡水鱼饲养工、 水产养殖潜水员 林业类 林木种苗工、造林工、抚育间伐工、森林管护工、营林试验工、油锯工、人力采伐工、集材拖拉机司机、集材工、索道工、伐区机修工、汽车运材司机、电锯造材工、装卸归工、木材检验工、单漂流送工、木材收储工、编放排工、出河机司机、带锯工、框锯工、圆、截锯工、选材检验工、木材搬运工、积材工、修锯工、木材干燥工、原木划线锯断工、木材蒸煮工、原木旋切工、定芯卷板工、单板干燥工、单板剪切工、单板整理工、单板机拼工、单板分等工、合板组坯工、胶合板热压工、胶合板修饰分等工、纤维板制浆工、乳化施胶工、纤维板成型工、纤维板热压工 电力工业类 燃油值班员、燃料集控值班员、水泵值班员、电气值班员、热工仪表检修工、热工自动装置检修工、热工程控保护工、水轮发电机组值班员、水轮发电机机械检修工、水轮机检修工、变电站值班员、换流站值班员、变压器检修工、直流设备检修工、变电检修工、变电带电检修工、电气试验工、继电保护工、用电监察员、抄表收费核算员、水轮机安装工、水轮发电机安装工、库工、制冷工、冷藏工、 制冰工 机械工业类 铸造工、型砂烘干工、锻造工、热处理工、清理工、电炉配电工、电镀工、模型工、抛(磨)光工、喷砂工、磨工、制齿工、拉床工、电切削工、热工仪表修理工、润滑保养工、油漆工、电工仪表修理工、气焊工、天车工、无损控伤工、工业化学分析工、物理金相实验工、包装工、弹簧工、绝缘处理浸渍工、绝缘制品工、热塑成型工、电子仪器仪表装调工、电工、电路仪器仪表装调工、分析仪器装调工、光学仪器装调工、电气计量检定工、天平装校工、照相机装校工、人造宝石制造工、专用磨料、热电阻装校工、磨工、变压器互

催化重整装置操作工:催化重整装置操作工考试答案模拟考试练习.doc

催化重整装置操作工:催化重整装置操作工考试答案模拟考试练习 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、问答题 为什么会产生静电电击?静电电击对人体有什么危险?(KHD :安全与环保知识) 本题答案:橡胶和塑料制品等分子材料与金属摩擦时,产生的静电荷往往 本题解析:橡胶和塑料制品等分子材料与金属摩擦时,产生的静电荷往往不易泄漏。当人体接近这些带电体时,就会受到意外的电击。这种电击是由于从带电体向人们发生放电,电流向人体而产生。同样,当人体带有较多的静电荷时电流从人体流向接地体,也会发生电击现象。静电电击是瞬间冲击性电击。这样瞬间冲击性电击,不致于直接使人致命,大多数只是产生痛感和震颤。但是,在生产现伤可造成指尖负伤;或因为被静电电击后产生恐惧心理,从而使工作效率下降。或造成其人身损伤事故发生。 2、问答题 瓦斯分液罐带油是什么原因?(KHD :事故判断处理及应变能力) 本题答案:(1)瓦斯汽化器的加热蒸汽及瓦斯分液罐的加热蒸汽阀开度 本题解析:(1)瓦斯汽化器的加热蒸汽及瓦斯分液罐的加热蒸汽阀开度小或没有开,使油未能全部汽化; (2)外来瓦斯或本装置各容器来的瓦斯带油所造成。 3、问答题 为什么用塔顶回流调节塔顶温度有时不能达到预想的效果? 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

轻烃装置操作工理论试题(3)

轻烃装置操作工试题 一、选择题(每题有四个选项,只有一个是正确的,将正确的选项号填入括号内) 1、检修中高空作业时,离开地面( )m以上工作,都应配有安全带。 (A)2 (B)3 (c)4 (D)5 2、对于填料函密封泄漏进行更换新填料时,密封填料应( )装入。 (A)分圈,接口对齐 (B)分圈(c)分圈,接口错开1200或1800(D)整根绕着 加入 3、在对天然气管路检查中,不能使用( )直接敲击管道。 (A)木棒 (B)铜棒 (c)塑料棒 (D)铁器或铁制工具 4 、用于对各种变量检测、控制及操作状态的数据显示和记录,承担人一机联系任务的 仪表是( )。 (A)检测仪表(B)显示仪表 (c)控制仪表 (D)执行器 5、测量仪表的精确度包括两个方面的意思,即精密度和准确度,精密度高的仪表( ) 就小。 (A)系统误差 (B)偶然误差 (c)过失误差 (D)基本误差 6、仪表的( )是指被测量随时间迅速变化时,仪表输出追随被测量随时间变化的特性。 (A)线性度 (B)变差 (c)动态特性 (D)灵敏度 7、使用万用表时要注意被测量的极性,避免指针反打而损坏仪表,测量( )时,红表 笔接正极,黑表笔接负极。 (A)直流量 (B)交流电流 (c)交流电压 (D)电功率 8、在工厂防爆区域内,不采取措施而( )是不允许的。 (A)用铜扳手拆卸设备 (B)用氮气进行置换(C)用电焊进行施工 (D)对容器安装接地 线 9、对可燃气体进行监测和报警,报警值一般( )。 (A)等于爆炸上限值 (B)小于爆炸上限 (C)等于爆炸下限值(D)小于爆炸下限值 10、轻烃泵房内着火时,不应该( )o (A)打电话119报警 (B)除消防系统全厂停电(c)用消防水灭火(D)用干粉灭火器灭 火 11、限定空间内作业,可以用( )通风换气。 (A)空气 (B)纯氧 (c)氮气 (D)二氧化碳

天然气轻烃回收工艺介绍

天然气轻烃回收工艺 一.轻烃回收工艺 从天然气中回收轻烃凝液经常采用的工艺包括油吸收法,吸附法,冷凝法。国内外近20多年已建成的轻烃回收装置大多采用冷凝法。冷凝法回收轻烃工艺就是利用天然气中各烃类组分冷凝温度的不同,在逐步降温过程中依次将沸点较高的烃类冷凝分离出来的方法。该法的基点是在于:需要提供较低温位的冷量使原料气降温。按制冷温度不同,又可分为浅冷分离和深冷分离工艺。浅冷是以回收丙烷为主要目的,制冷温度一般在-15~-25℃左右,深冷则以回收乙烷为目的或要求丙烷收率大于90%。制冷温度一般在-90~-100℃左右。 常用的制冷工艺主要有三种:①冷剂循环制冷工艺;②膨胀制冷工艺;③冷剂制冷与膨胀制冷的联合制冷工艺。 常用的原料气脱水工艺主要采用分子筛(3A或4A)脱水法和甘醇脱水法。 二.轻烃回收工艺选择 1.选择依据 含量及自身可利用的压力降大小等多方面因素来选择合适根据油气田中C 2 的制冷工艺。根据原料气预冷温度要求的脱水深度及天然气组成等多方面因素来选择合适的天然气脱水工艺。 2.制冷工艺的选择 ① 冷剂制冷工艺 冷剂制冷是利用某些物质(制冷工质)在低温下冷凝分离(如融化、汽化、升华)时的吸热效应产生的冷量。在NGL(Natural Gas Liquids天然气凝液)回收中常用乙烷、丙烷、氨、氟里昂等由液体汽化吸热冷。这就需要耗功,用压缩机将气体压缩升压,冷凝液化、蒸发吸热、产生冷量必须消耗热能。 冷剂制冷工艺流程比较复杂,投资较高,但稳定性比较好。 ② 膨胀机制冷工艺 膨胀机制冷是非常接近于等熵膨胀的过程,气体经过膨胀降压之后温度降低(可能有凝液产生)。这部分气体与原料气换冷或通过别的途径放出冷量。膨胀机制冷可以回收一部分功,一般匹配同轴压缩机。

年产5.5万吨MTBE装置工艺设计

摘要 本设计为年产5.5万吨MTBE装置工艺设计,主要完成了甲基叔丁基醚的物料衡算和热量衡算、精馏塔、塔顶冷凝器、塔底再沸器和泵等辅助设备的设计计算。查阅了《化工设计概论》、《化工原理课程设计》、《化工热力学》、《化工原理》、《分离工程》等资料。设计并绘制了甲基叔丁基醚的带控制点的工艺流程图、设备平面布置图及局部管道布置图。 在软件设计计算中运用了Aspen Plus模拟流程,完成了简捷计算、严格计算。在精馏塔设备计算中,通过Aspen模拟可知,理论塔板数38块(除冷凝器与再沸器),进料位置为第10块板,回流比为7。甲基叔丁基醚塔结果均在要求范围内,能都达到设计的分离要求,完成了设计任务。 关键词:甲基叔丁基醚;精馏;工艺设计

Abstract The design for process design of annual 55000 tons with MTBE device ,mainly to complete the material balance of methyl tert-butyl ether and heat balance ,distillation tower ,overhead condenser ,tower bottom reboiler design and calculation of the pump and other auxiliary equipment .Refer to “Introduction to Chemical Engineering Design”, “Course Design of Principles of Chemical Industry”,“Chemical Engineering Thermodynamics”,“Principles of Chemical Industry”“Separation Engineering”data.Design ang drwn the process flow diagram ,equipment layout ,equipment layout ang piping layout with the control points of MTBE. In the software design and calculation using Aspen Plus simulation process ,completed the simple calculation ,rigorous calculation .In the calculation of the distillation column equipment,through the Aspen simulation ,the number of theoretical plates 38(except for the condenser and reboiler ),feed location for the tenth plates ,reflux ratio is 7.Methyl tert-butyl ether column results in the required range ,can meet the requirement of the design of separation ,completed the design task . Keywords :methyl tert-butyl ether ;distillation ;process design

轻烃装置操作工简答答案

轻烃装置操作工简答答案 发布时间:13-03-11 浏览次数:182 轻烃装置操作工(技师部分)简答题 一、简述浅冷装置氨吸收制冷装置系统蒸发器冻堵外输气压力降低的故障处理。 1、制冷压缩机减载,降低氨蒸发器液位,回升制冷温度。 2、提高二级水冷器天然气出口温度,使贫富换热器、蒸发器管束解冻。 3、吹扫乙二醇喷嘴,增大乙二醇喷注量。 4、调整乙二醇系统运行,控制贫乙二醇浓度在规定范围内。 5、降低二级水冷器天然气出口温度,控制好二级分离器污水液位。 二、简述往复式压缩机排气温度高的故障处理。 1、检查调整循环水冷却水压力、温度。 2、检查压缩机进气温度是否超高。 3、检查压缩机进气压力是否过低;出口压力、外输压力是否超高。 4、检查压缩机级间冷却效果。 5、检查压缩机排气阀是否损坏,如果损坏应检查或更换气阀。 6、检查汽缸冷却水路是否畅通、换热效率是否降低,必要时清洗汽缸水套。 三、简述往复式压缩机润滑油压力突然降低的故障分析。 1、机身润滑油不够。 2、过滤器堵塞。 3、油压表失灵或油泵出口安全阀有故障。 4、油泵管路堵塞或破裂。 5、调压阀失控,油泵电动机停转。 四、简述引进的浅冷装置天然气压缩喘振的原因及处理方法。 原因: 1、入口流量低。 2、压缩机出口堵塞。 3、入口阀PICV-5008/1突然关闭。 处理方法: 1、检查入口阀PICV-5008/1、回流阀PICV-5003控制是否正常;采油厂来油是否正常。 2、检查换热器E-505、E506是否冻堵;外输干气是否畅通。 3、立即手动打开阀PICV-5008/1。 五、简述引进的浅冷装置天然气压缩机系统跑润滑油的原因。 1、仪表风冻堵,没有供风。 2、压力表PI-5103/5101指示急剧下降,密封油液位高。 3、液位报警器LAH-5103/5105报警。 4、泵P-504在自动状态下全部启动。 5、现场阀LICV-5103/5105全开。 六、分析浅冷装置离心式压缩机转子轴位移震动大的原因。 1、安装找正不合格。 2、转子动平衡不合格。 3、润滑油温度、压力不正常。 4、平衡气管线故障。 七、简述浅冷装置离心式压缩机转子轴位移震动大的故障处理。

轻烃装置操作工技能鉴定试题--高级

一、调整膨胀机组参数 1.考核要求 (1)必须穿戴劳保用品必要的工具、用具准备齐全。掌握基本操作要领。按要求完成操作项目,质量符合技术要求。能够正确使用设备和工具、用具。操作符合安全文明生产规定。 2.准备要求 3.操作程序说明 (1)准备工作;膨胀机入口压力调节;转速调节;制冷温度调节;喷嘴冻堵处理;喘振处理;清理现场。 4.考核时限准备时间:1min;正式操作时间:15 min。 5.评分记录表 二、调整原油稳定塔参数 1.准备要求 2.操作程序说明 (1)准备工作;压力调节;温度调节;液位调节;清理现场。

3.考核时限准备时间:1min;正式操作时间:15 min。 三、提高天然气处理装置轻烃收率 1.准备要求 2.操作程序说明 (1)准备工作;来料分析;冷换设备参数调整;膨胀机、丙烷系统参数调整;重接触塔、脱乙烷塔及后续参数调整;清理现场。 3.考核时限准备时间:1min;正式操作时间:15 min。 4.评分记录表

考评员:核分员:年月日 四、提高分馏法原油稳定装置轻烃收率 1.准备要求 2.操作程序说明 (1)准备工作。检查。分析。协调。 3.考核时限准备时间:1min;正式操作时间:10 min。 4.评分记录表

五、储罐倒罐操作 1.准备要求 (1)设备准备 2.操作程序说明 (1)准备工作。倒流程。启泵。检查。停泵清理现场。 3.考核时限准备时间:1min;正式操作时间:10 min。 4.评分记录表 六、点燃火炬 1.准备要求

2.操作程序说明 (1)准备工作。检查。调整。点火。清理现场。 3.考核时限准备时间:1min;正式操作时间:10 min。 4. 七、启停原油泵(变频) 1.准备要求 2.操作程序说明 (1)准备工作。启泵前检查。启动原油泵。启泵后检查。停运原油泵。清理现场。 3.考核时限准备时间:1min;正式操作时间:10 min。 4.评分记录表

MTBE装置操作法

第一部分岗位任务及与外部联系 1. 岗位任务 1.1. 筒反部分 从一抽提装置或二抽提装置接收来的抽余碳四(BBR)与罐区接收来的甲醇,按1.02的醇烯比(甲醇和异丁烯的摩尔比),经离子过滤器充分进行混合,再进入三段外循环固定床筒式反应器(筒反)催化剂床层反应,使筒反三段总转化率达90%以上。 1.2. 反应精馏部分 由筒反来的MTBE、C4、CH3OH的混合物进入到反应精馏塔中,补充少量的甲醇,同时进行反应和精馏,塔底得到MTBE产品,塔顶为醚后碳四,为1-丁烯生产提供合格原料。 1.3. 甲醇水洗回收部分 将含有3~5%甲醇的醚后碳四进水洗塔(T-201)底部,与上部的萃取水在塔内填料表面逆向混合,经液-液萃取后,使塔顶水洗后的醚后碳四中甲醇含量小于90ppm,甲基叔丁基醚(MTBE)含量小于70ppm送往醚后碳四罐(V-206),作为1-丁烯生产的原料,底部含甲醇(一般≤11%)的醇水溶液送甲醇回收塔(T-202)回收甲醇,塔顶得到99.0%以上的甲醇,送甲醇原料罐(V-202),塔釜水(甲醇≤0.5%)作为萃取水循环使用。 1.4. 1-丁烯精制部分 将水洗后的醚后碳四(含1-丁烯约60%)送至第一精馏塔(DA-303)精馏,的从塔顶脱除相对于1-丁烯较轻的碳三、异丁烯等轻组份和水(水与碳四形成共沸物),再经第二精馏塔(DA-304)精馏,从塔釜脱除相对于1-丁烯较重的顺反丁烯、正丁烷等组份,采至单体前乙腈作为丁烯生产的原料或罐区,塔顶得到纯度大于99.0%的合格1-丁烯产品送至罐区,作为聚乙烯生产的第二聚合单体。 2. 装置与外界联系

第二部分原材料、产品及公用工程条件1. 原材料、辅助原材料规格、标准 1.1. 甲醇 1.2. 二乙胺

轻烃装置操作工初级

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目轻烃装置操作工 初 级 油气集输职业技能鉴定站

轻烃装置操作工初级试题目录 试题一:巡检生产装置(资料管理30%) 试题二:填写生产报表(资料管理30%) 试题三:投运流量计(控制装置30%) 试题四:开关阀门(操作设备40%) 试题五:启停离心泵(操作设备40%) 试题六:更换压力表(操作设备40%) 试题七:启停加热炉(操作设备40%) 试题八:更换法兰垫片(维护及保养设备30%)试题九:检查维护运行中的离心泵(维护及保养设备30%) 试题十:轻烃储罐的充压操作(操作设备40%)

试题一:巡检生产装置 1、准备要求 (1)材料准备 (2)工、用、量具准备 2、操作考核 (1)操作程序: 1)准备工作; 2)填写记录; 3)现场巡检; 4)录入数据; 5)记录数据; 6)质量检查。 (2)考核规定: 1)如操作违章,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)考核技能:本项目主要测量考生对生产装置巡检的熟知程度及填写记录质量。 3、考核时限: (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:10min。 (3)提前完成操作不加分,超时停止操作。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 轻烃装置操作工初级操作技能考核评分记录表 现场号:工位号:性别: 试题名称:巡检生产装置考核时间:10min 考评员:核分员:年月日

试题二:填写生产报表 准备要求 (1)材料准备 (2)工、用、量具准备 2、操作考核 (1)操作程序: 准备工作; 生产检查; 3)填写表头; 4)实际数据; 5)动态数据; 6)异常汇报; 7)签名检查。 (2)考核规定: 1)如操作违章,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式:该项目为技能笔试试题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)考核技能:本项目主要测考生对ME系统资料的录取能力。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:10min。 (3)提前完成操作不加分,超时停止操作 4、评分记录表

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