热力除氧器
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理
热力除氧器是一种用于去除液体中溶解气体的设备，其工作原理如下：
1. 原理基础: 热力除氧器利用液体和气体在温度变化下的溶解
度差异。
随着温度的升高，溶解气体的溶解度下降，从而促使气体从液相转移到气相。
2. 结构和组成: 热力除氧器通常由一个加热器和一个分离器组成。
加热器用于加热液体，将其温度升高到较高的温度。
分离器则用于分离溢出气体和液体。
3. 工作步骤:
a. 液体进入加热器，通过加热装置加热至设定温度。
加热器
可以采用蒸汽加热或电加热等方式。
b. 随着温度的升高，液体中的溶解气体开始逐渐释放出来。
这些气体以气泡的形式从液相转移到气相。
c. 气泡进一步上升到热力除氧器的分离器部分。
在分离器中，气泡与液体分离，气体从顶部排出，而液体则下沉至底部。
d. 通过适当的排气装置，将分离出来的气体排出除氧器。
4. 应用领域: 热力除氧器广泛应用于发电厂、化工厂、供热系
统等领域。
它可以有效去除液体中的氧气和其他溶解气体，提高系统的工作效率和安全性。
总之，热力除氧器通过加热液体，利用液体和气体在温度变化
下的溶解度差异，将溶解气体从液相转移到气相，实现除氧的目的。
该设备在工业领域具有广泛应用和重要意义。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液态或者气态中的氧气的设备。
它广泛应用于许多工业领域，如发电厂、化工厂、石油炼制厂等。
除氧器的工作原理是通过物理或者化学方法将氧气从液体或者气体中去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。
一、物理物理除氧器是通过物理方法去除氧气。
常见的物理除氧器包括膜式除氧器和热力除氧器。
1. 膜式膜式除氧器利用半透膜的特性，将氧气从液体或者气体中分离出来。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入膜式除氧器的进气口。
在膜式除氧器内部，有一层特殊的半透膜，该膜具有选择性通透性，只允许氧气通过，而阻挠其他气体或者液体通过。
当液体或者气体通过膜式除氧器时，氧气会因为其份子大小和溶解度的差异而透过膜，而其他气体或者液体则被阻挠。
这样，就实现了氧气的去除。
2. 热力热力除氧器是通过加热的方式去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入热力除氧器的进气口。
在热力除氧器内部，有一个加热器，可以将液体或者气体加热到一定温度。
当液体或者气体被加热到一定温度时，氧气会因为其溶解度的变化而逸出。
由于氧气的溶解度随温度的升高而降低，因此加热液体或者气体可以使氧气从中逸出。
二、化学化学除氧器是通过化学反应去除氧气。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸收剂除氧器。
1. 还原剂还原剂除氧器利用还原剂与氧气发生化学反应，将氧气转化为其他物质，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入还原剂除氧器的进气口。
在还原剂除氧器内部，添加一种还原剂，如亚硫酸钠或者亚硫酸氢钠。
当氧气与还原剂接触时，发生氧化还原反应，氧气被还原剂转化为其他物质，如二氧化硫。
这样，氧气就被去除了。
2. 吸收剂吸收剂除氧器利用吸收剂与氧气发生物理或者化学吸附，将氧气吸附在吸收剂上，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入吸收剂除氧器的进气口。
在吸收剂除氧器内部，添加一种吸收剂，如活性炭或者份子筛。
热力除氧器安装方案
热力除氧器安装方案1. 背景热力除氧器是一种常见的热能设备，用于去除热能系统中的氧气和其他非凝结性气体。
它的安装对于保护热能设备和管道的安全运行至关重要。
本文档将介绍热力除氧器的安装方案，包括安装位置、安装步骤和注意事项。
2. 安装位置热力除氧器的安装位置应根据具体的热能系统和管道布局来确定。
一般来说，热力除氧器应安装在热能系统的低温段，以便有效地去除氧气和其他非凝结性气体。
以下为常见的安装位置选择：•热交换器前：将热力除氧器安装在热交换器的进口处可以避免氧气和其他气体进入热交换器，减少腐蚀和堵塞的风险。
•泵前：将热力除氧器安装在泵的进口处可以防止气泡进入泵，提高泵的工作效率和稳定性。
•锅炉前：将热力除氧器安装在锅炉的进口处可以有效地去除氧气，防止锅炉内部的腐蚀和设备损坏。
选择安装位置时，需要考虑以下因素：•安装空间：确保有足够的空间来容纳热力除氧器，并留出维护和清洁的空间。
•管道连接：确保与热能系统和管道的连接畅通无阻。
•环境温度：避免过高或过低的环境温度对热力除氧器的影响。
3. 安装步骤步骤一：准备工作在安装热力除氧器之前，需要进行以下准备工作：•确认安装位置，并准备好相应的安装工具和材料。
•检查热力除氧器的外观和配件是否完好，并进行清洁。
步骤二：连接管道按照热力除氧器的安装位置，连接好进出口管道。
确保管道连接牢固，无泄漏。
步骤三：固定热力除氧器使用合适的支架和固定装置，将热力除氧器固定在安装位置上。
确保固定牢固，不会晃动或倾斜。
步骤四：连接电气和控制系统根据热力除氧器的电气和控制系统要求，连接好相应的电气设备和控制装置。
确保电气连接正确并牢固。
步骤五：检查并调试完成安装后，进行以下检查和调试工作：•检查所有管道连接和电气连接是否正常。
•开启热能系统并观察热力除氧器的运行情况。
•调试控制系统，确保热力除氧器和热能系统的正常工作。
4. 注意事项在安装热力除氧器时，需要注意以下事项：•安装前，仔细阅读热力除氧器的安装说明书，并按照说明书的要求进行操作。
低位热力除氧器装置工作方式
低位热力除氧器装置工作方式低位热力除氧器，这名字一听就让人感觉挺高大上的，对吧？别担心，咱今天就把它讲得简单易懂，顺带加点儿趣味，保证你听得不犯困。
这个设备啊，主要是用来去除水中的溶解氧的，听起来是不是有点抽象？其实它的原理很简单，就像你想喝一杯水，可是水里面有空气泡泡，不好喝，不卫生。
这个低位热力除氧器就像是一个专门的“气泡清理工”，把水里的氧气给清理掉，让它变得更加纯净。
你想，水里的溶解氧不除掉，它就会让管道生锈，设备腐蚀，甚至对一些工艺流程造成不小的困扰。
这就好比你买了辆新车，开了两个月不洗车，车身上的铁皮一碰就生锈，那多难看啊！除氧器的作用就像是给车加个防锈涂层，帮你避免这些麻烦。
那咱说到工作方式，低位热力除氧器可不是像某些机器一样硬邦邦的直接工作。
它是用热水把氧气从水里“逼出来”，这就像是把空气泡泡给挤出去，水温升高的时候，氧气的溶解度下降，结果就是氧气冒泡冒得飞快。
你想，水本来冷冷的，氧气“藏”得紧，热了以后它就不待见水了，想溜就溜。
这时，除氧器的作用就显现出来了：它通过热交换器加热水，使得水中溶解的氧气迅速“脱离”水面，最后被从水中排除。
这个过程可不是你随便加热就完事了。
水中的氧气啊，要通过一定的“路径”来被释放，设备里的设计也很讲究。
比如水流在设备内的速度，温度控制的精准度，这些都直接影响除氧效果。
这个设备的热力转换系统，可得是非常讲究的，就好像你做菜时火候要掌握得恰到好处，太猛了糊了，火力太小了又煮不熟，除氧器也是如此。
说到这里，估计你已经有点懵了，“这么复杂的设备，我咋能理解啊？”别担心，你就当它是个“水里的氧气捕手”就行。
它通过一系列的高温处理，把水中氧气从“隐形”状态变成“看得见的”气泡，然后迅速排出去。
你看，除氧器就是这样把氧气给赶走的，让水变得更加稳定、纯净，使用起来就更安全。
当然了，低位热力除氧器可不只是这么简单，它的应用场景还很广泛，尤其是在一些需要高质量水源的工业环境里，真的是少不了它。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案热力除氧器是在工业设备中用于去除水中溶解氧的装置。
它通过加热水和气体的混合物，将氧气、氮气等气体从水中除去。
但是，热力除氧器长时间使用后，可能会出现一些问题，甚至会影响到工业设备的正常运行。
因此，及时进行热力除氧器的保养是非常重要的。
保养步骤步骤一：关闭热力除氧器在进行热力除氧器保养前，必须先关闭它。
可以通过顶部的开关或手动阀门来实现关闭。
步骤二：排空设备关闭热力除氧器后，需要排空其内部的水和气体，以便更好地进行保养。
可以通过顶部的排气阀门或其他配套设备来将水和气体排出设备。
步骤三：清洗热力除氧器清洗热力除氧器是保养工作中的关键步骤。
首先需要取下除氧器的盖子，将内部的过滤网拆下，清洗干净，然后用蒸馏水或其他化学物质将内部进行清洗。
清洗完毕后，需要将过滤网、盖子等件装回原位。
步骤四：检查各种管路及阀门检查热力除氧器内部和外部的各种管路和阀门，确定是否存在破损、松动和堵塞等问题。
若存在问题需要进行修复或更换。
步骤五：加油及润滑部件在热力除氧器保养过程中，需要对液压系统和各个部件进行加油和润滑。
这可以有效地减少设备的磨损，延长其使用寿命。
保养时间热力除氧器的保养时间可以根据使用情况和设备型号而定，一般建议至少每季度对设备进行一次保养。
在保养期间，需要耐心细致地进行检查和清洗，以确保设备的正常运行。
小结通过对热力除氧器进行定期的保养，可以保证设备的正常运行，减少出现故障的可能，并延长其使用寿命。
在使用设备前，需要仔细阅读使用手册和说明书，并保证对设备进行正确的使用和维护。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案前言热力除氧器是工业设备中的重要组成部分，起到除去系统中所携带的气体的作用。
因此，热力除氧器的保养十分重要，能有效确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将详细介绍如何进行热力除氧器的保养。
正文定期检查并清洁除氧器热力除氧器的使用过程中，会有一些氧气和其他气体残留在其中，随时间累积会导致除氧器堵塞。
因此，在使用过程中需要进行定期检查并清洁除氧器。
具体方法是：1.关闭系统，停止热力除氧器的工作。
2.移开除氧器的保护罩，拆下除氧器内的网孔。
3.用清洁剂喷淋在网孔上，并用刷子擦洗干净。
重复几次后用清水冲洗干净。
4.将干燥的网孔重新安装到除氧器内部。
5.将除氧器罩子安装好并将系统重新启动。
通过以上方法，可以很好地清洁除氧器，并避免因为气体残留而对除氧器造成坏处。
确保除氧器的正确运行为确保热力除氧器的正常运行，需要进行以下检查：1.检查系统的水位是否正常，确保水位不低于最低限值。
2.检查除氧器压力表的读数是否在正常范围内，一般范围是0.12~0.15MPa。
3.检查水泵是否正常运行，如果是启动较长时间的老水泵，应该在启动前使用手动泵加水并将空气排出才能保证水泵正常工作。
通过以上检查，可以确保除氧器在正常条件下工作，并且避免因为一些因素导致除氧器的故障。
修复除氧器的故障如果发现热力除氧器存在故障，应该对其进行检修和修复。
具体修复方法因故障原因而不同，一般而言，需要仔细检查是否存在以下问题：1.是否有少量的水溢出并流向热力除氧器的泄压阀。
2.是否存在热力除氧器的水泵电机损坏或电源故障。
3.是否有气体堵塞在除氧器内。
通过对以上问题的检查，可以找到问题的所在，并在修复后行判断其是否能正常工作。
总结通过以上方法，可以有效地保养热力除氧器，并避免因为气体残留，水位不正常等问题导致的故障出现。
因此，在使用过程中，要严格按照上述方法进行保养工作，以保障其正常运行，延长使用寿命，确保系统运营的高效、安全。
除氧器热力除氧的原理
除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧是指通过热力作用将水中的溶解氧除去的一种方法，通常用于热力发电厂和化工厂等对水质要求较高的工业领域。
其原理基于物理学中的气体溶解定律和化学动力学定律。
水中的氧气是一种溶解在水中的气体，其溶解度是随温度的升高而降低的。
水温升高时氧气从水中挥发出来，这就是除氧的原理。
除氧器利用加热的手段提高水温，使水中的氧气挥发出来，实现除氧的目的。
除氧过程中，水流经具有加热功能的除氧器，在高温高压的条件下，氧气会逐渐挥发出来，经过一系列的处理后被排出。
为了保证除氧效果，需要在除氧器中加入一定量的还原剂。
还原剂会与溶解在水中的氧气发生反应，使其转化为其他物质，从而达到除氧的目的。
除氧器热力除氧的特点是操作简单、效率高、成本低。
这种除氧方法可以适用于水质要求较高的工业生产领域，如热力发电厂、化工厂等。
除氧器热力除氧的应用除氧器热力除氧是在热力发电厂中广泛应用的一种除氧方法。
由于热力发电厂的工业设备需要稳定的水质来保证正常运行，因此除氧是非常重要的工艺环节。
除氧器的建立和运作，可以保证水中氧气的含量达到一定标准以下，以此来保证设备正常运转。
热力除氧还被应用于化工厂的生产环节中。
例如在某些化学反应过程中，氧气会影响反应的进行，因此需要对反应所需的溶液进行除氧处理。
通过热力除氧方法可以有效地去除水中氧气，保证了反应的高效进行。
除氧器热力除氧可以减少水中溶解氧的含量，以此保证工业生产过程的正常进行。
其应用广泛，效率高，是一种非常实用的除氧方法。
除氧器热力除氧在工业领域中有着广泛的应用，除了热力发电厂和化工厂外，还应用于造纸、制药、船舶等行业。
造纸行业中的除氧器热力除氧主要是为了去除水中的氧气，防止造纸过程中木浆的褪色和变质，提高纸张质量；而在制药行业，除氧主要是为了保护药物的稳定性，防止药物在制造过程中因氧气的存在而发生化学变化，降低药物的活性和效果。
除氧器热力除氧的效率比较高，而且除氧器的操作也相对简单，因此在实际应用中大量采用。
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理热力除氧器是一种常用于工业生产中的设备，其主要功能是通过热力作用将溶解在水中的氧气除去，从而防止金属设备的氧化腐蚀。
本文将详细介绍热力除氧器的工作原理，以及其在工业应用中的重要性。
1. 热力除氧器的基本构造热力除氧器由壳体、水箱、加热管、出水管等部件组成。
其中，壳体是整个装置的主要承载部分，其内部有固定的结构，用于支撑和定位其他部件。
水箱是存放水的空间，加热管则是通过传导热量，将水加热至一定温度。
出水管则负责排放除氧后的水。
2. 热力除氧器的工作过程热力除氧器的工作过程主要包括水的加热和除氧两个阶段。
（1）加热阶段：工作开始时，加热管中的加热介质开始加热，产生的热量通过传导逐渐传递给水箱中的水。
热量的传递使得水的温度逐渐升高，达到除氧所需的温度。
（2）除氧阶段：当水温升至设定温度后，水中的氧气开始从水中溶解出来。
由于氧气在高温下的溶解度较低，氧气借助热力逐渐脱离水体，形成气泡。
这些气泡通过水箱中的出水管排出热力除氧器，从而实现除氧的目的。
3. 热力除氧器的工作原理热力除氧器的工作原理基于温度和气体溶解度之间的关系。
随着温度的升高，气体在水中的溶解度会下降。
当水被加热至一定温度时，溶解在水中的氧气会失去溶解性，从而转化为气体。
这一原理被成功地应用于热力除氧器中，通过加热水体，将溶解在水中的氧气除去。
4. 热力除氧器在工业应用中的重要性热力除氧器在工业生产中扮演着重要的角色，其作用主要体现在以下几个方面：（1）防止金属设备的氧化腐蚀：溶解在水中的氧气会与金属表面发生反应，形成氧化物，导致金属设备的氧化腐蚀。
而热力除氧器的除氧作用能够有效去除水中的氧气，从而保护金属设备的表面不被氧化腐蚀。
（2）提高工业生产的效率：氧气的存在会加快各种反应的进行，形成氧化产物。
热力除氧器的除氧作用能够减少氧气的含量，降低反应速率，从而提高工业生产的效率。
（3）保护系统设备的正常运行：氧气的存在会导致水系统中各种设备管道的堵塞、腐蚀等问题，影响系统的正常运行。
电厂除氧器的工作原理
电厂除氧器的工作原理
电厂除氧器的工作原理是通过物理、化学或生物的方法将水中的氧气去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。
以下是几种常见的电厂除氧器的工作原理：
1. 热力除氧器：利用高温将水中的氧气溶解度降低，从而使氧气从水中脱除。
热力除氧器通过加热水来提高水温，让氧气从水中挥发出去。
2. 化学除氧器：利用化学反应将水中的氧气转化为其它物质，以达到除氧的目的。
常见的化学除氧方法包括加入还原剂（如亚硫酸盐）和氧化剂（如氯）等。
3. 生物除氧器：利用微生物的作用来消耗水中的氧气。
通常使用生物滤池或生物反应器等设备，在设备内培养特定的微生物群落，微生物通过代谢过程消耗水中的氧气。
需要注意的是，不同的电厂除氧器可能采用不同的原理和技术，具体的工作原理可能会有所差异。
此外，在电厂除氧过程中还可能会进行除碱、除氮、去矽等处理，以进一步提高水质。
热力除氧器的工作原理
热力除氧器的工作原理
热力除氧器是一种用于除去水中氧气的设备，其工作原理主要是利用热力和气
体的物理特性来实现氧气的除去。
在水处理过程中，氧气是一种常见的溶解气体，它会对水质造成影响，因此需要采取相应的措施进行除去。
首先，热力除氧器利用加热的方式将水加热至一定温度，一般在80℃以上。
在这个温度下，水中的氧气溶解度会显著降低，从而使氧气逸出水体。
这是因为随着温度的升高，水分子的热运动增加，导致水分子与氧气分子之间的相互作用减弱，氧气分子更容易脱离水体而进入气相。
因此，通过加热水体可以有效地减少水中氧气的含量。
其次，热力除氧器利用气体的物理特性来实现氧气的除去。
在加热后的水体中，通过提供一定的空间和时间，水中的氧气分子会逸出水体并进入气相。
而热力除氧器会通过相应的设计和结构，使得气体和水体能够充分接触和混合，从而促进氧气的逸出。
除此之外，热力除氧器还可以通过一定的物理装置来增加气体和水体的接触面积，使得氧气分子更容易逸出水体。
例如，可以采用喷淋、气体分散器等装置来增加气液接触面积，从而提高氧气的除去效率。
总的来说，热力除氧器的工作原理是利用热力和气体的物理特性来实现水中氧
气的除去。
通过加热水体、提供充分的接触和混合以及增加接触面积等方式，可以有效地除去水中的氧气，从而改善水质，保证水体的质量和安全。
这种设备在工业生产、生活用水等领域都有着重要的应用价值，对于保障水质安全和生产运行具有重要意义。
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热力除氧器
编辑
热力除氧器（旋膜除氧器）是一种新型热力除氧装置，它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。
目录
1简介
2优点
3结构原理
4除氧原理
5主要分类
6技术参数
1简介
热力除氧器[1]是一种最新型热力式除氧器，可用于定压，滑压，负压等方式运行，具有允许入口水溶氧量高，入口水温低，补给水量大等特点适用与各类电站锅炉，工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。
附图说明
2优点
1：除氧效率高，给水含氧量合格率100%。
大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
2：运行稳定，无震动。
可适用于负压启动、滑压运行，减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。
3：适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点外，且可短期超出力50%左右运行。
4：排汽量小，耗能少。
3结构原理
旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。
除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。
水箱由主体及附件组成。
1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
附图说明
2、膜器组：由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。
起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。
3、淋水篦子：经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配，使水呈均匀淋雨状下落，从而保护其下部液汽网。
水篦子空间面积不小于总截面的50%，不锈钢结构，常年运行无需检修。
4、填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装两层高度特制的O型0.3mm 不锈钢扁丝网，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。
5、蒸汽分配盘：主加热蒸汽由此接进，规则均分型结构能很好保证加热质量，使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，达到饱和温度下工作除氧。
6、汽水分离器：由不锈钢填料组成内网，外壳设计为通气型结构，能有效的将排氧时的汽带水分离回流，是排汽不带水的必不可少部件。
7、水箱：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，内部设置加强圈，底座固定在预制的工作台上，一端固定，另一端为安装膨胀滚体装置。
水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。
4除氧原理
在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。
采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
旋膜式除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和）
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。
氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。
经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。
水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。
5主要分类
1）按运行方式分：固定床、连续交换床固定床可分为：顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。
连续交换床可分为：移动床、流动床。
2）按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形式集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。
注：①机械旋转式多路阀由国内研制生产，这类多路阀结构简单，但易磨损、故障率较高。
现已生产出改进型，性能尚好。
②柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。
这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用首选。
③集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。
当软化水量>40m3/h时，优先采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制形式。
6技术参数
1．处理效果①出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．进水要求①.原水硬度：符合《自动控制钠离子交换器技术条件（GB/T18300-2001）》；②.进水浊度：<10mg/L；③.入口游离氯：≤0.3mg/L；④.入口悬浮物：<5mg/L；⑤.入口含铁量：<0.3mg/L；⑥.入口水压：0.2-0.6 MPa；⑦.入口水温：5-45℃。
3．运行参数①.树脂型号：001×7强酸型阳离子交换树脂；②.工作电源：220V±22V/50HZ；③.再生方式及控制：顺流动态再生型，时间控制、流量控制、检测控制；④.接口形式：螺纹或ABS法兰。
参考资料。