温度传感器标定实验报告

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大学物理实验-温度传感器实验报告

大学物理实验-温度传感器实验报告

关于温度传感器特性的实验研究摘要:温度传感器在人们的生活中有重要应用,是现代社会必不可少的东西。

本文通过控制变量法,具体研究了三种温度传感器关于温度的特性,发现NTC电阻随温度升高而减小;PTC电阻随温度升高而增大;但两者的线性性都不好。

热电偶的温差电动势关于温度有很好的线性性质。

PN节作为常用的测温元件,线性性质也较好。

本实验还利用PN节测出了波尔兹曼常量和禁带宽度,与标准值符合的较好。

关键词:定标转化拟合数学软件EXPERIMENTAL RESEARCH ON THE NATURE OF TEMPERATURE SENSOR1.引言温度是一个历史很长的物理量,为了测量它,人们发明了许多方法。

温度传感器通过测温元件将温度转化为电学量进行测量,具有反应时间快、可连续测量等优点,因此有必要对其进行一定的研究。

作者对三类测温元件进行了研究,分别得出了电阻率、电动势、正向压降随温度变化的关系。

2.热电阻的特性2.1实验原理2.1.1Pt100铂电阻的测温原理和其他金属一样,铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化,并且具有很好的重现性和稳定性。

利用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器,通常使用的铂电阻温度传感器零度阻值为100Ω(即Pt100)。

铂电阻温度传感器精度高,应用温度范围广,是中低温区(-200℃~650℃)最常用的一种温度检测器,本实验即采用这种铂电阻作为标准测温器件来定标其他温度传感器的温度特性曲线,为此,首先要对铂电阻本身进行定标。

按IEC751国际标准,铂电阻温度系数TCR定义如下:TCR=(R100-R0)/(R0×100) (1.1)其中R100和R0分别是100℃和0℃时标准电阻值(R100=138.51Ω,R0=100.00Ω),代入上式可得到Pt100的TCR为0.003851。

Pt100铂电阻的阻值随温度变化的计算公式如下:Rt=R0[1+At+B t2+C(t-100)t3] (-200℃<t<0℃) (1.2)式中Rt表示在t℃时的电阻值,系数A、B、C为:A=3.908×10−3℃−1;B=-5.802×10−7℃−2;C=-4.274×10−12℃−4。

最新大学物理实验-温度传感器实验报告

最新大学物理实验-温度传感器实验报告

最新大学物理实验-温度传感器实验报告实验目的:1. 了解温度传感器的工作原理及其在物理实验中的应用。

2. 掌握不同类型温度传感器的特性和使用方法。

3. 通过实验测定不同环境下的温度变化,并学会分析实验数据。

实验仪器:1. 数字万用表2. K型热电偶3. PT100温度传感器4. 恒温水槽5. 冰盐混合物6. 热水浴7. 标准温度计(作为参考)实验原理:温度传感器是将温度变化转换为电信号的设备。

本实验主要使用了两种类型的温度传感器:热电偶和PT100。

热电偶是基于塞贝克效应工作的,即当两种不同金属或合金连接在一起形成回路,且两个接点处于不同温度时,就会产生电动势,从而测量温度。

PT100是基于电阻随温度变化的原理,其电阻值与温度之间有确定的关系,通过测量电阻值即可得到温度。

实验步骤:1. 准备实验仪器,确保所有设备处于良好工作状态。

2. 使用数字万用表配置K型热电偶,校准设备。

3. 将PT100温度传感器与数字万用表连接,进行校准。

4. 制备冰盐混合物,建立低温环境。

5. 将热电偶和PT100分别浸入冰盐混合物中,记录并比较两种传感器的读数与标准温度计的读数。

6. 准备热水浴,建立高温环境。

7. 重复步骤5,将传感器浸入热水浴中,记录并比较读数。

8. 分析不同温度下两种传感器的精度和稳定性。

9. 根据实验数据,绘制温度-电阻/温度-电动势的图表。

实验数据与分析:(此处填写实验中收集的数据表格和图表,并对数据进行分析,比如不同温度区间的线性关系,传感器的响应时间,精度对比等。

)实验结论:通过本次实验,我们了解了不同类型温度传感器的工作原理和特性。

通过实际操作和数据比较,我们发现K型热电偶在高温区域的测量效果较好,而PT100在低温区域更为精确。

同时,我们也认识到了温度传感器在实际应用中的局限性和需要注意的误差来源。

通过本次实验,我们增强了对温度测量技术的理解,并为未来的物理实验和研究打下了坚实的基础。

温度传感器实习报告

温度传感器实习报告

温度传感器实习报告目录一、实习概述...............................................2二、实习内容...............................................21.温度传感器基本知识......................................3(1)温度传感器定义及作用..................................4 (2)温度传感器种类与特点..................................5 (3)温度传感器工作原理....................................62.温度传感器生产线实习....................................8(1)生产线布局及流程......................................9 (2)关键工艺环节介绍.....................................10 (3)生产过程中的质量控制.................................113.温度传感器性能检测与校准...............................12(1)性能检测方法及步骤...................................14 (2)校准原理与操作过程...................................16 (3)检测与校准中的注意事项...............................17三、实习收获与分析........................................181.掌握温度传感器的基本知识...............................182.熟悉生产流程和质量控制环节.............................193.深入了解温度传感器的性能检测与校准方法.................214.提高实际操作能力和问题解决能力.........................225.对行业发展趋势的认识与展望.............................22四、存在问题与建议........................................241.实习过程中遇到的问题分析...............................252.针对问题的改进措施与建议...............................263.对实习内容与课程设置的建议.............................274.对未来学习与发展的规划.................................28五、结语..................................................291.实习感想与体会.........................................292.对自己的期许与展望未来.................................30一、实习概述1.实习背景和目的在现代电子工程领域,温度传感器的应用极为广泛,它们被广泛应用于工业自动化、智能家居、医疗健康以及消费电子产品中。

温度传感器实验报告

温度传感器实验报告

温度传感器实验报告一、实验目的。

本实验旨在通过使用温度传感器,对不同温度下的电压信号进行测量和分析,从而掌握温度传感器的工作原理和特性,提高实验操作和数据处理能力。

二、实验仪器与设备。

1. Arduino开发板。

2. LM35温度传感器。

3. 连接线。

4. 电脑。

5. 串口数据线。

三、实验原理。

LM35是一种精密温度传感器,其输出电压与摄氏温度成线性关系。

在本实验中,我们将使用LM35温度传感器测量不同温度下的输出电压,并通过Arduino开发板将数据传输至电脑进行分析处理。

四、实验步骤。

1. 将LM35温度传感器与Arduino开发板连接,将传感器的输出端(中间脚)连接到Arduino的模拟输入引脚A0,将传感器的VCC端连接到Arduino的5V电源引脚,将传感器的地端连接到Arduino的地引脚。

2. 编写Arduino程序,通过模拟输入引脚A0读取LM35传感器的输出电压,并将其转换为摄氏温度值。

3. 将Arduino开发板通过串口数据线与电脑连接,将温度数据传输至电脑端。

4. 在电脑上使用串口通讯软件监测并记录温度数据。

5. 将LM35传感器分别置于不同温度环境下(如冰水混合物、常温水、温水等),记录并分析传感器输出的电压和对应的温度数值。

五、实验数据与分析。

通过实验测得的数据,我们可以绘制出LM35温度传感器的电压输出与温度之间的线性关系图。

通过分析图表数据,可以得出传感器的灵敏度、稳定性和线性度等特性参数。

六、实验结论。

通过本次实验,我们深入了解了LM35温度传感器的工作原理和特性,掌握了使用Arduino开发板对传感器输出进行数据采集和分析的方法。

同时,我们也了解到了温度传感器在不同温度环境下的表现,为今后的工程应用提供了重要参考。

七、实验总结。

温度传感器是一种常用的传感器元件,具有广泛的应用前景。

通过本次实验,我们不仅学会了对温度传感器进行实验操作,还掌握了数据采集和分析的方法,为今后的实验和工程应用打下了坚实的基础。

温度传感实验报告

温度传感实验报告

一、实验目的1. 了解温度传感器的基本原理和种类。

2. 掌握温度传感器的测量方法及其应用。

3. 分析不同温度传感器的性能特点。

4. 通过实验验证温度传感器的测量精度和可靠性。

二、实验器材1. 温度传感器实验模块2. 热电偶(K型、E型)3. CSY2001B型传感器系统综合实验台(以下简称主机)4. 温控电加热炉5. 连接电缆6. 万用表:VC9804A,附表笔及测温探头7. 万用表:VC9806,附表笔三、实验原理1. 热电偶测温原理热电偶是由两种不同金属丝熔接而成的闭合回路。

当热电偶两端处于不同温度时,回路中会产生一定的电流,这表明电路中有电势产生,即热电势。

热电势与热端和冷端的温度有关,通过测量热电势,可以确定热端的温度。

2. 热电偶标定以K型热电偶作为标准热电偶来校准E型热电偶。

被校热电偶的热电势与标准热电偶热电势的误差可以通过以下公式计算:\[ \Delta E = \frac{E_{\text{标}} - E_{\text{校}}}{E_{\text{标}}}\times 100\% \]其中,\( E_{\text{标}} \) 为标准热电偶的热电势,\( E_{\text{校}} \) 为被校热电偶的热电势。

3. 热电偶冷端补偿热电偶冷端温度不为0,因此需要通过冷端补偿来减小误差。

冷端补偿可以通过测量冷端温度,然后通过计算得到补偿后的热电势。

4. 铂热电阻铂热电阻是一种具有较高稳定性和准确性的温度传感器。

其电阻值与温度呈线性关系,常用于精密温度测量。

四、实验内容1. 热电偶测温实验将K型热电偶和E型热电偶分别连接到实验台上,通过调节加热炉的温度,观察并记录热电偶的热电势值。

同时,使用万用表测量加热炉的实际温度,分析热电偶的测量精度。

2. 热电偶标定实验以K型热电偶为标准热电偶,对E型热电偶进行标定。

记录标定数据,计算误差。

3. 铂热电阻测温实验将铂热电阻连接到实验台上,通过调节加热炉的温度,观察并记录铂热电阻的电阻值。

传感器实验实验报告

传感器实验实验报告

一、实验目的1. 理解传感器的基本原理和分类。

2. 掌握传感器的应用及其在各类工程领域的实际意义。

3. 通过实验操作,验证传感器的工作性能,并分析其优缺点。

4. 学习传感器测试和数据处理的方法。

二、实验器材1. 传感器:温度传感器、压力传感器、光电传感器、霍尔传感器等。

2. 测试仪器:示波器、万用表、信号发生器、数据采集器等。

3. 实验台:传感器实验台、电路连接线、固定装置等。

三、实验内容1. 温度传感器实验(1)实验目的:验证温度传感器的响应特性,分析其线性度、灵敏度等参数。

(2)实验步骤:a. 将温度传感器固定在实验台上,连接好电路。

b. 使用信号发生器输出不同温度的信号,观察温度传感器的输出响应。

c. 记录温度传感器在不同温度下的输出电压,绘制输出电压与温度的关系曲线。

d. 分析温度传感器的线性度、灵敏度等参数。

2. 压力传感器实验(1)实验目的:验证压力传感器的响应特性,分析其非线性度、灵敏度等参数。

(2)实验步骤:a. 将压力传感器固定在实验台上,连接好电路。

b. 使用压力泵对压力传感器施加不同压力,观察压力传感器的输出响应。

c. 记录压力传感器在不同压力下的输出电压,绘制输出电压与压力的关系曲线。

d. 分析压力传感器的非线性度、灵敏度等参数。

3. 光电传感器实验(1)实验目的:验证光电传感器的响应特性,分析其灵敏度、响应时间等参数。

(2)实验步骤:a. 将光电传感器固定在实验台上,连接好电路。

b. 使用光强控制器调节光电传感器的光照强度,观察光电传感器的输出响应。

c. 记录光电传感器在不同光照强度下的输出电压,绘制输出电压与光照强度的关系曲线。

d. 分析光电传感器的灵敏度、响应时间等参数。

4. 霍尔传感器实验(1)实验目的:验证霍尔传感器的响应特性,分析其线性度、灵敏度等参数。

(2)实验步骤:a. 将霍尔传感器固定在实验台上,连接好电路。

b. 使用磁场发生器产生不同磁感应强度的磁场,观察霍尔传感器的输出响应。

温度传感器实验报告

温度传感器实验报告

一、实验目的1. 了解温度传感器的原理和分类。

2. 掌握温度传感器的应用和特性。

3. 学习温度传感器的安装和调试方法。

4. 通过实验验证温度传感器的测量精度。

二、实验器材1. 温度传感器:DS18B20、热电偶(K型、E型)、热敏电阻(NTC)等。

2. 测量设备:万用表、数据采集器、温度调节器等。

3. 实验平台:温度传感器实验模块、单片机开发板、PC机等。

三、实验原理温度传感器是将温度信号转换为电信号的装置,根据转换原理可分为接触式和非接触式两大类。

本实验主要涉及以下几种温度传感器:1. DS18B20:一款数字温度传感器,具有高精度、高可靠性、易于接口等优点。

2. 热电偶:利用两种不同金属导体的热电效应,将温度信号转换为电信号。

3. 热敏电阻:利用温度变化引起的电阻值变化,将温度信号转换为电信号。

四、实验步骤1. DS18B20温度传感器实验1. 连接DS18B20传感器到单片机开发板。

2. 编写程序读取温度值。

3. 使用数据采集器显示温度值。

4. 验证温度传感器的测量精度。

2. 热电偶温度传感器实验1. 连接热电偶传感器到数据采集器。

2. 调节温度调节器,使热电偶热端温度变化。

3. 使用数据采集器记录热电偶输出电压。

4. 分析热电偶的测温特性。

3. 热敏电阻温度传感器实验1. 连接热敏电阻传感器到单片机开发板。

2. 编写程序读取热敏电阻的电阻值。

3. 使用数据采集器显示温度值。

4. 验证热敏电阻的测温特性。

五、实验结果与分析1. DS18B20温度传感器实验实验结果显示,DS18B20温度传感器的测量精度较高,在±0.5℃范围内。

2. 热电偶温度传感器实验实验结果显示,热电偶的测温特性较好,输出电压与温度呈线性关系。

3. 热敏电阻温度传感器实验实验结果显示,热敏电阻的测温特性较好,电阻值与温度呈非线性关系。

六、实验总结通过本次实验,我们了解了温度传感器的原理和分类,掌握了温度传感器的应用和特性,学会了温度传感器的安装和调试方法。

(word完整版)大学物理实验-温度传感器实验报告

(word完整版)大学物理实验-温度传感器实验报告

关于温度传感器特性的实验研究摘要:温度传感器在人们的生活中有重要应用,是现代社会必不可少的东西。

本文通过控制变量法,具体研究了三种温度传感器关于温度的特性,发现NTC电阻随温度升高而减小;PTC电阻随温度升高而增大;但两者的线性性都不好.热电偶的温差电动势关于温度有很好的线性性质.PN节作为常用的测温元件,线性性质也较好。

本实验还利用PN节测出了波尔兹曼常量和禁带宽度,与标准值符合的较好。

关键词:定标转化拟合数学软件EXPERIMENTAL RESEARCH ON THE NATURE OF TEMPERATURE SENSOR1.引言温度是一个历史很长的物理量,为了测量它,人们发明了许多方法。

温度传感器通过测温元件将温度转化为电学量进行测量,具有反应时间快、可连续测量等优点,因此有必要对其进行一定的研究。

作者对三类测温元件进行了研究,分别得出了电阻率、电动势、正向压降随温度变化的关系.2.热电阻的特性2.1实验原理2.1.1Pt100铂电阻的测温原理和其他金属一样,铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化,并且具有很好的重现性和稳定性.利用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器,通常使用的铂电阻温度传感器零度阻值为100Ω(即Pt100)。

铂电阻温度传感器精度高,应用温度范围广,是中低温区(-200℃~650℃)最常用的一种温度检测器,本实验即采用这种铂电阻作为标准测温器件来定标其他温度传感器的温度特性曲线,为此,首先要对铂电阻本身进行定标。

按IEC751国际标准,铂电阻温度系数TCR定义如下:TCR=(R100—R0)/(R0×100) (1。

1)其中R100和R0分别是100℃和0℃时标准电阻值(R100=138.51Ω,R0=100。

00Ω),代入上式可得到Pt100的TCR为0。

003851。

Pt100铂电阻的阻值随温度变化的计算公式如下:Rt=R0[1+At+B+C(t-100)] (-200℃<t<0℃) (1。

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北京航空航天大学专业实验报告温度传感器标定与补偿专业名称自动化科学与电气工程学院专业方向测试控制自动化班级380305学生姓名任鹏指导教师2011年9 月13 日目录第一章标定系统概述 (3)1.1标定系统组成 (3)1.2各仪器设备功能及操作说明 (3)1.3信号调理电路分析 (5)1.4数据采集软件使用 (6)第二章静态标定 (9)2.1静态标定理论基础 (9)2.2静态标定实施方法 (12)2.3静态标定步骤与数据获取 (13)2.4数据处理与静态指标的计算 (14)2.5传感器非线性校正与误差分析 (15)第三章动态标定 (18)3.1动态标定的理论基础 (18)3.2动态标定实施方法 (19)3.3动态标定步骤与数据获取 (19)3.4数据处理与动态指标计算 (20)3.5数字滤波方法设计 (26)第四章实验总结 (29)第五章参考文献 (29)第一章 标定系统概述1.1 标定系统组成NTC 热敏电阻传感器、传感器调理电路、数据采集卡、PC (综合实验标定软件)、恒温槽各一,导线若干。

1.2 各仪器设备功能及操作说明(1) 温度传感器温度传感器是把所要测量标定的温度值转换与之相应的成电阻值。

本实验用的温度传感器是用具有负温度系数的半导体热敏电阻即NTC 热敏电阻制成的,其热电特性为缓变型,具有负温度系数(NTC),适合做温度测量元件。

其热电特性如下:16.273T ,)(:+=t K T 被测温度16.27325,:00+=T T 参考温度时热敏电阻的阻值温度)(:K T R tk R K T R 10)(:000=时热敏电阻的阻值,温度3980:=B B 热敏电阻的材料常数,(2) 传感器调理电路传感器调理电路是把温度传感器中热敏电阻因热电效应产生的阻值变化转换成与温度相对应的电压值,适合数据卡采集处理。

(3) 数据采集卡数据采集卡是把电压值模拟量转成数字量,即采集温度值。

本实验所用数据采集卡型号是PCI-9111,AD 转换位数12位AD 转换通道,单端模式有16个通道,差分模式有8个通道AD 输入范围:)11(00T T B t e R R -=+/-10V,+/-5V,/-2.5V,+/-1.25V,+/-0.625V。

实验中采用+/-5V。

传感器与数据采集卡的连接:•传感器调理板接线端子电源输入信号:5V、地传感器输出信号:V•数据采集卡接线端子5V电源端子:VCC模拟地端子:AGND模数转换输入端:A0~A15可选(4)PC机(综合实验标定软件)综合实验标定软件是运用LabVIEW强大的图形界面显示功能实现,包括主程序及登录界面。

(5)恒温槽恒温槽提供恒定温源,可在30℃~80℃范围内,控制水温保持恒定。

恒温槽操作步骤:a)在槽内加入水,液面不能低于工作台面30mm;b)温度控制在80 ℃以内;c)将出液管与进液管用软管连接,保证水的循环(仪器左面靠前为进液管,靠后为出液管);d)插上电源,开启“总电源开关”;e)开启“循环开关”f)温度设定:按设定功能键进入温度设定值设定状态,设定值末位闪烁,通过移位和加减键设定所需的工作温度,再按设定功能键保存设定值;g) 待恒温槽上显示的测量值与设定值相等时,并维持一段时间使槽内温度均匀后再采集此时温度传感器的值。

1.3 信号调理电路分析传感器调理电路的电路原理图如下:其中,k R 10=,VCC RtR Rt Vout ⋅+= 测试点热敏电阻标准电阻+5V图1 传感器调理电路的电路原理图模拟传感器可测量很多物理量,如温度、压力、力、流量、运动、位置、PH 、光强等。

通常,传感器信号不能直接转换为数字数据,这是因为传感器输出是相当小的电压、电流或电阻变化,因此,在变换为数字数据之前必须进行调理。

调理就是放大,缓冲或定标模拟信号,使其适合于模/数转换器(ADC )的输入。

然后,ADC 对模拟信号进行数字化,并把数字信号送到微控制器或其他数字器件,以便用于系统的数据处理。

本实验所用调理电路电源采用+5V,通过一个标准电阻与传感器中热敏电阻串联组成回路,通过测量热敏电阻随温度变化阻值变化的电压值。

此稳定电压信号供数据采集卡采集转换成数字量。

k R 10=,VCC RtR Rt Vout ⋅+= 可得出传感器输出电压与测试温度的关系V out =)11(00T T B e R -R +)11(00T T B e R - .VCC由于k R 10=,k R 100=可保持测试回路中的电流在一个很小的范围内,避免热敏电阻的自热效应而影响测试结果。

1.4数据采集软件使用(1)采集软件的打开软件目录:F:\documents\09年综合实验与课程设计\综合实验标定软件,双击“主程序.vi”图2 主界面(2)登陆界面点击软件左上方的“运行”按钮,出现登录界面如下图3在学生编号和传感器编号位置填入小组号:1~9,登陆口令处用默认数字。

填完后点击登陆,即进入数据采集界面。

(3)采集卡配置在输入通道处选择传感器连接到数据采集卡的通道号,信号范围可以设置为+/-10V,+/-5V,+/-2.5V,+/-1.25V,+/-0.625V,根据实际情况选择。

图4(4)静态标定界面操作说明首先调整起始温度和温度间隔,调完后按“更改参数”键完成标定温度点的设定,一般起始温度为30℃,温度间隔为3℃,共计15个点。

当恒温槽的温度测量值达到设定温度点时,点击“记录该点”即可将温度传感器此时的分压值记录到标定软件中。

当某个测温点有误时,可以通过点击“删除该点”键删除该点温度;当一组数据记录完后,可以点击界面上的“保存数据”,将所测量的数据存入到E盘根目录下的文件中,文件名为“组号+ 静态标定数据”,因为下次再保存测量数据时,前面的数据会被覆盖,请及时做好数据备份;界面上的其他按钮为辅助功能键,可以不使用。

(5)动态标定界面的使用将恒温槽设定一个动态标定温度点(如75℃),待温度稳定后,先按下动态标定界面上的“开始实验”按钮,再将传感器插入恒温槽中。

待界面上显示的测量值保持不变时,按“停止采集”按钮,结束动态采集过程;通过游标确定有用数据的起点和终点,此时界面会显示出起点和终点对应的时间和采集的数据值;按“确定曲线”键,得出有效曲线的时间与电压差值;按“去除多余数据”键,得到有效曲线的图形;按“保存数据”键将动态标定数据保存在E盘根目录下找“组号+动态标定数据文件”,其中的数据个数为总响应时间的10倍。

第二章静态标定2.1静态标定理论基础(1)静态标定的目的测试系统的输出信号能够真实地反映被测物理量(输入信号)的变化过程,不使信号发生畸变,即实现不失真测试。

系统的传递(传输)特性即系统的输出与输入量之间的变换或运算关系。

静态特性的定义:是指当被测量x不随时间变化或随时间变化的程度远缓慢于系统的固有最低阶运动模式的变化时,测试系统的输出量y与输入量x之间的函数关系。

(2)静态标定的定义:在一定标准条件下,利用一定等级的标定设备对测试系统进行多次往复测的过程,以获取被测试系统的静态特性。

(3)静态标定条件(一)对标定环境的要求:a)无加速度、无振动、无冲击;b)温度:15~25°Cc)湿度不大于85%RHd)大气压力0.1MPa(二)对所用标准标定设备的要求是:a)当只考虑随机误差时σmσs≤13-标准标定设备的随机误差σs-被标定测试系统的随机误差σmb)当只考虑系统误差时εs≤13εmεs-标准标定设备的系统误差εm-被标定测试系统的系统误差考虑到恒温槽的精度,我们把标定的误差控制在0.5℃以内;(4)静态标定主要性能指标及计算a)测量范围(Range)测试系统能够按照规定的精确度进行测量的输入量(被测量)最大值(测量上限x max)和最小值(测量下限x min)所确定的区间。

记为(x min,x max)本实验中,(x min,x max)为(30℃,72℃)b)量程(Span)测量范围的上限值与下限值之代数差,记为:x max-x min本实验中为42℃;c)线性度(linearity)线性度:测试系统实际的静态特性的校准特性曲线与某一参考直线不吻合程度的最大值就叫做线性度。

记为:y =B(xmax −xmin)——满量程输出,B参考直线的斜率d)迟滞(Hysteresis)迟滞测试系统测量同一个输入量时,对应的正、反行程的输出不一致的现象,叫做迟滞;迟滞误差正、反行程输出值的最大差值相对于满量程输出的百分比叫迟滞误差;(ΔY LH )max 为正反行程平均值差的最大值;e) 重复性衡量测试系统按同一测量条件,同一方向,对于同一被测参数值反复测量所得的输出值之间的近似程度的指标。

计算方法:f) 精度图5精度是反映测试系统测量误差的一个重要指标,是系统误差和随机误差的综合。

综合考虑非线性、迟滞、重复性:直接代数和:ξa=ξL+ξH+ξR方和根:ξa=√ξL2+ ξH2 +ξR2综合考虑非线性迟滞性:ξa=ξLH +ξR2.2静态标定实施方法(1)绝对法:图6、测试系统静态标定示意图(绝对法)(2)相对法:图7、测试系统静态标定示意图(相对法)标定过程:a)在标定范围内选择n个测量点xi(i=1…n);b)按照输入信号从小到大、从大到小共进行m次循环,共获得2mn个测试数据;c) 正行程的第j 个循环、第i 个测点(xi ,yuij ),反行程的第j 个循环、第i 个测点(xi ,ydij ),(j =1…m )。

本实验共采用3次循环,分别测量30℃至72℃间的15个温度点的电压值(每隔3度取一点)对上述数据进行处理,获得被测系统的静态特性:∑=+=mj diuiyy m y 1)(21n i 3,2,1=图8、测试系统标定曲线2.3静态标定步骤与数据获取(1) 焊接好传感器调理电路,然后正确连接到数据采集卡上,正极连接到采集卡的+5v ,共地连接,信号线与采集卡的AD 线相连,并用万用表测试传感器输出是否正常,并连接好测试系统。

(2) 设定好恒温箱的参数,布置好热敏电阻测量点的位置,注意测量点要与测量值修正时的测量点一致。

(3) 打开综合实验标定软件静态标定页面,按要求操作,看是否能采集到数据。

(4) 给传感器调理电路供电,启动电源开始进行加热。

(5) 进行静态标定,并记录数据。

从30℃到72℃,每3℃逐一标定,每次记录3个数据,达到所测温度点时,为了减小误差,使得热敏电阻处于热交换平衡状态,要求保证测量时待数据稳定一段时间后再记录数据。

总共进行3次正反行程。

每次保存为txt格式。

(6)计算出传感器的静态特性指标。

(7)采用不同数据处理方法对传感器特性进行非线性补偿,并比较补偿结果,分析误差原因。

数据获取:通过综合实验标定软件,获取标定的温度范围为室温+ 30℃—75℃,总共需要测量三个正反行程的数据。

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