百格刀使用方法及测试标准
百格测试标准
百格测试操作规范
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文件名称：品质部百格测试标准
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行
章
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制定部门/1
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百格测试
级别
级别描述
允收范围
用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
0B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％
5B
划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
≥4B
4B
在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；
3B
在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；
2B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；
1B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；
百格法测试标准
百格法测试标准是定性分析膜/基结合力的一种简单有效的方法，具体标准如下：
1. 刀口宽度：刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔。
2. 划格方式：在金属层上划刻出10×10个1cm×1cm的正方网格，切口直至底材，用毛刷沿对角方向各
刷5次。
3. 测试要求：在划格后的位置使用3M胶带进行测试，要求胶带紧贴于网格上，保持90±30s后垂直于基
板快速拉起胶带，再重复一次上述动作，观测金属层形态。
4. 结果判定：一般脱落面积小于总面积的5%视为通过测试。
百格法测试标准也可以用于电子类产品的外观件和家电类产品，其中电子类产品的金属层可采用0级标准，即无脱落；而家电类产品建议采用1级或2级标准。
对于其他材料，如透明胶带等，也可采用类似的方法进行百格法测试，具体标准可能略有不同。
百格测试 标准检查与测试方法
检查及测试项目：涂层/电镀层百格测试（Coating Adhesion Test ） 一：检查及测试目的检查涂层对底材是否有足够的附着力, 确保产品涂层品质。
五：测试要求及操作步骤：1. 测试之前对涂层/电镀层进行全面的外观检查；2. 用百格刀在测试样本表面划10×10个（100个）1mm×1mm 小网格，每一条划线应深及油漆的底层；3. 用毛刷将测试区域的碎片刷干净；4. 用3M610号胶低或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度；5. 用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置测试3次，每次使用新的胶带；6. 检查涂层/电镀层脱落情况；7. 填写完整的测试报告。
二：检查及测试用器材名称 规格 说明 百格刀 / / 3M 胶带 3M610 / 软毛刷/ /三：选用标准：ASTM D-3359GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕试验 六：合格标准1. 本公司要求涂层/电镀层至少满足ASTM 4B 要求；2. 涂层/电镀层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO 等级：0 = ASTM 等级：5B （切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落）ISO 等级：1 = ASTM 等级：4B （在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≦5%）ISO 等级：2 = ASTM 等级：3B （切口的边缘和/或相交处有剥落，其面积大于5%~15%）ISO 等级：3 = ASTM 等级：2B （沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子整片剥落。
其面积大于15%~35%）ISO 等级：4 = ASTM 等级：1B （切口边缘大片剥落或一些格子整片剥落。
其面积大于35%~65%）ISO 等级：5 = ASTM 等级：0B （在划线的边缘及交叉处有成片的油漆剥落，且脱落总面积大于65%）备注：1) 此方法参考ASTM:D33592) 如果有客户测试方法按客户测试方法 四：适用范围：金属及塑胶底材的涂层/电镀层更改记录：制订 审核 批准 日期 签名TRUST HU文件名称：标准检查与测试方法文件编号： 版本：A/0 页码：第1页共1页。
百格测试作业指导书
百格测试作业指导书
百格测试作业指导书
1准备好工具（百格刀，毛刷，放大镜，3M胶带和测试品）
2将待测物品放置平稳。
3用酒精把测试品表面擦拭干净
4取出百格刀在客户指定的测试位置横向划一刀，然后再纵向划一刀使之与原划痕交叉并垂直。
5用毛刷刷去周边的油漆毛削。
5往网格上粘上胶带用手指按压，直到胶带与涂膜密合（请均匀的按
压胶带黏贴部分。
如有气泡，应按压挤出气泡）
6手拿胶带的一端与涂膜面成45度，再瞬间撕起胶带进行剥离。
7观察撕起的胶带百格处油漆脱落之状况。
8根据客户要求进行判断并记录。
百格刀说明书
附著力測試儀使用說明書产品型号 QFH-600一、用途該儀器主要適用於有機塗料劃格法附著力的測定。
不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現場。
二、工作原理和適用範圍該儀器以一定規格的工具，將塗層做格陣圖形切割並穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定塗層從底材分離的附著效果。
三、技術指示1、多刃切割刀間距分別爲：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齒頂直線度分別爲：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
四、操作與使用方法1、試片必須按ISOR1514及ISO2828的規定製備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
4、以均勻壓力，平穩不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將試片旋轉90度，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向後5次，向前5次的刷試片。
7、試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多於三個位置上重復實驗，同時記錄全部結果。
8、如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側，將螺絲旋緊。
五、注意事項1、所有切口應穿透塗層，但切入底材不得太深。
2、如因塗層過厚和硬而不能穿透到底材，則該實驗無效，但應在試驗報告中說明。
3、測試膠帶必須是美國3M公司生産的600-1PK測試專用膠帶。
將膠帶貼在整個劃格上，然後以最小角度撕下，結果可根據漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
4、試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。
六、售後服務：本儀器自購買之日起，保用期限爲一年，如有任何疑問或是技術問題，請與當地經銷商聯繫。
百格测试方法
百格测试
百格测试是电镀行业\丝印及漆面进行附着力性能的一种实验：
用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；静止3-5分钟后用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°/60°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
（注意：1mm间距的切割刀用于涂层厚度60um内的试片；2mm间距的切割刀用于涂层厚度60-120um内的试片）结果判定：要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
百格刀附着力测试标准
百格刀附着力测试标准
百格刀附着力测试标准通常包括以下几个方面：
1. 使用材料的粘附力：测试百格刀的刀片和刀柄之间的粘附力，确保刀片能够牢固地附着在刀柄上，不会松动或脱落。
2. 刀片与被割物料的附着力：测试百格刀切割各种不同材料时，刀片与被割物料之间的附着力，包括刀片与物料的摩擦力和接触面积，以确保切割效果的稳定性和精确度。
3. 刀片与刀片之间的粘附力：测试百格刀多刀片组合时，各刀
片之间的粘附力，以确保刀片组合的稳定性和协调性。
4. 刀片与切割表面的粘附力：测试百格刀在切割过程中，刀片
与切割表面之间的粘附力，以确保刀片在切割时不会滑动或失去控制。
5. 清洁粘着力：测试百格刀在使用一段时间后，刀片和刀柄之
间的清洁粘着力，以确保刀片可以容易地取下和更换。
以上是一般百格刀附着力测试的一些标准，具体的测试标准会根
据使用环境和需要进行调整。
百格测试标准
4.1.2，用毛刷将划线边缘的漆层粉末或丝状物清除干净。
4.1.3，准备好长度约为75MM的3M 胶带（型号为610#）。
4.1.4，将3M胶带的一端从百格的最边缘，慢慢平贴在百格上面，然后用手指轻轻触压，确保胶带与产品之间无残留气泡。在产品的其它平面部位，重复上述测试2次。
运作日期
4-2. 判定标准：
每次测试，涂层的脱落面积在5%以下，则附著性判定合格，否则为不合格。
4-3. 注意事项：
4.3.1，划线时，百格刀必须垂直产品表面，深度以划破漆层为宜。
4.3.2，若客户有测试要求，则依据客户指定要求测试
XXXXXX有限公司
产品测试标准
标 题
百格测试标准
编 码
制定单位
XX课
制定日期
2010/9/23
运作日期
一、目的所有烤漆印刷品及客户需求测试之产品
三、测试依据：参考GB-T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
四、内容
4-1. 操作步骤：
4.1.5，压平后，等待90±30秒，然后左手压住产品，右手捏住胶带的自由端，反方向约180度迅速撕除3M胶带。
4.1.6，仔细检查百格上涂层的脱落情况，如果涂层脱落面积在5%以下，则判定附著性OK，否则为NG。
核准
审核
作成
XXXXXX公司
产品测试标准
标 题
百格测试标准
编 码
制定单位
XX课
制定日期
2010/9/23
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百格刀使用方法及测试标准
1.该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分
类，评定涂层从底材分离的抗性。
技术指标:
1.多刃切割刀间距分别为：1+，2+，3+。
2.多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯≯。
3.多刃切割刀工作齿尖宽度：≯。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm
5.漆膜厚度：60um/120um/120um
/
操作与使用方法:
1.试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。
2.将试片放置在有足够硬度的平板上。
3.手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
4.以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5.将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6.用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
7.￥
8.试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个
位置上重复试验，同时记录全部结果。
9.如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口
部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
注意事项:
1.所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2.如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
3.在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。
胶带一般是25mm宽的半透明胶带，
背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。
将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可
根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4.试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。
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附着力测试标准：。