几种涂布方式工艺的特点
各涂布方式的特点
《财经法规与会计职业道德》·考试真题练习第三章税收法律制度一、单项选择题1、下列各项中，不得领购增值税专用发票的有（不考虑特殊情况）（）。
A、增值税小规模纳税人B、销售货物的增值税一般纳税人C、提供加工劳务的增值税一般纳税人D、提供修配业务的增值税一般纳税人2、消费型增值税的特点是（）。
A、只允许扣除当期应计入产品价值的折旧费部分所含的税款B、只允许扣除当期计入产品价值的流动资产和折旧费所含的税款C、将当期购入固定资产价值中所含税款一次性全部扣除D、不允许扣除任何外购固定资产的税款3、某建筑企业2010年1月份提供一项建筑工程劳务，取得劳务价款5000万元，支付职工工资等支出1000万元。
则该企业当月应缴纳的营业税为（）万元。
A、120B、150C、200D、2504、下列应税消费品中，在零售环节征收消费税的是（）。
A、化妆品B、成品油C、金银首饰D、烟5、2011年2月份，甲公司出租其自有的仓库两间，每间每月收取租金为2万元，则甲公司2月份应缴纳的营业税为（）万元。
A、0B、0.1C、0.2D、0.46、涉及税务领域的具体行政处罚种类不包括（）。
A、停止出口退税权B、监禁C、罚款D、没收非法财产7、单位在开具发票时，应在发票联和抵扣联加盖单位的（）。
A、发票专用章B、发票专用章或财务印章C、财务专用章D、发票专用章和财务专用章8、按照规定不需要在工商行政管理机关办理注销登记的纳税人，应向原税务登记机关申报办理注销税务登记。
以下正确的是（）。
A、自有关机关批准或宣告终止之日起15日内B、自有关机关批准或者宣告终止之日起30日内C、自有关机关批准或者宣告终止之日起60日内D、自有关机关批准或者宣告终止之日起90日内9、（）是指负有扣缴税款的法定义务人，在向纳税人支付款项时，从所有的款项中直接扣收税款的方式。
A、查验征收B、查定征收C、代扣代缴D、代收代缴10、增值税纳税人销售货物或者提供应税劳务的价格明显偏低并无正当理由的可由（）核定其销售额。
热熔胶涂布工艺
热熔胶涂布工艺
热熔胶涂布工艺是一种常见的粘接工艺，常用于纺织品、建筑材料、汽车内饰等领域。
该工艺的原理是将热熔胶加热至液态，通过涂布设备将热熔胶均匀涂布在需要粘接的材料上，然后进行压合，使其完全粘接在一起。
热熔胶涂布工艺具有以下特点：
1. 粘接牢固：热熔胶具有良好的粘接强度，能够确保粘接部位牢固可靠。
2. 生产效率高：该工艺能够快速涂布热熔胶，使生产效率大大提高。
3. 适用范围广：热熔胶涂布工艺适用于各种不同材料的粘接，如纺织品、皮革、橡胶、塑料等。
4. 环保健康：与传统的有机溶剂粘接工艺相比，热熔胶涂布工艺不含溶剂，无毒无害，对环境和人体健康无害。
总之，热熔胶涂布工艺是一种高效、环保的粘接工艺，已广泛应用于各个领域。
- 1 -。
《涂布工艺介绍》课件
涂布工艺的应用领域
纺织品：用于生产各种纺织 品，如服装、家纺、工业用 布等
塑料：用于生产各种塑料制 品，如薄膜、片材、管材等
纸张：用于生产各种纸张， 如印刷纸、书写纸、包装纸 等
电子：用于生产各种电子元 器件，如电路板、电池、显
示器等
建筑：用于生产各种建筑材 料，如壁纸、地板、涂料等
医疗：用于生产各种医疗用 品，如绷带、纱布、手术服
涂布材料的选用原则
考虑涂布材料的成本，如价 格、生产成本等
考虑涂布材料的性能，如耐 热性、耐腐蚀性、耐磨性等
考虑涂布材料的环保性，如 可回收性、可降解性等
考虑涂布材料的适用性，如 与基材的粘合性、与涂布设
备的兼容性等
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涂布技术参数
涂布液的粘度与流变性
粘度：涂布液的粘度 会影响涂布效果，粘 度太高或太低都会影 响涂布质量
涂布表面 有划痕： 调整涂布 辊转速、 涂布辊间 隙等参数， 或更换涂 布辊
涂布表面 有杂质： 调整涂布 辊转速、 涂布辊间 隙等参数， 或更换涂 布辊
涂布表面 有裂纹： 调整涂布 辊转速、 涂布辊间 隙等参数， 或更换涂 布辊
涂布工艺的优化方向
提高涂布均匀性：通过优化涂布工艺参数，提高涂布均匀性，减少涂布缺陷 提高涂布速度：通过优化涂布工艺设备，提高涂布速度，提高生产效率 降低涂布成本：通过优化涂布工艺材料，降低涂布成本，提高产品竞争力 提高涂布质量：通过优化涂布工艺控制，提高涂布质量，满足客户需求
06
涂布工艺的应用案例
电子行业中的应用
电路板：涂布工艺用于生产 电路板的导电层和绝缘层
手机屏幕：涂布工艺用于生 产手机屏幕的触摸屏和显示 面板
太阳能电池：涂布工艺用于 生产太阳能电池的电极和保
几种涂布方式工艺的特点
几种涂布方式工艺的特点涂布是一种常用的工艺方式，用于在基材表面涂覆一层特定的物质。
根据涂覆技术的不同，涂布方式可以分为多种类型，每种涂布方式都具有其独特的特点和应用领域。
以下是几种常见的涂布方式工艺的特点：1.刷涂布：刷涂布是一种常见的涂布方式，通过使用刷子将涂料均匀地涂布在基材表面。
刷涂布的特点是：操作简单、成本低，适用于小面积、细节区域的涂布。
然而，刷涂布容易产生刷痕和涂层不均匀的问题，因此在一些高要求的应用领域可能不太适用。
2.辊涂布：辊涂布是一种通过辊筒将涂料均匀地涂布在基材表面的方式。
辊涂布的特点是：高效、涂布均匀。
由于辊筒的旋转速度和涂料的供给速度可以控制，因此可以实现不同厚度的涂布，并且可以应用于大面积的涂布。
然而，辊涂布也存在一些问题，如涂布厚度难以控制、不适用于细节区域等。
3.喷涂布：喷涂布是一种通过喷枪将涂料喷洒在基材表面的方式。
喷涂布的特点是：涂布均匀、涂覆速度快。
喷涂布可以适用于各种基材和涂料，而且可以实现各种涂布厚度的控制。
此外，喷涂布还可以用于涂布复杂形状和曲线表面的基材。
然而，喷涂布也存在喷洒效率低、环境污染等问题。
4.刮涂布：刮涂布是一种通过刮板将涂料均匀地刮在基材表面的方式。
刮涂布的特点是：涂布均匀、适用于大面积涂布。
刮涂布可以实现较高的涂布厚度，并且可以控制涂布层厚度的均匀性。
此外，刮涂布还可以用于一些特殊效果的实现，如皮纹效果。
然而，刮涂布也存在涂布速度慢、不适用于细节区域等问题。
5.浸涂布：浸涂布是一种通过将基材浸入涂料中，使其吸附一定量的涂料的方式。
浸涂布的特点是：涂布均匀、适用于多种基材。
浸涂布可以实现涂布均匀和涂布层厚度的控制，并且可以适应基材表面形状和复杂部分的涂布。
然而，浸涂布也存在涂层厚度控制困难、产生余胶等问题。
综上所述，不同的涂布方式工艺具有各自的特点和适用领域。
选择合适的涂布方式要根据具体的应用需求、基材特性和涂料特性来决定，以达到最佳的涂布效果和应用效果。
涂布方式 (3)
涂布方式涂布是一种常见的涂覆技术，广泛应用于各个领域，包括纺织品、印刷、电子和化妆品等行业。
涂布方式是指涂布工艺中所采用的涂布方法和技术，不同的涂布方式适用于不同的材料和涂布需求。
本文将介绍几种常见的涂布方式及其特点。
1. 直接涂布法直接涂布法是最常见的涂布方式之一。
在直接涂布法中，涂布物质会直接涂布在基材上，形成一层均匀的涂层。
这种方式适用于大多数不同类型的基材，包括纸张、纺织品、金属和塑料等。
直接涂布法的优势在于操作简单，适用范围广泛。
然而，由于直接涂布法需要将涂布材料直接接触到基材表面，因此在一些特殊情况下可能会导致基材的变形或污染。
2. 滚筒涂布法滚筒涂布法是一种通过滚筒将涂布材料均匀地应用在基材上的涂布方式。
在这种方式中，基材通过滚筒传送，滚筒的表面被涂布材料覆盖，然后基材与滚筒接触，涂布材料被传递到基材上。
滚筒涂布法的优点在于可以实现高效的连续生产和涂布材料的均匀分布。
此外，滚筒涂布法还适用于高粘度涂料和薄膜涂布。
然而，滚筒涂布法在涂布厚度和涂布速度的控制上可能存在一定的挑战。
3. 喷射涂布法喷射涂布法是一种将涂布材料以喷射形式均匀地涂布在基材上的涂布方式。
喷射涂布法通常使用喷枪或喷嘴，将涂布材料通过气流压力喷射到基材表面。
这种方式可以提供较高的涂布速度和涂布精度，并且适用于各种不同类型的基材。
喷射涂布法还可以实现薄膜涂布和精细涂布，适用于一些要求较高的应用领域，如电子和汽车行业。
4. 刮涂涂布法刮涂涂布法是一种使用刮刀将涂布材料均匀地涂布在基材上的涂布方式。
刮涂涂布法适用于不同类型的基材和涂料，并且可以实现较厚的涂布厚度。
刮涂涂布法在涂布速度和涂布质量方面具有一定的灵活性，可以根据具体需求进行调整。
然而，刮涂涂布法在涂布厚度的均匀性和涂布材料的浪费方面可能存在一定的问题。
5. 染色涂布法染色涂布法是一种将染料应用于基材上的涂布方式。
染色涂布法通常适用于纺织品和皮革等材料的染色处理。
钙钛矿涂布工艺
钙钛矿涂布工艺【引言】钙钛矿是一种新型的光伏材料，其高光电转换效率已经被广泛应用于太阳能电池板的制造。
而在太阳能电池板的制造工艺中，钙钛矿涂布工艺是非常重要的一环。
下面将从钙钛矿涂布工艺的基本流程及特点，涂布工艺的优化方法，钙钛矿电池性能提升与涂布工艺的关系三个方面进行介绍。
【正文】一、钙钛矿涂布工艺基本流程及特点钙钛矿电池的涂布工艺主要分为三步：涂布前处理、涂布、烘干。
在涂布前，为了提升钙钛矿薄膜品质，涂布基板表面通常需要进行处理，如清洗、晶须切除等。
整个涂布工艺需要在超纯氮气下完成，通过高精度涂布设备，按照设定的涂布速度和厚度完成涂布，随后放置于恒温烘箱中进行烘干。
与传统涂布工艺相比，钙钛矿涂布工艺具有以下显著特点：（1）采用无机溶剂，安全环保。
（2）涂布速度快，生产效率高。
（3）钙钛矿薄膜质量极佳，光电转换效率高。
这些特点使得涂布工艺在太阳能电池板的制造中得到了广泛的应用。
二、涂布工艺的优化方法由于钙钛矿电池的电池性能受到涂布工艺的影响比较大，因此如何优化涂布工艺成为了重要的研究方向。
其中，涂布液的配方、涂布机的参数、烘干温度等因素都需要针对性的进行优化。
在涂布液的配方中，添加助剂可以提高涂布液的稳定性、浸透性和成膜性，从而提高钙钛矿薄膜的质量。
在涂布机的参数调整上，涂布速度和涂布厚度是非常关键的参数，合适的涂布速度和厚度可以保证钙钛矿薄膜的均匀性和质量。
而适当提高烘干温度可以缩短烘干时间，提高生产效率。
三、钙钛矿电池性能提升与涂布工艺的关系涂布工艺是影响钙钛矿电池性能的重要因素。
通过调整涂布参数、涂布液配方的方法，可以有效地提高钙钛矿电池的光电转换效率。
此外，还有一些其他的方法可以提高钙钛矿电池的性能，如对电池进行表面修饰、提高电池的光吸收率等。
【结论】总之，钙钛矿涂布工艺在太阳能电池板的制造中发挥着关键作用。
优化涂布工艺可以提高钙钛矿薄膜的质量，进而有效提高太阳能电池的光电转换效率。
因此，加强涂布工艺研究，提高涂布工艺的水平，对于促进太阳能电池板的制造和提高太阳能电池的光电转换效率具有非常重要的意义。
膜电极涂布方式
膜电极涂布方式
膜电极涂布方式是一种常见的制备膜电极的方法，它能够有效地提高电极的性能和稳定性。
在膜电极涂布方式中，首先需要准备好适合的电极材料，例如碳纳米管、氧化铟锡等。
接下来，将这些材料溶解在适当的溶剂中，形成稳定的电极材料溶液。
在涂布过程中，需要选择合适的涂布方法。
常见的涂布方法有刮涂、喷涂和旋涂等。
刮涂是一种简单直接的方法，适用于制备较薄的电极膜。
喷涂则适用于制备较厚的电极膜，它能够快速均匀地涂布电极材料。
旋涂是一种高效的涂布方法，通过旋转衬底来实现材料的均匀涂布。
涂布过程中需要控制涂布速度和涂布厚度。
涂布速度直接影响电极膜的质量和性能，过快的涂布速度容易导致不均匀的涂布，而过慢则会增加制备时间。
涂布厚度则决定了电极膜的电化学活性和稳定性，需要根据具体应用的要求进行调控。
涂布完成后，电极膜需要经过干燥和固化处理。
干燥可以采用自然干燥或者烘干的方式，确保电极膜中的溶剂完全挥发。
固化处理可以通过热处理或者紫外光照射来实现，提高电极膜的稳定性和附着力。
膜电极涂布方式具有制备简单、成本低廉的优点，适用于多种电化学器件的制备。
通过合理选择电极材料、涂布方法和控制参数，可
以制备出性能优良、稳定可靠的电极膜。
膜电极涂布方式的发展将进一步推动电化学领域的研究和应用。
涂布方式_精品文档
涂布方式涂布方式是指将涂料、油墨、胶粘剂等材料均匀地涂布到基材上的一种工艺方法。
涂布方式通常使用在印刷、包装、制造和材料处理等工业领域。
它可以改变表面的特性和性能，从而实现特定的功能要求。
本文将介绍几种常见的涂布方式及其适用范围。
1. 滚筒涂布滚筒涂布是一种常见的涂布方式，其原理是通过将涂料或油墨均匀地涂布在旋转的滚筒上，然后将滚筒与基材接触，将涂料转移到基材上。
滚筒涂布通常使用在大面积涂布的场合，如纸张、纺织品等的涂布。
根据需要，滚筒涂布可以使用单色、双色或多色滚筒，以实现不同颜色或图案的涂布效果。
2. 刷涂布刷涂布是一种常用的手工涂布方式，通过使用刷子将涂料均匀地刷在基材上。
刷涂布常用于小面积或曲面的涂布任务，如家居装饰、特殊效果涂料等。
刷涂布的优点是操作简单、灵活性高，适用于各种不规则形状的基材。
然而，刷涂布的缺点是涂布质量和效率相对较低。
3. 喷涂布喷涂布是一种高效、精细的涂布方式，通过喷枪将涂料以气雾形式均匀地喷在基材上。
喷涂布常用于具有大面积需求、要求高精度的涂布任务，如汽车喷漆、金属涂装、家具喷涂等。
喷涂布具有涂布速度快、涂布质量高、可以实现各种喷涂效果等优点，但它也需要专业的设备和技术，操作难度相对较高。
4. 浸涂布浸涂布是一种将基材通过浸入涂料中来实现涂布的方式。
浸涂布常用于纤维、纸张等吸附性较好的基材。
其原理是让基材浸入涂料中，使其充分吸附涂料后取出，经过干燥等后续处理后完成涂布过程。
浸涂布的优点是涂布速度快、操作简单，但其涂层厚度较难控制，并且涂布效果受基材吸附性的影响较大。
5. 辊涂布辊涂布是一种将涂料均匀地涂布在辊筒上，然后通过辊筒与基材接触，将涂料转移到基材上的涂布方式。
辊涂布常用于多层复合材料的制造中，如塑料薄膜、包装材料等。
辊涂布可以通过调节辊子的转速、压力和涂布量来控制涂布的质量和厚度。
辊涂布的优点是涂布均匀、稳定性高，适用于高要求的涂布任务。
以上是几种常见的涂布方式及其适用范围。
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1、气刀涂布工艺的特点
气刀涂布的优点在于能得到较厚的涂布量，涂布层也比较均匀，而且涂布时不易发生断纸。
缺点是由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀，要想用它刮落多余的涂料和使涂层平滑化，就必须要求涂料比较柔软而且容易控制。
另外，空气喷射形成的气刀较容易引起涂料的飞溅现象，这种涂料的飞溅又容易引起气刀缝隙的局部堵塞，造成涂布层的不均匀性。
刮刀涂布
优点:1.能使纸张获得较高的平滑度和光泽度 2.可操作性比气刀和计量棒要高、调节精度亦要比后两者高。
缺点:1.对原纸的要求高(要有好的平整性、平滑度、施胶度等)
2.如果是用在面涂的话，对衬涂亦有比高的要求(宏观的粗糙要低，但要
有适当的微粗糙)
3.这笔性能没有气刀和计量棒好
4.容易出刮刀痕
气刀涂布
优点:1.由于是仿形涂布能够提供比已知的任何涂布机都要好遮蔽性能 2.计量方式没有机械接触，不会造成刮刀痕
缺点1.气刀涂布的涂布配方的固含量不能做得太高最高只能到48%，固含量太高会导致涂料粘度太高会造成涂布量难以控制
2.涂料固含量低会花费大量的干燥成本
3.涂料固含量低造成保水性差,涂层在干燥阶段收缩严重，最终影响涂层
的粗糙度 3.涂料流失厉害、水耗高、环保压力大
计量棒涂布优点：
1.对原纸的要求低，能适应比较粗糙的原纸
2.能适应高固含量涂布
3.较好遮蔽性
缺点：1.涂布量可调节范围比刮刀要差，典型值在7-11克
2.如果用沟纹棒的话会在留下很多的棒
3.当需求的涂布量比较低时，计量棒容易磨损。
涂布技术
涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。
目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。
无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。
展开
上胶涂布类型及应用
涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。
它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。
涂布复合设备大致分光辊上胶涂布，网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。
光辊上胶涂布
这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布。
调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙，就可以调整涂布量的大小。
整个涂布头部分的结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度高，成本也比较高。
由于这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布，涂布效果较好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高。
目前在涂布复合设备上的应用也最广。
网纹辊上胶涂布
这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。
其涂布均匀，而且涂布量比较准确(但涂布量很难调节)。
用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关。
网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。
与黏度也有很大关系。
胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。
胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。
所以，一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。
热熔胶喷挤涂布
这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。
热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术，热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低；热熔胶为100％的固态胶成份，不含有毒的有机溶剂。
而普通的上胶涂布多采用有毒的有机溶剂(如苯等)来稀释胶，其所造成的有毒气体对操作人员的危害也极其严重。
热熔胶涂布与普通的上胶涂布相比有其独特的优点。
热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布技术，它的生产速度快、效率高、成本低，设备占地小，投资回收期短，是经济实惠的投资项目，已广泛用于包装，医药，汽车，服装，电子等行业。
热熔胶涂布具有巨大的市场发展前景，该技术在市场上的发展比例将越来越大，并会不断出现新的应用领域。
刮胶方式及应用
涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。
刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。
不锈钢片刮刀
这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后，压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。
由于不锈钢薄片较软，故刮胶不是很均匀，大多数用于网纹辊上的刮胶，也用于光辊上胶涂布的预刮。
逗号式刮刀
此类刮刀常采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。
刮胶时该刮刀固定不转动。
这种刮刀的强度，硬度高，刃口直线度误差小，可以采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置，涂布量控制和刮胶精度高，使用也极为方便。
由于其刮胶很均匀，所以适用于光辊上胶涂布的精确刮胶。
刮棒
这种刮刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成。
刮胶时要求圆棒转动。
有时刮棒也可直接刮在基材上。
刮棒的全跳动误差要求很小，多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。
当胶水黏性大时，也可以直接用刮棒刮在基材上，作为该涂布机构的精确刮胶。
也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。
钢丝刮刀
这类刮刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。
如果钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转则效果更好。
刮胶时钢丝刮刀通常直接作用在基材上。
但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶。
后面通常还需要逗号式刮刀的精确刮胶。
气流刮刀
气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上，起到刮胶的目的。
要求气(压)流在光辊的整个宽度上分布得均匀，这种刮刀多用于刮流动性较好的胶。
这种刮刀的刮胶精度也较高，目前广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。
涂布技术的发展
从近几年的发展状况分析，涂布技术的未来发展可能呈现下述三个重要特征：
l 刮刀涂布在未来的一段时间内仍将是最主要的涂布方式，并且正朝着高速高固含量的方向发展；
l 计量施胶压榨涂布方式被广泛接受，发展迅猛；
l 新型涂布方式如喷雾涂布和帘式涂布受到普遍关注，预示着美好的发展前景；
然而上述的发展不可能一帆风顺，必须面临许多技术上的挑战。
高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出（俗称翻料）和刮刀磨损快等运转性问题；计量施胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。
包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等；新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。
涂布技术的进步
涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。
随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。
涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。
如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后迅速地恢复，将是有益的。
一方面呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。
但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消除到理想的水平。
结果才产生了上述刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。
随着理论认识和技术的突破，可以明显降低涂料粘弹性的WRRM已开始出现。
加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。
这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。
在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。
例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。
更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度，帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。
此外涂布助剂也呈现出多功能性的发展趋势。
流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能，甚至有的公司宣称可以起到抗水剂的功能；新型的润滑剂显示出流变性改性剂的很多特点等。