钢结构工程施工规范解读(安装)讲诉
钢结构的制造和安装技术规范
钢结构的制造和安装技术规范6.1 说明6.1.1 范围本章规定适用于本工程升压站内所需钢结构的制造和安装。
钢结构构件均要求热镀锌防腐，在安装焊缝处和局部外露铁件及少量不便镀锌的铁件，必须用红丹打底后涂银粉漆防腐。
6.1.2 承包人的责任(1) 承包人应负责采购本工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料，并应按本技术条款的规定，进行检验和验收。
(2) 承包人应负责本工程全部钢结构的制造和安装，包括按本章的规定进行钢构件的制造、运输和存放，钢结构的安装，以及质量检查和验收等全部工作。
(3) 承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作，并应按规定进行焊接工艺评定。
(4) 承包人应按施工图纸规定，对重要的钢结构进行必要的荷载试验。
6.1.3 主要提交件6.1.3.1 钢结构制造、安装措施计划承包人应在钢结构制造前7天，按施工图纸要求和监理人的指示，提交一份钢结构制造和安装措施计划，报送监理人审批，其内容应包括：(1) 钢结构制造和安装场地的布置及说明；(2) 钢结构的制造工艺设计；(3) 钢结构的安装方法；(4) 钢结构制造和安装的质量控制措施；(5) 质量与安全保证措施。
6.1.3.2 在钢结构材料和外购件采购前14天，承包人应根据合同进度计划和施工图纸的要求，提交一份材料采购计划(附清单)，报送监理人审批。
6.1.3.3 完工验收资料承包人应按本工程的规定，为监理人进行钢结构工程的完工验收，提交以下完工资料：(1) 钢结构工程竣工图；(2) 钢结构工程各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报告；(3) 钢构件验收合格证书及验收资料；(4) 钢结构安装基础、支承面及隐蔽部位的检查验收报告；(5) 钢结构安装焊缝的质量检验报告；(6) 钢结构荷载试验报告(若合同要求时)；(7) 施涂工艺和涂装检查报告；(8) 监理人要求提交的其它完工资料。
6.1.4 引用标准和规程规范(所引用规范标准采用最新标准)(1) 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205(2) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345；(3) 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323；(4) 《钢结构焊接规范》GB50661。
钢结构工程规范要求解读
钢结构工程规范要求解读钢结构工程是现代建筑和基础设施建设中广泛采用的一种结构形式。
为了确保钢结构工程的安全可靠，各国都制定了相应的钢结构工程规范要求。
本文将对钢结构工程规范要求进行解读，并分析其对设计、施工和验收等环节的影响。
1. 概述钢结构工程规范要求是指钢结构设计、施工和验收中所必须遵守的相关规定和标准。
它旨在确保钢结构工程满足安全、可靠、经济的要求，同时也保证了施工的标准化和规范化。
2. 规范内容钢结构工程规范要求一般包括以下几个方面：2.1 材料要求：规定了钢材的强度、刚度和耐久性等指标，以及对钢材质量检验和验收的要求。
2.2 设计要求：规定了钢结构的设计原则、计算方法和结构参数等要求，包括荷载计算、受力分析、构件尺寸和连接方式等方面。
2.3 施工要求：规定了钢结构施工的工艺要求、检验要求和质量控制等方面，包括焊接、螺栓连接、抗震设防等内容。
2.4 验收要求：规定了钢结构工程验收的基本要求和程序，包括结构安全性、质量合格率和验收文件等方面。
3. 设计要求解读钢结构设计要求是钢结构工程规范要求中的核心内容。
设计要求的解读对于钢结构的安全性和经济性具有重要意义。
3.1 荷载计算：设计要求规定了钢结构所承受的静载荷、动载荷和温度荷载等的计算方法与要求。
设计人员应根据具体情况进行荷载计算和结构分析，确保结构在正常和极限工况下的安全性。
3.2 构件尺寸：设计要求规定了钢结构构件的尺寸和截面要求。
设计人员应根据结构的强度和刚度要求，合理选择构件的截面尺寸和型号，确保结构的稳定性和承载力。
3.3 连接方式：设计要求规定了钢结构构件之间的连接方式和布置要求。
设计人员应根据结构的受力特点和施工性要求，选择合适的连接方式，确保连接强度和稳定性。
4. 施工要求解读钢结构施工要求是实施钢结构工程的指导性文件，对于保证工程质量和工期具有重要影响。
4.1 焊接要求：施工要求规定了钢结构焊接的工艺参数、焊缝形式和质量要求。
《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)条文解析2
条文解析
内容概要
1 2 3 4 5
总
则
术语和符号
基本规定
施工阶段设计 材 料
1
总则
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。 【条文解析】： 本规范适用于单层、多层、高层钢结构及空间钢结构、高耸钢结构、构筑物钢 结构、压型金属板等工程施工。
2）水准仪：采用3S级水准仪，其精度应为士3mm/km；
3）经纬仪：一般钢结构工程采用精度为2S级光学经纬仪，对高层钢结构或安装 精度要求较高的钢结构，采用激光经纬仪，其精度在1/200000以内。
GB 50755-2012
3 基本规定
3.0.6 钢结构施工用的专用机具和工具，应满足施工要求，且应在合格检定有 效期内。 【条文解析】：钢结构工程常用的施工机具主要包括：制作加工类、焊接机具类
资质等级标准分为一、二、三级，其各自承包工程范围如下：
等级 承接范围
一级企业
二级企业
不限
单项合同额≤5倍企业注册资金且跨度≤33m、重量≤1200t、单体建筑面积 ≤24000m2的钢结构工程制作与安装； 边长≤80m、重量≤350t、建筑面积≤ 6000m2的网架工程制作与安装。 单项合同额≤5倍企业注册资金且跨度≤24m、重量≤600t、单体建筑面积≤ 6000m2的钢结构工程制作与安装； 边长≤24m、重量≤120t、建筑面积≤ 1200m2的网架工程制作与安装。
单层钢结构工程
多层钢结构工程
高层钢结构工程
单层钢结构工程
高耸钢结构工程
压型金属板工程
GB 50755-2012
1
总则
高耸钢结构主要包括广播电视发射塔、通讯塔、导航塔、输电高塔、石油化 工塔、大气监测塔等； 构筑物钢结构主要有烟囱、锅炉悬吊构架、贮仓、运输机通廊、管道支架等, 。 本规范不适用于桥梁钢结构、海洋钻井平台钢结构等特殊钢结构工程，其施
钢结构行业的标准与规范解读
钢结构行业的标准与规范解读在钢结构行业中，标准与规范是确保结构安全、质量可靠的基石。
本文将对钢结构行业的标准与规范进行解读，以帮助读者对该行业有更深入的了解。
一、概述钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、塔架等工程领域的结构形式。
它具有高强度、耐久性好、施工方便等优点，因此在现代工程中得到了广泛应用。
为了确保钢结构工程的质量和安全，相关标准与规范得以制定。
二、国家标准国家标准是每个国家对于钢结构行业制定的强制性规范。
在中国，国家标准通过国家质检总局发布，并由各个行业组织执行。
国家标准通常涵盖了钢结构的设计、制造、施工、验收等各个环节。
这些标准对于保证钢结构工程的安全和质量起着重要的作用。
三、行业标准除了国家标准外，钢结构行业还有多个行业标准。
行业标准是在国家标准基础上，由行业组织或相关专业机构制定的，以更好地适应钢结构行业的实际需求。
这些标准通常包括工程施工技术规范、工艺标准、质量控制要求等内容。
四、设计规范钢结构的设计是钢结构工程中最关键的环节之一。
设计规范旨在指导工程师进行合理的结构设计，确保结构的强度、刚度、稳定性等满足要求。
国内外常见的设计规范有中国GB标准、美国AISC标准、欧洲EN标准等。
设计规范一般包括基本原理、计算方法、尺寸限制等内容。
五、施工规范钢结构的施工是保证结构质量的关键环节之一。
施工规范旨在规范施工过程、保证工艺操作规范和施工质量，以确保钢结构工程安全可靠。
施工规范通常包括钢材制造与加工要求、焊接与防火涂料要求、起重与安装等方面的规定。
六、验收规范钢结构工程的验收是确认工程质量的最后一道环节。
验收规范通常包括结构的外观质量、尺寸精度、材料质量等方面的要求。
同时，验收规范还在施工阶段提出了一些工程检测、试验的要求。
钢结构工程的验收合格意味着结构安全可靠，达到了设计要求。
七、质量控制钢结构行业的标准与规范的核心目的是确保工程的质量。
因此，质量控制也是钢结构行业中的重要环节。
在钢结构工程中，质量控制包括材料的质量检验、工艺的控制、现场施工的监督等方面。
钢结构工程施工规范解读
2 吊装作业应进行安全验算并采取相应的安全措施，应有经批准的抬吊作业专项方案
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十一、钢结构安装
3 吊装操作时应保持两台起重设备升降和移动同步，两台起重设备的吊钩、滑车组均 应基本保持垂直状态。
但对于同步要求较高的结构，特别是大跨体育场馆的提升(顶升)， 宜采用计算机控制的液压千斤顶集群提供提升力，钢绞线承重。采用 此技术时，各提升点的高差能得到控制。
除了同步性可控外，与卷扬机相比，计算机控制的液压千斤顶集群 作业还可实时监控各点的提升(顶升)力。
总的来说，液压同步提升(顶升)系统采用计算机控制后，通过跳频 扩频通信技术传递控制指令，能全自动完成同步动作、负载均衡、姿 态矫正、应力控制、操作锁闭、过程显示以及故障报警等多种功能。 是集机、电、液、传感器、计算机控制于一体的现代化设备。
液压爬行系统由液压爬行器、液压泵站、传感器和计算机组成，它
们之间通过液压油管和通信线连接。
液压爬升系统
直线或曲线滑 移
与爬升器相比，提升器或牵引线通过钢绞线与随动结构相连，一般 只能直线运行。爬行器则一般放置在轨道上，沿轨道运行；轨道可是 直线或曲率半轻较大的曲线。
同样，爬行器也可采用计算机控制，同步性较好，可在远离施工点
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十一、钢结构安装
11.1.6 钢结构安装校正时应分析温度、日照和焊接变形等因素对结构变形的影响。 施工单位和监理单位宜在相同的天气条件和时间段进行测量验收。
【条文解析】: 钢结构热胀冷缩的特性较为明显，其安装时应充分考虑温度、日照和焊接变形等因素对结 构变形的影响。一般可通过施工模拟分析计算、实际监测、优化施工顺序（包括焊接顺序 ）等措施进行控制。另外，施工单位和监理单位应在大致相同的天气条件和时间段进行测 量验收，以规避环境条件对测量结果的影响。
钢结构(框架)吊装方案(十分详细)讲解
梅塞德斯-奔驰4S店钢结构工程安装方案编制：审核：二○○年月目录一，工程概况二，安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构安装六、钢结构吊装受力计算七，屋面安装八，屋面施工的质量措施九，施工安全保证措施一，工程概况该项目由外汽集团下属外汽星豪汽车销售服务有限公司投资建设。
工程名称：梅赛德斯-奔驰4S店钢结构工程工程地点：新南区国际汽车城地块建筑面积：约9273㎡，其中钢结构约4500㎡.结构类型及层数：展厅二层钢结构、其他三层钢结构。
制作工期：100日历天，含加工。
主刚架(梁、柱)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
二，安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域分为3快，分别是东面的施工道路、3轴-4轴之间的平整场地以及F轴-G轴之间的平整场地。
通过综合考虑和计算，采用两台20T吊车进行吊装，吊车在这3快施工区域也都能吊到所有的构件。
考虑到多层结构的稳定性问题，安装时要分区域分单元的安装，即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。
具体的安装顺序如下：1，从G轴开始安装，先吊G轴和K轴之间钢柱，待钢柱全部吊装到位后，安装钢柱间的钢梁。
2，从G轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先钢柱，后钢梁。
3，钢梁的安装从下层往上层，一层层往上安装。
4，待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
安装顺序都一样，同时安排楼面施工人员进行之前单元的楼承板安装。
5，当主体结构完成后，最后进行展示厅屋面板的安装。
三，施工设备和人员安排安装主要设备表劳动力计划表四，钢结构安装前的准备工作1、钢构件与材料的进场和验收(1)钢构件使用长车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定部位。
(2)钢构件以及材料的运输进场应根据总体施工的进度计划来安排，钢构件及材料进场按计划精确到每件的编号，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场场布工作，保证安装施工按计划进行。
钢结构工程施工规范GB50755条文解析PPT精品文档
3 基本规定
半自动切割机
龙门式剪板机
交流弧焊机
•3.0.6 钢结构施工用的专用机具和工具，应满足施工要求，且应在合格检定有效期内。
•【条文解析】：钢结构工程常用的施工机具主要包括：制作加工类、焊接机具类、紧固件连接
类、测量划线类、吊装机具类等。
电动扳手
全站仪
履带式起重机
GB 50755-2012
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
4.1
一般规定
4.2
施工阶段结构分析
4.3
结构预变形
4.4
施工详图设计
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
•4.1.3 进行施工阶段设计时，选用的设计指标应符合设计文件、现行国家标准《钢结构设 计规范》GB 50017等的有关规定。 •【条文解析】： 《钢结构设计规范》GB50017-2003规定的设计指标： • 钢材的强度设计值； • 铸钢件的强度设计值； • 焊缝的强度设计值； • 螺栓连接的强度设计值； • 物理性能指标。 钢材的强度设计值基于《碳素结构钢》GB/T700-88和《低合金高强度结构钢》GB/T1591-9 4，有待更新。
高耸钢结构工程
压型金属板工程
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1 总则
•1.0.3 钢结构工程应按本规范的规定进行施工，并按现行国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB 50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205进行质量验收。 •【条文解析】： 本规范主要对钢结构工程施工技术和工艺的相关内容进行统一规定，同时也对施工过程提出 了相应质量控制要求，要求钢结构工程施工按照本规范规定的技术和工艺要求执行。 本条也明确了施工规范与质量验收规范的关系，对于钢结构工程施工质量验收，提出了本规 范与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205配套使用。 GB50300是对整个建筑工程质量验收的共性问题作出了规定，如各专业工程施工质量验收规 范编制的统一准则和单位工程验收质量标准；GB50205是以统一标准为基础，强调钢结构施工过 程中每道主要工序的控制和最终质量验收，以确保钢结构工程的施工质量。
6、钢结构施工规范(GB50755-2019)-精选文档
施工阶段结构 在钢结构制作、运输和安装过程中，为满足相关功能要求所进行的 分析 结构分析和计算。 为使施工完成后的结构或构件达到设计几何定位的控制目标，预先 进行的初始变形设置。 为检验构件形状和尺寸是否满足质量要求而预先进行的试拼装。
2.1.11
2.1.12 2.1.13
预变形
预拼装
环境温度
制作或安装时现场的温度。
等级 一级企业 不限 单项合同额≤5倍企业注册资金且跨度≤33m、重量≤1200t、单体建筑面积 ≤24000m2的钢结构工程制作与安装； 边长≤80m、重量≤350t、建筑面积≤ 6000m2的网架工程制作与安装。 单项合同额≤5倍企业注册资金且跨度≤24m、重量≤600t、单体建筑面积≤ 6000m2的钢结构工程制作与安装； 边长≤24m、重量≤120t、建筑面积≤ 1200m2的网架工程制作与安装。 承接范围
钢结构工程施工规范（GB50755-2019）
1.0.4 钢结构工程的施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
【条文解析】： 根据标准编写及标准间关系的有关规定，本规范总则中应反映其他相关国家标准和规范的作用 。 国家现行有关标准主要包括工程建设国家标准、工程建设行业标准、产品国家标准、产品行业 标准等。 本规范引用的工程建设标准及产品标准较多，如《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设 计规范》GB50017、《高耸结构设计规范》GB50135、《钢结构焊接规范》GB50661、《低合金高 强度结构钢》GB/T1591、《厚度方向性能钢板》GB/T5313、《建筑结构用钢板》GB/T19879、《
建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等等。
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十一、钢结构安装
11.2.2 起重设备应根据起重设备性能、结构特点、现场环境、作业效率等因素综合 确定。 【条文解析】： 下面简要介绍一下几种常用起重设备的选择方式，供工程中参考。 塔式起重机的选型
结构形式 普通建筑 大跨场馆 高层建筑 常用塔吊类型 固定式 轨道行走式 附着自升式 说明 因不能行走，作业半径较小，故用于高度及跨度都不大的普通建筑施 工。 因可行走，作业范围大，故常用于大跨度体育场馆及长度较大的单层 工业厂房的钢结构施工。 因通过增加塔身标准节的方式可自行升高，故常用于高度在100m左右 的高层建筑施工。 国内使用的附着自升式塔吊多采用平臂式设计。 常规的附着自升式塔吊，塔身最大高度只能达到200m左右。 内爬式因塔身高度固定，依赖爬升框固定于结构，与结构交替上升。 特别适用于施工现场狭窄的200m以上的超高层施工。 与附着自升式相比，内爬式不占用建筑外立面空间，使得幕墙等围护 结构的施工不受干扰。 国内内爬式起重机多采用平臂式设计，国外产品多为动臂式。
11.1.5
钢结构安装应根据结构特点按照合理顺序进行，并应形成稳固的空间刚度单
元，必要时应增加临时支承结构或临时措施。 【条文解析】：
合理顺序需考虑到平面运输、体系转换、测量校正、精度调整及系统构成等因素。安装
阶段的结构稳定性对保证施工安全和安装精度非常重要，构件在安装就位后，应利用其他 相邻构件或采用临时措施进行固定。临时措施应能承受结构自重、施工荷载、风荷载、雪 荷载、吊装产生的冲击荷载等荷载的作用，并不至于使结构产生永久变形。
超高层建筑
内爬式
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十一、钢结构安装
履带起重机的工况选择
工况名称 选用说明 主臂工况为履带式起重机的最常用工况，即主臂工况即可满足吊装作业要求， 包括起重量、起升高度、作业半径。 当起重半径不足时，可采用固定副臂工况，增大工作范围。 若采用固定副臂工况仍然不能半径工作半径要求时，可采用塔式工况，进一
深圳机场T3航站楼(长1128m，2条温度缝+可平动铰支座)在昼夜温差作用下钢屋盖可产生60mm的平移
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十一、钢结构安装
11.1.7 钢结构吊装宜在构件上设置专门的吊装耳板或吊装孔。设计文件无特殊要求时，
吊装耳板和吊装孔可保留在构件上，需去除耳板时，可采用气割或碳弧气刨方式在离母材3 mm~5mm位置切除，严禁采用锤击方式去除。 【条文解析】： 在构件上设置吊装耳板或吊装孔可降低钢丝绳绑扎难度、提高施工效率、保证施工安全 。在不影响主体结构的强度和建筑外观及使用功能的前提下，可保留吊装耳板和吊装孔。 吊装耳板和吊装孔设置时，宜尽量对称地设置在构件重心的两侧，并应避免吊装过程中 构件受力过大，产生不可逆的塑性变形或倾翻、甚至折断。
《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）
条文解析及常见问题释疑
内容概要
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钢结构安装
十一、钢结构安装
11.1.2 钢结构安装现场应设置专门的构件堆场，并应采取防止构件变形及表面污染 的保护措施。 【条文解析】： 现场堆场应满足：运输车辆通行；场地平整；有电源、水源，排水通畅；堆场的面积满 足工程进度需要，若现场不能满足要求时可设置中转场地。露天堆场应对构件采取适当的 覆盖措施，避免构件表面污染。必要时可根据理论计算设置构件堆放支承点，以防变形。 11.1.3 安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证；工厂预拼装过 的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。 【条文解析】：
Gn1
Gn1
Gn2
Gn2
Gn1 Gn1
G n2
L ab b
G n2
L
L
L/2
L/2 2 L/
L/2
L a
L
0.3L
0.2L 0.2L
0.13L
0.37L
0.37L
0.13L
G
G
(b)双吊点起钩位置
(c)三吊点起钩位置
(a)单吊点起钩位置
G
G
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十一、钢结构安装
11.2.1 钢结构安装宜采用塔式起重机、履带吊、汽车吊等定型产品。选用非定型产 品作为起重设备时，应编制专项方案，并应经评审后再组织实施。 【条文解析】： 塔吊、履带吊、汽车吊等定型产品本身都已进行了严格的设计计算，其使用工况等也有 详细的规定，且经过多次的工程实践，严格按照使用说明书操作，其安全性是有保障的。 非定型产品主要是指采用卷扬机、液压油缸、千斤顶等作为吊装起重设备，属于非常规的 起重设备，需要组织专家评审。
工程预拼装过的构架应根据预拼装的记录进行现场组装，以保证组装工作顺利进行。
中.4 构件吊装前应清除表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物，并应做好轴线 和标高标记。 【条文解析】： 构件吊装前需在构件上做好相关标记，以方便空中定位、校正和测量。同一工程的同一 类构件（如钢柱）其轴线和标高的设置位置宜一致，便于操作人员寻找。
主臂工况(SH)
固定副臂工况(LF) 塔式工况(SW) 超起工况(SSL)
步增大作业范围。
超起工况主要针对的是原机起重量不足的情形，是在起重机尾部增加独立配 重，以使起重机获得更大的起重量。
注：（1）履带式起重机主要运用在对起重设备机动性要求较高的场合，如空间结构安装。一般情 况下应选择主臂工况，不满足吊装要求时可选择其他工况。 （2）汽车式起重机也是一种行走式起重设备，小型汽车式起重机主要用于构件装卸，大型汽车 式起重机主要用于构件安装。与履带式起重机相似，汽车式起重机也有多种工况可供选择，方法可 参考履带吊工况选择。
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十一、钢结构安装
11.1.6 钢结构安装校正时应分析温度、日照和焊接变形等因素对结构变形的影响。 施工单位和监理单位宜在相同的天气条件和时间段进行测量验收。 【条文解析】： 钢结构热胀冷缩的特性较为明显，其安装时应充分考虑温度、日照和焊接变形等因素对 结构变形的影响。一般可通过施工模拟分析计算、实际监测、优化施工顺序（包括焊接顺 序）等措施进行控制。另外，施工单位和监理单位应在大致相同的天气条件和时间段进行 测量验收，以规避环境条件对测量结果的影响。