帷幕灌浆
帷幕灌浆施工技术方案
帷幕灌浆施工技术方案1.帷幕灌浆方法帷幕灌浆方法为自下而上循环灌浆法, 分段长度5m。
灌浆压力Ⅰ序孔起始为0.3Mpa, 向下每增加1m压力增加0.05Mpa, Ⅱ序孔灌浆压力为Ⅰ序孔的1.15倍, Ⅲ序孔灌浆压力为Ⅰ序孔的1.3倍。
灌浆材料采用纯水泥灌浆灌注, 水泥标号不低于425号, 水灰比为5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七个比级, 开浆水灰比为5：1。
2帷幕灌浆施工工艺和施工步骤2.1施工工艺帷幕灌浆的施工工艺流程为: 钻孔定位→钻孔→洗孔→压水→制浆→灌浆→封孔→检查。
2.2灌浆施工步骤2.2.1钻孔定位根据施工图纸灌浆孔位置在灌浆轴线上进行测量定位并统一编号。
2.2.2钻孔钻孔内容包括先导孔、灌浆孔、检查孔的钻孔。
钻孔钻进采用地质钻机。
钻孔过程中采用清水钻进。
孔口下套管, 开孔孔径ф89mm, 终孔孔径ф60mm。
施工中严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工, 先钻先导孔和Ⅰ序孔, 再钻Ⅱ序孔, 最后钻Ⅲ序孔。
先导孔钻取岩芯, 按取芯次序统一编号, 填牌装箱, 并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。
钻孔结束会同监理工程师进行检查验收, 检查合格并经监理工程师签认后, 方可进行下一道工序。
钻孔工作在灌浆施工中占有极其重要的作用, 它的成功与否直接影响灌浆施工的成败。
因此对每个孔的钻孔都要认真对待, 从钻机安放、孔序、孔位、孔深、孔斜等方面严格控制, 减少钻孔事故的发生, 具体保证措施如下:（1）钻机安放: 钻机安放必须牢固平稳, 底座要用长方木铺设, 水平仪找平；钻孔前埋设孔口管。
（2）孔序: 严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工。
（3）孔位: 灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm, 因故变更孔位时, 应征得设计同意。
实际孔位应有记录。
（4）孔深: 帷幕灌浆孔的孔深必须满足设计要求。
（5）孔斜：孔斜对灌浆质量至关重要, 为此, 钻孔前必须对钻杆进行垂直度检查, 保证钻杆顺直, 钻进过程中钻机操作必须轻压慢钻, 确保钻孔垂直。
帷幕灌浆施工
帷幕灌浆施工8.1 概况灌浆范围包括大坝厂房段固结灌浆、帷幕灌浆。
主要工程量：帷幕灌浆3138m，固结灌浆10225m。
8.2 施工布置(1)、制浆、供浆方式根据施工现场情况，前期大坝灌浆采用分散制浆的方法，机组自灌自制，采用袋装水泥，利用JB-400型卧式高速搅拌机制浆。
后期随着工程量的增大采用集中制浆站来供应浆液（w:c=0.5:1），在两坝肩各布置一座。
(2)、施工用风：选择9 m3/min移动式空压机。
(3)、施工用电与砼施工统一考虑。
(4)、施工用水与砼施工统一考虑，在就近的供水管线引水。
(5)、排水：施工排水与砼施工统一考虑，将废水引至工作面以外的污废水管渠系统，汇至污废水处理站。
8.3 施工程序、施工方法(1)、钻孔基础固结灌浆钻孔采用手风钻造孔、帷幕灌浆钻孔采用300型地质回转钻机造孔。
(2)、灌浆1）、大坝固结灌浆a、大坝固结灌浆在有混凝土盖重的情况下进行，其钻孔和灌浆均需在相应部位砼达到50％设计强度后，方可开始灌浆。
视地质条件采用单孔或两孔并联灌浆法孔深6米以内为一段一次灌浆。
灌浆过程中应根据实际情况埋设抬动观测装置进行变形观测工作。
b、在设计规定压力下，如灌浆孔段的注入率不大于0.4L/min,群孔灌浆不大于0.8L/min,并持续灌注30min，灌浆工作即可结束。
c、固结灌浆质量检查，采用单点法压水试验，按《SL62-94》规范的附录A执行。
d、固结灌浆压水试验检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔数不小于灌浆总孔数的5％。
孔段合格率在80％以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50％，且不集中，灌浆质量可认为合格。
e、灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，排除钻孔内的积水和污物，采用压力灌浆或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平。
2）、大坝帷幕灌浆首先在工程师指定的地点做帷幕灌浆试验，取得所需资料后，开展正常帷幕灌浆施工。
两排帷幕孔先灌下游排，后灌上游排，分序逐渐加密施灌，采用自上而下分段，孔内循环法灌注，压力灌浆封孔。
帷幕灌浆工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况帷幕灌浆工程通常用于大坝、溢洪道、隧洞等水工建筑物，其目的是为了提高建筑物的防渗性能和整体稳定性。
施工前，需对工程进行详细勘察，了解地质条件、水文状况、建筑物结构等，为后续施工提供依据。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程设计图纸，掌握帷幕灌浆施工技术规范，对施工人员进行技术培训。
2. 施工机械选择及准备：根据工程规模和地质条件，选择合适的钻机、灌浆泵、搅拌机等设备，并进行检查、维护。
3. 水电计划：根据工程进度，制定水电供应计划，确保施工过程中水电供应稳定。
4. 物资、资金准备工作：提前准备水泥、砂石、钢筋等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
5. 组织施工队伍：成立专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工质量。
三、施工部署1. 施工组织与管理：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工进度和质量。
2. 计划目标：制定合理的施工计划，明确施工目标，确保工程按期完成。
3. 灌浆施工顺序：根据工程设计要求，按照自上而下的顺序进行灌浆施工。
4. 场地布置：合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
5. 施工管理系统图：绘制施工管理系统图，明确施工流程、各工序之间的衔接关系。
6. 主要管理人员职责：明确各管理人员职责，确保施工过程有序进行。
四、主要施工方法1. 施工测量：准确测量钻孔位置、深度、角度等参数，确保施工精度。
2. 钻孔编号：对钻孔进行编号，便于施工管理和资料整理。
3. 钻孔分序：根据地质条件，将钻孔分为先导孔、检查孔、灌浆孔等，确保施工质量。
4. 放线：按照设计要求，进行钻孔放线，确保钻孔位置准确。
5. 打先导孔：先导孔用于检测地质条件，为后续施工提供依据。
6. 灌浆系统：建立灌浆系统，包括钻孔、灌浆管、灌浆泵等，确保灌浆过程顺利进行。
五、施工质量控制1. 水泥浆液制备：严格按照设计要求，制备符合质量标准的水泥浆液。
2. 灌浆压力控制：根据地质条件和灌浆深度，合理控制灌浆压力，确保灌浆效果。
帷幕灌浆、回填灌浆施工工法
一、帷幕灌浆（一）控制性水泥灌浆防渗帷幕灌浆1、在坝基体内布设防渗帷幕，选用控制性水泥灌浆防渗帷幕，其帷幕结构、灌浆机理、施灌方法及施工有关技术参数的控制，帷幕一般需选三排孔，帷幕厚度由灌浆孔的孔排距参数决定。
2、控制性水泥灌浆帷幕必须用双液灌浆装置，必须有专用泵用双液灌浆方法灌注化学控制液，以控制灌入的水泥浆液达一定的凝胶时间。
3、灌浆压力选择控制性水泥灌浆帷幕的最大灌浆压力值要求在防渗幕体范围内因灌浆压力产生的附加压应力值必须超过地层的允许压应力值，故控制性水泥灌浆一方面灌浆压力值选择远超过地层的允许压应力值使其能满足挤压密实地层要求。
另一方面，灌浆压力还需满足计划浆液量的灌入，能保证幕厚要求。
灌浆过程中会随灌浆的继续其进浆量会越来越小，而进浆压力却越来越大，并能防止地层抬动和产生串冒浆问题。
4、灌浆结束：常规水泥灌浆帷幕的结束标准为达到设计要求最大灌浆压力后进浆量必须小于某一值(例0.4 L／min)再稳定30 min，即结束标准必须满足最大灌浆压力值、进浆量小于某值、稳定时间三个条件的标准。
5、控制性水泥灌浆帷幕要有1.O m左右的孔口管，灌浆时要求最好有一定的水流条件，特别是II序孔施工和局部加强处理，要求最好在基坑抽水形成有地下水流速条件下进行施工。
（二）本工程项目水库坝基防渗加固处理采用帷幕灌浆灌浆施工技术。
1、材料要求：（1）灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。
一般情况下，应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥灌浆工程所采用的水泥品种。
（2）回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。
帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。
（3）灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。
（4）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。
（三）制浆1、制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。
水泥等固相材料宜采用重量称量法。
帷幕灌浆工作总结7篇
帷幕灌浆工作总结7篇第1篇示例：帷幕灌浆是指在建筑施工中，通过帷幕灌浆机将特定材料注入地下土壤中，以加固土体或防水密封的作用。
这一工作在建筑工程中起着十分重要的作用，可以有效提高建筑物的稳定性和耐久性。
下面就帷幕灌浆工作进行总结如下：一、项目背景帷幕灌浆工作是建筑工程中的一项关键工序，其主要目的是加固地基土壤、改善土体的稳定性和抗水性。
本次帷幕灌浆工作是为某高层建筑项目进行的，地基土壤较为松软，需要进行灌浆处理以确保建筑物的稳固。
二、工作内容1.确定灌浆方案：在开始帷幕灌浆工作前，首先要根据地基土壤情况确定灌浆方案，包括灌浆深度、注浆材料选择等。
2.准备灌浆设备：帷幕灌浆机是进行帷幕灌浆工作的关键设备，需要保证设备运转正常。
3.开始灌浆施工：根据灌浆方案，进行帷幕灌浆工作，确保注入的材料充分渗透到土壤中，并形成稳定的灌浆帷幕。
4.定期检查和调整工作：在灌浆过程中，需要定期检查灌浆帷幕的质量，确保灌浆效果符合要求，必要时进行调整。
三、工作要点1.熟练掌握帷幕灌浆机的操作技巧，保证设备的正常运转。
2.根据地基土壤的特点选择合适的注浆材料，确保灌浆效果。
3.严格遵守施工规范，确保帷幕灌浆工作的质量和安全。
4.定期与监理工程师、设计师等进行沟通，及时解决施工中的问题。
5.注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、工作成果通过帷幕灌浆工作，成功加固了地基土壤，提高了建筑物的稳定性和抗水性。
帷幕灌浆工作的质量得到了监理工程师和设计师的认可，为后续施工工作打下了良好基础。
五、工作总结帷幕灌浆工作是建筑工程中至关重要的一环，需要施工人员具备扎实的技术和专业知识。
在今后的工作中，我将继续学习提高自身技能，不断完善工作流程，确保帷幕灌浆工作的质量和安全，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
以上就是本次帷幕灌浆工作的总结，希望通过这次经验能够更好地提升自身的工作水平，为未来的工作打下坚实的基础。
感谢每一位参与帷幕灌浆工作的同事们的辛勤付出，让我们共同努力，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
帷幕灌浆施工工艺流程
帷幕灌浆施工工艺流程
《帷幕灌浆施工工艺流程》
帷幕灌浆施工是一种常用的岩土工程处理技术，主要用于地下水位较高或者土层稳定性较差的地区。
帷幕灌浆施工能够有效地加固土层，提高地基承载力，防止地基沉降和土壤涌水等问题的发生。
下面是帷幕灌浆施工的工艺流程。
1. 前期准备：施工前需要做好现场勘测和设计，确定帷幕灌浆的位置和深度。
同时，要做好安全防护措施和施工区域的围护工作。
2. 钻孔定位：根据设计要求和现场情况，确定帷幕灌浆孔的位置和深度。
然后使用钻机在地面上钻孔，直至达到设计要求的深度。
3. 帷幕灌浆灌浆材料准备：选择合适的灌浆材料，根据设计要求进行配制。
通常帷幕灌浆材料是由水泥、砂、黏结剂和添加剂等混合而成的。
4. 灌浆施工：使用注浆泵将灌浆材料注入到钻孔中，同时通过管道使灌浆材料均匀地分布在土层中。
在灌浆的过程中需要控制注浆压力和速度，确保灌浆材料能够充分渗透并均匀分布在土层中。
5. 孔内管道回收：待灌浆材料凝固后，需要回收钻孔中的灌浆管道和钢管。
通常会在孔道内加装临时的套管，以便于灌浆材
料凝固后将管道取出。
6. 后期保养：完成灌浆施工后，需要对帷幕灌浆进行后期保养，确保灌浆材料充分凝固和固结。
一般需要在灌浆后及时进行养护，避免灌浆材料出现干裂或者不均匀固结的情况。
帷幕灌浆施工工艺流程简单，但是施工过程中需要严格控制各个环节，并且根据实际情况进行灌浆材料的配制和施工参数的调整，才能够确保灌浆效果和工程质量。
大坝工程帷幕灌浆方案
大坝工程帷幕灌浆方案一、前言大坝是水利工程中重要的设施之一，其安全稳定性直接影响着坝后的人员财产安全，因此在大坝的建设和运行过程中，各种安全隐患都需要得到高度重视。
其中，帷幕灌浆作为一种有效的加固和防渗措施，对于大坝的安全性起着至关重要的作用。
本文将针对大坝工程帷幕灌浆方案进行深入探讨，旨在为大坝工程建设提供科学合理的灌浆方案。
二、帷幕灌浆的工作原理及作用帷幕灌浆是指利用高压注浆机在岩体或土体内部形成一定深度的注浆层，以改善其物理力学性质和渗透性能的工艺。
帷幕灌浆一般分为单孔灌浆和多孔灌浆，通过管道将灌浆材料注入到地层内部，形成坚实的灌浆帷幕，从而提高地基的承载能力和抗渗性能。
在大坝工程中，帷幕灌浆主要起到如下作用：1. 加固地层：对于地层松软、疏松或具有较高渗透性的情况，帷幕灌浆可以填充土层孔隙，形成坚实的灌浆帷幕，增加地层的抗剪强度和承载能力，从而提高地基的稳定性和安全性。
2. 防渗措施：对于地层具有较高渗透性的情况，帷幕灌浆可以形成一层坚实的防渗屏障，阻止水体渗透，从而在一定程度上减小了大坝工程的渗漏风险。
3. 合理分流：帷幕灌浆可以在一定程度上改善地层的渗透性，缩小地下水流域范围，有利于合理分流和排水，减小对大坝地基的侵蚀和冲刷，保护大坝的安全稳定。
综上所述，帷幕灌浆对大坝的安全性和稳定性具有重要的作用，因此在大坝工程建设中，帷幕灌浆方案需要得到合理的设计和施工实施。
三、帷幕灌浆方案的设计原则1. 结合地质条件：在设计帷幕灌浆方案时，需要充分考虑大坝所处地质条件，包括地质构造、岩性、地层倾向、地下水位等因素，确保灌浆帷幕与地质条件相适应。
2. 合理布局孔距：帷幕灌浆孔距的合理布局直接影响到灌浆效果，一般情况下，孔距不能过大，同时也不能过小，需要综合考虑地质条件、灌浆材料的渗透能力等因素。
3. 灌浆材料的选取：灌浆材料的选择需要综合考虑地层的物理力学性质和渗透性能，确保选用的灌浆材料具有较好的渗透性能和加固效果。
帷幕灌浆施工方案及流程
帷幕灌浆施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!帷幕灌浆施工方案与流程详解帷幕灌浆是建筑工程中常用的一种防渗、加固技术，尤其在地下工程、水利水电工程等领域应用广泛。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大坝帷幕灌浆
1．目的
用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成阻水带，以减少渗流量或降低扬压力。
2．分类
按灌浆孔底部是否深入相对不透水岩层划分：深入的称封闭式帷幕；不深入的称悬挂式帷幕。
按防渗帷幕的灌浆孔排数分为两排孔帷幕和多排孔帷幕。
地质条件复杂且水头较高时,多采用3排以上的多排孔帷幕。
3．设计
设计工作内容主要有：①查清工程地质与水文地质情况；②进行现场灌浆试验，以确定灌浆方法、压力、孔距、排距、材料、质量标准与检查方法，并论证灌浆效果；③确定帷幕轴线位置、帷幕深度、厚度（排数）及平面上的长度；④为以后对帷幕的检查或补强加固创造条件。
帷幕灌浆使用的胶凝材料主要是水泥，特殊情况时使用高分子化学溶液，对砂砾石地基多用水泥粘土浆液。
4.灌浆材料
灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等有设计确定。
一般情况下，应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。
当有耐酸或其他要求时，可用抗酸水泥或其他类特种水泥。
灌浆用水泥的品质必须符合GB175或所使用其他水泥的标准的规定。
帷幕灌浆所用水泥的强度等级为PO.32.5或以上。
灌浆用水泥应妥善保管，严格防潮并缩短存放时间，不得使用受潮结块的水泥。
5.施工的一般规定
混凝土坝岩基帷幕灌浆大都在两岸坝肩平洞和坝体内廊道
中进行。
土石坝岩基帷幕灌浆，有的先在岩基顶面进行，然后填筑坝体；有的在坝体内或坝基内的廊道中进行，其优点是与坝体填筑互不干扰，竣工后可监测帷幕运行情况，并可对帷幕补灌。
帷幕灌浆的钻孔灌浆按设计排定的顺序，逐渐加密。
两排孔或多排孔帷幕，大都先钻灌下游排，再钻灌上游排，最后钻灌中间排。
同一排孔多按3个次序钻灌。
灌浆方法均采用全孔分段灌浆法。
灌浆压力是指装在孔口处压力表指示的压力值。
岩石帷幕灌浆压力，表层不宜小于1～1.5倍水头，底部宜为2～3倍水头。
砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些，以不引起地面抬动或虽有抬动但不超过允许值为限。
一般情况，灌浆孔下部比上部的压力大，后序孔比前序孔压力大,中排孔比边排孔压力大,以保证幕体灌注密实。
灌浆开始后，一般采用一次升压法，即将压力尽快升到设计压力值。
当地基透水性较大，灌入浆量很多时，为限制浆液扩散范围，可采用由低到高的分级升压法。
在幕体中钻设检查孔进行压水试验是检查帷幕灌浆质量的主要手段，质量不合格的孔段要进行补灌，直至达到设计的防渗标
准。
6.帷幕灌浆主要施工方法
6.1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。
第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用管径为73 mm的无缝钢管。
钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般每10 m测1次。
6.2.钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min。
灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0 MPa。
6.3.制浆与检测：采用集中制浆，分部位供浆，浆液经湿磨机串联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效减水剂，掺量7%。
浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测，要求漏斗粘度小于30 s；细度主要采用沉降法，用激光粒度仪校核，要求每10 t水泥检测1次。
6.4.自动记录：灌浆记录全部采用自动记录仪。
6.5.灌浆压力控制：在施工过程中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压力的关系。
灌浆工艺流程图
孔口封闭法灌浆施工工艺流程图
扫
孔复灌
扫孔
复灌
7. 特殊情况处理
7.1 孔底段透水率超标
若钻孔达到设计孔深后，压水透水率大于设计规定值时，应加深钻孔，一般每次加深一个灌浆段的长度（5m），连续加深2～3段后透水率仍超过设计规定值时，会同设计进行地质情况分析。
7.2 漏冒浆处理
灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、灌注浓浆、降低压力限流、限量和间歇灌浆等方法处理。
7.3串浆处理
（1）灌浆过程中发生串浆时，如被串浆孔正在钻进，串浆量不大，可继续钻进，否则，立即停止钻进。
封闭串浆孔，待灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进施工。
（2）如与待灌孔串浆时，串浆量不大时，可于灌浆的同时在被串孔内通入水流，使水泥浆不致在孔内沉淀而堵塞钻孔内的岩石裂隙；串浆量较大时，如条件具备可同时灌浆，如不具备同时灌浆的条件，则封闭被串孔，待灌浆孔灌结束之后，立即打开被串孔扫孔冲洗后尽快灌浆。
（3）若两个孔同时灌浆，且两孔段使用的灌浆压力又不相同，出现串浆时，若无法灌结束，封闭使用较低灌浆压力的浅孔，待深孔灌结束后再灌浅孔。
7.4大耗浆量孔段（大于1000Kg/m）的处理
当孔段未钻遇空洞及断层破碎带而出现耗浆量较大，难以达到结束标准时，在灌注0.5:1浓浆的前提条件下，可采取如下处理措施：
（1）降低灌浆压力、限流、限量、间歇灌浆；
（2）在浆液中掺加速凝剂灌注混合浆液；
（3）在灌入干料单耗量已达3000Kg/m而无法达到结束标准时，停灌待凝，然后扫孔复灌，直至达到灌浆结束标准为止，或按照监理人指示执行。
（4）在具备条件时灌注膏状浆液。
7.5孔段返浆的处理
在岩石裂隙内充填有粘土的孔段进行灌浆时，当降压时极易出现返浆现象，即在降低压力时，灌入孔段内的浆液在充填泥的弹力作用下被挤出孔外，此类孔
段在灌浆结束时适当延长屏浆时间，或先采用纯压灌浆结束后闭浆待凝，然后扫孔灌浆直至达到结束标准。
7.6孔口有涌水孔段的处理
灌浆前测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，按监理人指示可选用下述方法处理：
（1）缩短段长，对涌水段单独灌浆；
（2）相应提高灌浆压力；
（3）灌浆结束后采取屏浆措施，屏浆时间不少于1h；
（4）闭浆；
（5）闭浆结束后待凝48h；
（6）必要时，在浆液中掺加适量速凝剂。
7.7灌浆中断的处理
灌浆过程中若因故中断可采用如下措施进行处理：
（1）尽早恢复灌浆，如估计在30min之内难以恢复灌浆时应进行洗孔，然后扫孔复灌，直至达到结束标准；
（2）恢复灌浆时应使用开灌比级的浆液进行灌注，如注入率与中断前相近，可恢复中断前比级的浆液继续灌注，如注入率较中断前减少较多，则按逐级变浓的原则继续灌注；
（3）如中断时间较长，恢复灌浆时，如注入率较中断前减少较多且在短时间内停止吸浆，采取补救措施进行处理。
7.8断层破碎带等地质缺陷段处理
断层破碎带处理一般采取缩短灌浆段长、灌后待凝的方法。
如果断层破碎带孔隙率较大且连通性较好，吸浆量特大，可改用浓浆、速凝水泥浆、水泥砂浆进行灌注。
如果断层破碎带泥质含量高，可灌性很差，根据具体情况经监理人批准，可采用高压冲洗、高压旋喷灌浆或化学灌浆（如丙烯酸盐等）的方法进行处理。
特殊处理结束后，均重复进行常规水泥灌浆。
如遇溶洞、溶蚀等特殊地质情况，可以采取回填混凝土或碎石（灌注水泥浆）等措施进行先期灌注，再进行常规水泥灌浆。
钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔、掉钻或集中漏水时，立即停钻，先进行灌
浆，达到结束标准待凝后再钻进。
钻孔穿过软弱夹层时可采取“高压水冲洗置换技术”和“下置栓塞进行高压挤密灌注技术”等措施进行处理。
7.9 回浆返浓处理
灌浆过程中如回浆变浓，即20~30 min内回浆比重超过一个比级且注入率在1 L/ ~2 L/min，此时换原比级的新鲜浆液，若不发生回浆变浓或回浆变浓不明显，则正常结束灌浆；若继续发生回浆比重超过一个比级的现象，则判为吸水不吸浆，可换用相同水灰比的新浆灌注，若效果不明显，继续灌注30min，即可结束灌注，也不再进行复灌，但总灌注时间仍要求不小于60 min。
8.施工质量检查
（1）帷幕灌浆过程质量检查实行三检制，并由监理人进行抽检，主要检测项目见表4-3。
（2）帷幕灌浆最终质量检查以检查孔的五点法压水试验成果资料为主，并结合对施工纪录、成果资料、钻孔取芯和检验测试成果的分析进行综合评定。
（3）帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%，每个单元工程内或沿帷幕轴线每20m左右，至少有一个检查孔。
（4）检查孔压水试验在该部位灌浆结束14d后进行，灌浆结束后，及时将有关资料提交监理人，由监理人拟定检查孔位置。
检查孔应布置在以下部位：1）帷幕中心线上；
2）层间层内错动带、岩体破碎、风化严重、裂隙发育等地质条件复杂的部位；
3）末序孔注入量大的孔段附近；
帷幕灌浆施工过程质量检验项目表
4）钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等经资料分析认为可能存在对帷幕质量有影响的部位。
（5）帷幕灌浆质量合格标准
检查孔接触段及其上下两段，其透水率应100%满足设计规定；其余各段的合格率不小于90%。
不合格试段的透水率不超过设计规定的150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
（6）帷幕灌浆检查孔在压水试验结束后按监理人指示进行灌浆和封孔。
（7）封孔质量检查：先导孔、帷幕灌浆孔灌浆封孔结束后，逐孔检查灌浆孔封孔效果，并根据监理人指示，进行钻孔抽样检查。