环氧乙烷与乙二醇(优质严制)
环氧乙烷乙二醇(EOEG-Sinopec
Chemical Project
PEO：80,000
脱碳系统改造
9.
中国石化茂名分公司 EO/EG 装置改造 EO/EG Plant for SINOPEC Maoming Branch (Revamp)
Decarburization
Revamp
10.
中国石化上海金山分公司 EO/EG 装置改造 EO/EG Plant for SINOPEC Shanghai Jinshan Branch (Revamp)
100,000
2013 2013 2011
中国石化茂名分公司 EO/EG 装置改造 EO/EG Plant for SINOPEC Maoming Branch(Revamp)
120,000
2011
嘉兴永明石化 EO/EG 装置 EO/EG Plant for Yongming Chemical Co.,Ltd.
380,000
2004
可行性研究 工程设计
FS E
可行性研究 FS
可行性研究 FS
可行性研究 FS
可行性研究 工程设计
FS E
EPC 总承包 EPC
可行性研究 工程设计
FS E
福建联合石油化工有限公司 EO/EG 装置 EO/EG Plant for Fujian Refining & Petrochemical Co.Ltd.
德纳（南京）EO/EG 装置 EO/EG Plant for Dynamic Chemical Industry Co.,Ltd.
380,000
EO: 180,000 EG: 400,000
PEO: 16,000 to 40,000
2004
乙二醇二甲醚与环氧乙烷溶解度
乙二醇二甲醚与环氧乙烷溶解度1. 了解乙二醇二甲醚与环氧乙烷乙二醇二甲醚，又称甲氧基乙二醇，是一种重要的有机化合物，也被广泛应用于化工领域。
而环氧乙烷则是一种具有环氧结构的有机化合物，常用于生产工业原料。
这两种化合物在工业和生产中都具有重要的地位，因此了解它们之间的溶解度关系对于工业生产具有重要意义。
2. 乙二醇二甲醚与环氧乙烷的溶解度乙二醇二甲醚与环氧乙烷之间的溶解度关系是指在一定温度和压力下，两种化合物相互溶解的程度。
这一关系直接影响着工业生产中的原料选取、生产工艺设计以及产品质量控制等方面。
了解和掌握乙二醇二甲醚与环氧乙烷的溶解度规律对于工业生产至关重要。
3. 影响溶解度的因素乙二醇二甲醚与环氧乙烷的溶解度受到多种因素的影响，主要包括温度、压力、化学结构等因素。
一般来说，温度升高会使溶解度增加，而压力升高则会使溶解度降低。
化学结构对于两种化合物之间的相互作用也起着至关重要的作用。
4. 乙二醇二甲醚与环氧乙烷的混合物性质由于乙二醇二甲醚与环氧乙烷之间存在一定的相互作用，因此它们的混合物性质也具有一定的特殊性。
混合物的性质对于工业生产中的原料选择、生产工艺控制等方面具有重要的影响。
5. 我的观点和理解根据我的理解，乙二醇二甲醚与环氧乙烷的溶解度关系是一个复杂而又重要的问题，在工业生产中具有重要的应用价值。
通过深入研究和了解它们之间的溶解度规律，可以为工业生产提供重要的理论基础和技术支持，从而促进工业生产的发展和进步。
6. 总结回顾乙二醇二甲醚与环氧乙烷的溶解度关系是一个复杂而又重要的问题，在工业生产中具有重要的应用价值。
深入研究和了解它们之间的溶解度规律，可以为工业生产提供重要的理论基础和技术支持，促进工业生产的发展和进步。
通过这篇文章，我对乙二醇二甲醚与环氧乙烷的溶解度关系有了更深入的了解，这对我的工作和学习都具有重要的帮助和指导意义。
乙二醇二甲醚（简称DME）与环氧乙烷（EO）是两种在化工领域中应用广泛的有机化合物。
最新环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点部位及设备
环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点部位及设备一，装置简介(一)EO／EG(环氧乙烷／乙二醇)行业发展史及生产现状1，EO／EC行业发展史环氧乙烷是石油化工的重要原料，广泛用作防冻液、冷却剂以及纤维和塑料生产的原料，还大量用于生产非离子表面活性剂，乙二醇醚、乙醇胺、防腐涂料以及其他多种化工产品。
EO、EG成为聚乙烯和聚氯乙烯之后的第三大乙烯衍生物。
世界上发现环氧乙烷这种化学物质的时间可以追溯到1859年。
当时德国化学家伍兹(Wurtz)用2—氯乙醇与氢氧化钾溶液进行液相反应时，首先制得了EO这种产物，20世纪60年代以前生产20的主要方法氯乙醇法a9来自于他的研究成果。
1931年，法国的勒福特(Lefort)成功完成了在银催化剂上用空气直接氧化乙烯制取EO的实验，并开发了以空气为氧化剂的直接氧化法。
1938年，美国联合炭化物公司(UCC)采用此方法建成了世界上第一座直接氧化法生产EO的工厂。
1953年，美国科学设计公司(即本装置的专利商SD公司)也开发了以空气为氧化剂的SD技术，并建成了2。
7xI04t／a的生产装置。
第二次世界大战后，由于肋的需求量增加，原料乙烯随着石油化工的发展而廉价易得，纯氧的供应又有来源，世界上一些工业发达的国家便对直接氧化法加强了改进的研究。
1958年，美国壳牌油晶开发公司(ShellOilDevelopmentCo．)最先完成了以纯氧替代空气直接氧化乙烯制取EO的实验，开发了SheH技术。
随即建成了一座2xI04t／a的工业装置。
此后，空气法和氧气法就成了世界生产EO的两大主要方法。
原先占统治地位的氯乙醇法逐渐被淘汰。
空气法使用空气做氧化剂，氧化反应分为二段或三段完成，系统中因为大量气体循环，需要相应规模的吸收、解吸、空气压缩以及净化等设备，显然，工艺流程比较复杂，动力消耗也较大；而且，系统中惰性气体含量多，循环排空量大，乙烯损失也较大。
而氧气法由于工艺流程较短，反应物浓度高，虽然反应转化率低一些，但是选择性高，损失乙烯少得多。
环氧乙烷法合成乙二醇的技术创新
环氧乙烷法合成乙二醇的技术创新摘要：乙二醇(EG)是一种重要的基础化工原料，主要用于生产聚酯，乙二醇工业涉及国民经济的多个领域，对支撑国民经济的基础产业及战略性新兴产业具有重要的战略意义。
关键词：环氧乙烷；乙二醇；技术环氧乙烷催化水合法能降低水与环氧乙烷的摩尔比，节约能耗，降低生产成本；碳酸乙烯酯法能充分利用乙烯氧化副产物的CO2资源，在现有环氧乙烷生产装置中，只能加入生产碳酸乙烯酯的反应步骤来生产碳酸乙烯酯及碳酸二甲酯，这是应用广泛的化工产品，代表了日后乙二醇生产的发展方向。
一、乙二醇概述乙二醇又名甘醇、1,2-亚乙基二醇，简称EG，是最简单的二元醇。
乙二醇无色无臭、有甜味液体，对动物有低毒性，乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度小。
用作溶剂、防冻剂及合成涤纶的原料。
乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。
乙二醇主要用于制聚酯，涤纶，聚酯树脂，吸湿剂，增塑剂，表面活性剂，合成纤维，化妆品，炸药；还能用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂，制造树脂，也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。
二、环氧乙烷法路线技术现状及进展1860年，首次开发了直接水合环氧乙烷生产乙二醇的方法。
1958年，美国Shell公司建立了第一套直接水合生产装置。
1977年，我国石化公司首次引进SD 公司技术，建成了第一套6.0万吨/年乙二醇生产装置。
目前，环氧乙烷法成套技术主要由Shell、DOW、SD等少数发达国家专利商垄断，各专利商在技术上取得了很大进步。
作为核心竞争力，其将技术牢牢掌握在自己手中。
然而，我国的乙二醇装置从国外引进，无成套的自主知识产权，工艺落后，面临淘汰危险。
因此，我国乙二醇工业不仅有很大发展空间，而且面临着巨大生存挑战。
环氧乙烷法路线有直接水合法、催化水合法等。
1、直接水合法。
其是目前工业化生产乙二醇广泛采用的工艺路线，其技术基本上被Shell、HSD、UCC、DOW等公司垄断。
环氧乙烷水合制乙二醇工艺流程参数及流程图(带详细流程图)
（一）主要原料及其规格
环氧乙烷
纯度98.7%--99.6%
乙醛含量0.3以下
（二）消耗定额（以生产1t乙二醇计）
环氧乙烷0.800t
催化剂及化学品0.59美元（90年代初）
副产பைடு நூலகம்
二甘醇0.100t
三甘醇0.0100t
电0.0.37MWh
冷却水424t
燃料83.7MJ
中压蒸汽3.820t
（三）制法
环氧乙烷经加压水合制得乙二醉.其主要反应式为：
〔四)流程说明(参见附图)
将环氧乙烷和来自环氧乙烷装置的环氧乙烷水溶液送入氧化物一水混合器，使之与加入的补充水及循环水混合，使混合物中水和环氧乙烷的mol比达到22 : 1。从混合器流出的混合物首先用第四效蒸发器一再沸器出来的冷凝液加热，然后通过与蒸汽的热交换使其温度达到150℃。
第四效蒸发器的塔顶馏出物--水和一些乙二醇在冷凝器中被收集下来并随从冷凝器出来的水一起送入热水井。湿的、混合的乙二醉类泵送到干燥塔。
乙二醇精制阶段的所有干燥塔都是在真空下操作的。干燥的混合乙二醇类泵送到乙二醇塔，塔顶得到乙二醇产品，送入乙二醇产品贮槽，排出的冷凝水送到热水井，塔底物为混合二醉类送到二廿醇塔，塔顶得仁甘醇产品送入贮槽，塔底送入三甘醇塔，塔顶得三甘醇产品送入贮槽，塔底为集乙二醇残渣。
(五)产品性质
乙二醇为具有粘性的无色液体，有甜味。能以任何比例与水、乙醇和丙酮相混合，并能大大降低水的冰点。相对密度( )1. 1135。沸点197.6℃，熔点-13℃，折光指数(nb5)1. 43310微溶于乙醚。
(六)产品规格
沸点范围196-200℃
相对密度( )1.1130-1.1135
酸度0.1%以下
高分子合成工艺课程论文：1_2-己二醇合成工艺条件探索
本科课程论文1,2-己二醇合成工艺条件探索课程名称高分子合成工艺姓名学号专业任课教师全志龙课程论文提交时间： 2015年5月27日摘要本文对1,2-己二醇合成工艺条件进行了优化，使用单因素实验法分别考察了有机过氧酸合成影响、环氧化反应温度、端烯滴加速度、水解反应的影响、催化剂用量、催化剂循环使用次数和不同催化剂等影响。
实验结果表明，1,2-己二醇的最佳合成工艺条件，在有机过氧酸合成中在25℃下反应 1.5h、原料摩尔比为n(1-己烯):n(H2O2):n(HCOOH) =1:1.4:5, 1-己烯滴加速度控制在0.03 mol/h、氧化反应的温度控制在25℃、催化剂用量n(催化剂)/n(1-己烯)=1 :200、水解反应维持pH值在11～12,在40℃下反应2h，目标产物1,2-己二醇的的收率高达90.4%。
关键词：1,2-己二醇，催化氧化，合成工艺1,2-己二醇合成工艺条件探索1 1,2-己二醇简介1,2-己二醇，英文名称为1,2-Hexanediol，沸点223～224 0C，相对密度0.951 g/mL (25℃)，闪点122℃，折射率1.441～1.443。
1.1彩色喷墨打印机的油墨当代社会打印机广泛应用于工作和生活中，而1,2-己二醇正为打印机中的喷墨打印墨水的重要原料，1,2-己二醇也是当今大多数建材行业中的涂料的重要原料。
1.2制造高级化妆品1,2-己二醇为化妆品的原料，作为生活用品等人体所接触的产品防腐剂，之所以能成为产品的防腐剂，主要产品具有杀菌和保湿的功效，同时不对人的身体健康方面产生任何的负面作用。
1.3医药领域1,2-己二醇在医药领域方面也着很多直接和间接的应用，主要1,2-己二醇用于医药领域的化工原材料，为下游产品的开发利用提供了基础。
1.4其他用于高速油墨的稀释剂，也用作香料、香精的稀释剂，也是有机合成中间体，同时可制造氨基醇等下游产品。
1.5意义1,2-己二醇是国民经济发展中非常重要的精细化学品，但是国内在这方面的研究和技术生产方面相当有限，很少涉及到相关1,2-二醇方面的实际运用，外国公司申请了多项专利，他们掌握着主动权。
环氧乙烷水合法生产乙二醇工艺
环氧⼄烷⽔合法⽣产⼄⼆醇⼯艺Tianjin Engineering Technical Institute毕业⼤作业题⽬：____________________________ ____________________________班级：_________________姓名：_________________指导⽼师：_________________完成⽇期：_________________浅谈环氧⽔合法⽣成⼄⼆醇摘要:环氧⼄烷（以下简称EO）和⽔在⼄⼆醇（以下简称EG）反应系统反应⽣成⼀⼄⼆醇（MEG）、⼆⼄⼆醇(DEG)、三⼄⼆醇(TEG).⼤部分⽔解⽔会在后浓缩塔以及⼄⼆醇精制系统之前的四效蒸发系统进⾏脱除。
⼯艺蒸汽产⾃于⼄⼆醇第四效脱⽔塔并且⽤于给其他⼏个⼯艺单元提供热量。
杂质通过惰性组分排放，从脱⽔塔再沸器由主放空冷凝器以及⼯艺⽔罐上的醛放空⽓提塔除去。
关键词：⼄⼆醇蒸发⼯艺⽔精制回流前⾔：环氧⼄烷直接⽔合法⽣产⼄⼆醇是⼀种最常⽤的⼯业⽅法。
本⽂重点介绍的是环氧⼄烷和⽔在通过三次换热后，进⼊列管式反应器以及⼄⼆醇精整反应器中完全反应⽣成以⼄⼆醇/⽔为主的混合物流。
然后进⼊四效脱⽔塔进⾏脱⽔，随后进⼊真空塔再次脱⽔。
之后进⼊⼄⼆醇塔将⼄⼆醇产品采出，最后进⼊⼆⼄⼆醇塔采出⼆⼄⼆醇等产品。
第⼀章⼄⼆醇§1.1⼄⼆醇（以下简称EG）的物化性质1.1.1物理性质⼄⼆醇（Ethylene Glycol，简称EG）⼜名⽢醇，外观为⽆⾊⽆臭有甜味粘稠液体，分⼦式为C2H6O2，分⼦量为62.07，凝固点-13.2℃，沸点197.5℃，相对密度(⽔=1)1.11；相对密度(空⽓=1)2.14，蒸汽压6.21kPa/20℃闪点：110℃，折光率1.43063；溶于⽔、低级醇、⽢油、丙酮、⼄酸、吡啶、醛类，微溶于醚，⼏乎不溶于苯、⼆硫化碳、氯仿和四氯化碳。
1.1.2化学性质与⼄醇相似，主要能与⽆机或有机酸反应⽣成酯，⼀般先只有⼀个羟基发⽣反应，经升⾼温度、增加酸⽤量等，可使两个羟基都形成酯。
20240321三江化工环氧乙烷乙二醇现状及发展前景RE
20240321三江化工环氧乙烷乙二醇现状及发展前景RE 三江化工环氧乙烷乙二醇（简称环氧乙烷）是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、树脂、塑料、纤维、皮革等多个工业领域。
本文将从环氧乙烷的现状、产能与供需关系、应用领域以及发展前景等方面进行介绍。
一、环氧乙烷的现状环氧乙烷是一种无色、有毒的液体，主要用于合成环氧乙烷聚合物和制备乙二醇。
国内主要的环氧乙烷生产企业有三江化工、亚宝药业、泸源化工等。
其中，三江化工是国内环氧乙烷生产的龙头企业，具有较强的市场竞争力。
目前，国内环氧乙烷的产能和产量逐年增长，由于环氧乙烷在多个行业的广泛应用，市场需求也在不断增长。
然而，国内环氧乙烷的生产技术相对成熟，竞争激烈，价格波动较大。
此外，环氧乙烷属于有毒化学品，生产过程中存在较高的安全风险，需要符合严格的环保要求。
二、环氧乙烷的产能与供需关系近年来，国内环氧乙烷的产能和供应量逐渐增加，但由于环氧乙烷需求持续增长，供需矛盾相对较为突出。
根据数据显示，环氧乙烷的国内市场需求量大约在100万吨左右，而国内大部分企业的年产能均在10万吨以下，供应压力相对较大。
三、环氧乙烷的应用领域环氧乙烷主要用于生产乙二醇和制备环氧乙烷聚合物。
乙二醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、涂料、塑料、纤维等领域。
环氧乙烷聚合物是一种具有良好绝缘性和耐腐蚀性的材料，广泛应用于电子电器、汽车制造、航空航天等领域。
四、环氧乙烷的发展前景随着我国经济的快速发展，环氧乙烷的需求将继续增长。
特别是环保需求的增加，将推动环氧乙烷生产技术的升级改造，提高环氧乙烷的生产工艺和工艺水平。
此外，对于乙二醇等环氧乙烷衍生物的需求也将不断扩大。
在技术层面，环氧乙烷的生产工艺将朝着高效、低能耗、低排放的方向发展，以满足环保和可持续发展的要求。
同时，环氧乙烷的衍生物也将继续研发和创新，开拓新的应用领域。
总结而言，环氧乙烷是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域和市场需求。
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四、乙烯环氧化制环氧乙烷
低级烯烃的气相氧化都属非均相催化氧化范畴。
催化剂为毫米级或μ级微粒,它们分别用于固定床或流化床反应器。
环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占第二位的重要有机化工产品。
它除部分用于制造非离子表面活性剂、氨基醇、乙二醇醚外,主要用来生产乙二醇，后者是制造聚酯树脂的主要原料。
也大量用作抗冻剂。
1. 生产方法
环氧乙烷有两种生产方法:氯醇法和直接氧化法。
(1)氯醇法本法于1925年由美国联碳公司(UCC)首先实现工业化。
生产过程包括二个基本反应:乙烯与次氯酸反应(俗称次氯酸化)和氯乙醇脱氯化氢反应(俗称环化或皂化)。
A次氯酸化反应
主要副反应有:
还有生成二氯二乙醚的副反应:
次氯酸化反应温度为40～60℃,C2H4∶
Cl2=1.1～1.2∶1,即乙烯是过量的。
压力对反应没有影响,只需满足克服系统阻力就行。
B氯乙醇的皂化(环化)反应
副反应为:
当有氧化镁杂质存在时,还可能生成少量醛类:
工业上除用Ca(OH)2作皂化剂外,还采用NaOH溶液。
操作中应将皂化剂缓慢加入氯乙醇中。
否则,在碱性介质中生成的环氧乙烷会大量水解生成乙二醇。
皂化反应压力为0.12MPa,温度为102～105℃,在此条件下,可保证生成的环氧乙烷立即从液相逸出(环氧乙烷沸点10.7℃),避免环氧乙烷的水解。
本法可以采用低浓度乙烯(50%左右)为原料,乙烯单耗低、设备简单、操作容易控制,有时还可联产环氧丙烷。
但生产成本高(生产1吨产品,需消耗0.9吨乙烯、2吨氯气和2吨石灰),产品只能用来生产表面活性剂。
氯气和氢氧化钙没有进入产品分子中,
而是变成工业废渣,不仅浪费了氯气和石灰资源,而且还会严重污染环境。
此外,氯气、次氯酸和HCl等都会造成设备腐蚀和环境污染。
因此本法从20世纪50年代起,已被直接氧化法取代。
(2)直接氧化法本法于1938年也由美国联碳公司开发成功。
由于受当时工业技术水平的限制,直至50年代才开始建造大型工业生产装置。
1953年美国科学设计公司(SD公司)建成年产2.7万吨直接空气氧化法制环氧乙烷生产装置,1958年美国壳牌化学开发公司(Shell公司)首先建成以氧气为氧化剂的2万t/a环氧乙烷生产装置。
现在,利用上述美国三家公司技术生产的环氧乙烷约占全世界环氧乙烷总产量的92%。
其它拥有环氧乙烷生产技术的还有日本触媒化学、意大利的Snan Progetti、德国的Huels 三家公司。
由于钢铁工业和其它工业大量使用氧气,而化学工业、玻璃和食品工业愈来愈多地使用氮气作惰性保护气体,空气分离装置愈建愈多,规模也愈来愈大,氧气来源渠道多,价格低廉,因此近25年来,建造的绝大多数生产环氧乙烷的工厂采用纯氧直接。