2.5万吨海水淡化方案(低温多效)
海水淡化低温蒸馏工艺调试浅谈
海水淡化低温蒸憎工艺调试浅谈张印志瞿雯蒋卓初夏惠忠（上海电力建设启动调整试验所有限公司，上海市，200031）【摘要】随着淡水的日趋紧张，寻找新的水源势在必行,对于生活在海边的国家、地区，如何利用好海水淡化技术，越显重要。
本文主要介绍低温多效蒸馆海水淡化技术原理及以国产15000t/d低温多效蒸馆海水淡化系统为例，介绍其调试过程。
【关键词】低温多效蒸傳、海水淡化、国产、调试0引言海水淡化是将海水中的盐分和水分进行分离，生产生活或工业用水的过程。
其主要方法有蒸馆法、膜法等。
本文主要介绍蒸馆法中的低温多效系统调试。
低温蒸憎海水淡化系统每效蒸发器内是由换热管组成，换热管内是蒸汽，管外是与之换热的物料水。
第1效蒸发器内的蒸汽为外部来蒸汽加上末效抽汽，水蒸发形成新的蒸汽进入第2效蒸发器进行换热，此过程逐级进行，直至最后，所有蒸汽在凝汽器内凝结。
除第1效蒸汽冷凝下来的纯水通过凝结水系统进入纯水系统外，后面几效冷凝水从2效逐级自流至末效，通过成品水泵输送至纯水系统。
每效蒸馅后留下的浓盐水，从1效逐级自流至末效浓盐水侧，通过盐水排放泵外排。
1.国产15000t/d低温蒸憎海水淡化系统调试1.1设备系统概况本期海水淡化工程设置2套单机制水容量15000t/d的热法低温多效蒸憾海水淡化装置，系统总出力为30000t/d。
1.1.1主设备系统参数与第1效内海水进行换热，蒸汽冷凝成凝结水，而海表1主设备技术参数项目单位技术数据工艺方式TVC-MED 额定设计产水量m3/d15,000设计最大产水量m3/d16,500设计造水比（GOR）kg/kg>10设备设计出力调节范围%50-110蒸发器效数7效，全再循环效7效进水条件（TSS）mg/L200（建议V50）额定加热蒸汽压力MPa.a0.55额定加热蒸汽温度°C250额定设计蒸汽耗量t/h 55.7项目单位技术数据最大设计蒸汽耗量t/h65.8（110%额定产水量）产品水质量（TDS）mg/L<5产品水温度°C<40额定成品水产量t/h582.7最大成品水产量t/h647（110%额定负荷工况）额定凝结水量t/h98最大凝结水量t/h106.4凝结水温度°C<40凝结水质量（TDS）mg/L<2.5进料方式一级平流高低压两级进料，物料水一级蒸汽回热+凝结水回热加热额定设计海水进水温度°C25最高设计海水进水温度°C31（该工况不保证110%负荷出力）最低设计海水进水温度°C12额定工况海水设计用量t/h2060最大海水用量t/h3334海水含盐量g/kg32排放盐水设计浓缩比 1.47设计排放盐水盐度g/kg47.04排放盐水设计最高盐度g/kg49.3产品水温度/压力°C/MPa<40/0.2凝结水的温度/压力°C/MPa<40/0.4盐水设计排放温度°C<46真空系统方式二级射汽抽气器，二级蒸汽冷凝器制水电耗kWh/m3<1.01.1.2性能保证值>10<5表2设备主要性能保证值_______________________________________________________________________________________________________________造水比(GOR)___________________产品水质量 (TDS)1.2调试目的1.2.1通过调试考核设备和系统的性能是否安全可靠。
低温多效海水淡化蒸发器安装施工要点
低温多效海水淡化蒸发器安装施工要点发表时间：2019-10-18T10:39:58.760Z 来源：《电力设备》2019年第11期作者：杜东亮郭琳[导读] 摘要：中国水资源严重不足，且南多北少，分布不均衡，此外水资源不规范的开发利用，造成了大量水资源浪费。
（中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东济南 250000）摘要：中国水资源严重不足，且南多北少，分布不均衡，此外水资源不规范的开发利用，造成了大量水资源浪费。
近年来，我国经济发展迅速，工业生产使用后，水处理尚未达到排放标准即排放到自然，造成水资源污染，使得我国的淡水资源紧张局势更加严峻。
经济的快速发展和人们的过度浪费加剧淡水资源的短缺，海水的开发和利用越来越得到重视。
中国海域辽阔，海水资源丰富。
国内海水淡化系统日趋成熟，海水淡化技术是未来水资源获取的主流方向。
以大连恒力石化炼化公司公共工程3×1.5万吨/天海水淡化项目为例，介绍安装低温多效海水淡化关键控制点，解决了项目施工过程中突发问题。
关键词：海水淡化；蒸发器；安装1项目概况海水淡化项目位于大连长兴岛临港工业区西端恒力石化（大连）有限公司石化产业园西侧，场地为海域回填区，经过全面预处理。
该海水淡化项目及配套工程占地约568公顷，由三套低温多效海水淡化装置组成，单套产水量为15000吨/天。
本项目低温多效蒸发器海水淡化装置是采用“浸泡式蒸汽发生器+MED”形式的新式海水淡化设备，浸没式蒸汽发生器自身集间壁式换热与蒸汽发生的功能于一体，将厂区其他装置余热水作为热工质走管程进入浸没式蒸汽发生器内，从浸没式蒸汽发生器内换热管束管内流过，并由热水回水管道排出。
纯净的蒸馏水作为冷工质由补水口进入浸没式蒸汽发生器的壳程，在壳体内部，换热管束浸没在蒸馏水中，蒸馏水被换热管束内部的余热热水加热并蒸发形成蒸汽，产生的蒸汽作为MED装置的热源进入蒸发器的第一效室换热管内，第一效室换热管外部喷淋的海水与管内蒸汽换热，产生二次蒸汽进入下一效换热管内，并以此在各效蒸发器中分别产生二次蒸汽，并导入下一效作为热源蒸汽，每一效热源蒸汽与下一效物料海水换热后冷凝产生淡水。
中电建协201087号
中电建协〔2010〕87号
关于公布2010年度中国电力建设工法的通知
各有关单位：
根据《电力建设工法管理办法》（中电建协〔2010〕5号）的有关规定，经中电建协工法评审委员会的评审，现将123项2010年度中国电力建设工法予以公布。
希望各发电公司、建设、施工等单位高度重视工法管理工作，积极采用新技术、新工艺，并及时总结施工经验，促进工法的推广应用，注重以工法开发提高企业自主创新能力，不断提高我国电力建设工程的施工技术水平和工程质量水平。
附件：2010年度中国电力建设工法名单
二○一○年十二月二十八日
附件：
2010年度中国电力建设工法名单
（排名不分先后）。
低温多效蒸馏海水淡化与热力发电厂联产方式选择
低温多效蒸馏海水淡化与热力发电厂联产方式选择马露露;代勇;许家琪;王运春【摘要】低温多效蒸馏海水淡化是现有热法海水淡化中能耗最低的工艺。
从热力发电厂供热方式及低温多效蒸馏供热需求考虑，提出了三种可行的联产工艺方式，包括“汽机抽汽—蒸汽压缩—低温蒸馏”、“汽机抽汽-蒸汽发生-低温蒸馏”和“汽机乏汽-低温蒸馏”。
然后以300MW级发电机组与单机12500t/d低温多效蒸馏装置配合为例，参考热电联产供热-发电热耗分配方法，对三种联产方式进行了能耗分析，反映了不同联产方式时淡化成本的区别。
%Low temperature-multi effect distillation (LT-MED) seawater desalination is the existing thermal desalination process in the lowest energy consumption. This article from the heating mode in thermal power plant and low temperature multi effect distillation heating demand, proposed three kinds of feasible coproduction process mode, including the“TVC–MED”,“Vapor Generation–MED”and“MED”. Then an example of 300MW class turbine generator units and single 12500t/d LT-MED device matched reference cogeneration heating and power allocation method for heat consumption, the energy consumption of three generation modes are analysed, reflecting the water cost difference of different cogeneration mode.【期刊名称】《发电技术》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】5页(P30-33,42)【关键词】低温多效蒸馏;热水电联产;成本分析【作者】马露露;代勇;许家琪;王运春【作者单位】北控水务集团有限公司，北京100124;华电电力科学研究院，浙江杭州310030;北京燃气能源发展有限公司，北京100000;华电电力科学研究院，浙江杭州310030【正文语种】中文【中图分类】TM611随着经济社会的快速发展，水资源的供应越来越紧张，已成为制约我国众多地区可持续发展的主要因素。
低温多效蒸馏海水淡化成本分析
低温多效蒸馏海水淡化成本分析目前，我国是联合国公认的世界13个最贫水国家之一。
世界性的淡水危机，为海水淡化技术发展提供了广阔的市场，海水淡化技术的应用成为解决淡水资源危机的有效方法。
低温多效蒸馏(LT-MED)是海水淡化技术目前的主流技术之一，其原料海水的最高蒸发温度一般低于70℃，其特征是将一系列的水平管降膜蒸发器或垂直管降膜蒸发器串联起来并被分成若干效组，用一定量的蒸汽输入，通过多次的蒸发和冷凝，从而得到多倍于加热蒸汽量的蒸馏水的海水淡化技术。
淡化后的水含盐量小于 5 mg/L。
因其具有产品水水质好、预处理简单、腐蚀和结垢风险小、单机制水能力大以及技术经济性好等特点，得到了越来越多的应用，市场占有率逐步提高；但LT-MED技术的推广受成本限制极大,因此，降低制水成本是LT-MED技术研究的热点，也是进一步推广应用LT-MED技术的必要条件。
1工程概况某发电厂一期安装2-600 MW国产亚临界燃煤发电机组，二期安装2-660 MW国产超临界燃煤发电机组，循环水系统采用海水直流供水系统。
电厂利用4台机组抽汽，采用海水淡化工艺制取淡水，实施水电联产。
日产25000 m3淡水的海水淡化装置所需蒸汽由电厂一、二期工程汽轮机中压缸末级抽汽提供，原料海水由循环水供水管取水。
采用配置蒸汽热压缩器(TVC)的横管降膜低温多效蒸馏(LT-TVC-MED)海水淡化工艺,装置可以在40%～100%工况下运行。
主设备由串列式水平布置的10效蒸发器组成，在第7效的末端抽汽。
蒸发器采用多支座卧式直列布置在钢架上。
装置主要参数见表1。
2低温多效蒸馏技术成本分析低温多效蒸馏海水淡化的成本是一个比较复杂的问题，受多种因素的影响，如项目地理位置、气候条件、海水水质、海水随季节的温度分布及可利用的能源等诸多因素均影响着海水淡化的制水成本。
本文针对特定项目的具体方案进行成本分析。
海水淡化工程单位水量成本费用可分解为固定成本和可变成本。
低温多效蒸馏法海水淡化技术
能源和资源配置的战略高度来看， 利用沿海电厂余热
像蒸馏水一样， 浓缩海水从第一效呈阶梯状流入
或核能等其他能源推广蒸馏法海水淡化技术， 对于解 一系列的浓盐水闪蒸罐中， 闪蒸冷却以回收其热量。经
决我国特别是沿海经济发达地区水资源危机， 保障沿 过冷却之后， 浓盐水经浓盐水泵打入大海。
海经济可持续发展具有十分重要的现实与长远意义。
重工与起重技术 ＨＥＡＶＹ ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ ＆ ＨＯＩＳＴＩＮＧ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ
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低温多效蒸馏法海水淡化技术
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我国在 ２０ 世纪８０ 年代末开始研究低 温多效蒸馏法海水淡化技术， 初期主要是
重复， 每效都产生了相当数量的蒸馏水， 到最后一效的 蒸汽在排热段被海水冷却液冷凝。
蒸馏法海水淡化技术是最早投入工业化应用的淡化技术与膜法海水淡化技术相比蒸馏法具有可利用电厂和其他工厂的低品位热对原料海水水质要求低装置的生产能力大等优点术占海水淡化技术总市场份额的57能源和资源配置的战略高度来看或核能等其他能源推广蒸馏法海水淡化技术决我国特别是沿海经济发达地区水资源危机海经济可持续发展具有十分重要的现实与长远意义
淋降膜蒸发器串联起来， 用一定量的蒸汽输入通过多
低温多效海水淡化技术完成了蒸馏装置从单效到
次的蒸发和冷凝， 后面一效的蒸发温度均低于前面一 多效的技术接口问题， 解决了蒸发器管板与蒸发管的
效， 从而得到多倍于蒸汽量的蒸馏水的淡化过程。
弹性连接问题， 筛选出廉价的耐海水腐蚀的防腐涂料，
２．低温多效蒸馏淡化技术的流程
通过设置不同的驱动，
可 以 动 态 输 出 实际使用
海水淡化的方法
海水淡化的方法（建议让学生自主设计实验）一、蒸馏法（可实施）蒸馏法虽然是一种古老的方法，但由于技术不断地改进与发展，该法至今仍占统治地位。
蒸馏淡化过程的实质就是水蒸气的形成过程，其原理如同海水受热蒸发形成云，云在一定条件下遇冷形成雨，而雨是不带咸味的。
根据所用能源、设备、流程不同主要可分设备蒸馏法、蒸汽压缩蒸馏法、多级闪急蒸馏法等。
二、冷冻法（可实施）冷冻法，即冷冻海水使之结冰，在液态淡水变成固态冰的同时盐被分离出去。
冷冻法与蒸馏法都有难以克服的弊端，其中蒸馏法会消耗大量的能源并在仪器里产生大量的锅垢，而所得到的淡水却并不多；而冷冻法同样要消耗许多能源，但得到的淡水味道却不佳，难以使用。
三、反渗透法（介绍）通常又称超过滤法，是1953年才开始采用的一种膜分离淡化法。
该法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜，将海水与淡水分隔开的。
在通常情况下，淡水通过半透膜扩散到海水一侧，从而使海水一侧的液面逐渐升高，直至一定的高度才停止，这个过程为渗透。
此时，海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。
如果对海水一侧施加一大于海水渗透压的外压，那么海水中的纯水将反渗透到淡水中。
反渗透法的最大优点是节能。
它的能耗仅为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。
因此，从1974年起，美日等发达国家先后把发展重心转向反渗透法。
反渗透海水淡化技术发展很快，工程造价和运行成本持续降低，主要发展趋势为降低反渗透膜的操作压力，提高反渗透系统回收率，廉价高效预处理技术，增强系统抗污染能力等。
四、太阳能法（可实施）人类早期利用太阳能进行海水淡化，主要是利用太阳能进行蒸馏，所以早期的太阳能海水淡化装置一般都称为太阳能蒸馏器。
馏系统被动式太阳能蒸馏系统的例子就是盘式太阳能蒸馏器，人们对它的应用有了近150年的历史。
由于它结构简单、取材方便，至今仍被广泛采用。
目前对盘式太阳能蒸馏器的研究主要集中于材料的选取、各种热性能的改善以及将它与各类太阳能集热器配合使用上。
低温多效蒸馏海水淡化设备大型化的技术研究
张建丽，丁 涛，周洪光，李延兵，张忠梅，杨庆卫
神 华 国 华 （北 京 ）电 力 研 究 院 有 限 公 司 ，北 京 １０００２５
［摘 要］ 在２．５ 万ｔ／ｄ低温多效 蒸 馏 （ＬＴ－ＭＥＤ）海 水 淡 化 试 验 装 置 上 通 过 改 变 工 艺 参 数，考 察 装置操作温度、工艺流程、蒸发器换热管布置、物料海水流量及其过冷度 对淡水产量 的 影响。结果表明，在工作蒸汽量相同的条件下，低温２效产水量只有高温 ２ 效产水量的 ５０％ ～７０％ ；适 当 预 热 物 料 海 水 ，有 利 于 提 高 蒸 发 器 的 工 作 效 率 ；换 热 管 倾 斜 布 置 ，对 提 高 蒸 发 器 换 热 效 果 作 用 不 显 著 ；加 大 物 料 海 水 喷 淋 量 将 减 小 淡 水 产 量 和 造 水 比 ，喷 淋 密 度 宜 保 持 在 ０．０４～０．０６ｋｇ／ｍｓ范 围 内 。
ＳＴＵＤＹ ＯＮ ＳＩＺＥ－ＥＮＬＡＲＧＩＮＧ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＯＦ ＳＥＡ－ＷＡＴＥＲ ＤＥＳＡＬＩＮＡＴＩＯＮ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ ＢＹ ＵＳＩＮＧ ＬＯＷ－ＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥ
ＭＵＬＴＩ－ＥＦＦＥＣＴ ＤＩＳＴＩＬＬＡＴＩＯＮ
ＺＨＡＮＧ Ｊｉａｎｌｉ，ＤＩＮＧ Ｔａｏ，ＺＨＯＵ Ｈｏｎｇｇｕａｎｇ，ＬＩ Ｙａｎｂｉｎｇ， ＺＨＡＮＧ Ｚｈｏｎｇｍｅｉ，ＹＡＮＧ Ｑｉｎｇｗｅｉ
邻２效的工作状态进行模拟。 蒸发器的２效 封 装 在 同 一 个 圆 形 壳 体 中，沿 壳 体
纵 轴 对 称 布 置 ，其 内 部 采 用 可 拆 卸 结 构 设 计 ，以 便 于 换 热管束双管程和单管程２种结构的转换。蒸发器壳体 内径为２ ４００ ｍｍ，材 质 为 ＳＳ３１６Ｌ。 单 效 换 热 面 积 为 ２１８ｍ２，使用 ＨＡｌ７７－２Ａ 铝黄铜 管 作 为 主 换 热 管，上 ３ 排 选 用 钛 管 ，按 正 三 角 形 排 列 布 管 。
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1.2 设计规模和范围1.2.1 设计规模本项目为制水站三期工程，设计规模为日产2.5万吨淡水。
按照2009年9月《某某发电厂一、二期日产20万吨海水淡化工程》可研报告的原则不设置海水预处理系统以及2011年8月某某研究院完成的概念设计，在预留的制水站场地内（三角地）可布置5套2.5万吨/日海水淡化设备，则三角地的设计规模按5套2.5万吨/日共计12.5万吨/日设计，其中本期新建1套2.5万吨/日海水淡化设备，按某某地区淡水市场的需求，近期扩建1套2.5万吨/日海水淡化设备，后续再扩建3套2.5万吨/日海水淡化设备。
本期设计新建1套2.5万吨/日海水淡化设备的同时，为后续建设4套2.5万吨/日海水淡化设备留有扩建条件，规划的规模将根据某海新区的用水规划分布实施。
1.2.2 设计范围(1) 海水供水方案(2) 蒸汽供应方案及可靠性分析(3) 海水淡化设备容量选择(4) 供、配电方案(5) 控制系统方案(6) 化学水系统方案(7) 厂内淡水输送方案及供水可靠性分析(8) 制水站总体布置(9) 厂区管网布置(10) 投资估算、水价及经济效益分析1.2.3 设计分界海水淡化装置成品淡水升压后外供，淡水供应管道的设计接口界限为厂区围墙外1m。
按《关于引某某电厂5万吨/日海水淡化供水管道铺设有关情况的说明》接口点设计压力0.8MPa。
1.5 主要设计原则1.5.1 总的设计原则(1) 贯彻“安全可靠、经济实用、符合国情”的电力建设方针。
(2) 严格执行国家和地方各项政策、法规和规定，符合规划要求。
(3) 拟定合理的工艺系统，优化设备选型和配置，简化工艺系统、减少备用。
(4) 技术经济论证事实求是。
1.5.2 主要设计原则(1) 推荐采用低温多效海水淡化工艺。
(2) 不设置海水预处理系统。
(3) 本期海水取水系统、排水系统、供汽系统设计时均一并考虑扩建容量，按12.5万吨/日的规模设计管道，按一次建成考虑。
(4) 本期淡水外供系统外供市政和XX两个用户，给XX供水保留目前的DN300的管道，容量为1万吨/日；给市政供水按本期新建1套2.5万吨/日设备、近期扩建1套2.5万吨/日设备，总容量为5万吨/日设计。
利用原有水池和泵房进行改造工作。
远期的扩建容量3×2.5万吨/日考虑新建淡水池和供水泵。
(5) 海水淡化所需海水取自电厂一期工程循环水供水管网。
(6) 海水淡化浓盐水排至一期工程虹吸井，并预留向盐厂提供浓盐水的接口。
(7) 海水淡化所需蒸汽由电厂一、二期工程汽轮机中压缸末级抽汽提供。
(8) 海水缓冲池和提升泵房按规划容量5套2.5万吨/日设备设计并建设，水泵按本期容量建设。
(9) 考虑本期和近期规划，控制和电气设备集中布置在本期海水淡化综合设备间内，预留近期扩建1套2.5万吨/日设备的位置，厂房一次建成。
(10) 海水淡化主设备及其基础按进行满水试验设计。
2 淡水市场及水质要求3 厂址条件3.3 水源3.3.1 海水水源某某发电厂建于某海之滨，紧邻某某港。
漳卫新河与宣惠河交汇的大口河在厂址西南侧入海；某海湾海域辽阔，水量充沛，电厂一、二期工程循环水系统采用海水直流供水系统，水源取自某某港港池。
制水站用水取自一、二期工程循环水供水管。
海水水质见下表：设计海水取水口实测月平均水温，见下表：3.3.2 淡水水源电厂淡水用水均采用海水淡化水。
3.4 蒸汽汽源一、二期工程四台汽轮发电机组具备额定工况下600t/h，最大工况下1000t/h的抽汽能力，可供海水淡化设备制淡水用汽。
4.2 海水淡化工艺方案4.2.1 海水淡化工艺当前世界上广泛采用的海水淡化方式可分为膜法和热法两种，膜法是将含盐海水加压经过反渗透膜，水通过反渗透膜，而盐分不能通过，将海水和淡水分离。
热法主要是蒸馏分离，由于蒸馏分离工艺方式或动力方式不同，采用最为广泛的有低温多效(MED)、多级闪蒸(MSF)和机械压缩(MVC)。
低温多效工作温度低，设备的腐蚀和结垢比较轻，防腐材料要求低，设备费用相对较低，除垢等工作量少；海水在换热面的低温侧，如发生泄漏，不污染成品水；造水比较高，产品水品质高；运行控制相对简单；负荷调节范围比较大，负荷调节范围在40～110%之间；单位制水电耗低。
多级闪蒸装置具有设备单机容量大、出水品质好、造水比高等优点。
但该装置海水的最高操作温度在110℃～120℃左右，对传热管和设备本体的腐蚀性较大，必须采用价格昂贵的铜镍合金、特种不锈钢及钛材，因此设备造价高。
闪蒸海水在换热面的高温侧，如有泄漏成品水要受到污染，如水质不满足要求则需要强迫停机处理；调试工作量较大，但正常运行平稳，调节控制工作量很少。
另外，为了减轻结垢和腐蚀，对进入装置的海水必须加酸和进行脱气(脱除CO2和O2)处理，因而也增加了造水成本。
单位制水电耗大约是低温多效方式的两倍。
反渗透(RO)设备单机容量小，分组运行灵活，对用水负荷变化适应性强，可实现分水质供水，建设周期相对较短。
但其对海水预处理要求严格，日常运行维护和膜的更换量较大，制水电耗大，对海水温度适应性差。
目前，反渗透(RO)的配套设备性能有了新的发展，新型能量回收装置其转换效率高达89%～96%使能耗进一步下降。
除反渗透膜组件、高压泵、能量回收装置需要进口外，其他设备和器件均可以在国内加工制造。
随着膜技术的发展，膜的水通量不断提高，膜的寿命也在延长。
4.2.2 本项目海水淡化工艺的选择某某电厂建成初期对海水淡化工艺方式进行了广泛的调研和对比，某某电厂位于某海，冬季水温很低，水质较差，悬浮物、微生物及油污污染等不易控制，由于水质问题反渗透工艺对于某某地区使用需要对海水预处理及水质管理的工作量增加，该地区海水条件不适宜反渗透海水淡化工艺。
作为锅炉补给水，反渗透海水淡化产品水品质较差，需要二次反渗透处理，相对热法海水淡化产品水水质较高，可节省大量的再次水处理工作量，因此采用热法海水淡化工艺。
多级闪蒸和低温多效相比较，多级闪蒸工作温度高，需要对海水进行加酸脱气等预处理，设备的腐蚀及结垢比低温多效工艺严重，设备费用也相对较高，同时多级闪蒸设备的调试相对复杂，运行负荷调整范围小，设备腐蚀造成泄漏易造成产品水的污染。
经过通盘考虑，最终选定低温多效工艺方式。
某某一期工程引进法国SIDEM公司低温多效海水淡化装置，多年运行情况良好，设备可用率非常高，产品水品质高，运行稳定，控制简单，维护工作量小。
某某二期某某电厂实现了1.25万吨/日低温多效海水淡化装置的国产化制造和投产，设备的产水量、造水比和进口设备相比得到了改进，设备费用和工程造价得到降低，制水成本降低，取得了良好的效果。
对于某某电厂的海水条件和某某电厂海水淡化工程工艺方式的历史沿革考虑，本工程项目仍采用低温多效海水淡化工艺方式。
4.3 海水淡化装置选型及技术条件4.3.1 海水淡化装置自主研发历程低温多效蒸馏海水淡化技术（MED）具有淡化水品质高，设备构造简单，不受原海水浓度限制，对预处理无特殊要求等特点，是目前国际上海水淡化主流技术之一。
低温多效蒸馏技术的主要动力为低品质蒸汽，因此非常适合于有低品质热源的地区。
滨海电厂通过水电联产生产淡水，不但可以提供电厂自用水源，也可以向社会供水，水电联产海水淡化技术具有广阔的发展前景。
近年来，低温多效蒸馏技术已经成为建设大型淡化工厂的首选方案。
在某某集团公司的领导下，某某某某电力公司自2006年开始万吨级低温多效蒸馏海水淡化技术研发工作，并将“万吨级低温多效蒸馏海水淡化技术研发与应用”列入某某集团公司重大科技项目，通过低温多效海水淡化基础研究和应用技术研究，开发了TVC-MED设计计算软件，以及具有自主知识产权的万吨级海水淡化设计和制造技术，完成了万吨级低温多效蒸馏海水淡化装置的设计、制造、安装和调试工作。
2008年12月某某某某电力自主研发的1.25万吨/日低温多效海水淡化装置顺利投产,装置的淡水产量、水质、造水比及电耗等主要技术指标均达到并超过设计值。
该研究课题获得2009年度中国电力科学技术一等奖。
在2009年9月完成的《某某发电厂日产20万吨海水淡化工程可性行研究报告》中，制水站三期工程建设规模确定为日产2.5万吨，海水淡化主设备选型为2套国产自主化1.25万吨/日低温多效蒸馏海水淡化装置，并获某某集团的批准，但由于前几年淡水用户市场因素的影响项目并未实施。
与此同时某公司某某电力分公司在国内率先成功开发1.25万吨/日低温多效蒸馏海水淡化装置的基础上，又将“海水淡化产业化及大型化研究”列为某某集团2009年度重大科技项目，并在2009年初组织江苏双良空调设备股份有限公司、某某某某（北京）电力研究院有限公司和河某某某某某发电有限责任公司开展2.5万吨/日大型化低温多效蒸馏海水淡化装置的技术开发与研究工作，重点开展了以下工作：（1）2.5万吨/日大型化低温多效蒸馏海水淡化集成技术研究与程序开发在1.25万吨/天低温多效蒸馏海水淡化装置的基础上，进一步开展了主设备（蒸发器）的设计、系统参数选择等集成技术研究和装置设计计算程序，该程序软件通过中试装置试验得到进一步验证，并获得国家知识产权局颁发的软件著作权。
（2）2.5万吨/日大型化低温多效蒸馏海水淡化中试试验研究2009年底某某某某（北京）电力研究院有限公司完成了2.5万吨/天大型化低温多效蒸馏海水淡化中试装置的设计工作，2010年1月江苏双良空调设备股份有限公司完成了中试装置设备制造工作，2010年4月河某某某某某发电有限责任公司完成了中试装置的施工工作。
2010年5月初至9月初，由某某某某（北京）电力研究院有限公司牵头对中试装置进行了分系统调试、整体性能试验和十三项单项试验，并形成了《2.5万吨/日大型化低温多效蒸馏海水淡化中试试验研究报告》。
2010年10月中国海水淡化与水再利用学会组织国内行业专家对中试研究项目进行评审，专家组一致认为：国内首次研制的中试装置试验是成功的，为我国的海水淡化技术发展奠定了基础。
参与研发的四方已具备2.5万吨/天大型化低温多效蒸馏海水淡化装置的设计、制造能力。
4.3.2 海水淡化装置的选型在完成“2.5万吨/日大型化低温多效蒸馏海水淡化中试试验研究”的基础上，某某某某电力研究院在2010年10月至2011年7月之间，结合试验结果开展了大型化装置设计计算软件完善、工艺参数优化计算研究、TVC国产化可行性研究、腐蚀与防护及新材料应用等研究工作，并完成“某某某某自主研发2.5万吨/天低温多效蒸馏海水淡化概念设计”，2011年8月某某某某电力组织国内行业专家对自主研发2.5万吨/天低温多效蒸馏海水淡化概念设计进行评审，专家一致认为：概念设计内容和深度合适，推荐的工艺方案参数合理，可开依据展某某电厂 2.5万吨/天低温多效蒸馏海水淡化装置（MED-TVC）的工程设计。