设计说明书正文
毕业论文设计--汽车租赁管理系统课程设计正文说明书
毕业论⽂设计--汽车租赁管理系统课程设计正⽂说明书长沙学院课程设计说明书题⽬汽车租赁管理系统系(部) 数学与计算机科学系专业(班级)姓名学号指导教师潘怡起⽌⽇期2015.6.15~2015.6.26课程设计任务书课程名称：数据库系统原理课程设计设计题⽬：汽车租赁管理系统已知技术参数和设计要求：题⽬：汽车租赁管理系统1、某汽车租赁公司汽车租赁管理系统需要如下信息：⼯作⼈员信息包括：⼯号、姓名、性别、联系电话等。
客户信息包括：⾝份证号、姓名、性别、所在单位、联系电话等。
车辆信息包括：车牌号、品牌、颜⾊、座位数、⽇租价格、⽇租超公⾥价格、⽉租价格、租赁状态、购⼊⽇期等。
车辆类别信息包括：分类号，库存数。
其业务规则描述如下：⼀个⼯作⼈员可以对很多辆车辆进⾏管理，⼀辆车也可以被多个⼯作⼈员管理；⼀辆车只能属于⼀种车辆类别，⽽⼀种车辆类别可以包含多辆车；⼀个客户可以租多辆不同的车。
2、系统功能的基本要求：可以实现对车辆、租赁客户的查询，可以查询汽车、客户租赁历史记录。
可以按类别统计汽车的租赁⾦额和剩余的库存数，可以统计某⼀年龄客户群体对某类汽车的租赁喜好，能模拟客户对汽车的租借、归还业务。
各阶段具体要求：1、需求分析阶段●定义数据项的含义和取值●定义⽬标系统的数据流2、概念结构设计阶段●画出实体模型E-R图3、逻辑结构设计阶段●将实体模型转化为关系模型●给出每个关系的主关键字和函数依赖集●分析你所设计的关系数据库模式是否属于3NF4、物理设计阶段●确定所有字段的名称、类型、宽度、⼩数位数及完整性约束●确定数据库及表的名称及其组成●确定索引⽂件和索引关键字5、数据库安全及维护设计阶段●设计⼀个适合的数据库安全策略（⽤户⾝份认证、访问权限、视图）●为了实现复杂的数据完整性约束，设计适当的触发器●设计⼀个适合的数据库备份策略6、实施阶段●要求所有操作必须在查询分析器中⽤SQL语句或系统存储过程完成。
●对于学有余⼒的同学，可以使⽤嵌⼊式SQL语句结合⾼级语⾔开发完成。
课程设计说明书【范本模板】
邮电与信息工程学院课程设计说明书课题名称：软件项目实训学生学号:6102040１2４专业班级:11测控01班学生姓名: 徐晗学生成绩:指导教师:陈希课题工作时间：20１4-6—９至２014－６-2２一、课程设计任务的基本要求:(1)课程设计目的：1.全面理解程序的顺序结构、选择结构、循环结构,掌握结构化程序设计的自顶向下，逐步细化,模块化的设计原则。
2.掌握Ｃ语言基础知识,灵活应用函数、指针、数组、结构体等知识进行程序设计。
3.掌握利用C语言进行程序设计的方法和技巧,提高学生综合分析和调试程序的能力.（2）课程设计总体要求:1。
采用模块化程序设计方法。
2．主菜单设计界面如下：3．子菜单界面如下:选择结构子菜单:循环结构子菜单：4。
在对应模块下完成如下功能: (1）单选择if语句:(2)双选择ｉｆ语句:（３）多选择ｉf语句:(4)switcｈ语句（5）while循环语句(6)dｏ—while循环语句(7)foｒ循环语句(8)循环嵌套例如:switｃh语句案例界面:(3）论文部分1、学生应提交的资料：纸质《课程设计说明书》1份;课程设计报告１份。
2、课程设计报告的内容附在《课程设计说明书》后，内容包括：一、设计目的1。
全面理解程序的顺序结构、选择结构、循环结构,掌握结构化程序设计的自顶而下,逐步细化，模块化的原则。
2。
掌握C语言的基础知识，灵活应用函数、指针、数组、结构体等知识进行程序设计。
３。
掌握利用C语言进行程序设计的方法和技巧,提高学生综合分析和调试程序的能力.二、系统功能模块图（略）三、设计函数列表在C语言中每一个功能模块都对应一个函数，即由函数来实现各功能模块的具体功能，也就是建立功能模块与函数之间一一对应的关系,在编写程序时可以减少不课程设计报告一、设计目的１. 全面理解程序的顺序结构、选择结构、循环结构,掌握结构化程序设计的自顶而下，逐步细化,模块化的原则。
2. 掌握C语言的基础知识，灵活应用函数、指针、数组、结构体等知识进行程序设计．3．掌握利用C语言进行程序设计的方法和技巧，提高学生综合分析和调试程序的能力。
设计说明书正文 2
摘要这个加工分析设计的被注重要求是“质量和效益要同时注重”，在保证起加工工艺设计质量的情况下，主要为了提高其本设计的加工效率和用了降低零件的价格而来作为条件来分析的，要注重要全面分析，这个工艺分析基本上是被国内外现在一般机械行业加工工艺作为主要的发展方面的方向之一。
本机械工艺分析通过对航空叶片设计图纸进行识别并分析，对航空叶片的加工生产企业的厂里进行仔细认真调研后，在此基础上对叶片的主要的加工工艺进行分析，并为此进行的找出在叶片加工中的主要技术难点，工艺重点后，并完成的工艺分析，编制工艺卡片，完成工艺流程图等一系列的步骤，使工艺流程和工艺卡片确保设计图的精度要求和技术要求等各方面的要求。
关键词：航空叶片工艺设计工序流程图AbstractT h e d e s i g n r e q u i r e m e n t s,"t o t h e q u a l i t y s t r i v e s f o r t h e d e v e l o p m e n t,t o t h e b e n e f i t o f s u r v i v a l",i n o r d e r t o e n s u r e m a c h i n i n g q u a l i t y,i n c r e a s e p r o d u c t i v i t y,r e d u c e t h e p r o d u c t i o n c o s t,i s o n e o f t h e m a j o r d o m e s t i c a n d i n t e r n a t i o n a l d e v e l o p m e n t o f m o d e r n m a c h i n i n g p r o c e s s d i r e c t i o n.T h e a v i a t i o n b l a d e d e s i g n a n a l ys i s,r e s e a r c h t h e p r o c e s s i n g f a c t o r y a i r b l a d e,a n a l ys i s o f t h e b l a d e m a i n p r o c e s s i n g t e c h n o l o g y o n t h e b a s i s o f t h i s,t h e m a i n t e c h n i c a l d i ff i c u l t i e s,t o f i n d o u t t h e b l a d e m a c h i n i n g p r o c e s s a n d c o m p l e t e t h e f o c u s,p r o c e s s a n a l ys i s,p r o c e s s c a r d t o c o m p l e t e t h e p r e p a r a t i o n,p r o c e s s f l o w c h a r t, t h e p r o c e s s f l o w a n d p r o c e s s c a r d t o e n s u r e t h e p r e c i s i o n r e q u i r e m e n t o f d e s i g n d r a w i n g s a n d t e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s.K e y p h r a s e:T h e a v i a t i o n b l a d e d e s i g n p r o c e s s f l o w c h a r t加工工艺和夹具毕业设计是对所学专业知识的一次坚实的巩固，是为了在校本科生为了更好的融入社会而进行的一次非常实际的有效的和必须的学习，对不懂的知识与忘记的知识点的再一次学习的机会，大大提高了学生的实际操作能力和自学能力，为社会吸纳优秀毕业生的重大任务，这对提高自己综合运用所学的理论知识，解决和分析实际问题是一次适应性的训练。
毕业设计说明书正文样板(格式)
毕业设计任务书一、毕业设计原始资料1．查阅相关资料了解播种机和排种器的种类及型式；2．了解板蓝根的栽植及播种情况及要求并查取相关文章；3．简易播种机构照片。
二、毕业设计任务及要求1．设计板蓝根收获机并绘制装配图1张；2．播种部件图1张及主要零件图。
3．独立查阅文献和调研；正确翻译外文资料；较好地完成开题报告按时进行中期报告；综合利用各种资料信息，选择合理、可行的方案进行机构设计；结构设计合理、工艺可行；4．按格式要求认真完成毕业设计说明书。
三、毕业设计工作量1．设计说明书毕业设计说明书应包括下列内容：封面、毕业设计任务书、中文摘要、英文摘要、目录、前言、正文、参考文献、致谢、附录、论文评定成绩，并按顺序排列。
设计说明书的字数应在20000字以上，采用A4纸打印。
2．查阅参考文献查阅文献10篇以上，其中查阅与课题有关的外文文献2篇以上，并将其中的1篇文献的摘要的原文和译文（不少于3000汉字）附在附录中。
3．设计图纸毕业设计图纸应符合国家有关制图标准，正确体现设计意图，图面整洁，布置匀称，尺寸标注齐全，字体端正，线型规范。
图纸全部由计算机绘制。
四、毕业设计进度安排1．2．3．4．5．6．六、审批意见系主任签名：年月日摘要通过运用机械制造工艺学、数控加工课程中的基本理论以及在生产实习中学到实践知识，正确的解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定，数控编程等问题，保证零件的加工质量.能够熟练的做出数控编程程序。
学会使用图表资料以及手册，掌握与本本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练运用。
因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加工作打下一个良好的基础。
由于能力有限，设计当中可能会有不足之处，恳请各位老师给予批评指正。
关键词：数控加工；工艺设计；夹具设计AbstractCan through the utilization machine manufacture technology curriculum in elementary theory as well as in the productive practice middle school to the practice knowledge, a correct solution components in processing process localization. Clamp as well as craft route arrangement. Questions and so on craft size determination, guarantee components processing quality The academic society uses the graph data as well as the handbook, grasps designs the related each kind of material with the notebook the name, the source, can achieve the skilled utilization. Therefore, it holds the important status in ours university life. To my own opinion, I hoped that can the work which will be engaged to own future carry on an adaptability training through this curriculum project, will exercise itself to analyze the question, will solve the question ability, will start the work for the present to build a good foundation. Because ability is limited, middle the design will possibly have the deficiency, will request earnestly fellow teachers to give the criticism to point out mistakes.Key words：computerized numerical control；Fixture designing ；Operation sheet目录摘要........................................................ ABSTRACT .................................................... 目录. (I)前言...................................................... I V 1设计的目的及内容 (1)1.1设计的选题意义 (1)1.2设计的主要内容 (2)2数控编程中的加工工艺分析及设计 (2)2.1零件的作用 (2)2.2零件的分析 (2)2.3零件的精度分析 (2)2.4表面粗糙度的分析 (3)2.6选择加工设备与刀具、夹具等 (4)3工艺规程的设计 (5)3.1基准与定位的分析 (5)3.2加工方法的选择 (5)3.3加工工序的划分 (7)3.4工件的时效处理 (7)3.5辅助工序的安排 (8)4加工工序的设定 (8)4.1工序尺寸及公差的计算 (8)4.2切削用量的选择 (8)4.3加工时的对刀 (8)4.3工序的设定 (9)5夹具设计 (18)5.1机床夹具在机械加工中的作用 (18)5.2机床夹具的组成 (19)5.3夹具的作用和设计条件 (19)5.4专用夹具的设计 (20)5.5粗、精铣变速箱体底平面夹具设计 (20)5.6设计夹具的基本要求 (20)5.7对夹具体的要求 (21)5.8定位误差的分析 (22)5.9夹紧力的计算及夹紧元件的强度校核 (22)5.10定位基准的选择 (23)5.11铣削力和夹紧力的计算 (24)5.12夹具体槽形与对刀装置设计 (24)5.13夹紧装置及夹具体设计 (26)5.14夹具设计及操作的简要说明 (27)6结论 (38)参考文献 (40)致谢 (41)附录1 (42)附录2 (43)前言数控机床的加工原理可简要概述为：在数控机床上加工零件时，要是想根据零件的加工图样的要求确定零件的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入方式或计算机通信等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而控制机床进行零件的自动加工。
设计说明书正文
1 引言SCARA机器人很类似人的手臂的运动，它包含肩关节、肘关节和腕关节来实现水平和垂直运动，在平面内进行定位和定向，是一种固定式的工业机器人。
机器人技术代表了高技术的发展前沿,是当代科技中的前沿和尖端,综合了多学科的发展成果,集计算机技术、通信技术、传感技术、机械技术等于一体,是开展教学的良好载体和教学内容[1]。
模拟工业机器人系统来开发教学机器人实验系统是一个很需要重视的领域，它作为机器人技术、计算机技术和机电一体化技术教育的教学工具，对人才培养和高新技术的推广应用有着重要的意义。
为方便实际教学，研制一种开放式教学机器人，便于学生从机器人的设计、制造、安装、调试和使用等方面对机器人有一个全面的掌握，以适应我国现代化建设的需要[2]。
1.1 研究背景及现状1979年日本山梨大学牧野洋发明了平面关节型SCARA机器人，该型机器人在此后的装配作业中得到了广泛应用。
它有3个转动关节，其轴线相互平行，可在平面内进行定位和定向。
其还有一个移动关节，用于完成手爪在垂直于平面的运动，如图1.1所示[3]。
图1.1SCARA型机器人在国外，教学机器人研究己经受到很大的重视，因为一个国家要大力发展机器人技术，首先就应该从教育起步。
日本是世界上机器人教育水平和机器人文化普及水平最高的国家之一。
培养机器人的兴趣是从幼年开始培训，而且是教育干部系统必须履行的职责之一。
从高中阶段开始深入学习机器人方面的知识，并一直持续到大学。
不仅每所大学具有高水平的机器人研究和教学内容，且每年举行多种不同档次的机器人设计和制作大赛，通过大赛培养了大批机器人技术研究和应用人才，使日本的机器人技术走到了世界前列。
日本牧野洋设计的SCARA机器人己经在教育和工业界普及并形成产业化[4,5]。
国内工业机器人的研究己经取得可喜成绩，不过教育机器人的研究仍处于起步阶段。
率先进行机器人教育的有香港城市大学，他们采用“趣味”机器人—微型电子鼠和乒乓球机器人进行教学。
设计说明范文
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《设计说明》
尊敬的用户：
您好！感谢您选择我们的产品。
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最后，我们秉承“用户至上，品质第一”的宗旨，为您提供全方位的售后服务。
如果在使用过程中遇到任何问题，或者对产品有任何建议和意见，都可以随时联系我们的客服人员，我们将竭诚为您解决问题，并提供最满意的解决方案。
再次感谢您选择我们的产品，希望我们的产品能够为您带来更多的便利和快乐。
祝您生活愉快！
谨启
尊敬的用户服务部. 【设计说明】。
设计说明书格式
1 （空一字距离）设计目的（正文一级标题，小三号黑体，居中，上下各空1行）××××××××（正文小四号宋体，行距固定值22磅）×××××××××××××××××××××××××××××××××...........1.1 (空半字距离）××××××××（正文二级标题，四号黑体，顶格，上下各空1行）×××××××××××××（正文小四号字体，行距固定值22磅）××××××××××××...................1.1.1 （空半字距离）×××××××（正文三级标题，小四号黑体，缩进两字，上下各空0.5行）××××××××××××××××（正文小四号宋体，行距固定值22磅)×××××××××××××××××××××××××........1.1.1.1 (空半字距离）×××××××（正文四级标题，小四号宋体，缩进两字，正文接后，小四号宋体，行距固定值22磅）××××××××××××××××××××××××A.B.图、表及公式编序统一用二级编序，如：图1.1（空一字距离）图书仓库管理系统（五号黑体，图下方居中，上下各空0.5行，注解等用5号宋体）表1.1（空一字距离）图书结构表（五号黑体，表头居中，上下上下各空0.5行，注解等用5号宋体；表外框线为1.5磅粗线）总结（小三号黑体，居中，上下各空1行）××××××××××××（正文小四号宋体，行距固定值22磅）××××××××××××××××××××......[参考文献] （小三号黑体，居中，上下各空1行）[1]××××××××××(小四号宋体，顶格，行距固定值18磅）××××××××××[2]×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××...........[10]××××××××××××××××××××××××××××××××............注释：（五号宋体）附录：（小四号宋体，行距固定值22磅）参考文献的著录格式如下：专著：主要责任者.文献题名（版本第一版不著录）[M].出版地：出版者，出版年.起止页码.期刊：主要责任者.文献题名[J].刊名，出版年，卷（期):起止页码.技术标准：标准编号，标准名称[S].举例：[1］刘国钧，陈绍业.图书馆目录［M］.北京：高等教育出版社，1957.15-18.[2]何龄修.读南明史［J］.中国史研究，1998,(3):167-173.[3] GB/T 16159—1996, 汉语拼音正词法基本规则[S].。
1-9毕业设计说明书(论文)正文、结论、参考文献等标准格式(理工科专业学生用-)
1-9毕业设计说明书(论文)正文、结论、参考文献等标准格式(理工科专业学生用-)（可作为正文第1章标题，用小3号黑体，加粗，0.5行，段后0.5行）×××××××××（小4号宋体，1.5倍行距）×××××××××××××××××××××………1．1 ××××××（作为正文2级标题，用4号黑体，加粗）×××××××××（小4号宋体）××××××…………1.1.1 ××××（作为正文3级标题，用小4号黑体，不加粗）×××××××××（小4号宋体）×××××××××××××××××××××××××××………2 ×××××××（作为正文第2章标题，用小3号黑体，加粗，并留出上下间距为：段前0.5行，段后0.5行）×××××××××（小4号宋体）×××××××××××××××××××××××××××××××××××………2 IE技术的理论和方法2.1 装配线平衡理论2.1.1 装配线的基本特征2.1.2 装配线的分类2.1.3 生产线平衡的相关概念2.22.3方法研究概述2.3.1 方法研究的特点与目的2.3.2 方法研究的内容和步骤2.3.3 程序分析2.3.4 作业分析2.3.5 动作分析2.4作业测定概述2.4.1 作业测定的定义、目的及应用2.4.2 作业测定的主要方法2.5 现场管理概述2.5.1 目视管理2.5.2 “5S”管理2.5.3 定置管理3南汽名爵汽车发动机装配线的问题分析3.1 南汽名爵汽车有限公司简介3.2 南汽名爵南京浦口汽车制造基地装配车间布置3.3 发动机装配线各工位作业内容及人员组成3.4 南汽名爵汽车发动机装配线问题分析3.5 对秒表测时结果进行评价4 IE技术在南汽名爵汽车发动机装配线的应用4.15 总结与展望5.1 全文总结5.2 展望致谢注：1．正文中表格与插图的字体一律用5号宋体；2．正文各页的格式请以此页为标准复制，页眉中的页码用阿拉伯数字表示（本文档的页码已设置成自动格式）；3．为保证打印效果，学生在打印前，请将全文字体的颜色统一设置成黑色。
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前言加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。
机床夹具已成为机械加工中的重要装备。
机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。
随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。
1.1课题背景及发展趋势材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设计；另一方面，技术也推动着设计。
从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能”。
技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。
材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。
工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，对中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。
1.2 夹具的基本结构及夹具设计的内容按在夹具中的作用,地位结构特点,组成夹具的元件可以划分为以下几类:(1)定位元件及定位装置；(2)夹紧元件及定位装置(或者称夹紧机构)；(3)夹具体；(4)对刀,引导元件及装置(包括刀具导向元件,对刀装置及靠模装置等)；(5)动力装置；(6)分度,对定装置；(7)其它的元件及装置(包括夹具各部分相互连接用的以及夹具与机床相连接用的紧固螺钉,销钉,键和各种手柄等)；每个夹具不一定所有的各类元件都具备,如手动夹具就没有动力装置,一般的车床夹具不一定有刀具导向元件及分度装置。
反之,按照加工等方面的要求,有些夹具上还需要设有其它装置及机构,例如在有的自动化夹具中必须有上下料装置。
专用夹具的设计主要是对以下几项内容进行设计：（1）定位装置的设计；（2）夹紧装置的设计；（3）对刀-引导装置的设计；（4）夹具体的设计.目录1前言 (1)1.1课题背景及发展趋势 (1)1.2夹具的基本结构及设计内容 (1)2尾座体加工工艺规程设计 (3)2.1零件的分析 (3)2.1.1零件的作用 (3)2.1.2零件的工艺分析 (3)2.2加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 (4)2.2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2.2基面的选择 (4)2.2.3确定工艺路线 (4)2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.2.5确定切削用量 (6)3专用夹具设计 (17)3.1镗φ60孔夹具设计 (17)3.1.1定位基准的选择 (17)3.1.2切削力的计算与夹紧力分析 (17)3.1.3夹紧元件及动力装置确定 (18)3.1.4镗套、镗模板及夹具体设计 (18)3.1.5夹具精度分析 (17)3.1.6夹具设计及操作的简要说明 (17)2 尾座体加工工艺规程设计2.1零件的分析1.尾座体的用途题目所给的零件是机床尾座体，Φ60H6的孔与顶尖研配，底面与磨床工作台相连，通过M10mm孔用螺栓将“尾座体”紧固在工作台上。
主要作用是固定顶尖。
圆柱体形的部分有一个Φ60H6孔，并且有一个Φ10孔，顶尖穿过Φ60H6孔，将螺钉拧紧，这样就将顶尖固定。
2.零件的工艺分析“尾座体”共有三组加工表面，其中两组有位置度要求。
（1）以Φ60mm孔为中心,以基准面A的加工表面。
这一组表面包括Φ60mm 孔以及Φ10×12.5的沉头孔和粗糙度Ra=6.3μm的凸台面。
（2）以基准面B为中心的加工表面。
这一组表面包括Ra=3.2μm的基准面B，Ra=6.3μm的右端面和Ra=12.5μm的下端面。
以Φ35H7孔为中心的加工表面。
这一组表面包括ΦΦ35H7孔以及1×45°的倒角，下端面和M10的螺纹孔。
其中主要加工面为Φ35H7孔内壁。
第一组和第二组加工表面有位置度要求，如下：Φ60H7孔圆度公差为0.006mm；ΦΦ35H7孔圆柱度公差为0.004mm；Φ35H7孔中心线与端面垂直度度公差的要求为0.15mm；Φ60H7孔中心线与端面垂直度公差的要求为0.05mm；Φ60H6的孔轴心线与导轨面的位置度误差为0～0.1；Φ各面的粗糙度达到需要的要求；Φ60H6的孔需精加工、研配；导轨面配刮10～13点/2525。
2.2尾座体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施2.2.1确定毛坯的制造形式零件的材料HT200。
由于年产量为4000件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸较大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。
便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。
2.2.2基面的选择（1）粗基准的选择对于本零件而言，按照互为基准的选择原则，选择本零件的下表面作为加工的粗基准，可用装夹对肩台进行加紧，利用底面定位块支承和底面作为主要定位基准，以限制z、z、y、y、五个自由度。
再以一面定位消除x、向自由度，达到定位,目的。
（2）精基准的选择主要考虑到基准重合的问题，和便于装夹，采用已加工结束的上、下平面作为精基准。
2.2.3确定工艺路线表2.2工艺路线方案二工艺路线的比较与分析：第二条工艺路线不同于第一条是将“镗孔工序放在各面加工结束后再进行加工。
其它的先后顺序均没变化。
通过分析发现这样的变动提高了生产效率。
而且对于零的尺寸精度和位置精度都有太大程度的帮助,并且符合先面后孔的加工原则。
采用基准重合的原则，先加工底平面，然后以底平面为精基准再加工其它平面上的各孔与平面，这样便保证了，两平面的平行度要求同时为加两平面上各孔保证了垂直度要求。
符合先加工面再钻孔的原则。
若选第一条工艺路线， 加工不便于装夹，并且毛坯的端面与轴的轴线是否垂直决定了钻出来的孔的轴线与轴的轴线是非平行这个问题。
所以发现第一条工艺路线并不可行。
如果选取第二条工艺方案，先镗上、下平面各孔，然后以这些已加工的孔为精基准，加工其它各孔的形位公差要求从提高效率和保证精度这两个前提下，发现第二个方案比较合理。
所以我决定以第二个方案进行生产。
具体的工艺过程见工艺卡片所示。
2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定尾座体的材料是HT200，生产类型为大批生产。
由于毛坯用采用金属模铸造, 毛坯尺寸的确定如下：由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。
由于本设计规定零件为大批量生产，应该采用调整法加工，因此计算最大与最小余量时应按调整法加工方式予以确定。
1）加工尾座体的底平面，根据参考文献[8]表4-35和表4-37考虑3mm ，粗加工2mm 到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求，精加工1mm ，2）加工宽度为112的侧面时，用铣削的方法加工两侧面。
由于侧面的加工表面有粗糙度的要求 3.2a R m μ=，而铣削的精度可以满足，故采取分二次的铣削的方式，粗铣削的深度是2mm ，精铣削的深度是1mm3）镗直径60孔时，由于粗糙度要求0.8a R m μ=，因此考虑加工余量3mm 。
可一次粗加工2mm ，一次精加工0.5就可达到要求。
6）加工M22孔，根据参考文献[8]表4-23考虑加工余量1.2mm 。
可一次钻削加工余量1.1mm ，一次攻螺纹0.1就可达到要求。
7）加工M6底孔时，根据参考文献[8]表4-23考虑加工余量1.2mm 。
可一次钻削加工余量1.1mm ，一次攻螺纹0.1mm 就可达到要求。
8）加工下平面台阶面各小孔，粗加工2mm 到金属模铸造的质量和表面粗糙度要求，精加工1mm ，可达到要求。
2.2.5确定切削用量工序粗、精铣尾座体底平面（1）粗铣底平面加工条件：工件材料： HT200，铸造。
机床：X52K 立式铣床。
查参考文献[7]表30—34刀具：硬质合金三面刃圆盘铣刀（面铣刀），材料：15YT ，100D mm = ，齿数8Z =，此为粗齿铣刀。
因其单边余量：Z=2mm所以铣削深度p a ：2p a mm =每齿进给量f a ：根据参考文献[3]表2.4-75，取0.12/f a mm Z =铣削速度V ：参照参考文献[7]表30—34，取 1.33/V m s =。
机床主轴转速n ：1000V n dπ= 式（2.1） 式中 V —铣削速度；d —刀具直径。
由式2.1机床主轴转速n ：10001000 1.3360254/min 3.14100V n r d π⨯⨯==≈⨯ 按照参考文献[3]表3.1-74 300/min n r =实际铣削速度v ： 3.14100300 1.57/1000100060dnv m s π⨯⨯==≈⨯ 进给量f V ：0.128300/60 4.8/f f V a Zn mm s ==⨯⨯≈工作台每分进给量m f ： 4.8/288/min m f f V mm s mm ===εa ：根据参考文献[7]表2.4-81,40a mm ε=（2）精铣下平面加工条件：工件材料： HT200，铸造。
机床： X52K 立式铣床。
参考文献[7]表30—31刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）：15YT ，100D mm = ，齿数12，此为细齿铣刀。
精铣该平面的单边余量：Z=1mm铣削深度p a ：1p a mm =每齿进给量f a ：根据参考文献[7]表30—31，取0.08/f a mm Z =铣削速度V ：参照参考文献[7]表30—31，取0.32/V m s =机床主轴转速n ，由式（2.1）有：100010000.326061/min 3.14100V n r d π⨯⨯==≈⨯按照参考文献[7]表3.1-31 75/min n r =实际铣削速度v ： 3.14100750.4/1000100060dn v m s π⨯⨯===⨯进给量f V ，由式（1.3）有：0.151275/60 2.25/f f V a Zn mm s ==⨯⨯= 工作台每分进给量m f ： 2.25/135/min m f f V mm s mm ===粗铣的切削工时被切削层长度l ：由毛坯尺寸可知298l mm =，刀具切入长度1l ：10.5(~3)l D =0.5(100(1~3)7mm =+=刀具切出长度2l ：取mm l 22=走刀次数为1机动时间1j t ：12129872 1.07min 288j m ll lt f ++++==≈根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间1 1.04f t =精铣的切削工时被切削层长度l ：由毛坯尺寸可知298l mm =刀具切入长度1l ：精铣时1100l D mm ==刀具切出长度2l ：取mm l 22=走刀次数为1机动时间2j t ：1222981002 1.09min 135j m l l l t f ++++==≈ 根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间2 1.04f t =铣下平面的总工时为：t=1j t +2j t +1f t +2f t =1.13+1.04+1.04 +1.09=2.58min工序2：加工上平面，各切削用量与加工上平面相近，因此省略不算，参照工序1执行。