机械、设备维修保养安全培训PPT(共 66张)
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汇报人:
针对不同层次员工,制定差异化培 训计划
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增加实际操作环节,加强实践能力 的培养
建立培训与实际工作相结合的机制, 提高培训效果
结束语和致谢
强调培训的重要性和实用性, 希望听众能够将所学知识应用 到实际工作中。
祝愿听众在未来的工作中取 得更好的成绩和更大的进步。
感谢听众的聆听和参与,欢 迎提出宝贵意见和建议。
机械设备维修保养的重要性
确保设备正常运行:定期维修保养可以确保设备的各项性能指标正常,减少设备故障停机时间,提 高设备利用率。
提高设备使用寿命:通过定期检查、润滑、紧固等保养措施,可以延长设备的使用寿命,降低更换 成本。
保障员工安全:机械设备故障可能导致意外事故,给员工带来安全隐患。定期维修保养可以及时发 现并解决潜在的安全隐患,保障员工安全。
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机械设备维修保养安全知识 培训PPT大纲
汇报人:
目录
CONTENTS
01 添加目录标题 03 机械设备维修保养
安全知识
02 机械设备维修保养 基础知识
04 机械设备维修保养 技术培训
05 机械设备维修保养 管理知识
06 案例分析和经验分 享
07 总结和展望
添加章节标题
机械设备维修保养基础 知识
应急处理:发 生事故时,迅 速采取应急措 施,保护人员
和财产安全
安全防护措施和应急处理方法
穿戴个人防护 装备,如安全 帽、安全鞋、
防护服等
定期检查和维 护机械设备, 及时发现和处
理安全隐患
机械设备维护与保养知识培训讲座ppt

润滑问题
总结词
润滑是机械设备正常运转的保障,缺 乏润滑可能导致设备磨损和故障。
详细描述
定期检查润滑系统,确保润滑油充足 且清洁;定期更换润滑油,防止油品 老化;注意润滑油的粘度和质量,根 据设备要求选择合适的润滑油。
密封问题
总结词
密封不良可能导致设备内部润滑油泄漏或外部杂质进入设备内部。
详细描述
检查密封件是否完好,如发现损坏应及时更换;定期清洁密封件及其周围环境 ,防止污垢和杂质堆积;根据设备要求选择合适的密封材料和规格。
异常声响问题
总结词
机械设备在运转过程中出现异常 声响可能预示着故障的出现。
详细描述
定期巡检设备,关注异常声响的 出现;分析声响来源,判断可能 的问题所在;及时维修和更换损 坏的零部件,防止故障扩大。
THANKS
感谢观看
演练的目的与要求
1 2
提高应对能力
通过演练,提高员工应对机械设备故障和突发情 况的能力,确保在紧急情况下能够迅速采取有效 措施。
强化操作技能
通过反复演练,使员工熟练掌握机械设备的操作 技能,提高工作效率和操作准确性。
3
遵守演练规定
在演练过程中,务必遵守相关规定和要求,不得 擅自更改操作流程或忽视安全措施。
温度异常问题
总结词
机械设备运转过程中温度过高或过低都可能影响设备的性能 和寿命。
详细描述
定期监测设备温度,确保在正常范围内;检查散热系统是否 正常工作,如有问题及时维修;注意设备的工作环境和通风 情况,保持良好通风。
05
机械设备维护与保养的未来发展趋势
智能化维护系统
总结词
智能化维护系统是未来机械设备维护与保养的重要发展方向,通过集成传感器、 数据分析和人工智能技术,实现对机械设备的实时监测、故障诊断和自动维护。
2023机械设备维护保养知识标准培训ppt

机械设备维护保养的基本原则
预防为主,注重保养
预防为主:预防性维护保养是机械设备维护保养的基本原则之一,通过定期检查、更换零部件、调整参数等措施,及时发现并解决潜在问题,避免设备故障对生产造成影响。注重保养:机械设备需要定期进行保养,包括清洁、润滑、紧固等操作,保持设备的良好状态和性能。同时,根据设备的使用情况和要求,制定合理的保养计划和流程,确保设备的正常运行和延长使用寿命。 以上内容仅供参考,具体内容可以根据您的需求进行调整优化。以上内容仅供参考,具体内容可以根据您的需求进行调整优化。
预防性维护:根据机械设备的运行情况和历史数据,制定预防性维护计划,提前进行维护和保养,延长设备使用寿命。
保持设备清洁、润滑、紧固、调整
定期清理设备表面灰尘、污垢和其他杂质保持设备内部清洁,防止灰尘、污垢等进入设备内部清洁设备时,应使用适当的清洁剂和工具,避免对设备造成损坏 润滑定期检查设备的润滑系统,确保润滑油充足且质量良好定期更换润滑油,确保润滑效果润滑时,应使用适当的润滑剂和工具,避免对设备造成损坏 紧固定期检查设备的紧固件,如螺栓、螺母等,确保其紧固可靠定期更换紧固件,避免因老化、磨损等原因造成松动紧固时,应使用适当的工具和力矩,避免对设备造成损坏 调整定期检查设备的各项参数,如压力、温度、速度等,确保其处于正常范围内定期调整设备的各项参数,使其满足生产要求调整时,应使用适当的工具和标准,避免对设备造成损坏
降低维修成本
提高设备运行效率
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降低故障率,减少维修成本
降低故障率:机械设备维护保养可以预防和减少故障的发生,提高设备的稳定性和可靠性,从而降低故障率。减少维修成本:定期进行机械设备维护保养可以及时发现并解决潜在问题,避免因故障而导致的昂贵维修费用和停机时间,从而减少维修成本。提高生产效率:机械设备维护保养可以确保设备处于良好的工作状态,提高生产效率,减少因故障而导致的生产中断。延长设备使用寿命:通过定期维护保养,可以延长机械设备的使用寿命,减少更换设备的成本。 综上所述,机械设备维护保养的重要性不容忽视。通过降低故障率、减少维修成本、提高生产效率以及延长设备使用寿命,可以为企业带来长期的经济效益和竞争优势。综上所述,机械设备维护保养的重要性不容忽视。通过降低故障率、减少维修成本、提高生产效率以及延长设备使用寿命,可以为企业带来长期的经济效益和竞争优势。
机械设备维护保养培训ppt课件

通过合理的维护保养,可 以延长设备使用寿命,减 少更换备件的次数,降低 备件成本。
优化维修资源
合理的机械设备维护保养 计划可以优化维修资源的 使用,提高维修效率,降 低维修成本。
02
机械设备维护保养的基本知识
润滑管理
总结词
润滑是机械设备维护保养的重要 环节,可以减少磨损、降低摩擦 、保护设备。
详细描述
保证产品质量
机械设备维护保养可以确 保设备的稳定运行,从而 保证产品生产的稳定性和 一致性,提高产品质量。
提高工作效率
通过机械设备维护保养, 可以减少设备停机时间, 提高设备利用率和工作效 率。
降低维修成本
减少大修次数
定期的机械设备维护保养 可以降低设备大修的频率 ,从而减少维修成本。
降低备件成本
对于需要特殊环境条件的机械设备, 应确保设备放置在合适的环境中,如 温度、湿度、防尘等。
对于有特殊环境要求的机械设备,应 定期进行环境检测和维护,以确保设 备处于良好的工作状态。
操作注意事项
机械设备维护保养时应遵循操 作规程,按照规定的步骤进行
维护保养。
在进行机械设备维护保养前, 应先了解设备的结构和原理, 以免因误操作导致设备损坏或
检查密封件
检查泵的密封件,如机械密封 或填料密封,确保密封性能良 好,无泄漏现象。
润滑管理
根据设备要求定期更换润滑油 ,保持润滑系统清洁。
压缩机的维护保养
总结词
压缩机是工业气体压 缩和输送的关键设备 ,维护保养对于压缩 机的稳定运行至关重 要。
清洗气路系统
定期清洗压缩机的气 路系统,清除积炭和 污垢,保证气体流畅 。
预测性维护保养需要建立完善的设备 监测系统和数据分析平台,以实现对 机械设备运行数据的实时采集和处理 。
优化维修资源
合理的机械设备维护保养 计划可以优化维修资源的 使用,提高维修效率,降 低维修成本。
02
机械设备维护保养的基本知识
润滑管理
总结词
润滑是机械设备维护保养的重要 环节,可以减少磨损、降低摩擦 、保护设备。
详细描述
保证产品质量
机械设备维护保养可以确 保设备的稳定运行,从而 保证产品生产的稳定性和 一致性,提高产品质量。
提高工作效率
通过机械设备维护保养, 可以减少设备停机时间, 提高设备利用率和工作效 率。
降低维修成本
减少大修次数
定期的机械设备维护保养 可以降低设备大修的频率 ,从而减少维修成本。
降低备件成本
对于需要特殊环境条件的机械设备, 应确保设备放置在合适的环境中,如 温度、湿度、防尘等。
对于有特殊环境要求的机械设备,应 定期进行环境检测和维护,以确保设 备处于良好的工作状态。
操作注意事项
机械设备维护保养时应遵循操 作规程,按照规定的步骤进行
维护保养。
在进行机械设备维护保养前, 应先了解设备的结构和原理, 以免因误操作导致设备损坏或
检查密封件
检查泵的密封件,如机械密封 或填料密封,确保密封性能良 好,无泄漏现象。
润滑管理
根据设备要求定期更换润滑油 ,保持润滑系统清洁。
压缩机的维护保养
总结词
压缩机是工业气体压 缩和输送的关键设备 ,维护保养对于压缩 机的稳定运行至关重 要。
清洗气路系统
定期清洗压缩机的气 路系统,清除积炭和 污垢,保证气体流畅 。
预测性维护保养需要建立完善的设备 监测系统和数据分析平台,以实现对 机械设备运行数据的实时采集和处理 。
机械、设备维修保养安全培训(ppt 66页)

☆预 防 措 施:
►机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护 板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准; ►为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护, 做成外包式或凹陷式; ►作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙 子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。 ►作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、 裤角等); ►保证作业必要的安全空间; ►机器开始运转时,严格实行规定的信号; ►机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋 转部件; ►清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷 等); ►停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器 的启动装置,并挂警示标志; ►感到有危险时,立即操作紧急停车键。
吊。
事故案例分析
事故案例及分析
何谓事故?
答:由于物体﹑物质﹑人或放射线的作用或反作用﹐使人员受 到伤害或可能受到伤害的﹑出乎意料之外的﹑失去控制的事件。
人的不安全行为 物的不安全状态
相遇
能量释放>人体伤害界值
引发事故
伤亡
事故案例:
事故案例:山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故
5、逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
6、冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚
►机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护 板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准; ►为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护, 做成外包式或凹陷式; ►作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙 子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。 ►作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、 裤角等); ►保证作业必要的安全空间; ►机器开始运转时,严格实行规定的信号; ►机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋 转部件; ►清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷 等); ►停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器 的启动装置,并挂警示标志; ►感到有危险时,立即操作紧急停车键。
吊。
事故案例分析
事故案例及分析
何谓事故?
答:由于物体﹑物质﹑人或放射线的作用或反作用﹐使人员受 到伤害或可能受到伤害的﹑出乎意料之外的﹑失去控制的事件。
人的不安全行为 物的不安全状态
相遇
能量释放>人体伤害界值
引发事故
伤亡
事故案例:
事故案例:山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故
5、逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
6、冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚
机械设备维修保养安全培训课件

对考核不合格的员工进行再培训 和补考,仍不合格者不得从事机
械设备维修保养工作。
03
CATALOGUE
机械设备维修保养常见问题及解决方案
机械设备维修保养常见问题分析
设备老化
机械设备长期使用,零部件磨损、老化,导致设 备性能下降。
维护不当
设备维护不及时,或者维护方法不正确,导致设 备故障。
操作不当
操作人员技能不足或操作不规范,导致设备损坏 。
事故案例分析
对机械设备维修保养过程中发生的事故案例进行分析,总 结经验教训,提高员工对安全的认识和重视程度。
安全竞赛与活动
组织开展机械设备维修保养安全竞赛和活动,激发员工参 与安全工作的积极性和主动性,提高员工的安全意识和技 能水平。
机械设备维修保养安全意识培养与提升的实践案例分享
01
案例一
某机械加工企业通过制定严格的安全规章制度和操作规程,加强员工安
安全意识。
培训内容
机械设备的基本结构、 工作原理、维修保养流 程、安全操作规程等。
培训方式
理论授课、案例分析、 实践操作等。
培训时间
根据实际情况安排,一 般不少于4小时。
机械设备维修保养安全培训方法的选择与应用
1 2 3
理论授课
通过讲解、图片、视频等方式,使员工了解机械 设备的基本结构和原理,掌握维修保养的基本流 程和安全操作规程。
机械设备维修保养的流程
01
02
03
பைடு நூலகம்04
定期检查
根据设备的实际情况,制定检 查计划,包括检查周期、检查
项目等。
预防性维修
根据设备的磨损规律和零件寿 命,有计划地进行维修工作,
以预防设备突发性故障。
械设备维修保养工作。
03
CATALOGUE
机械设备维修保养常见问题及解决方案
机械设备维修保养常见问题分析
设备老化
机械设备长期使用,零部件磨损、老化,导致设 备性能下降。
维护不当
设备维护不及时,或者维护方法不正确,导致设 备故障。
操作不当
操作人员技能不足或操作不规范,导致设备损坏 。
事故案例分析
对机械设备维修保养过程中发生的事故案例进行分析,总 结经验教训,提高员工对安全的认识和重视程度。
安全竞赛与活动
组织开展机械设备维修保养安全竞赛和活动,激发员工参 与安全工作的积极性和主动性,提高员工的安全意识和技 能水平。
机械设备维修保养安全意识培养与提升的实践案例分享
01
案例一
某机械加工企业通过制定严格的安全规章制度和操作规程,加强员工安
安全意识。
培训内容
机械设备的基本结构、 工作原理、维修保养流 程、安全操作规程等。
培训方式
理论授课、案例分析、 实践操作等。
培训时间
根据实际情况安排,一 般不少于4小时。
机械设备维修保养安全培训方法的选择与应用
1 2 3
理论授课
通过讲解、图片、视频等方式,使员工了解机械 设备的基本结构和原理,掌握维修保养的基本流 程和安全操作规程。
机械设备维修保养的流程
01
02
03
பைடு நூலகம்04
定期检查
根据设备的实际情况,制定检 查计划,包括检查周期、检查
项目等。
预防性维修
根据设备的磨损规律和零件寿 命,有计划地进行维修工作,
以预防设备突发性故障。
机械设备维护保养含动画培训(课堂PPT)ppt

• 案例二:某机械设备的预防性维护保养
• 维护保养计划:制定详细的维护保养计划,包括定期检查、更换零部件等 • 实施过程:按照计划对设备进行维护保养,确保设备正常运行 • 效果评估:对维护保养后的设备进行性能测试和评估,确保达到预期效果 案例三:某机械设备的紧急抢修与恢复
• 案例三:某机械设备的紧急抢修与恢复
培训反馈:收集学员对培训的意见和建议,以便改进后续的培训计 划。
增加实际操作培 训
强化理论知识学 习
完善培训考核机 制
加强培训效果评 估
降低维修成本, 增加经济效益
延长设备使用寿 命,减少资产折 旧
提高员工技能水 平,增强企业竞 争力
清洁:保持设 备表面干净, 防止灰尘、污 垢等杂质影响
设备运行
检查:定期检 查设备的各项 功能是否正常, 如发现异常应
及时处理
润滑:定期对 设备进行润滑, 减少磨损,延 长设备使用寿
命
紧固:检查并 紧固设备的各 个连接部位, 确保设备稳定
常见故障类型及 原因分析
故障排查的方法 和步骤
故障排查的注意 事项
定期保养:按照规定的时间 间隔进行保养,如更换机油、 清洗滤清器等
日常检查:每天对设备进行 检查,包括外观、功能等
故障排查:发现故障及时排 除,确保设备正常运行
维修记录:对每次维修保养 进行记录,方便后续追踪和
管理
日常检查:每天对设备进行检查,包括外观、功能和性能等 定期保养:按照规定的时间间隔对设备进行保养,包括更换机油、清洗滤清器等 故障诊断:通过观察和检测设备,确定故障原因并进行修复 维修记录:记录设备的维修历史和保养情况,方便后续管理和参考
机械设备维护保养的重要性 机械设备维护保养的基本流程 常见故障排除及预防措施 培训效果评估及改进方向
• 维护保养计划:制定详细的维护保养计划,包括定期检查、更换零部件等 • 实施过程:按照计划对设备进行维护保养,确保设备正常运行 • 效果评估:对维护保养后的设备进行性能测试和评估,确保达到预期效果 案例三:某机械设备的紧急抢修与恢复
• 案例三:某机械设备的紧急抢修与恢复
培训反馈:收集学员对培训的意见和建议,以便改进后续的培训计 划。
增加实际操作培 训
强化理论知识学 习
完善培训考核机 制
加强培训效果评 估
降低维修成本, 增加经济效益
延长设备使用寿 命,减少资产折 旧
提高员工技能水 平,增强企业竞 争力
清洁:保持设 备表面干净, 防止灰尘、污 垢等杂质影响
设备运行
检查:定期检 查设备的各项 功能是否正常, 如发现异常应
及时处理
润滑:定期对 设备进行润滑, 减少磨损,延 长设备使用寿
命
紧固:检查并 紧固设备的各 个连接部位, 确保设备稳定
常见故障类型及 原因分析
故障排查的方法 和步骤
故障排查的注意 事项
定期保养:按照规定的时间 间隔进行保养,如更换机油、 清洗滤清器等
日常检查:每天对设备进行 检查,包括外观、功能等
故障排查:发现故障及时排 除,确保设备正常运行
维修记录:对每次维修保养 进行记录,方便后续追踪和
管理
日常检查:每天对设备进行检查,包括外观、功能和性能等 定期保养:按照规定的时间间隔对设备进行保养,包括更换机油、清洗滤清器等 故障诊断:通过观察和检测设备,确定故障原因并进行修复 维修记录:记录设备的维修历史和保养情况,方便后续管理和参考
机械设备维护保养的重要性 机械设备维护保养的基本流程 常见故障排除及预防措施 培训效果评估及改进方向
机械设备维修保养安全知识培训ppt

在线监测和预测性维护技术的发展
在线监测技术
通过安装传感器和检测设备,实 时监测机械设备的运行状态和参 数,及时发现异常情况,预防设
备故障。
预测性维护技术
基于设备运行数据和历史维护记录 ,预测设备寿命和潜在故障,制定 针对性的维护计划,降低维护成本 据 进行分析和挖掘,发现隐藏的故障 模式和规律,提高预测精度和维护 效果。
机械设备维修保养安全知 识培训
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
CONTENTS
• 机械设备维修保养的重要性 • 机械设备维修保养的基本知识 • 机械设备维修保养的安全操作规程 • 常见机械设备的维修保养要点 • 机械设备维修保养的注意事项 • 机械设备维修保养的发展趋势和展望
01
机械设备维修保养的重要性
维修人员应穿戴合适的个人防护用品,如手 套、护目镜、耳塞等,以减少意外伤害的风 险。
维修中的安全操作
使用合适的工具和设备
在维修过程中,应使用合适的工具和 设备,避免使用不合适的工具导致设 备损坏或人员受伤。
遵循维修操作顺序
注意机械设备的动作
在维修过程中,应注意机械设备的动 作,避免设备突然启动或移动造成伤 害。
在此添加您的文本16字
检查传动装置的联接部位和紧固件,确保无松动现象。
在此添加您的文本16字
定期对传动装置进行清洗和保养,防止杂质和污垢的堆积 。
液压系统的维修保养
总结词:液压系统是机械设备中的重要组成部分,其维 修保养对于保证设备稳定运行和安全生产至关重要。
检查液压油的清洁度和油位,确保正常润滑。
04
常见机械设备的维修保养要点
泵的维修保养
在此添加您的文本17字
总结词:泵是机械设备中常见的流体输送设备,其维修保 养对于保证设备正常运行和安全生产至关重要。
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荣心,怕丢面子,硬充大胆。
违章操作心理分析:
7、无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在,认为章程
是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要,干起来次要,比
起来不要,不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的,不违章就干不成活。
违章操作心理分析:
b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一定伤 己。
我们平时工作时,有些人明知道戴手套上车床违章、 但还是明知故犯,为什么呢?就要一种侥幸心理作 怪,总认为,我这样都干了若干年了,怎么没事呢?
2、惰性心理
也称为“节能心理”,是指在作业中尽量减少 能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就 凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依 据。
5、逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
6、冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚
常用机械设备操作
主讲:王君琴
安全源自好习惯
企业的生产车间班组是生产工人的集结点,也是 安全生产的前沿阵地。从历史教训看,绝大部分 事故是安全管理松懈,职工违章作业所造成的。
小和尚学剃头
一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让 他削冬瓜皮来练习手法,小和尚每次练完之后就 随手把刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养 成这种坏习惯,小和尚置若罔闻。时间长了老和 尚也就不再说了。 终于有一天,小和尚觉得本事差不多了,就 单独出去给人剃头,剃完头后顺手习惯性地把刀 插进别人的头上而酿成人命案。这个故事给我们 一个启示:任何习惯一旦养成,就难以改正过来。
培训课程内容
违章操作心理分析 常用机械设备操作安全 机械或作业装置的危险部位认知 事故案例分析 设备管理
常用机械设备操作安全
1、侥幸心理
是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事 的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生侥幸心理 的人时有所见。
a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技术水平 不低,而是“明知故犯”
10、技术不熟练、遇险惊慌
对突如其来的异常情况,惊慌失措, 甚至茫然。
无法进行应急处理,难断方向。
违章操作心理分析:
11、工作枯燥、厌倦心理
从事单调、重复工作的人员,容易产生心理疲 劳和厌倦感。
重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有 意义和重要性。
12、错觉下意识心理
这是个别人的特殊心态,一旦出现, 后果极为严重。
错觉是有刺激物的情况下发生的,一 般不会消失(不同于幻觉)
1.我们的工作环境有那些机 械设备, 发生过哪些事故?
2.一般的机械具有哪些危险? 如何避免
3. 机械设备安全的一般要求
4.如何确保机械设备安全?
我们工作环境中的设备
我们的工作环境中, 有多少的机械设备呢?
1、冲压作业安全
☆常见事故:
☆安全操作压力机
►每日作业前,检查压力机(离合器、制动器、安全装置),出现问题
应立即进行修补,保证完好。 ►依照安全操作规程进行作业。 ►整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。 ►停机检修或因其他原因停机时,必须在明显处挂牌警告。 ►绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。 ►服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等)。
a. 干活图省事,嫌麻烦。
b. 节省时间,得过且过。
我们要求每位职工在上班前,必须将作业环境 清理干净,找好安全退路;工作过程中,必须 按流程作业,但是我们有些职工就是能少干就 少干,能少一些环节就少一些环节,能省时间 则省时间,造成一些不必要的伤害。
3、麻痹心理
麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上 表现为马马虎虎,大大咧咧,口是心非、盲目自信。
►冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有: ►工件被挤飞伤人。 ►齿轮或传动机构将操作人员绞伤。 ►模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。 ►冲模或工具崩碎装置失效,导致事故发生。 ►停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故。 ►多人操作,动作不协调,发生误操作。 ►违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。 ►身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。
a. 盲目相信自己的以往经验,认为技术过得硬,保 准出不了问题。(以老同仁居多)
b. 是以往成功经验或习惯的强化,多次做也无问题, 我行我素。
C. 是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。
d. 是个性因素,一贯松松垮垮,不求甚解的性格特 征。自以为绝对安全。
e. 是因循环守旧,缺乏创新意识。
4、逆反心理
是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理 状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏 要那样、越不许干,我越要干”等特征。
a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发 脾气,或骂骂咧咧,继续违章。
b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违, 口是心非。
可是我们没想到,我们这样心里,会给我们自 己造成怎样的后果呢?我们上班心不在焉,受 伤后不但自己受疼痛,自己的家人和亲人也没 人照顾,试想想,最后是谁吃亏呢?
►身体不适、疲惫时,禁止作业。 ►定期检修安全装置。
2、金属切削加工安全
☆常见事故:
►刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如正在工作着的车、铣、刨、钻 等机床的刀锯,就像快刀一样,能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 ►物体打击。车间的高空落物,工件或砂轮高速旋转时沿切线方向
8、好奇心理
好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反 应。以前未见过,感觉很新鲜,乱摸乱动,是 一些设备处于不安全状态,而影响自身或他人 的安全。
因周围发生的事影响正常操作,造成违章事故。
违章操作心理分析:
9、情趣波动思想不集中
情绪是心境变化的一种状态。 顾次此失彼、手忙脚乱。 高度兴奋导致不安全行为。
违章操作心理分析:
7、无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在,认为章程
是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要,干起来次要,比
起来不要,不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的,不违章就干不成活。
违章操作心理分析:
b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一定伤 己。
我们平时工作时,有些人明知道戴手套上车床违章、 但还是明知故犯,为什么呢?就要一种侥幸心理作 怪,总认为,我这样都干了若干年了,怎么没事呢?
2、惰性心理
也称为“节能心理”,是指在作业中尽量减少 能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就 凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依 据。
5、逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
6、冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚
常用机械设备操作
主讲:王君琴
安全源自好习惯
企业的生产车间班组是生产工人的集结点,也是 安全生产的前沿阵地。从历史教训看,绝大部分 事故是安全管理松懈,职工违章作业所造成的。
小和尚学剃头
一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让 他削冬瓜皮来练习手法,小和尚每次练完之后就 随手把刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养 成这种坏习惯,小和尚置若罔闻。时间长了老和 尚也就不再说了。 终于有一天,小和尚觉得本事差不多了,就 单独出去给人剃头,剃完头后顺手习惯性地把刀 插进别人的头上而酿成人命案。这个故事给我们 一个启示:任何习惯一旦养成,就难以改正过来。
培训课程内容
违章操作心理分析 常用机械设备操作安全 机械或作业装置的危险部位认知 事故案例分析 设备管理
常用机械设备操作安全
1、侥幸心理
是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事 的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生侥幸心理 的人时有所见。
a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技术水平 不低,而是“明知故犯”
10、技术不熟练、遇险惊慌
对突如其来的异常情况,惊慌失措, 甚至茫然。
无法进行应急处理,难断方向。
违章操作心理分析:
11、工作枯燥、厌倦心理
从事单调、重复工作的人员,容易产生心理疲 劳和厌倦感。
重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有 意义和重要性。
12、错觉下意识心理
这是个别人的特殊心态,一旦出现, 后果极为严重。
错觉是有刺激物的情况下发生的,一 般不会消失(不同于幻觉)
1.我们的工作环境有那些机 械设备, 发生过哪些事故?
2.一般的机械具有哪些危险? 如何避免
3. 机械设备安全的一般要求
4.如何确保机械设备安全?
我们工作环境中的设备
我们的工作环境中, 有多少的机械设备呢?
1、冲压作业安全
☆常见事故:
☆安全操作压力机
►每日作业前,检查压力机(离合器、制动器、安全装置),出现问题
应立即进行修补,保证完好。 ►依照安全操作规程进行作业。 ►整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。 ►停机检修或因其他原因停机时,必须在明显处挂牌警告。 ►绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。 ►服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等)。
a. 干活图省事,嫌麻烦。
b. 节省时间,得过且过。
我们要求每位职工在上班前,必须将作业环境 清理干净,找好安全退路;工作过程中,必须 按流程作业,但是我们有些职工就是能少干就 少干,能少一些环节就少一些环节,能省时间 则省时间,造成一些不必要的伤害。
3、麻痹心理
麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上 表现为马马虎虎,大大咧咧,口是心非、盲目自信。
►冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有: ►工件被挤飞伤人。 ►齿轮或传动机构将操作人员绞伤。 ►模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。 ►冲模或工具崩碎装置失效,导致事故发生。 ►停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故。 ►多人操作,动作不协调,发生误操作。 ►违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。 ►身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。
a. 盲目相信自己的以往经验,认为技术过得硬,保 准出不了问题。(以老同仁居多)
b. 是以往成功经验或习惯的强化,多次做也无问题, 我行我素。
C. 是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。
d. 是个性因素,一贯松松垮垮,不求甚解的性格特 征。自以为绝对安全。
e. 是因循环守旧,缺乏创新意识。
4、逆反心理
是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理 状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏 要那样、越不许干,我越要干”等特征。
a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发 脾气,或骂骂咧咧,继续违章。
b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违, 口是心非。
可是我们没想到,我们这样心里,会给我们自 己造成怎样的后果呢?我们上班心不在焉,受 伤后不但自己受疼痛,自己的家人和亲人也没 人照顾,试想想,最后是谁吃亏呢?
►身体不适、疲惫时,禁止作业。 ►定期检修安全装置。
2、金属切削加工安全
☆常见事故:
►刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如正在工作着的车、铣、刨、钻 等机床的刀锯,就像快刀一样,能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 ►物体打击。车间的高空落物,工件或砂轮高速旋转时沿切线方向
8、好奇心理
好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反 应。以前未见过,感觉很新鲜,乱摸乱动,是 一些设备处于不安全状态,而影响自身或他人 的安全。
因周围发生的事影响正常操作,造成违章事故。
违章操作心理分析:
9、情趣波动思想不集中
情绪是心境变化的一种状态。 顾次此失彼、手忙脚乱。 高度兴奋导致不安全行为。