欧蓝德维修手册32

标准值（A）：9.4±0.4 毫米（0.37±0.02 英寸）
检查
检查横梁是否有裂纹和损坏。
M1321003300086
规范
紧固件拧紧规范
项目 中间梁至车架螺栓 中间梁至横梁螺栓 横梁安装螺栓 横梁安装螺母 筒式充液阻尼器夹紧装置总成螺栓、转向器壳连接螺栓 控制线束支架螺栓 发动机支撑总成至发动机螺母 发动机支撑总成至车架螺栓 前扭转限位支座至中间梁螺栓 前扭转限位支座至变速驱动桥螺栓 下摆臂和横梁连接前螺栓 下摆臂和横梁连接后螺栓 下摆臂至转向节连接螺母
中间梁安装（见 32-6 页。）
前排气管安装（见 15-9 页 15 组“排气管和主消声 器”。）
方向盘气襄模块总成拆卸（见 37-20 页 37 组“方 向盘”。）
方向盘气襄模块总成安装(见 37-20 页 37 组“方向 盘”。)
放掉动力转向液（见 37-16 页 37A 组“随车维修”。）
填充动力转向液(见 37-16 页 37A 组“随车维修”。)
紧固件拧紧规范 .......................................... 32-11 维修规范 ...................................................... 32-12
关于维修装有辅助乘员保护系统车辆（SRS）的警告
警告 不正确检修或维护 SRS 部件或与 SRS 相关的部件均能造成维修人员（因意外气囊发火） 或驾驶员和乘客（因 SRS 不工作）的伤害或死亡。 检修或维护 SRS 部件或与 SRS 相关的部件必须由授权的三菱汽车公司经销商进行。 三菱公司经销商在检修或维护 SRS 部件或与 SRS 相关的部件前，必须全面查看本手册， 尤其是 52B 组“辅助乘员保护系统（SRS）”。
32-1
32 组
动力装置支撑
目录
概述 .............................................................32-2 专用工具 ..................................................... 32-3 发动机支撑 ................................................. 32-3
检查
检查发动机前支撑支架是否有裂纹或损坏。
变速器支撑
拆卸与安装
M1321001400225
注意
*：注明部分必须先初步预紧，在将汽车水平放置并承载发动机全部负荷之后再完全拧紧。
拆卸前的操作
安装后的操作
举起发动机和变速驱动桥总成直到其重量没有施 加在隔振垫上，然后将其可靠支撑。
蓄电池和蓄电池托板拆卸
空气滤清器安装（见 15-4 页 15 组“空气滤清器”。） 蓄电池和蓄电池托板安装
要求专用工具： MB991897：球节拆卸器
<<A>> <<B>>
>>A<<
拆卸步骤（续） 11．自锁螺母 12．横拉杆端头与转向节连接 13．发动机扭转限位杆连接螺栓
横梁、发动机扭转限位杆支 座、稳定杆和转向器与拉杆总 成 14．发动机扭转限位杆总成 15．发动机扭转限位杆支座 16．稳定杆 17．转向器与拉杆 18．横梁
安装检修要点
12．发动机后扭转限位支座 13．中间梁
>>A<<发动机扭转限位支座安装
安装前扭转限位支座使其箭头指向车辆正前方。
检查
检查扭转限位块是否有裂纹、剥离或变形。 检查中间梁是否有裂纹或损坏
32-8
动力装置安装
横梁
拆卸与安装
M1321003200197
注意
拆卸方向盘和气囊模块之前，一定要参见 52B 组“维修防范气囊模块和时钟弹簧”。也要使车轮 处于朝向 车辆正前方的位置，拔下点火钥匙。如果不这样做，可能会损坏 SRS 时钟弹簧，使 SRS 气囊不能操作，有 严重伤害驾驶员的危险。
发动机扭转限位杆和支座拆卸 步骤<左侧驾驶车辆> 5．发动机扭转限位杆连接螺栓 6．发动机扭转限位杆总成 7．发动机扭转限位杆支座和中间 梁总成
8．发动机扭转限位杆支座 9．中间梁
动力装置安装
32-7

发动机后扭转限位支座拆卸 步骤<右侧驾驶车辆>
10．发动机后扭转限位支座连接螺 栓
11．发动机后扭转限位杆支座和中 间梁总成
32-10
动力装置安装
拆卸检修要点
<<A>>断开横拉杆端头与转向节连接 注意
不要从球节上拆卸螺母。只可将它松开并使用专用工具 MB991897 来避免对球节螺纹造成可能的损坏。 用绳子吊住专用工具 MB991897 防止其跌落。 1．按图示安装专用工具 MB991897。
2．根据需要转动螺栓和手柄，使专用工具 MB991897 的两卡爪 板板平行，用手拧紧螺栓后保证两卡爪板仍为平行。 注：当调整两卡爪板为平行时，确保手柄在如图所示的位
32-6
动力装置安装
发动机扭转限位支座与中间梁
拆卸与安装
M1321002300146
注意
*：注明部分必须先初步预紧，在将汽车水平放置并承载发动机全部负荷之后再完全拧紧。
>>A<<
前扭转限位支座与中间梁拆卸 步骤 下盖（见 51 组“下盖”） 1．前扭转限位支座连接螺栓 2．中间梁和前扭转限位支座总成 3．中间梁 4．前扭转限位支座
置。 3．用扳手拧螺栓以断开横拉杆端部的连接。
<<B>>横梁、发动机扭转限位杆支座、发动机后扭转限 位支座、稳定杆和转向器与拉杆总成拆卸
用变速器千斤顶支撑住横梁，然后拆卸横梁螺栓。
动力装置安装
32-11
安装检修要点
>>A<<稳定杆安装
将稳定杆识别标记对准衬套（左侧）的右端。
>>B<<自锁螺母安装
拧紧自锁螺母直到稳定杆连接螺栓的螺纹伸出部分达到标 准值。
*1：注明部分必须先初步预紧，在将汽车水平放置并承载发动机全部负荷之后再完全拧紧。 *2：注明部分必须先初步预紧，在将汽车下并放置于地面且不承载情况下再完全拧紧。
拆卸前和安装后的操作
拆卸前和安装后的操作
中间梁拆卸（见 32-6 页。）
前排气管拆卸（见 15-9 页 15 组“排气管和主消声 器”。）
规范 9.4±0.4（0.37±0.02）
结构图
M1321000100191 对于变速器支撑来说，筒式充液阻尼器支撑通过 优化隔振垫来改善驾驶舒适性。
安装在发动机上部的扭转支撑，减少了发动机的 扭转，且隔振垫孔的增大也减少了怠速振动。
动力装置安装
32-3
工具
专用工具
工具号与名称 MB991897 球节拆卸器
替代
M1321000600174 用途
拆卸与安装 .................................................... 32-8 检查 .............................................................. 32-11
规范........................................................... 32-11
动力转向液管路放气（见 37-17 页 37A 组“随车维 修“。）
用手指撑开防尘罩来检查防尘罩是否有裂纹或损 坏。
检查方向盘处于车轮朝向车辆正前方的位置。
前轮定位检查与调整（见 37-14 页 37A 组“随车维 修”。）
动力装置安装
32-9
拆卸步骤 1．下摆臂和转向节连接 >>B<< 2．自锁螺母 3．稳定杆连杆总成 4．下摆臂总成 5．回油软管连接 6．有眼螺栓 7．压力软管连接 8．密封垫 9．轴盖 10．转向轴总成和转向器连接螺栓
注 SRS 包括下列部件：SRS 气囊控制模块、SRS 报警灯、前碰撞传感器、气囊模块、时钟弹簧和互联线
路。其它与 SRS 相关部件（那些在 SRS 检修或维护时必须拆装的部件）在目录表中用星号（*）表示。
32-2
动力装置安装
概述
簧上惯性主轴坐标系与发动机支撑系统合为一 体。
装备筒式充液阻尼器的发动机支撑为纵向安装 式，用于减少怠速振动和改善驾驶舒适性。
空气滤清器拆卸（见 15-4 页 15 组“空气滤清器”。）
拆卸步骤 1．控制线束支架
拆卸步骤（续） 2．变速器支撑 >>A<< 3．变速器支撑限位支座
动力装置安装
32-5
安装检修要点
>>A<<变速器支撑限位支座安装
安装变速器支撑限位支座使其箭头指向上方。
检查
检查变速器支撑车身侧支架隔振垫是否有裂纹或损坏。
维修规范
项目 稳定杆连杆螺纹部分伸出长度 毫米（英寸）
规范 12±2 牛顿米（102±22 磅英寸） 12±2 牛顿米（102±22 磅英寸） 57±7 牛顿米（42±5 磅英尺） 11±1 牛顿米（98±8 磅英寸） 45±5 牛顿米（34±3 磅英尺） 52±7 牛顿米（39±5 磅英尺） 52±7 牛顿米（39±5 磅英尺） 45±5 牛顿米（34±3 磅英尺） 52±7 牛顿米（39±5 磅英尺） 70±10 牛顿米（52±7 磅英尺） 21±4 牛顿米（16±2 磅英尺） 18±2 牛顿米（13±2 磅英尺） 82±7 牛顿米（61±5 磅英尺） 47±7 牛顿米（35±5 磅英尺） 25±4 牛顿米（19±3 磅英尺）
发动机扭转限位支座与中间梁................. 32-6