规范钻井液处理剂及钻井液体系的认识
钻井液技术介绍
6．钾基聚合物钻井液 钾基聚合物钻井液是一类以各种聚合物的钾（或铵、钙）盐和KCI为主处理剂的防塌钻井液。在各种常见无机盐中，以KCI抑制粘土水化分散的效果为最好；而聚合物处理剂的存在使该类钻井液具有聚合物钻井液的各种优良特性。因此，在钻遇泥页岩地层时，使用它可以取得比较理想的防塌效果。
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8．合成基钻井液 合成基钻井液是以合成的有机化合物作为连续相，盐水作为分散相，并含有乳化剂、降滤失剂、流型改进剂的一类新型钻井液。由于使用无毒并且能够生物降解的非水溶性有机物取代了油基钻井液中通常使用的柴油，因此这类钻井液既保持了油基钻井液的各种优良特性，同时又能大大减轻钻井液排放时对环境造成的不良影响，尤其适用于海上钻井。
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1．分散钻井液 分散钻井液是指用淡水、膨润土和各种对粘土与钻屑起分散作用的处理剂（简称为分散剂）配制而成的水基钻井液。其主要特点是： （1）可容纳较多的固相，较适于配制高密度钻井液。 （2）容易在井壁上形成较致密的泥饼，故其滤失量一般较低。 （3）某些分散钻井液，如以磺化栲胶、磺化褐煤和磺化酚醛树脂作为主处理剂的三磺钻井液具有较强的抗温能力，适于在深井和超深井中使用。缺点：除抑制性和抗污染能力较差外，还因体系中固相含量高，对提高钻速和保护油气层均有不利的影响。
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1．合成聚合物类处理剂 合成聚合物主要用作钻井液降滤失剂、降粘剂、页岩抑制剂等。 2．天然改性高分子类处理剂 改性天然材料来源丰富，价格低廉，在石油工业中有广泛的用途。可生物降解的天然大分子如淀粉纤维素作为主链结构可赋予材料以生物降解特性，使材料具有环保功能。 3．利用工业废料制备的钻井液处理剂 利用工业下脚料制备钻井液处理剂技术性较强，油田化学工作者在这方面进行了一些研究工作。
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（二）国内外钻井液处理剂开发应用 一、国外发展情况 二、国内发展情况
钻井液体系配方及井下复杂情况处理对策1
滤失量大，说明地层渗
透性强，也说明钻井液 形成封堵渗透层泥饼的 能力差。 在水敏性泥、页岩地层 、渗透性强的砂岩地层 都要严格控制API滤失 量。
滤失量概念
滤失量的意义
二、钻井液性能及测量仪器
（三）API滤失量
二、钻井液性能及测量仪器
（三）API滤失量
测定方法 该仪器是将泥浆用惰性气体 （二氧化碳、氮气或压缩空气） 加压的情况下，测量泥浆的失水 量。当泥浆在0.69MPa压力的作 用下，30分钟内通过截面为 45.6±0.5㎝2过滤面渗透出的水 量，以毫升表示。同时，可以测 按逆时针方向缓缓旋转放空阀5手 柄，同时观察压力表指示。当压力 表稍有下降或听见泥浆杯有进气声 响时，即停止旋转放空阀手柄，微 调减压阀3手柄，使压力表指示为 0.69MPa，泥浆杯内保持0.69MPa的
定义
是指钻井液中 不能通过200 目筛网，即粒 径大于74微米 的砂粒占钻井 液总体积的百 分数。在现场 应用中，该数 值越小越好， 一般要求控制 在0.5％以下。
意义
含砂量高 密度大，对提 高钻速不利； 泥饼松软，导 致滤失量增大， 不利于井壁稳 定； 摩擦系数增大， 容易造成压差 卡钻； 增加对钻头和 钻具的磨损
（6）邻井钻井情况。
一、钻井液简介
（五）钻井液施工需要的资料、数据 2、重点探井、非常规井、深井、超深井
（1）范围
①重点探井：河南油田、集团公司重点探井、风险探井； ②非常规井：页岩油水平井、致密砂岩水平井、其它气井； ③深井、超深井： 深井：指井深大于4500米的井。 超深井：指井深大于6000米的井。
7、钻井液维护处理要点
10、钻井液材料汇总
8、钻井液材料
11、其它要求
一、钻井液简介
油基钻井液体系介绍
8
油基钻井液基础
油包水钻井液的组成 以水为分散相（内相），油为连续相 （外相），并添加乳化剂、亲油性胶体及
其它处理剂和加重材料所形成的稳定的乳
状液，常用符号W/O表示。
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油基钻井液基础
（1）油相
又称基油或基液，目前普遍使用的基油为白油 要求： 闪点及燃点分别在82℃及93℃以上； 白油苯胺点在60℃以上； 粘度不易过高，便于对流变性进行调控；
泥浆塘沽基地系列培训教材 油基钻井液体系介绍
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目
油基钻井液基础
录
PDF-MOMSM钻井液体系
HTHP-MOMSM钻井液体系
PDF-SBMSM钻井液体系
PDF-SBMⅡSM钻井液体系
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油基钻井液基础
Oil Base Mud Basic Class
油包水钻井液的性能参数
电稳定性（ES）
ES高低代表油基钻井液的乳化稳定性状况
加重钻井液要求ES>400伏
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油基钻井液基础
油包水钻井液的性能参数
滤失量（FL）
不但可检查油相损失程度 还可判断乳状液乳化的好坏
滤液中不能含水
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提高了油基钻井液的动携静悬能力
泥浆中心产品：
提切剂：PF-MOHSV
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油基钻井液基础
加重材料
常用的有铁矿粉、重晶石和石灰石等
预备知识3：钻井液简介
塑性粘度：
动切力（屈服值）：
0 0.511300 pv )(Pa) (
600 (无因次) 300
流性指数：
n 3.321lg
稠度系数：
k
0.511 600 (mPa s ) n 1022
四、钻井液的造壁性能
（1）滤失和造壁过程 钻井液中的液体在压差作用下向地层中渗透的 过程称为钻井液的滤失。 在钻井液产生滤失的同时，钻井液中的固相颗 粒附着在井壁上形成滤饼。一般，滤饼的渗透率比 地层的渗透率小几个数量级，所以形成的滤饼阻止 滤液向地层渗透，同时又有保护井壁的作用。滤饼 在井壁上的形成过程称为造壁过程。
稠度系数k、流性指数n upv为塑性粘度
钻井液大多数为塑性流体，某 些为假塑性流体。
塑性流型的特点:
（1）所加切应力达到某一最低值 s 之后才开始流动，这个最低切应力称为 静切应力，又称凝胶强度。
静切应力越大，悬浮岩屑能力强， 但流动阻力大，开泵困难。
（2）当切应力继续增大，流变曲线出 现直线段，延长该直线与切应力轴线交于
常见的粘土矿物
高岭土（Kaolinite） 蒙脱石(Montmorillonite) 伊利石(illite)
二、钻井液的分类
用的最多
分三类：水基体系；
油基体系；
空气-天然气体系。
(1) 水基钻井液体系： 固相颗粒悬浮在水中或盐水中，油可以乳化到水中，此时， 水是连续相。 膨润土+水+化学处理剂+加重材料＋钻屑 淡水、盐水、钙处理钻井液、聚合物钻井液等
四、钻井液的造壁性能
（2）几种不同的滤失情况
瞬时滤失、动滤失、静滤失
瞬时滤失 在钻头破碎岩石形成新井眼而滤饼尚未形成的一段时间内， 钻井液迅速向地层内渗滤，此时的滤失称为瞬时滤失，瞬时滤 失量有利于提高钻速，但严重损害油气层。
钻井液常用处理剂的作用机理（一）概要
钻井液常⽤处理剂的作⽤机理（⼀）概要钻井液常⽤处理剂的作⽤机理（⼀）钻井液处理剂⽤于改善和稳定钻井液性能,或为满⾜钻井液某种性能需要⽽加⼊的化学添加剂。
处理剂是钻井液的核⼼组分，往往很少的加量就会对钻井液性能产⽣很⼤的影响。
钻井液原材料和处理剂的种类品种繁多，为了使⽤和研究⽅便将按其功能进⾏分类。
根据2006年API钻井液处理剂分类⽅法，将钻井液处理剂分为降滤失剂、增粘剂、乳化剂、页岩抑制剂、堵漏材料、降粘剂、腐蚀抑制剂、表⾯活性剂、润滑剂/解卡剂、加重剂、杀菌剂、消泡剂、泡沫剂、絮凝剂、除钙剂、pH控制剂、⾼温稳定剂、⽔合物控制剂。
共计18类。
其中润滑剂/解卡剂合并，另外增加了⽔合物控制剂我国钻井液标准化委员会根据国际上的分类法，并结合我国的具体情况，将钻井液配浆材料和处理剂分为16类，分别为粘⼟类、加重剂、碱度控制剂、降滤失剂、降粘剂、增粘剂、页岩抑制剂、絮凝剂、润滑剂、解卡剂、杀菌剂、缓蚀剂、乳化剂、堵漏剂、发泡剂、消泡剂。
这16类处理剂所起的作⽤不同，但在配制和使⽤钻井液是，并不同时使⽤这些处理剂，⽽是根据现场需要选择其中的⼏种。
下⾯对这16种处理剂进⾏介绍。
1 粘⼟类粘⼟的本质是粘⼟矿物。
粘⼟矿物是细分散的含⽔的层状硅酸盐和含⽔的⾮晶质硅酸盐矿物的总称。
粘⼟矿物是整个粘⼟类⼟或岩⽯的性质，它是最活跃的组分。
晶质含⽔的层状硅酸盐矿物：⾼岭⽯、蒙脱⽯、伊利⽯、绿泥⽯等；含⽔的⾮晶质硅酸盐矿物：⽔铝英⽯、硅胶铁⽯等。
1.1 粘⼟矿物的两种基本构造单元1.1.1 硅氧四⾯体与硅氧四⾯体晶⽚硅氧四⾯体：有⼀个硅原⼦与四个氧原⼦，硅原⼦在四⾯体的中⼼，氧原⼦在四⾯体的顶点，硅原⼦与各氧原⼦之间的距离相等，其结构见右图。
图1硅氧四⾯体结构硅氧⾯体晶⽚：指硅氧四⾯体⽹络。
硅氧四⾯体⽹络由硅氧四⾯体通过相临的氧原⼦连接⽽成，其⽴体结构见右图。
图2 硅氧四⾯晶⽚结构图1.1.2 铝氧⼋⾯体与铝氧⼋⾯体晶⽚铝氧⼋⾯体：六个顶点为氢氧原⼦团，铝、铁或镁原⼦居于⼋⾯体中央(如右图所⽰)。
钻井液性能要求及处理剂类型和作用
钻井液性能要求及处理剂类型和作用一般而言，煤田地质勘探采用金刚石绳索取芯钻进在稳定岩层可使用清水作钻井液。
而对各种不稳定岩层,如各种水敏岩层、破碎岩层、特别是对于深孔、长孔段的不稳定岩层,则必须采用泥浆作钻井液。
由于金刚石岩心钻探内外管间隙小、钻头转速高、钻头价格贵,因此对泥浆提出了一些特殊要求。
金刚石绳索取芯钻进用钻井液，主要要求润滑性、流变性、滤失性、固相含量等项指标。
并据此来选择钻井液类型、添加剂种类和工艺措施。
金刚石钻进要求钻井液有好的润滑性是不言而喻的。
为发挥钻头的破岩效率，特别是使用孕镶钻头，要求高转速，只有泥浆润滑性能好，才能减少钻头磨损，提高钻头进尺；减少钻杆磨损和钻杆折断事故，降低功率消耗。
不管用清水还是用泥浆作钻井液，都要重视其润滑性指标。
为保护孔壁和有效排除钻屑，要求钻井液有较好的流变性。
以前用漏斗粘度来衡量流动性能是不够的。
金刚石钻探的特点，要求钻井液通过小间隙处流动阻力小，即粘度小；而在大断面处粘度高，对孔壁冲刷小。
我们在金刚石绳索取芯钻探中应用流变学的理论解决生产实际问题，选择流变性能好的泥浆，取得较好满意的效果。
要使泥浆有较好的护壁能力，必须注意其滤失性能。
失水量过大是造成泥页岩，盐类地层、破碎地层的膨胀、溶蚀、剥蚀、坍塌的主要根源。
在这些地层要求失水量低,金刚石钻进环空间隙很小，泥饼厚度过大是很不利的。
此外，滤液的成分对护壁有重要影响。
滤液中含有盐类离子、高分子材料等抑制性成分，即使失水量大一些，护壁能力也很好。
因此，对滤失性能要注意失水量、泥饼厚度及滤液成分三个方面。
为控制失水常加入多种降失水剂。
固相含量过高，尤其是钻屑含量过高，给钻进工作带来很多问题，如钻速下降、钻头寿命降低，设备磨损加快、孔内事故多。
固相含量的多少和类型，直接影响到钻井液的流变性、滤失性和润滑性。
煤田金刚石绳索取钻进通常用低固相泥浆，固相含量可由比重观测。
一般要求固相含量(体积)在4%以内，泥浆比重在1.06以下。
钻井液处理剂类型及钻井液配方用途综述
钻井液处理剂类型及钻井液配方用途综述一处理剂类型和作用1、人工钠土我国钙搬土资源非常丰富，我们的科研人员研制成人工钠搬土，建立了生产车间生产流水线，将钙搬土加工活化变成完全符合标准的钠搬土，其性能已能赶上美国商品土的指标，如表l所示。
现在已经投产可以大量供应商品土，价格比国际市场价格低廉。
比用钙土粉在现场改性价格便宜而性能优越。
如表2所示：表1国家粘度计读数R600 动塑比YP／PVAPI失水FLAPI规范>30 <3 <13.5 MIL GEL(美) 53.4 1.64 12.4 MAGCO GEL(美) 118.6 3.6 12.6 KONIGE一3V(日) 59 1.8 12.3 中国NaViL 50 1.7 9.5(注：动塑比及失水为更重要的指标)表2产地搬土类型粘度计读数R600视粘度AV动塑比YP／PV失水量FL山东钙土加碱23.6 11.8 1.36 15.4 高阳人工钠±30.6 15.3 2.36 10 山东钙±加碱 20.6 10.3 1.38 18 付马营人工钠土5O 25 1.70 9.5我国还有极为丰富的海泡土及凹凸棒土资源，经加工其成品质量已达到标准。
这两种土可用于高温地热井，盐类地层钻井及海上钻井。
2，润滑剂：金刚石钻进使用的润滑剂，除使用传统的皂化溶解油，太古油外，还有癸脂酸钠，松香酸钠等，如：RY特效润滑剂，是当前使用较理想的金刚石钻探润滑剂，属于阴离子表面活性剂。
3、聚丙烯酸盐类处理剂：不分散低固相泥浆中采用的一种双作用的泥浆处理剂～选择性絮凝剂：对无用固相絮凝，而对有用固相增效。
理想的选择性絮凝是不易达到的。
但是我们选用聚丙烯酸盐类处理剂，在钻探实践中收到良好的技术经济效益。
具有流变性好、防塌，润滑性好等优点。
其中：部分水解聚丙烯酰胺（PHP）：本产品为白色或淡黄色粉末，水溶性好，能抑制泥页岩的水化作用和提高钻井液的粘度，是钻井液用强力包被剂。
钻井液和完井液
铁铬木质素磺酸盐 (FCLS)使用 —— 一般配制成碱液使用。 • FCLS碱液旳配制
FCLS : NaOH = 3 ~ 5 :1
（FCLS + NaOH）混合碱液 = 1/5或1/10
例题
40ml FCLS碱液（3：1，1/5）中，含固体 FCLS多少克？NaOH多少克？ 解：FCLS+NaOH总重为：
1.钻井液稠化原因 因为粘土颗粒表面与端面性质不同：
带电情况不同 —— 表面带负电，端面带正电。
Si +
Al +
水化程度不同 —— 表面水化膜厚，端面水化膜薄。
钻井液稠化原因： 当钻井液中固相含量高和外界污染变化粘土表面性
质时，极易形成：端-端、端 — 面联结旳空间片架构造， 从而造成： • 钻井液构造粘度增长； • 片架构造包住大量自由水，流动阻力增长。
降粘剂作用特点
• 主要作用于端面 • 用量少、效果明显 0.5~1%（因为端面少）。 • 降失水与降粘作用有时相一致，有时不同。 • 主要降低 0、 c、’，不降 s。
3. 常见降粘剂
单宁酸钠（NaT） 磺甲基单宁（SMT） 铁铬木质素磺酸盐 (FCLS) 两性离子聚合物降粘剂（XY -27） SSMA(磺化聚苯乙烯顺丁烯二酸酐钠盐） 硅氟降粘剂
• 成本低。
关键： 保持粘土颗粒旳高度分散。
2. 选土与配浆 选土 要求：至少旳土量得到最高旳粘度。 试验观察：不同旳土到达相同粘度时，用土量相差很大。
粘度 mPa.s
优质膨润土
一般粘土
劣质粘土
15 0
土量%
选择配浆土旳指标 —— 造浆率。
造浆率：每吨干土配出表观粘度为15mPa.s旳钻井液旳体 积量。
国内钻井液及处理剂综述
国内钻井液及处理剂综述作者：陈伟来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第05期摘要：钻井液作为油田勘探开发重要试剂，在我国应用中经过了起步、发展、完善和提高等阶段，本文就结合国内钻井液应用情况，对钻井液处理剂最新研究成果等进行了研究，从而对国内钻井液及处理剂应用进行了综述。
关键词：钻井液；处理剂；应用情况钻井液是钻井工程重要辅助试剂，良好的钻井液性能可改善钻井状况、提升钻井效率、减少井下复杂事故，对提高钻井成效具有重要作用。
处理剂是钻井液核心内容，发展必然会推动钻井液性能提高。
因此，有必要结合钻井液应用发展，对钻井液处理剂最新应用进行探究。
1 钻井液应用情况1.1 钻井液应用起步阶段从上世纪60年代起，我国钻井中钻井液技术开始应用，主要是采用CMC纤维素、纯碱、烧碱、腐殖酸等材料，缺乏专业化处理剂，材料品种较少，钻井液整体性能较差，需要频发维护，对储层污染和伤害较大。
随后借助淀粉等材料，应用了分散型钻井液体系，形成了水解聚丙烯、SAS等钻井液体系，特别是PAM和HPAM应用后，实现了由钙处理、不分散处理向分散处理转变。
1.2 钻井液应用发展阶段上世纪80年代中期后，以SMP、SMC、SMT为代表的“三磺”体系逐步完善，减少了深井井下复杂状况，而HPAM应用后利用不同分子质量和水解度，缓解了劣质固相含量高等难题，并通过包被、井壁稳定性维护等，促进了低固相不分散钻井液体系技术应用水平的提高，提升了钻井液抗温性、抗盐性、流变性、润滑性和抗滤失性，满足了盐膏层等岩层钻井开发需要，为优快钻井提供了技术支撑。
这一阶段，还研究出了油基钻井液，突破了水敏岩层、页岩储层钻井难题。
1.3 钻井液应用完善阶段上世纪90年代后，我国通过相对分子质量优化、基团类型和比例调整等，完善了聚合物、沥青改性、正电胶钻井液等类型，增强了钻井液低密度固相和膨润土控制性，以及防堵防漏和低储层伤害性。
1.4 钻井液应用提高阶段进入本世纪后，立足提升护壁性、抑制性等性能，加大了AMPS等处理剂研究，抑制性、高温高密度型、深水钻井液技术等都取得进步，满足了不同类型储层开发需要。
石油钻井液处理规范
石油钻井液处理规范在石油工业中，钻井液是一项非常重要的技术，它不仅用于提高钻井效率，还能保障井下作业安全。
为了确保钻井液的有效处理和使用，各行业都制定了相应的规范和标准。
本文将详细介绍石油钻井液处理的规范。
一、钻井液的概述石油钻井液是指在钻井作业过程中，向井筒注入的一种专门制备的液体，它具有降温、清洁井筒、润滑钻杆、控制井壁稳定、悬浮钻井屑等多种功能。
钻井液的处理不仅要符合环境要求，还要满足井下作业的需求，因此需要制定相应的规范。
二、钻井液的处理流程1. 钻井液的调配钻井液的调配是指按照一定的配方，将所需的各种化学物质加入水中，形成一种适合井下作业需求的钻井液。
调配过程中应注意控制各种化学物质的质量比例，确保钻井液的性能稳定。
2. 钻井液的净化钻井液在使用过程中会受到污染，因此需要进行净化处理。
净化处理包括机械过滤、离心分离和化学处理等步骤。
机械过滤主要用于去除大颗粒的固体颗粒物；离心分离可去除较小颗粒的固体颗粒物；化学处理则是通过添加特定的化学剂来除去溶解性污染物。
3. 钻井液的调整钻井液在井下作业过程中需要根据井况的变化进行调整。
调整包括控制钻井液的密度、黏度、润滑性等性能参数，以适应井下作业的需求。
三、钻井液处理规范为了确保钻井液的有效处理和使用，各行业制定了一系列的规范和标准。
以下是常见的钻井液处理规范：1. 钻井液的组成和性能要求规定钻井液应包含的化学物质和各种参数的限值，以确保钻井液的性能满足井下作业的需求。
2. 钻井液的处理流程要求规定钻井液的处理流程，包括调配、净化和调整等步骤，要求各步骤的操作规范和要求。
3. 钻井液处理设备的选择和使用规定钻井液处理设备的选择和使用，包括离心机、过滤器、搅拌器等设备，要求其能满足处理的要求，并符合安全规范。
4. 钻井液处理过程的监测和控制规定对钻井液处理过程进行监测和控制，包括对各种参数的实时监测和调整，确保钻井液的质量和性能稳定。
5. 钻井液处理的安全要求规定钻井液处理过程中的安全要求，包括对化学物质的储存和使用、设备的安全操作等方面的规定，以确保人员和设备的安全。
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云南化工Yunnan Chemical Technology
Mar.2018 Vol.45，No.3
2018年3月第45卷第3期
钻井液处理剂是指在钻井液配制和处理过程中所用的化学剂。
20世纪70年代以来，很多处理液在钻井液中得到广泛的应用；80年代，形成了以80A5-1增粘剂为主导的稳定剂，在钻井液工艺上取得了较大发展；到了九十年代，研发出以FA367作为代表的两性离子聚合物，并引起人们对阳离子的处理剂进行深入研究，只是因为缺乏配套措施未能形成相应的钻井液体系。
1 我国钻井液处理剂发展现状
迄今为止，我国生产了二百余种钻井液的处理剂。
然而，新产品的研发事业依然处于原地踏步的状态。
偶尔把几种产品进行混合处理，得到了初步成效，形成新的产品，但实际上没有得到根本上的突破。
钻井液处理剂没有取得迅速发展，究其原因主要包括：其一，产品的标准比较低，有的企业应用低价的产品初步满足市场发展需求。
其二，未设定通用的国家级标准，便利企业生产的产品标准级别偏低。
其三，做研发通常需要投入巨额的资金，且结果无法准确预知。
这样，有的技术人员从公司的标准方面努力，一定程度上限制了研发新产品的进度。
2 钻井液的处理剂未来发展分析
依据现阶段国内的发展实际情况，相关技术员在研发处理剂产品时应当满足以下条件：其一，抗压：超过4500m深度的钻井中可以发挥效能；其二，抗温：可以抗击150~200℃高温环境；其三，可以抗钙、盐的性能；其四，具备降低粘度、降滤失性与对流体改善的性能；其五，具有较好的润滑性、稳定井壁流体的性能；其六，对钻井的泥页岩层起到稳定、堵漏的作用等。
研发处理剂的大体标准是：达到钻井液某特性与改良钻井液处理剂的相关性能。
因此，应当注意以下几点：其一，研究耐温性能好、深度较大的处理剂。
通常情况下，钻井的深度在五千米以上，温度超过180℃，且需要抗盐、镁离子、钙等性能。
其二，对于大移位井与多分支的井中，展开作业的时候用的处理液，例如：润滑剂、井壁的稳定剂、油层的保护剂等。
其三，研制适用于密度超高的环境的处理剂。
具体指超过2.4kg/cm3，包括分散剂、降滤失剂等。
其四，在较为复杂的地层下应用的处理剂，例如：井壁的封固剂、页岩的稳定剂、井壁的堵漏剂等。
其五，从空气钻井变为泥浆钻井环境下应用的处理剂，如井壁的稳定剂。
3 对未来研发处理剂的建议探讨
1）开发天然材料方面。
天然的材料一般具有无污染、低投入的优点，例如：在开发与应用天然木质素原料的方面，现阶段我国在实验室中的降粘成效已超出了FCLS，然而，在实际使用的时候和FCLS比起来，存在较大的差距。
因此，怎样深入地研发与应用天然木质素，进而切实地代替FCLS，成为相关人员以天然材料为新型的处理剂的研发目标，带有极高性能的木质素的化学品。
2）深层次研发合成的聚合物方面。
现阶段，我国已将聚合级AMPS的产品正式投入生产，这表明了我国在AMPS研发方面迈入新的层次，但是，对于AMPS的探讨与研究不会就此停止，应当在巩固与完善的情况下，对其展开多元化的分析，例如：在多元共聚物上的开发等。
目前，我国在AMPS的问题上的研究方面消耗了较长的时间与精力，只是多数倾向于降滤失性与降粘的性能，若想要研发更为全面的AMPS系列产品。
那么，将会取得更加宽广的应用与推广。
4 浅析规范钻井液体系的认识
钻井液的含义：指的是在石油钻井进行钻探的时候，钻孔中反复应用的冲洗介质，又叫做钻孔的冲洗液，就像钻井中流动的血液一样。
钻井液依据成分进行划分，大体可包括：泥浆、清水、乳状液、压缩空气、泡沫等。
其中清水是最早被当作钻井的清洗液应用的物质，它具有取用便利、不用处理的优点，因此比较适用在比较完整的岩层与具有充足水源的区域。
泥浆也是一种石油的钻井液，一般适用于地层松散、易坍塌、裂隙发育、遇水膨胀或剥落等不稳定的岩层。
5 结语
近年来。
我国在钻井液，钻井液的处理剂规范方面，以及产品的制定标准方面已经进行了一定的研究，并取得了推进钻井液技术向前发展的成效，为高效、安全钻井打下了基础，然而，在规划处理剂与钻井液体系的认识方面还显现诸多不足，限制了钻井液的发展，建议从钻井液应用与处理剂质量方面加强研究与进一步规范。
参考文献：
[1] 陈羊羊.页岩气水基钻井液技术分析[J].云南化工,2017,44
(11):76-77.
[2] 王中华.关于规范钻井液处理剂及钻井液体系的认识[J].中外
能源,2014,19(11):38-45.
收稿日期：2018-01-29
作者简介：黄菁，新疆华油能源工程服务有限公司。
doi：10.3969/j.issn.1004-275X.2018.03.111
规范钻井液处理剂及钻井液体系的认识
黄 菁，商祥礼，赵 刚，韩 林，尚鹏飞
（新疆华油能源工程服务有限公司，新疆 巴音郭楞 841000）
摘 要：文章阐述了我国钻井液处理剂的发展现状，对钻井液未来发展及处理剂的研发进行分析，最后，探讨了如何规范我国钻井液体系的看法，为石油井下安全生产提供必要的参考。
关键词：钻井液；处理剂；发展；规划；建议
中图分类号：TE254.4 文献标识码：B 文章编号：1004-275X（2018）03-138-01
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