拉链仪器资料
手袋拉链检验标准服装拉链检验标准
1.目的为了使本公司拉链检验工作有所依据，特制定本标准。
2.范围本标准规定了本公司拉链的技术要求、检验方法、检验规则，本标准适用于外协来料和内部生产。
3引用标准QB/T2171-2173版拉链标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB/T3920 纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度GB/T2828-2012 抽样程序4.检测方法、工具及条件4．1检验方法：目测、手感、实配、擦拭4．2检测工具：直尺、外观缺点样品、实样。
4．3检验条件4.3.1 目视距离：在标准光源下眼睛与被测物体的距离约60cm。
4.3.2 目视角度：检测角度范围与被测检面成90°±45°。
5.检验标准第2页共7页1 拉链规格规格b1指牙链啮合后宽度卷尺 B2 拉链长度测量（L）2#/3# 4#/5# 8#/9#尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差≤20﹢0.2﹣0≤20﹢0.2﹣0≤20﹢0.3﹣21~50﹢0.3﹣021~50﹢0.3﹣021~50﹢0.5﹣51~100﹢0.5﹣051~100﹢0.5﹣051~100﹢0.6﹣0101~150﹢0.8﹣0101~150﹢0.8﹣0101~150﹢1.0﹣0取拉链成品一条，平放在平台上（平台须平整），使其处于自然状态。
用卷尺从拉链头顶点（拉链拉合后）量起，量至下止边缘，开尾拉链量至插座外边缘这段距离即为拉链长度 L卷尺 B3 外观1、拉链表面应色泽鲜艳、手感柔软、光滑、平直、挺、吻合良好。
2、开尾拉链应插拨、启动灵活，自锁可靠。
3、拉链拉开或拉合时应无卡住上、下止现象。
4、拉链的链牙及零件不得有缺损。
5、电镀拉头的镀层应光亮、不起皮，不得有严重划痕。
6、涂漆、涂塑拉头表面应色泽鲜艳，涂层均匀牢固，无气泡等疵。
7、拉攀翻动灵活，标志清晰。
8、拉链各部位不得存在尖锐毛刺、锐边、锐角。
目测/实际操作眼/手感 C4 颜色拉链带在同一批号中，色差不得低于 GB250 中的三级要求。
平拉强力测试
试验目的：检测拉链的平拉强力。
试验范围：本检测方法适用于各类拉链。
试验仪器：拉力强度试验机
参数要求：拉力机速度：300mm/min
试验步骤：
1.样品在实验室环境中停放8小时以上。
2.截取3段长度≥75mm的拉链。
3.启动拉力机电源，设定拉力机速度为300mm/min。
将样品装置在上下夹具
之间，装置时应使链牙脚和夹具的夹口部位对齐靠紧。
4.启动拉力机测试键。
开始测试，测试到脱牙或纱带破损为止。
记录测试过
程中的拉力最大值。
5.每个样品至少测试3次，取平均值作为最终结果。
结果计算或判定：
平拉强力(kg)=拉力最大值(kg)*25mm/拉力机夹具宽度(mm)
备注：
1.如果3个数值中全部合格的，以3个数值的平均值作为最终结果。
2.如果3个数值中有一个不合格的，要再裁两个样进行复检，如果复检中再有不合格的，则判定为不合格，并以初检和复检不合格数值的平均值作为最终结果。
如果复检测没有不合格的，以所有合格数的平均值作为最终结果。
3.如果3个数值中有两个或以上不合格的，则判定为不合格，并以不合格数
值的平均值作为最终结果。
拉链往复疲劳试验机实验步骤解析
拉链往复疲劳试验机实验步骤解析一、使用说明箱包拉链往复疲劳试验机在试验拉链横向及纵向张力之作用下，能否承受规定次数之往复拉动操作，试验时本机以等速带动拉链之拉头，作每分钟30次之往复运动，至规定次数为止.箱包拉链往复疲劳试验机技术设计用于执行静态和动态双向测试轴材料，应用包括张力压缩技术以及疲劳试验或使用率高。
负载帧结构的设计是专为轴向/应用程序的最大扭转刚度。
二、技术参数往复行程：75MM横向夹紧装置宽度：25MM纵向夹紧装置总重：0.28~0.34kg两夹紧装置相距：6.35MM试件齿合的角度：60试件开的角度：30计数器：电子999999体积：28X55X66cm重量：35kg三、试验方法箱包拉链往复疲劳试验机额定负荷帧的标准配置四力扭矩配置，各单位提供设施齐全，包括线性和旋转执行器，伺服阀，服务流形和传感器。
四、仪器特点1.镀铬列---使用寿命长，易于横梁位置的变化。
2.无级可调横梁---十字头垂直可调无限的分辨率。
横梁位置的保持反弹的扭矩扳手免费收紧螺栓或液压故障安全锁。
3.横梁液压控制---与夹具液压螺栓摩擦横梁的定位是所有车型的标准配置。
阿横梁运动控制面板，使用简单的控制你解锁，提高或降低并锁定了横梁。
该设计保证了液压突然断电，不会产生任何有害横梁议案。
4.极其精确对准---执行器和负载杆细胞的同心圆内0.0015英寸@ 15英寸和.002in/ft其后。
5.位移传感器---执行器有一个共同轴向安装在活塞杆LVDT的。
旋转器有一个外部RVDT的封闭金属柜的保护。
这种设计既确保了传感器和控制系统的精确位移信号。
6.极其坚固的结构---无中间螺纹接头或压缩关节的运用和负载传送到横梁，直接在测试。
7.简化维修---在整个负载列车是包含在基地大会，并为方便安排简化维护。
五、仪器选项1.液压横梁锁---液压操作的横梁锁可在所有车型。
2.隔振坐骑---振动或动态测试能产生不必要的噪音和振动，可传输到实验室的地板。
拉链机操作规程
拉链机操作规程引言概述：拉链机是一种常见的用于制造和修复拉链的设备。
正确的操作规程对于确保拉链的质量和生产效率至关重要。
本文将详细介绍拉链机的操作规程，包括机器准备、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、机器准备1.1 清洁和维护- 每次使用拉链机前，应确保机器表面清洁，并清除任何灰尘和杂质。
- 定期检查机器的润滑情况，确保润滑油充足，并按照使用手册中的指示进行维护。
1.2 检查拉链材料- 在操作拉链机之前，应仔细检查拉链材料，确保其质量良好，没有损坏或缺陷。
- 检查拉链的长度和宽度是否与所需规格相符，以确保生产出的拉链符合要求。
1.3 调整机器设置- 根据所需拉链的规格，调整机器的设置，包括线速度、张力和切割长度等参数。
- 确保机器的设置与生产要求相匹配，以获得最佳的生产效果。
二、操作步骤2.1 准备工作- 将拉链材料放置在机器的进料装置上，并确保材料的位置正确。
- 打开机器电源，并进行必要的预热和预调试。
2.2 拉链制造- 启动机器，并根据设定的参数开始拉链的制造过程。
- 在拉链制造过程中，要保持机器的稳定运行，确保拉链的质量和尺寸符合要求。
2.3 检查和修复- 在拉链制造完成后，将拉链取出，并进行检查。
- 如发现任何问题或缺陷，应及时修复，确保拉链的质量和完整性。
三、常见问题及解决方法3.1 拉链损坏- 如果在拉链制造过程中发现拉链损坏，应立即停机检查，并找出损坏原因。
- 可能的解决方法包括更换拉链材料、调整机器设置或修复机器故障。
3.2 拉链质量不合格- 如果生产出的拉链质量不合格，应检查机器设置是否正确，并重新调整。
- 可能的解决方法包括调整线速度、张力或切割长度等参数，以获得更好的拉链质量。
3.3 机器故障- 如果机器发生故障，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
- 在等待维修期间，应及时清理机器，以确保下一次操作的顺利进行。
四、安全注意事项4.1 穿戴个人防护装备- 在操作拉链机时，应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和手套等。
BS 3084 拉链往复测试 拉链测试仪的使用
标准集团（香港）有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司BS 3084 拉链往复测试 拉链测试仪的使用BS 3084:2006 slide fasteners(Zips)-specification 是英国拉链测试标准，因其严格而合理的要求为英国国内普遍适用。
其中，Annex F Reciprocation 规定了拉链的往复耐用测试的要求。
标准集团（香港）有限公司供应的G301R 拉链测试仪用于测试拉链的负荷拉次，能满足BS 3084标准的要求。
其特点表现为：1. 计数器采用LCD 显示，0~999，999连续可调；2. 根据不同的标准调整拉链行程；3. 到达设定的次数自动停机并报警10s ；5. 拉链头夹具特制大小分别各一套，便于使用不同规格的拉链头；6. 定位块保证横向拉的夹具在初始夹持是保证与横向夹紧10°；7. 具有点动调节功能及微调手轮方便调节安装位置；8. 拉链夹具采用不锈钢钢材质。
G301R 拉链测试仪使用操作步骤：a. 启动电源开关，调节旋钮，使得拉片夹紧装置位于最低的位置，此时最低位指示灯亮起。
b. 选择合适厚度的定位片固定于拉链的拉头上，将拉链拉头固定在压片上，锁紧固定。
c. 先将拉链的尾端(下止端)粗略固定在上夹头。
将拉链的前端(上止端)固定在两纵向夹头上。
d. 稍微松开上夹头，将拉链尾端向上拉起使得纵向夹紧装置水平线与水平片平行，然后将上夹头锁紧。
e. 将两横向夹头松开，让拉链两侧布带装入两夹具中，夹紧，夹口距离牙脚约5mm.f. 依据标准分别调整纵向和横向弹簧称的张力。
g. 设定测试次数，按下开始建，开始测试。
h. 达到次数自动停机后，取下样品，观察样品破损程度另外，G301R 拉链测试仪还能满足QB/T 2171/2172/2173，AS 2332，NF G91-005，JIS S3015，DIN 3419-1，SATRA TM50多个标准。
拉链机操作规程
拉链机操作规程一、引言拉链机是一种常见的机械设备，用于制造和安装拉链。
为了保证操作的安全性和工作效率，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作(1) 确保拉链机处于正常工作状态，检查机器是否有损坏或松动的部件。
(2) 准备好所需的拉链材料和配件，确保其质量符合要求。
(3) 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和工作手套。
2. 开机准备(1) 将拉链材料正确放置在拉链机工作台上，确保材料的平整和固定。
(2) 打开拉链机电源开关，确保电源正常供应。
3. 操作流程(1) 调整拉链机参数：根据所需拉链的规格和要求，调整拉链机的速度、张力和切割长度等参数。
(2) 启动拉链机：按下启动按钮，拉链机开始工作。
(3) 引导拉链材料：用手将拉链材料引导到拉链机的进料口，确保材料的正确位置。
(4) 检查拉链质量：观察拉链的成品质量，包括拉链头部的牢固性和拉链齿的完整性。
(5) 收集和包装：将拉链成品收集并包装好，准备下一步的处理。
4. 关机和清洁(1) 停止拉链机的运行：按下停止按钮，拉链机停止工作。
(2) 切断电源：关闭拉链机的电源开关，确保安全。
(3) 清洁工作区：清理工作台和机器表面的杂物和残留物，保持工作区的整洁。
三、注意事项1. 安全第一：操作人员必须穿戴好个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
2. 调整参数：根据不同的拉链规格和要求，及时调整拉链机的参数，确保拉链的质量和效率。
3. 维护保养：定期对拉链机进行清洁、润滑和维护，保证机器的正常运行。
4. 质量检查：在操作过程中，随时检查拉链的质量，确保成品符合要求。
5. 故障处理：如果出现故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理，切勿擅自修理。
四、总结本操作规程详细介绍了拉链机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确、安全地操作拉链机。
在实际操作中，操作人员应严格按照规程要求进行操作，并保持机器的正常维护和保养，以确保拉链的质量和生产效率。
二手拉链厂设备转让
5.2乙方应按照甲方提供的操作规程使用设备，并负责设备的日常维护和保养。
5.3未经甲方书面同意，乙方不得将设备转让、出租、抵押或以其他方式处置给第三方。
3.2乙方在收到设备后应立即进行验收，验收期为三个工作日。如验收合格，乙方应向甲方支付剩余款项；如验收不合格，乙方有权要求甲方在七个工作日内无偿修复或更换设备。
3.3验收合格后，双方应签署设备交付确认书，设备所有权自签署之日起转移至乙方。
第四条设备质量保证及售后服务
4.1甲方对所售设备提供为期__________个月的质量保证，自设备交付之日起计算。
二手拉链厂设备转让
鉴于甲方（以下简称“卖方”）拥有二手拉链厂设备，乙方（以下简称“买方”）有意购买该设备，双方经友好协商，达成以下设备转让合同：
第一条设备描述
1.1本合同项下的设备包括但不限于拉链生产线上各种机械、电器设备、仪器仪表、工具及其附属设施（以下简称“设备”），具体设备清单详见附件。
1.2甲方保证所提供的设备符合国家相关质量标准，设备性能稳定，能够正常运行。
9.2本合同未尽事宜，可由双方另行签订补充协议。
甲方（卖方）：________________
乙方（买方）：________________
签订日期：________________
第八条合同的生效、变更及解除
8.1本合同自双方签字（或盖章）之日起生效。
8.2本合同的任何修改、补充均应以书面形式作出，经双方签字（或盖章）后与本合同具有同等法律效力。
8.3在本合同履行过程中，如因不可抗力导致合同无法继续履行，双方应协商解除合同。
FU埋刮板输送机(拉链机)
FU链式输送机(FU拉链机）FU链式输送机(FU拉链机），规格齐全：FU150 FU200 FU270 FU350 FU410。
FU型链式输送机（FU拉链机）是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。
一、F U链式输送机（FU拉链机）用途FU型链式输送机是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状，粒状，小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。
本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，使其性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较理想的新型输送设备。
二.基本结构形式和外型及基础尺寸：链式输送机主要由头节，中间节，选配节，尾节和输送链，进出口料，驱装等组成。
驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配。
进料口分三种形式：上进料口，侧进料口，两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用用户选用。
三、链式输送机(FU型拉链机）)特点：（1）结构合理、设计新颖、技术先进、系列齐全。
（2）全封闭机壳，密封性能好，操作安全，运行可靠。
（3）链式输送机输送链采用合金钢材经先进的热处理手段加工而成，使用寿命长，维修率极低。
（4）输送能力大，输送能力可达11m3/h。
（5）输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉力，节电耐用。
（6）进出口灵活，高架、地面、地坑、水平、爬坡（≤15°）均可安装，输送长度可根据用户设计。
FU型链式输送机规格、技术参数型号槽宽mm 理想粒度mm 最大粒度mm 速度m/s 0.17 0.21 0.26 0.36 040 0.53 FU150 150 ≤4 ≤8 输送量m3/h 8 10 15 20 25 FU200 200 ≤5 ≤10 输送量m3/h 16 22 30 40 58 FU270 270 ≤7 ≤14 输送量m3/h 25 40 50 70 90 110 FU350 350 ≤9 ≤18 输送量m3/h 50 80 110 140 180 FU410 410 ≤11 ≤21 输送量m3/h 80 120 160 180 240四、用途埋刮板输送机主要作用1.水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
纺织品检测标准和实验仪器汇总
纺织品检测标准和实验仪器汇总纺织品检测是纺织品流通市场的必须检测的一些项目，其中关于检测的项目和实验较多，而且关于更为深层次的实验和检测方法这里不做具体介绍，我们今天就来讲解关于纺织品检测常用的实验标准和检测仪器的汇总，我们标准集团（香港）有限公司由于多年提供各类纺织品检测实验仪器，这里就按照我们常用的检测仪器来讲解。
1、ICI钉锤勾丝性试验机符合标准：ASTM D3939.GB11047.可快速检测织物在正常穿着条件下勾丝现象的难易程度。
2、拉链反复疲劳试验机符合标准：BS,CNS,QB拉链反复疲劳试验机试验拉链在横向及纵向张力作用下，能否承受规定次数的往复拉动操作。
本机以等速带动拉链的拉头，作每分钟30次的往复运动，至规定的次数为止。
3、综合燃烧试验机，玩具易燃性测试仪符合EN71标准。
可用于检测儿童服饰或玩具及其饰品的燃烧性能。
4、ICI箱式起毛球试验机符合标准：BS5811,ISO12945,NEST19,GB/T4802。
可在极短时间内测得织物由于正常磨损而产生的起球或起毛现象。
5、IULTCS皮革磨擦色牢度试验机符合标准：ISO11640,EN344.试验经染色的鞋面，内衬皮革，经摩擦后之受损及脱色程度。
6、耐熨烫升华色牢度试验机符合：ISO105,BS1006,AATCC92,114,117,133.可用于测试织物的熨烫色牢度及干热条件的尺寸稳定性，还可测试升华牢度。
7、45度燃烧试验机符合标准：ASTM D1230, FTMS191-5908, CFR 16-1610, CALIF TB117.8、50度干洗试验机符合标准：ASTM D1230,ASTM F963,EN71。
9、电动摩擦色牢度试验机符合标准：AATCC 8/165, BS4655, BS 1066 D02, M＆S C8, NEST 6, ISO105X12/D02.10、毛布燃烧试验机，表面燃烧试验机，玩具易燃性试验机符合EN71，BS4569。
拉链机操作规程
拉链机操作规程引言概述：拉链机是一种常见的用于制作拉链的设备，它能够高效地完成拉链的制作工作。
为了确保操作的安全性和效率，制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍拉链机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及维护保养等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 清洁和检查机器：在操作拉链机之前，必须确保机器表面干净无尘，并且没有杂物阻塞机器的正常运行。
同时，还需要检查机器的各个部件是否完好，如电源线、刀片、皮带等，如果发现有损坏或者松动的部件，应及时进行修复或者更换。
1.2 准备好所需材料：操作拉链机时，需要准备好所需的拉链、拉链头、拉链尾等材料，并将其放置在操作台附近，以便随时取用。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作拉链机时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，以确保自身安全。
二、操作步骤：2.1 打开拉链机电源：在进行操作之前，首先要确保拉链机的电源已经打开，并且电源线连接正常。
2.2 调整机器参数：根据所需拉链的尺寸和材质，调整拉链机的参数，包括速度、张力、刀片位置等，以确保拉链的制作符合要求。
2.3 开始操作：将准备好的拉链、拉链头、拉链尾等材料放入拉链机的进料口，并按照机器的指示进行操作，包括将拉链头和拉链尾与拉链固定在一起、切割拉链等。
在操作过程中，要保持专注，确保操作的准确性和稳定性。
三、注意事项：3.1 注意安全：在操作拉链机时，要注意避免手指和其他身体部位接触机器的运动部件，以免发生意外伤害。
同时，还要注意防止拉链材料被卡住或者打结，及时处理异常情况。
3.2 遵守操作规程：操作拉链机时，要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改机器参数或者操作步骤，以免影响拉链的质量和生产效率。
3.3 定期维护保养：定期对拉链机进行维护保养是确保其正常运行的关键。
包括清洁机器、润滑机器的挪移部件、检查电源线和电气元件的连接等，以确保机器的稳定性和寿命。
四、维护保养：4.1 清洁机器：定期清洁拉链机，包括清除灰尘、油污等杂物，以保持机器的干净和正常运行。
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FY-I型拉链轻滑度测试仪
用途：用于金属、注塑、尼龙拉链的拉合轻滑度测试。
符合标准：QB/T2171、 QB/T2172、 QB/T2173等。
技术参数：
1.测力范围:20N
2.负荷精度：≤±0.5% F²S
3.有效测试长度：80～220mm
4.拉伸速度：1250±50mm/min
5.回复速度：1250±50mm/min
6.电源:AC220V、50Hz、50W
7.外形尺寸：400³280³300mm（L³W³H）
8.重量：约25kg
仪器特性：
1.力值测量采用高精度力值传感器、微机测力系统组成。
具有力值自动跟踪测量及力值峰值保持、自动定位功能；
2.PC机程序在线控制，试验数据自动处理和显示，打印测试报告及强力-伸长曲线；
3.计算机测试软件功能：显示并大量存贮试验数据：强力最大值、最小值、平均值、CV值,并自动判断检测结果。
供货范围：
1、主机一台；
2、底脚四只；
3、打印机接口；
4、计算机接口，联机通讯线，联机操作软件（光盘）。
5、产品质量跟踪信息反馈单四张；
6、产品合格证一张；
7、产品使用说明书一份。
FY-Ⅱ型拉链负荷拉次测试仪
用途：用于金属、注塑、尼龙拉链在规定负荷、拉次下的寿命测试。
符合标准：QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173等。
技术参数：
1.拉次选择：1～9999 次（数字设定）
2.往复速度：30双次/min
3.往复动程：75mm
4.开、闭角度：开：30°；闭：60°
5.测试规格范围：3.5mmm～12mm
6.夹具尺寸：A：宽度：横向：25mm；纵向：10mm；
B：夹紧面齿形夹角：60°
C：节距：1.5 mm；
D：齿顶宽：0.2mm
7.最大加载负荷：30N
8.电源：AC220V, 50HZ，80W
9.外形尺寸：400³350³600mm（L³W³H）
10.重量：约50kg
仪器特性：
1.负荷拉次大范围内可自由设定,自动记录试验次数；
2.自动停车、手动停车可选择；
3.停止方式:自动停止、蜂鸣提醒；
4.高清晰数码显示测试。
供货范围：
1、主机一台；
2、砝码座（7N、5N）各两只已装入主机；
3、砝码：3、
4、
5、
6、8、9N共14只；
4、底脚四只；
5、产品质量跟踪信息反馈单四张；
6、产品合格证一张；
7、产品使用说明书一份。
FY-Ⅲ型拉链拉头抗张力测试仪
用途：用于金属、注塑、尼龙拉链金属拉头在规定变形下抗张强力测试。
符合标准：QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173等。
技术参数：
1.测力范围：200N
2.负荷精度：≤±0.5%F²S
3.位移量:0.2～2mm（数字设定）
4.位移精度:0.01mm
5.加载速度：10mm/min
6.电源：AC220V、50HZ、80W
7.外形尺寸：400³280³300mm（L³W³H）
8.重量：约25kg
仪器特性：
1、力值和位移测量采用高精度力值传感器和位移传感器及微机测力系统组成。
具有力值和位移
自动跟踪测量及峰值保持功能；
2、配计算机接口、打印机接口，联机操作软件。
供货范围：1、主机一台；2、底脚四只；3、配打印机接口，计算机接口，联机通讯线，联机操作软件（光盘）；4、产品质量跟踪信息反馈单四张；5、产品合格证一张；6、产品使用说明书一份。
FY-IV型拉链扭转试验机
用途：用于金属、注塑、尼龙拉链的拉头拉片抗扭力测试。
符合标准：QB/T2171、 QB/T2172、 QB/T2173等。
技术参数：
1.扭力测试范围：0.1～2N²M
2.负荷精度：≤±1%F²S
3.加载方式：单向扭转:①加载方向：顺时针；②卸载方向：逆时针
4.扭转角范围：0～300℃
5.电源:AC220V，50HZ，80W
6.外形尺寸：460³220³300mm（L³W³H）
7.重量：约20kg
仪器特性：
1、功能配置（单台仪器仅配一种功能）：
标配功能：抗扭力测试：加持试样后，顺时针扭转试样至断裂过程所出现的最大力；
选配功能：定扭力测试：加持试样后，顺时针扭转试样至预定力值（不保持该力值），停顿10秒后返回起始状态。
观察试样损伤情况，并记录。
2、打印机接口，配计算机接口，联机通讯线，联机操作软件。
供货范围：
1、主机一台；
2、校准杠杆一套；
3、底脚四只；
4、打印机接口，配计算机接口，联机通讯线，联机操作软件；
5、产品质量跟踪信息反馈单四张；
6、产品合格证一张；
7、产品使用说明书一份。
YG027H型拉链综合强力机
用途：用于拉链的平拉、上止、下止、开尾平拉、拉头拉片结合、拉头自锁、插座移位、单牙移位强力及拉链丝、拉链织带、拉链缝纫线的强力检测。
符合标准：QB/T2171、 QB/T2172、 QB/T2173等。
技术参数：
1.测力范围及分度值：2500N，0.1N
2.负荷分辩率：1/30000
3.负荷精度：≤±1%F²S
4.测力精度：在传感器量程2%～100%范围内为标定点的±1%
在传感器量程1%～2%范围内为标定点的±2%
5.伸长范围及分辨率：600mm,0.1mm
6.数据存贮量：≥2000次（测试机数据存贮量），并可随时浏览
7.拉伸速度：调速 20～400mm/min（任意设定）
8.回复速度：调速 20～400mm/min（任意设定）
9.外形尺寸：700³500³1320mm（L³W³H）
10.重量：100kg
仪器特性：
1.全中文菜单操作，液晶大屏幕显示全部参数及数据；
2.删除任意一项测得的数据，测试结果导出EXCEL文档，方便与用户企业管理软件联接；
3.软件分析功能：断裂点、断脱点、应力点、屈服点、初始模量、弹性变形、塑性变形等；
4.安全保护措施：限位、超载、负力值、过流、过压保护等；
5.力值校准：数字代码校准（授权代码）；
6.独特的（主机、计算机）双向控制技术，使测试方便快捷，测试结果丰富多样（数据报告、曲线、图形、报表）；
7.标准模块化设计，方便仪器维护与升级。
软件功能（联接计算机）：
1.参数设定：测试员姓名、试样名称、批次、编号等参数均可独立设定并打印在测试报告中；
2.测试曲线选点放大功能，点击曲线上任一点均可显示强力值与伸长值；
3.测试数据报告可转换为EXCEL文档保存至PC机中；
4.测试软件包含织物多种强力测试方法，使测试更方便、快捷、准确及实现低成本运行；
5.开放式用户程序，用户可自行编辑相应测试方法（选购件）。
供货范围：
一、主机一台；
1.日本夏普5.7英寸液晶图形显示器；
2.日本三菱十六位工控单片机、美国AD公司十六位A/D转换器；
3.伺服电机及驱动器；
4.高精度螺纹丝杆；
5.光栅盘测定仪器伸长；
二、配套夹具：
1、配套完成平拉、上止、下止、开尾平拉、拉头拉片结合、拉头自锁、插座移位、单牙移位
强力，八种功能的夹具五只；
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2011年11。